****年*月编写:生产技术部审核:批准:性能测试试验技术规范书****第*热电厂*号锅炉布袋更换后除尘器
*.*本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格现行标准执行。*.*在签订技术协议后,招标方保留对本项目相关技术条款提出补充和修改的权力,投标方应予以配合,相关事宜由招、投标双方协商确定。*.*如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提出的服务完全满足本技术规范书的要求。如有异议,无论多么微小,投标方需以“差异表”的形式汇总提出。*.*本规范书未对*切技术细节做出规定,也并未充分引述有关的标准和规范条文,投标方应保证提供符合本规范书和现行有效标准的优质服务。*.*本技术规范书适用于****第*热电厂*号锅炉布袋更换后除尘器性能测试试验项目,它提出了该项目的性能测试试验范围和试验等方面的技术要求。*.总则
*.*施工地点*.工程环境*.*本技术规范书作为合同的附件,与合同正文具有同等效力。*.*投标方应至少具有承装(修、试)电力设施许可证承试*级,工程咨询单位资格证书乙级资质;且提供至少*台近*年*****及以上机组的除尘器性能试验业绩。*.*如果本技术规范书前后出现有不*致的描述,以有利于系统安全、经济、稳定运行的原则为准。投标方应在投标前提出澄清,未提出澄清的则以招标方的解释为准。*.*本技术规范书做为招标文件附件,与招标文件具有同等法律效力。
*.*厂址地理位置*.工程概况*.*现场参数测量由投标方自行负责,招标方协调现场工作,并给予*定的协助。施工地点有杂用压缩空气、****照明电源、****临时电源。投标方自备除尘器性能测试所需要的现场测量设备。*.*现场条件北方联合电力有限责任公司****第*热电厂*号机组
*.*.*锅炉主要设计参数****第*热电厂#*机组锅炉型号为:*****/**.*-**由东方锅炉股份有限公司生产,锅炉为*次中间再热超高压自然循环汽包炉、п型布置、单炉膛、燃烧器*角布置,切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、采用*分仓回转式预热器、钢构架(双排柱)。机组采用选择性催化还原(***)烟气脱硝工艺,采用尿素热解制备脱硝还原剂。催化剂采用板式催化剂。*****热*×*****机组采用机、炉、电集中控制方式,*台机组设*集中控制室。控制系统采用上海新华****-***型分散集中控制系统(***),运行人员通过***(操作员站)和大屏幕显示器对机组进行监视和操作。*.*锅炉概述****市铁路交通*通*达,西有包兰线,东有京包线,南有包神线,向南延伸有神朔线和朔黄线。此外****市大型国有企业较多,为了便于铁路运输,建设有****市外环铁路线,其中*****热与*机厂和*机厂共用的铁路专用线从包环线的新贤城站接轨,电厂铁路专用线从电厂北侧接入厂区,电厂的铁路运输较为便利。此外,厂区东北约****处为***国道,交通*分便利。*.*交通情况*****热位于****自治区****市青山区北端,东南、西北紧邻****第*机械制造(集团)有限公司和****北方重工业集团有限公司,东北约****处为***国道。*×*****机组是在老厂东部拆除部分附属建筑物场地和已征土地的场地上建设,场地地形比较平坦,自然地面高程在*****左右。
*.*.*本次改造煤质参数*.*.**号炉电袋除尘器设备规范配套电除尘器为浙江菲达环保科技股份有限公司生产的****×***-*×**-***电除尘器。****年**月将原电除尘器改为电袋复合型除尘器,即保留电除尘器*、*、*电场,将*、*电场改为布袋除尘器。****年*月对布袋进行了更换。表*锅炉主要技术规范
名 称 |
单位 |
锅炉“****”工况 |
锅炉“***”工况 |
最大连续出力 |
*/* |
***.* |
***.* |
过热蒸汽压力 |
*** |
**.** |
**.** |
过热蒸汽温度 |
℃ |
***.* |
***.* |
再热蒸汽流量 |
*/* |
***.* |
***.* |
再热器进口蒸汽压力 |
*** |
*.** |
*.** |
再热器出口蒸汽压力 |
*** |
*.** |
*.** |
再热器进口蒸汽温度 |
℃ |
*** |
***.* |
再热器出口蒸汽温度 |
℃ |
*** |
*** |
给水温度 |
℃ |
*** |
***.* |
排烟温度 |
℃ |
*** |
*** |
空预器进口*次风温 |
℃ |
** |
** |
空预器进口*次风温 |
℃ |
** |
** |
锅炉效率 |
% |
**.** |
**.** |
入炉煤量 |
*/* |
***.** |
**.** |
电-袋复合除尘器技术参数 |
* |
锅炉容量 |
*/* |
*** |
* |
锅炉配除尘器台数 |
台 |
*(*通道) |
* |
单台除尘器入口(*通道)最大工况状态烟气量 |
**/* |
******* |
* |
除尘器进口烟气温度 |
℃ |
<*** |
* |
除尘器进口最高烟气温度 |
℃ |
*** |
* |
除尘器进口烟气含尘浓度 |
*/*** |
<** |
* |
除尘器保证效率 |
% |
≥**.** |
* |
除尘器出口允许排放浓度 |
**/*** |
<** |
* |
除尘器本体阻力 |
** |
&**;**** |
** |
电场数 |
|
*级电场**个电场 |
** |
电除尘区风速 |
*/* |
≤*.** |
** |
本体漏风率 |
% |
≤*.* |
** |
年运行小时数 |
小时 |
≥**** |
** |
每台除尘器的进口数 |
个 |
* |
** |
每台除尘器的出口数 |
个 |
* |
** |
每台除尘器灰斗数量 |
个 |
** |
袋除尘区技术参数 |
* |
总过滤面积 |
**/炉 |
***** |
* |
烟气过滤速度 |
*/*** |
≤*.** |
* |
滤袋材质 |
|
***(进口短纤维)/ ****浸渍 |
* |
滤料克重 |
*/** |
≥*** |
* |
滤袋规格 |
** |
Φ***×****(以现场实际测量为准) |
* |
滤袋数量 |
条 |
**** |
* |
滤袋允许连续使用温度 |
℃ |
<*** |
* |
滤袋允许最高使用温度 |
℃ |
<***(每次不超*****,年累计低于**小时) |
* |
袋笼材质 |
|
*****优质低碳钢冷拔丝,有机硅喷涂 |
** |
清灰压力 |
*** |
*.**~*.** |
** |
滤袋清灰方式 |
在线/离线 |
在线 |
** |
清灰气源 |
|
除油除水除尘压缩空气 |
** |
耗气量 |
***/*** |
** |
序号 |
名称 |
符号 |
单位 |
本次改造设计煤质 |
* |
收到基水分 |
*** |
% |
**.* |
* |
空气干燥基水分 |
*** |
% |
*.** |
* |
收到基灰分 |
*** |
% |
** |
* |
干燥无灰基挥发分 |
**** |
% |
**.** |
* |
收到基碳 |
*** |
% |
**.** |
* |
收到基氢 |
*** |
% |
*.** |
* |
收到基氮 |
*** |
% |
*.** |
* |
收到基氧 |
*** |
% |
*.** |
* |
收到基硫 |
*** |
% |
*.* |
** |
收到基低位发热量 |
****,** |
**/** |
**.** |
性能测试应包括进出口含尘浓度、漏风率、压力降以及除尘效率等。其中进、出口气体含尘浓度,漏风率性能测试方法应符合**/****的规定。除尘器压力降的性能测试方法应符合**/******的规定。性能测试的主要内容如下。*.试验内容*.*.*更换后的滤袋技术参数*.*.*基础参数
名称 |
#*炉 |
锅炉容量: |
****/* |
每台炉配除尘器台数: |
*个电区加*个布袋区 |
每台炉除尘器入口烟气处理量(额定工况) |
******* **/* |
进口粉尘浓度: |
≤***/*** |
出口粉尘浓度: |
≤****/**(标态,干基,*%**) |
过滤风速: |
≤*.***/* |
设计烟气正压: |
****** |
设计烟气负压: |
-****** |
除尘器本体运行阻力: |
&**;****** |
设计工作烟气温度: |
***℃ |
序号 |
项目 |
单位 |
内容 |
* |
滤料 |
|
|
* |
滤袋材质 |
|
**%超细***(面层) + ***纤维+****(基布) |
* |
加工方法 |
|
针刺毡+后处理(热定型,烧毛、压光;****浸渍、防油、防水等)。 |
* |
短时超温使用温度 |
℃ |
*** |
* |
连续使用温度 |
℃ |
***-*** |
* |
单位面积的质量 |
*/** |
≥*** |
* |
厚度 |
** |
*.*±*.* |
* |
断裂强力 |
经向 |
*/*** |
≥*** |
|
|
纬向 |
*/*** |
≥**** |
* |
断裂伸长率 |
经向 |
% |
≤** |
|
|
纬向 |
% |
≤** |
* |
允许短时超温***℃时间及次数 |
|
每次不超过****,全年不超过**次 |
** |
耐磨性 |
|
优 |
** |
耐酸性 |
|
优 |
** |
耐碱性 |
|
优 |
** |
水解稳定性 |
|
优 |
* |
滤袋 |
|
|
* |
规格 |
|
¢***×**** |
* |
加工方法 |
|
热粘合或****线缝制,****防腐耐温处理 |
* |
使用寿命(小时) |
|
***** |
机组在额定负荷工况下,保证在现有煤质,入口浓度≤***/***条件下,电袋除尘器出口排放浓度<****/**(标态,干基,*%**)。(标态,干基,*%**),除尘器本体阻力<******。*.考核指标除尘器漏风率测试各通道烟气量及烟气温度测试除尘器阻力测试除尘器粉尘排放浓度测试
(*)负责现场试验测点的确认;(*)负责编制试验大纲;(*)负责试验的全部技术工作;*.*投标方职责本项目属于投标方为招标方提供技术服务的项目。*.双方职责
(*)负责编写正式的技术报告;(*)负责现场试验的实施,数据整理及分析;(*)负责试验煤种的工业分析、元素分析及飞灰、大渣可燃物含量分析;(*)负责数据采集及有效性确认,样品采集、缩分及保存等;(*)提供试验所需的专用仪器设备;(*)指导有关测点的现场制作及安装;
(*)负责对投标方试验大纲等的审核工作;(*)负责试验的组织及协调;(*)免费提供相关技术资料及图纸;(*)综合考虑试验的时间、进度并及时通知投标方;*.*招标方职责遵守招标方有关规章制度,服从招标方有关部门的管理。
(*)进入主控室所有项目组工作人员均需服从值长统*指挥。现场工作由项目组指定负责人统*指挥。*.安全要求投标方应在现场试验结束后半个月内向招标方提供正式技术报告。试验时间由招标方确定,并提前通知投标方,如无特殊情况,投标方应在接到通知后*周内进厂。*.项目进度要求
*.*现场对实施方案的重大修改和处理,应记录在案,并按归档要求,统*存入档案室。*.*对现场不可预测事宜,可根据现场实际情况、可能出现的问题及试验中出现的重大技术问题,由项目负责人会同技术负责人作出处理,必要时请示双方公司领导。*.其它(*)项目实施过程中,对运行设备的*切操作均由运行人员来完成,其它任何人员不得进行运行设备的操作。