罩式炉****
技术附件
买方:****宝信软件股份有限公司
卖方:
****-**
宝信:彩密刚
****、**.**
式炉****技术协议
、概述
本技术协议用手罩式炉****采购,本技术协议描述针对*套罩式炉机
电设备,本次采购共*套。
、主要技术性能参数
炉型:***/***型全氢罩式退火炉
额定温度:***℃
料卷外径:******
堆垛高度:******
内罩直径:******
装料量:平均***/每炉
炉温均匀性:±*.*℃(保温后期)
控温精度:±*℃
炉罐压力:****~******
炉台循环风机:功率:****(变频调速)
冷却罩风机:功率:*.***×*台
助燃风机:****
保护气类型:氢气(***%*)
洗炉气体:氮气
仪表****用气:*或压缩空气
燃料:天然气
燃烧控制方式:比例连续调解+**/***
*、公用设施和能源介质条件
*.*供电参数
供电电源:****士**%
****±*
*相+*+**
测量及控制系统
****±**%
****±***
平式炉****技术协议
电机清单:
炉台循环风机:****/每炉台**台
冷却风机:*.***×*台/每冷却罩×*个罩
助燃风机:***/每加热罩×*个罩
排烟风机:******台(*用*备)
液压泵功率:*.***(与*期共用)
*.*保护气氛
氢气(*)
纯度:*:&**;**.**%
露点:&**;-**℃、
含*&**;****
气体用量:**~****/*·座(气休用量根据不同工艺段改变)
接点压力(炉前):*******
*.*安全氮气
*纯度:&**;**.*%
*露点:&**;-**℃
含*******
(*)洗炉吹扫
减压后接点压力:*.*****(带*次减压)
单个炉台吹扫用量:*****/*
保证*个炉台同时吹打用量:*****/*
(*)仪表****用氮:(也可使用压缩空气)
接点压力:*.**.****
接点量:*.***/*
*)事故用氮:
减压后接点压力:*.*****(带*次减压)
接点量:‘****/*(每炉台供给量***/*)
*.*冷却水
(*)炉台冷却水
平式炉****技术协议
水质:低钙工业软水
悬浮物小于**毫克/升
滤网尺寸最大*.*毫米
冷却水分析
**值&**;*.**
导电率&**;****/**
铁*.****/*
氯离子****/*
硫酸根****/*
总硬度(****)*****/*
碱度*****/*
炉台冷却水用量:≤*.**/*·座
最大用量时最小衣压力不小于:*.*****
最小用量时最大表压力不大于:*.*****
进水温度:≤**℃
(*)喷淋工艺水
水质:可以采用净环水
喷淋工艺水用量:*****/*·座(冷却时用)
最大用量时最小表压力不小丁:*.*****
最小用量时最大表压力不大*:*.*****
进水温度:≤**℃
(*)事故应急冷却水
水质和要求同炉台冷却水
炉台接点量:**/*
*.*天燃气
热值****~********/**
接点压力******
杂质含量:
**:≤****/**²
**:≤****/**
梁
电式炉****技术协议
系:≤****/**
焦油:≤****/**²
固体杂质:≤***/**
每个加热罩烧嘴数量:*个/每罩
每个烧嘴燃气(流量:“****/*(功率*****)
单炉燃气最大流量:*****/*
注:在设备运行过程中,设备冷却水和安全氮气应保证不间断供给
*、设备组成及功能说明
强循环罩式光亮退火炉机组由加热罩、燃烧系统、冷却罩、内罩、炉座、
管路系统、电控系统、保护气体站等几大部分组成,罩台比为*:*。各炉台加
热罩、冷却罩、内罩能够实现互换
每套设备主要包括:
加热罩*个
冷却罩*个
内罩*个
:
管道阀站*套
基本控制单元*套
辅助设备(共用):
排烟风机*套
液压夹紧系统*套
气体供应站*套(燃气;氮气;氢气)
专用吊具成套
:
*.*加热罩及燃烧系统
加热罩是圆柱型的,顶部设起吊装置,底部有支撑腿,侧身带导向臂,轻
型纤维复合炉衬。
炉壳:用***普碳钢板和型钢气密焊接成型,留有安装烧嘴用的开孔,项部设
起吊装置.
炉衬:整体纤维复合轻质节能炉衬。上部为高纯型硅酸铝耐火纤维模块。下部
烧嘴区域采用耐温耐冲刷的预成型含锆纤维叠块。适用退火温度***℃
平式炉****技术协议
加热罩导向:保证加热罩止确放置在底座上,使燃气系统准确联接。
外罩热电偶:数量*只,用于配录外罩温度和超温报警保护。
*燃烧加热系统
采用比例连续**/***的自动控制燃烧方式,运行稳定可靠,烧嘴设在罩
体下方,切向分布,分*排布置,第*排*个,第*排*个,共*个烧嘴,每
个烧嘴都配有白动点火和火焰监测设备,确保烧嘴正常工作。燃烧系统控制阀
门精选进口优质件
系统工作在升温段时,根据温度设定值和测量值的比较结果,控制空气管
道****的开关量大小,并由*个空/燃比例调节阀自动控制空气和燃气的混合配
比,使燃烧始终处于最佳状态,连续调解范围*****%
系统工作在保温段时,根据温度设定值和测量值的比较结果,控制燃气管
道电磁阀的开和关(**/***),以实现炉温的自动控制。调解范围**以下。
燃气管路系统:主要包括与炉前供气管连接的燃气接手:稳压****、比例
****、压力开关、压力表:燃气环形管;通向*个烧嘴的带有电磁阀和切断阀
的管路。
助燃空气及排烟系统:主要包括助燃风机:空气调节阀、压力开关:耐热
钢换热器:热风调节阀:通向*个烧嘴的环形管路和竖直空气供给管线;排烟
钢结构的排烟集管、支管:排烟管用绝热材料进行保温包扎。
-技术数据
尺寸:****×******
每个烧嘴的燃气流量:****/*
烧嘴数量:*个
总燃气量:*****/*·每罩
控制方式:比例连续+**/***
助燃空气预热温度:***~***℃
助燃空气预热器:*个(换热面积***)
燃烧系统总成:*套
助燃风机压力:约******
市式炉****技术协议
助燃风机流量:****~*****/*
助燃风机功率:****
炉壳表面温升:室温+**℃
*.*冷却罩
冷却罩放在内罩外以冷却带卷。冷却罩是圆柱型的,有支撑腿。安装在上
部的冷却风机可以对内罩实施强制风冷在冷却罩顶部有*个水冷喷头,腰部
设有环状喷水管,水冷时可均匀地冷却内罩。
冷却罩顶部设计成可用吊车移动,有*个导向装置使其能正确地放在底座上。
罩体:由*~***(******不锈钢板)和型钢焊成。上部装有*台大风量冷却
风机(可分别单独启动或停止),安装在炉壳支撑架上。炉壳内侧顶部和腰部设
有水冷喷淋装置,对内罩实施快速冷却,水冷装置通过快速接头和软管与冷却
水管相连。
-技术数据
尺寸:****×******
冷却风机:*台
风机功率:***.**
转速:****/***
风量:******/*·每台
风压:**********
喷淋水耗量:*****/*
*.*内罩
内罩与底座起形成个气密的空间。内罩由耐热钢制成。底部有法兰通
过压紧装置将内罩压到底座密封圈上,内罩可以用吊车移动,顶部设有吊装环,
*个导向柱保证内罩正确地放在底座上
罩体:出***耐热钢板气密焊接成型,材质为*********。罩体制成横向波纹
提高共热强度。旋压椭圆形封头,特殊焊接工艺和检测手段,保证使用寿命。
新做底部大法兰:加工有水冷,用以保护炉座密封胶圈法兰焊后振动时效
处理防止变形,进行*次机加。罩休焊缝进行***%着色探伤检查和
**%射线探伤抽查。
梁
平式炉****技术协议
技术数据
罩体尺寸****×******
适合堆垛高度:******
钢板厚度:**
法兰平直度:≤*.***
波纹形式:梯形波纹
波纹宽度:*****
波纹深度:**~****
波纹段圆度公差:±****
*.*炉座
底座用于承放钢卷、内罩和外罩。装有风机和导流装置。在底座上安装了
*个底座密封圈,当夹紧内罩时,它会将底座空间密封。
炉台循环风机:高效直联炉用风机,变频调速电机。
炉台底座:型钢和护板制成支承底架与基础定位相联,承重保温座为耐热钢板
旋压反封头结构。内置绝热耐火纤维和耐热钢支撑,充氮进行平衡
压力。
对流托盘:高效扩散导流盘,全部由耐热钢构件制成,坚固耐用。在额定载荷
下,长期使用不变形
炉座大法兰:材质普碳钢,镶有真空水冷密封胶圈,压紧后,保证工作区间的
气密性。保护气及安全气进气、排废气及冷却水接口均在炉座上。罐
内热电偶也均由炉座引入,用于工作区温度控制、显示,记录和工艺
控制(风机换速、冷却喷淋、报警和过程结束)
-技术数据
炉台有效承载能力:****
电机功率:****
电机转速:*****/***
工作转速:*****/***
风量:*****~*******/*
风压:****~******
早式炉机械设各技术协议
绝缘等级:下级
防护等级:***
电机主轴材质:************固溶处理)
轴承及润滑脂:瑞典***进口产品
叶轮直径:*****
叶轮材质:高镍合金耐热钢(去应力处理与转子组合动平衡试验)
*.*管路阀站
组成:充保护气分路、充氮洗炉分路、燃气分路、排废气分路、工艺水分
路、炉台冷却水分路、****控制仪表气分路。其中****为精选气动球阀、电磁
阀、不锈钢手动球阀。关键****带有状态反馈微动开关,确保自动控制安全。
保护气和氮气进气自动控制,通过高精度氮气流量计实现流量和累积量测量品
示和上位输出。炉内压力自动控制调节,冷却水流量报警保护。并设置有阻隔
氮和燃气过滤装置。
技术数据
保护气用量:**~**/*/*·炉台
工艺冷却水:*****/*·炉台
炉台冷却水:≤*.**/*·炉台
炉内压力:**********
仪衣****用氮气(或压缩空):*.**.****耗量≤*.**/*
*.*液压夹紧系统
为保证炉子工作空间气密性要求,内罩和炉台间的夹紧采用液压自动夹紧
方式。液压系统工作时,由*台恒压变量泵供油(*工*备),压力为*****。
泵站的压力油供各控制阀组,当启动泵延时数秒后(*秒左右),阀组中的电磁
换向阀自动打开,使夹紧液压缸动作(夹紧或放松)。液压缸的形式为自动旋转
伸缩缸。当压力达到设定压力时(如*****),阀组上的压力开关自动关闭。如
果系统压力小范围下降,由蓄能器子以补压,如压力下降低于设定压力时,则
液压泵启动,使压力恢复到设定压力为止。当油缸夹紧时,每套*个夹紧缸中
有*个油缸为白锁缸始终保持夹紧状态,从而使工作空间直保持密封,防止
空气进入或炉气外泄,确保使用安全。其中油泵和阀选用优质可靠的知名品牌
柔
平式炉****技术协议
产品。
液压夹紧技术数据:
每炉台*个液压缸(其中*个为自锁型)
马达功率:*.**
马达转速:*******
流量:***/***
系统压力:*****
*、退火炉主要配套件清单
序号 |
设备名称 |
型号 |
生产/制造 |
备注 |
|
加热罩 |
|
|
|
|
罩体和配管 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
* |
烧嘴 |
标准 |
施能公司 |
德国霍科德****技术 |
* |
燃烧系统控制阀 |
标准 |
施能公司:****等进口 |
点火器、火焰监测器、点火变压器、比例调节阀、压力开关、电磁阀、减压阀、切断阀等 |
* |
燃气接手 |
非标 |
鸿源炉业/最辉/耐尔 |
|
* |
排烟气接手 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
* |
耐火纤维 |
非标 |
鲁阳 |
|
* |
助燃风机 |
非标 |
凯利特 |
|
* |
空气预热器 |
非标 |
鞍山节能 |
|
* |
加热罩控制箱 |
非标 |
鸿源炉业/最辉/耐尔 |
|
|
冷却罩 |
|
|
|
* |
罩体 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
* |
冷却风机 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
柔
早式炉****技术协议
冷却水喷淋装置 |
非标鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
软管,快速接头 |
标准件浙江象山 |
|
*
*
|
|
内罩 |
|
|
|
|
* |
波纹罩体 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
|
* |
密封法兰 |
非标 |
鸿源炉业/最辉/耐尔 |
|
|
序号 |
设备名称 |
型号 |
生产/制造厂 |
备注 |
|
* |
喷淋水接盘 |
非标 |
鸿源炉业/最辉/耐尔 |
|
|
|
座 |
|
|
|
|
|
电机 |
**** |
哈飞龙/海纳 |
变频调速 |
|
* |
叶轮 |
Φ*** |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
|
* |
托盘 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
|
* |
导风盘 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
|
|
反封头保温座 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
|
* |
保温材料 |
非标 |
鲁阳 |
|
|
* |
支撑台架 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
|
* |
密封圈 |
非标 |
无锡华茂 |
|
|
* |
热电偶 |
**** |
沈阳工艺仪表所 |
|
|
|
管路阀站 |
|
|
|
|
* |
用于气、保护气、废气、冷却水的气动阀、电磁阀、流量计、压力计等。 |
标准件 |
①上正/欧特菜②迪元/肯特③沈工仪表④德国**** |
①气动阀*涡街流量计③炉压测量仪④压力开关 |
*
**
采
式炉****技术协议
手动阀和现场阀架 |
标准件 |
国内各种 |
|
阀架控制箱 |
非标 |
鸿源炉业/晟辉/耐尔 |
|
*
*
序号 |
设备名称 |
型号 |
生产/制造厂 |
备注 |
|
工装设备 |
|
|
|
* |
内罩吊具和对流盘吊具 |
非标 |
外购 |
|
* |
对流盘 |
非标 |
鸿源炉业/最辉/耐尔 |
|
|
液压夹紧系统 |
|
|
|
* |
泵站 |
标准件 |
*平液压/大连中之杰 |
|
* |
阀组 |
标准件 |
北京华德 |
|
* |
油缸 |
非标 |
武汉昌达 |
|
柔
平式炉****技术协议
*、卖方供货及服务范围
(每套罩式炉机电设备*:买方:*卖方:*气氛厂家)
序号 |
名称 |
基本数据 |
基本设计 |
详细设计 |
供货 |
安装调试 |
* |
加热罩:*个 |
* |
* |
* |
* |
* |
|
(*)钢结构壳体 |
|
|
|
|
|
|
(*)加热罩内衬及管道保温 |
|
|
|
|
|
|
(*)加热设备:所有随加热罩(移动的助燃、排放、附属设备元件及管线 |
|
|
|
|
|
* |
冷却罩*个 |
* |
* |
* |
* |
* |
|
(*)钢结构壳体 |
|
|
|
|
|
|
*)冷却风机*台/每罩 |
|
|
|
|
|
|
(*)水喷淋装置 |
|
|
|
|
|
* |
内罩:*个 |
* |
|
* |
* |
* |
|
(*)波纹罩体 |
|
|
|
|
|
|
(*)水冷法兰 |
|
|
|
|
|
|
*)冷却水接管 |
|
|
|
|
|
* |
退火炉台:*个 |
* |
* |
* |
* |
* |
|
(*)钢结构支承底座 |
|
|
|
|
|
|
(*)耐热钢结构支承 |
|
|
|
|
|
|
*)导流盘、托盘 |
|
|
|
|
|
|
(*)炉台风机 |
|
|
|
|
|
|
*)炉台绝热材料 |
|
|
|
|
|
*
采
甲式炉****技术协议
|
|
|
|
|
|
|
序号 |
名称 |
基本数据 |
基本设计 |
详细设计 |
供货 |
安装调试 |
|
(*)水气接管 |
|
|
|
|
|
|
(*)炉台夹紧装置 |
|
|
|
|
|
|
*)热电偶及接线盒 |
|
|
|
|
|
* |
炉前阀站连接:*套。用以实现设备与公辅总线连接的炉前管道****和阀架 |
* |
* |
小 |
* |
* |
|
保护气通道 |
|
|
|
|
|
|
*)吹扫氮气通道 |
|
|
|
|
|
|
*)燃气通道 |
|
|
|
|
|
|
(*)排废气通道 |
|
|
|
|
|
|
*)吹打排放通道 |
|
|
|
|
|
|
(*)炉台冷却水通道 |
|
|
|
|
|
|
(*)工艺冷却水通道 |
|
|
|
|
|
|
*仪表用气通道 |
|
|
|
|
|
* |
液压夹紧系统:*套 |
* |
|
* |
* |
* |
|
泵站(与*期共用) |
|
|
|
|
|
|
阀组 |
|
|
|
|
|
|
油缸和管线 |
|
|
|
|
|
* |
保护气制氢装置 |
* |
* |
* |
* |
* |
|
*****/*制氢装置及稳压装置 |
|
|
|
|
|
* |
车间接点内水气管道 |
* |
* |
* |
* |
* |
*
**
梨
早式炉****技术协议
* |
车间接点电缆电线(炉子至控制柜) |
* |
* |
* |
* |
* |
** |
对流板:**个 |
* |
* |
* |
* |
|
** |
排烟机(外购):*个 |
* |
|
|
* |
|
** |
保护气减压装置:*套 |
* |
|
|
* |
|
** |
炉区土建条件图 |
* |
* |
* |
* |
* |
总体说明
*、卖方负责:
卖方负责其供货设备的设计、安装。(提供工厂设计的有关参数)。
、***点和分界
*、电:买方送至受电柜进线端(主电源和事故电源)。
*、各种介质管路买方送至炉区厂房柱列处。***点确定为水平总管端侧法
兰面,具体结合上建条件图确定。喷淋回水的交接点为炉台处回水漏斗。
排烟管道卖方负责炉台竖直分烟道以上的部分(含竖直分烟道)废气集
中排放管卖方负责至水平总管***点。
*、地下排烟管道形式工厂设计时确定
*、卖方对设备的完整性和完备性负责。即:卖方对分交表负责,除表中
所列设备及服务外,表中未列的(应属卖方供货的)遗漏部分也由卖方负
责,并包括在总价格中。同时卖方对其供货范围内(包括遗漏部分)的设
备、整体部件、调试备件、*年的操作更换件的性能、产品质量、和供货
及时性负责,并对合作制造设备负责生产指导、检查和设备监制
梁
早式炉****技术协议
*、卖方技术资料交付
(时间为合同生效起算起)
、卖方在收到买方提供的技术文件后,提供如下技术文件:
*、主体设备外形图和装配图*周
*、内罩及对流盘吊具定货参数、钢卷吊具定货参数*周
发货前
随机提供
*、设备检验报告和合格证
*、设备使用说明书安装前
*、设备安装、维护说明书(包括管路中特殊****使用维护说明以及安装位
置和数量)安装前
*、资料份数:
*、图纸及文字打印资料*份
*、电了版(可编辑***或*******份
柔
平式炉****技术协议
*、设计和制造及安装质量控制标准
******《间接电阻炉、**系列罩式电阻炉》标准
**/******.*-****《工业炉燃料炉基本技术条件》
**/******.*-****《工业炉燃料炉的试验方法和通用部分
***********钢铁厂工业炉设计规范
******《工业电阻炉温控制柜》标准
**/*****、*-*《电阻炉耐火制品》标准。
******-**工业炉砌筑工程施工及验收规范
*******-**热处理炉能耗分等
*******-**工业炉砌筑工程质量检验评定标准
**/*****《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》
*********工业安装工程质量检验评定统标准
*******-******安装工程施工及验收通用规范
*********工业金属管道工程施工及验收规范
**/*****-**焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级
柔
平式炉****技术协议
*、卖方保证值、试验方法及考核方法
*总体说明
卖方应保证所有机械和电气设备的技术性能,提供给买方的是安全
可靠的,并按合同和它的附件中的说明达到各项技术性能指标
买方必须保证在开始验收以前完成卖方列出的验收所应准备的先决条件
由卖方确认达到给出值的要求。
*保证值
*.*安全保证条件
在炉台密封试验中,**分钟泄漏压差不超过******,
在*.*米高和远的地方测量,退火地区的噪音不高于****。
*.*关键部件寿命保证
序号 |
名称 |
单重(吨) |
备注 |
(*) |
加热罩总成 |
**.* |
寿命不低于*年 |
(*) |
冷却罩总成 |
*.* |
寿命不低于*年 |
(*) |
内罩 |
*.* |
寿命不低于*年 |
(*) |
炉座 |
*.* |
寿命不低于*年(风机寿命不低丁*年) |
*.*、试生产过程中允许试验废品(生产出合格产品前的)总计不超过**
卷。
*
柔
罩式炉****技术协议
*、卖方供货正常使用*年的备品备件
|
* |
烧嘴 |
**** |
* |
施能公司 |
|
* |
***护管 |
配烧嘴 |
* |
施能公司 |
|
|
点火变压器 |
配烧嘴 |
*+* |
施能公司 |
|
* |
烧嘴控制器 |
配烧嘴 |
*+* |
施能公司 |
|
* |
燃气电磁阀 |
**** |
* |
施能公司 |
|
序号 |
部件名称 |
规格型号 |
数量 |
原产地或供应商 |
|
|
压力开关 |
**** |
* |
施能公司 |
|
* |
炉台密封胶圈 |
** |
* |
华茂/松江 |
|
* |
外罩热电偶 |
*** |
*+* |
沈阳工艺仪表所 |
|
* |
炉台热电偶 |
*** |
* |
沈阳工艺仪表所 |
|
** |
气动球阀 |
****(整套) |
* |
上正/欧特菜 |
|
** |
气动球阀 |
****(整套) |
* |
上正/欧特莱 |
|
** |
气动球阀 |
****(整套) |
* |
上正/欧特莱 |
|
** |
气动球阀 |
****(整套) |
* |
上正/欧特莱 |
|
** |
气动球阀 |
****(整套) |
* |
上正/欧特莱 |
|
** |
炉台风机 |
****Φ*** |
* |
哈飞龙/海纳 |
|
** |
插头 |
*********** |
* |
****华伦厂 |
|
** |
插座 |
*********** |
* |
****华伦厂 |
|
** |
插头、插座 |
***-***/* |
*+* |
北京机床 |
|
** |
流量开关 |
***-** |
* |
****远东 |
|
** |
压力变送器 |
***** |
*+* |
沈阳工艺仪表所 |
*
**
早式炉****技术协议
** |
液压缸 |
****-**-*** |
* |
武汉吕达 |
** |
液压缸 |
****-**-*** |
* |
武汉吕达 |
** |
主燃气手动闸阀 |
配加热罩 |
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施能公司 |
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比例阀膜片 |
小规格的 |
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施能公司 |
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比例阀膜片 |
大规格的 |
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施能公司 |
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空燃比例阀 |
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施能公司 |
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油缸密封圈 |
与油缸配套 |
**套 |
武汉昌达 |
注*:备件交付时间不迟于最后*批设备的交货时间。
注*:上述各件款已包含在设备总价中。
**、交货期
合同签订后*个月内交付
梁