****合同
(货物类)
甲方:****县农业农村局
乙方:宁波市永宏机械有限公司
甲、乙双方根据员州省****县****年度农村***产融合发展产业兴村强县示范项目*乳
副品金自动包装生产线设签采购《*次)（交易编号：****-****-****）的公村标结果，用
方接受乙方为本项目的供应商。甲乙双方根据本项目采购文件、投标文件及招投标过程中确
定的有关内容，签署本合同。
*、采购清单
旦
货物清单
| 序号 |
采购货物名称 |
单位 |
数量 |
规格型号、技术参数 |
|
理瓶机 |
台 |
* |
*****≥*****瓶/小时。****≥*****瓶/小时。*****≥*****瓶/小时要 |
| 艺 |
灌装封口机 |
套 |
] |
*****≥*****瓶/小时。****≥*****瓶/小时。*****≥*****瓶/小时。 |
| 涵 |
连续式*次或淋杀菌机 |
套 |
】 |
*****≥*****瓶/小时。****≥*****瓶/小时。*****≥*****瓶/小时。 |
| 述 |
卸垛机 |
包 |
* |
*****≥*****瓶/小时。****≥*****瓶/小时。*****≥*****瓶/小时。 |
| * |
套标机 |
台 |
《 |
≥***瓶/分钟 |
质量标准:须达到国家规定标准。
*、合同金额:本合同金额为（大写）:******圆（********.**元）人民币。
本项吕合间金额为本项目招标范围内所有货初服务的总价包子价。
*、技术资科、协调
*.*中方向乙方提供货物安装的有关技术资料。
【
*.*甲方应配合乙方全力协调安装过程中所涉及的各部门工作，在协调过程中所
耽谈时间不计入乙方工期。
*.*乙方应按采购文件规定的时间向申方提供使用货物的相关技术资料及安装
进度计划安排。
*.*没有甲方事先书面同意，乙方不得将由甲方提供的有关合同或任何合同条文、
规格、计划、图纸、样品或资科提供给与履行本合同无关的任何其他人。即使向履行本合同
有关的人员提供，也应注意保签并限于股行合同的必需范围。.
*、知识产权
*.*乙方应保证所提供的货物或其任何*部分均不会侵犯任何第*方的专利权、商标
权或著作权等。
*、无产权瑕疵条款
*.*乙方保证所交付的货初的所看权完全晶于乙方且无任何抵押、查封等产权瑕批
如乙方所交货物有产权瑕批的，视为乙方约，按*本合同第**张第*款的约定处理。但
在已经全部支付完货款后才发现有产权瑕疵的，除了支付违约金，乙方还应负担由此而产生
的*切损失。
*、质保期和质保金
*.*质保期**个月（自本项目安装验收合格之日起计）易损件除外。
*.*质保金按照合同金额的*%交纳，质保期内乙方提供的货物设备使用无质量问
题，符质保期满后由中方接到乙方申请退付意见书后在*个工作日内无息
退还。
*、供货安装期：合同生效后（瓶图及平面图双方共同签字确认后）**天交货，**天
完成安装调试（甲方需及时把各种能源管线接到乙方设备上并及时提供调试用品）。具体
交货时间等甲方通知，甲方需提前**天书面形式通知乙方。
*、货款支付
设备到班后经宏装、调试、将训_经县农业农村昌组织相关部门验收合格。正混
运行*个月后__乙_方格质保金壶****任**圆整(￥******.**元〕打到甲方指定的
****县国库集中收付中心账户，里方*次性支台采划合回贫金。待*年版保则潘后且正
签履行保修责任_无其他问题。里方*次性游质堡金_无且〕退还给乙方。
*、质量保证及售后服务
上
*.*乙方应按采购文件规定的货物性能、技术要求、质录标准向甲方提供未经使用
的全新产品并将货物安装调试完成，使甲方能很好的使用..
*.*乙方提供的货物在质量期内因货物本身的质量问题发生故障，乙方应负责免费
史换。对达不到技术要求者，根据实际箭况，可按以下办法处理:
(*)更换:由乙方承担所发生的全部费用。
(*)退货处理:乙方应退还申方支付的合同款，同时应承担该货物的直接费用（运输、保险、
检验、货款利息及银行手续费等）。
*.*如在使用过程中发生员量问题，乙方在接到甲方通知后*小时响应，在**小时内
到达甲方现场。
*.*、在质保期内，乙方应对货物出现的质量及安全向题负货处理解决并承担*切费用
*.*上述的货物免资保修期为**个月，因人为因素出现的故降不在免费保
修范围内。超过保修期的机器设备，终生维修，维修时只收部件成本费。
*、货物包装、发运及运输
**.*乙方应在货物发运前对其进行满足运输距离、防溯、防震、防锈和防破损
装卸等要求包装，以保证货物安全运达甲方指定地点
**.*使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单*并附于货初内
**.*乙方在货物发运手续办理完毕后，**小时内或货到安装现场**小时前通知甲方，
以准备验收货物。
**.*货物在竣工验收合格前发生的风险均由乙方负责。
**.*货物在规定的期限内由乙方安装完毕并通过甲方验收合格视为交
付。
* **、调试和验收
**.*单方对乙方每个工程进发时间股循委装的货物依据采购文件上的技术规格卖
求和国家有关质量标准进行现场初步验收，外观、说明书符合采购文件技术要求的，
给予签证，初步验收不合格的不予签证。
**.*乙方安装货物前应对产品作出全面检查和对验收文件进行整理，并列出清单，
作为单方验收、签证和使用的技术条件依据，检验的结果交申方。
**.*乙方负货设备到货地点的安装调试，该安装调试应规范，乙方安装完毕需负
责培训甲方的使用操作人员，并协助甲方*起调试，直到符合技术要求，甲方才做最终
验收。培训所需*切费用均由乙方承担
**.*验收时甲乙双方、及相关单位必需在现场，验收完毕后作出验收结果报告:
*
验收费用由乙方负责。如果任何被检验的货物不能满足数量、规格、质量的要求，甲方
可以拒绝接受货物，乙方应无条件更换被拒绝的货物，由此产生的费用由乙方承担。
**、违约责任
**.*甲方无正当理由拒收货物的，甲方向乙方偿付拒收货款总值的*分之*违约
企。
**.*申方无故逾期验收和办理货款支付手续的,申方应按逾期付款
总额每日*分之*向乙方支付违约金。
**.*乙方逾期交付验收合格的，乙方应按付款总额每日*分之*向中方支付违约
金，由甲方从待付货款中扣除。如因乙方原因造成工程逾期超过约定日期**个工作
日不能交付竣工验收的，甲方可解除本合同。乙方因逾期交付验收或因其他违约行为导
致甲方解除合同的，乙方应向甲方支付合同总值*%的违约金。
**.*乙方所提供的货物品种、型号、规格、技术参数、质量不符合合同规定及采购文
件规定标准的，甲方有权拒收该货物，乙方愿意更换货物但逾期交货的，按乙方逾期交
货处理。乙方拒绝更换货初的，中方可单方面解除合同。
**、不可抗力事件处理
**.*在合同有效期内，任何*方医不可抗力非件导致不能股行合简，则合同履行
期可延长，其延长期与不可抗力影响期相同。.
**.*不可抗力事件发生后，应立即通知对方，并寄送有关权威机构出具的证明。
**.*不可抗力事件延续**天以上，双方应通过友好协商，确定是否继续
履行合同。
**、安全责任
在安装过程中的*切安全事故，由乙方自行负责，与甲方无任何关系。
**、诉讼
**.*双方在执行合同中所发生的*切争议，应通过协商解决。如协商
不成，可向有管辖权的法院提起诉讼。
**、合同生效及其它
**.*.合同经双方法定代表人或授权委托代理人签字并加盖单位公章后生效.
**.*合同执行中涉及招标资金和招标内容修改或补充的，须经当地财政部门审批，
并签订书面补充协议报监督管理部门备案，方可作为主合同不可分别的*部分。
**.*.下述合同附件为本合同不可分别的部分并与本合同具有同等效力:
（*）供货清单和分项价格表
止
（*）技术规格
(*）乙方报价函（及开标*览表）的内容及其避清内容
（*）其他与本合同相关的资料
（*）本合同适用的特殊条款
**.*本合同未尽事宜，遵照《合问法》有关条文执行。
**.*本合同正本*式*份，具有同等法律效力，甲乙双方各执*份:副本*份，
由采购人自合同签订之日起*个工作日内报监各管理部门各案。
礼
甲方:****县农业农村厅 乙方:宁减市永宏机被肴限公司
求·仍 法公;*
/
地址:****县 城笑镇学良大道农业科技大楼 地址:宁波市江北投资业园*区望山
路**号 区 ）
加 （*)
金过小 时*,
法定代表人: 瓷患然 法定代表人:李岱票
旧*述
授权委托代理人: 兰术* 授权委托代理人:任小飞
电话：****-******** 电话：****-********
传真：****-******** 传真：****-********
邮政编码:****** 邮政编码：******
开户银行:宁波银行双东坊支行
账号：*****************
***.开*交*技局
签订日期:****年*月
合同附件
各单机技术说明
*）***型全自动理瓶机
*）*****-**全自动濉装封口机
*）连续式*次喷淋杀茵机****
*）套标机
*）卸垛机
、***型全自动理瓶机技术说明
*、基本技术参数
*、理瓶能力:*****≥*****瓶/小时
****≥*****瓶/小时
*****≥*****瓶/小时
*、整机功率:**.***
*、压缩空气:
压力≥*.****
耗气量:*.**?/***
*、外形尺寸:*********
*、重量:******
*、基本工作原理
采用跌落式理瓶方式。空瓶经空瓶提升输送机进入理瓶转盘，滑落到转盘边缘进入瓶档
瓶子在瓶槽的带动下，沿着固定的肥圾轨道上行进入反瓶槽。当顺着进入，瓶口朝上滑落到
照槽内，送至理瓶机出口:当反着进入，通过特定的机构，使瓶口朝上滑落到瓶槽内，送至
理瓶机出口星轮上，再进入吸防输送。如有倒瓶在吸附输送上直接别除。最后经风送轨道进
入灌装封口机。
*、电器控制
*、主传动采用变频调速，可自由调整生产速度。.
*、理瓶盘上装光电开关，根据瓶数最，自动控制进瓶输送的开、停。
*、装有别车气缸利王传动电邀器合器，动作则卜:
（*）转盘正常运转时，电磁窝合器吸合带动转盘转动，刹车气缸缩回葛升。
（*）转盘停机时，电磁葛合器吸合保持原状，刹车气征伸出刹车。
（*）在设备易操作处装有手动按钮，按下后，刹车气缸和电磁高合器同时松开，手工可转动
转盘。
*、理瓶盘出口处装接近开关，当出口倒瓶堵瓶时，机械机构动作，接近开关感应，报警停
理瓶机。处理后，人工启动，在就近处装启动和停止按钮。
*、空瓶输送采用卡瓶颈风送方式，满足低荣音、平稳、连续输送过程。在风送轨道上装满
位、高位、中位、低值*个光电开关动作如下:
（*）瓶满至满位时，转盘停，低于时，缓慢启动转动,。
(*）瓶低于中位时，转盘高速转动。
(*）瓶高于高位时，转盘降至低速转动。
（*）低于低位时，蓬装机进口气缸关闭，满至中位时，进瓶气征打开。
*、风机:灌装机或理瓶机启动，风机启动，灌装机停顿时间大于**秒，风机自动停
*、装压缩空气开关电磁阀，当理瓶机停顿时间大于**秒，自动关附，理瓶机升自动并。
*、材料要求:
*基座平板用等铁经精密经床加工而成,保证各中心距的准确性。
*
*大转采用铝铸件，减少转动时的赏性。
*瓶槽、外包壳、支腿采用***不锈钢制作
*各主轴轴座装有外引的加油嘴，方便加油
*、*****-**全自动灌装封口机
【、供货范围说明
*）累杆进瓶*灌装→自动制盖下盖→封口的*体机*台
*）主电控箱 *台
*）负压系统 *参
*）内部自动***系统 *套
*）自动制盖下盖系统 *套
*）不锈钢外框及有机玻璃门 *套
工、技术说明
*、灌装封口机技术参数的说明
*、生产能力：*****≥*****瓶/小时
****≥*****瓶/小时
*****≥*****瓶/小时
*、灌装温度:**土*℃
*、适用产品：酸性含乳饮料，含乳量**%，**值*.**～*.**。产品粘度:≤****
*、谷量稽度:
负压灌装精度控制在液面高度误差≤士*.****时
*、封口形式:
采用电加热封口，每个封口头装单独温控系统和升降气缸，封口温度和封口时间可单
独设定，可实现有瓶无盖不封口，无论自动停机、还是故障停机，到设定封口时间气缸
自动上升，不因为封口时间长而影响封口质量。
*、封口合格率:经灌装封口后封口合格率大于**.**%
*、冲模部份:
冲模为独立分体式结构，把冲模移出灌装机台面，使装模、及其它操作更方便。采用
*冲头制作，铝膜利用率≥**%。落盖轨道吹盖喷嘴压力有仪表显示且可调节。铝膜采用厚
过为*****士*的*层见合铝别派
*、适用瓶径及灌装蓉量的范围:
适用于瓶子直径范围在币**～中**的规格，灌装容量的范围：只要瓶子直径在中**～
币**之间，无论多少蓉量都能灌，不过随着蓉量的增大，生产能力也随着降低。
*、灌装封口高度调整机构，采用*柱式配以不锈钢外壳的锅轮杆调整方式，调整时快速省
力，定低痛应指。
**、打盖头、瓶托、濉装阀等更换件为快速更换设计形式,
**、随机更换件瓶型:按需方提供的*种瓶型生产（*****和****，瓶口*致）。
[*、托施座:
采用不锈材科制作，托瓶升降座内反置弹疑(下压和上升时弹爱不受力，只有上升的
有瓶子压住灌装阀后，弹簧才受力:和老式相比整个设备负荷减少，设备稳定性提高），
【
通过托瓶座上的滚轮沿着轨道运行实现瓶子的升降，从而达到灌装封口时所需的行程。
托瓶升降座采用用双导柱配免润滑轴承，减少润滑油污染，使灌装室环境更加活系
**、***清洗（不含回程系)
*)在科缸内装有清洗吸淋环，灌装阀处装有专用的清洗杯，在气动简和程序的控制下，
实现料缸的自动清洗和灌装阀的自动反冲洗，所有动作*次性完成，清洗更彻底。由
于整个过程处于全器封状态，无热气外泄，避免水汽污染车间环境，清洗液能全部回
收。
*)负压泵装有自动清洗装置，在自动阀和程序的控指下，能自动清洗负压泵，避免进水量
大和时间过长，选成负压靠进水或负荷过，烧坏负压泵。
**、灌装机封口处齿轮和轴的联接，采用涨套式无键联接，各传动部件不易错位，维修时
调整方便.
**、科缸盖采用装轴承密封式设计，运转平稳，真空度平稳，负载小,清洗时无蒸汽泄漏。
**、适用瓶高:****～*****（根据实际情况可另定）。
**、整机功率:**.***
主电 机：***
制盖电机:*.***
输送电机:*,***
真空泵:*.***
热封功率，****
**、耗气量:*.**?/***
**:噪音:&**;**分贝
**、整机重量:******
**、外形尺寸:***************
**、电器控制部分:
系统采用全自动控制，操作界面能够显示各操作程序，在每*操作步躲和设备发生故障
时都有中文显示说明，能把清洗、淄毒、生产等信号给前段设备，并能接收前谈设备来的清
洗、消毒、生产等信号。
*、液仓自控:液位自控:高值关进料简，中位升阀，低位无科报餐:无第膜报*秒停整机
*、主机止常后动，停止冲时间为*秒。
*、气压低于设定值报警，冲盖及主机停止或不起动，无铝膜报警，*秒停整机。
*、落盖轨道上装有接近开关，盖满至接近开关时，冲盖机停:低落时，冲盖机自动开:
无盖报警停整机:当冲盖机工作，而第盖不在轨道上滑动，*秒内停冲盖机，起到保护
模具作用。
*、装有成品计数器。
*、冲盖及主机装有手摇装置检测，当有搭手时，报警整机不起动。
*、装有***反冲洗潜洗系统，箭有***潜洗反馈信号。
*、热封头装独立的温控系统、及封口升降系统，更据不同的生产状况，可设定封口温皮
及封口时间。
*、装有有瓶无盖检测系统，有瓶无盖不封口，如连续*个以上，设备自动停机。
丁、压缩空气进口处装有电磁阀，当停机时间超过*分种，自动关气，开机时又自动打开。
*、当正常停机、或出口处堵瓶检测开关作用时，进口处气缸自动关闭，再自动停机。急
停时则马上停机。
【、装有门防护开关，开门停机。
**、*次灭菌后产品的保质期:常温避光储存*个月以上,。
**、运转效率：单机运转效率≥**%，整线运转效率≥**%。可满足连续运转 **小时以上。
**、材料要求:
*．基座平板用铸铁经精签床加工而成,保证各传动透轮中心距的淮确性,并外包不锈。
故有不锈钢外在和有机玻璃门。
*．用*个变频器分别控制冲盖及主机,减少整机的冲击力及不平稳性。
*.主传动全部采用齿轮传动。
*,冲流处装有自动定时加油油泉。各王油抽胜处装有电动狂浙泉，实规定时加油，
*．灌装封口处装有内护栏.保证高速时瓶子定位的准确性。内护栏,星轮及进瓶螺杆均采
用高强反]性好的油尼龙制作。
*.所有与产品接触的部分要求采用***不锈钢以上材料。
**、最新技术点:
*）采用独立的热封工艺，避免停机时封口盘内的瓶子封口不严、瓶子别口不平整、合模
线不平误差在*定的范出内，消除瓶子质量波动造成的产品封口不严的隐惠。
*）采用新的灌装阀及清洗工艺，使灌装阀内部外部都能*次性清洗*净。
*）灌后采用液位平称导轨，批必余的物科吸凹科缸中，孤高灌装谷量蒲此
*）真空度:采用在有效工位瓶子数量的模拟靠检测系统，配以负压泵的变频调速，无论
瓶子多少，使真空度保持恒定，提高濉装蓉量箱度。
山、塑瓶基本要求
*、瓶身与瓶口同心度误差:≤*.***。
*、瓶口平面与瓶底平面平行度误差:《*.***.
*、模具的合模口错位：≤*.****。
*、同*圆周瓶壁厚度误差:≤*.***
*、最小壁厚≥*.****;
*、瓶口内径:≥**.**。
*、瓶口瓶沿要求:详见图纸。
*、风送轨道卡瓶槽要求:详见图纸点
*、瓶身强度要求:温度**℃在*公斤压力下,瓶子上下压缩量在*.**以下，楠圆度
《*.**
**、瓶子耐压要求:在**℃杀蓄时不鼓底和变形，冷却时不变形。
**、瓶口密封时，真空度在-****时瓶子棚圆度≤*.**
**、配置明细表
| 序号 |
配置名称 |
品牌 |
产 地 |
| 上 |
*** |
西门子 |
德国 |
| * |
触摸屏 |
普罗菲斯 |
日本 |
| 。 |
变频器 |
西门子/施耐德 |
德国/法国 |
| * |
主要气动元件 |
***或费斯托 |
日本或德国 |
| 签 |
低压电器元件 |
施耐签 |
法国 |
| 的 |
气动碟阀门 |
***/阿法 |
瑞典 |
|
光电、接近开关 |
欧姆龙 |
日本 |
| 湘 |
机架及面板 |
****** |
宁波永宏 |
|
免润滑轴承 |
易格斯 |
德国 |
| ** |
自动润滑系统 |
流边 |
浙江 |
*、***清洗要求
*、***:用户提供*路***清洗管道至灌装机***接口处;进程泵和回程泉由用户自备（包括电气
和自控）。
控制要求：向***中心提出***清洗谐求，无源触点方式:***中心清洗开始，线路电压为宜流
**伏:此*路灌装机留有接口，由用户负责连接。进程奈启动后回程泉启动，具体时间根据管
路长短现场决定。
*、进料控制要求:向供料中心提出可以灌装请求，无源触点方式，线路电压为直流**伏;此路灌
装机留有接口，由用户负责连接。
*、***潜洗具体要求
| 知号 |
项目 |
时间(***) |
浓度 |
温度 |
备注 |
| * |
生产结束*** |
|
|
|
|
| 上 |
水 |
** |
|
常温 |
***回用水 |
| 几 |
碱 |
** |
*-*.** |
**-**℃ |
|
| * |
水 |
工】 |
|
常温 |
|
|
酸 |
** |
*.*-*.*% |
**-**℃ |
|
| * |
水 |
工量 |
|
常温 |
|
|
总时间 |
*** |
|
|
|
| *) |
生产前工作 |
|
|
|
|
| 工 |
热水消毒 |
***** |
|
**ˇ**℃ |
生产之前的消器 |
| * |
冷却 |
***** |
|
*~**℃ |
杀菌后冷却的无菌水 |
| 注 |
进程泵要求 |
*=**㎡?/**=*** |
原则要求:进小于出,料缸无积水 |
|
|
| * |
回程泵要求 |
**=***(*=**㎡？/* |
|
*、***-**连续式*次喷淋杀菌机
*、组成范围如下:
*、不锈钢机架部分。
*、不锈钢罩与水箱部分。
*、输送网链部分。
*、传动链轮及梳式过渡板。
*、热水循环泵部分。
*、喷淋循环管及喷淋头部分。
*、喷淋冷却部份。
*、板式换热器及温度自控系统部分。
*、传动系统部分。
**、观察孔及排污人孔。
**、电器控制部分。
*、整机技术简易说明
*）主要技术参数
*、生产能力:*****≥*****瓶/小时
****-≥*****瓶/小时
*****≥*****瓶/小时
*、整机功率:****。
*、生产用蒸汽压力：≥*.****
*、蒸汽耗量:*****≤*****/*,。
*、耗气最≤*,*㎡/***,。.
*、正常生产中耗水量:≤*****/*（指冷却塔水温度在**℃以下）
*、进料温度:**土*℃,。
*、杀菌温度:**士*℃。
*、杀菌时间≥**分钟。
**、高温检漏温度:&**;**土*℃。
**、出料温度:《**℃。
**、有效处理时间:**********
**、网带宽:******,。
**、整机净重:****,。
**、外形尺寸(长×宽*高):
杀菌段:******************㎡
冷却段：************×*****
*）技术特性
山) 本机为链网淋式杀菌机。框架及结构件采用不锈钢材科制作，前段高温区除框架外
都做有厚度****聚胺脂保温层外包*.***厚不锈钢板，外表面温度不高于**℃.
主传动采用大扭矩低转速透轮减速机传动，传动轴和减速机采用直接连接方式，使传
动更平稳。进出瓶输送系统均采用变频调速。
*)
温控系统由大流量不锈钢板式换热器、温度传感器、温控仪、减压阀和气动薄膜调节
阀组成，温度准确达到土*℃的要求，保证杀菌质量。
本机为*段式设计，分别为杀茵段和冷却段。杀菌段由预热、加热、保温杀菌、预冷*
个温区组成:冷却段由冷却*、冷却**个温区组成。*段之间用输送链道连接，便
于人工捡汨。每个温区分别配有独立的循环水系统，杀茵段的预热区和预冷区采取交
替循环方式，充分利用热源，加热区和保温区采用板式换热器保温循环使用。冷却段
中的冷却*区直接内循环，利用瓶子的余热使水温升高进行预冷，避免冷却水温太低，
瓶子收缩太快产生变形。冷却*区直接用冷却塔水来进行降温，增加热传递效率，水
箱中装有浮球式水位半衡装置。
喷淋管上的喷嘴分布合理，无温度死角。喷嘴采用不锈钢新型结构，使出水呈伞形实
心喷出，加热效果均匀*致，能保证每个瓶子的杀菌效果。喷头及喷嘴采用快速拆卸
结构，以便清洗水坛。
**
可调式支脚，每个温区段水槽装有方形人孔，打开后可清洗或维修，在加热段、保温
段装有检测观察孔，以便及时检测杀茵情况。
在杀茵段进、出口处装有引风罩（引风机及引风管道用户自配），外泄蒸汽通过引风
口排到宣外。
山 顶部装密封条压紧，以免蒸汽外潘。
每个水箱斜底形设计，使排水顺畅，最底处装有排污口，汇总到排污总管集中排放。
水箱水泵进口加装过滤器。
自 杀茵隧道内部各温区间加不锈钢分隔板，减少热量互串。
自 减速机、电机、水泉加装不锈钠外罩。
白 装有冷凝水回收系统，直接回水箱做杀菌机的补充水
*）控制票来
*、控制系统:违此用交频脂选，温应设定可根托实际储况进行便速训批
*、在每段区城水箱中装有温度表及压力表，加热、杀茵保温的换热器出口处装有温度传感器
传送至电气控制柜上的温控仪表上，显示出水的实际温度值，当显示温度和设定值有变化
时，气动泊膜校根据实际所器的温应、自动询节禽门的并后此、使出自温此始终保持*样
*）整机设计的工艺说明
*****
*、预热区:**℃升到**管中心温度，用**℃预热水喷淋时间*分钟。
*、加热区:**℃升到***的中心温族，用**℃热水暖淋所时间*分钟。
*、杀菌保温区**℃，用**℃热水喷淋时间为**分钟。
*、预冷区:**℃降到**℃的中心温度，用**℃的预冷水喷淋时间*分钟。
*、冷却*:**℃降到**℃以下的中心温度，用**℃内循环水喷淋时间*分钟。
*、冷却*:**℃降到**℃以下的中心温度，用**℃塔水喷淋时间*分钟。
总共时间为**分钟。
*）配置明细表
| 序号 |
配置名称 |
品牌 |
产 地 |
| 山 |
减压阀、蔬水器、调节阀 |
斯派莎克 |
英国 |
| * |
低压电器元件 |
施耐德 |
法国 |
| * |
变频器 |
西门子 |
德国 |
| 金 |
杀菌机网带及配件 |
莱克斯诺 |
美国 |
| * |
循环水系 |
川源 |
台湾 |
| * |
板式换热器 |
雨华 |
上海 |
| * |
喷淋头 |
****** |
宁波永宏 |
| * |
机架及墙板 |
****** |
宁波永宏 |
| * |
保温 |
聚氨照 |
宁波永宏 |
*、套标机
*、设备简介
**-***系列收缩套标签机集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于*体的全自动智能型包装
线，真正的高速、精确的定位、人力的精简、完美的包装是此设备设计的精神，适用于饮科及健
康食品厂，具有美观、易清洁保养的功能
*．同步传动机构，*条传动皮带传动*组送标轴，任何传动皮带更换*分钟以内即可完成，与
传统多层连警式(更换及维修需*小时以上)比较维护容易、保养简单，绝不影响生产。(内含
防导柱异常自动报警装置)
*．独*无*陶瓷切刀刀座设计，适合****”******/*****”****容器，切刀座完全免更换、
免调试，领先同类产品。*把切刀设计，刀片较其他厂家史宽更厚（********.*）结实耐用，
切割平稳，独特的双刃设计。独*无*的附瓷切刀片,标签裁切平整没有毛刺。
*．模组化设计，主机采用多组导轨同步电动升降，保证升降平稳，传动机构隐藏在下部机箱，
使得主机内部空间更便于维修和保养，顶部散热设计，更合理，内部电器布置合理集中，调
试和设定更方便诀捷。各微调部位皆有精密的微调刻度尺规，调整更快速。保证**.分钟内可
完成规格更换，且免用辅助工具。
*.单，双收缩标签供料盘通用设计，标签路径紧资合理，空间占用小，供标速度快（分高低*
档供标，且速度可以调整，速度大于***/分钟）。高度适中，便于安装标签:微电脑自动演
耸，免设定、免调整，只要轻轻*按，标签即自动检测、自动定位:换标绝对快速又省力，
切断位置绝对精准。
*.使用微电脑芯片搭配先进的独控式人机养面控制，任何异常情况均由人机界面显示、并引导故
障排除,操作简单,任何人皆可轻松操作,快速使用本设备.大画面的实时流量表，显示当前服
间的速度，决不终假。
*标签切割位置,由光电配合微电脑自动演算,不需调整光电位置,任何标签长度由人机界面即可
修正,使用方使
*.供标机构:动力式同步张力控制供应标签，供应能力*-***米/分，卷标供应盘:*****,纸管
内径*”、*”、**”皆可，供标稳定张力机构设计,确保切标长度之精确度,供应稳定、快速、
确保送标及射标精度。
*．分瓶供料:螺旋同步分瓶。并设有分瓶效率，在不做任何机被调整的情况下实现微量的速度改
变（土**瓶/分钟）
*．中心导柱之送标轮为何服马达驱动，传送标签的速度为**米/分，送标之动作能力****的
标签为***次/分，*****长度之标签为***次/分.裁切精度土**
**.中心导柱之伺服射标机构,射标述设*-****/分
**.新型切刀设计使用伺服马达驱动,速度高、动作稳定淮确、切口平整无切肩,收缩更美观,配合
标签同步定位机构,切口定位精度高达土**
**
**．高标自动保护，当有个别因为产品缺陷面造成的标签没有套入的情况时，机器自动停止下*
个产品的套标动作，防止因为高标而引起倒瓶，加上智能化的缺瓶堵瓶程序，便得让全自动
套标成为现实。
**.刷标机构:特制刷标片，耐磨性比传统普通刷标条要强，美观耐用，更换简单方便，更换刷
标片*分钟内即可完成。
**.多点紧急停止按钮,可于生产线上适当位置加装紧急停机钮,使联机操作安全,生产颗利
**．新式蒸汽收缩炉,热收缩效率大大提高,针对不同及不规则圆瓶、方瓶、扁瓶等瓶形,调整、维
修方便,收缩平整.蒸汽喷出方式采用分汽包设计型式,管道顺畅不占空间,喷出口每边分为*
段,每段之高低、前后及出气量均可分别调整,达到最完美收缩效果的境界.低压分汽包采用无
缝钢管设计,各连接管使用不锈钢软管快速接头,拆卸、安装方便.全机外壳用不锈钢制造面成
并加以保温,不仅节省能源,且符合国际安全标准,底部不锈钢接水盘集中冷凝水，可接管排出，
工作环境不受影响.箱体附有视窗前后各*个.全机采用防水设计,全部为不锈钢构成,操作维
修方便.
*、主要技术参数:
*、电压规格:(*)主机: ******/****,**/****,****相;
(*)收络炉:* 蒸汽量/小时*****
*、生产速度*、*****/*****圆瓶瓶型套标，***瓶/分钟。
注:需方保证瓶身无水珠、无水膜情况下套标
*、标签高度:****-*****，透明间距&***;*以上（特殊高度可个案设计，标签长度跟套标能力有关,
标签越长，参标速度相对会降低）
*、适用标签厚度:*.**～*.***
*、瓶子直径: *****～*****
*、主机尺寸: 【*****************
收缩炉*****************
*、能连续运转**小时以上。
*、要求设备运转率大于**%.
*、套标合格率大于**.*%.
*、满足以下技术指标:
*.整机结构:主要部件采用型材和******不锈钢制作，防水、防锈、机体稳固.
*.切刀盘组:切刀米用陶瓷刀片，动作精确稳定耐用，刀片强度高，切口平整度好
*.中心柱、驱动组：整体架构适合高速运行，收缩膜定位淮，高低易调整，不堵标、未标。导柱
**
带松动异常，下标追踪
*.】下轮、瓶定位器:符合高速传送要求
*.送标系统:节着换科时间，有缺科警示等完整设计:
*.电气控制系统:彩色人机接口控制屏幕，提供简易高灵敏度操作控制
工作若异常时，面板立即显示问题所在，并显示如何排除强、弱电，控制讯号完全区分，加设
有防水边条处理刀盘及驱动全采用进口高级伺服控制系统，动作稳定精确。
*、刀盘机构
专业陶刀片，经久耐用!代替了传统的美工刀片，寿命比传统美工刀片更长。
*、供标机构
先进的双料自然供标系统，时标同步系统设计，供科更稳定，更精确!
*、传动系统
*轴连动同步传动机构且用*条皮带,同时带自动收紧功能!!!!!
*、射标、拉标机构
内自带防导柱异常，自动检测导柱是否松动，从而预防了刀片切导柱的现象!!!!
*、全自动高速收缩膜单头套标机主要配套件:
[
| 设备名称 |
单位 |
数量 |
材质 |
备注 |
| 主机输送系统 |
|
北 |
******+*** |
|
| 分瓶机构 |
要 |
|
******+*** |
|
| 转盘供标系统 |
组 |
|
不锈钢 |
****** |
| 切刀系统 |
组 |
丑 |
铝合金 |
|
| 标签射出系统 |
组 |
心 |
铝合金 |
伺服马达传动系统 |
| 标签定位系统 |
② |
* |
铝合金 |
伺服马达传动系统 |
| 标签蒸汽式收缩系统 |
组 |
丑 |
不锈钢 |
|
| 控制系统 |
组 |
互 |
|
微电脑 |
|
|
|
|
液品触摸屏 |
| 人机界面 |
组 |
沉 |
|
| 编号 |
品 名 |
型 晚 |
数量 |
襄造商 |
| ** |
人机介面 |
************** |
*套 |
***-**** |
| ** |
*** |
***-****** |
登套 |
松下 |
| ** |
*/*扩充模块 |
***-**** |
登套 |
松下 |
| ** |
定位模块 |
***-**** |
*套 |
松下 |
| ** |
伺服马达 |
*****-******* |
*套 |
安*] |
| ** |
伺服驱动器 |
****-******* |
*套 |
安*】 |
| ** |
变频器 |
********** |
患套 |
丹佛斯 |
| ** |
变频器 |
*********** |
*套 |
丹佛斯 |
| ** |
切刀停止电眼 |
**-**** |
登套 |
基恩士 |
| ** |
标签检测电眼 |
**-**** |
*套 |
基恩士 |
| 上程 |
工作物电眼 |
**-**** |
登套 |
基恩士 |
| [* |
高标检测电眼 |
**-**** |
登套 |
基恩士 |
| ** |
标签存量电服 |
**-**** |
*套 |
基恩士 |
| 且母 |
输送缺瓶电服 |
**-**** |
*套 |
基恩士 |
| ** |
输送堵瓶电眼 |
**-**** |
*套 |
基恩士 |
| ** |
升降电机 |
**-**-***-**-*-* |
*台 |
台湾城邦 |
| ** |
升降交流接触器 |
*********** |
*套 |
施耐德 |
| 也 |
供标电机 |
********-******** |
登套 |
欧待 |
| * |
分瓶电机 |
********-******** |
登套 |
欧待 |
| ** |
夹蒂瓶电机 |
*:** *.******* |
登套 |
*********欧特 |
| ** |
打标签电机 |
*******-** |
*套 |
| ** |
直流电源供应器 |
**-***-** |
*套 |
施耐德 |
| ** |
继电器 |
*****-***** |
*套 |
施耐德 |
| ** |
启动开关（绿） |
**-*** |
*套 |
**** |
| ** |
停止开关（红) |
**-*** |
*套 |
**** |
| ** |
复位开关（黄) |
**-*** |
近套 |
**** |
| ** |
电源开关 |
*******-*** |
*套 |
**** |
| * |
急停开关 |
*******-*** |
登套 |
*** |
*、卸垛机
*、机被结构及装箱原理:
此项目所使用卸瓶垛机为半自动形式，产品为空玻璃瓶。其工作原理是:首先将满栈空瓶用
人工送到液压升降台位置与定位保持机构处，拆掉外包装后启动，检查到位信号后升降机自动升
起*层，主体升降移载机构先把*层产品移至升降台上，主体升降台下降至输送带，移我机构将
*层产品推至输送带上。
[*
本机采用***控制，检测原件随时随机控制的目的，从而保证其工作的正常运行和故障意外的
自动保护。并可根据生产量的需要调节卸垛的速度。
*.主要技术参数
。 生产够力:*****≥*****瓶/小时
****≥*****瓶/小时
*****≥*****瓶/小时
* 装机容量: ～****
电压:****
频率:****
压缩空气压力:*.*]**
耗气量:*.**”/***
主机重量: ～******
*.适用瓶垛参数:
-外形尺寸:**************
瓶垛层数:*~*层
*.外形尺寸
*=****(主机机架高度)
*=****(主机机架长度)
*=****(主机机架宽度)
*.适用范围
本卸瓶垛机适用于空瓶垛的拆卸
适用行业范围:
啤酒生产厂
软饮料生产厂
食品厂
制药厂
使用环境:
本机通常被布置在生产线的*区,在*燥的环境下运行。
*.设备用材:
机架为碳钢表面吸涂;
主减速电机采用东力减速电机:
－***、变频器采用西门子公司产品，接触器和过流保护开关采施耐德产品:光电开关和无
触点开关采用德国****公司的产品
-气动元件:***公司产品
*.设备构造特点:
-启动停机平缓，运行加速快，定位准确。
瓶垛*点同步提升，克服医刚性不足造成的瓶垛提升不稳定性及水平包置不确定性
勤瓶垛机侧护板采用气缸驱动，锁链联接，彩动平，定位准确
-移瓶装置采用采用透形简步蒂作传动，运行平稳，位置准确，吸收振动，免维护，光污染：：
*面夹瓶，采用气缸驱动
-出瓶输送带全不锈钢结构，旁板采用**不锈钢板制作，采用*轨做作导轨，结构扎实，输送面
平整,
-瓶垛层分隔板采用人工放置。
-*采用西门子界面，画面设计精巧合理，表达明确到位，内容包容广博，操作简单易值
-****采用西门子，把程序控制器的输出输入点编写在界面上，电气查询时，可直接在界面上读取
--把程序运行状态直接编写在界面，出现故障停机时选择故障查询界面，设备自动智能报智故障
点
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