****县民政局********公告
项目概况
****的潜在供应商应在****省*****体化平台项目电子化交易系统(以下简称“项目电子化交易系统”)获取采购文件,并于 ****年**月**日 **时**分 (北京时间)前提交响应文件。
*、项目基本情况
项目编号:*****************
项目名称:****
采购方式:****
预算金额:*,***,***.**元
采购需求:详见采购需求附件
合同履行期限:
采购包*:自合同签订之日起**日
本项目是否接受联合体参与:
采购包*:不接受联合体投标
*、申请人的资格要求:
*.满足《中华人民共和国****法》第***条规定;
*.落实****政策需满足的资格要求:
采购包*:
本项目专门面向中小企业采购。
*.本项目的特定资格要求:
采购包*:
参加本次****活动供应商单位(名称)及其现任法定代表人(姓名)、主要负责人(姓名)不得存在行贿犯罪记录。
*、获取采购文件
时间:****年**月**日至****年**月**日,每天上午**:**:**至**:**:**,下午**:**:**至**:**:**(北京时间)
途径:项目电子化交易系统-投标(响应)管理-未获取采购文件中选择本项目获取采购文件
方式:在线获取
售价:*元
*、响应文件提交
截止时间:****年**月**日 **时**分**秒(北京时间)
地点:****市河东新区*彩缤纷路****号鼎盛国际银座公寓写字楼、商业第**层**号
*、开启
时间:****年**月**日 **时**分**秒(北京时间)
地点:****市河东新区*彩缤纷路****号鼎盛国际银座公寓写字楼、商业第**层**号
*、公告期限
自本公告发布之日起*个工作日。
*、其他补充事宜
本项目采购过程中需要使用****省*****体化平台,登录方式及地址:通过********网(***.****-*******.***.**)首页供应商用户登录,供应商应当按照以下要求进行系统操作。
(*)供应商应当自行在********网-办事指南查看相应的系统操作指南,并严格按照操作指南要求进行系统操作。在登录、使用采购*体化平台前,应当按照要求完成供应商注册和信息完善,加入采购*体化平台供应商库。
(*)供应商应当使用纳入全国公共资源交易平台(****省)数字证书互认范围的数字证书及签章(以下简称“互认的证书及签章”)进行系统操作。供应商使用互认的证书及签章登录采购*体化平台进行的*切操作和资料传递,以及加盖电子签章确认采购过程中制作、交换的电子数据,均属于供应商真实意思表示,由供应商对其系统操作行为和电子签章确认的事项承担法律责任。
已办理互认的证书及签章的供应商,校验互认的证书及签章有效性后,即可按照系统操作要求进行身份信息绑定、权限设置和系统操作;未办理互认的证书及签章的供应商,按要求办理互认的证书及签章并校验有效性后,按照系统操作要求进行身份信息绑定、权限设置和系统操作。互认的证书及签章的办理与校验,可查看********网-办事指南。
供应商应当加强互认的证书及签章日常校验和妥善保管,确保在参加采购活动期间互认的证书及签章能够正常使用;供应商应当严格互认的证书及签章的内部授权管理,防止非授权操作。
(*)供应商应当自行准备电子化采购所需的计算机终端、软硬件及网络环境,承担因准备不足产生的不利后果。
(*)采购*体化平台技术支持:
在线客服:通过********网-在线客服进行咨询
***服务电话:**********
**及签章服务:通过********网-办事指南进行查询
无。
*、凡对本次采购提出询问,请按以下方式联系。
*.采购人信息
名称:****县民政局
地址:****县南北干道**号
联系方式:***********
*.采购代理机构信息
名称:****
地址:****省****市市辖区****市河东新区*彩缤纷路****号鼎盛国际银座公寓写字楼、商业第**层**号
联系方式:****-*******
*.项目联系方式
项目联系人:****
电话:****-*******
****
****年**月**日
相关附件:
采购需求.***
采购需求.***
第*章采购项目技术、服务及其他商务要求
*、项目名称、最高限价
*.项目名称:****。
*.最高限价:****元(超过最高限价响应文件作无效处理)。
*、技术要求和商务要求
*.技术要求:
序号 |
产品名称 |
技术参数 |
数量 |
单位 |
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拣灰火化机 |
**、主要技术参数(*)炉体外形尺寸:*****=****************(±*%);(*)台车外形尺寸:*****=**************(±*%);(*)预备门尺寸:***=**********(±*%);(*)主炉膛尺寸:*****=**************(±*%);(*)炉膛工作压力:﹣*~﹣****;(*)引射风机功率:*.***;(*)高压鼓风机功率:*.***;(*)总功率:≤****;(*)耗油量:单具火化耗油量:≤**升/具左右,连续火化耗油量:≤*升/具左右(符合*******-****要求);▲(**)平均火化时间:≤**分钟/具(符合*******-****要求);(**)主燃烧室工作温度:***~***℃;采用多次燃烧方式,多次燃烧室温度:***—***℃;(**)燃料:轻质轻柴油(天然气*用,根据客户的需求指定);(**)环保标准:经尾气处理后各种污染物排放标准、浓度和总量应达到*******-****《火葬场大气污染物排放标准》国家排放标准要求。*、主燃烧室应加装自动节能环保型燃烧器。采用***控制,喷头可自动摇摆,所有副燃烧室均使用***独立控制。耐火 |
* |
套 |
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材料采用高温耐火砖砌筑,关键部位采用新型高强度浇筑料*次性浇筑而成,耐火温度达到****℃。*、火化机炉膛是遗体集中燃烧的地方,供风,供油系统及电控系统的稳定保证了炉膛遗体的充分燃烧,炉膛各部位的材料分别采用以下材质:(*)火化机主燃烧室采用特种耐火高铝砖,砌筑灰缝小于***;(*)多次燃烧室采用特级耐火砖;火口为下排烟方式,火口砖采用磷酸盐高铝砖;(*)内炉膛采用特种耐火砖砌筑;炉膛异形部分采用炉膛特种异形砖,材质为通用型高铝砖;炉顶采用*次浇筑成型的方式确保炉顶不坍塌并具有稳定的使用寿命,材质采用特种高铝耐火浇筑料浇筑;炉底应采用立式交叉网状砌筑,稳定性能高,使用寿命长等特点,炉底采用特种炉条砖砌筑;▲(*)火化机炉膛结构具有多次燃烧功能。*、入尸口炉门:采用上下升降式启闭。靠近火焰的内炉门采用高温硅酸铝压实结构,导热系数低于*.**(平均***℃)。*、整体采用优质的硅酸铝纤维棉保温隔热材料。*、外部装饰材料:采用国标*.*㎜厚***不锈钢板。*、电器控制系统(*)应具有自动、半自动和手动控制*种方式,可以互不干扰自由切换。采用触摸显示屏及***电脑电控系统,带漏电保护,多段温度显示,超温自动报警,具备同步设备运行信号显示功能。(*)电器控制柜:要求采用独立的电器控制柜,具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能;(*)工作电压:****±*%(*相*线制)、******、*****。*、供风系统 |
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(*)烟囱:引射下排式环保排放,高*米以上,收缩管采用优质钢板制作,烟囱选用优质不锈钢板;(*)供风:风量控制采用阀门控制,助燃风管安装在炉膛底部位置,确保达到最经济节能高效的助燃效果,材质为耐高温耐腐蚀优质钢管制作;(*)采用高压风机供风,底座采用减震器减震定位;(*)引风:采用低噪音引风机,出风口与管路采用耐高温软管连接;底座采用减震器减震定位。*、供油系统:(*)油管路:采用耐腐蚀,抗压强度大的无缝钢管或优质钢管,耐高温、耐腐蚀、稳定性能高、抗压强度大。采用内嵌式安装;(*)油路阀门:采用优质钢球阀,确保密封性好,抗压强度大;(*)油路活接:采用优质镀锌活接,确保抗压耐腐蚀,性能稳定;(*)油路直接及内丝:采用优质镀锌直接及内丝,确保抗压耐腐蚀,性能稳定。**、主燃室配备优质喷嘴(主枪前加装活动挡板),要求采用自动点火装置。根据燃烧情况可方便随时调节燃烧角度。▲**、炉体表面温升不大于**º*,炉门和观察孔局部温升不大于**º*。(符合*******-****要求)**、炉体耐火砖、砌筑灰缝不得大于***,砌砖搭口死角均为剔砖砌筑。**、火化机炉门边侧须确保炉门开启时不冒烟。**、火化操作面与进尸作业面须具备信息传递装置。**、进尸系统灵活、平稳、低噪音。**、排烟方式:采用下排烟方式。▲**、火化机使用寿命:*****具以上(符合*******-**** |
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要求),或使用*年以上;炉膛大修期限:****具以上或使用*年以上;炕面使用寿命:****具以上。 |
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平板火化机 |
*、主要技术参数(*)炉体外形尺寸:*****=****************(±*%);(*)台车外形尺寸:*****=**************(±*%);(*)预备门尺寸:***=**********(±*%);(*)炉膛容积:*.***;(*)炉膛工作压力:﹣*~﹣****;(*)引射风机功率:*.***;(*)鼓风机功率:*.***;(*)总功率:****;(*)耗油量:连续火化耗油量:≤*升/具左右(符合*******-****要求);▲(**)平均火化时间:≤**分钟/具(符合*******-****要求);(**)主燃烧室工作温度:***~***℃;采用多次燃烧方式,多次燃烧室温度:***—***℃;(**)燃料:轻质轻柴油;(**)环保标准:经尾气处理后各种污染物排放标准、浓度和总量应达到*******-****《火葬场大气污染物排放标准》国家排放标准要求。*、主燃烧室加装自动节能环保型燃烧器。采用***控制,喷头可自动摇摆,所有副燃烧室均使用***独立控制。耐火材料采用高温耐火砖砌筑,关键部位采用新型高强度浇筑料*次性浇筑而成,耐火温度达到****℃。*、火化机炉膛是遗体集中燃烧的地方,供风,供油系统及电控系统的稳定保证了炉膛遗体的充分燃烧,炉膛各部位的材料分别采用以下材质: |
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套 |
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(*)火化机主燃烧室采用特种耐火高铝砖,砌筑灰缝小于***;(*)多次燃烧室采用特级耐火砖;火口为下排烟方式,火口砖采用磷酸盐高铝砖;(*)内炉膛采用特种耐火砖砌筑;炉膛异形部分采用炉膛特种异形砖,材质为通用型高铝砖;炉顶采用*次浇筑成型的方式确保炉顶不坍塌并具有稳定的使用寿命,材质采用特种高铝耐火浇筑料浇筑;炉底应采用立式交叉网状砌筑,稳定性能高,使用寿命长等特点,炉底采用特种炉条砖砌筑;▲(*)火化机炉膛结构具有多次燃烧功能。*、入尸口炉门:采用上下升降方式启闭。靠近火焰的内炉门采用高温硅酸铝压实结构,导热系数低于*.**(平均***℃)。*、整体采用优质的硅酸铝纤维棉保温隔热材料。*、外部装饰材料:采用国标*.*㎜厚***不锈钢板。*、电器控制系统(*)应具有自动、半自动和手动控制*种方式,可以互不干扰自由切换。采用触摸显示屏及***电脑电控系统,带漏电保护,多段温度显示,超温自动报警,具备同步设备运行信号显示功能;(*)电器控制柜:要求采用独立的电器控制柜,具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能;(*)工作电压:****±*%(*相*线制)、******、*****。*、供风系统(*)烟囱:引射下排式环保排放,高*米以上,收缩管采用优质钢板制作,烟囱选用优质不锈钢板;(*)供风:风量控制采用阀门控制,助燃风管安装在炉膛底部位置,确保达到最经济节能高效的助燃效果,材质为耐高温耐腐蚀优质钢管制作; |
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(*)采用高压风机供风,底座采用减震器减震定位;(*)引风:采用低噪音引风机,出风口与管路采用耐高温软管连接;底座采用减震器减震定位。*、供油系统:(*)油管路:采用耐腐蚀,抗压强度大的无缝钢管或优质钢管,耐高温、耐腐蚀、稳定性能高、抗压强度大。采用内嵌式安装;(*)油路阀门:采用优质不锈钢球阀,确保密封性好,抗压强度大;(*)油路活接:采用优质不锈钢活接,确保抗压耐腐蚀,性能稳定;(*)油路直接及内丝:采用优质不锈钢直接及内丝,确保抗压耐腐蚀,性能稳定。**、主燃室配备优质喷嘴(主枪前加装活动挡板),要求采用自动点火装置。根据燃烧情况可方便随时调节燃烧角度。▲**、炉体表面温升不大于**º*,炉门和观察孔局部温升不大于**º*。(符合*******-****要求)**、炉体耐火砖、砌筑灰缝不得大于***,砌砖搭口死角均为剔砖砌筑。**、火化机炉门边侧须确保炉门开启时不冒烟。**、火化操作面与进尸作业面须具备信息传递装置。**、进尸系统灵活、平稳、低噪音。**、排烟方式:采用下排烟方式。▲**、火化机正常使用寿命:*****具以上(符合*******-****要求),或使用*年以上;炉膛大修期限:****具以上或使用*年以上;炕面使用寿命:****具以上。 |
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* |
尾气*拖*(控制系统) |
*、设备整体技术采用模块化设计:设备采用综合模块化设计,由高效列管风冷热换器、火星拦截系统、配脱酸脱硫装置。布袋除尘系统、管道、活性炭吸 |
* |
套 |
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附装置、引风机和烟囱组成,电控系统装有变频器、***控制系统等组成。使整套系统只要*—*个模块组成;产品具有整洁干净、紧凑、占地少、除尘效果好、外观效果好、安装方便、操作简单、易维护、无*次污染、实用性强等特点。氨氮、*氧化硫、氟化氢、*氧化碳、重金属、粉尘颗粒、林格曼黑度、臭味等环保指标都达到国家标准。*、设备技术概述:(*)高效列管式风冷热换器:采用自然风对高温烟气进行降温,高压高速气流散热降温的方式,不产生*次污染,并能在*秒钟内将烟气降至***℃以下,满足滤袋除尘温度要求。产品设检察孔,便于检修。整体采用国标***厚***不锈钢板制作。(*)初级除尘兼火星拦截器:初级除尘器整体材质采用国标***厚***不锈钢板,拦截装置采用***不锈钢材质。使用寿命长。外表温度不高于**度。(*)脱酸脱硫装置:采用全干法脱酸脱硫(*)袋式除尘系统:*)布袋除尘器的结构:由箱体、检修架、滤袋、收尘室、电磁脉冲装置、清灰程序控制、尾气进出口开合蝶阀等组成。材料要求:使用国标***厚***不锈钢板,过滤面积不小于****²;*)尾气通过滤袋的速度:*.*—*.**/*;*)滤袋的材质和使用寿命:滤袋选用优质耐高温材料;*)滤袋对各种污染物的去除效果:颗粒物(粉尘)的去除效果须达到**%,各种重金属污染物的去除效果不低于**%,有机剧毒污染物的去除率不得低于**%;*)布袋除尘器有可行的防结露的技术措施和工艺措施。(*)附属件配置: |
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*)优质螺杆空压机(配置冷干机)*.***;*)空气****:工作气压*.*****容积*.***,符合压力容器标准;*)组合式干燥机;分离压缩空气中水份;*)高精密过滤器;过滤空气中杂质及部分水份;*)管道辅设采用弯头连接,直角转向采用**º弯头焊接的方式进行连接,所用**º弯头的材质为优质***不锈钢;*)管道分路采用*通连接的方式进行分路连接,所用*通的材质为优质***不锈钢。(*)活性炭吸附装置:箱体采用国标***厚***不锈钢板,*噁英化合物及重金属去除率**%以上。吸附剂采用蜂窝状活性炭块,吸附率高、阻力小、更换周率长。(*)引风机、烟囱的技术要求:*)引风机要采用耐高温型风机,电机功率****,炉子作业时能保证炉膛工作压力在-****至-****之间。并可通过变频调速来增减炉膛工作压力;*)烟囱采用***不锈钢卷制,直径不小于*****,高度不低于*米,烟囱*米处预留环保检测时,仪器采样的孔口。(*)设备之间的连接管道:整体采用优质***不锈钢板卷制,设有应急旁通管道,阀门选用耐高温,不低于***℃的材质,并可实行电气自动切换控制阀门,整体阀门的密封性好、不漏气。*)管道连接采用法兰连接的方式,方便拆卸。法兰的材质为优质***不锈钢,连接管道采用*****管道连接;*)管道连接要保证不漏风,法兰连接时须加装密封圈后采用螺栓、螺母旋紧连接;*)管道转向采用弯头焊接,直角转向采用**º弯头焊接的方式进行连接,所用弯头及**º弯头的材质为优质***不锈 |
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钢;*)管道分路采用*通焊接的方式进行分路连接,所用*通的材质为优质***不锈钢;*)设备底座固定方式采用螺杆固定于地面后,再用混凝土浇筑的方式固定。(*)尾气处理系统的电器控制技术要求:*)尾气处理系统要有手动和自动*套控制;*)采用西门子、施耐德或同级别产品的***及其模块,**寸以上彩色触摸屏(根据采购人的需求指定);*)尾气控制系统要和火化机的控制系统相兼容匹配;*套净化处理设备处理系统采用*套控制系统;控制系统须有欠压、过载、报警保护,须有运行画面或指示灯,同步可读数据显示,各种检测元件及实时反馈等。(**)尾气处理系统安装的效果*)经处理的尾气所含物质含量应达到最新颁发的*******-****国家排放标准要求。*)排放中不能有黑烟,并达到林格曼*级。低气压或空气水含量大时馆周边不能形成青烟。尾气中不能有漂浮物;*)尾气处理设备**米外噪音达到****以下。不产生污水、灰尘、噪声等*次污染。(**)操作系统:应具有自动、半自动和手动控制*种方式,可以自由切换互不干扰,如观看烟气排放情况可切换到火化机的烟囱排放,视频信号在显示屏上观看。采用触摸显示屏及***电脑电控系统,带漏电保护,多段温度显示,超温自动报警和自动切换功能,具备同步设备运行信号显示功能。电器元件须采用知名品牌产品。(**)布袋清灰系统:采用螺杆式空气压缩机,配备有空气过滤、脉冲控制阀定时清灰装置,可自动检测储存灰量,对 |
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滤袋进行循环自动清灰处理。
(**)烟气排放:
各种污染物排放标准、浓度和总量应达到*******-****《火
葬场大气污染物排放标准》国家排放标准要求。(提供检测
报告复印件并加盖供应商鲜章。)
(**)噪音:
符合国家标准的环保要求。
(**)供电系统
各主回路应有自动负荷保护开关。电机等负载应有过载保
护。
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序号 |
设备名称 |
相关参数 |
单位 |
数量/台 |
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*、高效风冷热换器:****=Φ***********(±*%)。▲*、热换器理论设计最高耐温****℃,当温度>****℃时,热换器的理论设计降温能力达到***℃/*。 |
套 |
* |
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* |
综合模块 |
火星拦截器(初级除尘):****=************(±*%)。 |
套 |
* |
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* |
综合模块*、尾气设备配置表: |
脱酸脱硫装置:采用全干法脱酸脱硫。 |
套 |
* |
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* |
处理模块 |
*、布袋除尘器:*****=****************(±*%),外形使用不锈钢制成。主要由箱体、支架、检修爬梯及护栏杆、滤袋支架、滤袋等组成,材料要求耐腐蚀、耐高温。要求尾气通过滤袋的速度:*.**/*,滤袋不少于***条。滤袋的材质和使用寿命:滤袋选用耐高温耐酸碱拒油拒水材料。连续使用寿 |
套 |
* |
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脉冲控制:自动。 |
套 |
* |
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命要保证***日以上。布袋耐高温≥***°*,除尘效率达**%,布袋面积≥*****,过滤在线脉冲反吹,处理风量******/*。★*、布袋喷吹每隔***高压气体喷吹*次。(供应商须提供省级(或以上)检测机构颁发的且是当地质量监督部门委托送检(以市场监督管理局出具的抽样取证记录原件为准)的检测报告(报告日期应在公告之日前)复印件并加盖供应商鲜章。) |
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活性碳吸附装置:*****=**************(±*%)采用特殊耐腐蚀材料制作,由蜂窝型活性炭除去各种异味和化合物达**%以上。 |
套 |
* |
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*、螺杆空气压缩机:电机功率:*.***。全自动电脑控制,加装气体后处理设备(冷干机储器罐)。储气罐*.**³。★*、空压机排气压力*-*****,气量:*.*-*.**³/***,噪音≤****(*)。(供应商须提供省级(或以上)检测机构颁发的且是当地质量监督部门委托送检(以市场监督管理局出具的抽样取证记录原件为准)的检测报告(报告日期应在公告之日前)复印件并加盖供应商鲜章。) |
台 |
* |
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* |
储气罐 |
规格:*.*****,容积:*.**³。 |
套 |
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引风机 |
使用变频器控制正常使用噪音在**分贝以下,采用不低于****高温变频引风机,减震定位,出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管,用耐高温***不锈钢板制作烟囱。 |
台 |
* |
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* |
配电控制系统 |
*、***控制、漏电保护、超温报警,具有自动、半自动和手动控制*种方式,采用优质***及模块和触摸屏控制,可以不干扰自由切换,控制系统要和火化炉控制系统相兼容匹配。带漏电保护,多段温度显示,超温自动报警,具备同步设备运行信号显示功能。▲*、在工作温度下带电部件与可触及的金属外壳之间应能承受*****,****电压****,而不击穿。(符合******.*-****要求) |
套 |
* |
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* |
烟气黑值度 |
正常情况达林格曼*级;特殊情况应小于林格曼*级。 |
套 |
* |
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* |
火化设备与尾气设备连接专用地下烟道(以现场实际数量为准) |
火化烟道是设备作业中燃烧产生的烟气流向特定的排放通道,烟道结构主要由防地下水渗漏的防水层、隔热层、耐火层组成。烟道中设置有进、出烟口、清灰口、烟道闸板等。主要采用特种耐火材料、保温材料等砌筑烟道。烟道砌筑要求:由采购方作好烟道的开挖,清理,搬运,防水、浇筑、土方回填等。采购方制作的防水层厚度根据施工现场实际情况制定,确保烟道干燥,无地下水渗漏。中标方使用特种耐火材料砌筑烟道,耐火砖结合面的泥浆均匀布满整面,泥浆灰缝不大于***,确保烟道的密封性,采用特种耐高温保温材料对烟道进行保温,烟道顶部应采用发悬工艺砌筑。 |
火化烟道是设备作业中燃烧产生的烟气流向特定的排放通道,烟道结构主要由防地下水渗漏的防水层、隔热层、耐火层组成。烟道中设置有进、出烟口、清灰口、烟道闸板等。主要采用特种耐火材料、保温材料等砌筑烟道。烟道砌筑要求:由采购方作好烟道的开挖,清理,搬运,防水、浇筑、土方回填等。采购方制作的防水层厚度根据施工现场实际情况制定,确保烟道干燥,无地下水渗漏。中标方使用特种耐火材料砌筑烟道,耐火砖结合面的泥浆均匀布满整面,泥浆灰缝不大于***,确保烟道的密封性,采用特种耐高温保温材料对烟道进行保温,烟道顶部应采用发悬工艺砌筑。 |
火化烟道是设备作业中燃烧产生的烟气流向特定的排放通道,烟道结构主要由防地下水渗漏的防水层、隔热层、耐火层组成。烟道中设置有进、出烟口、清灰口、烟道闸板等。主要采用特种耐火材料、保温材料等砌筑烟道。烟道砌筑要求:由采购方作好烟道的开挖,清理,搬运,防水、浇筑、土方回填等。采购方制作的防水层厚度根据施工现场实际情况制定,确保烟道干燥,无地下水渗漏。中标方使用特种耐火材料砌筑烟道,耐火砖结合面的泥浆均匀布满整面,泥浆灰缝不大于***,确保烟道的密封性,采用特种耐高温保温材料对烟道进行保温,烟道顶部应采用发悬工艺砌筑。 |
火化烟道是设备作业中燃烧产生的烟气流向特定的排放通道,烟道结构主要由防地下水渗漏的防水层、隔热层、耐火层组成。烟道中设置有进、出烟口、清灰口、烟道闸板等。主要采用特种耐火材料、保温材料等砌筑烟道。烟道砌筑要求:由采购方作好烟道的开挖,清理,搬运,防水、浇筑、土方回填等。采购方制作的防水层厚度根据施工现场实际情况制定,确保烟道干燥,无地下水渗漏。中标方使用特种耐火材料砌筑烟道,耐火砖结合面的泥浆均匀布满整面,泥浆灰缝不大于***,确保烟道的密封性,采用特种耐高温保温材料对烟道进行保温,烟道顶部应采用发悬工艺砌筑。 |
火化烟道是设备作业中燃烧产生的烟气流向特定的排放通道,烟道结构主要由防地下水渗漏的防水层、隔热层、耐火层组成。烟道中设置有进、出烟口、清灰口、烟道闸板等。主要采用特种耐火材料、保温材料等砌筑烟道。烟道砌筑要求:由采购方作好烟道的开挖,清理,搬运,防水、浇筑、土方回填等。采购方制作的防水层厚度根据施工现场实际情况制定,确保烟道干燥,无地下水渗漏。中标方使用特种耐火材料砌筑烟道,耐火砖结合面的泥浆均匀布满整面,泥浆灰缝不大于***,确保烟道的密封性,采用特种耐高温保温材料对烟道进行保温,烟道顶部应采用发悬工艺砌筑。 |
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条 |
注:
(*)带“★”项技术参数为实质性要求,应按采购文件要求提供相关证明
材料支撑,证明材料可以用复印件或者扫描件须加盖供应商鲜章,供应商每有*
项负偏离响应文件按无效处理。
(*)带“▲”、非“★、▲”项技术参数的认定:供应商按照采购文件要求
提供证明材料予以佐证,以确认是否满足采购需求(技术参数),采购文件中未
明确证明材料的,以供应商响应为准,否则视为不满足不予给分。
*.商务要求:
(*)付款方式:按合同签订方式支付。
(*)交货期及地点要求:成交供应商签订合同后**日内必须把所有设备
配送到采购单位指定地点并安装调试完成。
(*)其他要求:成交后签订合同前,成交供应商需提供响应文件中所有佐
证材料的原件供采购人进行真伪查验,如成交供应商无法提供或存在弄虚作假的
情况,将按虚假响应处理,相关责任需由成交供应商自行承担(提供承诺函,格
式自拟)。
(*)质保期:****,常耗性产品除外(验收合格之日开始计算)。质保期内,
同*商品,同*质量问题,在连续*次维修后仍无法正常使用,成交供应商必须
接受采购方退货或更换同品牌、同型号、同质量的新设备。
(*)质量要求:成交供应商提供的设备必须是合法生产厂家生产的合格产
品,必须符合本次采购项目技术指标要求,必须符合国家检测标准以及出厂标准,
必须是全新设备(包括*部件),采购人凭检验合格证以及成交供应商的响应参
数验货。若不符合响应参数或不能提供检验合格证书,视为验收不合格产品可拒
收,*切损失概由成交供应商负责。成交供应商所供产品送到采购单位之前须是
未拆封、未使用,设备及*部件表面无划伤的产品。
(*)售后服务:
*)成交供应商接到用户电话或其他形式的报修服务要求*小时内作出响应,
**小时内现场排除全部故障。
*)生产厂商或成交供应商上门维修,质保期内免收任何费用(如部件费、
人工费、差旅费等),质保期后,只收取器材成本费用。
*)生产厂商或成交供应商每半年维护保养设备*次。
(*)培训:成交供应商针对本项目制作包括设备技术原理、操作方法、演
示、基本维护、软件使用等规范的视频培训资料。设备安装调试完毕后,现场进
行相关人员培训。
(*)验收方法:按照财政部发布的《关于进*步加强****需求和履约
验收管理的指导意见》(财库[****]***号)的相关要求以及采购文件、供应商
的响应文件进行验收,以满足采购人的实际需求为准。