********电厂******/***磨煤机
磨辊套、磨碗衬板
金属基金属陶瓷堆焊修复
技术规范书
********发电有限公司
****年*月
******/***磨煤机磨辊套、磨碗衬板金属基
金属陶瓷堆焊修复技术规范
*.总则
*.*.适用********电厂******/***磨辊套、磨碗衬板,它提出
堆焊修复使用后的磨辊套、衬板恢复原厂尺寸的工艺,材料,质量及
使用性能(不论煤种变化)的技术要求。本技术规范修复后磨辊辊套
所要求的使用时间为磨煤机电机累计使用时间。
*.*.磨煤机磨辊套及衬板的几何尺寸需由投标方现场测绘解决,并
由招标方进行确认。如果因投标方测绘失误造成备件尺寸误差大,给
安装或设备运行带来问题,招标方将拒付货款并按相关条款进行索赔。
*.*.投标方所堆焊的磨辊套、衬板的技术性能、规格尺寸应能满足
电厂磨煤机的检修安装工艺和使用要求,投标方在投标文件中必须提
供详细的设备部件图纸。
*.*.它提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和
适用的标准,投标方应提供整套满足本规范书和所列标准要求的高
质量产品及其相应服务;对国家有关安全、环保等强制性标准,投
标方所供产品必须满足其要求。
*.*.投标方须执行本规范书中所列标准。当投标方所执行标准与
本规范书所列标准有矛盾时,按照技术要求严格条款所在标准执行。
*.*.若投标方所提供的技术文件前后有不*致的地方,应以更有
利于设备安装运行、使用质量为原则,并由招标方加以确定。
*.*.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备
商务报价中。
*.*.本标准规定了磨煤机使用后磨损的磨辊套、衬板堆焊尺寸的
技术条件及其验收要求。
*.*.投标方需提供****年以来不少于*家******机组及*家
*****机组以上金属基金属陶瓷堆焊磨煤机磨辊套使用*****小
时,磨碗衬板使用*****小时及以上、并不少于*家电厂(提供
****年以来连续*年采购合同)连续使用投标产品*年以上业绩,
并且有使用单位的专业部门出具的专业人员签字盖章使用相对应
证明业绩材料(含硬度指标),及专业权威机构对投标所用耐磨材料
性能的检验测试报告。
*.**.****年至今在电力行业内无不良记录和失信行为。招标方
专业技术人员根据中标单位提供的电厂业绩证明材料进行核实,如
投标方提供虚假业绩,*旦查实,作废标处理,并列入供应商黑名
单。
*.**.请投标方根据自身的技术能力及产品质量进行谨慎报价。
*.**.投标价格中必须备注采用金属基金属陶瓷焊丝耐磨合金焊
丝的材料成分及单价,以及单价组成的明细。
*.**.堆焊后磨辊套使用时间大于*****小时,耐磨层磨损最深处
不大于**㎜。衬板使用时间大于*****小时,耐磨层磨损最深处
不大于**㎜,并在使用过程中不出现掉块,剥落等影响磨煤机安
全使用的缺陷,要求金属基金属陶瓷耐磨层合金***大于**。金
相纤维组织如下图:
堆焊层磨损面金相,陶瓷相纤维密度堆焊层截面方向金相,陶瓷相纤维类型
倍数不低于****)(倍数不低于****)*
投标方需提供金属基金属陶瓷焊丝焊接小样试块,试块尺寸不小于
**×**×****,堆焊合金不低于****,有专业验收试块、确认
硬度、元素成分,显微组织等合格后生产.并试块封存,对比堆焊
修复产品验收。如提供试块小样与堆焊修复磨辊套、衬板所选用材
料不*致,罚款人民币***元。
*.*设备概况:
*引用标准和规范
磨煤机磨辊套及衬瓦的堆焊和制造,均符合现行业及国家有关标准标
准。这些标准和规范至少包括:
**/********磨煤机耐磨件技术条件
*********钢铁及合金化学分析方法
*******金属拉力试验方法
*******金属夏比冲击试验方法
*******金属洛氏硬度试验方法
*******金属布氏硬度试验方法
********金属拉伸试验试样
********铸件尺寸公差
**/*********高锰钢铸件
**/*********抗磨白口铸铁件
********球墨铸铁金相检验
**/********金属显微组织试验方法
**/********铸造高锰钢金相
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等******-****
焊缝代号*****
焊接接头的基本型式及尺寸*****
铸钢件射线照片及底片分类等级******
钢焊缝射线照片及底片分类等级******
铸钢件超声波探伤及质量评级分法******
中厚钢板超声波探伤方法******
产品标牌*******-**
包装储运标志*****
*.技术要求
*.*磨辊辊套及衬瓦堆焊修复的材料要求:
*.*.*在使用后的磨辊套及衬瓦上堆焊硬质合金层,恢复之磨辊套及
磨碗衬板的原厂尺寸。
*.*.*耐磨层材料:堆焊材料采用金属基金属陶瓷焊丝,发明专利号:
**************.**种用于磨煤机磨辊套及磨盘的金属基金属陶瓷
焊丝,硬质合金耐磨材料,材料特性为纤维增加结构,赋予耐磨层足
够的机械强度,使其工作中承受更大的切削及冲击载荷,陶瓷纤维直
径不大于*.****,纤维长度不小于*.***。熔覆合金层硬度***≥**。
*.*.*为保证磨辊套耐磨合金层使用后可持续修复性,合金材料硼*
元素质量*分比不得大于*.**%。由于硼元素能在合金中导致晶格畸
变,而使焊道层间结合力变弱,在强加载力作用下导致耐磨合金层的
起鼓,断裂,剥落等、影响设备的安全性能,并合金中过量的硼随着
使用温度的升高,硼单质向晶间析出,硬度值急剧下降,从而影响堆
焊层的耐磨性能,验收时对耐磨层硼元素的含量进行单独测量。
*.*.*耐磨层合金堆焊厚度要求:根据磨辊套及衬瓦使用后周期后的
磨失尺寸进行堆焊修复止原厂图纸要求尺寸,磨辊套外圆尺寸标准不
得有±***精度误差。
*.*制造工艺要求:
*.*.*在磨辊套辊芯,磨碗衬板磨损的基础上通过堆焊生产耐磨层硬
质合金、以满足磨煤机碾磨原煤达到锅炉燃烧所要求的煤粉细度及负
荷。
*.*.*修复后的辊套及衬瓦和新旧耐磨层合金熔合处需保证不小于
******的抗断裂结合强度。以保证修复后磨辊套及衬板不受强加载
力及异物冲击出现耐磨层起鼓,断裂,剥落等缺陷而影响使用性能,
导致设备安全事故。
*.*堆焊工艺及质量要求
*.*.*应编制堆焊工艺措施,堆焊工艺措施应包括以下内容:堆焊方
法;堆焊操作人员要求;堆焊使用的设备及工装要求;堆焊材料的牌
号、生产厂家、材料成分等;堆焊顺序及工艺参数;试验性焊接的要
求;要求的焊道形状;焊后检验要求,(堆焊材料的牌号、生产厂家、
材料成分等相关证明材料提供甲方进行确认)。
*.*.*堆焊层允许存在分布均匀致密的龟裂纹,但不能出现贯穿性裂
纹。堆焊件表面焊道平整光滑细腻,焊道均匀*致,表面无气孔,飞
溅,焊瘤、熔溅物。
*.*.*堆焊过程中应使用专用卡尺测量,保证精确的磨辊套外形尺寸。
*.验收质量要求和方法及罚则
*.*为保证磨煤机磨辊套使用后可持续修复性,合金材料硼*元素质
量*分比不得大于*.**%。(有直读式光谱仪检测)硼元素能在合金
中导致晶格畸变,而使焊道层间结合力变弱,在强冲蚀作用下导致耐
磨合金层的起鼓、断裂、剥落等影响设备的安全性能,合金中过量的
硼随着使用温度的升高,硼单质向晶间析出,硬度值急剧下降,从而
影响堆焊层的耐磨性能。硼含量高于*.**%,验收为不合格产品,作
退货处理。
*.*磨煤机磨辊套需保持整体金属固体的连续性,锤子敲击耐磨层表
面需发出清晰的金属撞击声音;检验出发闷的声音,判断为焊层间有
断裂缺陷,影响磨煤机的使用安全性能,招标方不予验收,直至中标
单位在供货周期内提供合格的产品,并在此过程由电厂专业技术人员
全程监督止技术规范要求检验各项性能指标合格。
*.*耐磨层合金堆焊结合强度、尺寸、外观检验要求:为保证耐磨层
合金的结合强度,中标单位必需给电厂出具磨煤机磨辊套耐磨合金的
结合强度评估报告,保证基体和耐磨层合计的整体性能,磨煤机磨辊
套外形尺寸不得有±***精度误差。耐磨层合金表面不得有气孔,焊
瘤等缺陷,且耐磨层表面不得刷油漆、影响表观检验气孔,焊瘤夹渣
等缺陷,如有气孔,夹渣缺陷存在于磨煤机磨辊套及衬瓦耐磨层表面,
判断为不合格产品,中标单位需清理全部堆焊层合金至堆焊基体,后
重新堆焊磨煤机磨辊套至图纸尺寸,此过程有电厂专业技术人员全程
监督。直至供应产品合格。堆焊层外观质量要求如下图验收:
焊道及焊道宽度不得大于***,释放应力的裂纹宽度时效后不得大于
*.***,裂纹长度不得大于****,时效后耐磨层表面长度为**-****
之间的裂纹不得大于总裂纹的*%,并表面不得有气孔。
实物验收如下图:磨辊套及衬板耐磨层表面不得刷油漆以影响外观检
查。
*.*由于本批磨辊套经多年使用后,其内径出现严重变形,所以投标
方需对磨辊套的内径进行堆焊***厚和磨辊套基体相同材质的材料,
并按照原厂图纸进行立车加工至磨辊套装配尺寸,并对装配尺寸进行
测量,保证垂直度(⊥*.***)和平行度(∥*.***),为了避免辊套
吊装螺栓孔失效,应根据检查校核的情况,对螺栓孔进行移位重新加
工。堆焊修复辊套几何尺寸需符合上重厂“*****.**.*”磨辊套装置
装图纸要求。如果因投标方加工失误造成备件尺寸误差大,给安装或
设备运行带来问题,招标方将拒付货款并按相关条款进行索赔。并终
止供应商资格。中标单位需对堆焊修复的磨辊套套进行安装内径的检
查,吊孔螺孔的检查,平行度等影响安装要求的修复后以保证安装配
合尺寸的要求。
*.*堆焊修复后磨辊套、衬板在使用过程中,不允许出现堆焊层局部
脱落、断裂等影响磨煤机安全使用的缺陷,否则招标方将拒付货款并
按相关条款进行索赔。赔付内容为磨煤机异常影响电量损失的赔付,
磨辊套重新堆焊费用,及所发生的人工费,并终止供应商资格。
*.*堆焊修复后磨辊套、衬板在检查时,不允许出现夹层、焊接不到
位等现象,否则招标方将拒收货物并按相关条款进行索赔。招标方对
投标方所使用的焊材除硼元素含量不超过*.**%外,不做具体要求,
但必须满足:投标方所用焊丝必须包含*、**、**、**、**元素,同
时需包含以下元素(**、**,*,**,*,**,**)中的*种以上以改
善焊接性能,招标方不接受仅含有**、**、***种元素的焊丝(通
过直读式光谱仪检测)。
为保证耐磨层合金在使用过程中具有足够的硬度,强度,韧性及可重
复堆焊性能,特规定产品质量检验中耐磨层合金各元素含量如下:
*)为保证耐磨合金组织中有合适数量和形态的碳化物,**≥**%,具
有*定的*含量以保证碳化物的形成;
*)为保证耐磨合金层的韧性,及清除合金中的氧化物,需含有**
*)为增加焊接熔池中溶液的流动及提供合金的淬透性,需含有**
*)为防止合金的热脆及冷脆性能及防止合金中产生气孔和疏松,*,*
含量必须保证小于*.**%。
*)为保证堆焊焊层之间的断裂韧度,硼(*)含量不得大于*.**%。
投标方使用国产焊材或是进口焊材均可,但必须有国家权威机构证明
文件或专利证明此焊材能满足使用性能的堆焊材料,并且能必须保证
焊后的使用性能,否则,如无为无效报价。并终止供应商资格。
产品质量由投标方质检部门检验合格并签发合格证和质量证明书后
方可出厂。招标方有权按本标准的规定或双方的约定对产品质量进行
复查。具体按照磨煤机耐磨件技术条件**/********执行。
*.*中标单位堆焊修复后磨辊套在*****小时使用周期结束后,辊套
外圆磨损最深处尺寸不得大于****,衬板磨损最大尺寸*****小时
不大于****,磨辊套及衬板磨失耐磨层合金重量磨煤机磨辊套不得
大于*****。如有超出重量堆焊修复至磨辊套外圆尺寸,有中标单位
自行负责、并扣除上次中标单位的质保金。
*.*某*项目检验不合格时,应加倍抽取试样进行复查。化学成分复
查不合格,则判该批产品不合格。硬度、产品外观、外形尺寸、声音
检验*项不合格,硬度不合格单次罚款**人民币,作退货处理,直
至中标单位在供货周期内提供合格的产品。
*.供货范围:
*.供货时间:交货时间为*天,交货期延期及堆焊质量如对电厂生产
产生影响,终止供应商资格。