*〇**年*月宝钢****钢铁有限公司技术规格书******卸料车改造、气力清堵装置****卸料小车改善设计项目宝钢****钢铁有限公司
*设备规格及技术要求**执行标准和规范**公用条件**总则*目录
**服务***质量保证及功能考核***设计分工及资料交付***供货范围及供货要求***涂漆、标识及包装运输***监造及验收**
*)本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,设备制造厂(以下称卖方)提供*套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。*)本技术文件适用于宝钢****炼铁厂原料混匀作业区卸料小车改善设计项目******卸料车溜槽改造及混匀配料槽***加装气力清堵装置的功能设计、结构、性能、制造、安装和调试等方面的技术要求。*.*工程总则*总则**技术协议附件****综合进度**
表*.*-*设备*览表根据宝钢****钢铁有限公司****卸料小车改善设计项目要求,对******卸料车溜槽改造及混匀配料槽***加装气力清堵装置,具体明细详列如下。*.*采购范围*)卖方须执行本协议所列标准,如本协议所列标准与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。*)卖方提供的设备符合本技术规格书和标准的要求。
序号 |
设备名称 |
规格型号及标准 |
* |
******卸料车改造 |
*)卸料车规格(*)带宽******;(*)输送能力*****/*;(*)移动式单侧卸料。*)卸料车改造内容供货范围:(*)头部漏斗局部改造(含护罩、衬板等);(*)按模拟料流重新设计更换溜管及衬板;(*)合计新增陶瓷衬板约****(以最终设计图纸为准),衬板厚度****、调节挡板装置、安装连接件等。*)改造后的卸料车用于受卸粉矿(基于堆密度*.**/**)以及*次灰、污泥、氧化铁皮(基于堆密度**/**)等物料,物料水分不大于**%。要求不堵料,并达到设计输送能力。 |
* |
气力清堵装置 |
*)安装位置:混匀配料槽***槽。*)供货范围:(*)气力清堵装置为机电*体品成套供货;(*)含脉冲冲击头(含法兰)、脉冲电磁阀、高压软管、脉冲控制仪、空压机、储气罐、*级过滤器(水、灰、油)、冷冻式压缩空气干燥机、不锈钢球阀、电子自动排水器、气扫、现场操作箱控制柜、系统配套件等,空压机至各气扫点的配管配线均属于气力清堵设备供货范围。*)安装后的***槽输入输出粉矿(基于堆密度*.**/**)以及*次灰、污泥、氧化铁皮(基于堆密度**/**)等物料不堵料,物料水分不大于**%。 |
极端最高气温**.*℃(****年*月**日)全年年平均气温**.*℃*)气温设备的安装及运行符合****省****市东海岛当地的极端气候条件。*.*气象条件*公用条件
最大年降雨量****.***(****年)年平均降雨量****.****)降雨最冷月平均气温(*月)**.*℃最热月平均气温(*月)**℃极端最低气温*.*℃(****年**月**日)
夏季主导风向**-***全年盛行风向*(年均频率**.*%)*)风向、风频及风速月最少降雨量**.***(**月)月最多降雨量*****(*月)最小年降雨量****.***(****年)
*)相对湿度*~**月为热带气旋季节,其中*~*月较多,平均每年出现台风*~*次,最多达*次。****年*月*日**级以上台风正面袭击****,风速达***/*以上。强风向*最大风速***/*。风力*级以上天数:平均**天/*,*级以上平均为*天/*;月最小平均风速*.**/*月最大平均风速*.**/*全年平均风速*.**/*冬季主导风向**
*)抗震****是*个雷暴多发的区域,全年各月均有雷暴发生。*)雷暴最小月平均相对湿度(**月)**%最大月平均相对湿度(*月)**%历年平均相对湿度**%
设备工作运转为连续工作,**小时工作制。*.*设备运转要求直流****、****。电源:交流****±**%、**±*.***、*相。*.*供电条件抗震设防烈度为*度。
表*-*标准、规范除符合上述规范要求外,还应符合宝钢****钢铁工程《工厂设计统*技术规定(****版)》的要求。托辊、滚筒的设计和制造应按照《宝钢********钢铁基地项目通用图集》《**-***-****》执行。卸料车设备的设计、制造、包装、运输、安装、验收符合表*-*所列标准、规范和有关国家和行业最新有效标准的要求,但不限于此,不能低于所列标准。除非合同另有规定,均须遵守最新的国家和国际标准(***)和国际电工委员会(***)标准以及国际单位制(**)标准。以上标准到合同签定日截止应采用最新版本,并未列出整机应适用的全部标准。卸料车设备所选用的材料,采购的标准件,配套件应具有检验合格证明,并符合国家相关最新有效标准的规定。*执行标准和规范
序号 |
标准/规范代号 |
标准/规范名称 |
* |
******* |
带式输送机安全规范 |
* |
******* |
带式输送机技术条件 |
* |
**/***** |
重型机械通用技术条件 |
* |
***** |
带式输送机基本参数与尺寸 |
* |
**/****** |
带式输送机托辊用电焊钢管 |
* |
****** |
普通用途织物芯输送带 |
* |
**/***** |
切削加工件 通用技术条件 |
* |
******** |
圆柱齿轮减速机通用技术条件 |
* |
***** |
旋转电机 定额和性能 |
** |
******.* |
旋转电机外壳防护分级(**代码) |
** |
***** |
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 |
** |
***** |
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 |
** |
**/***** |
形状和位置公差、未注公差的规定 |
** |
**/***** |
*般公差 未注公差的线性尺寸和角度的公差 |
** |
****** |
金属熔化焊对接接头射线照相 |
** |
**/******.* |
锻件通用技术条件 |
** |
****** |
铸钢件射线照相及底片等级分类方法 |
** |
**/***** |
钢锻材超声纵波探伤方法 |
** |
**/*****.** |
铸钢件无损探伤 |
** |
**/*****.** |
锻钢件无损探伤 |
** |
******* |
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 |
** |
****** |
声学:噪声源声功率的测定:反射面上方近似自由场的工程法 |
** |
**/****.** |
焊接件 |
** |
**/****.** |
热处理件 |
** |
**/****.** |
机械加工件 |
** |
**/****.** |
装配 |
** |
**/****.** |
涂装 |
** |
****** |
带式输送机包装技术条件 |
** |
**/****** |
包装通用技术条件 |
** |
**/****.** |
包装 |
** |
**/***** |
*般货物运输包装通用技术条件 |
** |
*****-****-**** |
国标色卡 |
** |
******* |
验收 |
** |
**** |
工业企业设计卫生标准 |
*)对于属于整套设备施工安装和调试运行中所必须的易损件及备品备件,卖方应随主机附带或及时补足。*)卖方应保证提供的设备在调试期及投产后*年内顺利运行。*)卖方提供的设备的配件及元器件应是合格的名牌产品,并附有清单,清单中依次说明其型号、数量、产地及生产厂家等内容。*)卖方应具备制造本标书所规定设备的资格和能力,具有提供类似设备的优良生产实绩,对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、安装指导及调试负责。*.*总体要求*设备技术要求
(*)设备*部件采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合。不得提供带有试制性质的部件。(*)所有设备均正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全、持续运行,而没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题,卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。(*)卖方确保所提供产品设备功能完整、技术先进,并满足人身安全和劳动保护条件。*)本技术规格书所规定的******卸料车、***配料槽增设的气力清堵装置设备的设计、制造、供货应满足表*-*及卸料车改造订货图的技术参数,并满足下列技术要求:*.*通用技术要求*)卖方应具有较强技术、生产设备、检验力量和保证体系。卖方设备应具有国内领先的技术工艺和质量保证。
*)焊接技术要求材料在下料前先进行喷沙除锈、除油污等处理,材料表面喷砂处理,除锈质量不低于***.*级。应平整,焊接结构所用板材与型材选用优质钢材,材料的化学成分和机械性能应符合******、*****的规定。钢板和型材材料下料必须平直,不得有歪扭变形,其挠度和凹凸不平不大于*/****,粗糙度应不低于**▽。*)材料下料要求(*)所用的材料及*部件(或元器件)符合有关规范的要求,且是新的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。外购配套件有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。(*)易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均设有便于安装和维修的起吊或搬运设施的条件。
(*)焊接材料采购进厂必须有质量保证书,进厂后进行复验。(*)设备外露表面应光滑平整不得有毛刺、焊瘤和棱角。(*)焊后消除内应力,矫正变形,然后加工。(*)焊缝质量评定等级,符合《重型机械通用技术条件第*部分焊接件》**/*****.*-****中的**和**级(对角焊缝及其它)的规定为合格。(*)设备所有焊接部件不允许有漏焊、夹渣、咬边、气孔等现象。(*)所有焊缝采用*****连续焊接,除注明者外,焊缝均为角焊缝,焊高为相焊件较小壁厚。
(*)对需经热处理的金属切削加工*件,均预留加工余量,待热处理后再精加工。(*)对各卸料车设备中所需金属切削加工的*件,均需按要求检验其尺寸和精度,以确保装配的质量。*)金属切削加工技术要求焊接采用***保护焊,提高焊接强度,减少焊接变形。(*)不合格焊缝必须返修,返修须按返修的焊接工艺要求操作。返修后应经检验合格。(*)所有参与设备制造的焊工必须有合格资格。
*)外购材料及部件由卖方进行检验,并对其质量负责。*)各转动件转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升*般不得大于**℃,且轴承温度不得超过**℃。*.*******卸料车改造主要技术要求*)外购材料及部件由供货方进行检验,并对其质量负责。(*)对金属切削加工的*件,在加工过程中和加工完成后需防止损伤、锈蚀。采用工位器具堆放、涂防锈油防锈等措施进行保管。(*)对需热处理的*件,均有热处理后的数据检测报告。
*)设备设计原则上符合“宝钢********钢铁基地项目《工厂设计统*技术规定(****版)》”。其中滚筒、上托辊的规格、安装尺寸等参数按照****钢铁通用图集《胶带输送机(**-***-****)》执行。*)订货图材料表中所列的设备部件均由制造厂供货,并不限于此,需保证设备的完整性。*)卸料小车必须具有足够的轮压,保证在胶带机启动时不会产生滑移或振动。*)卸矿车整体结构强度及部件强度设计必须满足运行工况要求*)卸矿车必须防止车轮在轨道上打滑溜车现象,走行时不能有严重啃轨现象,以确保准确定位和运行作业安全。*)卸矿车车轮均应良好接触,不允许*点着轨情况。
*)对衬板布置、制造及安装的其他要求*)******卸料车的漏斗溜槽内衬板材质采用陶瓷衬板,衬板采用*合*(橡胶层+钢板+陶瓷层)复合陶瓷衬板,其中钢板厚度为***,硫化橡胶层厚度应≥***,平面陶瓷片厚度****。陶瓷层的要求:抗冲击型,*****含量**%,体积密度&**;*.***/**,抗弯抗弯强度******,抗压强度&**;*******,硬度(***)**~**。*)漏斗溜槽母板厚度不小于***,直角处包焊**×**×*角钢。必要时外设加强筋,控制减少漏斗的变形。漏斗溜槽的外形应满足订货图要求。*.*.*漏斗及溜槽*.*主要部件技术要求*)防护罩便于拆卸;人员易于达到的运动部位及平台周围设置防护栏,安装牢固,但不妨碍维修工作,同时拆卸方便。
(*)异形衬板必须注意对称制作。单个数量的需注意沉孔方向。(*)衬板的加工按照正公差考虑,最大偏差+***。衬板安装间隙范围:***≤安装缝隙≤***。(*)衬板上的沉孔应符合图中尺寸要求,漏斗壁上的衬板安装孔应与衬板配钻;所有钻孔粗糙度为▽**.*。(*)衬板与漏斗壁之间用沉头螺栓连接,要求衬板安装好后,拧紧螺栓,并沿衬板周围与漏斗壁点焊,螺母与螺栓伸出部分点焊。(*)衬板及积料均应在出厂前在制造厂安装好,同时需用油漆对每块衬板做编号标记。(*)所有衬板的布置应尽可能采用标准规格,特别是物料冲击面,以便生产维护的便利。标准规格为*****×*****;*****×*****,*****×*****。
(*)普通螺纹的基本牙型和基本尺寸按**/****最新标准规定选用,普通螺纹的公差和配合要按**/****最新标准规定选用,优先选用第*系列数据。除特殊要求外,公差带按内螺纹为**,外螺纹为**。*)*般要求*.*.*紧固件*)漏斗顶部及溜槽折点分别设置溜槽堵塞检测装置。安装位置设置安装附件,及开孔,现场与开关附件双法兰对焊。*)顶部漏斗*面设置*****×*****检修门,溜槽段在无物料冲料的位置原则上设置*****×*****检修门。(*)如果出现衬板上个别螺栓无法安装时,可以适当取消,但沉头螺栓安装数量不得少于*个。同时应将不能装沉头螺栓的孔从漏斗内侧满焊。
(*)除不锈钢材质紧固件外,所有紧固件要求镀锌处理。(*)其它连接件,如弹簧垫圈、斜垫圈等均应满足国家标准或部颁标准。(*)平垫圈的材料等级,按**/*****.*最新标准规定。(*)螺栓与螺母的性能等级区配按**/*****.*最新标准规定。(*)螺母的性能等级和机械性能按**/*****.*最新标准规定选用。(*)螺栓、螺钉的性能等级和机械性能按**/*****.*最新标准规定选用。所有紧固件需考虑镀锌处理(不锈钢螺栓除外)。
*.*.*安全保护及检修为了防止物料输送过程中堵料,卸料车漏斗及溜槽应设置溜槽防堵装置,型号为德国***的*****-*****-*****,其中物料温度高的应采用耐高温型,结构形式为旋转式。溜槽防堵装置随胶带机供货,卸料车供货方负责设计并指导安装。*.*.*附属装置(*)计算螺栓长度时,为便于今后拆卸,以拧紧螺母后露头*~*个螺距为宜。(*)对于振动大、受力大的设备连接部位要求设弹簧垫圈,平垫圈和双螺母;对于各种托辊的连接要求设平垫圈和单螺母;对于其余设备的连接要求设弹簧垫圈、平垫圈和单螺母;对于钢结构是槽钢、工字钢的还要求设斜垫圈。*)设计选用原则
②减速机:采用密闭油浴润滑。①电动机:电动机采用润滑脂封入轴承,不设注油孔。联轴器也采用润滑脂封入方式,采用定期手工补脂。卸料车设备各部件采用手动集中润滑的润滑方式。机上设置*套手动润滑装置,负责滚筒、车轮组、压带轮等部件的集中润滑。*.*.*润滑车架上合适位置设置检修平台及走梯,方便各部件的检修及更换。卸料车车上旋转及移动部位(含胶带机侧)设安全栏杆或安全护罩。走道设置防滑条。
*)设备在安装位置上开孔情况必须满足设备安装要求。*)安装位置为混匀配料槽***号槽,气扫喷头须考虑分批循环工作,整套系统投运后,需运行正常、维护方便。*.*气力清堵装置主要技术要求⑤车轮组:车轮组轴承采用手动干油集中给脂方式,均要设***/*(******-****)注油孔。④滚筒:滚筒轴承采用手动干油集中给脂方式,均要设***/*(******-****)注油孔。③托辊:采用润滑脂封入轴承。
*)根据现场物料干湿程度,气扫喷头每次吹扫范围直径至少应该达到*****以上。*)脉冲电磁阀为直角膜片型,膜片使用寿命达****次以上,膜片为德国进口。*)气扫喷头材质采用***不锈钢。*)利用高压气体沿仓壁***°吹扫,气流在物料层与仓壁之间形成气力剪力使物料沿仓壁脱落,能够有效解决物料贴壁、结拱、鼠洞等现象。*)输气管道采用无缝钢管氩弧焊接,壁厚为***。*)输气管道和脉冲电磁阀之间用高压软管(口径****)连接,高压软管与输气管道之间需安装不锈钢球阀,为检修方便。
涂装的颜色由买方提供。所有钢材均要求抛丸(或喷丸)处理,除锈质量不低于***.*级,并确保被油漆表面清洁、干燥。在钢结构发运前必须涂上*层底漆(不包括保养底漆)、*层中间漆、*层面漆,漆膜厚度不小于***μ*。安装后设备本体及钢结构表面补漆由卖方提供油漆,由现场施工单位进行补漆,面漆颜色按照买方要求执行。油漆采用国内较先进的漆种,并能适应****地区的沿海环境条件。油漆保证期为*年不脱落、不起泡。防锈及涂漆的质量要求按《重型机械通用技术条件第**部分:涂装》**/*****.**,《钢结构,管道涂装技术规程》**/*****的有关规定以及“宝钢********钢铁基地项目《工厂设计统*技术规定(****版)》”最新有效版本执行。标准不*致的地方,按照最高标准执行。*防锈及涂漆要求**)气扫喷头工作制度可调;分脉冲时间、间隔时间和循环时间,通过现场的控制仪进行调整。**)现场电控箱采用***不锈钢材质,厚度*.***,双层门带窥视窗。*)脉冲控制仪就地控制气扫喷头,配电控箱就近原则安装。
采用弹性聚氨脂面漆,固体含量以体积计应不少于**%,应采用压力型设备进行喷涂。(*)面漆中间漆应采用环氧厚浆中层漆,其固体含量按体积计应不少于**%,应采用压力型设备进行喷涂。(*)中间漆采用环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于**%,按体积计应不少于**%,应采用压力型设备进行喷涂。(*)底漆
*供货范围及供货要求色彩要求采用《国标色卡》*****-****-****执行,涂漆颜色采用桔红(*****-****-****色卡号******)。底漆、中间漆和面漆均应采用著名公司的船用油漆产品。投标人应随投标书提供除锈和涂漆的系统说明,并提供样本、涂漆说明及其配方,以取得招标人认可。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色,每*层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。(*)说明金属结构外表面涂底漆,厚**μ*;中间漆*遍,厚*×**μ*;面漆*遍,厚*×**μ*。(*)涂漆漆膜厚度要求:
*.*设备供货范围及报价范围设备供方在设备的安装、调试阶段应提供现场指导人员的服务。对于属于整套设备施工安装和调试运行中所必须的易损件及备品备件,设备供方应随主机带来或随时及时补足。设备供方应保证新提供的设备在调试期及投产后*年内顺利运行;设备供方应提供易损件及其清单等技术资料,同时提供*年内正常生产备品备件的清单等技术资料。设备供方新提供的设备的配件及元器件应是合格的名牌产品,并附有清单,清单中依次说明其型号、数量、产地及生产厂家等内容。*.*设备供货总则
表*.*-*******卸料车改造、气力清堵装置供货清单(要求卖方填写完整)*)******卸料车改造、混匀配料槽***增设的气力清堵装置设备的供货清单见表*.*-*(不限于此,卖方补充完整)。*.*供货清单(要求卖方填写完整)所有外购件的质量均由卖方负责,若发现质量问题,由卖方负责解决。卖方的供货范围是提供*套改造的******卸料车设备,卖方应确保供应本技术规格书中所提及的设备、材料、配套装置的完整性,以能满足现场安装、运行要求为供货原则。若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方无条件补充。
序 号 |
设备名称 |
规 格 |
单 位 |
数 量 |
备 注 |
* |
******卸料车改造 |
*)卸料车规格(*)带宽******;(*)输送能力*****/*;(*)移动式单侧卸料。*)卸料车改造内容供货范围:(*)头部漏斗局部改造(含护罩、衬板等);(*)按模拟料流重新设计更换溜管及衬板;(*)合计新增陶瓷衬板约****(以最终设计图纸为准),衬板厚度****、调节挡板装置、安装连接件等。*)改造后的卸料车用于受卸粉矿(基于堆密度*.**/**)以及*次灰、污泥、氧化铁皮(基于堆密度**/**)等物料,物料水分不大于**%。要求不堵料,并达到设计输送能力。 |
套 |
* |
|
* |
气力清堵装置 |
*)安装位置:混匀配料槽***槽。*)供货范围:(*)气力清堵装置为机电*体品成套供货;(*)含脉冲冲击头(含法兰)、脉冲电磁阀、高压软管、脉冲控制仪、空压机、储气罐、*级过滤器(水、灰、油)、冷冻式压缩空气干燥机、不锈钢球阀、电子自动排水器、气扫、现场操作箱控制柜、系统配套件等,空压机至各气扫点的配管配线均属于气力清堵设备供货范围。*)安装后的***槽输入输出粉矿(基于堆密度*.**/**)以及*次灰、污泥、氧化铁皮(基于堆密度**/**)等物料不堵料,物料水分不大于**%。 |
套 |
* |
|
卖方除供以上设备外,还应提供易损件及备品备件,并同时报价。*.*随供备件表*.*-*主要配套件表卖方确认的主要配套件选用要求如表*.*-*所示。*.*主要配套件表
序号 |
主要配套件 |
供货商名单 |
备注说明 |
* |
变频螺杆空压机 |
浙江开山 |
|
* |
冷干机 |
浙江开山 |
|
* |
过滤器(水、灰、油) |
浙江开山 |
|
* |
脉冲电磁阀 |
上海袋式除尘 |
|
* |
脉冲控制仪 |
上海袋式除尘 |
|
* |
气扫单元 |
上海朔丰研 |
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所有提供的资料文字采用中文,计量单位采用**制。除按要求提供纸质资料外,还需提供电子文档,文字资料为电子版形式,图纸为***********(或以下版本)。卖方提供的资料分设计资料、安装调试用资料及最终交付资料*个部分。*.*资料交付*资料交付卖方供货范围除设备本体的机械、电气外,还应包括调试备件以及特殊工具。凡因卖方的原因,设备部件供货不足,遗漏等而造成设备不能正常运行或达不到性能要求,卖方需无条件补足,直到设备能正常运行并达到性能考核的要求。
(*)设备与上下游设备连接关系资料图(*)设备能力,荷载计算书(*)设备(含电气设备)各主要机构的总图(*)设备(含电气设备)的总体设计图和设计说明书*)基本设计审查提供以下资料(在技术协议签订后*周内提供。纸质文件*份,电子版*份)。*.*设计资料
(**)接地需求(*)电气设备马达表(*)设备预安装方案设计(*)设计、制造、总装时间进度安排(*)质量控制及验收标准(*)设备表面处理及涂装方案设计
(*)系统设备、仪表清册;(*)技术参数表;(*)设备基础和电气、控制接口资料;(*)设备总装配图(含电气设备)和部件组装图;(*)提供基本设计审查和修改后的全部资料*)详细设计审查提供以下资料(在技术协议签订后*周内提供。纸质文件*份,电子版*份)
*)随箱资料,主要包括设备安装图、合格证书、装箱单等。操作和维护手册(包括:总说明、安装、检查、润滑要求、密封系统要求、控制系统操作、操作和维护、试运转、备件表、材料*览表、卖方文献、图纸提供、运输保管手册等)、设备配套件资料。设备发货前*个月内。*)安装调试资料(*)设备基础荷载(*)易损件制作图(合同生效后*个月内提供);(*)电缆卷筒及端子箱接线图;
卸料车改造、气力清堵装置设备的设计图、制造图、安装图、非标图及其它设计资料,应以***(****)的形式提供给买方。合同生效后*个月内安装图及安装说明书。合同生效后*个月内由买方确认的设备检验大纲设备发货时随箱提供。
*)设备验收参见《冶金****安装工程施工及验收规范》******,以及《冶金****安装工程质量检验评定标准》******中的相关条款。*.*验收办法*)卖方检验的结果满足设备招标书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不*致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。*)检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。*)工厂检验是质量控制的*个重要组成部分。卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。*.*工厂检验
*)卖方配合责任在供货范围内的设备在安装、调试阶段,卖方应无偿提供现场指导安装和调试服务。*)指导安装范围*.*安装要求*)在质保期内(工程投产后*年),所有设备因正常使用而损坏者,卖方免费负责修复,无法修复的应予以更换。*)设备的性能考核按设计资料及技术要求进行,应达到有关标准规定的功能和指标。
*.电气端子接线正确性检查;*.各联接点的坚固检查;设备安装完毕后,卖方技术人员会同买方技术人员及安装单位技术人员重新确认是否满足图纸的技术要求,逐项就安装质量进行确认,实施以下检查工作(不限于以下所列),确认无误后方可进行无负荷调试。*)安装后检查*.卖方技术人员向买方技术人员及安装单位技术人员就卖方的成套设备进行全面系统的交底,并解释安装说明书的每项技术要求,买方应给予配合。*.卖方严格执行合同及协议所规定的工作范围。
在有关人员在场情况下,由卖方技术人员对其提供的单体设备指导安装完成后进行无负荷试车。*)无负荷试车*.*调试要求*.焊缝检查等。*.清洁度检查;*.整定值确认及各仪表*位检查;
负荷试车的目的是在生产状况下,各设备正常运行时,确认设备是否无故障以及是否完成负荷试车。*)负荷试车无负荷试车结束后,卖方对操作人员进行操作培训。经双方确认无负荷试车合格后,无负荷试车结束。卖方在设备安装完成后指导无负荷试车,对试车的主要过程和结果形成文件,逐项列出所有遗留的问题,但此问题不得妨碍整个工程建设,并尽快解决。卖方和买方代表必须对无负荷试车的结果进行签字确认。无负荷试车的目的在于对设备性能及在无负荷状态下与合同的技术规格是否*致进行功能确认。
生产试运转的结束期限为对整条生产线功能考核完成止。在生产试运转期间卖方人员必须与买方人员*起处理设备故障。在生产试运转期间,如卖方供货设备能正常运行,则应视为生产试运转合格,生产试运转的结束期限为对整条生产线功能考核完成止。*)生产试运转负荷试车成功后便转入试生产。各设备顺利完成相关负荷生产过程及计划内容,经双方签字确认后为负荷试车成功,设备移交买方管理和负责,并签署相关文件。
*质量保证及功能考核卖方所供产品涉及专利产品的(气力清堵装置,专利号:**************.*),买方具有所有使用权限,不涉及侵权纠纷。中间资料传递可以采用传真、电子邮件方式,最终资料应盖章以书面形式交付(包括*******电子版)。技术协议、合同签订后,买方根据工程建设需要,有权提出*些补充修改要求,具体事项由买方、卖方双方协商确定。*.*其它约定在生产试运转期间卖方人员必须与买方人员*起处理设备故障。在生产试运转期间,如卖方供货设备能正常运行,则应视为生产试运转合格,并签署相关文件。
*.*质量保证*)设备的现场组装、现场试验与验收和交货,应符合******《冶金****安装工程施工及验收规范》的规定。保证提供设备的整体性能,保证各项性能技术参数达到和超出设计值。*)卖方提供的设备和材料必须按照中华人民共和国国家标准及相应的行业标准,以及***、***、***标准和甲方确认的相应标准、规范进行制造和检验,并列出有关规范和标准名称。*)卖方供货范围内的设备和材料必须进行出厂质量检验、检查合格后才能运出,并需出具出厂质量检验书、检验成绩表及合格证书。*)择优采购原辅材料按照中华人民共和国国家标准及相应的行业标准。严把质量关,对所采购材料供货单位向买方提供原始检测资料,再根据技术质量标准进行检测,符合设计图纸技术要求中所规定的性能要求后方可使用,并附有检验记录及合格证明,以备查阅。*.*质量控制
*)各类设备外观美观、平整、变形小、涂漆质量达到规范要求。符合表*-*所列技术参数。*)卖方应保证提供的设备在调试期及投产后*年内顺利运行;*)卖方所提供的设备及技术数据必须满足环保要求,同时保证设备正常运行工况。*)本招标设备的成套设备出厂前做质量检测,交货时提供测试报告和质量合格证书。*)主要钢板采购和退火处理协作厂家需要得到买方确认。*)卖方必须通过*******或*******质量保证体系的认证。
在考核之前应由卖方准备买方认可的验收报告文本,如果双方均确认考核达到了设计的性能指标,双方代表在验收报告上签字。此报告即被视为性能考核的完整、正确记录。性能考核在卖方、买方双方代表都在现场的情况下进行。在性能考核之前,要成功完成空负荷试车和负荷试车。该考核在卖方的指导下,按照卖方提供的详细规程和操作手册进行。参加性能考核的卖方代表有义务对设备操作进行正确的指导。在正常气候条件、正常工况,电控、自动化、润滑等辅助系统合理配置、运行正常、维护及时、上游胶带机应能连续可靠地供应物料的情况下,进行功能考核。业主方需配备合格的操作人员和其它必需的设备。*)性能考核条件*.*功能考核
*)各运动部件温升应≤**度。各设备部件在质保期限内发生损坏,卖方应及时免费更换。测定出料能力,+/-*.*%的容差被认为是通过考核。卸料小车设计的输送能力:(实际运行中筛下粉水分大于**%;堆密度*.**/**。厂内回收料所包含的污泥、氧化铁皮等物料实际占比~**%;综合堆密度~**/**)保证的性能指标应在正常操作的情况下进行考核。如果卸料小车保持至少*个小时达到了设计出料能力,则性能考核应被视为成功完成。*)输送能力的验证*)卸料车达到上述表中额定输送能力的情况下,出力满足要求,能安全、平稳运行,溜管不再堵料。*)主要考核内容及指标
*.*现场服务卖方必须为买方提供制造工艺的技术交底,协助买方完成对设备的监制。*.*卖方服务*服务*)***配料槽仓壁不再挂料、槽体不再堵料。运行时,承载段胶带不跑偏撒料、飘带,卸矿车*轮均应良好接触,不允许*点着轨情况。无车轮在轨道上打滑溜车现象,走行时没有严重啃轨现象,能准确定位和运行作业安全。
*)在设备投入使用**个月内,卖方应免费对所提供设备按买方要求进行全面检查。*)在接到买方通知**小时内,派有关工程师到现场解决问题。*)至少半年内访问*次直接的使用用户,了解设备使用情况。*.*售后服务*)卖方协助买方进行调试直到合格,在设备安装和试运转直到合同规定的质保期间,如出现问题,卖方应及时处理解决,费用由卖方承担。*)卖方应根据买方的通知日期在**小时内派遣现场服务人员。设备安装时由卖方派员到现场予以将安装技术指导,当面向使用单位进行讲解,并进行现场指导使用,处理使用过程中可能会碰到的技术质量问题。
交货时间及交货地点见下表。**综合进度和设备交货
项目 |
****卸料小车改善设计项目 |
交货内容 |
*套******卸料车改造、*套气力清堵装置 |
交货时间 |
****年*月**日 |
交货地点 |
****钢铁现场 |