实验室基础设备技术要求日期：****年*月需求单位：（版本：**.*）****
产品要求拆装方便，利于电气维修和清洁卫生。本招标项目实验家具结构为全钢结构，产品是专供实验室操作使用的组合式设计，要求外观优美，时尚感强，结构稳固，使用寿命长。实验室基础设备技术要求实验基础设备，因涉及对实验操作人员的安全、工作效率、稳定性、舒适性及行业的特殊性有较高的要求，基础设备的各项技术参数必须达到和优于相关要求，详见图纸及清单。采购实验室基础设备，包括但不限于实验室区域的实验中央台、边台、仪器台、天平台、通风柜、样品柜、更衣柜、试剂柜等的制造或采购供应，以及设备的安装、调试、验收合格并获得采购人批准投入使用、设备使用人员的培训及售后服务的所有内容。本次报价总价包含供货、运输、安装、调试、验收、培训、售后服务及*切税费等相关费用。货物的拆箱、安装、调试等项工作由中标人负责，但必须在业主指定人员的参与下进行。·实验室基础设备采购概况说明
主要产品参数所有实验台应有很强的稳定性及承重性能，每沿米的承重应在***公斤以上。钢结构部件表面必须经静电环氧树脂粉末喷涂处理，涂层厚度≥*.***，平整光滑，不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等。预留孔或钻孔位置符合规定要求。切割、钻孔和倒角后应去毛刺。外型尺寸长、宽、高的误差≤***；邻边垂直度、台面对角线、框架对角线******的误差≤***，******的误差≤***，******的误差≤***；地脚平稳性：误差≤***。不宜有拼接的实验台面板（如中央台、边台），如有需要拼接的，应拼接要严实，并有防止潮湿、发霉、积尘的措施。实验室所用材质应符合**标准，符合家具中有害物质限量标准。安装后，不得造成室内空气有害物质超标。
*.*.*****:上补强梁,中横梁,抽屉导轨,水槽支撑架,试剂架立柱。*.*.*****:外门板，侧板，顶板，底板,上横梁,层板支柱,层板,抽屉。*.*.*****:内门板，背板，钢制管线槽立柱，空位背封板。使用全钢柜体，除有特别说明者外，钢制柜体加工材料为符合*********要求或国内鞍钢厂的优质冷轧钢板。柜体钢材基本厚度应达到或优于以下标准：材料部分实验中央台、边台、仪器台
门扣组：模具*体成型，***工程塑料材质，内置编号***不锈钢材质伸缩滚轮止动门扣组。把手：编号***不锈钢把手。抽屉滑轨：采用海福乐*节静音滑轨。合页：除有特别说明者外,采用厚*.***及以上的编号***不锈钢板成型*节式合叶。底柜*金及配件：*.*.*****：调整脚支撑板。
*.*****:横式线槽、线槽盒、玻璃层板加强条。*.*****:支柱、层板支撑翼。除有特别说明者外，钢制试剂架加工材料为符合*********要求或国内鞍钢厂的优质冷轧钢板。踢脚线装饰板：约*****高，黑色或灰色聚氯乙烯材质或其它更佳耐蚀材料。组装螺丝：所有柜体内外组装用螺丝均应为编号***或***不锈钢材质平头螺丝，不得采用有尖头的自攻螺丝以避免接触伤害。高低调整脚：螺杆采￠*.***（含）镀锌钢制作，并具高****，长****(含)以上*角型***防水垫，其有效扬程为****（含）以上，载重达******（含）以上。层板支撑扣：厚*.***及以上的编号***不锈钢板制作。
.所有底柜正面应为平装嵌入式结构设计，如各端面板(如门板、抽屉)，上/侧/底部柜体边框以及垂直支柱都必须在同*水平面不可有突出，以避免勾住实验袍等造成意外，所有钣金的表面接缝均应满焊，焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面；柜体为全钢落地式结构，可以单独或组合使用。柜体*般深度为*****(±*%)，高度为*****(±*%)；底柜后方应具备容易拆装的背板，可用简单工具方便地拆卸下来以检修管路系统；结构工艺工作台面：采用耐酸碱腐蚀的黑色实芯理化板台面板。台面厚度****。护栏：采用编号***不锈钢Φ****厚*.**圆管。.层板:采用****厚磨砂玻璃，表面喷砂处理，侧面磨边处理。
抽屉面板****(±*%)厚，双层结构，内外面均经环氧树酯粉末静电喷涂，夹层内具消音材料。抽屉.不使用另外的工具即可将整个抽屉拆卸取下。每个底柜单元应配备*个镀锌钢螺杆调整脚，以支撑柜体及调节水平，柜体离地板距离应不少于****以隔离地面潮气；所有双开门型式底柜*片门间无中央垂直支柱阻挡。底柜内的*侧的前部和后部有层板支柱，支柱上有隔板调节孔，层板宽度与底柜内宽度相当，不得于*侧有各超过***的间隙；采用双抽双门底柜，双门底单抽单内底柜柜及单门底柜等，柜内可以存放仪器、设备等,而小型耗品、工具、杂件可以防置在抽屉中；踢脚板除正面凹入部分外，*侧需与柜体钢板*体成型，不得以小料拼接烧焊制作，以确保整体承重能力；
门板应为****(±*%)厚，双层结构，内外面均经环氧树酯粉末静电喷涂，夹层内具消音材料。门板抽屉能抽出至少*****(**吋)。抽屉配置橡胶缓冲装置。抽屉滑轨：采用重负荷包夹式*体成型滑轨，尼龙滚珠，自闭结构设计，静音滑轨，方便实验人员双手持物关闭抽屉。抽屉底部和侧面抽墙为单片钢板*体成形，前面和背面抽墙与侧面抽墙接合处点焊；
层板上下调节间距每格约****。层板*侧及前后端应向下折边后再反折，边缘不割手。.可调式层板门板能开关顺畅达***度。门板配置门扣组及橡胶缓冲装置。门板合叶以不锈钢螺丝与门板及底柜相固定，可拆卸，非焊接结构。
台面采用****厚大理石（优质）台面，台面外观侧上缘采用圆弧不刮手处理；.外部柜体应配备*个镀锌钢螺杆调整脚，以支撑柜体及调节水平；.台面分为内、外台面，内、外台面相互分离，之间有***以上的空隙，以防止触碰外台面时，影响内台面上放置仪器的精度。内台面置于内部框架顶部，由安装于*个角落的高精度防振垫片予以挑空支撑。内部框架与外部柜体必须分离；.每个柜体均为完整独立的落地型全钢制柜体，内部支撑为独立的钢制框架结构；天平台
扰流板：扰流板和内衬板材质*致；内衬板：除有特殊说明者外，应采用陶瓷纤维板，为抗酸碱腐蚀、阻燃、自动熄火内外均质高分子材料。内衬材料表面光滑而且内外均为白色，厚度不得少于***；抗弯曲强度：大于**，***磅/平方英吋(*****-***)，火焰蔓延指数小于**(*****/***)，阻燃性达*****-*等级；钢制柜体加工材料为符合宝钢冷轧牌号**要求相应标准的宝钢优质冷轧钢板。柜体钢材基本厚度达到以下标准：*.*****:通风柜外壳，底柜柜体主结构，底柜外门板；*.*****：底柜调整脚支撑板。通风柜上部柜体为全钢外壳，陶瓷纤维板内衬的结构；底柜为钢制柜体；材料部分：通风柜
调节门轨道：采用耐蚀塑料材质制作。调节门钢索：采用热塑聚氨酯材料制成的**同步带，骨架采用***不锈钢，保证了传动中良好性能，传动准确，平稳，具有传动和传送作用；视窗玻璃：采用厚度*+***夹胶玻璃；调节门：所有通风柜内部的连接装置都隐藏布置和抗腐蚀；扰流板固定座：采用耐蚀塑料材质制作。
把手：采用内嵌式*字型拉手或***不锈钢拉手；采用符合*****门板承重要求的厚*.***的编号***不锈钢材质***°合页铰链；.底柜*金及配件：工作台面：采用****陶瓷板，*边*体翘边有效防止液体外溢；翘边厚度不少于***；柜体内部台面与柜体侧面接触处采用打胶密封处理。集气风罩：采用钟型集气风罩，以聚丙烯无缝*体成型制作；下通风板：采用厚*.***的编号***不锈钢板制作；
排风上柜：结构工艺：调整脚：采用∮****（±*.*%）镀锌螺杆制作，底座包覆防滑橡胶垫。门扣组：采用塑料材质的伸缩滚轮止动门扣组；门板缓冲垫：采用橡胶材质；门缝条：采用塑料材质；
扰流板固定座数量及安装位置能使扰流板达到最佳稳固性；所有扰流板均为可重复拆装式，以方便排气夹层内的清洁，且拆装时不需借助特殊工具；扰流板及排气夹层；通风柜可通过卸除里面维修门板，对双层框架内公用设备进行安装维修；公用系统出口与远程控制阀采用隐藏式管道连接，通风柜*侧内衬板具有可拆式维修门以方便管道维修；通风柜双层结构的夹层空间厚度不低于*****，以便容纳公用系统管线；
移动调节门的操作能平顺的上下移动及保持水平不斜翘，当施力停止时能稳定的停留在行程中的任*位置；调节门为单片垂直移动式设计；调节门:下通风板：工作台面前缘上方具有斜面型下通风板设计；通风柜工作区深度（自下通风板内缘起量至扰流板前缘）：不小于*****；背部扰流板上设计有蒸馏架固定座，以方便蒸馏架的安装与拆卸，避免因安装蒸馏架而于内衬板或台面上钻孔；
照明灯具下方使用厚***的钢化玻璃与通风柜内部隔离，以避免灯具与柜内气体接触；照明灯具安装于通风柜上部外侧，对通风柜内提供照明；照明装置调节门的全启、全闭状态有避免碰撞的缓冲装置。每片调节门采用单*平衡配重；调节门玻璃外缘具有保护边条，以确保安全；
通风柜底柜：每个柜体均为完整独立的落地型柜体设计；除有特别说明者外，每台通风柜配置*只*门柜体单元；柜体*般深度为*****，底柜后方具备容易拆装的活动背板；所有****电源插座均配置**-**及以上防护等级的自动阖盖式保护盒。除有特别说明者外，所有电源插座均为*线，******,****.*.*.*用型；（至少***）除有特别说明者外，于正面左右操作面板上各装设*组（即共*组）电源插座；每台设备需配独立控制开关电气设备：照明灯具能于工作台面上至少提供足够的平均照度。
门扣组：门扣组以不锈钢螺丝固定。把手：采用内嵌式把手或******不锈钢把手；铰链：每片门板配置*只合页；*金及配件：除有特别说明者外，采用双开门款式柜体，柜体*片门间无中央垂直支柱阻挡。柜体内有层板上下调节孔；每个柜体单元配备*个镀锌钢螺杆调整脚，以支撑柜体及调节水平，柜体底部离地板距离****以隔离地面潮气；踢脚板凹入部分位于柜体下方正面，为*高约*****的凹陷空间；服务通道：柜体背面离墙有*个服务通道距离，用来布设电、水、气管路，隐藏设计；柜体正面为平装嵌入式结构设计，如各端面板（如门板或抽屉面板），上/侧/底部柜体边框以及垂直支柱都在同*水平面不可有突出，以避免勾住实验袍等造成意外，所有钣金的表面接缝均满焊，焊接处均打磨平整以保持为连续的平滑表面；
*口水龙头：采用铜质管体，表面经环氧树酯粉末静电喷涂。出水口*只，上方*口可***°旋转，下方*口左右距离*****及以上。阀体：采用铜质结构，含铜量达到**%-**%。阀芯：精密陶瓷阀芯，可连续旋转***次以上。旋钮：采用聚丙烯模具*体成型。具可拆式尖嘴型出水口以方便衔接软管。实验台专用水气配件：杯槽：（标配*只）采用耐酸碱*体成型黑色聚丙烯材质制作；所有杯槽为表面光滑，各角落平整，底部向落水头处倾斜，并能与台面板紧密结合的款式；所有杯槽采台面齐平安装法；所有杯槽出水口处均配备聚丙烯材质存水弯堵臭装置。单口水龙头：本体采用优质铜材质制作，高亮度环氧树脂亚光或亮光喷涂，耐腐蚀，防紫外线辐射；阀芯采用**°陶瓷芯。水嘴：可拆卸，材质采用铜质，旋钮把手，高强度**，耐腐蚀，人体工学设计，手感舒适。水气配件****说明：通风柜专用水气配件：依图纸、设备清单或规格说明所示，为各通风柜配置水、气远程控制阀，相应水、气嘴，以及杯槽；所有水、气远程控制阀件把手上均有符合**********的指示色标牌；所有水、气柜内配管，给水及*般气体选用铜管；****配套阀件及接头材质均选用相对应材质；提供完整的水气配件以及其必要的安装附件；通风柜专用远程控制阀件及水、气嘴须采用实验室专用品牌产品。
材质：高密度**，款式新颖，有现代感；滴水架紧急冲淋洗眼器主体不锈钢烤漆;冲淋器：不锈钢入水管和***不锈钢球阀开关，***不锈钢冲淋头;洗眼器：不锈钢入水管，***不锈钢球阀开关以及***不锈钢洗眼盘。洗眼喷头：增加尼龙材质，人体工程学设计。实验**水槽控水阀：本体采黄铜材质，经镀铬处理，并具***厚不锈钢手把外覆软性***塑胶，其闭门可自动关闭。手把、固定座：采不助燃**材质模铸*体成型制作。供水软管：采******长软性***管外覆不锈钢网。桌上型单眼洗眼器:台面安装方式：平时放置于台面，紧急使用时可随意抽起，方便使用。洗喷头：采不助燃**材质模铸*体成型制作，具过滤泡棉及防尘盖，平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然打开时短暂的高水压，防止冲伤眼睛。水槽及杯槽：采用耐酸碱*体成型黑色聚丙烯材质制作；内径尺寸：水槽约****×****×******；杯槽约****×***×******；所有水槽、杯槽为表面光滑，各角落平整，底部向落水头处倾斜，并能与台面板紧密结合的款式；所有水槽、杯槽出水口处均配备聚丙烯材质存水弯堵臭装置。
**材质，管道直径≥****，罩口直径：≥*****；*向抽风罩可拆卸式滴水棒，滴水棒有*种不同功能及长度的滴水棒，方便不同规格的器皿挂放；底部托盘中间设有排水孔；类型：单面；外观：滴水架成型完整，无缩痕、缺角和不平整现象，结果通过；色泽*致，无回料斑等影响美观的缺陷；
关节连接杆：***不锈钢；关节密封圈：不易老化之高密度橡胶。关节：高密度**材质，可***°旋转调节方向，易拆卸、重组及清洗；集气罩：高密度**/**材质，罩口加装***°旋转装置，确保罩口能够***°旋转，做到无死角吸风；罩口：拱型/杯型；顶部连接件铝合金***°旋转装置坚固耐用；
冲击强度：常温下，经*.**冲击试验*次后，任*部件不应有破裂等影响强度的现象。耐化学性：常温下，经硫酸、硝酸、氢氧化钠、甲醛、乙醚各**%的稀释液，各自擦拭主要部件表面*****后洗净，无明显变形、脱色和影响使用性能的缺陷。固定底座：为高密度**材质，由模具注塑*体成型，非粘接而成，牢度强，不脱底。材质厚实，安装更方便，且安装后外观平整度高，光滑无凹凸，不易变形；覆盖范围：长度≥*.*米以固定架为中心最大活动半径≥******；气流调节阀：手动调节外部阀门旋钮，控制进入之气流量；关节松紧旋钮：全铜材质确保螺纹不滑丝，内嵌不锈钢轴承，与关节连接杆锁合；
材料部分：器皿柜材质说明钢制底座：全钢结构，整体环氧喷涂，同实验台保持*致，吊装在实验室顶部固定吸风。材质：*****不锈钢，不锈钢弯折翻边，*体成型，侧板无缝焊接，无泄漏点；固定排风罩耐高温：主要*部件在***℃环境下，经**耐高温试验后，无影响使用功能的缺陷。
结构工艺：高低调整脚：螺杆采￠****镀锌钢制作，其有效扬程为****以上。应配有防护脚垫。把手：采用*型锌合金拉手。合页：采用厚*.***的编号***不锈钢板合叶。底柜*金及配件：使用全钢柜体，钢制柜体加工材料为上海宝钢厂的优质冷轧钢板。柜体钢材基本厚度达到以下标准：*.*****:外门板，侧板，顶板，底板,上横梁,层板支柱,层板。
门板能开关顺畅达***度。门板****厚，双层结构，内外面均经环氧树酯粉末静电亚光或亮光喷涂。.门板每个柜体单元配备*个镀锌钢螺杆调整脚，以支撑柜体及调节水平，柜体离地板距离****以隔离地面潮气；柜体正面为平装嵌入式结构设计，柜体边框以及垂直支柱都在同*水平面，以避免勾住实验袍等造成意外，所有钣金的表面接缝均满焊，焊接处均打磨平整以保持为连续的平滑表面；每个柜体均为完整独立的落地型全钢制柜体设计；
底柜*金及配件：使用全钢柜体，钢制柜体加工材料为上海宝钢厂的优质冷轧钢板。柜体钢材基本厚度达到以下标准：*.*****:外门板，侧板，顶板，底板,上横梁,层板支柱,层板。材料部分：钢制药品柜、储存柜材质说明踢脚板:踢脚板位于底柜正面下方，为*约高*****以上的空间。**层板：采用******板，孔径待定。确保使用后中间部位不下凹。
每个柜体均为完整独立的落地型全钢制柜体设计；结构工艺：高低调整脚：螺杆采￠****镀锌钢制作，其有效扬程为****以上。层板支撑扣：厚*.***的镀锌钢板制作。把手：采用*型不锈钢拉手。合页：采用厚*.***的编号***不锈钢板合叶。
门板能开关顺畅达***度。.门板：门板****厚，双层结构，内外面均经环氧树酯粉末静电亚光或亮光喷涂。*.*每个柜体单元配备*个镀锌钢螺杆调整脚，以支撑柜体及调节水平，柜体离地板距离****以隔离地面潮气；所有柜体*片门间无中央垂直支柱阻挡。柜体内的*侧的前部和后部有隔板调节孔，层板宽度与底柜内宽度相当；柜内可以存放药品、仪器等；踢脚板除正面凹入部分外，*侧与柜体钢板*体成型，以确保整体承重能力；柜体正面为平装嵌入式结构设计，柜体边框以及垂直支柱都在同*水平面，以避免勾住实验袍等造成意外，所有钣金的表面接缝均满焊，焊接处均打磨平整以保持为连续的平滑表面；
暖通与暖通自动控制系统设备技术要求需通风装置，且保持各柜风量均匀。踢脚板:踢脚板位于底柜正面下方，为*约高*****以上的空间。层板上下调节间距每格约****。层板*侧及前后端向下折边后再反折，边缘不割手。可调式层板（钢制层板：*.***，承重****）
排风管道采用优质耐酸碱腐蚀的**/玻璃钢管道，空调送风管道采用优质镀锌钢板制作而成（保温材料采用****橡塑保温棉），加工制作方法及安装按照《通风与空调工程施工及验收规范》（*******-****）的规定确定。具体配置与有关参数，应参照相关设计图纸提供的设备清单、技术条款和图纸所示。送、排风风管材料暖通系统设备技术要求本次采购范围内的暖通与暖通自动控制系统设备，包括但不限于排风设备、新风设备、送排风风管、阀门、散流器、*叶、变风量阀、变频器等，详见图纸及清单。暖通系统设备采购概况说明
排风风管连接采用焊接式，送风风管连接采用共板法兰式。支托吊架的安装：吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。支架、托吊架制作完毕后，应进行除锈，刷*遍防锈漆。风管的吊点应根据吊架的形式设置，采用膨胀螺栓法。安装调节阀、蝶阀（防腐材料制作而成）、**度常开防火阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的位置。风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定，详见《国标风管支吊架》******，管架与楼板之间采用膨胀螺栓固定。风管和设备都应配置相应的支吊架和减震器，保证系统运行时不产生震动，确保实验室内的噪音满足要求（小于**分贝）；风管支架安装间距不超过*米。当排风管道通过不同防火分区时需设计防火阀，防火阀采用**度常开防火阀。*般情况下，防火阀的安装依据图纸；但是施工方应根据现场情况相应的防火要求设计、安装防火阀。
风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层，可参照国标“******”《风管支吊架》制作与安装。带高效过滤器的风口及风机过滤单元均应在其*角设置可调节高度的吊杆。*中、低压系统硬聚氯乙烯、聚丙烯风管圆形、矩形风管板材厚度（**）软管连接。主要用于风管与排风设备间（通风柜，排风口等）的连接。软管*端套在连接的管外，然后用特制管卡或不锈钢抱箍把软管箍紧。
| 风管直径 * |
板 材 厚 度 |
| *≤*** |
*.* |
| ***&**; *≤*** |
*.* |
| ***&**; *≤**** |
*.* |
| ****&**; *≤**** |
*.* |
| 风管长边尺寸* |
板 材 厚 度 |
| *≤*** |
*.* |
| ***&**; *≤*** |
*.* |
| ***&**; *≤*** |
*.* |
| ***&**; *≤**** |
*.* |
| ****&**; *≤**** |
*.* |
保温风管穿过墙体时，应用厚度不小于*.****的镀锌钢板做保护壳；当穿过防火、防爆墙体或楼板时，采用厚度不小于*.***。保护壳与风管间的间隙尺寸应不小于风管绝热材料的厚度，并用岩棉或矿棉材料封堵；保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面高****。与土建风道连接的钢板风道，当长边大于*****时，须采用至少厚*.***的钢板制作，并应保证连接口的强度，防止变形；钢板风道应顺气流方向插入，插入管周围空隙并应进行密封处理，保证不漏风。风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起时有足够的直管段长度，确保叶片不受挡、不卡住；平衡杆活动不应受阻挡。本项目所采用的消声器为不然材料制作，****图纸未注明的材料或设备及粘合剂均应采用不燃或难燃材料制作。*般风管的法兰之间可采用厚*～***的闭孔海绵橡胶板(橡胶板)作密封垫圈；净化空调为*~***。防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚*～***的不燃烧材料密封垫圈，其可在***℃下正常工作*****。*般风管上用的软管采用绿色维纶防火帆布(氧指数不小于**；不液滴；厚度不小于*.****；耐火等级**级，常温下伸缩不小于*****次)制作；兼用排烟风管上使用的软接管应能满足在***°*条件下正常使用*****，并应有消防部门的检测合格报告。
采用高效涡旋式压缩机，根据冷热负荷变化由模块化风冷热泵机组自带的微机自行控制，耐低温环境，*下**摄氏度须正常制热，实现*－*台模块机组合，应用灵活方便。模块化风冷热泵机组****各项施工要求和未尽事宜，应严格遵守《通风与空调工程施工质量验收规范》（*******-****）的有关规定。送风管道镀锌钢板厚度遵守《通风与空调工程施工质量验收规范》（*******-****）的有关规定。非镀锌支、吊架应在安装前完成除锈、刷漆工作。所有非镀锌铁件均须除锈后刷防锈漆*度；非保温者再刷色漆*度。风管角钢法兰先进行*度防锈底漆处理后方可铆接到风管上。空调送风管、回风管、新风管均用厚****带铝箔护面的离心玻璃棉保温，容重采用****/**，导热系数≤*.****/*.*，耐火等级为*级不燃。经计算后绝热层的最小热阻大于*.****.*/*。净化空调送风管、回风管采用用厚****不产尘橡塑保温，容重采用****/**，导热系数≤*.****/*.*，经计算后绝热层的最小热阻大于*.****.*/*。数据中心，图中有特殊标明需要防结露保温的风管保温采用同上材料，保温厚度****。
实验室通风柜、固定排风罩、*向排风罩等实验室专用排风设备，在排风控制系统接口提供*个足够、稳定、实时与正确的排风量后，以及实验室环境气流组织在通风柜调节门开口处所造成的交叉气流速度符合相关标准规定的情况下，其通风性能特征要满足以下几点要求：实验室专用排风设备的材料及其配套件性能、技术及其安装位置应满足招标人提供的有关文件和设计图要求：实验室工艺通风系统技术要求模块机组要求提供节能产品认证，性能系统(***)不小于*.*。机组采用电子膨胀阀节流精确控制，机组在任何负荷时都能稳定运行。空调机、水泵控制：模块化风冷热泵机组冷热水出水管上设有电动开关及流量开关。开机程序：模块化风冷热泵机组电动碟阀—水泵（主机）—模块化风冷热泵机组—新风处理机组；关机顺序相反。
*.*.*米台式变风量通风柜的最小排风量为******，最大排风量为*******；*.固定排风罩的排风量为***~******；*.*向排风罩的排风量为***~******；*）设备排风量：除有特殊说明者外，根据相关国际及国标要求，各设备排风量除特别标注者外，设计原则如下：*）移动风罩、固定风罩、抽气式高柜等定风量设备的排风量能维持在设定值的正负**%内。*）维持通风柜捕捉及排除污染的能力；
实验室工艺排风与舒适性空调系统的通风设计要求不同，主要目的是提供安全、舒适的工作环境，减少人员暴露在危险空气下的可能。通风主要解决的是工作环境对实验人员的身体健康和劳动保护问题。*.新风**立方/人小时*.房间换气*-*次/小时，气瓶间换气**-**次/小时*.支管路内风速*～**/*,干管路内风速*～***/*；通风系统的相关参数可参考以下几点：以上通风柜按平均面风速*.**/*为排风量设计的计算依据。(以上通风柜排风量可根据各品牌产品的调节门开口尺寸计算，但调节门最大开启高度不得低于*****，且总风量不得高于系统允许容量)。
控制系统说明风机、消声器、净化装置等均安装在楼顶，通过风管把同*系统的通风柜连接到楼顶进入到风机，由风机压入净化机通过净化后排放到大气中。为了保证各入口处的风量符合设计要求，各系统的每个排风口均设阀门进行风量调节，所有通风柜需安装高性能的变风量防腐文丘里阀门。在同房间各通风柜或通风设备经同*管路进行排放，并共用*个通风管井排风；为了减少系统阻力及减少室内噪声，把风管加大以减小风速；实验室的补风*部分来自空调系统直接送入实验室的新风，这部分新风根据实验室排风量的变化而变化；另*部分通过空调系统送入非实验室区域的走道、房间再通过实验室的门缝补给。实验室的负压通过送、排风风量和送排风口的布置来实现，气流组织从办公、管理用房、内走道、到产生危险物质的实验房间。实验室工艺排风要求新风全部来自室外，然后***%排出室外，通风柜的排气不在室内循环。实验室换气要求每小时不低于*次，样本实验室每小时大于*次，实验室无人时换气可减少为*次。实验室通风柜设计数量要足够，并且不作为唯*的室内排风装置，仪器室或产生危险物质的仪器上方设局部排风系统。
自动调节排风量以满足不同状态下的安全面风速需要，可以通过控制面板设定阀的最小、最大排风量，并能够维持要求的最小排气量或面风速。当柜门上下移动时，能够自动控制变风量的阀门，使面风速稳定在*.**/*±*.*。阀门反应速度应为快速反应，平衡时间不大于*.*秒；控制面板直接显示面风速。阀门采用变风量控制阀，能够按照设计要求独立的完成单台通风柜的变风量的控制，有效及时地从污染源排放有毒气体和颗粒，安全可靠地工作。保持恒定的静压力、降低风机成本,直接的压力测量提供持续准确的监测,面风速监测及控制系统.根据管道静压传感器的信号调节风机转动的频率,保证通风管道内的恒定静压力管道静压传感器监控测量排风管道内的静压,调整风机变频器，使排风管内静压稳定。本系统通风柜采用***变风量控制系统，每个系统共用*套（*开*备）排风机，具有高品质的控制性能和可靠的安全性。通风柜的面风速和房间换风次数均可灵活调节控制，并在保证安全的情况下解决了实验室的高能耗、噪音及空气质量的问题。控制系统具有独立使用和中央监控的功能。
盘管材质：翅片表面应经亲水特殊处理，保证其防腐性能及清洁度。盘管的集水管为优质铜管，并设有良好的排气、泄水功能。空调箱需考虑机箱内的减震问题，并配备机箱安装的减震垫。箱体材质优良，坚固（有相当的强度、刚度和耐持久性）、保温（有防冷桥措施）、防潮（表面无凝露滴下）、耐腐蚀、气密性好，箱体装配形式灵活，可反复拆卸，不影响机组美观度。检修门严密、灵活、高强度，外开应有泄压装置，并能锁紧。安装拆卸方便。新风机主要产品技术参数当出现面风速过低等不安全情况时应自动发出声光报警。控制器应有紧急情况按钮，当发生火灾及意外紧急情况时，按动此按钮，风阀应按最大风量运行，并发出报警。
风机应在整个操作范围内不能有超负荷的特性；风机在出厂时须经严格的静态、动态平衡测试。须按照设计要求选取、提供合适的风机，风机订购时必须注意相互匹配满足设计要求。排风机电机和皮带选用优质产品，电机保护级****，绝缘级*级，可在环境温度**℃下运行。风机应高效低噪，叶轮经严格的动、静平衡试验，并设有专门的避震隔音措施。凝结水盘不锈钢板制作，水盘下敷设保温层，防止结露。同时应具有良好的排水结构，能确保冷凝水全部排出，完全防止空调箱内冷凝水积滞。
组合式空气处理机组内表面及内置*部件应选用耐腐蚀的材质或面层。组合式空气处理机组风机的出风口处须配有接驳风管及柔性接头的法兰；须配有检查门或检视门以观察风机转动方向。风机应配备安装架和防震弹簧：风机须配置平均寿命不少于******小时的轴承。所有风机电动机应是全封闭、*级绝缘及****保护设计，可在**℃的室温下连续操作。风机及电动机在正常操作情况下，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越可接受的程度时，承包商须提供足够的防震消音措施；
玻璃钢离心风机箱体应具有良好的气密性，按照**/******-****《组合式空调机组》标准检测，机组的漏风率不得大于*.**%。机组内各级空气过滤器前后应设置压差计，测量接管应通畅，安装严密。机组应配置传感器，及可编程逻辑控制系统，可自动满足房间恒温要求。空调箱要求表冷器的冷凝水排出口应有密封装置。内部结构应便于清洗，并能顺利排放清洗废水，不易积尘、滋生细菌。
所有紧固件需采用******作预埋防止腐蚀，外部裸漏部分需采用帽套结构（避免松动）；轴心材质：**#钢(玻璃钢包覆或环氧树脂喷涂)；机架材质：****+*****(环氧树脂喷涂)；外壳及叶轮材质：***耐酸碱**********(乙烯基脂树脂+无碱玻璃纤维)制作；风机效率：不低于**%且风机应为*级能效标识风机轴封：采用石墨盘根密封，以防止有毒有害气体的泄漏；风机叶轮为悬臂闭式后倾离心式结构；
风机底部配置减振台及排水清理装置（***排水孔）；风机的转子要便于检查清理；电机防护等级****；绝缘系数：*级、*级温升考核；户外型；电机需带有玻璃钢材质的防雨罩；轴承座：机油冷却式（可选用油品标号“***/**”）；传动箱轴承选用优质品牌（设计使用寿命**小时以上）；皮带轮：美式含锥套免敲击拆装式；皮带：设计使用寿命**小时以上；
防火阀的气密程度须与其相连的风管相同。防火阀须符合当地消防局的规定，并为当地消防局认可的产品。防火阀防震要求：隔振效率应≥**％；机组震动等级：符合*******规范之*.***/*等级；转子动平衡等级：符合*******规范之*.***/*等级；
当调节阀紧闭时其漏风程度不能大于*％。在调校完后，调节阀可以*角固定螺丝固定在调校位置上。在系统调校完后，所有调节阀的调节位置应清楚及永久标识。控制杆应与调节阀位置*致。所有调节阀在任何操作状态下，不能产生震动或声响。风量调节阀防火阀的外框须配有与相连的风管接驳的法兰，而防火阀的内横切面的面积不能小于其相连的风管。
消声器双层调节*叶风口须配有可在*°～**°范围内任意调节的叶片，以调校送风距离和扩散角度。所有*叶风口须为易装拆型，能方便从管道拆除以对管道内的附件作检修。须按照图纸所示的尺寸和送风量提供适当的*叶风口，同时须提供气密垫圈以防止接口处泄露。*叶风口应由铝合金材料制作，经氧化防蚀处理后，颜色按装修图要求选用。*叶风口
尾气处理设备应用于室外的消声器须完全防风雨及经过防腐蚀处理。消声器须在系统压差****的情况下不会有任何变形现象产生。消声器的风阻力不应超过设计的额定值，而噪音消减量应等于或大于其管道系统的要求。对于有净化要求的通风系统上的消声器均需采用不锈钢微穿孔板式消声器，微孔内腔为不锈钢板材料，填充料不允许使用玻璃纤维及其制品；非净化通风系统上的消声器则采用阻抗复合型消声器。所有消声器应由非燃材料制成并能满足当地消防局的要求；每个消声器须附有详细标明厂家名称、设备型号和编号及气流方向指示的标志铭牌。
以下【﹡】为关键指标，投标人必须响应且提供详细资料或实施办法。通风柜***变风量控制系统活性碳颗粒吸附过程应通过物理吸附及化学键结合的原理净化废气。废气中部分沸点高的游离气体分子与接触活性炭层后，被吸附在活性炭的微孔中凝聚成液滴，并停留于孔隙中，直到液滴填满与分子尺寸相当的微孔，与活性炭形成*体。废气中另*部分气体污染物接触活性碳后被降解或处理成无害无味气体，同时活性炭也可净化许多有机废气的异味。在废气处理过程中需采用活性炭颗粒吸附的方法。该废气处理流程的基本原则在于创造净化废气的适宜条件，保证有效的传质过程。理化等非洁净实验室尾气处理设备选用活性炭颗粒过滤箱，应具备风量大、压损小、过滤效率高的特点。生物实验室的洁净实验室，其尾气处理设备采用中效过滤箱，过滤级别为**。具体配置与有关参数，应参照相关设计图纸提供的设备清单、技术条款和图纸所示，实验室尾气处理的选择需满足风量、压损、过滤效率的要求。
【﹡】投标方提供中华人民共和国国家版权局颁发的《气流系统风量控制阀风量标定软件》的计算机软件著作权登记证书。【﹡】投标方提供国家知识产权局版发的通风柜变风量监控器外观设计专利证书。【﹡】投标方提供中华人民共和国国家版权局颁发的《变风量监控器管理软件》的计算机软件著作权登记证书。【﹡】投标人需提供相关产品加盖生产厂家公章授权书。该系统包括监控器、位移传感器、集成式压力无关变风量阀（含风量测量装置、风量传感器、控制器）该控制系统采用位移传感器风量测量调节系统，保证通风柜调节门在任意位置下通风柜排风量迅速稳定到设定值，维持通风柜恒定面风速。
采用***液晶触模控制显示面板，具有清晰超稳的动态显示效果。**对应：通风柜的调节门高度需要具备与通风柜的排风风量进行**对应的关系，即通风柜的调节门在任意的*个位置仅有唯*的排风数值与其对应，并且对应的关系并不随着风管内的静压变化而变化。压力无关：指当由于风管内因****风阀的风量发生变化而导致风管的静压发生变化时,不影响到当前这只***风阀的通风风量.精确控制：指当执行机构依据控制器发出的指令动作时，通过***的风量与设计的风量之间的偏差不应超过*%。快速反映：指当由于外界因素影响导致风量变化，***风阀的执行机构必须在*秒内响应并迅速的调整，并将风量重新控制在设计值范围内。功能特性要求
系统应具备防火、火灾报警功能，可设定报警点，报警到手机端。可根据需要进行当前通风柜内温度测量及显示。可报警到手机端，报警通知及权限可设定。支持夜间工作模式、*般工作模式、低风速工作模式。风阀的流量测量装置和风阀应为*体化集成产品，必须是标准化量产产品，以保证产品质量，不接受临时设计定制产品。配备***度背景保护光环，正常工作界面保护光环为绿色、故障则为红色
支持显示当前变风量阀门状态以提醒用户通风柜使用状态。通风柜需按国际标准保证安全最低排风量。具备系统流量测量（流量实测，非计算），并反应当前管路压力以诊断系统工作状态。可进行通风柜风量累计，计算并显示当前通风柜累计流量、累计浪费的流量及能耗分析（相对定风量）支持调节窗自动位移系统，可通过手机端进行控制，权限可设定每台通风柜的变风量控制系统必须能够独立与上位机或者**系统运行，防止上位机或者**系统意外瘫痪造成所有通风柜无法正常使用，每台通风柜的数据（排风量、、门高、面风速等数值）能够输出给上位机或者**系统，用于运行监测。并且能够输出给风机启停信号。
支持实验过程闹钟提醒功能支持***端口连接本地网络支持******/******标准协议，能与自控系统直接对接。*路自定义继电输入/输出功能用于风机或灯具等开关控制，无需外接电路。支持意外紧急排放功能键。支持就地键盘直接操作设定或修改各项参数及功能显示屏。
系统相关调试参数的设置，需通过密码功能才能完成，防止误操作。【﹡】通过触摸屏可设置面风速，可开关通风柜照明灯、可操作系统*键启停、。【﹡】监控界面显示内容：实时面风速、阀门开度、视窗高度、运行模式、运行状态、报警信息、灯光状态、防夹状态、定时闹铃、微波感应等。【﹡】具有高分辨率***液晶触模控制面板，尺寸不小于*吋，分辨率********。通风柜变风量监控面板技术要求支持群控功能，可通过终端设备对分组设备进行联网控制功能
可实时显示当前通风柜面风速值以及所有设置参数具有*****通讯功能，与变风量阀门通讯。具有根据不同通风柜结构，补尝风量功能；具有节能/正常工作模式切换功能，实现夜间、无人工作情况下的节能排风。可手动将通风柜切换至待机运行降低能耗可设置相关上下限值，实现门高超限报警、风速过低报警、缺风报警等；报警时有声光提示。【﹡】具有*键紧急排风操作功能，紧急排风时，风阀最大排风量排风；
支持近场通讯，便于与手机通讯连接，可报警到手机端，报警通知及权限可设定。可读取通风柜***静态数据信息及运行动态数据信息。可兼容自动视窗控制功能支持实验过程计时提醒功能【﹡】配备***度背景保护光环，正常工作界面保护光环为绿色、故障则为红色最小风量及最小开度设置功能【﹡】所有参数均可就地设置，***液晶触模显示屏应有调整相应指示，且进入界面应设置密码保护避免误操作
支持******/******标准协议，能与自控系统直接对接。*路自定义继电输入/输出功能用于风机或灯具等开关控制。支持调节窗自动位移系统，可通过手机端进行控制，权限可设定可对多种危险状态进行报警提示，包含风速异常、传感器故障、调节窗过高、阀门执行机构故障，同时可扩展****报警功能，如温度过高等通过液晶显示安全/危险运行状态，可设定面风速上下限、调节窗位移报警，不仅具备声光提示、报警功能，同时可设定静音模式支持近场通讯，便于与手机通讯连接，可依据室内气流环境，调整面风速传感器敏感度，减少系统波动
线性精度误差：&**;*.**%。轮彀材料：绝缘颗粒涂层阳极氧化铝。测量范围为*～******，适用于通用通风柜调节窗。直接卷轴的调节门传感技术。位移传感器技术要求支持本地通信以及网络连接
安装方式：固定支架或螺纹安装直接固定于通风柜顶部，有防腐保护胶膜的钢丝与配重相联。输出阻值：*-***Ω与外部测量呈线性关系使用寿命&**;***次温漂系数&**;-*****/℃。重复性误差：&**;*.***%。
测量精度：*.****轮彀材料：绝缘颗粒涂层阳极氧化铝行程范围为*-******，适用于通用通风柜调节窗调节门开关，电位器电阻改变，通风柜控制器上产生*个*～*****的调节门开度信号高精度电位器带*条*.***钢丝，钢丝直连到调节门或者其配重上控制系统必须采用调节窗位移传感器以确保控制系统动作可靠性
支持测量风量实时反馈，风量传感器自动校*功能。【﹡】阀体的风量测量段与调节段*体成型，测量方式采用“文丘里喷嘴效应”原理，测定风量，风量控制精度±*%以内。【﹡】阀体采用高耐腐蚀性的**材料，高温挤压*次成型，满足实验室防腐、防火要求。变风量阀（含风量测量装置、风量传感器、控制器）技术要求安装方式：固定支架或螺纹安装可重复性：*.****
支持*****端口：*路*****，用于相关调试、设定、控制与检测通风柜面风速控制由阀体控制模块主动运算完成，响应更快速。阀体自带***控制模块，与通风柜监控屏通讯连接，可就地接入门高传感器等面风速配件。压力无关：对风管静压变化的响应时间小于*秒。快速响应：对命令信号变化的响应时间小于*秒。阀体执行机构采用快速调节风阀执行器，全行程*-**度时间为**。
实验室供气系统采购概况说明实验室供气系统设备技术要求噪音：低于****安装无需直管段受控于通风柜监控器，面风速控制精度：当前面风速设定值*.**/*±**%支持*路模拟量输出（*-***），*路数字量输出（*****）
实验室给供气系统设备技术参数本次采购范围内的供气系统设备，包括但不限于供气管道、半自动切换汇流排、高压软管、钢瓶接头、阀门等详见图纸及清单。集中供气管道做防雷、静电接地，相关专业进行设计、施工与验收，以满足项目最终竣工要求。气源区各种气体气瓶均有吹扫、放空装置、吹扫装置。针对易燃易爆特殊气体配置泄漏报警器、阻火器、紧急切断、氧气与其它易燃气体的排空分开排放。氮气、空气、氦气、氩气采用多钢瓶全自动切换装置，切换器配置低压报警装置，实现在用气瓶和备用气瓶之间的气体切换及不间断供应和安全输送。仪器台气体管路使用直管经功能柱铺设到实验台上，所有的气体管路在工作台上配备控制阀门包含桌面式减压阀，球阀（隔膜阀），便于实验人员的控制。实验室用气由位于主体建筑内实验室用气由气瓶间的气源通过管道引入实验楼用气点。根据实验室的用气情况安装泄漏报警装置（含报警器、紧急切断），并将信号传送至***联动装置，精确定位气体报警的位置和等级，并且配备移动***功能，以便工作人员迅速处理。
所有管路沿天花板上方布设，若无天花板，则沿楼板下方铺设，进入实验室通过功能柱或支架连接到中央仪器台，控制阀和减压器安装在功能柱内或墙壁上，便于维修人员的检查和维修。管道穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷套管，套管内管段不应有接口；管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。本项目在监控室设置***控制箱，可集中采集泄漏报警、低压报警的信号，在触摸屏上实时显示，并预留通讯接口，将***信号传至大楼整体控制系统。管道进入实验室后，在使用点前安装具有***认证的桌面式*级减压阀进行减压，*级减压进气压力*****，出气压力*.*~**.****（常规）。本项目管道及管配件，所有气体采用********级不锈无缝钢管，所有气体管路的连接采用无缝焊接技术，禁止采用法兰，快装；与阀门仪器连接处可采用卡套、快接连接等。管路安装在天花板上方或下方（视现场具体情况而定），此外，中央仪器台气体管路的引入通过功能柱来实现。实验室使用的气体均来自于气瓶间的钢瓶。从气瓶间到末端用气点整个管线系统，在设计上采用*级减压（*级由供气控制系统调节，*级由使用点的控制阀调节）方式供气，得到非常稳定的压力及流量，以保证实验室各个仪器的使用需求，本项目共设计压缩空气、氮气、氦气、氩气*种气体，气体纯度大于**.***%。
进行高压吹扫的高纯氮气，要求纯度不低于**.***%、颗粒的含量不得超过高纯管道规定的标准数值。气体管路的连接采用全自动焊，焊口做到不氧化，内外成型，气体管路完成后，全部经过多次高纯氮气吹扫，保证满足实验室用气要求。管道的连接除与设备、阀门等*些必要的卡套连接外，所有气体均采用全自动数码无缝焊接连接。外径大于**的管道转弯采用成品的焊接弯头.小于**的则采用弯管器机械来执行。用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行防腐处理，同时管道支架与不锈钢气体管道之间采用不锈钢托架或使用*氟垫片进行隔离，严禁支架与不锈钢管道直接接触。禁止使用容易生锈的支架辅材。气体管路支架间隔不大于*.*米。根据内径最小的气体管路确定支撑距离。所有弯曲处均要求在*侧独立进行支撑。所有弯曲处都要分别在*侧独立进行支撑。管道穿墙及出地面（或楼板）处应设套管保护，套管穿墙处应与墙平齐，穿地面（或楼板）处套管应高出地面（或楼板）*****。穿墙或楼板的套管：管径为****及以下为****，管径为****、****为*****。采用全自动切换盘面进行减压，当*侧气体用完，气体可自动切换到另*侧，不需要掰动手柄，盘面带排空系统，泄压功能等。气柜顶部带***控制系统触摸屏，能实时显示钢瓶压力，柜体带排风管，接入楼层排风系统；***带通讯接口接入楼层***。
***联动系统有如下特点***联动系统对接原理供气系统***联动控制要求泄漏侦测：选择的泄漏报警探头应为扩散式探头。探头的侦测半径不小于*.*米，根据实验室的大小范围。布置和面积相对应的探头数量，不留死角，保证任何有害气体，在任何角落均可探测到。气体管路通过颜色和编号进行明确标示，同时指出气体的流向。穿墙体的管道要做穿墙防护套管，套管与墙体间用水泥砂浆封堵，管道与套管间的缝隙须做防火胶泥填充。管道穿墙及出地面（或楼板）处应设套管保护，套管穿墙处应与墙平齐，穿地面（或楼板）处套管应高出地面（或楼板）*****。穿墙或楼板的套管根据所用管道规格进行匹配。
| 侦测器输出信号 |
|
***输出信号 |
***输出信号 |
|
紧急切断 |
|
|
|
|
|
|
声光报警 |
声光报警 |
|
***控制系统 |
风机
*.当气体泄漏时，侦测器会输出*组报警信号给***系统，***系统通过处理输出信号给彩色触摸屏。触摸屏上可以显示并分辨泄漏气体的种类及位置。*）***联动系统：泄漏侦测、远程触控、声光报警、远程紧急切断、等联动的原理。*）实时气体泄漏侦测与远程紧急切断自动切断设备*）实时声光报警服务*）实时***讯息联动服务*）远程监控触控设备服务
*）当易燃易爆气体发生泄漏时，泄漏报警探头会传输信号给***控制器，***系统通过处理输出几组相对应开关量报警信号。*）每个设计到使用易燃易爆气体的实验室内及钢瓶间均设置了气体泄漏报警探头。根据气体的特性，不同气体的探头安装位置也有所不同。根据探头的有效侦测范围大型实验室内设置了多个探头以避免侦测死角。*）当泄漏报警器侦测到气体发生泄漏时，实验楼值班室都会发出本楼层声音报警信号，提示工作人员气体发生泄漏做出应急措施。*.钢瓶间及实验室安装易燃气体报警探头，若易燃气发生泄漏，泄漏探测报警器会发出声光报警同时给出信号到排风阀,开启阀门换气,保证供气安全。*.***控制器的风机控制模块，以便后续使用该功能，实现使风机打开并将泄露气体排至室外。*.当气体泄漏时，侦测器会输出*组报警信号给***系统，***系统通过处理同时输出*组相对应报警信号至声光报警系统，声光报警分为*种级别：*级报警为故障报警，声光报警器闪烁的是黄灯；*级报警为泄露报警，*色灯光报警器闪烁的是红灯，此时***系统通过处理输出*组给电磁阀使电磁阀断电从而使气动阀闭合，达到切断气源的效果。
包含*个减压器、*个进气隔膜阀、*个吹扫隔膜阀、*个高压表、*个低压表。气体纯度满足**.****%，配备压力表，进口压力及出口最大压力均应满足仪器要求，泄漏率：*×**ˉ******/*****，材质均为******不锈钢。自动切换器：高压软管:承压大于*******,长*米以上,通径大于***。钢瓶接头:采用不锈钢****的材质,符合标准钢瓶的连接型号，根据不同的气体选择相对应型号的钢瓶接头。主要产品技术参数
*级减压面板：高压球阀:承压*******,不锈钢****材质,单独控制每个钢瓶。阀门为球形阀,易操作不易泄漏。满足进气压力:最大******，出气压力*****（可选**、*****）气体通过时，能满足纯度**.***%的输出；安全泄压功能：当气体超压时，排空阀会自动将超出的压力释放；自动切换功能：当*侧的气瓶组气体用完后，会自动关闭输送阀同时另外*侧的气瓶组会自动供入气体；
管道采用*******级不锈钢材质，光亮退火、电解抛光等工艺,母材符合**级的高纯管道,管道的内表面处理值要小于*.**；管道：满足进气压力:进气压力:*-*******，出气压力*-*******。气体通过时，能满足纯度**.***%的输出；*级减压阀材质：统*采用铜镀铬材质；进气*-*******出气压力*-******；气体纯度满足**.****%，泄漏率：*×**ˉ******/*****
纯水系统设备采购概况说明实验室纯水系统技术要求小于*.*英寸外径的管路弯管处的使用专用弯管器具。采用****不锈钢光亮退火，电解抛光，母材符合**、**级的高纯气路配件,*通、大小头均为可自动焊接的产品配件。*通大小头：管道的标准:*/*”-*/*”壁厚*.****,管壁的厚度不得减小。
*.*、液晶触摸屏控制，全自动运行，无人值守；*、控制系统：*、纯水处理规模：*级水纯水产水量*.**/*,储水量*.**³。超纯水产水量***/*,超纯水可以装在任何实验室取水点。*级产水水质：电阻率：≥**Ω•**＠**℃。*、整套系统包括原水预处理，*体化纯水制备、储存分配及控制系统、循环管路纯化系统、全自动消毒系统。技术要求本次采购范围内的纯水系统设备，包括但不限于纯水主机与管网等，本文件作为供应商设备设计制造、调试和服务技术条款的基础，根据文件需求作出响应，并以此为基础进行制水房间，用水点及循环管网的详细深化设计。以达到国家标准分析实验室用水（**/*****-****）*级纯水（不含超纯水）的要求，详见图纸及清单。
*.*、产品水质在线监测：为保证用水点水质符合要求，主机产水水质实时在线监测；*.*、具备自动保护和报警功能：开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、高低压自动停机保护并处理、系统实现联动，如果系统局部出现问题，系统自动停机等；*.*、特设*级密码，系统设置均由密码保护，防止未经授权的更改；*.*、液晶触摸屏式控制(触摸屏上显示整个系统的流程，可实时监控各*部件的运行、管路是否有水流动以及各种参数的实时查看，可根据用户的需要输入或修改多组参数，满足个性化自动运行要求，可兼顾各种执行器和流程运行模式；*.*、主机配有***接口，可与大楼管理系统连接；*.*、远程控制/以太网接口/实时数据监控/报警；
*、管网循环：实验用水定时（自由设定）自循环，消毒。*、管材用支架整齐固定,要求管路横平、竖直、简洁、集中。*、焊接工艺：采用氩弧自动焊接机，焊接时管道内充氮气。*、管网材质：卫生级***不锈钢管网。管径采用****的管道。管道设计施工要求*.*、所有水箱液位全自动控制，同时保护每台泵不至空转而损坏；
**、经焊接完成后根据设计规定对焊缝及其附近表面进行酸洗钝化处理。*、严格控制管道固定支架，每*.*-*.*米必有固定点。*、管道焊接或丝接时应清理关口的毛刺以防堵塞管道。*、不锈钢管道的焊接质量必须符合施工现场规范的规定。*、严格控制管道的坡度，禁止出现倒坡现象。*、严格控制管道的垂直度。
反渗透设备程序启停功能，停用后能延时自动冲洗；反渗透高压泵与反渗透进出水压力的联锁；根据各水箱液位高低自动开停上下游水泵；根据计量箱液位高低自动开停计量泵，根据流量或压力调节加药量；控制系统具有以下功能：**、满足承压试验或冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求。
设备主机配置清单对于反渗透高压泵，在供水不足或阀门未开启时，在泵前泵后采用压力开关与泵连锁保护；与水箱(水池)关联的机泵设备水位不足时报警和紧急停车，该系统通过水箱和水池的液位计与机泵连锁保护，在水位不足时通过***在控制柜报警，提示操作人员采取相应的操作措施；连锁保护和紧急停车：过滤器的启动、停运、反洗控制；
| 序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
|
备注 |
| *、预处理单元 |
|
| * |
原水箱 |
**** ****** |
* |
个 |
|
|
| * |
原水泵 |
****-** |
* |
台 |
|
|
| * |
水泵控制器 |
配套 |
* |
套 |
|
|
| * |
压力表 |
*-**** |
* |
套 |
|
|
| * |
石英砂过滤器 |
|
|
|
|
|
| |
罐体 |
**** *** |
* |
台 |
|
|
| |
自动控制阀 |
时间过滤型 |
* |
套 |
|
|
| |
石英砂 |
Φ(*～*)** |
*** |
** |
|
|
| |
上、下布水器、中心管 |
*" |
* |
套 |
|
|
| |
压力表 |
*-**** |
* |
套 |
|
|
| * |
活性碳过滤器 |
|
|
|
|
|
| |
罐体 |
**** *** |
* |
台 |
|
|
| |
自动控制阀 |
时间过滤型 |
* |
套 |
|
|
| |
活性碳滤料 |
椰壳 |
*** |
** |
|
|
| |
上、下布水器、中心管 |
*" |
* |
套 |
|
|
| |
压力表 |
*-**** |
* |
套 |
|
|
| * |
保安过滤器 |
|
|
|
|
|
|
筒体 |
**"**芯装 |
套 |
* |
|
|
|
**芯 |
**"**** |
套 |
* |
|
|
|
隔膜压力表 |
*-*.**** |
个 |
* |
|
|
|
进水压力表 |
*****-**** |
个 |
* |
|
|
|
低压开关 |
***-***** |
个 |
* |
|
|
|
进水电磁阀 |
****-*** |
个 |
* |
|
|
| * |
软化器 |
**"**芯装 |
套 |
* |
|
|
| |
罐体 |
**** *** |
* |
台 |
|
|
| |
自动控制阀 |
时间软化型 |
* |
套 |
|
|
| |
软化树脂 |
***** |
*** |
* |
|
|
| |
盐桶 |
** *** |
* |
套 |
|
|
| |
工业盐 |
|
* |
套 |
|
|
| |
上、下布水器、中心管 |
*" |
* |
套 |
|
|
| |
压力表 |
*-**** |
* |
套 |
|
|
| *、双级反渗透单元 |
|
| * |
复合滤芯 |
**" |
* |
支 |
|
|
| * |
*级增压泵 |
****-** |
* |
台 |
|
|
| * |
*级**膜 |
***-**** |
* |
支 |
|
|
| * |
*级**膜壳 |
***-**** |
* |
根 |
|
|
| * |
压力表 |
*～*.**** |
* |
块 |
|
|
| * |
流量计 |
*** |
* |
根 |
|
|
| * |
*级增压泵 |
****-** |
* |
台 |
|
|
| * |
*级**膜 |
***-**** |
* |
支 |
|
|
| * |
*级**膜壳 |
***-**** |
* |
根 |
|
|
| ** |
压力表 |
*～*.**** |
* |
块 |
|
|
| ** |
流量计 |
*** |
* |
根 |
|
|
| * |
压力控制器 |
配套 |
* |
套 |
|
|
| * |
流量计 |
***** |
* |
套 |
|
|
| ** |
电磁阀 |
*",常闭**** |
* |
套 |
|
|
| ** |
电导率仪 |
******* |
* |
套 |
|
|
| ** |
无菌纯水箱 |
****,****** |
* |
套 |
|
|
| *、***单元 |
|
| * |
***增压泵 |
****-** |
* |
台 |
|
|
| * |
电磁阀 |
*",常闭**** |
* |
套 |
|
|
| * |
***模块 |
***-**** |
* |
块 |
|
|
| * |
变压整流装置 |
配套 |
* |
套 |
|
|
| * |
低压保护开关 |
*/*" |
* |
个 |
|
|
| * |
淡水入水流量计 |
**** |
* |
只 |
|
|
| * |
流变开关 |
配套 |
* |
套 |
|
|
| * |
压力表 |
*-*.**** |
* |
个 |
|
|
| * |
产水电阻仪 |
**** |
* |
个 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| *、其它 |
|
| * |
连接管件 |
****** |
* |
批 |
|
|
| * |
控制系统 |
*** |
* |
套 |
|
|
| * |
触摸屏 |
*寸 |
* |
套 |
|
|
| * |
主机机架 |
***不锈钢 |
* |
台 |
|
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