昆化*
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华
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华*
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国
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中
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采购人：华能****发电股份有限公司南山电厂采购代理机构：\采购人：华能****发电股份有限公司南山电厂采购代理机构：\****文件*台***-**/******开关液压系统检修项目华能****发电股份有限公司南山电厂
附件*：采购编号：****文件*台***-**/******开关液压系统检修项目****年*月
| 条款号 |
条 款 名 称 |
主 要 内 容 |
| * |
采购名称 |
*台***-**/*** ***开关液压系统检修 |
| * |
采购单位 |
项目单位：华能南山电厂 |
| * |
采购单位 |
地址：****市崖城镇南山管理区 |
| * |
采购单位 |
联 系 人：技术：符悦宙*********** 商务：*************** |
| * |
采购单位 |
联系方式：****-******** |
| * |
采购单位 |
招标人：华能南山电厂 |
| * |
采购范围 |
*台***-**/*** ***开关液压系统检修，并出检修后的合格报告 |
| * |
服务期限 |
暂定****年**月**日-**日，具体开工日期以甲方通知为准。 |
| * |
****程序 |
(*) 采购人制定****文件；(*) 采购人确定邀请参加****的报价人名单；(*) 报价人编制并递交报价文件；(*) 采购人组织报价文件评审；(*) 采购人确定成交候选人及成交人。 |
| * |
资质要求 |
*、通用条件：供应商须为集团公司级、采购人所属的*级单位或采购人供应商库内的合格供应商，且不处于供应商暂停采购活动的期限内。（对于已在中国华能集团有限公司电子商务平台（以下简称电子商务平台）注册成为潜在供应商的，潜在供应商须通过集团公司、采购人所属的*级单位或采购人审核成为合格供应商后方可参加采购活动。对于未在中国华能集团有限公司电子商务平台注册的供应商，首先应在中国华能集团有限公司电子商务平台注册成为潜在供应商，潜在供应商通过集团公司、采购人所属的*级单位或采购人审核成为合格供应商后方可参加采购活动）。*、专项条件*、“*证”齐全有效；*、投标方具备***-**/*** ***开关的检修、试验经验。*、投标方具有开关原厂家（河南平高电气股份有限公司）认可的检修资质和能力。*、近*年内未有国家、行业、中国华能集团有限公司系统内单位的不良记录。*、法定代表人或单位负责人为同*人的*个及*个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，不得在同*****项目中同时报价。*、投标人无正在进行的重大被诉经济案件，无尚未完成的重大被执行经济案件，在近 *年内未发生过*般及以上安全生产事故，不存在安全生产领域联合惩戒失信行为且未处于安全生产领域联合惩戒期限内的，并自行提供相应声明。未被以下网站或各级信息共享平台公告(附查询结果截屏图片)：中国执行信息公开网、国家市场监督管理总局、中华人民共和国应急管理部网站。近*年内在所属项目不得存在人身死亡事故的；*、投标人经营状况良好，近*年内财务无严重亏损；没有处于被责令停业，财产被接管、冻结及破产状态。投标人必须提交最近*年的经审计的财务报表（成立不足*年的提供已有年份的报告） |
| * |
报价要求 |
报价表中的价格为综合单价计价，包括人工费、消耗性材料费、机械费、措施费、间接费、利润、税金等全部费用。本项目食宿、水电费、交通费、*次搬运费等由乙方自理。报价文件中明确提供的主要人员清单，包括项目负责人及主要作业人员。中标后，要求实际提供的主要人员与报价文件中提供的清单*致，人员如需变更，需征得招标方同意并提供相应人员的资格证明文件。中标方应将上述人员情况提交给华能南山电厂有关部门审核、批准、备案。若中标方提供的材料涉及虚假，造成招标方审核不通过的，由此带来的损失由中标方负责。报价文件须按照本****文件附件“报价文件格式”进行编制，报价清单中应详细列入明细（格式可根据实际进行调整），盖章扫描后上传到华能集团电子商务平台。若投标人对招标文件有疑问，应以书面形式通过华能集团电子商务平台通知招标人，答疑、澄清时间以****公告为准。报价时请在电子商务平台和报价书上均注明税率,未注明税率视为含税报价，以符合要求的含税总价最低决标。报价文件格式见附件* |
| * |
****小组 |
****小组由采购人负责组建，成员由*人及以上的单数组成。 |
| * |
电子报价文件递交截止时间 |
****年*月**日**时 |
| * |
电子报价文件递交方式 |
报价人将报价文件及相应资质文件上传至****电子商务平台（****://**.****.***.**/******/），若不上传相应资料，按无效投标处理。 |
| ** |
评价原则 |
谈判小组根据谈判情况和供应商的最后报价，按照符合采购需求、质量和服务满足采购文件且价格合理的原则，确定成交的商务、技术、价格的条件。 |
| ** |
评价程序 |
(*) ****小组审查报价文件是否对****文件作出实质性的响应。对未作出实质性响应的报价人应实行通过电话、邮件或传真等远程方式告知，由****小组代表将集体意见及时告知该报价人，以让其核证、澄清事；(*)****小组应围绕商务、服务承诺、合同条款、报价等内容进行审查。在****过程中，****小组应当严格遵循保密原则，不得向任何人透露当事人价格及其他重要信息；(*) ****文件的修正：****小组调整或修改服务需求内容时，应取得****小组的*致同意，并以书面形式通知所有参加****的报价人。但任何形式的决定须以符合公平、公正原则和有利于项目的顺利实施为前提；(*) 在****过程中，报价人提交的澄清文件，由报价人法人代表或授权代表签署及盖单位公章后生效，报价人应受其约束；(*) ****小组进行综合评审。 |
| ** |
合同主要条款 |
(*) 合同范围，与技术规范书*致；(*) 合同价格，总价合同；(*) 验收及支付条款：检修结束后，经验收合格并移交检验报告，开具全额发票后，支付合同总价的***%。(*) 服务期，与技术规范书*致； |
| ** |
附件 |
附件*：报价文件格式 |
****年月报价人：公司报价文件项目南山电厂华能****发电股份有限公司
*、人员资格证明复印件*、*、营业执照复印件*、报价人基本情况表*、报价清单*、报价书目录
*.若确定我方承包该合同：*.我方提交的报价文件(包括报价书、报价清单和其它文件)在报价截止时间后的**天内有效，在此期间被你方接受的上述文件对我方*直具有约束力。我方保证在报价文件有效期内不撤回报价文件，除****文件另有规定外，不修改报价文件。我方已仔细研究并接受了华能南山电厂施工项目****文件(包括补充通知)的全部内容，愿以人民币(大写)元（含%增值税）（请在此注明税率）的总报价(分项报价见《报价清单》)按****文件规定的条件和要求承包合同规定的全部工作，并承担相关的责任。华能南山电厂：项目名称：施工项目*、报价书
地址：法定代表人（或授权代表）：签名报价人：（名称、盖单位章）(*)我方保证接到你方通知后迅速开始准备工作，并保证在合同规定的期限内完成合同规定的全部工作。(*)随同本报价书提交的报价文件中的任何部分，经你方确认后可作为合同文件的组成部分。(*)我方保证在及时派代表前去签订合同。
项目名称：华能南山电厂施工项目*、报价清单邮编：传真：电话：
| 序号 |
工程项目 |
工作内容 |
数量 |
单位 |
单价/元 |
总价/元 |
备注 |
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| …… |
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| 合计 |
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*、拟提供的人员清单传真：电话：法定代表人或其委托代理人：（签字）报价人：（盖单位章）注：此表格式可根据实际调整，此报价包含了完成本合同项目的所有费用，包含税费。
| 任命职务 |
姓名 |
年龄 |
资历 |
以往经验 |
现任职务 |
备注 |
| *、现场管理机构 |
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| 项目负责人 |
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| …… |
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| …… |
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| *、其他人员 |
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*、营业执照复印件*、法定代表人或其委托代理人：（签字）日期：年月日报价人：（盖单位公章）法定代表人或其委托代理人：（签字）日期：年月日报价人：（盖单位公章）
复印件加盖公章*、人员资格证明复印件复印件加盖公章
③工作原理：储压器内预充了*****（**℃）的高纯氮气。随着油压的升高，活塞在油压超过*****以后开始移动，活塞压缩氮气使氮气的压力与油的压力相同。当油压升至额定值**.****时，氮气的压力值也为**.****。断路器进行分合闸操作时，储压器在氮气压力的作用下为液压系统输入高压油。②主要结构：主要由筒体、筒体内的氮气、活塞、充气阀和漏氮监视装置组成。①功能：储存高压油泵或手力泵输入液压系统的高压油，为断路器的分合闸操作提供能量。主储压器：
****
****
**
******
******
*************
圖中號说明：
*、垫圈**、垫圈******-***、弹簧
主贮压器装配
*、垫圈******-****、端直通接頭體******-***、卡圈
*、密封圈******-***、螺母******-***、缸體
*、*×*密封修**、**卡套********、杆
*、塞蓄**、垫圈********、上帽
*、板**、*****.**形密封圈Ⅱ（***）**、底座
**、放氣阀装配
*、尊向板**、漏氮监视装配
**、垫圈
*、弹簧座**、**×*.**形密封圈Ⅱ******
**、密封垫圈******-**
*、密封垫圈******-*
**、活塞
**、垫圈******-*
②主要结构：主要由筒体、筒体内的氮气、活塞、充气阀组成。①功能：辅助储压器装在液压机构内，在断路器分合闸操作时起稳定机构液压元件动作的作用。辅助储压器：
圖中號说明：
*、**／***形密封圈***.***
*、*.****球
*、垫圈******-**
*、密封圈******-*
*、垫******
*、圈
*、垫圈
*、活塞
*、垫圈******-*
**、密封垫圈******-*
**、垫圈******-*
自常高型**、垫圈******
**、密封垫圈******-*
**、垫圈******
*
****、端直通接體******-*
**、螺母******-*
**
**、**卡套******
************、垫圈******
辅助购压器装配
③工作原理：连接接头与液压系统上的接头接通后，连接接头内的顶针顶开液压系统的球阀，液压油进入多通体，打开下方的进油阀后油表才与液压系统接通。关闭进油阀，油表便与液压系统隔开。此时若打开放油阀，油表内的高压油经放油嘴排出后便可拆卸油表。也可从连接接头处将油压监视装配整体拆下来，此时液压系统的球阀自动关闭。②主要结构：主要由多通体、油表、连接接头、进油阀、放油阀和出油嘴组成。①功能：显示液压系统的压力值。油压监视：③工作原理：辅助储压器的工作原理与主储压器相同，参看主储压器。
圖中號明：
*、垫片******
*、垫片******
*、垫片******
*、垫片******
*、铜球（*/****）*****
*、球托
*、*-***-*耐振壓力表
*、垫圈******
*、手輸
**、手輸
**、针阀
**、密封圈******-**
**、垫圈******-*
压力监视装配
③工作原理：随着油压的升高，滑动柱塞向上滑动，滑动柱塞推动顶杆向上移动。顶杆上端的*个小顶杆随着顶杆也*起向上移动，当油压升高到*个小顶杆各自设置的压力值时，小顶杆便顶断其上方向对应的*个油压开关的触点，使油压开关的常闭触电断开。当油压下降时，随着小顶杆位置的下移，*个油压开关逐个接通。②主要结构：主要由储压器、安全阀、*个油压开关、滑动柱塞、顶杆和平衡弹簧组成。①功能：自动监控液压系统油的压力。组件：
圖中號说明:
*、垫片**、密封垫圈******-*
*、垫片**、密封整圈******-*
*、活塞**、垫圈******-*
*、尊向套**、密封垫圈******-*
*、弹簧座**、垫圈******-*
*、垫圈********、圈
*、密封垫圈******-***、垫******
*、垫圈********、垫圈******-**
*、阀**、密封圈******-*
**、密封垫圈******-****、*型密封圈**/**
**、端直通接******-*******
**、限位開關
**、螺母******-*
**、*卡套********、弹簧
**、弹簧
**、端直通接體******-*
**、螺母******-***、密封垫圈******
**、密封垫圈******-*
**、**卡套******密封垫圈******-*
**、垫圈********、
密封垫******
**、垫圈********、密封垫圈******-*
**、垫圈********、垫圈******
*.*.*.*组件装配
其余*个油压开关备用。(*)油压降至*****时接通，该油压开关发出低油压电动机闭锁信号。（*）油压降至**.****时接通，该油压开关发出低油压分闸闭锁信号。（*）油压降至**.****时接通，该油压开关发出低油压合闸闭锁信号©（*）油压升至**.****时断开，降至**.****时接通。该油压开关控制油泵电机的正常停止和启动。*个油压开关的压力值分别为：
②主要结构：主要由静铁芯、动铁芯和线圈组成。合闸电磁铁装*个线圈，分闸电磁铁装*个或*个线圈（*****以上电压等级装*个线圈）。下图为装*个线圈的电磁铁结构图。①功能：接受*次控制系统发出的分闸或合闸命令，操动液压系统进行分闸或合闸。电磁铁：储压器内预充的氮气压力为*****（**℃）。当油压异常升高超过**.*+****时，安全阀开启。安全阀关闭的油压值为大于*****。
线圈技術参数
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相别 |
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電阻 |
操作電 |
用品 |
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相别 |
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電阻 |
操作電 |
用品 |
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*.** |
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**.** |
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***-**.******.-*** |
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*.** |
**** |
*** |
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*.** |
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*** |
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*口****** |
*.** |
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*** |
******或**** |
***-***及***-***分操作 |
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******** |
*.** |
*** |
*** |
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***-***及***-***分操作 |
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*.** |
*** |
*.** |
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******** |
*.** |
*** |
*.*** |
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******** |
*.** |
**** |
**** |
****** |
***-**.***-***.***-***.***-*** |
| 中號说明： |
** |
******** |
*.** |
**** |
*** |
****** |
***-**,***-***.***-*** |
*元電磁*******、栈圈装配******电磁铁装配
*、静芯装配******
*動芯装配******
②主要结构：主要由分闸*级阀、合闸*级阀、*级阀、*根连接油管和外罩组成。①功能：接受电磁铁的分合闸命令，控制液压系统的分合闸。控制阀：③工作原理：当电磁铁线圈接到*次控制系统发出的分闸或合闸电信号时，铁芯被向下吸合，铁芯的向下运动推开下方控制阀的*级阀，从而使液压系统分闸或合闸。
圖中填號说明
*、阀座
*、针阀
*、密封圈******
*、密封圈******
*、顶杆
**
*、阀座
*、顶杆
*、密封垫圈******-**
*、垫圈******-**
**、阀
**
**、密封圈******-*
**、阀
****、端直通接頭體******-*
**、螺母******-*
**、**卡套******
****、密封圈******-*
**、端直通接頭體******-*
**、螺母******-*
**、*卡套******
**、端直通接體******-*
******、螺母******-*
**、**卡套******
**、垫圈******
******、垫圈******
**、密封垫******
**、增
***
**、阀座
**、Φ*×*管
自常高驱至低座油箱至信缸至*级阀**、接頭
**、*.***铜球
**
**、针阀
**
******************、密封罩
控制阀装配
自常高型
②主要结构：主要由防慢分螺栓、上锥阀和下锥阀组成。①功能：将控制阀发出的分合闸命令传递给*、*、**相，使断路器*相联动。*级阀：*级阀的阀体装有*个钢球，当*级阀在合闸位置时，*个钢球卡在上锥阀的沟槽内，可起到防止在液压系统失压的情况下，*级阀在其下方的弹簧力的作用下向上运动至分闸位置的作用，避免失压后因电动机重新启动而造成断路器慢分。③工作原理：*级阀由上下*个锥阀组成。合闸*级球阀打开，高压油经连接油管进入*级阀上方的油腔，*级阀向下运动，下阀口（进油口）开，上阀口（出油口）闭，高压油经*级阀上下阀口之间的油腔进入*级阀（分相操作的***-***型断路器无*级阀，此时高压油直接进入供排油阀）的合闸油路。分闸*级球阀打开，*级阀上方油腔的高压油排出，*级阀向上运动，下阀口（进油口）闭，上阀口（出油口）开，进入*级阀合闸油路的高压油经*级阀上下阀口之间的油腔排出。
中號明
*、顶杆
*、阀盖
***、密封圈******-*
*、描圈******
*、密封圈******-*
自控器*、垫圈******
*.端直通接頭體******-*
*、螺母******-*
*.**卡套******
**、維阀
*****、阀座
**、端直通接頭體******-*
**、螺母******-*
**、**卡套******
至低座油箱
**、阀盖
**、密封圈******-*
**、密封圈******-*
至供排油阀**、阀杆
**.**×*.**形密封圈（*）
******
**、卡圈
自辅助的型器**、弹簧托
**、**×*.**形密封圈（**）
******
**、***×*.**描圈（聚*氟乙烯）
******
自常高聚自常高型**、螺塞
*级阀装配
*级阀的阀体装有*个钢球，当*级阀在合闸位置时，*个钢球卡在上锥阀的沟槽内，可起到防止在液压系统失压的情况下*级阀在其下方的弹簧力的作用下向上运动至分闸位置的作用，避免失压后因电动机重新启而由液压系统导致的断路器慢分。③工作原理：图示为分闸位置。合闸时，来自控制阀的合闸高压油进入*级阀的上腔，*级阀的上下*个锥阀向下运动，下阀口（进油口）开，上阀口（出油口）闭，高压油经*级阀上下阀口之间的油腔和本体与机构之间的油管进入供排油阀的合闸端油腔。分闸时，*级阀上方油腔的高压油被控制阀排出，*级阀向上运动，下阀口（进油口）闭，上阀口（出油口）开，进入供排油阀合闸端油腔的高压油经*级阀上下阀口之间的油腔排出。
③工作原理：图示为分闸位置。合闸时，来自*级阀或控制阀（***-***断路器分相操作时）的高压油进入供排油阀右侧的油腔，上方的锥阀关闭出油口，下方的操动阀推开左侧的进油口，高压油经中间油腔进入供排油阀上方的工作缸的下端油腔。分闸时，供排油阀右侧油腔的高压油经*级阀或控制阀（***-***断路器分相操作时）被排除，下方左侧的锥阀关闭进油口，工作缸下腔内的高压油推开供排油阀上方的锥阀经出油口排出。②主要结构：主要由阀体、*个操动阀和*个锥阀组成。①功能：供给（合闸时）或排出（分闸时）工作缸下腔内的高压油。供排油阀：
*
*
**
*|*
*****
圖中號说明：
*、密封圈******-**、垫圈********、端直通接頭體******-*
*、開體**、維阀**、螺母******-*
*、排油阀**、供油阀**、**卡套******
*、垫圈********、密封圈******-****、垫圈******
*、密封圈******-****、垫圈*=（*.*~*.*）±*.*
*、端直通接頭體******-***、端直通接體******-**=(*.*~*.*）±*.*
供排油阀装配
*、螺母******-***、螺母******-**=(*.*~*.*)±*.*
*、**卡套********、**卡套******
③工作原理：工作缸为差动式原理。工作缸活塞杆的上腔为常高压油。当下腔进入高压油时，因活塞杆的下端的端面积大于上端的油压面积，活塞杆向上（合闸方向）运动。当下腔失去高压油时，活塞杆受上端油压的作用而向下（分闸方向）运动。合闸缓冲活塞和分闸缓冲套在活塞杆合闸和分闸时，利用挤压液压油的方式分别起到合分闸缓冲的作用。②主要结构：主要由缸体、活塞杆、合闸缓冲活塞和分闸缓冲套组成。①功能：工作缸内的活塞杆带动本体内的绝缘拉杆，使断路器分、合闸。工作缸：
工作缸装配
***
************
*.*
圖中號明：*、**卡套********、**×*.**形密封圈Ⅱ******
*、*、活塞杆**、***×*描圈（聚*氟乙烯）******
*、垫圈******-***、工作缸**、下螺母
*、密封垫圈******-****、壓圈********、合開缓冲活塞
*、垫圈********、垫圈******-****、垫圈******
*、端直通接體******-***、密封垫圈******-****、*.****铜球*****
*、螺母******-*
③工作原理：图示信号缸为分闸位置。由于信号缸齿条*端的活塞截面积不相等，合闸端大于分闸端，右侧分闸端为常高压油，故左侧合闸端无高压油时，齿条向左移动，同时带动齿轮转动***使信号缸及辅助开关分闸。当左侧合闸端进入高压油时，齿条向右移动，同时带动齿轮转动***使信号缸及辅助开关分闸。左侧合闸端高压油的进出由控制阀控制，故信号缸的分、合闸时间与断路器同步。②主要结构：主要由齿条、齿轮组成。①功能：显示液压操作机构的分、合闸位置，并带动辅助开关接通或断开分、合闸操作回路。信号缸：
圖中號说明:
*、端盖
*、套
*、弹簧
*、菌条
*、菌
*、弹簧
*、卡圈
*、套
*、端盖
**、垫圈******
**、端直通接頭體******-*
**、螺母******-*
**、**卡套******
**、垫圈******-*
**、密封垫圈******-*
****、密封垫圈******-*
*
**、垫圈******-*
**、密封垫圈******-*
*****、密封垫圈******-*
**、卡圈
**、垫圈******
**、垫圈******
自控装阀自常高壓
信号缸装配
*****中****
③工作原理：辅助油箱的进油口与工作缸下端的供排油阀的排油口相连接，出油口与机构箱内的主油箱连接。工作缸分闸时，工作缸下端的高压油经供排油阀的排油口进入辅助油箱，然后再经辅助油箱的出油口和油管进入机构箱内的主油箱。辅助油箱上端的逆止球阀，在辅助油箱进油时靠排出气体的向上冲击堵住上阀口，以防液压油喷出；在辅助油箱向主油箱回油时，钢球靠自重下落而打开阀口，以便使空气进入辅助油箱而使液压油顺利回入主油箱。②主要结构：主要由油箱体和逆止球阀组成。①功能：临时储存工作缸分闸时排出的液压油，以提高工作缸的分闸速度。辅助油箱：
圖中號说明:
*、*.****铜球
*、密封圈******-*
*、***×***角螺栓
*、****角螺母
*、**垫圈
*
*、端直通接體******-*
*、螺母******-*
*、**卡套******
*、垫圈******
*
*
*.*.*
*
辅助油箱装配
至低油箱
（*）分合闸同期不合格：②处理方法：(*)确定正确的测量仪器，排除虚接错接现象。(*)检查动铁芯动作是否灵活；测量动铁芯的动作行程及铁芯伸出的长度**.*+*.*尺寸；不合格时进行修整。①可能出现的原因：(*)*次的测量或接线问题。(*)电磁铁本身的问题。分、合闸动作电压不符合要求：*、故障分析和处理：
（*）液压系统的外部渗漏：②处理方法：金属短接时间短，定径孔偏大，应使定径孔变小；金属短接时间长，定径孔偏小，应使定径孔变大。①可能出现的原因：定径孔尺寸不对。（*）金属短接时间不合格：②处理方法：(*)用排气工具排出油管气体。(*)检修工作缸。(*)更换辅助储压气。①可能出现的原因：(*)油管路中存在气体。(*)工作缸活塞杆启动慢。（*）合闸时间长，辅助储压气中氮气压力不够。
（*）油泵长时间建立不起油压：②处理方法：(*)关紧放油阀。(*)更换安全阀密封垫。(*)分、合*次液压系统，使阀口上的异物被冲走。(*)修磨阀的密封线。(*)更换密封圈。①可能出现的原因：(*)高压放油阀未关紧。(*)安全阀关闭不严。（*）有异物挡在阀的密封线上。(*)阀的密封线有问题。(*)其它高压区与低压区之间的密封圈有问题。（*）液压系统的内部渗漏：②处理方法：(*)紧固接头或更换接头根部的密封垫。(*)更换卡套。(*)更换密封圈。(*)现场补焊或视其具体情况进行处理。①可能出现的原因：(*)接头根部密封问题。(*)油管前端的卡套问题。（*）元件之间联结密封问题。(*)焊缝等元件的自身的制造问题。
（*）测量出的断口示波线有干扰：②处理方法：(*)检查辅助开关触头并处理。(*)更换电磁铁或紧固接线。(*)检查电动机电源和低油压闭锁开关并处理。(*)更换工作缸。(*)检查液压系统并处理。①可能出现的原因：(*)辅助开关分、合闸的触头接触不良。(*)电磁铁烧坏或接线不良。（*）油压过低闭锁。(*)工作缸活塞拉毛卡死。(*)液压传动系统卡死。（*）拒合或拒分：②处理方法：(*)关紧放油阀。(*)疏通油泵的进油管。(*)重新拆装*次油泵，使油泵内的空气排出。(*)重新拆装*次*级阀或*级阀的防慢分钢球，使*级阀或*级阀归位。①可能出现的原因：(*)高压放油阀未关紧。(*)油泵进油管被压扁。（*）油泵内进入空气。(*)*级阀或*级阀卡在中间位置。
（**）油泵发热伴有响声：②处理方法：(*)调整*级阀顶杆至规定值。(*)用专用工具将油管内的空气排出。(*)修正或更换*级阀顶杆。①可能出现的原因：(*)*级阀顶杆空程太大。(*)液压管道内有空气。（*）*级阀顶杆有卡住现象。（*）分、合闸时间过大：②处理方法：(*)紧固接线。(*)更换电池。(*)检修示波器。①可能出现的原因：(*)测量接线不牢靠。(*)测量中使用的电池电压不足。（*）示波器自身有问题。
②处理方法：(*)更换*件。(*)重新研磨柱塞。(*)加油、排气。①可能出现的原因：(*)柱塞拉毛咬死。(*)柱塞配合太紧而“胀死”。（*）吸油管内无油。
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