生产要求:乙方提供的设备及其相关附属部件要求全新部件,可以满足甲方的生产技术工艺要求,适应滚筒电机产品生产需求。此技术协议是编号的销售合同的附件,与其具有同等法律效率,目的在于规定对该设备供应与验收的技术要求的有关事项,供买卖双方贯彻实施。卖方:(简称乙方)买方:****威灵电机制造有限公司(简称甲方)**.:滚筒****定子针式绕线机技术协议
工艺流程满足单机及自动化*种能力:单机情况下,人员将定子组件摆放至工装上,机器自动把定子组件摆放绕线机工装内,设备自动绕线;自动线模式下,机器自动将托盘内定子抓取至设备内,完成自动绕线。绕线完毕后机器自动取出绕制完成产品-循环操作(设备可屏蔽机械手切换成人工操作模具:人工将待绕线定子放入设备中,当人员全部身体退出机器工作区域后机器开始绕线,绕线结束后指示灯显示通知人员取出定子组件,如此循环)设备需要具备线外单机生产的能力也要具备将设备并入至现有甲方指定线体的能力,配合工装盘实现自动生产。并对兼容的调试稳定性的结果负责。甲方产品型号及参数如下:在更换夹具或模具条件下,乙方提供的定子绕线机备要满足以下甲方滚筒电机系列定子的生产,设备带有以下系列不同叠厚产品需要的夹具和模具及转产工装。
型号 |
滚筒**** |
定子外径 |
**圆形外径 (含/不含安装耳*种铁芯) |
定子内径 |
Φ****~**** |
槽数 |
**槽 |
铁心高度 |
**-****/****档 |
线径 |
Φ*.*~Φ*.* ** |
绕组图纸编号 |
********** |
不同结构(定子铁芯内、外径、外形结构有较大变化)换型时间需小于**分钟;生产节拍:以甲方生产中所使用的**齿定子(外圆外径**、内径∮**.*、**槽、匝数*.*******叠厚**)定子进行正常生产,设备生产节拍≤**秒或者*.******,叠厚**定子生产节拍≤**秒。质量要求:在原材料正常、设备模具正常,槽满率**%情况下(按有效槽面积计算),排除人为操作影响,排线整齐(*个极不超过*个,*个定子不超过*个),定子不可修复不合格率低于*‰;设备具备开放的精密排线的功能,用于甲方工程根据实际产品进行调整,漆包线:采用甲方正常生产使用的国产铝线和国产铜线,线径范围∮*.*~∮*.*;机台高度及尺寸符合人体工学设计,方便甲方采用站立式操作;乙方提供的治具必须满足甲方不同叠厚产品的生产,不管是不是同*种治具,均要求转产时间小于**分钟(换铜线除外),考虑后期产品变更成圆形定子,要求该机台定子铁芯定位部分工装可快速更换;
机器上必须安装有安全措施,能够有效的规避危险;机器设计必须符合人体工程学原理,不得存在任何干涉;设备急停后启动可接着急停前动作继续工作。所有的工位子在连续出现*件不良品时,需自动停机并报警,在人为复位后才可以再次启动各测试工位的相关测试需要保存数据,并传送到服务器中集中收集和统计;如生产合格率,拉力,绕组圈数,排线方式等。设备运行模式包含:手动/步进/自动模式;
*、设备要求显示屏参数设置密码可通过刷卡解密,同步设备保留刷卡人,刷卡时间,修改内容等记录信息并可调阅查看,导出*****档。同*批定子的电阻波动在±*%内,*/*/**相相间电阻差<*%,匝间波形不重合面积小于**%。设备采用触摸屏控制,操作界面简洁明了;系统工作时不得损伤工件非加工面;在结构中尽可能选用通用件,标准件。各承力部件应具有足够的强度及刚度;
(*)、生产工艺要求:*、绕线机:*、乙方提供的设备包括以下与设备配套的夹具和模具(规格定子全套夹具及模具):*、乙方提供的定子绕线机需满足产能要求:
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
设备产能 |
加工条件 |
* |
绕线机 |
|
*台(优选多工位单针),如果*针可满足理线,亦可。 |
满足我司每班**小时生产≥****台需求 |
此产能针对定子方案为*.****** **叠厚,人工操作时间按**计算 |
序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
* |
绕线机主模头 |
*套 |
不含设备本体标配的 |
* |
绕线针 |
*支 |
不含设备本体标配的 |
* |
绕线主轴 |
*套 |
不含设备本体标配的 |
*、绕线后进行定子盐水针孔试验,线本身的原因之外的机器原因导致的针孔*台最多*个的范围(针孔不能在过渡线上)。*、线圈使用国产普通漆包圆铜线和铝线(铝线为主),绕制过程中不得因设备原因导致漆膜划伤现象,可满足买方定子绕线的质量标准要求。*、绕线机具备自动拉断线检测功能。*、设备配置的夹具和张力器要满足甲方以下产品要求:线径Φ*.*~Φ*.***,(铝线或者铜线)叠厚**-****。*、能自动按程序进行线圈绕制,绕组整齐美观,同*规格的定子以铁芯面为基准,绕组最高点之间差不超过*根线。具备精密排线功能。*、生产节拍:设备生产节拍≤**秒或者*.*****,叠厚**定子生产节拍≤**秒(从*个产品取出到下*次产品取出)。
绿色线代表槽绝缘,厚*.****。红色线代表绝缘框架。黑色线代表定子铁。导线截面积=((*+**δ)/*)^**π**,槽面积*计算示意图。导线截面积计算方法,设线规为*(即绝缘前导线直径),绝缘层单边厚δ,每齿绕线匝数为*。*、绕线最大槽满率要求:线径范围Φ*.*~Φ*.***最大槽满率达到**%,槽满率=导线截面积/槽面积****%。
*、设备具有****~****铁芯厚度的定子绕线能力,通过更换相关工装,可以绕制外径φ****~φ******、伺服张力器具有张力的调节能力(对应线径约φ*.*~φ*.***)并在屏幕有显示张力上下限,超过规格报警以及断线停机报警功能。*、主轴旋转方向:**/***,可通过设置程序进行调整。*、具有安全保护感应开关及保护罩;*、配备自动控制系统,采用伺服马达及程序进行控制。(*)、设备配置要求:
**、为方便设备调整或材料更换,控制系统中应设置单动调整操作系统。*、设备触摸屏控制版面应是中文格式*、设备带有自动布线或者过线的能力,能精准将线尾跨至端子线槽内,优先评估多工位单针绕线机。单针绕线机要求不能抖动影响正常生产,设备稳定。*、气源:*.*-*.****;*、每槽绕线圈数:φ*.**×**匝/*.*****匝/*.******匝等。内径φ****~φ*****的定子。需要具备铁芯叠厚检测功能,精度≤*.***。
设备形式:室内放置型*、甲方工厂工作条件**、设备不得已任何形式加密程序及绕线,布线程序。易损标准件提供型号清单,非标易损件提供精确图纸。**、设备标准附件、随机备件、易损件的种类及数量应齐全,应符合设备保全要求和使用维护要求。**、为避免因人员误操作或设备误动作而造成人身损伤或设备损坏,设备应具备必要的安全保护装置。**、配置电磁线线桶架*套,每台机附小于等于∮***的线罩*套,线罩底部距离地面高度大于*****;
*、机械系统配置要求:******±**%单相*线制****电源:******±**%*相*线制****湿度:<**%环境温度:**±**℃压缩空气源:*.*~*.****
整条线体所有定子安装治具需独立,后期定子形状改成圆形时,设备本体不变,只需改造线体治具就行。具备必要的安全保护,不需要操作的可动部分周围用透明可视安全罩门或罩壳封起来。所有设备底脚带有移动和锁紧装置,方便设备移动和固定。设备固定后正常生产不得移位。润滑注油口的设计要便于注油。为了便于检修和设备保养,经常开闭的安全盖容易取下或固定。设备的所有部件设计应具备标准化,相同设备之间的*部件和模具具有完全互换性。
*、电气系统标准:为统*产品品质,主要元器件作如下要求:相关元件(如无明文指定,需按以下要求配置)为统*产品品质,主要元器件作如下要求:整条线体在线头配有生产线可视化管理系统,显示当前生产型号、目标值(可手动输入数据)、生产数量、良品数和停机时间,系统里所有数据能自动存储在电脑里,并通知显示屏显示。
名称 |
首选品牌型号 |
备选品牌 |
备注 |
*** |
*菱****/***/**系列、*系列、*系列 |
欧姆龙**** ,安川 |
备选品牌及非指定品牌需我司同意*系列::****、***、***、****、****系列:***、*** |
触摸屏 |
威伦通********、********、***-**普洛菲斯:*******( )**** |
*菱 |
非指定品牌需我司同意 |
伺服系统 |
*菱**-**、**-**、**-****松下:*( )***( )*( ) |
安川、高创(****) |
备选品牌及非指定品牌需我司同意,已停产产品禁止使用 |
变频器 |
*菱/台达 |
|
*菱:**-( )***-( )-*****-( )***-( )-***台达:***-*、***-* |
接触器 |
西门子、正泰、施耐德、德力西 |
|
|
感应开关类 |
奥拓尼克斯、欧姆龙 |
|
奥托尼克斯:**( )-**或**( )-**欧姆龙:**-*( )*** |
按钮拨钮类 |
施耐德、西门子 |
|
*****带灯 |
空气开关类 |
施耐德、正泰、西门子、德力西、*菱 |
|
|
开关电源 |
台湾明纬 |
|
|
电磁阀 |
亚德客、*** |
|
|
继电器 |
和泉、欧姆龙 |
|
|
步进电机及驱动器 |
雷赛**/***系列 |
|
|
光纤传感器 |
欧姆龙、基恩士 |
|
欧姆龙:****-**或****-**或***-**-* / ******-**\**\**\**\**\**基恩士:**-***或**-*或**-***或**-***或**-***或**-*/*/*或** |
磁性开关 |
亚德客、*** |
|
|
光电开关 |
基恩士、松下、欧姆龙 |
|
基恩士:**-*松下:**-*、**-*/*、**-*/*欧姆龙:***-( )、**-** |
激光传感器 |
松下、基恩士 |
|
松下:**-*基恩士:**-*、**-*、**-* |
工控机 |
研华 |
|
|
机器人 |
库卡、安川 |
|
|
视觉 |
基恩士、康耐视、欧姆龙 |
|
|
变压器 |
正泰、天正、德力西 |
|
|
气缸 |
亚德客、*** |
|
|
滑块/滑轨 |
上银 |
怡和达 |
|
同步带 |
*星、米思米 |
盖茨 |
|
滚珠丝杠/丝杆 |
***、怡和达、上银 |
|
|
安全光栅 |
信索,基恩士 |
|
初验收前需提供第*方机构安全认证证明 |
安全继电器 |
欧姆龙、西门子、皮尔磁 |
|
初验收前需提供第*方机构安全认证证明 |
*)输出点控制的电磁阀及****负载输出必须使用继电器进行中转,中转继电器必须使用标准件,禁止使用自制电路板等非标件,电磁阀必须带灯,所有电磁阀需标注输出点位和控制名称。*)***输入、输出点各自至少预留**%点位留作设备备用点,***前后预留扩展模块位置,编程口、*****通讯口(如果***自身不携带,需要增加通信模块等扩展)必须空出禁止占用,触摸屏等****外部需要连接设备另外配置通信板或通信模块进行通讯,以太网需要配置交换机。*)感应开关类必须采用专用支架安装,保证安装牢固,气缸上磁性开关不得用扎带等绑扎,磁性开关必须带灯,所有感应器必须标注接线点位。*)动力电源须有可靠接地线,所有电机主电路需有独立的过载保护功能。*)所有接线需用压接端子,线号必须有标号,标号与实物*致,需用自动打码机打印。*)布线美观整洁,走线横平竖直,不能有电线裸漏,柜内所有线路走线槽,电控箱摆放位置必须方便维修,电路与气路隔离,使用电缆及负载接线必须符合国标。
**)设备作业指导书、保养指导书、点检表等设备文件由厂家按威灵文件格式进行制作,设备需制作详细的操作说明书。**)设备交接使用前需提供完整设备操作及异常处理方面的培训,交接使用前需要提供设备所有程序、电气原理图及备件易损件清单,设备最终调试完成所有资料必须整理交接方可验收设备,包含触摸屏程序、带注释***程序、伺服参数、仪表参数、设备布局图、电气原理图、备件清单(外购标准件)、易损件清单(加工件及外购损耗件)、易损件图纸(加工件)等,常用易损件需提供随机备件最少*份,设备的电气图纸工装图纸、设备说明书等需提供印版本至少*份,*份随设备保存(设备需要有资料摆放区),*份维修保存,*份建档备份,同时需要提供***版本电子档资料和***********版本电子档图纸,方便设备后期管理。**)设备发生异常停机必须有报警显示功能及消除提示功能,故障修复后设备禁止自动启动,需要按动启动按钮才可继续生产,设备需配置安全门及安全光栅等保护措施,设备禁止带有安全门及安全光栅屏蔽功能。*)设备所有程序必须可读写及修改、读取禁止加密,使用我方同意使用的非指定品牌***及触摸屏需要提供配套编程线*套及编程线对应驱动程序及配套正版编程软件,电气元件保留使用说明书,设备交接时候说明书随设备进行交接建档,使用非指定品牌触摸屏和***需要厂家工程师指导安装软件及进行软件操作使用培训及故障处理培训工作。*)设备包含手动操作画面、自动操作画面、参数设置画面、**输入输出画面、报警画面等,**画面至少标注所有输入输出状态及工位动作名称,参数设置画面需要增加权限功能,权限至少包含操作员、管理员*种以上权限。*)设备铭牌必须包含设备名称、型号、电压、功率、重量、厂家名称、联系方式等。
**)设备运行分贝不能超过****。**)带工控机的性能检测类设备需安装*******或以上版本的数据库,且将单台产品检测数据(包含单项检测结果、单项**/**判定和总判定)、关键设置参数和生产数据(产量、**数量和**数量)存在数据库中。**)空间要求:***首尾必须要预留大于等于****的空间**)通讯接口要求:*菱****、*菱*、*系列和西门子等带网口的***类设备,必须增加交换机,且交换机空余接口数量大于等于*。****等***类设备必须扩展**-***接口或网口,如触摸屏等其余模块占用编程口,需再扩展编程口。**)设备所有程序、软件及电子档资料厂家至少协助保存*年。**)工控机需在设备调试最终完成后在硬盘进行系统备份,并提供系统备份的电子档,配套软件、驱动等需要提供备份,工控机需要配置不间断电源防止瞬间断电异常。
设备电气原理图、电气元件布局图,电气接线图、电气系统中涉及到的所有元器件和易损件的清单,清单内容应包括:元器件的名称、品牌、型号规格、使用数量等;设备气动原理图、气动元件布局图,气动连接图、气动系统中涉及到的所有元器件和易损件的清单,清单内容应包括:元器件的名称、品牌、型号规格、使用数量等;设备结构图、机械组件结构图、工装加工图、易损件加工图,机械系统中所涉及到的所有标准件(或品牌器件)的清单,清单内容应包括:标准件(或品牌器件)的名称、品牌、型号规格、使用数量等;控制程序的软盘或光盘,带注解的控制程序的书面资料,如果设备使用了***,则需提供带注解的***梯形图,设备运行步骤的状态图(或表),伺服焊线图,伺服驱动器参数设置表(或程序);设备涉及精度要求的需提供相关精度表;所有图纸需提供***********版本(***版本某些情况下模糊看不清楚),厂家必须提供触摸屏、***等编程软件光盘或*盘,非指定首选品牌触摸屏和***需要厂家工程师进行故障排除方面的编程软件的现场培训和指导,并协助安装编程软件;所有工控机电脑需要在电脑中备份操作系统,另外提供备份后的最终版本系统****光盘或*盘(光盘或*盘需要注明厂家和设备名称以及设备型号)。*、设备说明书中应附有下列资料:*、设备标准附件、随机备件的种类及数量齐全,应符合双方确认的设备使用手册要求。设备使用手册应作为技术合同的*部分为交货检验和设备验收的依据;*、卖方应提供以下技术资料(配件)给买方:**)设备涉及安全的*部件,供方需通过正规渠道采购经第*方机构安全认证(如:***等)的正品*部件,并于项目初验收前将相关认证证明作为项目验收必须条件提供。**)禁止单台设备使用超过*个可编程控制器(***),禁止多台设备使用同*个可编程控制器(***)进行控制。
*、自动化设备的控制系统有关安全部件的设计,必须按照**/******.*所描述的***、结构类别*以上等级执行。联锁装置应为编码式(类型*或类型*)。安全距离应当符合*******、*******等标准的要求。操作记录储存不少于*周。*、自动化设备必须按******、******、**/******、**/******、*******等国家安全标准要求设计。每套设备控制回路应使用独立的安全继电器或者安全,**模块控制,将所有设备的防护装置(急停、光栅、联锁、开关等)接入控制模块,实现双回路控制,进行自检。禁止将控制回路放置在设备本身***控制系统中。*、设备安全防护等级提升专项要求:*、厂家需按威灵提供的文件格式编制设备维护手册(包括:保养指导书、点检表等),纸质版本和电子档各*份。*、设备必须附有完整的出厂检验报告和合格证。*、以上资料需提供纸质装订版本*份,电子档*份。
*、设备验收*、自动化设备的检维修、调试、换模等需要人员进入(伸入)危险区域的,设计上必须采取防止意外起动措施,能够有效实施挂牌上锁。*、危险区域内部的设备,在人为手动操作时禁止触发移栽机,冲床等自动化设备运行。*、禁止在设备上设置安全联锁装置的屏蔽装置。比如在控制面板上设置安全门使用、光电开关使用、光栅启用等屏蔽安全防护装置的软件按钮或回路,在光栅、联锁等安全防护装置的硬件线路上设置开关屏蔽其功能使用。*、急停功能应断开整套设备的电路运行,并不受****功能的干扰,并在所有模式下都有效,在所有时刻都可用、可操作。*、自动化设备安全防护装置必须进行整体的系统设计和控制。设备危险区域必须采用防护罩、挡板等措施进行人机隔离,系统内的设备必须独立隔离,相互不干预。每套设备必须安装急停、光幕、开关、联锁、激光扫描仪、安全雷达等连锁防护装置或敏感装置实施停止功能,设置**摄像进行联动,即人员进入危险区域(范围)后,必须触发安全防护装置,整套设备必须全部停止,并通过复位和确认后方可重新启动。机器人、自动化连线等高危设备危险区域必须设置光栅、安全地毯、激光扫描仪、安全雷达等防护装置(不少于*种)且有效。
验收内容包括:(*)安全:符合中华人民共和国国家标准的安全标准。(*)设备精度检查:按乙方提供的设备精度标准,以设备厂出厂精度检查合格书为依据。(*)制品的加工精度及制品的损伤检查(伤痕,变形):检查标准按甲方内部标准执行。(附表《定子工艺图》及《作业指导书》)。(*)夹具的定位精度:反复装夹不会造成夹具的损伤,也不会造成制品的品质不良。设备的初验收在甲方工厂进行,验收所需的产品由甲方提供。乙方在合同签定后**天内提供设备布局图及有关规格指标,并提供设备制造计划表。铁芯***个线材*卷甲方提供调试用的材料,运输费用甲方承担。
合格判定:*、设备外观检查:合格判定:各种动作正常,制品达到甲方现行《定子工艺图》、《作业指导书》及公司质量合格率指标要求。量产超过****台,对设备机械*部件、工装夹具、电气元器件、控制程序的稳定性和协调性进行检查;对制品进行全检,定子不可修复不合格率低于*‰。*、设备稳定性:正式验收由双方派代表到甲方工厂共同开箱检验,如发现设备出厂合格证或设备型号规格与合同不符或*配件不齐时,甲方有权向乙方提出换以新货或补齐,由此引起的损失由乙方负责。如属运输引起的设备损坏或短缺,则由双方向保险公司提出索赔。
*)设备制作需符合国家安全及********环保要求,不得有油污泄漏(要求对冷却液、润滑油等有防泄露措施)。*、环保要求:*)设备电镀部分无缺陷和损坏现象。*)设备表面平滑,无凹凸不平现象。*)设备涂漆牢固,无脱落现象。*)设备无明显的碰撞痕迹和刮痕。
设备程序带有*级密码管理功能,操作员级(选用参数),作业长级(参数调整),管理员级(程序调试)*、****说明:设备颜色选择:■串激高光白(****),□感应深豆绿(*****),□电抗器高光白(****)*)设备在运行状态时,距设备*米处的噪声不得大于****(参考项)。*)提供设备每小时的耗电、气量。*)设备、附件及元器件必须遵守欧盟****指令的要求,即镉(**)≤******、铅(**)≤*******、汞(**)≤*******、*价铬(***+)≤*******、多溴联苯≤*******、多溴联苯醚≤*******,包装物料--镉、铅、汞、*价铬*种物质含量总和不得超过******。
*.*工装模具图纸、设备易损件提供*******版图纸;*.*提供完整的工装模具夹具图纸、设备易损件、设备装配图及图纸清单;*.*.相关设备资料提供中文简体版*套纸面+*套电子版;*.乙方向甲方提供以下设备资料*.乙方向甲方提供以下设备资料附件、备件、易损件
*.****电路图(提供电子档光盘**);*.*电气控制线路图;*.*说明书全部内容为中文简体或中英文对照。*.*电气回路提供可编辑的版本,并提供相应可编程控制程序应用软件、触摸屏应用软件安装光盘和通讯线(软件只提供*套**,通讯线各*根);*.*工装、设备易损件图纸上的文字为中英文对照;*.*消耗部品图纸;
*.模具更换说明书*.*般操作说明书说明书包括以下内容:*.**设备和生产线安装工艺布置图,有详细数据。(包括输送线详细图纸)*.**设备日常及定期保养表*.**设备精度检查表
*.设备整体结构说明书,含装配图册*.设备润滑说明书*.液压系统说明书*.气动系统说明书*.设定参数*览表*.保养说明书
*.*乙方必须在接到甲方安装要求后**天内完成设备的安装及调试过程。*.*乙方负责设备在甲方厂房内的安装。乙方必须在设备抵达甲方工厂后,根据甲方的安装计划派人到甲方工厂进行安装。乙方负责设备的具体安装、装配及相应的动力回路,并完成设备的有关调试工作,甲方配合。(设备包装拆卸跟甲方*起进行,设备布局作业和*次侧主电源及电气由甲方负责进行。)*.技术服务条件*年内损坏的备品备件由乙方提供,人为原因导致的问题除外。列出现有的备品备件、易损件有偿和无偿清单,并按每件单独报价,便于以后购买时做参考。*.备件*.电器使用及常见故障说明书
*.工具配置:*.*设备验收合格后保修*年。期间发生的设备故障或事故,不属于甲方违章操作责任的,处理故障或事故所发生的费用由乙方负责。*.*如果设备使用中出现了问题,设备厂家要提供必要的技术支持。*.*设备厂家为甲方负责免费培训至少*名维修人员,时间*周,培训场地在甲方工厂。培训内容为:设备的整体结构,各部分的功能,电气原理,气液原理、润滑说明、常见设备故障应急对策等。*.*乙方负责在安装、调试过程中,对甲方操作人员进行指导,包括设备操作、点检、维护、保养、维修等方面。*.*甲方负责按乙方安装要求对设备定位及*次接线。
附表*:系列机种定子绕组图。附表*:系列定子冲片图纸。附表*:系列定子铁芯图。*.附属资料:*.*配备*套设备上地脚支架备件。*.*随机装备*套标准工具、专用工具。
*、售后服务以上图纸要求乙方为甲方进行保密,如果由于乙方原因出现技术资料泄露,甲方相关损失由乙方全部负责。附表*:系列定子工艺图。附表*:系列定子作业指导书。附表*:本设备生产线的布置及物流图。附表*:系列绕组结构图。
本协议*式*份,甲方持*份,乙方持*份,双方盖章后同具法律效力。*、购置的设备在质量保证期内如出现更换设备、配件等其它情况造成的费用由乙方承担。*、超出质量保证期的设备故障,乙方应积极协助甲方维修,费用由双方协商;*、接到甲方通知后,乙方售后服务人员应在**小时内到达现场,若乙方在接到甲方通知后*日内未能派出技术人员到甲方工厂进行维修,甲方有权委托第*方进行维修并要求乙方承担全部维修费用及赔偿甲方损失;
甲方(盖章)****威灵电机制造有限公司 |
乙方(盖章) |
授权代表签字: |
授权代表签字: |
签字日期: 年 月 日 |
签字日期: 年 月 日 |