参数及要求
****，涉及采购设备设施***台套，见供货
要求基本信息表。其中检验检测质量体系实训中心**台套、服役谱载测控实验室**台套、极端
环境超长寿命测控实验室**台套、航空管路可靠性考核验证实验室**台套和试验运行协同保障
实验室*台套。各设备详细指标见表后*至*节。
供货要求基本信息表
| 序号 |
功能区 |
货号 |
货物名称 |
数量台套 |
基本指标 |
售后 |
|
*.* |
****电子*能试验机 |
* |
****；**.***,****,****轴向引伸计；径向引伸计；挠度计；压缩卡具*、*点弯曲卡具 |
同上 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.* |
*****电子*能试验机 |
* |
*****；**.***,****,****轴向引伸计；径向引伸计；挠度计；压缩卡具；*、*点弯曲卡具；-***-***℃环境箱；高低温轴向引伸计；高低温径向引伸计 |
关键*部件*年保修包换在*个月内完成，若问题不能解决，应在*个月内为招标人无偿提供同型号设备完成相关测试任务，直至原设备完成维修，且各项指标恢复正常。 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.* |
***电子*能试验机 |
* |
***；大变形轴向引伸计；挠度计；压缩卡具*、*点弯曲卡具 |
同上 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.* |
*****电子*能试验机 |
* |
*****，液压夹头；**.***,****,****轴向引伸计径向引伸计；挠度计；压缩卡具*、*点弯曲卡具 |
同上 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.* |
金属摆锤冲击试验机 |
* |
****+低温环境系统+切口加工设备 |
同上 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.* |
布氏硬度仪 |
** |
标准配置 |
同上 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.* |
洛氏硬度仪 |
** |
标准配置 |
同上 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.* |
自动维氏硬度仪 |
* |
标准配置 |
同上 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.* |
自动显微硬度仪 |
* |
标准配置 |
同上 |
| * |
检验检测质量体系实训中心（**台套） |
*.** |
****低噪高频疲劳试验机 |
* |
****+高温炉 |
同上 |
| 序号 |
功能区 |
货号 |
货物名称 |
数量台套 |
基本指标 |
售后 |
|
*.** |
*****低噪高频疲劳试验机 |
* |
***** |
同上 |
|
*.** |
旋转弯曲疲劳试验机 |
* |
高温炉 |
同上 |
|
|
*.** |
****低噪高频疲劳试验机 |
** |
****+高温炉 |
同上 |
|
*.** |
高温持久蠕变试验机 |
** |
高温炉 |
同上 |
|
*.** |
扭转拉力试验机 |
* |
****,****; |
同上 |
|
*.* |
*****谱载伺服疲劳试验系统 |
* |
*****主机*台；独立控制器*套；室温液压卡具*套；对中环*套；高温低周解决方案*套；高温断裂力学解决方案*套；***规*套；可变标距轴向引伸计*套；复材***压缩*套；面内剪切*套；冲后压缩卡具各*套 |
同上 |
| * |
服役谱载测控实验室（**台套） |
*.* |
****谱载伺服疲劳试验系统 |
* |
****主机*台；独立控制器*套；高温低周解决方案*套；室温液压卡具*套；对中环*套 |
同上 |
| * |
服役谱载测控实验室（**台套） |
*.* |
*****结构谱载伺服疲劳试验系统 |
* |
*****双伺服加高立柱主机*台；*****带*型槽双伺服阀加高立柱主机*台；独立控制器*套；室温液压卡具*套；对中环*套；可变标距引伸计*套；***规*套；弯曲卡具*套；压缩卡具*套；断裂力学卡具*套；****油源（分立或组合可扩展）+***米硬管+辅助蓄能器油路系统解决方案*套；内循环冷却系统*套；引伸计标定仪*套；对中标定系统*套 |
同上 |
| * |
极端环境超长寿命测控实验室（**台套） |
*.* |
特高频逆变环境疲劳试验系统 |
* |
****：*****-*****；同轴度*%高温服役环境系统 |
同上 |
| * |
极端环境超长寿命测控实验室（**台套） |
*.* |
超高频逆变环境疲劳试验系统 |
* |
****：*****-*****；同轴度*%+高温服役环境系统 |
同上 |
| * |
航空管路可靠 |
*.* |
组件高速旋转弯曲疲劳试验 |
* |
****±****转/分 |
同上 |
| 序号 |
功能区 |
货号 |
货物名称 |
数量台套 |
基本指标 |
售后 |
|
*.* |
组件高低温脉冲试验台 |
* |
******* |
同上 |
|
*.* |
耐压爆破试验台 |
* |
******* |
同上 |
|
性考核验证实验室（**台套） |
|
系统 |
|
|
|
|
*.* |
气密试验台 |
* |
*** |
同上 |
|
*.* |
应力腐蚀试验台 |
* |
加载系统与被测组件导管同材质金属或其他绝缘材料；箱体内层为绝缘材料且与介质无化学或电化学反应 |
同上 |
|
*.* |
准静态高速应变测试分析仪 |
* |
**通道 |
同上 |
|
*.* |
影像测量仪 |
* |
全自动 |
同上 |
| * |
试验运行协同保障实验室（*台套） |
*.* |
试验室信息管理系统 |
* |
分布式数据及图像采集；中央控制室管理及呈现 |
同上 |
|
*.* |
动态力校准装置 |
* |
**-****静态、动态 |
同上 |
|
*.* |
同轴度校准装置 |
* |
国标和美标 |
同上 |
|
*.* |
高低温湿热试验箱 |
* |
*-***℃，**-**%** |
同上 |
|
*.* |
粗糙度轮廓仪 |
* |
*轴：**：*.**-****； |
同上 |
|
合计 |
合计 |
合计 |
*** |
|
|
*检验检测质量体系实训中心
*.******电子*能试验机：*台
*.*.*主要试验功能要求
该机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试和分析研究，
并能满足最新版本的**、****、***、***、***、**等标准的试验方法。
*.*.*主要技术指标要求
*）最大试验力：±*****。
*）★准确度等级：*.*级。
*）试验力测量范围：*.*%～***%**。
*）试验力示值误差：≤±*.*%。
*）变形测量范围：*.*%～***%**。
*）变形示值误差：≤±*.*%。
*）试验力及变形测量分辨率：±*/******，全程不分档，且全程分辨率不变。
*）位移示值误差：≤±*.*%
*）位移测量分辨率：*.***μ*。
**）应力（力值）控制速率范围：*.***～*%**/*。
**）应力（力值）控制速率精度：
速率＜*.**%**/*时：≤设定值的±*%。
速率≥*.**%**/*时：≤设定值的±*.*%。
**）应变（变形）控制速率范围：*.***～*%**/*。
**）应变（变形）控制速率精度：速率＜*.**%**/*时：≤设定值的±*%；速率≥*.**%**/*
时：≤设定值的±*.*%。
**）位移控制速率范围：*.**～*****/***。
**）位移控制速率精度：速率＜*.***/***时：≤设定值的±*.*%；速率≥*.***/***
时：≤设定值的±*.*%。
**）同轴度：≤*%。
**）循环加载频率：≤*.***。
**）★高低温环境箱技术参数：
*)加热制冷方式：镍铬电加热器加热、液氮制冷、强制通风内循环。
*)温度范围：-***～***℃。
*)控温精度：≤*℃；控温标准：*******-****。
*)工作室尺寸：*****×*****×*****（宽×深×高）。
*)外形尺寸：*****×******×*****（宽×长×高）。
*)上下拉杆孔径：Φ**～Φ****。
*)自增压液氮罐容量：****。
*)电源功率：******/***。
**）数据接口：开放实时数据接口,用户可以实时读取。
**）试验机结构型式：门式单空间结构。
**）试验空间尺寸：≥******×*******(安装室温拉伸夹具后的有效行程*****)。
**）电源：*相*线制、******±**%/****、***。
*.*.*配置要求
*)试验机主机：*台，技术要求满足*.*.*内要求。
*)全数字控制器：*台，技术要求满足*.*.*内要求。
*)商用计算机及**幅激光打印机：各*台。计算机配置不低于：处理器:**-*****/内
存:**/硬盘:***/核心显卡/光驱：***刻录/系统:*****/****。
*)液晶操作面板：*只，不小于**.*寸。
*)测控软件：*套，具备拉伸、压缩、弯曲等试验控制、数据处理和报告等功能。
*)★轴向电子引伸计*支：标距**.***/量程***、标距****/量程***、标距****/
量程****。
*)★高低温轴向电子引伸计*支：标距****/量程***。
*)★高低温径向电子引伸计*支：可调标距最大****/量程***。
*)★挠度计*支：量程****。
**)楔形拉伸夹具*套（**）：平口各*副：*-*、*-**、**-**；*口各*副：Ф*-**、
Ф**-**。
**)压缩夹具*套：盘径Ф*****。
**)**点弯曲夹具*套：最大跨距*****、支棍Ф****。
**)高低温环境箱及可调节支架*套。
**)高低温楔形拉伸夹具*套：平口各*副：*-***；*口各*副：Ф*-****。
**)随机工具：*套。
**)随机资料：
试验机使用说明书及软件使用说明书*套、装箱清单*套（含出厂检定合格证书、保修
证书、软件光盘）、计算机和打印机及外购配套的随机资料等。
*.*****电子*能试验机：*台
*.*.*主要试验功能要求
该机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试和分析研究，
并能满足最新版本的**、****、***、***、***、**等标准的试验方法。
*.*.*主要技术指标要求
*)★最大试验力：±****准确度等级：*.*级。
*)试验力测量范围：*.*%～***%**。
*)试验力示值误差：≤±*.*%。
*)变形测量范围：*.*%～***%**。
*)变形示值误差：≤±*.*%。
*)试验力及变形测量分辨率：±*/******，全程不分档，且全程分辨率不变。
*)位移示值误差：≤±*.*%。
*)位移测量分辨率：*.***μ*。
*)应力（力值）控制速率范围：*.***～*%**/*。
**)应力（力值）控制速率精度：速率＜*.**%**/*时：≤设定值的±*%；速率≥*.**%**/*
时：≤设定值的±*.*%。
**)应变（变形）控制速率范围：*.***～*%**/*。
**)应变（变形）控制速率精度：速率＜*.**%**/*时：≤设定值的±*%；速率≥*.**%**/*
时：≤设定值的±*.*%。
**)位移控制速率范围：*.**～*****/***。
**)位移控制速率精度：速率＜*.***/***时：≤设定值的±*.*%；速率≥*.***/***时：
≤设定值的±*.*%。
**)同轴度：≤*%。
**)循环加载频率：≤*.***。
**)数据接口：开放实时数据接口,用户可以实时读取。
**)试验机结构型式：门式单空间结构。
**)试验空间尺寸：≥******×*******(安装拉伸夹具后的有效行程*****)。
**)电源：*相*线制、******±**%/****、*.***。
*.*.*配置要求
*)试验机主机：*台，技术要求满足*.*.*内要求。
*)全数字控制器：*台，技术要求满足*.*.*内要求。
*)商用计算机及**幅激光打印机：各*台。计算机配置不低于：处理器:**-*****/内
存:**/硬盘:***/核心显卡/光驱：***刻录/系统:*****/****。
*)液晶操作面板：*只，不小于**.*寸。
*)测控软件：*套，具备拉伸、压缩、弯曲等试验控制、数据处理和报告等功能。
*)★轴向电子引伸计*支：标距**.***/量程***、标距****/量程***、标距****/
量程****。
*)★挠度计*支：量程****。
*)楔形拉伸夹具*套（**）：平口各*副：*-*、*-**、**-**；*口各*副：Ф*-**、
Ф**-**。
*)压缩夹具*套：盘径Ф*****。
**)**点弯曲夹具*套：最大跨距*****、支棍Ф****。
**)随机工具：*套。
**)随机资料：
试验机使用说明书及软件使用说明书*套、装箱清单*套（含出厂检定合格证书、保修
证书、软件光盘）、计算机和打印机及外购配套的随机资料等。
*.****电子*能试验机：*台
*.*.*主要试验功能要求
该机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究，并能
满足最新版本的**、****、***、***、***、**等标准的试验方法。
*.*.*主要技术指标要求
*)最大试验力：±***
★准确度等级：*.*级。
*)试验力测量范围：*.*%～***%**。
*)试验力示值误差：≤±*.*%。
*)大变形测量范围：**～*****。
*)大变形示值误差：≤±*.*%；测量分辨率：*.*****。
*)试验力测量分辨率：±*/******，全程不分档，且全程分辨率不变。
*)位移示值误差：≤±*.*%。
*)位移测量分辨率：*.***μ*。
*)应力（力值）控制速率范围：*.***～*%**/*。
**)应力（力值）控制速率精度：速率＜*.**%**/*时：≤设定值的±*%；速率≥*.**%**/*
时：≤设定值的±*.*%。
**)应变（变形）控制速率范围：*.***～*%**/*。
**)应变（变形）控制速率精度：速率＜*.**%**/*时：≤设定值的±*%；速率≥*.**%**/*
时：≤设定值的±*.*%。
**)位移控制速率范围：*.**～*****/***。
**)位移控制速率精度：速率＜*.***/***时：≤设定值的±*.*%；速率≥*.***/***时：
≤设定值的±*.*%。
**)同轴度：≤*%。
**)循环加载频率：≤*.***。
**)数据接口：开放实时数据接口,用户可以实时读取。
**)试验机结构型式：门式单空间结构。
**)试验空间尺寸：≥******×*******(安装拉伸夹具后的有效行程*****)。
**)电源：******±**%/****、****。
*.*.*配置要求
*)试验机主机：*台，技术要求满足*.*.*内要求。
*)全数字控制器：*台，技术要求满足*.*.*内要求。
*)商用计算机及**幅激光打印机：各*台。计算机配置不低于：处理器:**-*****/内
存:**/硬盘:***/核心显卡/光驱：***刻录/系统:*****/****。
*)液晶操作面板：*只，不小于**.*寸。
*)测控软件：*套，具备拉伸、压缩、弯曲等试验控制、数据处理和报告等功能。
*)★大变形引伸计：*支。
*)★挠度计*支：量程****。
*)楔形拉伸夹具*套（**）：平口各*副：*-*；*口各*副（**）：Ф*-**、Ф**-**。
*)压缩夹具*套：盘径Ф*****。
**)**点弯曲夹具*套：最大跨距*****、支棍Ф****。
**)随机工具：*套。
**)随机资料：
试验机使用说明书及软件使用说明书*套、装箱清单*套（含出厂检定合格证书、保修
证书、软件光盘）、计算机和打印机及外购配套的随机资料等。
*.******电子*能试验机：*台
*.*.*主要试验功能要求
该机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试和分析研究，
并能满足最新版本的**、****、***、***、***、**等标准的试验方法。
*.*.*主要技术指标要求
*)最大试验力：±*****
★准确度等级：*.*级
*)试验力测量范围：*.*%～***%**
*)试验力示值误差：≤±*.*%
*)变形测量范围：*.*%～***%**
*)变形示值误差：≤±*.*%
*)试验力及变形测量分辨率：±*/******，全程不分档，且全程分辨率不变。
*)位移示值误差：≤±*.*%
*)位移测量分辨率：*.***μ*
*)应力（力值）控制速率范围：*.***～*%**/*
**)应力（力值）控制速率精度：速率＜*.**%**/*时：≤设定值的±*%；速率≥*.**%**/*
时：≤设定值的±*.*%。
**)应变（变形）控制速率范围：*.***～*%**/*
**)应变（变形）控制速率精度：速率＜*.**%**/*时：≤设定值的±*%；速率≥*.**%**/*
时：≤设定值的±*.*%。
**)位移控制速率范围：*.**～*****/***
**)位移控制速率精度：速率＜*.***/***时：≤设定值的±*.*%；速率≥*.***/***时：
≤设定值的±*.*%。
**)同轴度：≤*%
**)循环加载频率：≤*.***
**)数据接口：开放实时数据接口,用户可以实时读取。
**)试验机结构型式：门式单空间结构。
**)试验空间尺寸：≥******×*******(安装拉伸夹具后的有效行程*****)。
**)电源：*相*线制、******±**%/****、***。
*.*.*配置要求
*)试验机主机：*台，技术要求满足*.*.*内要求。
*)全数字控制器：*台，技术要求满足*.*.*内要求。
*)商用计算机及**幅激光打印机：各*台。计算机配置不低于：处理器:**-*****/内
存:**/硬盘:***/核心显卡/光驱：***刻录/系统:*****/****。
*)液晶操作面板：*只，不小于**.*寸。
*)测控软件：*套，具备拉伸、压缩、弯曲等试验控制、数据处理和报告等功能。
*)★轴向电子引伸计*支：标距**.***/量程***、标距****/量程***、标距****/
量程****。
*)★挠度计*支：量程****。
*)液压夹具*套（**）：平口各*副：*-*、*-**、**-**；*口各*副：Ф*-**、Ф**-**、
Ф**-**。
*)压缩夹具*套：盘径Ф*****。
**)**点弯曲夹具*套：最大跨距*****、支棍Ф****。
**)随机工具：*套
**)随机资料：
试验机使用说明书及软件使用说明书*套、装箱清单*套（含出厂检定合格证书、保修
证书、软件光盘）、计算机和打印机及外购配套的随机资料等。
*.*金属摆锤冲击试验机：*台
*.*.*主要试验功能要求
满足国标:**/****-****《金属夏比（*型缺口）冲击试验方法》
******-**《金属夏比（*型缺口）冲击试验方法》
*******《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》*************
*.*.*主要技术指标要求
*)★最大冲击能量：****
*)冲击速度：≥*.***/*
*)摆锤预仰角：≥***°
*)角度分辨率：≥*.***°
*)摆轴中心至试样距离：*****
*)试样支座跨距：****
*)端部圆弧半径：***
*)支撑面倾角：**°±*°
*)冲击刀刃圆弧半径：*或***
**)夹角：≥**°
**)厚度：≥****
**)试样规格（**）:**×**×**、**×**×*.*、**×**×*、**×**×*.*
集器和软件系统组成。
*.*.*主要技术参数
*)测量点数：每模块**通道，*个模块，共**通道。
*)模数转换器：**位*/*转换器。
*)支持采样频率为*、*、*、**、**、**、***、***、***、**（**）/通道。
*)频响范围（****）：**～*****（+*.***~-***），*****平坦（*.***）。
*)输入方式：***_**、***。
*)桥路方式：全桥、半桥、*线制*/*桥。
*)适用应变计电阻值：
*)*线制*/*桥电阻范围：***Ω、***Ω程控切换；
*)半桥、全桥电阻范围：**Ω～*****Ω任意设定。
*)应变计灵敏度系数：*.*～*.*自动修正。
*)供桥电源：
*)供桥电压（**）：**、**、***分档切换；
*)桥压精度：不大于*.*％；
*)桥压稳定度：不大于*.**％/小时；
*)最大输出电流****/**。
**)应变量程：±*****με，最小分辨率*.*μ。
**)应变示值误差：±（*.*％***±*με）。
**)电压量程（****）：满度值±******，±*****，±****；最小分辨率*μ*，±*******
选配降压器。
**)电压示值误差：±*.*%*.*。
**)*点漂移：不大于±*με/**（半桥方式，预热*小时进行测试）。
**)噪声：不大于*με有效值。
**)平衡范围：±*****με。
**)长导线电阻修正范围：*～***Ω。
**)具备桥路自检和导线电阻自动测量功能。
*.*影像测量仪：*台
*.*.*主要用途及基本要求
用于实现各种*件、试验件和工装卡具等的测量需求。*轴控制系统，全自动测量。配备*
轴精密线性滑轨、精密传动系统。精密花岗岩机台，精度高、稳定性好。全鼠标的自动化控制，
简单易用。可程控*环*区环形表面光源，***轮廓光源。可加装接触式测头和光谱测头。支持
选配可程控升降和调整角度的表面光系统，分外*环和内*环独立控制，提高原光源的打光性能。
并且支持扩展外置光源。
*.*.*主要技术参数
| 行程 |
***×***×***（**） |
***×***×***（**） |
***×***×***（**） |
| 承重 |
不小于**** |
不小于**** |
不小于**** |
|
（*.*+*/***）µ* |
（*.*+*/***）µ* |
（*.*+*/***）µ* |
| 测量精度 |
**轴* |
**轴* |
*轴** |
| 测量精度 |
**表示测量长度，以毫米为单位***轴的机械精度，聚焦的精度与工件表面有很大关系 |
**表示测量长度，以毫米为单位***轴的机械精度，聚焦的精度与工件表面有很大关系 |
**表示测量长度，以毫米为单位***轴的机械精度，聚焦的精度与工件表面有很大关系 |
| 速度 |
**轴 |
*轴 |
*轴 |
| 速度 |
*****/* |
*****/* |
*****/* |
| 工作环境 |
温度：**℃±*℃温度变化：&**;*℃/**湿度：**～**% |
温度：**℃±*℃温度变化：&**;*℃/**湿度：**～**% |
温度：**℃±*℃温度变化：&**;*℃/**湿度：**～**% |
| 工作环境 |
振动：＜*.****，＜**** |
振动：＜*.****，＜**** |
振动：＜*.****，＜**** |
| 工作环境*.*.*配置清单 |
电源：***~******，**/****，单相******-*****，**** |
电源：***~******，**/****，单相******-*****，**** |
电源：***~******，**/****，单相******-*****，**** |
| 序号 |
名称 |
分项名称 |
主要技术参数 |
| *) |
机械本体 |
主机 |
影像测量系统,*轴控制 |
| *) |
机械本体 |
机械结构 |
*轴花岗岩主体结构，物理性能稳定 |
| *) |
机械本体 |
光栅尺 |
*.*μ*工业级光栅尺 |
| *) |
机械本体 |
导轨 |
*轴精密滑轨 |
| *) |
机械本体 |
电机 |
伺服电机 |
| *) |
光学系统 |
摄像机 |
工业彩色相机 |
| *) |
|
镜头 |
电子卡位镜头 |
| *) |
|
放大倍率 |
光学放大倍率：*.*～*.**影像放大倍率：**～**** |
| *) |
|
表面光 |
*环*区***冷光源，***级亮度可调 |
| **) |
|
轮廓光 |
***冷光源，***级亮度可调 |
| **) |
软件系统 |
测量软件 |
满足测量要求的相关软件 |
| **) |
附件 |
操作电脑 |
品牌电脑 |
| **) |
附件 |
出厂合格证 |
经校验合格 |
| **) |
附件 |
软件光盘 |
软件光盘*张 |
| **) |
附件动态力校准装置：*台 |
保修说明书 |
|
*.*
*.*.*主要用途及基本要求
可实现动态力检定、静态力检定、冲击力检定、循环力检定。装置类型为***、网口、*****、
**卡。
*.*.*主要技术参数
*)传感器范围*-******（包含******、、*****、****、*****个传感器）,可测量拉力、
压力，静态力系统精度：*.*%，动态力系统的相对精度：*%，测力计静态和动态最大负荷时
分辨力优于*/*****，在平衡状态时，灵敏度*.*%。
*)动态测力仪：被测频率范围（***-*****），采样频率范围≥******）配双通道同步采样
显示，时实显示加载力曲线，并可进行数据分析。抽样速度要求：每个波形循环获得的≥***
个数据点必须在峰值测力计信号值*.*%采集数据之内，自动抓取**个波峰波谷值显示，并
自动根据规程计算。
*)静态测力仪：**个虚拟通道，*寸彩色液晶触摸屏操作，每通道均可进行**点线性修正，
超上限声光报警功能，*、**、*、**等多种力值单位选择。峰值模式下可存储***个测量数
据，分辨力：*.***。
*)根据招标方提供的连接形式，提供齐全的相关动态拉向和压向测试安装工装。
*)满足******-****的计量要求。
*)设备工作环境
| 项目名称 |
要求 |
| 环境温度及波动 |
(**～**)*,波动≤** |
| 环境相对湿度 |
≤**% |
| 振动、电磁场和干扰 |
无影响检定结果的振动、电磁场或其它干扰源 |
| 电源 |
******±**% |
*.*同轴度校准装置：*套
*.*.*主要用途及基本要求
装置可实现对试验机系统的同轴度测量需求，装置应能满足*******-****的计量要求和
*********-****的规程要求。
*.*.*主要技术参数
*）国标引伸计标定仪*套
*)满足校准*.*级引伸计的要求。
*)测量范围（*-**）**、最小分度（游标分度）*.*μ*，旋转外筒分度*μ*；校准范围不
超过*/***时，绝对误差≤±*.*μ*；校准范围超过*/***时，相对误差:δ≤±*.**%。
*)配双引伸计，左右对称，并通过弹簧连接，可同时使用；
*.测量范围：*.**-***
**.准确度等级：*%
***.分辨率：*.*****
**.引伸计标距：*****
*)连接试样工装
*.***——****φ**圆棒无螺纹，*根
**.***——****φ**圆棒*端螺纹***×**根
***.***——****φ**圆棒无螺纹，*根
**.***——****φ**圆棒无螺纹，*根
*)设备工作环境
| 项目名称 |
要求 |
| 环境温度及波动 |
(**～**)*,波动≤** |
| 环境相对湿度 |
≤**% |
| 振动、电磁场和干扰 |
无影响检定结果的振动、电磁场或其它干扰源 |
| 电源 |
******±**% |
*）美标同轴度校准装置*套
*)测量范围：±****με(με是微应变的单位符号，表示长度的相对变化量，表示应变的**
分之*，公式为：*με=（Δ*/*）***-*)；
*)标准试验棒，量程为****、****、****、*****、，对应的应变区直径φ*、φ**、φ**、
φ**。夹持方式为圆棒无螺纹；
*)可以开展*.*级、*级、*级试验机，配对应软件处理系统。
*)设备工作环境
| 项目名称 |
要求 |
| 环境温度及波动 |
(**～**)*,波动≤** |
| 环境相对湿度 |
≤**% |
| 振动、电磁场和干扰 |
无影响检定结果的振动、电磁场或其它干扰源 |
| 电源 |
******±**% |
*.*高低温湿热试验箱：*台
*.*.*主要用途及基本要求
该设备主要完成不同湿度温度状态下的器件存储。
*.*.*主要技术参数
*)工作箱内容积：≥*立方米。
*)温度范围：*-***℃，控制精度±*℃。
*)设备冷却方式为风冷。
*)设备工作条件：温度：*~**℃；湿度：**~**%**。
*)最大承载重量（试验样品质量+工装夹具）：*****。
*)湿度范围：湿度：**—**%**，控制精度±*%**。
*)控制系统：控制功能至少包含：具有可编程、存储、打印功能。
*)安全保护装置：急停开关；故障报警装置。
*)必需提供够****使用的易损件（如保险丝、熔断器、轴流风机、液压油等，并注明数量）。
**)需提供设备维修中所需的工具、附具。
**)提供技术资料包括：
各部分的结构、功能，关键*部件的型号；操作说明书、故障诊断及排除方法说明等；
技术资料中应包括技术图纸，包括各个模块电气原理图、机械图纸，图纸应与实物*致；乙
方须提供甲方所需求的保证设备正常使用、保养、维修、更换、排除*般故障所具备的技术
资料和图纸，纸质文本*套，电子文档*套。
*.*粗糙度轮廓仪：*台
*.*.*主要用途及基本要求
粗糙度轮廓测量仪是测量轮廓形状及表面粗糙度的，具备分析测量轮廓形状和表面粗糙度的
功能。实现尺寸、形状、粗糙度*个要素的精准测量。用于测量各种*件的直线度、倾斜度、角
度处理、圆度处理、双沟处理、双圆弧处理等机械*件表面微观几何结构和宏观几何形状的参数。
*.*.*主要技术参数
| 项目 |
项目 |
粗糙度参数 |
粗糙度参数 |
轮廓形状参数 |
| 测量范围 |
*向最大测量高度 |
***** |
***** |
***** |
| 测量范围 |
*向测量最大行程 |
***** |
***** |
***** |
| 测量范围 |
**量程 |
±**** |
±**** |
±**** |
| 光栅尺 |
分辨率 |
*.*** |
*.*** |
*.*** |
| 光栅尺 |
定位精度 |
/ |
/ |
±(*+**/***)** |
| 传感器 |
量程 |
*轴：**：*.**-**** |
*轴：**：*.**-**** |
±**** |
| 传感器 |
量程 |
**轴：±***** |
**轴：±***** |
±**** |
| 传感器 |
分辨率 |
不小于*.****** |
不小于*.****** |
不小于*.****** |
| 移动速度 |
*轴（立柱） |
*-****/* |
*-****/* |
*-****/* |
| 移动速度 |
*轴（横向测量速度） |
*.**、*.*、*.*、*.***/*可调 |
*.**、*.*、*.*、*.***/*可调 |
*.**、*.*、*.*、*.***/*可调 |
| 测针 |
针尖半径 |
*** |
*.***、**** |
*.***、**** |
| 测针 |
材料 |
硬质合金 |
硬质合计 |
硬质合计 |
| 测力*** |
**** |
| 测臂 |
长度 |
***** |
***** |
| 测臂 |
跟踪角度 |
向上**°，向下**° |
向上**°，向下**° |
| 精度 |
移动直线度 |
不低于*.***/***** |
不低于*.***/***** |
| 精度 |
重复性 |
≤*** |
≤*** |
| 本体 |
材质 |
大理石 |
大理石 |
| 本体*.*.*基本配置 |
平台尺寸 |
不小于***×***** |
不小于***×***** |
基本配置清单如下，其技术参数应满足*.*.*节要求。计算机应包括主机和显示器，计算机配
置应满足设备测量软件要求，计算机配置不低于：处理器:**-*****/内存:**/硬盘:***/核心
显卡/光驱：***刻录/系统:*****/****，显示器**.*寸。
| 序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
| *) |
形状测量仪主体 |
个 |
* |
| *) |
计算机 |
台 |
* |
| *) |
微机电测系统 |
套 |
* |
| *) |
微动工作台 |
个 |
* |
| *) |
立柱调整系统 |
套 |
* |
| *) |
测量杠杆机构 |
套 |
* |
| *) |
直测杆 |
只 |
* |
| *) |
测头 |
个 |
* |
| *) |
基准靠板 |
套 |
* |
| **) |
直线光栅尺 |
套 |
* |
| **) |
粗糙度标准块 |
套 |
* |
*交货及验收
*.*交货及验收
是指乙方在交货期限内在甲方完成安装、调试、培训、验收及第*方计量检定合格（费用由
乙方负责），即达到甲方可以开展检测试验的状态。
*.*交货期限
依双方签订的合同对相应设备*个月交货期的规定执行，如由于采购人的原因造成设备首付
延迟或验收延迟的，时间顺延。
*.*验收
*.*.*验收标准
按符合或优于***、**、**、***、****等相适标准的要求、以及本项目招标文件质量要求、
技术协议及乙方承诺的要求进行。甲乙双方如对质量要求和技术指标的约定标准有相互抵触或异
议的事项，由甲方在招标要求与技术协议文件中按质量要求和技术指标比较优胜的原则确定该项
的约定标准进行验收。
*.*.*合格标准
验收合格是指达到甲方可以开展检测试验的状态；如质量验收合格，则双方签署质量验收报
告；验收合格后开始计算质保期，质保期为****。
*.*.*质量偏离
验收时如发现所交付的货物有短装、次品、损坏或其它不符合标准及技术协议规定之情形者，
乙方承担由此产生的时间延误损失及与之有关的费用。
*.*验收报告
货物签署质量验收报告后*日内，甲方无故不进行验收工作并已使用货物的，视同已安装调
试完成并验收合格。
*.*附件交付
乙方应将所提供货物的装箱清单、配件、随机工具、用户使用手册、原厂保修卡等资料交付
给甲方；乙方不能完整交付货物及本款规定的单证和工具的，必须负责补齐，否则视为未按合同
约定交货。
*.*换退货
如货物经乙方*次整改仍不能达到技术协议约定的质量标准，甲方有权退货，并视作乙方不
能交付货物而须支付违约赔偿金。
*质量要求及售后服务
*.*质量要求
*.*.*状态及产权
乙方须提供全新的货物（含*部件、配件等），且权属清楚，不得侵害他人的知识产权。
*.*.*标准符合性
货物必须符合或优于***、**、**、***、****等相适标准的要求、以及本项目招标文件质量
技术要求及乙方承诺的要求。
*.*.*计量及鉴定
乙方须在交货期内在甲方完成交货及验收，需要第*方计量检定或校准的货物应出具产品计
量检定证书或校准证书。
*.*.*质量偏差
货物制造质量出现问题，乙方应负责*包（包修、包换、包退），费用由乙方负担，甲方有
权到乙方生产场地检查货物质量和生产进度。
*.*售后服务
*.*.*★质保期
质保期为验收合格后****，此期间内制造商提供免费的维修服务，提供质保期内正常使用的
维护。质保期内发生质量问题，接到用户通知后即刻响应，若需到现场服务则必须在**小时内到
达现场并及时免费解决问题。
*.*.*备件
提供设备终验收后正常使用****所必须的备件及易损件。
*.*.*现场服务
质保期后提供长期优惠售后服务及*备件更换，在接到用户通知后即刻响应，若需到现场服
务则必须在**小时内到达现场并及时解决问题。
*.*.*甲方责任
货到现场后由于甲方保管不当造成的问题，乙方亦应负责修复，但费用由甲方负担。
*.*.*联系方式
乙方须指派专人负责与甲方联系售后服务事宜。
注：“★”项为否决项，不满足要求即按该投标人投标无效处理。
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