****市****区疾病控制中心气路技术文件
实验室集中供气系统介绍:
*、概述:
实验室气体管路供气系统工程包括气瓶室、主管道和室内支管,以及到各个用气点的管道、阀门及其附件。
主要工艺流程:在气瓶室内对钢瓶气体进行*级减压,*级减压后的气体通过主管道进入室内支管,再经由*级减压器进行*次减压,最终输送到终端使用点。
实验室高纯气体控制系统要求:
集中供气系统提供不间断的供气;
气体的输出压力稳定,流量能够满足仪器的需求;
仪器所需气体的纯度不降低;
使用和维护方便、简单;
整个供气系统的高安全性和可靠性;
供气系统管理智能化。
气瓶室安全设计要有:氢气、乙炔浓度报警系统、紧急排风系统、根据需要进行防爆设计(防火门、防爆灯等)。
气瓶室安装半自动切换器、球阀,氢气、乙炔浓度报警系统,实现气体不间断供应和安全输送。气瓶室内主要的控制阀门、排空等装置都安装在气瓶室墙壁的合适位置,便于操作人员观察和控制。
气体管路系统的主管、支管要求采用精密全自动无缝焊接,不允许卡套,法兰等。焊接时采用高纯氩气进行焊接保护,焊口做到不氧化,内外成型,严禁出现内外焊接渗漏。所有管道必须在较洁净的空间施工安装,不允许杂质,灰尘等颗粒进入管内影响精密仪器使用。
供气主管道安装在楼板下方,吊顶上方,实验室内的支管明装,根据现场实际路径进行布置,便于检查和维修。各个用气点根据设备要求配置球阀、*级减压阀等附件。
*、实验室集中供气系统包括惰性气体:氢气**、乙炔****、氮气**、氩气**、氦气**、空气***均采用钢瓶供气。
序号 |
气体种类 |
纯度 |
钢瓶压力 |
终端压力 |
存放位置 |
配置 |
* |
氢气(**) |
**.***% |
** *** |
*.*~*.* *** |
气瓶室 |
半自动切换(*用*备) |
* |
乙炔(****) |
**.***% |
* *** |
*.*~*.** *** |
气瓶室 |
半自动切换(*用*备) |
* |
氮气(**) |
**.***% |
** *** |
*.*~*.* *** |
气瓶室 |
半自动切换(*用*备) |
* |
氩气(**) |
**.****% |
** *** |
*.*~*.* *** |
气瓶室 |
半自动切换(*用*备) |
* |
氦气(**) |
**.***% |
** *** |
*.*~*.* *** |
气瓶室 |
半自动切换(*用*备) |
* |
空气(***) |
**.***% |
** *** |
*.*~*.* *** |
气瓶室 |
半自动切换(*用*备) |
*、实验室气体管路工程的相关国家标准及规范:
**. 编号 |
*****名称 |
*******-****(****版) |
工业金属管道设计规范 |
*******-**** |
工业金属管道工程施工质量验收规范 |
*******-**** |
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 |
*****-** |
科学实验建筑设计规范 |
** **** |
石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 |
*******-**** |
建筑设计防火规范 |
** ****-**** |
氢气使用安全技术规程 |
*******-**** |
氢气站设计规范 |
*******-**** |
氧气站设计规范 |
*******-**** |
乙炔站设计规范 |
*******-**** |
压缩空气站设计规范 |
**/******.*-**** |
《测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第*部分:通用要求》 |
******.*-**** |
《测量、控制和实验室用电气设备安全通用要求》 |
****** |
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 |
*、实验室集中供气系统技术规格及要求
*、供气系统工程综述:
实验室集中供气系统的气体储存于*层的气瓶室内。
气瓶室内需安装半自动切换面板(具有吹扫,放空装置),实现高压气瓶之间的自动切换,让气体不间断供应和安全输送。气源区主要的控制阀门,吹扫排空装置都安装在气源区墙壁的醒目位置,便于操作人员观察和控制。
实验室气体管路工程主要材质为******级的不锈钢无缝钢管,所有气体管路的连接采用无缝焊接技术,禁止采用法兰和卡套等容易导致泄漏的连接方式。
仪器室内使用*级减压阀组减压后直接接入仪器,*级阀组包括球阀、减压阀和出气压力表,便于观察气压和调整气压。
实验室里根据要求安装氢气、乙炔气浓度侦测探头,当氢气、乙炔泄漏时,报警器与强排风装置联动,并且通过声光报警方式通知管理人员,以便工作人员迅速处理。
氢气、乙炔浓度报警系统的报警为声光报警。
*、集中供气系统的安全要求:
*)易燃气体和难燃气体放置同*气瓶室,分*侧放置。
*)气瓶室,安装氢气、乙炔浓度侦测探头,监控氢气、乙炔浓度的变化。系统判断不同的情况并予以报警,并启动相应的防爆风机。
*)气瓶室内配有相应的排风系统,严禁设置为密闭空间,建议设置循环抽风系统(定时抽排风),以防止危险气体积累后产生爆炸。
*)气瓶室内配有相应的灭火装置,根据《建筑设计防火规范》配置相关的灭火设施。如手动或自动灭火装置。
*)通过浓度报警主机监控系统,收集以上措施的危险信号,并自动进行相关的紧急联动处置。如收集泄漏信号,到达设定的极限值后,发出紧急处理信号,启动紧急强排风系统,以保证整个供气系统的安全。
①气体报警器均设有**-***通信接口网络信号。
②实时监测可燃气体浓度报警器的工作状况,防止泄漏。
③联动控制防爆风机,及时把泄漏的可燃气体抽出户外;
④报警方式为声光报警,使得用户能够尽快掌握气体的监控情况(气体泄漏监控),及时作出处理。
*、供气系统中减压阀件的技术要求:
*)半自动切换面板
(*)高纯气体**级仪表标准,母体材质为****不锈钢;
(*)输入压力*-*******,输出压力*-******;
(*)左右自动切换,切换压差小,输出压力稳定。降低钢瓶的余气,使用经济。
(*)****膜片式控制;
(*)泄漏率****﹣******/*(**);
(*)内置过滤器,精度*-**ú*;
(*)纯度*.*高纯;
(*)螺纹连接、*个输入接口;
(*)规格:双表;
(**)*个高压膜片阀,带高压吹扫系统;
(**)带安全阀;
(**)管道试压、管道消毒冲洗。
*)不锈钢*级减压阀:
(*)高纯气体**级仪表标准,母体材质为****不锈钢;
(*)量程*-*.****;输出压力*-*.****可调;
(*)****膜片式控制;
(*)泄漏率****﹣******/*(**);
(*)内置过滤器,精度*-**ú*;
(*)纯度*.*高纯;
(*)螺纹连接;
(*)规格:单表;
(*)管道试压、管道消毒冲洗。
*、供气系统中管路及配件的技术要求:
*)管道:管道采用******高质量、完全退火型的优质的无缝不锈钢管,母材符合**级的进口高纯管道,管道的内表面处理值要小于*.*μ*。管道的标准:*/*"-*/*"壁厚*.****,*/*"~*-*/*"壁厚为*.****,管壁的厚度不得减。
*)焊接*通、变径和弯头配件:采用******光亮退火,母材符合**级的高纯气路配件,*通弯头等均为可自动焊接的产品配件,大于*/*"英寸外径的管道禁止使用弯管器具,必须使用成品弯头。
*)卡套接头:材料为*****不锈钢,符合**级的高纯气路配件。承受压力不得小于设计压力的*.*倍。
*)普通气体的关断阀,使用不锈钢球阀;
*)泄漏探头:为保证实验室的使用安全,确保微量的气体泄漏都能被监测出来,所有的泄漏探头必须通过消防认证。
*)泄漏报警:使用易燃易爆气体的实验室设置气体泄漏报警装置,泄漏报警器采用灵敏度高的电化学式,探头根据其本身特点结合《石油化工企业可燃特殊气体检测报警规范》来确定探头的位置高度等。实验室的探测范围应做到无死角。各层面各实验室的各种气体的侦测数据可做到单独控制,单独处理,统*管理的集成模式。
*、供气系统中关键减压阀件供应商的要求:
▲生产厂家需压力管道原件制造生产许可证,投标时需提供证书并加盖厂家公章。
▲切换系统、调压阀需通过强度试验与气密性试验(检测依据**/******-****《工业阀门压力试验》),需提供第*方检测机构的检测报告并加盖厂家公章。
▲压力变送器配置防冲击压力接口,可以承受*****过载;需提供第*方检测报告并加盖厂家公章;
▲压力变送器高低温性能优越,-**℃~+**℃温度测试合格;需提供第*方检测报告并加盖厂家公章;
*、供气系统中管路施工的技术要求:
*)管路焊接:所有气体管路间的连接均采用全自动数码无缝焊接。自动轨道焊接的技工拥有*定的焊接知识基础,持有国外焊机公司认证证书和国内相应证书。项目正式焊接施工前,业主和施工方*起进行自动轨道焊接技工认证(以项目采购材料规格、现场洁净小间内),焊接作业流程和焊接试样合格后方颁发项目焊接证书,才能许可在项目中操作焊接设备进行焊接。
*)管道支吊架按照国家建筑标准设计******-*《室内热力管道支吊架》要求施工。
*)管道穿墙及出地面(或楼板)处应设套管保护,套管穿墙处应与墙平齐,穿地面(或楼板)处套管应高出地面(或楼板)*****。穿墙或楼板的套管:管径为*/*套管管径为*/*,管径为*/*套管为*/*,管径为*/*套管为*/*,管径为*/*套管为*,管径为*套管为*-*/*。套管*端与管道之间用不燃材料严密封堵。
*)易燃易爆及助燃气体管道应有防静电及雷击的接地措施,接地电阻不大于**欧姆。业主应在气瓶室内预留接地端口。
*)管道的施工及验收按国家标准*******-****《工业金属管道工程施工及验收规范》、*******-**《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》及《洁净厂房设计规范》进行。
*)管道的吹扫与清洗按照国家标准*******-****《工业金属管道工程施工及验收规范》要求进行。
*)对于易燃易爆气体,气瓶室的自动切换面板必需位置设排空管,排空管口及泄压阀的排放口应伸出墙外并高出房屋**以上的空旷无明火处,并应有防雷阻火措施。排空管道有易燃,助燃气体,需要分开排放。
*)所有管路标明连接的气体和气体的流动指向。指示标示的颜色须用不同颜色来区分,特殊气体的色彩应鲜艳醒目。
*)每台实验仪器都要有单独的进气截止阀、减压阀和出气压力表,可以成套式或分散式结构。通风橱上在前面的减压阀后要增加节流阀来精确控制气体的使用流量,避免浪费。
**)用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行防腐处理。禁止使用容易生锈的支架辅材。
*、验收:
针对以上情况及实际工作压力,依据《工业金属管道工程施工质量验收规范》*******-****,《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》*******-****等有关规定,对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案,程序如下:
*)强度实验:管内充入高纯氮气***,初始压力为*.****,以*.****为*级,逐级增压,使压力到达*.****,保持此压力*小时,压力不降为合格。
*)气密性实验:气密性验收时,充气压力为*.*****,密闭不少于**小时,压力不降为合格。
*)洁净实验:管路中充入高纯氮气***,关闭所有阀门,打开末端用干净白布遮住管口*分钟,如白布上无杂质和水份即为合格。
*)气体泄漏报警系统测试:针对报警系统的探头,释放少量易燃气体,报警器主机报警,则系统合格。