*
*
中
****年*月**日星期*阀门技术协议炉顶及粗煤气系统宁钢*号高炉技术改造项目总包工程
￥南术
********
****************************************
| 设备名称 |
炉顶及粗煤气系统阀门 |
| 业主 |
宁波钢铁有限公司 |
| 甲方 |
**** |
| 乙方 |
|
| 业 主 （签字） |
|
| 甲 方 （签字） |
| 设计人 |
审核 |
室审 |
总设计师 |
|
|
|
|
| 乙 方 （签字） |
|
使用条件*.*甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的*些补充要求，乙方必须遵守这些要求。且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。*.*本技术协议包含的设备必须在承揽方的制造车间独立完成，不允许任何形式的外委或转包。*.*本技术协议适用于宁波钢铁有限公司*号高炉技术改造总承包工程炉顶及粗煤气系统的阀门采购。它包括设备的设计、制造、检验、验收、技术服务等方面的技术要求。总则宁波钢铁有限公司（以下简称“业主”）、****（以下简称“甲方”）、（以下简称“乙方”）*方就业主*号高炉总承包工程炉顶及粗煤气系统阀门的设计、制造、检验、验收、运输及技术服务等方面的技术要求，经过友好协商,达成如下协议:
（*）煤气温度：正常***-***℃,最高***℃,每次不超过*****,*年不超过**次；*.*使用工况*.*注意事项：海边气候对设备的腐蚀。*.*气象条件：宁波市具有典型的海洋性气候特点：温和湿润、多雨；主导风向夏季为东南风，冬季为西北风；极端最高气温**.*℃，极端最低气温-*.*℃，年平均气温**.*℃；年平均降雨量****.***，日最大降雨量***.***；*.*使用环境：多尘、噪音、煤气、室外；*.*使用地点：现有厂区老*号高炉炉顶及粗煤气区域；
阀门技术参数*.*阀门技术参数*.技术要求（*）煤气含尘量(*/**标况)：~**。（*）煤气压力：正常*.*****，最大*.*****；
| 序号 |
名 称 |
*****电动蝶阀 |
*****电动扇形盲板阀 |
*****液压卸灰半球阀 |
| * |
数 量 |
* |
* |
* |
| * |
驱动型式 |
电动 |
电动 |
液压 |
| * |
介 质 |
高炉荒煤气含尘量＞***/***. |
高炉荒煤气含尘量＞***/***. |
旋风除尘后的煤气灰 |
| * |
介质流向 |
单向气流，高压侧承压 |
单向气流，高压侧承压 |
单向介质，高压侧承压 |
| * |
设计压力 |
*.**** |
*.**** |
*.**** |
| * |
设计温度 |
***℃ |
***℃ |
***℃ |
| * |
安装方向 |
竖直安装 |
竖直安装 |
竖直安装 |
| * |
连接方式 |
法兰连接，带本体及配对法兰（***-* **/*****-****系列**）、密封垫片及紧固件。 |
法兰连接，带本体及配对法兰（***-* **/*****-**** 系列**）、密封垫片及紧固件。 |
法兰连接，带本体及配对法兰（***-* **/*****-**** 系列**）、密封垫片及紧固件。 |
*）液压卸灰球阀球阀特殊要求：*）电动扇形盲板阀强度试验：卸压后阀体无变形；密封试验保压*分钟无泄漏。*）当电动扇形盲板阀在下时，其需承担自身重量及上部电动蝶阀重量；*）当电动蝶阀在下时，其需承担自身重量及上部电动扇形盲板阀重量；*）电动蝶阀和电动扇形盲板阀成对安装，从高压侧看先蝶阀后盲板阀；*.*.其他要求
*）合同签订*天内提交各阀门详图、设备重量、电机功率、电流电压要求、各能源介质压力及用量、接口条件、施工和安装所必须的尺寸和数据，纸质资料*份，电子版资料*份（不高于***********版）。*）技术附件签订后，乙方按投标文件中的订货要求设计各阀门。*.*设计资料交付*.图纸交付和设备随机资料*、油缸参数：接口尺寸：*****，油缸尺寸待定。*、采用的接近开关型号：****-***-****。直流*线制***、常开；****～***；*******。*、阀门的开、关信号均采用双接近开关结构形式，接近开关互为备用。
*.*.*焊接工艺*制造工艺及技术要求*）设备交货时，乙方需向甲方以下随机资料*式*份(包括但不限于)在中标设备制造完成交货时应提交设备总装配图，备件表，发货清单、安装使用说明书、质量合格证、易损件清单（型号、规格、名称、图号）等，随设备装箱。*.*制造资料交付
| 序号 |
图纸、资料和技术文件名称 |
份数 |
备注 |
| * |
装箱清单 |
* |
|
| * |
产品合格证、质量检验证书、进口设备原产地证（若有） |
* |
|
| * |
装配图纸、原理图、接线图、系统图等 |
* |
|
| * |
安装使用说明书、操作和维修手册 |
* |
|
| * |
备品备件清单(图号、规格、型号、数量、生产厂) |
* |
|
| * |
外购件清单(规格、型号、数量、生产厂) |
* |
|
| * |
其它 |
* |
|
*、按设计要求对焊缝检验。*、对焊缝表面及缺陷进行处理；*、按设计的方法和尺寸对焊件矫正；*、按设计的焊缝厚度、宽度焊接；*、按工艺顺序进行拼对焊接；*、焊接部位按设计要求打坡口；
*、对原材料材质单、产品合格证确认；*.*.*下料工艺*、对成品工件做防锈处理。*、依工艺文件装卡、粗加工；*、按设计参数下料打孔定位；*.*.*机械加工工艺
*、按设计要求对所有加工件进行再检验；*.*.*装配工艺*、对焊件的边进行光饰钝化处理，以减少裂纹源。*、保证部件的刚强度和外观，依据少焊多折压原则，按照工艺要求折弯和压制成型，保证设计的折压圆角。*、在合格的原材料按下料工艺文件划线并剪、割、锯、切；*、对原材料的几何尺寸及外观质量检查；
*）原材料购进证件齐全：材料的材质检验证（原件）、产品出厂合格证（原件）完整、正确、相符。*）材料生产企业选择：按***-****标准中分包商的要求选择，必须具备工商登记证、生产许可证。*.*材料选用*、按设计顺序、装配参数和紧固力装配。*、按要求清除应清除的毛刺、杂物及防锈层；*、设计要求对所有紧固件的身份符合性及参数检验；
厂内预装出厂检验的项目、检验方法和性能参数保证指标，严格按工厂技术规范执*）出厂预装和检验*）甲方根据设备制造进度，有权对产品质量和采购的材料及配套件进行现场监督检查。甲方有权派员依据设备加工进度，对主要试验、装配、预砌工序进行跟踪监制。*）设备的监制、检验严格按照国家标准和规范及甲方图纸及合同要求进行，采取中间检验与出厂检验相结合的方式，设备具备组装条件后，乙方通知甲方对设备进行中间检查，甲方因故不能到场，乙方接到甲方通知后可自检组装。在设备的整个生产过程中，甲方可随时到乙方监制。*.出厂验收*）外观要求：无锈蚀、无缺陷。
*）无论甲方、业主是否参与设备的监制、发货前的检验及现场开箱验收，均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除乙方对设备质量、完整性的责任。*）设备抵达现场，乙方需在*天内派员到现场和甲方*起对设备进行清点和验收。若乙方未按时到达现场，视为乙方认可甲方的清点验收结果。*）乙方在设备检验和中间监造时，若甲方未能及时到场，乙方的检验结果仍有效，乙方需将检测报告和结果以书面形式通报甲方。*）业主和甲方在乙方开展工作期间，乙方应免费提供工作所需相应资料，并为业主和甲方提供工作和生活方便。*）乙方须向甲方提供设计、制造、检验标准及检验项目表(含中检和出厂检验)，甲方有权对其进行补充和对设备的制造质量进行监制和抽检，对其检验结果指出整改意见，乙方须认真对待并及时整改。*)本设备为*类设备的检验。乙方在自检合格后，至少需提前*天通知甲方检验时间，甲方根据需要参与检验。
*.*设备性能考核项目、内容、考核方法：*.*设备外观：表面（内、外）不得有大于板材负偏差的划伤或焊接飞溅物。*.设备性能考核本合同实施中所采用的标准、规范等应以****年*月*日后最新公布实施阀门制造、试压、检验等标准的为准。*.设备与材料制造及检验标准**）乙方不得使用贴牌产品。
*.*防腐涂料标准属新制作的钢结构件，表面必须应用喷射（喷砂或者喷丸）除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（******-**)标准****/*级的要求。新品设备原则上要求达到标准****/*级，不具备喷砂除锈条件的，必须达到***级。*.*金属表面处理*.设备除锈、防腐、涂色设备质量保证期为本项目高炉投产后**个月。在质保期内因设备质量问题造成设备损坏或不能正常使用时，乙方应及时负责免费修理和更换。*.*设备质量保证期：
全部外露钢结构和其它金属面应刷涂经认可的油漆，面漆颜色灰绿色(***)。*.*涂漆要求涂膜整体质量要求*-**年，*年内面漆不出现泛白、发黄、粉化现象，*年内涂膜不返锈，出现皱皮、龟裂、脱壳现象。*.*防腐涂装质量控制与验收槽下供料及上料系统阀门采用标准*，炉顶及粗煤气系统阀门采用标准*。
| 标准* |
***-*铁红高氯化聚乙稀 |
***.* |
* |
**μ* |
*般工业大气 |
|
***-*云铁高氯化聚乙稀 |
|
* |
**μ* |
|
|
***-**各色高氯化聚乙稀 |
|
* |
**μ* |
|
|
漆膜总厚度 |
|
|
***μ* |
|
| 标准* |
环氧富锌防锈底漆 |
***.*/** * |
* |
***μ* |
重工业大气、化工大气 |
|
环氧云铁中间漆 |
|
* |
**μ* |
|
|
丙烯酸聚氨酯面漆 |
|
* |
**μ* |
|
|
漆膜总厚度 |
|
|
***μ* |
|
上表中仅列了主要设备，所有保证输灰设施运转的设备或材料均由中标厂家负责运到现场，接车，卸货，安装并调试投产。（有如下状态的必需填写：①大型机电产品需要求施工单位现场装配。②非整体运输设备需要求施工单位现场装配。③需现场拼接再组装设备）**.设备整散状态要求**设备位号要求：
| 序号 |
设备位号 |
设备名称 |
单位 |
数量 |
规格 |
| * |
炉顶系统 |
|
|
|
|
| * |
*********-*****.*-*** |
电动蝶阀 |
台 |
* |
*****-** ***** *** 法兰连接，接管ø****** |
| * |
*********-*****.*-*** |
电动扇形盲板阀 |
台 |
* |
******-** ***** *** 法兰连接，接管ø****** |
| * |
粗煤气系统 |
|
|
* |
|
| * |
*********-*****.*-*** |
液压半球阀 |
台 |
* |
见**阀门技术参数； |
| 序号 |
位号 |
名 称 |
单位 |
数量 |
重 量(*) |
供货状态 |
拼装责任主体 |
备注 |
|
|
|
|
|
单重 |
总重 |
整体 |
散件 |
供应商 |
施工单位 |
|
| * |
略 |
所有阀门 |
|
|
|
|
√ |
|
√ |
|
|
*）机电设备（包含且不限于电机、变压器、风机、水泵、空调等）选用高能效设备，达到*级能效标准。*）成套厂家需要提供说明书、电气原理图；电控柜及操作箱的组合尺寸图、平面布置图、端子图及接线图。*）对电动阀门（蝶阀和闸阀）：均要求有*对开到位/关到位行程开关，*对开过转矩/关过转矩行程开关；*）随设备成套的接近开关，要求采用*****、*线制、***型；所有随****成套的电控设备选型要求，其电控柜采用固定分隔型，外型尺寸为［***（***）*********］**，防护等级****，室外操作箱和操作柜要求防雨防尘，室外操作箱采用不锈钢外壳；柜内电控元件如断路器、接触器、热继电器、等要求采用施耐德公司产品，中间继电器采用图尔克产品；颜色要求采用浅驼灰色；所有随****成套的控制系统，如无专利等特殊要求，要求采用*******产品；另外甲方还有其它*些要求如下：**.*电设备要求：
*)设备的供货交付时间、方式、地点按商务合同中相关条款执行。储存：乙方应根据包装箱内所包装物品的特性，向甲方提供安全保存方法的说明。运输时，长、大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和磨擦，以免损伤。设备应按**/******&**;&**;包装通用技术条件&**;&**;的要求进行包装。正确地标识*部件和各种材料，以便运输、安装和查找，并提供详细的装箱单，详细要求见商务合同。*）包装、运输和储存：**.包装、运输、交付、售后
*）本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对*切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求。本附件和招标文件互补，如和招标文件有矛盾之处，以本附件为准。**.其它**.外购（协）件*览表*）设备交付后，如发现质量问题，乙方应迅速响应，*小时内提供解决方案；如需服务人员到项目现场解决，浙江省内厂商要求**小时内到达、省外厂商**小时内到达。*）现场调试及技术服务：乙方派有关技术人员到甲方施工现场为甲方进行技术服务及指导设备安装调试直至甲方热试车完毕。
| 序号 |
名称 |
规格型号 |
数量 |
重量 |
生产厂家 |
| * |
|
|
|
|
|
| * |
|
|
|
|
|
代表：业主：宁波钢铁有限公司签字页（本页无正文）*）本技术附件原件*式*份，甲方、乙方各执*份，双方代表签字后生效。*）本技术附件作为合同附件，与合同不可分割，具有与合同文本同等法律效力。*）未尽事宜双方协商解决，并作为补充文件内容列入。
甲方：*********：邮编：地址：电话：传真：联系人：
*****：*****@******.***邮编：******地址：武汉市东湖新技术开发区大学园路**号电话：***-********传真：***-********联系人：代表：
邮编：地址：电话：传真：联系人：代表：乙方：
****年*月**日星期******：
****年*月日技术协议煤气管道大型阀门宁钢*号高炉技术改造项目总包工程
￥南术
********
****************************************
| 设备名称 |
煤气管道大型阀门 |
| 业主 |
宁波钢铁有限公司 |
| 甲方 |
**** |
| 乙方 |
|
| 业 主 （签字） |
|
| 甲 方 （签字） |
| 设计人 |
审核 |
室审 |
总设计师 |
|
|
|
|
| 乙 方 （签字） |
|
*.*.*阀门工作环境：室外露天，煤气作业环境。*.*.*高炉煤气（净煤气）温度：**～***℃*.*.*介质：高炉煤气*.*设计条件*.干法除尘系统****（以下简称“甲方”），公司（以下简称“乙方”）宁钢*号高炉技术改造项目高炉煤气干法布袋除尘系统大型阀门的设计、制造及供货范围进行了充分的讨论，达成如下协议,作为双方签订设备合同的依据。
（*）电动驱动阀门均需带有手轮，可进行手动操作，带开度刻度盘和阀位反馈信号。阀体上需标明“隔断煤气后的高压侧和隔断煤气后的低压侧”。（*）随阀门成套供应配对法兰（同阀体材质），及螺栓、螺母、耐高温包覆式金属垫片。*.*.*技术要求*.*.*供货清单*.*.蝶阀
| 序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
安装位置 |
备注 |
| * |
电动*偏心金属硬密封蝶阀 |
*.**** ****** |
*台 |
高炉煤气出口总管 |
|
| * |
电动*偏心金属硬密封蝶阀 |
*.**** ****** |
*台 |
热风炉区域转炉煤气管道 |
|
| * |
电动*偏心金属硬密封蝶阀 |
*.**** ***** |
*台 |
热风炉区域焦炉煤气管道 |
|
| * |
电动*偏心金属硬密封蝶阀 |
*.**** ***** |
*台 |
均压高炉煤气回收管道 |
|
| * |
电动*偏心金属硬密封蝶阀 |
*.**** ***** |
*台 |
热风炉区域焦炉煤气管道 |
|
| * |
手动*偏心金属硬密封蝶阀 |
*.**** ***** |
*台 |
热风炉区域焦炉煤气管道 |
|
(*)蝶阀开到位机械指示箭头方向与气体流向*致。（*）填料采用柔性石墨，结构上能保证在线更换时不需解体阀门和其它构件。（*）轴采用*****，轴承外置，并在轴颈、轴承处配加油孔。（*）阀门关闭后按国家相关标准达*级规定泄露量。（*）阀体必须消除应力。阀板具备足够的刚度，并采用环氧防腐涂漆处理，。（*）阀门的全开/全关时间不大于***。配普通型电动执行机构和减速齿轮箱，减速齿轮箱均由电动执行机构成套供货，品牌选用扬州扬修电力设备有限公司、常州电站辅机、天津*利*通等优良产品。电动执行机构选用隔爆型（******、****），具有自锁功能。阀体上机械开度指示与涡轮同步，电动头设开度指示，并设*个过限位信号和*个过力矩反馈信号（需有各*对备用点）。只要出现任何*个反馈信号，要求阀门停止*切后续动作，但可以人工确认是否现场手动或远程手动将动作复位。阀门要求能现场和远程控制。
（*）阀门为电动驱动，且均带有手轮，可进行手动操作，带阀门开度刻度盘。阀体上需标明“隔断煤气后的高压侧和隔断煤气后的低压侧”。阀门的全开/全关时间不大于***。（*）随阀门成套供应配对法兰（同阀体材质），及螺栓、螺母、耐高温包覆式金属垫片。*.*.*技术要求*.*.*供货清单*.*盲板阀
| 序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
安装位置 |
备注 |
| * |
敞开式电动插板阀 |
*.**** ****** |
*台 |
高炉煤气出口总管 |
内置波纹管材质：双层****** |
| * |
敞开式电动插板阀 |
*.**** ****** |
*台 |
热风炉区域高炉煤气管道 |
内置波纹管材质：外层****，内层****** |
| * |
敞开式电动翻板阀 |
*.**** ****** |
*台 |
热风炉区域转炉煤气管道 |
内置波纹管材质：双层**** |
| * |
敞开式电动翻板阀 |
*.**** ***** |
*台 |
热风炉区域焦炉煤气管道 |
内置波纹管材质：双层**** |
| * |
敞开式电动翻板阀 |
*.**** ***** |
*台 |
均压高炉煤气回收管道 |
内置波纹管材质：双层****** |
| * |
敞开式电动翻板阀 |
*.**** ***** |
*台 |
热风炉区域焦炉煤气管道 |
内置波纹管材质：双层**** |
| * |
敞开式手动翻板阀 |
*.**** ***** |
*台 |
热风炉区域焦炉煤气管道 |
内置波纹管材质：双层**** |
本附件的随机备件需单独包装，并标识。（*）阀门关闭后内外泄露量为*。（*）密封圈材质为硅橡胶，密封圈置于阀板板面上，密封圈为双道，阀体设计应方便密封圈的检修和更换。（*）阀门通道畅通无阻隔，无变径。内置波纹管（波纹管材质见供货清单备注栏）带保护套筒(筒内设多层密封)，阀门内置波纹管设于承压侧，保护套筒的固定焊接端设于阀门打开后的进气侧。（*）阀板采用环氧防腐涂漆处理，阀体内部作相应的防腐处理。阀轴为不锈钢材质，导轮应为合金铜套，阀体内侧*密封面采用不锈钢（****双相不锈钢）。阀体必须消除应力。（*）配普通型电动执行机构和减速齿轮箱，减速齿轮箱均由电动执行机构成套供货，品牌选用扬州杨修电力设备有限公司、常州电站辅机、天津*利*通等优良产品。电动执行机构选用隔爆型（******、****），具有自锁功能。阀体上应设有松开到位、夹紧到位、开走板到位、关走板到位*个过限位和*个过力矩反馈信号（需有备用点，设夹紧到位机械指示,电动头设开度指示）。只要出现任何*个反馈信号，要求阀门停止*切后续动作，但可以人工确认是否现场手动或远程手动将动作复位。电动执行机构的扭矩要考虑憋压时开启插板阀所需要的扭矩。阀门要求能现场和远程控制。
**/******《通用阀门供货要求》**/******《通用阀门标志》**/******《通用阀门压力试验》**/******《金属阀门的结构长度》。产品的设计、制造、测试、验收、材料必须按中华人民共和国家标准进行，若无国家标准的按部颁或行业标准进行，合同签定后*天内乙方将设计及制造标准提供给甲方审核。*.设备制造标准
**/****《阀门标志和识别涂漆》**/*****《钢制管法兰》******《压力容器无损检测》**/******《法兰和焊接连接闸阀》**/*****《不锈钢棒》**/******《奥氏体钢铸件技术条件》
**/*****《通用阀门材料》**\*****《阀门清洁度和测定方法》******.*《凸面对焊钢制管法兰》**\****《钢制压力容器》**\******《钢制阀门*般要求》******《钢制管法兰压力-温度等级》
*.设备整散状态要求：设备除锈、防腐、涂色及色卡要求见：《宁钢*号高炉技术改造项目防腐涂色设计统*技术规定》。*.设备除锈、防腐、涂色以上提及的标准应以最新年号版本为准。《压力容器安全技术监察规程》**/******《阀门受压铸钢件射线照相检验》
| 设备名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
重量(吨) |
供货状态 |
拼装责任主体 |
备 注 |
|
|
|
|
单重 |
总重 |
整体 |
散件 |
供应商 |
施工单位 |
|
| 电动蝶阀 |
- |
套 |
* |
- |
- |
√ |
- |
- |
- |
|
| 电动翻板阀 |
|
套 |
* |
- |
- |
√ |
- |
- |
- |
|
*）设备的监制、检验严格按照国家标准和规范及合同要求进行，采取中间检验与出厂检验相结合的方式，设备具备组装条件后，乙方通知甲方对设备进行中间检查，甲方因故不能到场，乙方接到甲方通知后可自检组装。在设备的整个生产过程中，甲方可随时到乙方监制。*、设备监制、出厂验收*.*设备交货时，乙方需向甲方以下随机资料*式*份(包括但不限于)*.*中标后*天内，乙方向甲方提供设备图纸，甲方签字确认后方可生产。*、图纸和设备随机资料
| 序号 |
图纸、资料和技术文件名称 |
份数 |
备注 |
| * |
装箱清单 |
* |
|
| * |
产品合格证、质量检验证书、进口设备原产地证（若有） |
* |
|
| * |
装配图纸、原理图、接线图、系统图等 |
* |
|
| * |
安装使用说明书、操作和维修手册 |
* |
|
| * |
备品备件清单(图号、规格、型号、数量、生产厂) |
* |
|
| * |
外购件清单(规格、型号、数量、生产厂) |
* |
|
| * |
其它 |
* |
|
*）业主和甲方在乙方开展工作期间，乙方应免费提供工作所需相应资料，并为业主和甲方提供工作和生活方便。*）乙方须向甲方提供设计、制造、检验标准及检验项目表(含中检和出厂检验)，甲方有权对其进行补充和对设备的制造质量进行监制和抽检，对其检验结果指出整改意见，乙方须认真对待并及时整改。*）本设备为*类检验的设备。乙方在自检合格后，乙方至少需提前*天通知甲方*检时间，届时甲方将会同业主检验人员至乙方工厂，对设备进行检查、试验和试运转等。对于某些重大、关键、制造工艺复杂的设备，为了达到*检工作预期效果，甲方有权派员对设备进行中间检查或驻厂检查。厂内预装出厂检验的项目、检验方法和性能参数保证指标，严格按工厂技术规范执行。*）出厂预装和检验*）甲方根据设备制造进度，有权对产品质量和采购的材料及配套件进行现场监督检查。甲方有权派员依据设备加工进度，对主要试验、装配工序进行跟踪监制。
*）包装、运输和储存：*.包装、运输、交付、售后**）乙方不得使用贴牌产品。*）无论甲方、业主是否参与设备的监制、发货前的检验及现场开箱验收，均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除乙方对设备质量、完整性的责任。*）设备抵达现场，乙方需在*天内派员到现场和甲方*起对设备进行清点和验收。若乙方未按时到达现场，视为乙方认可甲方的清点验收结果。*）乙方在设备检验和中间监造时，若甲方未能及时到场，乙方的检验结果仍有效，乙方需将检测报告和结果以书面形式通报甲方。
*）设备交付后，如发现质量问题，乙方应迅速响应，*小时内提供解决方案；如需服务人员到项目现场解决，浙江省内厂商要求**小时内到达、省外厂商**小时内到达。*）现场调试及技术服务：乙方派有关技术人员到甲方施工现场为甲方进行技术服务及指导设备安装调试直至甲方热试车完毕。*)设备的供货交付时间、方式、地点按商务合同中相关条款执行。储存：乙方应根据包装箱内所包装物品的特性，向甲方提供安全保存方法的说明。运输时，长、大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和磨擦，以免损伤。设备应按**/******&**;&**;包装通用技术条件&**;&**;的要求进行包装。正确地标识*部件和各种材料，以便运输、安装和查找，并提供详细的装箱单，详细要求见商务合同。
甲方：****签字页（本页无正文）*）本技术附件作为合同附件，具有与合同文本同样的效力。*）未尽事宜双方协商解决，并作为补充文件内容列入。*）本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对*切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求。本附件和招标文件互补，如和招标文件有矛盾之处，以本附件为准。**.其它
乙方：*****：*****@******.***邮编：******地址：武汉市东湖新技术开发区大学园路**号电话：传真：***-********联系人：
****年月日代表：
项目编码：*********技术要求环境除尘耐磨尘气电动、手动蝶阀炼钢连铸工程****晋南*期****基地产能减量置换项目
*、设备选型基本条件****(以下简称买方)就“****晋南钢铁*期****基地产能减量置换项目-炼钢系统”耐磨尘气电动、手动阀门向设备制造企业（以下简称卖方）进行招标，技术要求如下：招标技术要求****年*月**日发标方：****
室外夏季空调计算温度：**.*℃室外夏季通风计算温度：**.*℃室外冬季通风温度：-*.*℃室外冬季采暖计算温度：-*.*℃安装地点：********晋南钢铁*.*厂区自然条件
夏季大气压力：***.****冬季大气压力：***.****冬季室外平均风速：*.**/*夏季室外平均风速：*.**/*夏季通风调节室外相对湿度：**%冬季空气调节室外相对湿度：**%
*、阀门技术参数高压：****低压：*相****/单相*****.*电源条件：极端最高温度平均值：**.*℃极端最低温度平均值：-**.*℃
粉尘性质：主要为氧化铁粉含尘浓度：*—***/***流体介质：含尘烟气除尘管道专用蝶阀基本技术参数*.*、耐磨尘气电动、手动阀门供货表
| 序号 |
子项名称 |
设备位号 |
设备、材料名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
重量(吨) |
备注 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(带*~****阀位反馈)（脱硫） |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚*******，功率*.***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气手动蝶阀(脱硫) |
*******-*.** ***** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚******.* |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(钢包热修) |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚*******，功率*.****/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气手动蝶阀(钢包热修) |
*******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚******* |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(带*~****阀位反馈) (浇铸除尘) |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚*******，功率*.***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(中间罐倾翻) |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚*******，功率*.***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气手动蝶阀(中间罐倾翻) |
*******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚******* |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(带*~****阀位反馈)（火焰切割） |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚*******，功率*.****/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| * |
精炼除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气手动蝶阀(**) |
******-*.** ***** *=***耐压*.*****耐温常温；接管管外径*壁厚****** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
转炉*次烟气除尘屋面管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(带*~****阀位反馈) |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚*******，功率***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
转炉*次烟气除尘屋面管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(带*~****阀位反馈) |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚*******，功率***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
转炉*次烟气除尘外网管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀 |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚********，功率*.***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
地下料仓及转运站除尘管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气手动蝶阀(转运站) |
******-*.** ***** *=***耐压*.*****耐温常温；接管管外径*壁厚****** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
地下料仓及转运站除尘管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气手动蝶阀(转运站) |
******-*.** ***** *=***耐压*.*****耐温常温；接管管外径*壁厚****** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
地下料仓及转运站除尘管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(带*~****阀位反馈) (地下料仓) |
******-*.** ***** *=***耐压*.*****耐温常温；接管管外径*壁厚******，功率*.****/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
地下料仓及转运站除尘管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(带*~****阀位反馈) (地下料仓) |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温常温；接管管外径*壁厚*******，功率*.****/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
转炉*次烟气除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动多叶阀(带*~****阀位反馈) (炉前除尘管) |
******-*.** *********，*=***耐压*.*****耐温***℃；接管*********，功率***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
转炉*次除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动多叶阀(带*~****阀位反馈) (炉后除尘管) |
******-*.** *********，*=***耐压*.*****耐温***℃；接管*********，功率*.***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
转炉*次除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(吹氩站) |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚*******，功率*.****/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
转炉*次除尘系统主厂房内管道 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(*次除尘主厂房内) |
******-*.** ***** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚******，功率*.****/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
| ** |
转炉*次及*次烟气除尘设施 |
********* -*****.*-*** |
耐磨尘气电动蝶阀(**次除尘设施) |
******-*.** ****** *=***耐压*.*****耐温***℃；接管管外径*壁厚********，功率*.***/**** |
台 |
* |
|
*端带配对法兰、垫片及连接件 |
*)传动装置带有阀位开度指示。*)所用阀门均为户外型，阀门整体要求采取防腐等措施。*.*除尘管道用蝶阀技术要求电压：****工作压力：*.*****,介质温度：-**℃～***℃
*）电动装置采用天津*利*通产品、常州电站辅机或黄山良业产品。*)电动阀门采用****电压供电电源，电动装置功率不得小于供货表要求功率。*)所有阀门内漏率≤*.*％。*)所有阀门用鲜红色表示气流方向。*）所有阀门带有手动调节蜗轮蜗杆装置。*)订货清单中阀门口径指接管外径，严格按买方提供的口径大小及长度制作。
*）阀板采用****钢板，口径小于******者厚度****，口径大于******者厚度****；*）阀体（外壳）采用****钢板，厚度根据口径大小确定，口径小于******者厚度****，口径大于******者厚度****；*、构造及材料：*)交货地点详见商务文件规定。*）阀门本体及电动装置、配对法兰、密封垫片（金属包覆石墨垫）、紧固件。*、供货范围及交货地点
*、每台阀门均应在显著位置标注标段号和设备位号。*、设备构件等应进行喷砂除锈，除锈等级达到**/**级，内表面采用环氧防锈底漆*道，外表面采用环氧防锈底漆*道、面漆*道。颜色按业主方统*要求。*、防腐及刷油漆颜色：*）轴密封及加油孔要求采取防尘措施。*）法兰采用****-*钢板,口径小于******者厚度****，口径大于******小于******者厚度****，口径大于******者厚度****；；*）阀杆采用*****，密封圈采用****，填料采用柔性石墨；
《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》**/******-*****).执行标准：阀门及法兰按相应的国家标准执行。*).保证期内（*年）满足设备正常运行所需的备品备件。垫片等易损件考虑安装、运输过程中的损耗。*).阀门使用寿命：主产品**年。*).卖方必须严格按照投标文件、技术附件的承诺，严格执行*******质量认证体系及国家技术监督局颁颁布的相关要求，对所购进的原辅材料、外购件等进行严格的检验。生产过程中按*******质量认证体系要求做好自检，并记录存档。*、质量保证及寿命：
《通用阀门材料》**/*****-****《通用阀门供货要求》**/*****-**《钢制阀门*般要求》**/******-****《阀门标志和识别涂漆》*****-****《法兰连接金属阀门结构长度》**/******-****《平面、突面整体钢制管法兰》**/*****.*-****
*.*设备交货时，卖方随机向买方和业主方提供外购件清单（*式*份）、备品备件清单(规格、型号、数量、生产厂)（*式*份）。*.*设备交货时，卖方随机向买方和业主方提交设备合格证（*套）、外购件合格证书（*套）、维护说明书、安装调试及操作说明书（*式*份、*盘资料*套）。*.*电动装置电控原理图，接线端子图。*.*中标确认后，卖方在*天内向买方提供符合买方要求、准确无误且符合法律效力的有关技术资料，包括阀门型号、阀门重量、外形尺寸、安装图。*、图纸和资料(卖方负责提供)《通用阀门压力试验》**/******-****
*.*卖方开始生产阀门前，应由买方对阀门接口等尺寸参数进行确认。**.*卖方提供的所有图纸及文件均要求签字完整或加盖公章。*.*买方对所提供工艺参数的正确性负责，有义务配合卖方就相关的技术问题讨论商定并及时通知业主方认可。*.*卖方对提供的设备性能、技术文件图纸资料正确性负责，并对买方及业主进行咨询服务和解释。*、双方责任和义务：*.*资料交递格式为电子版本和蓝图。
*.*设备制造完毕出厂前，每台阀门必须做耐压和严密性试验，并提交试验报告。试验前*天，卖方通知买方到场参加。*.*设备的监制、检验严格按照国家标准和规范以及买方的特殊要求进行，采取中间检验与出厂检验相结合的方式，设备具备组装条件后，卖方通知买方对设备进行中检，买方因故不能到场，卖方接到买方通知后可自检组装。在设备的整个生产过程中，买方可随时到卖方监制。*、监制及检测*.*免费培训买方调试人员、业主操作人员，保证买方人员调试操作正常、业主人员操作正常。设备保质期内，若设备出现故障，卖方技术人员必须在接到通知后*天内赶到现场处理问题，费用由卖方承担。如因买方、业主原因造成设备问题，卖方负责处理，费用另计。*.*卖方免费负责现场安装调试指导工作。设备安装期间，如果需要，卖方技术人员需在买方传真或电话通知的时间内赶到现场服务；设备调试前期间，卖方技术人员必须确保能每天**小时(早*:**到晚**:**)随时赶到现场服务，若因卖方技术人员不到场而引起的工期延误，买方将有权对卖方处以不高于合同总额*%的经济处罚。**设备质保期为投产正式运行后**个月。
*.*设备抵达现场，买方通知卖方，卖方将在*周内派员到现场和买方*起对设备进行清点和验收。若卖方不能按时到达现场，买方清点和验收结果仍有效。*.*设备交付使用时，卖方将向买方移交有关质量证明文件。*.*卖方在设备检验和中间监造时，若买方未能及时到场，卖方的检验结果仍有效。同时买方事后可了解到检测报告和结果。*.*买方代表在卖方时，卖方将为买方代表提供工作和生活方便。*.*卖方在设备的制造过程中和出厂前，卖方邀请买方派代表对设备进行监制和检验，并免费为买方提供相应的资料。*.*卖方须向买方提供设计、制造、检验标准及检验项目表(含中检和出厂检验)，买方有权对其进行补充和对设备的制造质量进行监制和抽检，对其检验结果指出整改意见，卖方须认真对待并及时整改。
**.*其它未尽事宜，双方协商解决。**.*本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对*切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。**.*本协议*式*份，买方执*份，卖方执*份。双方代表签字生效。**.*本协议作为商务合同的附件与合同具有同等法律效力。**、其它*.*无论买方是否参与设备的监制、发货前的检验及现场开箱验收，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除卖方对设备质量应付的责任。
卖方：代表：买方：****代表：
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