为工程球墨铸铁管、钢管、管件、阀门及附件的等采购提供质量技术要求。*.*目的*总则管材及阀门等材料技术文件要求（投标人在****市公共资源交易网上自行下载）第*章技术标准和要求
**/******.*-****《球墨铸铁管外表面锌涂层第*部分：带终饰层的金属锌涂层》或*******-*：******/******-****《橡胶密封件给、排水管道及污水管道用接口密封圈材料规范》或*******-******/******-****《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》或*******-****或*****-*****.*依据本标准适用于工程采购的球墨铸铁管、管件及附件。*.*适用范围
*.*验收*******-****《球墨铸铁管、管件和配件环氧树脂涂层的要求和测试方法》**/******-****《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》**/******-****《球墨铸铁管沥青涂层》**/******-****《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层*般要求》或*******：******/******.*-****《球墨铸铁管外表面锌涂层第*部分：带终饰层的富锌涂料涂层》或*******-*：****
**/******《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（厂家应满足连续*次参编**/******）※球墨铸铁管优先采用新兴铸管股份有限公司、本溪北台铸管股份有限公司、山东球墨铸铁管有限公司、永通球墨铸铁管有限责任公司等生产厂家类似品牌，管材和管件必须是同*生产厂家同*品牌。球墨铸铁管管道技术要求本技术文件未明确或有冲突的条款，以设计文件为准。*.*其他※招标人在采购本工程的管材、管件、阀门等材料前，需将产品品牌及相关检验报告报送业主，经业主、监理共同认可后才能进行采购。所有材料供货至现场，需经业主、监理验收合格后，方可安装。
**/******《球铁管沥青涂层》**/******《球铁管水泥砂浆离心法衬层》**/******《生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准》**/*****《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》**/*****《橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的*般规定》**/*****《球墨铸铁金相检验》
*.*球墨铸铁管采用金属水冷型离心工艺生产，全自动化精确控制工艺，并有均匀清晰的工艺点；球墨铸铁管件采用金属膜树脂砂工艺生产或消失模工艺生产。内外表面均不允许有冷隔、裂缝、错位等妨碍使用的明显缺陷。*.*生产球墨铸铁的铁矿石选用进口铁矿石或国内高品质铁矿石，厂家独立拥有高炉系统以供生产铁水。管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁，铁水经球化处理后，管道和管件的球化率达到**%以上、球化等级不低于*级。铁水生产过程中配备实时在线查询监测系统，保证***%铁水成分控制，并通过完善的除渣系统确保铁水的纯净度。*.原材料与铸造投标人提供的生产厂家必须有充足的库存物资，保证按时供货。供货运输时间不超过**小时到达业主指定的施工现场的运距。包装应采用草绳，铁丝捆扎或长螺栓串连，轻装轻放，运送到施工现场。提供的各项检测报告须满足以上标准，且投标人提供的生产厂家具有质量控制手段及相应设备，包括提供球化率、金相分析等检测资质，生产厂家应具有较高的检测资质等级。（提供国家级实验室证书）材料规范*******《橡胶密封件供水排水和污水管道用密封圈》
表*拉伸性能球墨铸铁管、管件及附件应符合表*给出的拉伸性能：※*机械性能*.*投标人此次所提供的球墨铸铁管及管件是同*生产厂家制造的产品（提供国家知识产权局出具的本产品商标或品牌证明文件复印件且可在中国商标网****://***.*****.***.**/查询）*.*管道和管件的承口内表面和插口外表面的工作面，应当光滑平整，轮廓清晰，不允许影响密封性能的铸造缺陷存在。球墨铸铁管不允许胶补和焊补。
| 铸件类型 |
最小抗拉强度***** |
最小断后伸长率*% |
| 铸件类型 |
****～**** |
****～**** |
******～**** |
| 离心铸造管 |
*** |
** |
* |
| 非离心铸造管、管件、附件 |
*** |
* |
* |
| 根据供需双方的协议，可检验规定塑性延伸强度(***.*)的值。***.*应符合以下要求：当公称直径****～****,*≥**％时，允许***.*≥******；或当公称直径**＞******，*≥**％时，允许***.*≥******；其它情况下***.*≥******。公称直径****～****压力分级时离心铸造管设计最小壁厚不小于****时或公称直径****～******壁厚分级时离心铸造管壁厚级别超过***时，最小断后伸长率应为*％。 |
—公称直径****-***，在插口外径**公差范围内；*.*管与管件插口椭圆度应为：*.*球铁管应平直，其直线度最大偏差不得超过有效长度的*.***%，直管及管件端面应与轴线垂直；*.******-******球墨铸铁直管的有效长度为**，******-******的球墨铸铁直管的有效长度为*.***，直管长度公差为-**/+****；承接管件长度公差为±****，带法兰接口的管件长度公差为±****；※*尺寸及壁厚球墨铸铁管道的布氏硬度不超过******；非离心铸铁管、管件和附件的布氏硬度不超过******。
※*接口对于球墨铸铁管件的壁厚，参考**/******-****的规定，壁厚允许负偏差为：-(*.*+*.*****)毫米(壁厚＞***)；－*.*毫米(壁厚＝***)。球墨铸铁管道的壁厚参考**/******-****的规定。*等级管道的最小公称壁厚为***，允许负偏差为：-(*.*+*.*****)毫米(壁厚＞*时)；－*.*毫米(壁厚＝*时)。*.*壁厚及其偏差—公称直径**〉***，不超过*%。—公称直径*****-***，不超过*%；
*.*为缩短胶圈安装的时间以及获得更大的偏转角和更好的密封效果，***接口胶圈需采用全软胶制作，避开软硬胶硫化接合面脱开的风险。橡胶圈执行标准**/******-****或*******-****中相关要求。表****型接口允许最大偏转角表**型接口允许最大偏转角*.******-******球墨铸铁管及管件为*型接口，******-******球墨铸铁管及管件为***型接口。*型接口偏转角度符合表*要求，***接口偏转角符合表*要求。
| ** |
*** |
*** |
*** |
*** |
*** |
*** |
| 偏转角/度 |
* |
* |
* |
* |
* |
* |
| ** |
*** |
*** |
*** |
*** |
**** |
|
| 偏转角/度 |
* |
* |
* |
* |
* |
|
| ** |
**** |
**** |
**** |
**** |
**** |
| 偏转角/度 |
* |
* |
* |
*.* |
* |
※*内防腐涂层*.*球墨铸铁管件外防腐采用富锌漆加沥青漆；沥青漆厚度参考**/******-****。在特殊腐蚀条件下采用环氧树脂外涂层，环氧树脂的平均厚度不小于*****,局部厚度不小于*****，附着强度≥****，电刷试验无漏点，冲击强度≥**。*.*在特殊腐蚀条件下，为保证管网的安全性，球墨铸铁管使用****/**的锌铝合金防腐涂层。在喷锌铝合金的基础上再喷涂环氧沥青漆，喷涂平均厚度不小于*****。*.*管道外表面及管头外防腐要求采用先喷金属锌后喷涂沥青漆。喷锌执行**/******-****或*******-****，*****-****管道喷锌量应不小于****/**，局部不低于****/**；******-****的球墨铸铁管外防腐喷锌量为****/**,局部不低于****/**.含锌量至少为**.**%。在喷锌防腐基础上再喷涂沥青漆，执行**/******-****标准，承口作喷锌防锈处理工艺。富锌漆含锌量不低于**%，密度不小于****/㎡；喷涂沥青漆平均厚度不小于****，最小厚度不小于****。※*外防腐涂层*.*橡胶圈材质：采用丁苯橡胶或*元乙丙橡胶，不得含有任何对输水、密封圈、管道和配件的寿命有害的物质，在使用条件下不得损害水质，材质符合**/******-****《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的要求。
表***管道的允许工作压力及环刚度**管道的允许工作压力及环刚度应满足表*要求.※*内外压*.*.*球墨铸铁管件内衬采用环氧树脂内衬或水泥砂浆内衬。水泥砂浆内衬参考**/******。环氧树脂的平均厚度不小于*****，局部厚度不小于*****，附着强度≥****，电刷试验无漏点，冲击强度≥**。*.*.*为保证输送介质的质量和卫生性，球墨铸铁管的内防腐优先使用高炉矿粉水泥沙浆内衬，矿粉含量达到**%以上。要求达到附着力强，渗水率小，化学稳定性好。水泥涂衬要求执行**/******-****或*******-****标准。要求涂料中不含有任何溶于水的成分，也不得含有任何有毒成分。内涂衬材料应符合**/******-****《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的要求。
| **(**) |
*** |
*** |
*** |
*** |
*** |
*** |
*** |
*** |
*** |
*** |
| ***(***) |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
| 环刚度(**/**) |
**** |
*** |
*** |
*** |
*** |
** |
** |
** |
** |
** |
| **(**) |
*** |
*** |
*** |
**** |
**** |
**** |
**** |
**** |
**** |
|
| ***(***) |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
|
| 环刚度(**/**) |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
** |
|
表*壁厚分级管工厂试验压力在每根管材出厂前均应按照**/******-****规定进行水压试验，壁厚分级管工厂实验压力见表*，管件工厂实验压力见表*.试验应在内外涂覆前进行，锌层涂覆可在试验前进行，压力持续时间不少于***，保压***。※*.*水压试验供货方需具备超声波检测管道壁厚的能力且实际进行检查控制。*.*球墨铸铁管壁厚检测*工厂测试
| **/** |
最小试验压力/*** |
| **/** |
离心球铁管 |
非离心球铁管和管件 |
| **/** |
*＜* |
*≥* |
所有壁厚级别 |
| ***～******～******～********～**** |
*.**(*+*)**.*****.**(*-*)**.**(*-*)* |
*.**.**.**.* |
*.**.**.**.* |
参考标准*******进行电刷、附着强度、冲击试验。*.*球墨铸铁管件环氧涂层检测参考标准**/******.*-****或*******-****借助米拉条进行米拉试验。*.*外防腐喷锌量或锌铝合金量试验表*非离心铸造管与管件的工厂试验压力
| ** |
非离心铸造管以及管件和附件**** |
| **～*** |
*.* |
| ***～*** |
*.* * |
| ***～**** |
*.* |
| *厂内试验压力比管的低是因为在试验中保障较高的内压下充分约束的难度。**.****适合带****法兰的管和管件。 |
※**标记和质量证明书买方的监督人员有权对管道及管件进行抽查，不符合要求的管道与管件应全部拒收，并作记录，买方人员的抽查不能代替后来的验收，也不对质量承担任何责任。所有检查记录将作为出厂验收的参考依据。供货方的质检部门应按本合同规定的各项技术需求以及国家有关标准的规定对产品进行验收，并作记录。*出厂检验应按**/******-****的规定进行柔性接口进行型式试验，或提供第*方具有认证签订资格的机构出具的型式试验报告。*.*柔性接口的密封试验
（*）标准编号；（*）制造商名称或商标；*.**.*每批直管、管件应附有质量证明书，其上注明以下内容：*.**.*每件管件必须在管身上铸明制造厂商标、规格、生产日期。*.**.*每根直管都必须在管身上铸明制造厂名或商标、规格；并有清晰持久的标记，标出材质、制造日期及编号。*.**.*******-******的每根管道需独立编号，以便追溯。
*.**.*附件（*）内外涂层种类。（*）力学性能数值；（*）水压试验数值和/或气密性试验数值；（*）产品批号；（*）产品名称、规格；
*.*现场服务完成后，需提供专业的现场技术服务报告。*.*指导、帮助施工人员按照规范要求进行管道的装卸、堆放和安装，并可以提供详实易懂的安装指导。*.*管网设计时提供设计建议；提供免费的土壤腐蚀性调查，分析土壤特点选择更切实际的外防腐方案。供货方应提供*整套完善的技术服务，具体如下：**技术服务与产品供应*起应提供的有关附件内容（如说明书、清单等）。
低压流体输送用焊接钢管**/*****，钢管的母材采用碳素钢，钢管的牌号采用**/****中的****－*。其化学成分要求如下表，并出具相应的检验报告。※钢管和管件及防腐处理必须由同*生产制造厂家的产品，并提供相应的检测报告。钢管生产标准执行焊接钢管技术要求*.*及时到达现场并处理解决问题。
| 元素 |
*(%) |
**(%) |
**(%) |
*(%) |
*(%) |
| 范围 |
*.**～*.** |
≤*.** |
*.**～*.** |
≤*.*** |
≤*.*** |
钢管标称外径允许偏差钢管标称外径允许偏差应符合以下规定：钢管的长度为*米或者业主单位要求，其极限偏差为±****；钢管全长弯曲度不得超过钢管长度的*.*%，钢管管端应加工坡口，壁厚偏差不得超过±*.***，且不宜超过*%。非金属夹杂物含量要求：*类≤*.*级，*类≤*级，**类≤*级。钢管表面不得有翻皮、晶间裂纹、非金属夹杂、异金属夹杂、微裂纹，凹坑等低倍缺陷。*、钢管金相组织要求如下：并出具相应的检验报告。
| 项目 |
低碳变形钢珠体 |
带状组织 |
魏氏组织 |
晶粒度 |
| 标准 |
≤*级 |
≤*级 |
≤*级 |
≥*级 |
| 标称外径* |
允许偏差（**） |
| 标称外径* |
管体 |
管端 |
| ＜*** |
±*.**%* |
±*.**%*或±*.*，取小值 |
| 注：管端为距离钢管端面*****范围 |
*)承包商应制订钢管(包括配件)的贮存、运输和装卸计划，并执行此计划。此计划至少应包括以下内容：（*）贮存、运输和装卸*、钢管螺旋焊缝焊接接头应做拉伸试验，测定焊接接头的抗拉强度。抗拉强度值不得低于相应钢带标准规定的抗拉强度最小值。并出具相应的检验报告。*、外表面不允许有冷隔、裂缝、错位等妨碍使用的明显缺陷。表面应当光滑平整，轮廓清晰。出具相应的检验报告*、对于直缝焊管，其几何尺寸允许偏差还应符合下表规定。
| 项目 |
允许偏差（**） |
| 周长 |
*≤*** |
±*.* |
| 椭圆度 |
管端*.****；其它部位*.*** |
| 端面垂直度 |
*.****，且不大于*.* |
钢管在装车时，伸出车体外部分不得超过管子长度的*分之*。*)钢管的搬运方法*般应遵照*****—**中的有关规定。*）在贮放、运输、装卸至现场的全过程中保护管子和管子外防腐层免受损伤的措施。*）装卸设备、工具、吊钩吊带的型式以及防止起吊损坏钢管外防腐层的措施。注意不得用钢线绳起吊已作外防腐的钢管。*）运输设备工具以及安全运输管子措施。*）钢管贮放场地的设计，包括贮存地点、场地面积、贮放型式、防止长时间阳光照射的措施等。
（*）钢管焊接搬运和堆放期间损坏的管子应另外堆放*边，并要引起工程师的注意。没有工程师的同意，不应做修补的尝试。已做好外涂层的管道，堆放在无遮盖物场合的时间不能超过*周，以免涂层受紫外线照射后的粉化，降低防腐效果。承包商应当考虑所有工程中不立即安装的钢管的临时性保护及堆放，外防腐做好的管子应放在木头垫上并高出地面，要求管子任何*个最低点要高出地面至少*****，为了防止损坏管子外面的涂层，垫层应放在管子未涂履的端部。存放钢管的地面应平坦松软，硬地面应垫木块。钢管在搬运和堆放过程中，应防止碰伤、变形和损坏。
*)注意事项钢管焊缝采用双面焊，必须焊透，除进行煤油透油试验外，还应对*％管道纵缝与环绕分别进行无损探伤试验，焊缝质量等级不低于Ⅲ级，探伤标准按******—**焊缝射线探伤质量标准或******—**超声波探伤质量标准执行，并出具相应的检验报告，该项费用也应视作包括在合同中。焊接的质量标准应符合*******—**和*******—****的规定，并按上述规范进行检验。*）质量标准焊条采用***焊条，钢管焊接前，应将焊口及内外表面附近****范围的泥土、铁锈、油污等清除干净并保持干燥；*）技术要求
钢管与钢配件的防腐要求如下：（*）钢管与钢配件的防腐*）补焊和交付防腐：只有在确认焊接质量合乎标准后，方可进行钢管内、外防腐工作，对于不合格的焊缝，允许进行补焊，焊前应彻底铲除不合格的焊接缺陷，补焊的焊缝应按质量标准进行质量检查，对于同*部位的返修次数*般不允许超过*次，返修情况及次数应记录在案。管道防腐前必须进行喷砂除锈处理，达到***.*级后，方可进行防腐工作，管道接口处应涂刷防锈可焊涂料。*）钢管的焊接工作应选择具有*定技术水平和实践经验，并持有相应合格证的焊工担任；*）焊接材料必须存放在通风良好而干燥的室内，温度应不低于**℃，焊条在使用时按产品说明书要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥，烘烤后的电焊条药皮应无脱落和显著裂纹：*）选用焊条应与钢材及焊接方法相适应；
焊接钢管及管件的内外防腐，必须由钢管生产厂家防腐处理后，并出具检验报告，才能供货至现场。※*)涂料技术要求*）如有铆钉、电焊接缝、铁块等物，其高出部分应小于***。*）管内壁不允许有锈皮、电焊渣、油漆、油类及过多水滴，污物须全部清除，只允许留有点状或条纹痕迹，除锈须达到***.*级要求；*)管道除锈要求管道内防腐及浸入水中管道内、外防腐技术质量要求
光滑度的测定可用手触摸，以无明显粗糙感为符合要求。涂层厚度要均匀，质量要稳定，表面光洁平整，不允许有涂层剥落、缺陷、挂浆、流淌、明显接缝、较高螺纹线与较大麻点存在。*)涂层质量要求内防腐材料采用无毒的高分子涂料，如**-*防腐漆或*******型，*底*面，厚度大于*.***，管道的阻力系数要求≤*.***。内防腐使用寿命≥**年以上，出具相应的检验报告。并应出具国家级卫生管理部门对管道内防腐材料的卫生许可批件及卫生检验报告。管道内防腐要求:钢管进行内防腐前应对金属表面进行除锈预处理，除锈质量的检验标准采用国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（******）.并出具相应的检验报告。
*）漆膜饱满，玻璃布网眼均匀、牢固、为面漆所填满，玻璃布要求包紧、不翘、不皱、不漏色，涂料不流淌。*)涂层质量要求钢管外防腐采用加强防腐处理，即采用*******型高分子厚浆型防腐涂料*底*布*油防腐层，涂料层的总厚度大于*.****。使用寿命＞**年，并出具相应的检验报告。钢管经喷砂除锈后，所有氧化皮、锈体及污物全部除清，使钢管表面露出金属本色，只允许留有点状痕迹，焊缝处要求清除飞溅、焊瘤等，并用砂轮打磨至露出金属光泽，达到**.*.*级技术标准。*)管道除锈要求※（*）外防腐技术质量要求
管子接口处的外防腐应迅速进行，并遵守合同规定的要求，当管子敷设、连接好并完成接口试验后，应立即作接口的防腐处理，管子接口的外防腐应在回填土前和焊缝试验后进行。※（*）接口处的外防腐*）电火花检测电压为*****，不允许有电火花出现。*）焊缝处填嵌结实、平整，不得有露网或空鼓。*）包布涂层总厚度要求*.***以上。*）涂料固化后，用小刀划*舌或方形或*角形切口，用力撕，玻璃布只产生断裂，而不能被大面积撕开而剥落，撕开处要求保持底漆和部分面漆与金属表面粘结，使表面仍处于底漆和面漆良好的覆盖状态，不允许有金属表面出现。
本节所指的外防腐层修补系指管道外防腐层在施工中造成的局部损坏和搬运等因素造成的损伤处的修补。（*）外防腐层的修补有在工程师代表对接口外防腐检查和认可后，方能在接口处复土。埋地钢管接口的外防腐层采用涂刷冷施工防腐胶带专用底漆打底，并缠绕聚乙烯增强纤维胶粘带*层、保护胶带*层的做法，胶带总厚度应不小于*.***。接口处聚乙烯增强纤维胶带宽度应达到每端覆盖原有防腐层*****。首先应清除接口处的所有污物，去除焊接熔渣，打磨焊缝的尖突物，使焊缝平整，除锈达***.*级。接口焊接完成后，在工程师代表出席的情况下进行接口焊缝检验。如果工程师认为承包人没有遵照前面的要求，工程师可以禁止继续排管，直到他对防腐完成情况满意为止。
※（*）法兰配件的外径应与普通直管的外径基本相符，管端应是正圆形。配件应全部符合设计图纸规定，焊缝标准与直管相同，按*％的抽查率进行*射线检验。除直管外的所有类型的管件均称为配件。（*）配件修补的标准应不低于本技术规定直管部分的标准。
阀门技术要求※本工程所采购的管材及管件必须配备安装所需量的胶圈、胶垫，材质为：*元乙丙橡胶。管材配套胶垫、胶圈技术要求：承包商提供的法兰，应与按合同提供的阀门和专用部件上的法兰相配，并提供生产法兰的材料质保书。法兰盲板*端的负荷应设计到与试验水压相等，并应提供抓柄及放气旋塞。承包商应提供所有法兰配套的螺母、螺栓、垫圈及橡胶板垫片，其数量为需要量的***％(包括备品)。接口处垫片(除非阀门供货商提供的阀门要求不加垫片)应用***厚橡胶板制作，每个螺栓应配有*个螺母和*个垫圈。螺栓应有足够的长度，以便装上螺母后尚需露出*圈螺纹，垫圈和法兰面不允许有任何种类的润滑油。法兰连接应符合******.*—**有关各项的要求，所有法兰应是平焊钢制的，用粗制螺栓连接。所有法兰的工作压力和试验压力应和与之相连接的管道或专用部件的工作压力和试验压力相同。
通用技术：**/*****标准*.*设计、制造应符合如下标准：*.*适用条件：*～**℃冷水，水中含氯，**值*.*以上。表面环境为****市户外酸性环境，抗震烈度为*度。“*”号为必须满足的强制性条款。*.弹性座封闸阀技术条款※阀门品牌优先采用上海冠龙阀门机械有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司、上海欧特莱阀门机械有限公司等类似品牌，并已具有成功运行至少*年以上的经验。严禁贴牌生产，阀体上应浇筑有凸出或凹入的产品标识。阀门阀体上的适当地方应浇铸有阀门口径，工作压力，阀体材质和厂家标识。阀门铭牌上应锚固注明生产厂家、阀门型号、系列号，生产日期，阀门口径，工作压力等。重要地点的阀门由招标人指定品牌、规格后采购。
供货要求：*******标准/**/*****标准阀门标志：**/******标准压力试验：**/******标准法兰连接：**/******.*、******、*******标准结构长度：**/******标准设计制造：**/******标准
橡胶密封圈件：给、排水管道用接口密封圈材料规范：**/*****驱动装置：**/*****标准丁睛橡胶***：***-***标准铜合金：**/******标准不锈钢：**/*****标准球墨铸铁：*****：**/******标准
通用阀门：供货要求：**/*****阀门标志和识别涂漆：*****通用阀门：奥氏体钢铸件技术条件：*/******通用阀门：灰铸铁件技术条件：**/******通用阀门：铜合金铸造技术条件：**/******生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准：*******
*.*材料*.*.*阀杆螺纹采用抛光梯形螺纹（**/*****-****），阀杆最小直径满足*******-****的规定。*.*.*法兰连接尺寸按**/******.*-****的标准制造。*.*.*阀门结构尺寸长度按*******-****标准之系列*制造（短系列），并且要便于安装，结构形式必须是法兰连接。*.*结构尺寸以及不低于上述标准的其他现行标准。
**.*.*螺栓：采用不锈钢*****制造，不锈钢材质应达到******-****要求**.*.*阀杆螺母：采用强度高、耐磨性能好的青铜制造，材料须达到*******-****的要求。与球墨铸铁阀板应紧密的连铸为*体。**.*.*阀杆：采用不锈钢*****制造，不锈钢材质应达到******-****要求。**.*.*阀板橡胶：必须采用进口材料，并出具证明。橡胶材质理化性能（老化实验）符合**/****-****中**/*****标准要求，卫生性能必须通过国家**/******-****卫生标准。**.*.*阀板：必须采用球墨铸铁（*****-**）作为本体，本体表面推荐完全包覆进口*元乙丙烯聚合橡胶（****），硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷。**.*.*阀体：必须采用球墨铸铁*****—**，铸件须做消除应力的处理，达到*******的要求。阀体采用消失模，铸件在涂覆表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷。
*.*.*阀体内腔密封：内腔底部无凹槽，阀座处流道内径应与公称通径*致。*.*.*阀体密封面：平坦无凹陷，密封面材料必须采用无毒性弹性橡胶。*.*密封**.*.**方帽：球墨铸铁*****（*******-****）**.*.*阀盖橡胶垫：丁腈橡胶***（******-****）**.*.*阀盖：球墨铸铁*****-**（*******-****）
*.*.*阀体、阀盖最小壁厚必须满足**/****-****标准，及通过*******-****标准对壳体强度严格的测试。*.*强度*.*.*阀板密封：需通过**/******标准对*泄漏的严格检测，检验完全无泄露；橡胶阀板在关闭时，能承受规定压力及流体冲击，使用寿命**年以上。**.*.*轴封：轴封设*道防尘密封圈（丁腈橡胶***（******-****）），*道“*”型密封圈（丁腈橡胶***（******-****））。密封圈应在闸阀全开有水压时允许更换，更换时允许有不影响更换操作的渗漏。闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。阀体、阀板必须具有导轨或导轨槽，使阀板上下平稳移动；阀板导槽平整光洁与阀板紧密配合，
*.*.*涂层内表面厚度不应小于*****，外表面涂装厚度不应小于*****。*.*.*闸阀内外表面宜用静电喷涂烧结法涂敷卫生级环氧树脂粉末,外表面颜色为水蓝色。涂层光滑、均匀、无缺陷，涂层固化后不溶解于水，不得影响水质，并不因空气温度变化而发生分解。*.*.*阀体等铸体内外表在抛丸处理，除去氧化皮、污渍等*切杂质后，应达到**/*****中规定的***.*表面处理等级，并在*小时内进行涂装。*.*表面处理**.*.*阀芯：采用的青铜螺母应当牢固，并满足水流冲击条件下的使用**年以上的要求，整体包胶方式，并要求长期操作和水流冲击下，控制不会失效。**.*.*阀体包胶结合强度不小于*.******，满足**/******标准，或按**/******-****测定时与金属粘接***゜剥离强度不小于*.***/*，不允许串水。并采用橡胶电刷检测工艺保证包胶质量。
（*）制造编号和出厂日期（*）产品名称、规格及型号（*）制造厂全称*.*.*标志：产品标志应符合*******的规定，闸阀外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并至少包括如下内容*.*标志**.*.*环氧树脂粉末涂料必须经过检则，符合饮用水卫生要求（**/******-****），。
（*）产品件数和质量（*）箱体外形尺寸（*）产品名称、规格及型号（*）制造厂全称*.*.*包装标志：包装外表面至少应有以下标志（*）商标
（*）出厂合格证书*.*.*包装箱内至少应有下列资料，并封闭在能防潮的袋内*.*.*产品包装宜用箱装，防止在运输过程中产品遭受损伤，应符合**/*****的规定*.*包装、运输、储存、说明书（*）注意事项（可用符号）（*）装箱日期
*.限位伸缩器技术条款:*.*.*产品说明书应标明以下数据：阀体规格、型号、工作压力、制造标准、阀体材质、阀杆材质、密封材质、启闭方向、转数、工作状况下启闭最大力矩、厂名、出厂日期、重量、法兰盘孔径孔数、有效启闭次数、尺寸等。*.*.*产品应存放在干燥的室内，堆放整齐，不应露天放置。产品说明书应标明以下数据：阀体规格、型号、工作压力、制造标准、阀体材质、阀杆材质、密封材质、启闭方向、转数、工作状况下启闭最大力矩、厂名、出厂日期、重量、法兰盘孔径孔数、有效启闭次数、尺寸等（*）产品使用说明书（*）装箱清单
*)伸缩器的使用寿命不低于**年，在使用年限内伸缩体必须伸缩自如。“*”号为必须满足的强制性条款。适用条件：*～**℃冷水，水中含氯，**值*.*以上。表面环境为****市户外酸性环境。正常工作压力*.****，极限破坏压力不低于*.****。适用介质：清水用途：补偿管道热胀冷缩所产生的管道轴向位移造成的管道位移和撕裂。*技术描述
伸缩体、伸缩管和短管法兰采用球墨铸铁*****－**或****，物理化学指标必须符合国家标准*******－**、**/*****－****和*******的有关要求。**)伸缩体、伸缩管和短管法兰*材质*)设置有防拉脱限位装置，调整伸缩螺母可自由调节和控制伸缩器的伸缩量，既能有效地补偿管道因温差引起的伸缩，又能防止因轴向位移过大造成伸缩器拉脱的事故。*)伸缩器有足够的配合间隙，安装、拆卸方便。*)伸缩器*端采用法兰连接。
为确保业主所采购伸缩器符合本工程要求，供货方需于交货前进行规定检验，压力试验符合**/******－****《管路松套补偿接头》和**/******－**《通用阀门球墨铸铁件技术条件》的相关要求。*检验限位螺栓与螺母采用不锈钢***********，相应的物理化学指标必须符合国家标准**/*****－****的有关要求。**)限位螺栓及螺母密封填料采用进口***橡胶，并出具证明。其物理化学指标必须符合**/******－**的有关要求，卫生性能必须通过国家卫生标准**/******。**)密封填料
*当管内开始充水时，浮体停留在开启位置，进行大量排气；阀内水面上升，浮体上浮，使排气阀自动关闭，停止排气；当管道输水正常运行时，水中的小量空气聚集在阀内*定程度时，阀内水位下降，浮体随之下降，此时空气由小阀口排出；当水泵突然事故停机，管道内产生水锤负压时，此时大阀口迅速开启，大量吸入空气，确保管线安全。*.复合式高速进排气阀技术条款:粉末涂料必须经过检测，卫生性能必须通过国家**/******卫生标准。外部涂刷防锈漆*道，再加面漆*道，其总厚度不小于*.***，所有涂料干后不溶解于水，不影响水质且不因空气、温度的变化而发生异状。伸缩器内外喷砂除去油锈、水分、污物等杂质后，内部防腐采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷涂（即喷塑处理），防腐性好、时效长、无毒害。**外观检验与涂装
**浮体及附件均为不锈钢(**********或******)制造，浮体不卡不漏，并能承受*.****的静水压，且浮体不得变形。其物理化学指标必须符合国家标准******－**的有关要求。**阀体与阀盖采用球墨铸铁(*****－**)，铸造工艺采用树脂砂*次性整体铸造，极限破坏压力不得小于*.****，阀体壳体和密封试验应按标准**/*****－****的规定。**排气阀进出口静压差为*.*****时，应有较高的排气量，且不得低于下表值。**空气关闭压力Δ*不得小于*.****，水关闭压力不得大于*.*****。*排气阀应符合《给水管道复合式高速进排气阀》**/****－****的规定，具有*次排气功能。排气阀应为圆筒状整阀体，总高度不得超过*****。
| 序号 |
名 称 |
规格 |
排气量(**/*) |
| * |
高速进排气阀 |
***** |
≥**** |
*.**)产品应有以下标志内容：制造厂名、生产日期、工程压力、规格、型号。**为确保排气阀符合本工程要求，供货方应提供样品，业主根据样品标准及检验报告进行验收，并进行抽检。**阀门材料的卫生性能必须通过国家卫生标准**/******。阀门外部涂刷防锈漆*道，再加面漆（颜色采用*-**号）*道，其总厚度不小于*.***，所有涂料干后不溶解于水，不影响水质且不因空气、温度的变化而发生异状。*阀体、阀盖内外喷砂除去油锈、水分、污物等杂质后，阀门内腔采用中高温静电环氧树脂喷涂（即喷塑处理），防腐性好、时效长、无毒害。**密封填料采用进口***橡胶，并出具证明。其物理化学指标必须符合**/******－**的有关要求，卫生性能必须通过国家卫生标准**/******。
《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》**/******-****《给水排水用蝶阀》**/****-******设计、制造应等同或者高于以下标准：*适用条件：*～**℃冷水，表面环境为****县户外气候环境。“*”号为必须满足的强制性条款。*、排气阀专用蝶阀技术条款
*连接形式和结构等《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》**/******《通用阀门压力试验》**/******《部分回转阀门驱动装置的连接》**/******《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》**/*****《金属阀门结构长度》**/******-****
*、产品卫生性能应符合**/******标准，或者等同于**/******的其他标准。*、阀体、蝶板主体材料为球墨铸铁，箱体、蜗轮材质为球墨铸铁；阀杆蜗杆材质为不锈钢；密封蝶阀密封副材料为不锈耐酸钢与橡胶件配对。*材料*、连接方式采用凸（突）面板式平焊钢制管法兰连接，尺寸宜符合《钢制管法兰类型与参数》**/*****-****。阀体上铸有商标、口径、压力等级，阀体为*体式。*、阀门与管道连接形式为对夹连接，结构形式为中线式，具有双向密封功能，安装不受水流流向的限制；阀轴采用通轴结构，过流面积大、抗压性好启闭可靠。
（*）箱体外形尺寸（*）产品名称、规格及型号（*）制造厂全称*、包装外表面至少应有以下标志*、蝶阀内外表面宜用静电喷涂烧结法涂敷卫生级环氧树脂粉末，外表面颜色为水蓝色。涂层光滑、均匀、无缺陷，涂层固化后不溶解于水，不得影响水质，并不因空气温度变化而发生分解。*、阀体的静水压强度试验压力和持压时间应符合**/******的规定，或者等同标准。
*、消火栓主体应用球墨铸铁*****-**，其力学性能应符合**/*****的规定。(*)材料*、室外消火栓技术条款（*）注意事项（可用符号）（*）装箱日期（*）产品件数和质量
*、消火栓的铸铁件表面应光滑，涂防锈漆后上部分应涂红色漆、漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤。（*）外观质量*、连接方式为：采用法兰胶圈连接。*、螺纹式接口（******）及*****外螺纹固定接口必须用铜铸件。铜铸件应选用******-**中规定的锡青铜，或选用机械性能不低于锡青铜的其它铜件。*、消火栓的阀杆采用不锈钢，并应符合相应标准的规定。*、消火栓的阀座、阀杆螺母应用铸造铜合金，其性能应符合******规定。
*、消火栓接口进水口公称通径*****的消火栓其开启高度应大于****。*、开启高度消火栓管螺纹的基本尺寸和公差应符合******的规定。普通螺纹公差应符合*****中内螺纹**级、外螺纹**级的要求。螺纹应无缺牙，表面应光洁。*、螺纹*、消火栓的铸铜件表面应无严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化夹渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。
*、检验合格的产品，应清除实验时余留在消火栓内部的剩水和表面的油污脏物，在非涂漆面上涂防锈油，出厂时，包装应牢固可靠。*、消火栓应在明显的位置清晰铸出型号、规格、商标或厂名，必须附加标志牌。(*)产品*、消火栓接口的性能指标应符合*******的规定并须取得公安部颁发的产品型式认可证书。*、进水口公称通径为*****消火栓上的吸水管接口螺纹为******。*、进水口公称直径*****的地上消火栓应用******规定的*****型外螺纹固定接口。
符合**/*****-****《管法兰用非金属平垫片技术条件》，保证质量，保证材质，橡胶韧性好，正常手工撕扯作用下不易撕裂，满足使用环境。*、阀门配套橡胶法兰垫片技术标准、质量要求及验收依据：完全符合*角螺栓相关国家标准，保证质量，保证材质，满足使用环境。*、阀门连接配套国标螺栓技术标准、质量要求及验收依据：产品必须是球墨铸铁材质，符合规格为φ*****,**-******井盖标准，井盖面上铸造有“龙泉供水电话：********”,重型井盖载荷≧*****,总重量≧******、球墨铸铁井盖、井座技术标准及要求
（*）阀体的最小壁厚应保证在承受*.*倍以上的额定工作压力时所有的部件不发生变形及泄漏，材料为球墨铸铁。法兰与阀体铸为*体，法兰盘应符合***标准（公制）。（*）同*规格的阀门*部件和易损件都必须能互相更换，尤其是阀杆和阀板。（*）严禁贴牌生产，阀体上应有浇筑有凸出或凹入的产品标识。阀门阀体上的适当地方应浇铸有阀门口径，工作压力，阀体型号和生产厂家。阀门铭牌上应注明阀门代号、系列号，生产日期，阀门口径，工作压力等。*技术要求*结构形式：蝶阀结构为双法兰式。手动双法兰蝶阀
（*）轴承应采用有自润滑的青铜材料制成，这种材料对水与橡胶不产生任何有害影响。（*）为消除阀座与阀体金属间的极相腐蚀，确保坚固耐用和避免阀座对密封圈的损伤，密封面橡胶与密封面金属接触的部分应采用***不锈钢及以上。（*）阀门密封形式采用具有自增强密封效果的软密封，其中密封圈是以整体由压板压在阀板上，且有*定的嵌入自由度，能在*定范围内自身调节密封，保证*泄漏。橡胶密封圈应能简易地拆装更换，以实现阀门使用的长效性。密封圈采用通过优质进口****橡胶，具有良好的耐磨性、弹性、抗腐蚀性及抗老化性，能确保在正常情况下使用**年以上。密封测试压力为阀门公称压力的*.*倍。（*）为确保阀轴在运行过程中受力均匀，阀轴与阀板之间的联结采用铆钉销或锥销连结。（*）蝶阀采用双偏心或中线结构，即：阀轴相对于阀门中心线和阀座中心线各有*个偏置。阀轴材料为不锈钢，其最薄弱处能满足力矩及有关参数要求，阀轴采用*端分别插入阀板形式，轴承端面应与阀板有配合面，以确保阀板在长期运行过程中的稳定可靠。（*）为确保阀门过流能力，蝶阀阀板应采用薄型设计，不得采用通轴结构，阀板的厚度不超过阀轴直径的*倍。阀板边缘应球形抛光。阀板*端与轴连接部分应采用盲孔设计，不得采用通孔方式连接以确保阀板与阀轴连接部分不受液体腐蚀。
※阀轴：不锈钢*****※阀板：不低于球墨铸铁※阀体：不低于球墨铸铁（**）阀门主要部件材质：（**）阀门的内、外防腐（除了精加工表面或阀的密封面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂粉末，涂层厚度不少于*.****，其喷涂处理过程应符合***标准或等同标准，并应提供证书。喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附着性、黏附强度及网格测试，以确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能，表面处理寿命不小于**年，须在标书中对阀门喷涂涂层测试方法进行具体说明并提供测试图片证明。（**）选择耐久的轴封材料，采用*型的轴封形式，内、外*端至少各有*道密封圈，该密封圈须具有优异的抗老化性能，正常使用**年以上无需更换。
※本工程所采购的阀门必须配备安装所需量的胶圈、胶垫，材质为：*元乙丙橡胶。阀门配套胶垫、胶圈技术要求：※轴承：青铜※密封圈：****橡胶※阀座：***不锈钢及以上
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