****
****招标公告
招标编号:****-****-**-****
*、招标条件
****已完成审批,以 ****-****-**-****批准,招标人为 ****。具备招标条件,现对其进行****。
*、招标范围
招标范围:水合物出砂与防砂模拟评价系统*台(套)设计、制造及现场安装;
设备名称 |
数量 |
功能用途要求 |
水合物出砂与防砂模拟评价系统 |
*套 |
- 水合物生成模拟:通过先填充地层砂并压实,抽真空后饱和地层水,下部注甲烷并给釜体降温模拟水合物在高压低温下的原位生成过程,为后续实验提供物理基础支撑。
- 水合物开采出砂过程形态模拟及防砂介质性能评价:可同时满足包括降压开采、注热流体吞吐开采、井下加热或加热辅助降压开采等不同开采方式下水合物储层出砂形态模拟;并通过位移、电阻数据监测水合物分解过程中储层整体形变及水合物饱和度动态分布,掌握水合物储层出砂形态剖面及变化动态;实验过程中通过监测压力、流量及出砂量与产出砂量进行防砂介质性能评价,防砂介质包括机械防砂、化学防砂及复合防砂等多种不同防砂方式。
- 常规油气储层防砂介质性能评价:可用于常规油气储层高压径向流、单向流驱替实验,或稠油热采过程防砂性能评价。
- 岩心出砂模拟:可进行岩心高压定流量驱替,表征地层出砂难易程度,作为常规油气储层重要出砂判据及防砂决策依据。
- 可视化高压驱替:可在高压条件下进行单向流驱替,评价防砂介质性能参数。
- 微观力学响应监测:可对水合物储层分解出砂过程储层应力应变参数进行测定。
|
标段(标包)划分:不划分标段;
交货地点:****钻采所;
交货期:中标后***天内交货(中标通知书发出之日起算),交货期含设备设计、制造和设备安装调试等所需时间;
服务要求:中标人负责运费、设备配套安装费及相关费用,货到验收结果与合同约定不符,中标人负责对货物进行相应的更换;货物质保期为自买方按照技术规范书、合同及其附件的规定就货物签发《产品验收报告》之日起*年,质保期内货物出现质量问题中标人负责免费更换,期间所发生的所有费用由中标人承担。详见公告附件主要技术要求;
技术要求:见公告附件主要技术要求;
最高限价: ****人民币(含**%增值税、设备设计、制造和设备现场安装调试等全部费用)。
*、投标人资格要求
本次招标要求投标人须具备:
(*)本次招标不接受联合体投标;
(*)本次招标不接受分支机构投标;
(*)资质条件:投标人须为中华人民共和国境内注册的独立法人实体,投标人须有独立的开户银行及账号、具备*般纳税人资格,遵守中国法律法规;投标人的注册资金应不少于*****元,投标人必须是设备制造商;投标人须具备同类货物制造及销售资质或资格,具有*******认证及********认证证书,以及**/**或以上等级压力容器制造许可证,并在人员、资金等方面具备相应的能力;
(*)业绩要求:近*年(****-****年)有同类货物制造销售相关的业绩。业绩证明材料应为合同扫描件和发票,缺*不可,否则业绩不予认可;
(*)财务要求:投标人财产状况良好,没有处于财产被接管、破产或其他关、停、并、转状态;提供近*年(****-****年)经第*方中介机构审计的年度报表;
(*)信誉要求:应具有良好的商业信誉和业绩,近*年经营活动中无违法记录和重大法律纠纷;银行资信记录和完税情况良好,无履行不良记录;
(*)未取得中国石油天然气集团公司颁发的《物资供应商准入证》的供应商,中标后应办理物资供应商准入手续及向招标方办理***资质认可证书,由于中标人提交资料不全或伪造等弄虚作假行为原因没有获得招标方***资质认可证书的,取消中标资格。
需提供上述内容的证明材料或承诺函。
*、招标文件的获取
*.*请潜在投标人于****年**月**日至****年**月 **日 **时 **分前(北京时间)①登录中国石油电子招标投标交易平台****://**********.***********.***/******/****/****/*****.****在线报名(具体操作请参考****操作指南中“投标人用户手册”相关章节,有关交易平台操作的技术问题,请在工作时间咨询本公告第*条指定的电子招标运维单位);②按本公告第*条规定的账号电汇购买招标文件款,不接受现金业务。
*.* 招标文件每套(不分标段)售价*** 元(售后不退),如不满足开标条件需第*次报名时,请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台报名,否则视为放弃投标,招标文件售后不退。
*.* 本次招标文件采取电汇购买后,电子招标投标交易平台下载文件的发售方式。潜在投标人须在本公告*.*规定的时间内完成在线报名和银行汇款,报名截止日前将电汇底单,收款、开票信息承诺书(格式详见公告附件*)发送至招标代理机构联系人电子邮箱(应与招标代理机构联系人确认),否则视为报名不成功,电汇款到达指定账号的次日,招标代理机构工作人员在电子招标平台解锁,潜在投标人自行下载招标文件。
*、投标文件的递交
此次招标为全流程电子招标平台操作,潜在投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台*-***才能完成投标工作。
*.*投标截止时间:****年 **月 **日 **时 **分(北京时间)。
*.*本次投标采取电子招标平台电子版投标文件递交
*.*.*提交时间和方式:潜在投标人应在不迟于投标截止时间,将电子投标文件提交至中国石油电子招标投标交易平台(考虑投标人众多,避免受到网速影响,请于投标截至时间前**小时完成电子招标平台电子版投标文件的递交);
*.*.*投标截止时间前未完成投标文件传输的,视为撤回投标文件,投标截止时间后送达的投标文件,电子平台拒收。
*.* 潜在投标人应在投标截止时间前,向本公告第*条规定的账号提交 * *元人民币的投标保证金,缴纳方式为 银行汇款且必须从投标人基本账户转出。
*、发布公告的媒体
本次招标公告同时在以下信息平台发布:
中石油招标投标网:***.***********.***
电子交易平台(外网):*****://**********.***********.***
电子交易平台(内网):*****://**********.***********.****
国家指定发布媒介 \ 。
本公告如有修改和补充也在以上网站同时公布。
*、开标
开标时间:****年 **月 **日 **时 **分(北京时间);
开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标交易平台。
*、投标费用
中标人须交纳招标代理费,费率参考发改价格[****]****号文件,具体要求见招标文件。
*、联系方式
招标人:****
招标代理机构:****(大港油田招标中心)
地 址:********新区大港油田创业*路 邮编: ******
联系人: 冯 钰 邮箱:**************@***.***
电 话: ***-******** 手机: ***********
账户名称:****
开户银行:中国建设银行****油田支行
账 号:********************
异议受理部门:大港油田招标中心 联系电话:***-********
意见与建议:大港油田招标中心 联系电话:***-********
电子招标运维单位:中油物采信息技术有限公司
电子投标技术咨询电话:**********语音导航“电子招标”
****
****年 ** 月
公告.****
公告.****
**公告附件*-收款、开票信息承诺书****(*).***
**公告附件*-收款、开票信息承诺书****(*).***
招标范围:水合物出砂与防砂模拟评价系统*台(套)设计、制造及现场安装;*、招标范围****已完成审批,以****-****-**-****批准,招标人为****。具备招标条件,现对其进行****。*、招标条件招标编号:****-****-**-********招标公告
设备名称 |
数量 |
功能用途要求 |
水合物出砂与防砂模拟评价系统 |
*套 |
水合物生成模拟:通过先填充地层砂并压实,抽真空后饱和地层水,下部注甲烷并给釜体降温模拟水合物在高压低温下的原位生成过程,为后续实验提供物理基础支撑。水合物开采出砂过程形态模拟及防砂介质性能评价:可同时满足包括降压开采、注热流体吞吐开采、井下加热或加热辅助降压开采等不同开采方式下水合物储层出砂形态模拟;并通过位移、电阻数据监测水合物分解过程中储层整体形变及水合物饱和度动态分布,掌握水合物储层出砂形态剖面及变化动态;实验过程中通过监测压力、流量及出砂量与产出砂量进行防砂介质性能评价,防砂介质包括机械防砂、化学防砂及复合防砂等多种不同防砂方式。常规油气储层防砂介质性能评价:可用于常规油气储层高压径向流、单向流驱替实验,或稠油热采过程防砂性能评价。岩心出砂模拟:可进行岩心高压定流量驱替,表征地层出砂难易程度,作为常规油气储层重要出砂判据及防砂决策依据。可视化高压驱替:可在高压条件下进行单向流驱替,评价防砂介质性能参数。微观力学响应监测:可对水合物储层分解出砂过程储层应力应变参数进行测定。 |
最高限价:****人民币(含**%增值税、设备设计、制造和设备现场安装调试等全部费用)。技术要求:见公告附件主要技术要求;服务要求:中标人负责运费、设备配套安装费及相关费用,货到验收结果与合同约定不符,中标人负责对货物进行相应的更换;货物质保期为自买方按照技术规范书、合同及其附件的规定就货物签发《产品验收报告》之日起*年,质保期内货物出现质量问题中标人负责免费更换,期间所发生的所有费用由中标人承担。详见公告附件主要技术要求;交货期:中标后***天内交货(中标通知书发出之日起算),交货期含设备设计、制造和设备安装调试等所需时间;交货地点:****钻采所;标段(标包)划分:不划分标段;
(*)业绩要求:近*年(****-****年)有同类货物制造销售相关的业绩。业绩证明材料应为合同扫描件和发票,缺*不可,否则业绩不予认可;(*)资质条件:投标人须为中华人民共和国境内注册的独立法人实体,投标人须有独立的开户银行及账号、具备*般纳税人资格,遵守中国法律法规;投标人的注册资金应不少于*****元,投标人必须是设备制造商;投标人须具备同类货物制造及销售资质或资格,具有*******认证及********认证证书,以及**/**或以上等级压力容器制造许可证,并在人员、资金等方面具备相应的能力;(*)本次招标不接受分支机构投标;(*)本次招标不接受联合体投标;本次招标要求投标人须具备:*、投标人资格要求
*.*请潜在投标人于****年**月**日至****年**月**日**时**分前(北京时间)①登录中国石油电子招标投标交易平台****://**********.***********.***/******/****/****/*****.****在线报名(具体操作请参考****操作指南中“投标人用户手册”相关章节,有关交易平台操作的技术问题,请在工作时间咨询本公告第*条指定的电子招标运维单位);②按本公告第*条规定的账号电汇购买招标文件款,不接受现金业务。*、招标文件的获取需提供上述内容的证明材料或承诺函。(*)未取得中国石油天然气集团公司颁发的《物资供应商准入证》的供应商,中标后应办理物资供应商准入手续及向招标方办理***资质认可证书,由于中标人提交资料不全或伪造等弄虚作假行为原因没有获得招标方***资质认可证书的,取消中标资格。(*)信誉要求:应具有良好的商业信誉和业绩,近*年经营活动中无违法记录和重大法律纠纷;银行资信记录和完税情况良好,无履行不良记录;(*)财务要求:投标人财产状况良好,没有处于财产被接管、破产或其他关、停、并、转状态;提供近*年(****-****年)经第*方中介机构审计的年度报表;
*.*本次投标采取电子招标平台电子版投标文件递交*.*投标截止时间:****年**月**日**时**分(北京时间)。此次招标为全流程电子招标平台操作,潜在投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台*-***才能完成投标工作。*、投标文件的递交*.*本次招标文件采取电汇购买后,电子招标投标交易平台下载文件的发售方式。潜在投标人须在本公告*.*规定的时间内完成在线报名和银行汇款,报名截止日前将电汇底单,收款、开票信息承诺书(格式详见公告附件*)发送至招标代理机构联系人电子邮箱(应与招标代理机构联系人确认),否则视为报名不成功,电汇款到达指定账号的次日,招标代理机构工作人员在电子招标平台解锁,潜在投标人自行下载招标文件。*.*招标文件每套(不分标段)售价***元(售后不退),如不满足开标条件需第*次报名时,请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台报名,否则视为放弃投标,招标文件售后不退。
中石油招标投标网:***.***********.***本次招标公告同时在以下信息平台发布:*、发布公告的媒体*.*潜在投标人应在投标截止时间前,向本公告第*条规定的账号提交**元人民币的投标保证金,缴纳方式为银行汇款且必须从投标人基本账户转出。*.*.*投标截止时间前未完成投标文件传输的,视为撤回投标文件,投标截止时间后送达的投标文件,电子平台拒收。*.*.*提交时间和方式:潜在投标人应在不迟于投标截止时间,将电子投标文件提交至中国石油电子招标投标交易平台(考虑投标人众多,避免受到网速影响,请于投标截至时间前**小时完成电子招标平台电子版投标文件的递交);
开标时间:****年**月**日**时**分(北京时间);*、开标本公告如有修改和补充也在以上网站同时公布。国家指定发布媒介\。电子交易平台(内网):*****://**********.***********.****电子交易平台(外网):*****://**********.***********.***
招标代理机构:****(大港油田招标中心)招标人:*****、联系方式中标人须交纳招标代理费,费率参考发改价格[****]****号文件,具体要求见招标文件。*、投标费用开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标交易平台。
账号:********************开户银行:中国建设银行****油田支行账户名称:****电话:***-********手机:***********联系人:****邮箱:**************@***.***地址:********新区大港油田创业*路邮编:******
****年**月****电子投标技术咨询电话:**********语音导航“电子招标”电子招标运维单位:中油物采信息技术有限公司意见与建议:大港油田招标中心联系电话:***-********异议受理部门:大港油田招标中心联系电话:***-********
*)子系统**、技术性能要求*、设备配置公告附件
序号 |
配置名称 |
单位 |
数量 |
* |
子系统* |
*主体反应釜模块 |
套 |
* |
|
|
真空制备模块 |
套 |
* |
|
|
气液供应模块(含高压气体制备) |
套 |
* |
|
|
覆压及背压控制模块 |
套 |
* |
|
|
高低温控温模块 |
套 |
* |
|
|
定量加砂模块 |
套 |
* |
|
|
*温压电阻率等数据监测模块 |
套 |
* |
|
|
气液固分离与计量模块 |
套 |
* |
|
|
气体循环与处理模块 |
套 |
* |
|
|
*数据采集控制与解释处理模块 |
套 |
* |
|
|
功能辅助模块 |
套 |
* |
|
|
安全防护与控制模块 |
套 |
* |
* |
子系统* |
*高压局部可视填砂模型 |
套 |
* |
|
|
*可视化高压驱替模型 |
套 |
* |
|
|
*多功能高压岩心夹持模型 |
套 |
* |
|
|
高低温控温模块 |
套 |
* |
|
|
定量加砂模块 |
套 |
* |
|
|
*温压、位移及形变等数据监测模块 |
套 |
* |
|
|
*数据采集控制与解释处理模块 |
套 |
* |
|
|
气液供应模块(含高压气体制备)(与子系统*共用) |
套 |
* |
|
|
覆压及背压控制模块(与子系统*共用) |
套 |
* |
|
|
气液固分离与计量模块(与子系统*共用) |
套 |
* |
|
|
气体循环与处理模块(与子系统*共用) |
套 |
* |
序号 |
技术参数及规格 |
**.* |
主体反应釜模块 |
*.*.* |
反应釜内尺寸:Φ***×**** ** |
*.*.* |
反应釜材质:材料耐压、抗腐蚀,****及以上 |
*.*.* |
反应釜设计压力:*****,轴向压力:***** |
*.*.* |
反应釜工作温度要求:-**℃~***℃ |
*.*.* |
反应釜内置*种不同尺寸规格套管及配套筛管,套管尺寸:*-*/*″、* ″、 *-*/* ″;筛管尺寸:*-*/*″、*-*/* ″、*-*/* ″,材质要求:****或以上,筛管精度:**/**/**微米 |
*.*.* |
反应釜支架:可模拟井斜角度*°~**° |
*.*.* |
套管射孔密封与控制:耐压*****,机械传动自动控制 |
*.*.* |
井筒压力控制:设计压力:*****,控制精度±*.**** |
*.*.* |
釜盖与釜体连接:螺栓紧固;密封方式:双层密封;兼容轴压加载与位移监测 |
*.* |
真空制备模块 |
*.*.* |
配置真空系统,抽气速率:***³/*;极限压强:*×**-*** |
*.* |
气液供应模块 |
*.*.* |
注入泵*流量控制范围:*.**~******/***,注液压力:不低于***** |
*.*.* |
注液泵*排量≥*.***/* |
*.*.* |
储液罐:容积**** |
*.*.* |
增压器最大输出压力*****,启动压力*.*~*.****,增压比**:*,最小入口压力≤*.** *** |
*.*.* |
空压机:最大输出压力≥*.****,最高输出流量:*.****/***,工作噪音值≤****(*) |
*.*.* |
调压系统:最大入口压力** ***,精度*.**** |
*.*.* |
注入速度:*~******/*** |
*.*.* |
注入流速精度:±*% |
*.*.* |
高压储气罐:容积≥******,设计耐压***** |
*.*.** |
低压储气罐:容积≥***,耐压*.****,工作压力*.**** |
*.* |
覆压及背压控制模块 |
*.*.* |
轴向满足加载压力不低于*****,控制精度±*.***** |
*.*.* |
覆压补液泵:泵工作流量***~******/***,最高工作压力≥*.****,加载控制精度≥±*.***** |
*.*.* |
覆压跟踪泵:压力*~*****,精度≥*.****,回压自动跟踪,跟踪精度*.** |
*.*.* |
背压控制系统:控制压力*-*****,精度*.****。最高过流量:****/*** |
*.* |
高低温控温模块 |
*.*.* |
配套冷却水温控系统:-**℃-***℃,控温精度±*.*℃ |
*.*.* |
蒸汽发生器:排量*~***/*,最高蒸汽温度***℃,加热方式:电加热,控制方式:自动化人机界面 |
*.*.* |
升温速率不低于*℃/*,降温速率不低于*℃/* |
*.* |
定量加砂模块 |
*.*.* |
输砂速度:*~** **/*** |
*.*.* |
配浆泵工作流量:*~** */*** |
*.*.* |
搅拌转速:*~****/***,无级变速 |
**.* |
温压电阻率等数据监测模块 |
*.*.* |
压力测点数量不低于**个,温度测点数量不低于**个,电阻检测通道不低于***个 |
*.*.* |
压力传感器:*****,精度:*.***%,输出信号:*~****,显示方式:数字 |
*.*.* |
温度传感器:-**℃~***℃;精度:*.*%,输出信号:*~****,显示方式:数字 |
*.*.* |
位移监测:需搭载不低于*个位移监测装置,行程不低于*****,精度*.**** |
*.*.* |
数据线布置:反应釜体管线布置及引出设计合理;反应釜体内监测线缆可实现集成化布置,连接和外引设计简洁且合理,能够实现集成化插入式连接 |
*.* |
气液固分离与计量模块 |
*.*.* |
气体计量精度:*%;流量范围:*~******/*** |
*.*.* |
液体计量精度:*.*** |
*.*.* |
固体计量精度:*.*** |
*.*.* |
气液固*相分离器工作压力*~*****,分离效率:≥**% |
*.* |
气体循环与处理模块 |
*.*.* |
气体回收利用率不小于**% |
*.*.* |
低压气体处理系统:适应压力*~*.** *** |
**.** |
数据采集控制与解释处理模块 |
*.**.* |
完整的数据采集控制与解释处理系统(含液晶监视器、计算机、主控软件等);采集控制电脑:**酷睿处理器及以上,**内存,**硬盘,**寸液晶显示器,**位操作系统;打印机 |
*.**.* |
集成化数据采集和控制柜:将所有实验数据采集装置集成到控制柜,通过控制柜面板进行操作。控制柜设置紧急制动锁,在出现仪器加载失控等紧急情况下可快速关闭仪器 |
*.**.* |
数据采集与处理:实验数据在线监测、实时处理分析,可结合正、反演方法形成温压饱和度等*维图像 |
*.** |
功能辅助模块 |
*.**.* |
液压吊装装置:起吊重量≥*.* 吨 |
*.**.* |
反应釜填砂压实模拟装置:控制系统:液压油缸,定压力、定时控制,加载压力≥**** |
*.**.* |
实验设备现场安装(子系统*与子系统*均适用):根据设备实际尺寸及安全合规,充分利用现有实验场地,做好设备安装及摆放布置 |
*.** |
安全防护模块 |
*.**.* |
管阀件:不锈钢材质,采用防爆接口,耐压不低于*****,耐温≥***℃ |
*.**.* |
过滤器:过滤精度小于**μ*,用于过滤流体系统中的固体颗粒污染物,以保证进入系统的流体介质纯净,保护系统控制阀门 |
*.**.* |
配备气体泄漏报警装置 |
*.**.* |
超温超压报警,断电保护 |
*.**.* |
配备不间断电源(最低保障数据处理系统断电可用),防止因突发断电导致实验中止 |
*)保修期内,卖方提供免费保修或保换服务,不论是否因卖方原因,只要卖方提供的货物出现任何毁损、故障以及任何其他可能或者已经影响该货物的通常用途的情形,卖方均应在买方发出通知之后__**__小时之内予以响应,并负责在收到买方书面通知__*__日之内将该货物修复恢复使用。此外,卖方应负责在修理该货物期间,根据具体情况,向买方提供替代货物或部件,以确保满足买方的正常使用,否则,卖方应赔偿买方因此遭受的*切损失。发生部件损坏返修的情况时,该部件的保修期将重新起算。**)质保期:质量保修期为买方按照技术规范书、合同及其附件的规定就货物签发《产品验收报告》之日起*年。(*)质保及服务承诺*、服务要求*)子系统*(与子系统*共用模块不再重复)
序号 |
技术参数及规格 |
**.* |
高压反应釜模块 |
*.*.* |
高压局部可视填砂模型:Φ** **×*** **;耐压≥*****,耐温-**℃—***℃ |
*.*.* |
可视化高压驱替模型:Φ **×*** **;耐压≥** ***,耐温-**℃—***℃ |
*.*.* |
多功能高压岩心夹持模型:Φ**×*** **,耐压≥** ***,耐温-**℃—***℃ |
*.*.* |
釜盖与釜体连接:螺纹连接 |
*.* |
高低温控温模块 |
*.*.* |
子系统*配套高低温控制系统:-**℃~***℃,控温精度:±*.*℃ |
*.*.* |
升温速率不低于*℃/*,降温速率不低于*℃/* |
*.* |
定量加砂模块 |
*.*.* |
输砂速度:*~* **/*** |
*.*.* |
配浆泵工作流量:*~* */*** |
*.*.* |
搅拌转速:*~****/***,无级变速 |
**.* |
温压、位移及形变等数据监测模块 |
*.*.* |
位移监测:搭载不低于*个位移监测装置,行程*****,精度*.**** |
*.*.* |
应力应变监测:搭载不低于*个应力应变监测装置,应变量程:±*****με,最小分辨率*.*με |
*.*.* |
压力测点数量不低于*个,温度测点数量不低于*个 |
*.*.* |
压力传感器:*****,精度:*.***%,输出信号:*~****,显示方式:数字 |
*.*.* |
温度传感器:-**℃~***℃;精度:*.*%,输出信号:*~****,显示方式:数字 |
**.* |
数据采集控制与解释处理模块 |
*.*.* |
完整的数据采集控制与解释处理系统(含液晶监视器、计算机、主控软件等);采集控制电脑:**酷睿处理器及以上,**内存,**硬盘,**寸液晶显示器,**位操作系统 |
*.*.* |
采集数据在线监测、实时处理分析 |
*)现场验收:供货商负责编写“水合物出砂与防砂模拟评价系统”现场试验大纲,试验大纲需征得用户认可,试验结果达到本技术规格书要求。负荷试验结束后,用户依据试验大纲按照设计工况(不同负荷)条件下进行考核运转试验,模拟水合物出砂与防砂实验全流程,符合要求后由双方签署正式验收。*)供货商进行“水合物出砂与防砂模拟评价系统”的运转和负荷试验。出厂前,供货商对货物的质量、规格、性能、数量和重量进行详细而全面的检验,并出具*份证明文件。双方根据试验与检验条款进行预验收。*)供应商交货的同时要提交产品合格证、产品检验报告、使用说明书、试验和检验项目清单及全部试验和检验报告等。**)交货期:自中标通知书发出之日起***天内,交货期大于***天的投标将被否决。交货期含设备设计、制造和设备安装调试等所需时间。(*)检验、试验及验收(*)货物知识产权:设备研制过程中的知识产权归买方所有。
*)供货商应保证提供的测试系统及辅助设备已经过干燥处理,在出厂运输前应防腐密封。*)厂商应按照本规格书所列标准规范中有关油漆、包装和运输的规定,对所订购的系统进行油漆、包装和运输。*)供货商应将设备的铭牌固定在设备的明显位置上,铭牌应严格按本规格书所列标准规范要求进行标注。(*)标志、包装、储存和运输*)验收结果与合同约定不符,供应商应负责对货物进行相应的调整、维修或更换,以满足合同约定要求,期间所发生的所有费用由供应商承担。同时,因供应商其他过失给买方造成的损失由供应商承担全部赔偿责任。*)供应商负责设备安装、调试,并负责向买方提供免费培训服务。
*)技术服务:(*)技术服务及保证*)货物产品包装符合《产品包装标识标注规定》及相关规定。包装不符合标准或约定,造成货物毁损灭失或其他后果的,由供应商承担相应责任。*)所有货品经公路或铁路运输到达现场。包装后机组外形尺寸必须满足国内公路或铁路运输的要求。*)机组运输前,电动机、压缩机与底座的接触面应采取防冲击措施(包括转动部件的轴承)。并明确吊装重心。*)所有模块装箱运输前应做防尘、防潮、防雨、防冲击措施,并执行相关行业规定。
供货商须派经授权的工程师到现场进行安装指导,开机调试,并按照已编制的考核大纲进行性能考核。②供货商技术人员现场服务供货方现场服务工程师对用户现场操作人员进行开机调试、运行等方面的培训。供货方在工厂内对用户操作人员进行控制系统、运行操作、维修维护、故障处理等的培训。在设备生产过程中,用户派技术人员到制造厂进行设计联络、监造、检验和预验收等。①设备监造及操作人员培训
*④机组大修在现场进行,大修周期**,***小时以上。*③各类泵使用寿命:≥**,***小时。*②空压机使用寿命:≥**,***小时。*①反应釜体、泵、电机及其辅助设备的设计和制造确保使用寿命至少*年,不间断地连续运行至少****小时。*)保证③用户派技术人员参与控制系统的组态。
*)供货商应在收到中标通知书后*周内提供以下图纸和资料的最终版本:设备设计总图和与设备接口的条件清单;流程图;仪表控制盘面图及接线图;电气接线图;基础条件图及安装示意图;实验室升级改装所需图纸及参数等。(以上所有文件均应提供电子版,流程图和设备总图应提供*******文件)提供给用户的所有图纸资料角图章与技术文件封面均应注明:项目名称、装置名称、设备位号等,且采用公制计量方式。(*)图纸和文件交付⑦机组能在给定的操作工况下稳定运行。⑥供货商承担合同范围内所包括的所有分包设备的责任。⑤保用期为设备在用户现场运转**个月或到达用户现场验收后**个月。
④质量保证手册(附**/**记录)*份③工厂试验报告*份②*件表*份(含电子版)①操作安装维护手册*份(含电子版)*)设备交货时随机提供以下资料:以上材料需经买方审核后,方可开展设备制造。
投标人所供标的物必须按照国家或行业规定组织生产及销售、运输,货物的包装须密封完好,严禁泄漏,安全、环境警示标识齐全、正确。*(*)安全环保要求⑧机组机械、电气、仪表等配件明细表(中文)⑦安全阀、压力传感器、温度传感器、电阻率传感器、流量计等系统附件的质量合格证明材料⑥仪表校验表⑤检修装配数据表
*)仪器的安全、环境警示标识齐全。③无环境影响的废弃处置要求。②安全、环保使用要求;①仪器在使用和废弃过程中的安全、环境风险;*)使用说明书中必须明示:*)提交仪器正常使用时必须是安全、环保的证明。
*)仪器包装上必须标识回收处置方式,包括:可回收、不可回收、危险废弃物等。*)超压、漏电、防爆等安全装置或措施要求:厂家需为设备配备超压、漏电、防爆等保护措施与必要装备。