审核:编制:节能利用项目技术规格书****蒸汽****银光化学工业集团有限公司编号:*********
*、本技术规格书提出了最低限度的通用要求(但不限于此),并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供完全满足本技术规格书的要求及国家和行业标准的优质产品与相应的服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。*、本技术规格书适用于****银光化学工业集团有限公司(甲方、招标方)****年节能项目非标设备的设计、制造、指导安装、运输、调试、售后服务等方面的技术要求。*、总则****年*月**日综合保障中心审批:
*、技术要求*、到货周期:****年*月**日前。*、设备初步验收在卖方设备制造厂进行。*、卖方所投设备必须是采用先进、成熟、可靠、优质、安全的产品,应有本标定型产品检验报告,产品样本,并对该产品技术优势做出详细的说明。提供用户详细联系方式和业绩表。*、卖方应认真阅读本技术规格书,如果投标方没有书面形式对本规格书的条文提出异议,则意味着供货方提供完全响应本规范书的要求。如有偏离,应在投标文件中加以详细描述。*、卖方(乙方、制造商)在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准,必须遵循现行最新版本的国家标准和行业标准,如买方所使用的标准与国家标准或行业标准不*致时,应按较高标准执行。
*.产品加工制造标准乙方提供的外购设备、电气、仪表等需经甲方确认同意后才可选用。*、乙方供货设备的规格型号及性能(*)设备名称:新建澡堂换热系统(*)本次招标设备为****蒸汽节能利用项目的换热系统。
换热器压降≤**₂* |
*次侧:***** |
*次侧:***** |
系统压降≤**₂* |
*次侧:***** |
*次侧:****** |
*次供/回水管径** |
需设计计算 |
*次侧流量*³/* |
需设计计算 |
*次供/回水温度℃ |
***/**℃ |
*次供/回水管径** |
需设计计算 |
*次侧流量*³/* |
需设计计算 |
*次供/回水温度℃ |
**/**℃ |
序号 |
名称 |
型号 |
规格 |
数量 |
厂家 |
备注 |
*次侧:*=***.***/*;供/回水温度:***/**℃ |
* |
截止阀 |
****-*** |
|
* |
|
|
* |
执行器 |
***** |
|
* |
******* |
|
* |
电动调节阀 |
*****.**-**** |
|
* |
******* |
|
* |
*型过滤器 |
*****-*** |
|
* |
|
|
* |
截止阀 |
****-*** |
|
* |
|
|
* |
疏水阀 |
**.**-** |
|
* |
****红峰 |
|
* |
排污球阀 |
****-*** |
|
* |
|
|
* |
双金属温度计 |
******* |
* ---&**;*****,带护套 |
* |
布莱迪 |
|
* |
耐热压力表 |
**-***+** |
*-*.**** |
* |
布莱迪 |
|
** |
双金属温度计 |
******* |
* ---&**;*****,带护套 |
* |
布莱迪 |
|
** |
压力表(径向) |
*-*** |
*-*.**** |
* |
布莱迪 |
|
** |
散热球阀 |
****-*** |
|
* |
|
|
*次侧:*=*.**³/*;供/回水温度:**/**℃ |
** |
补水泵 |
|
|
* |
|
*=***³,*=**.**,*用*备 |
** |
变径金属接头 |
****** |
|
* |
|
|
** |
对夹式金属硬密封蝶阀 |
*****-*** |
|
* |
|
|
** |
*型过滤器 |
*****-*** |
|
* |
|
|
** |
对夹式蝶形止回阀 |
*****-** |
|
* |
|
|
** |
热水罐 |
|
*=*.**³ |
* |
|
|
** |
排污球阀 |
****-*** |
|
* |
宁波杰克龙 |
|
** |
双金属温度计 |
******* |
* ---&**;*****,带护套 |
* |
布莱迪 |
|
** |
压力表(径向) |
*-*** |
*-*.**** |
* |
布莱迪 |
|
** |
散热球阀 |
****-*** |
|
* |
|
|
** |
补水箱 |
|
*=*.**³,**************,含浮球阀,液位计,不锈钢 |
* |
|
安装地点:****市区 |
** |
闸阀 |
****-*** |
|
* |
|
水箱排污 |
** |
对夹式金属硬密封蝶阀 |
*****-*** |
****,**** |
* |
|
|
自控部分 |
** |
捆绑式温度传感器 |
***** |
—**—***℃ |
* |
******* |
|
** |
控制器 |
***** |
|
* |
******* |
|
** |
变频器 |
****** |
|
* |
***、西门子 |
|
** |
散热球阀 |
****-*** |
|
* |
|
|
** |
压力变送器 |
****** |
*-*.**** |
* |
|
|
** |
机组电控柜 |
|
|
* |
|
|
** |
电缆附件 |
|
|
* |
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|
** |
编程调试运行 |
|
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* |
|
|
公用部分 |
** |
换热器 |
高效能 |
****材质,需设计 |
* |
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《钢制化工容器焊接工艺评定》******-****《固定式压力容器安全技术监察规程》********-****《热交换器》*****-****《钢制压力容器》*****-****及第*、*号修改单设备的制造、检验及验收采用如下标准、规范及规定:供货设备的设计、制造和检验必须遵循如下最新版本的标准规范。
《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》**/******-****《碳素结构钢和低合金钢热轧后钢板和钢带》**/*****-****《锅炉和压力容器用钢板》*****-****《承压设备用不锈钢钢板及钢带》*******-****《钢制化工容器制造技术条件》*******-****《钢制化工容器材料选用规定》*******-****
《钢制压力容器焊接规程》**/*****-****《钢制压力容器用封头》**/*****-****《压力容器用钢焊条订货技术条件》**/*****-****《液体输送用不锈钢无缝钢管》**/******-****《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》**/******-****《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》**/******-****
《焊缝符号标准》*****-**《压力容器涂敷与运输包装》**/*****-****《压力容器法兰、垫片、紧固件》**/******-*****-****《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》*****-****《气焊、手动电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》*****-****《压力容器无损检测》******-****
*.*年平均气温*.*℃*、气温*、招标方自然条件如上述标准、规范及规定在合同签订前有更新或修订,执行最新的或修订的标准、规范及规定;以上标准、规范及规定及相关标准、规范及规定中的要求及图样若有不*致之处,采用有利于甲方或提高产品质量为准,并书面通知甲方。《钢制管法兰(**系列)》**/******-****《金属夏比缺口冲击试验方法》**/****-****
夏季通风室外计算干球温度**℃冬季通风室外计算干球温度-*℃冬季采暖室外计算干球温度-**℃*.*室外气象参数:*.*极端最低气温-**℃*.*极端最高气温**.*℃
*、雪荷载:雪荷载*.***/***、降雨量:年平均降雨量***.****、湿度:年平均相对湿度**%夏季空调室外计算湿球温度**.*℃夏季空调室外计算干球温度**.*℃冬季空调室外计算干球温度-**℃
*、风速在**米**公斤/米*在**米**公斤/米*在**米**公斤/米*在**米**公斤/米**、风载荷
*、海拔:******、年平均气压:冬季***.****;夏季***.*****、冰冻深度:最大冰冻深度***厘米最大风速:**米/秒夏季平均风速*.*米/秒冬季平均风速*.*米/秒
**、设备安装环境(室内)**.*循环水条件:供水温度小于**度;供水压力*.*-*.******.*低压电:****、*相、****、**;**、公用工程条件:**、设计基本地震加速值为*.*****、基本地震烈度:*度
乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。乙方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本规范书未列出和/或数目不足,乙方仍须在执行合同时补足。*.**般要求*、供货范围**.*最高环境气温+**℃**.*安装处最低环境气温+**℃
——泵组(含电机,配套的循环泵、补水泵)——换热器(配套的板式换热器的供热量详见设备参数表)(*)换热机组:保证换热机组的设计符合系统的要求,每个换热机组包括如下内容:(*)乙方供货设备的规格型号及性能。(*)供货范围包括整体式换热机组的设计、制造、检验、包装、发货、运输、交货、安装调试、服务及培训等。*.*供货范围
——控制柜——仪表、自动控制系统及测量设备——减震装置——必要的连接管线及附件——必要的关断阀、过滤器、安全阀、调节阀——变频器
(*)换热机组内*次侧循环系统:包括循环水泵、除污器、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。(*)换热机组内*次侧循环系统:包括除污器、电动调节阀、蝶阀、球阀等。(*)卖方所供设备带有设备本身应有的就地仪表、控制装置及换热机组应有的电缆。为了备品备件的互换性,卖方所提供的换热器规格不超过*种。选用垫片为免粘式结构的垫片(*元乙丙)。——试验的数据资料——上述设备有*个共同的底座
(**)换热机组内的所有法兰垫片全部采用金属缠绕垫。(**)装卸运输全部由卖方提供,设备运输到买方方指定的施工现场。(**)换热机组控制系统:包括控制柜、柜内全部元件、循环水泵变频器、补水泵变频器和必要的电器元件等。(*)换热机组内就地显示仪表:包括温度表、压力表等。(*)水处理系统:软水器、软化水箱、连接的管道(包括自来水引入管)、阀门和仪表等全套设备。(*)补水系统:包括补水泵、止回阀、电磁阀、蝶阀、管道、管件等。
双方确认装置具备考核条件后,应共同对新建澡堂换热系统进行性能保证考核。性能考核应在新建澡堂换热系统投运正常后*个月内进行,性能保证考核应持续**小时。*.*.*性能保证和质量保证*.*性能保证、考核及验收(**)附属的流量计及热量表配备相应的法兰及螺丝螺栓。(**)设备底座(槽钢架、地脚螺钉、支撑)及管道支架。(**)换热机组内的电缆全部采用桥架敷设。
③乙方提供的新建澡堂换热系统在其安装位置处的环境条件下能长期稳定可靠地运行,连续运行时间不低于****小时,确保新建澡堂换热系统在正常使用条件下寿命达**年以上,其余易损件在质保期内如有损坏免费更换。②乙方保证其提供的设备是全新的,完全符合甲方设计条件要求和本附件的相关标准规范及规定,采用的是最佳材料和第*流的工艺,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求,乙方保证其产品在正确安装、合理操作和维护保养的情况下,在设备寿命期间运行良好,在规定的质量保证期内,乙方将对由于制造或材料及所有因乙方责任造成的任何缺陷、故障或损失负责。除合同中另有规定外,出现上述情况,乙方在收到通知后**小时内,免费负责修理或更换有缺陷的*部件或整体设备。①乙方将严格按照有关标准、技术要求和技术规范进行生产和检验,乙方对检验后的设备质量负全部责任,保证所提供的货物是合格的、未使用过的、采用了合适材料制造的,并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。(*)、质量保证正常操作情况下,新建澡堂换热系统能力须满足工艺设计要求,并且没有损坏、渗漏、泄漏等不正常现象发生,全年连续运行时间不低于****小时。(*)、性能保证
*.*.*.*.*所有材料和加工过程都应由买方和/或其授权代表监检,同时也应受到容器使用所在地的国家、省、当地有关部门或保险公司的监控。*.*.*.*概述*.*.*试验验收⑥对提供的设备在考核结果被认为符合甲方规定的性能后,由买、卖双方签字验收。但验收后乙方仍应对设备的机械性能担保,对产品的质量担保,对设备运行可靠性担保,对设备的使用寿命担保。⑤质量保证期为该设备正式投运并验收合格后**个月或设备到达现场后**个月(以先到者为准)。如果在质量保证期内,发现货物的质量或规格与合同规定不符合,或证明货物有缺陷(包括潜在缺陷或选型不合适等),乙方应自费到甲方现场进行免费修理或更换,而且甲方有权向乙方提出索赔。④乙方须保证所供设备经过正确指导安装、调整后在系统投料运转**小时内达到合同规定的要求;新建澡堂换热系统自投入使用起,在正常工况条件下,保证无泄漏期为*年,保修期为*年。
(*)、除非另有规定,无损探伤按图纸及有关标准的要求进行。检验和试验*.*.*.*压力试验*.*.*.*.*所有的试验用材料及设备均由制造厂提供。试验用盲法兰、螺栓和垫片应与图纸要求的或在最终安装时所用的材料相同。*.*.*.*.*制造商应提交焊接、试验和检验程序供买方审查(文件可参考厂商资料清单)*.*.*.*.*不得取消任何*方面的监检。
(*)、无损检测对设备中*、*类焊缝:按图纸要求进行无损检测;*、*类焊缝***%**按**/*****.*~*-*****级合格;对于**&**;*****的接管与法兰、管板与壳体的焊接(均为外表面)进行***%**或**,按**/*****.*~*-*****级合格;如以上检测标准低于施工图标准,则按图纸标准执行。(*)、在设备制造期间,乙方应为甲方及其代理人的随时检查提供方便。如果甲方提出要求,乙方应提供进行检验所需的仪器、工具等。(*)、设备的验收按图纸及有关标准规范进行。(*)、所有压力容器设备在进行水压试验时需使用与设备设计图纸*致的正式垫片。水压试验合格后,除非图纸有特殊要求,制造商应以垫片压紧状态交货到现场。所有在试验中损坏的紧固件和各型垫片不得带在设备上*起出厂,应更换新的。(*)、水压试验前,所有内表面应清扫干净,使容器内没有焊渣、熔渣、焊条头、松散的锈垢、脏物和碎片。试验后应将所有的水排出干净,并用压缩空气吹干。然后,所有开口都应封闭好,加盖,以防在装运和现场存放时受潮以及脏物、腐蚀性的尘土和蒸汽侵入。(*)、水压试验按有关标准和图纸的要求进行。水压试验用水应为洁净水,水温不低于**℃,在水压试验完成之后,容器须立即排水,并使其完全干燥。不锈钢设备试验用水的氯离子含量不超过****/*。
*.*.*.*.*性能验收试验的费用:卖方试验的配合等费用含在合同总价内。*.*.*.*.*性能验收试验的地点为买方现场。甲方按照施工图纸、设备制造验收规范及技术协议等技术文件进行设备验收,对于验收中存在问题应在限期内进行整改,经复验合格后方可进行包装。*.*.*.*.*设备制造完成后,由乙方先行预验合格后,书面通知甲方进行验收。*.*.*.*.*性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本要求。性能验收试验由买方组织,卖方参加。验收分为乙方出厂验收和甲方使用现场验收*个阶段。性能验收试验所需的测点、*次元件和就地仪表的装设,出厂验收阶段由乙方提供;工厂验收阶段应由甲方提供,并符合有关规程、规范和标准的规定。*.*.*.*性能验收(*)、新建澡堂换热系统设质量关键控制点:*原材料检验及复验,*焊接,*加工抽查,*各设备打压试漏;设备质量关键点验收时,乙方须提前*个工作日书面通知甲方监造或验收,甲方抽检。
控制手册的确认总装图、部件图、*件图确认(包括连接功能的确认)*.*.*.*下列是现场验收检验/用户的设备现场的主要内容*.*.*.*.*乙方应现场指导组装、调试,现场验收检验,以确保设备在生产条件下正常运转。*.*.*.*.*各设备在验收完成后,对所有管口应采用配对法兰、垫片、紧固件进行封闭。*.*.*.*.*性能验收试验结果的确认:性能验收试验报告以卖方为主编写,买方参加,共同签章确认结论。
运行确认(**)用户现场验证试验(***)安装确认(**)工厂验证试验(***)设计确认(**)压力容器检测
*、仪器校验确认*、材料证明书、材料复检证明书(包含晶型)确认*、焊接记录*、容器确认供应商根据设备加工进度计划设置加工停检点,在甲方见证下保证内部检验,以确保满足供应商功能说明书的要求,及符合硬件及软件设计说明书的要求;包括(但不仅限于):*.*.*设备确认监造
质量保证期:整体设备保证期为自投运**月内或货到现场**个月内(以先到为准)。*.*.*质保服务*、控制手册的确认*、用户手册确认*、材料列表确认*、总装图、部件图、*件图的确认(包括连接功能的确认)
(*)、派出有经验的工程师,负责免费到甲方现场指导设备的安装、调试、试生产及验收。操作步骤如下;产品质保期满后:若遇设备发生故障,乙方接报修电话后将在**小时内派维修人员赶到现场协助维修。*)不可抗拒原因造成设备故障。*)因违规操作及操作环境不正常而引起的损坏;质量保证期内:若遇设备发生故障,乙方接报修电话后将在**小时内派维修人员赶到现场进行抢修。如发生非人为因素引起的故障,甲方指定专业技术人员检查属实,可免费修理及更换*配件,但以下情况不属免费保修范围:
*、技术资料(*)、乙方承诺在设备性能考核验收后**个月或设备全部到货后**个月(以先到者为准),因乙方制造原因引起的设备损坏,乙方应免费进行修复或更换*部件或整体设备。(*)、优惠供应备品配件及以优惠价提供新建澡堂换热系统保修范围外的服务。(*)、设备在使用过程中如出现问题或发生故障,乙方在接到通知后保证**小时内作出答复,**小时内派有经验的技术人员赴甲方现场协助解决问题。(*)、设备在甲方现场安装完毕后,如果在装置水压试验或气密性试验过程中出现泄漏,乙方自费到甲方现场负责免费维修或整体更换。(*)、派出有经验的工程师对甲方进行免费技术培训,培训内容包括:设备结构及维护,设备控制及操作。通过培训使甲方的技术人员掌握有关操作和维修技能。
*.油漆和防腐*、包装、运输、安装、调试及技术服务设备的结构、安装、调试、运行、维护、操作和全部附件的完整说明和技术数据,**幅面胶装成册*份。*、资料提交的基本要求:随设备技术资料如下:
序号 |
资料名称 |
数量(份/台) |
提供时间 |
备注 |
* |
施工图全套(每台设备) |
* |
合同签订后*周 |
电子版*份 |
* |
竣工图全套和质量证明书 |
* |
设备交货后*个周 |
电子版*份 |
* |
设计计算书 |
* |
合同签订后*周 |
电子版*份 |
* |
探伤报告含胶片 |
* |
设备交货后*个周 |
|
* |
维护保养手册* |
* |
设备交货后*个月 |
电子版*份 |
* |
设备检测数据报告 |
* |
|
|
* |
构成材料的证明 |
* |
|
|
* |
焊接材料及参数的证明 |
* |
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|
** |
设备、备品备件合格证 |
* |
|
|
** |
装箱清单 |
* |
|
|
(*)、乙方应按《压力容器涂敷与运输包装》**/*****-****的规定,对每台容器进行包装和运输,以防止在吊装和运输过程中由于震动和摇晃而造成的损坏。*、包装及运输(*)、设备检验合格后,按图纸要求和标准除锈,除锈前应清除可见的油脂和污垢,采用喷砂除锈的方式进行处理,除锈后应清除浮灰和碎屑,设备外表面涂灰色酚醛烟囱漆*遍。(*)、设备表面按图纸要求采取防腐措施。(*)、碳钢设备机加工表面应涂上油脂防锈。(*)、碳钢设备非机加工外表面处理和涂漆按《压力容器涂敷与运输包装》**/*****-****的规定进行处理。
*、卖方须提供设备定期检查和维护说明。*、卖方所供设备须保持内外清洁。设备外观防腐完好,无裂纹、无毛刺、无磕碰痕迹。包装物应采用钢框架木箱包装,并作防水措施。(*)、所有设备在包装和运输以前都必须得到甲方的书面认可,本设备采用整体汽运。(*)、和防止异物侵入,设备管板在运输过程中需做好密封防护,避免腐蚀。(*)、所有裸露的机加工面均应涂防锈油脂,以防止大气锈蚀;出厂前设备各管口采用盲板封堵,标识吊装位置。(*)、所有内件、外部构件和接管均应进行加固支撑,以防止在吊装和运输过程中由于震动和摇晃而造成的损坏。
*.*在安装和调试前,卖方技术服务人员应向买方进行技术讲解和示范将要进行的程序方法。在设备安装前,卖方应向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,买方技术人员要对此进行确认,否则卖方不能进行下*道工序。经买方确认的工序不因此而减轻卖方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题卖方仍要负全部责任。*.*卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员,及时到现场参加设备验收、开箱验收、技术培训、安装、调试,参加试运和性能验收等各阶段的工作,原则为*设备*调试及性能验收。*、技术服务*、卖方应将货物送至厂内买方指定地点。*、供货方应在发货前*日内以书面形式告知买方包装物的数量、尺寸及重量。*、设备上应附有字迹清晰,不易腐蚀的铭牌(铭牌为不锈钢),标有必要的设备信息。
*.*培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。*.*为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相*致。*.*买方要配合卖方现场服务人员的工作。*.*卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。*.*卖方对其现场服务人员的*切行为负全部责任;*.*卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的*切技术和商务问题。如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
*.**卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件。*.*设计联络暂定为*次,会议地点由招标方指定。设计进度及设计图确认*个月内完成。