挤板机技术要求
*************************************
*、概述********
采购*台******/*用于***、****或***板材生产的挤板机（包含自动供料配比机、吨包料上料简
易吊架）。设备按照厚*.***宽******的****板材有效挤出******/*设计制造，技术要求中条款不满
足此需求部分，由供应商调整满足。
******************/********************/****/******************;**************
*************************************************.********************************
**************/*.
挤板机所生产板材的质量、规格，需满足美的工厂各个型号的冰箱，包括各种规格的门胆板材和箱胆
板材要求。
*、生产工艺要求（相关布局以实际设计结构布局为准）*****************
| 主要工艺流程：*********************自动上料—称重搅拌—加热熔化—挤出模具挤出—*辊压光定型—冷却—电晕—分切—剪板—板材下料码放****************-*******************-*****************-*********************-*******************-************-*************-********-*******-************** |
| 注：*.工艺流程名称必须在设备对应的工序上体现，设备安装完成后附说明其功能（铭牌标识）。*.设备液压、电气等周边配套工位布局合理、整齐。 |
| 产主机 |
产主机 |
产主机 |
|
|
| 产主机 |
|
产主机 |
|
|
| 风机***** |
|
设备布局示意图
*************
*、使用条件***************
| 供电***** |
****,*相,**** |
| 塑料原料*********** |
***/****新料，色母粒，回料，**-**合金料***/************,****************,****************,**-*************** |
| 板材宽度********** |
最大≥******，有效宽度****-****** |
*/**
|
|
| 板材用途********** |
冰箱内部门胆及箱胆吸塑成型用************************************ |
| 产品厚度范围************** |
*.*--*.***±*.**** |
| 多层结构**-********************** |
多层共挤,*-*-*任意切换；*****-*******-**********层为**/**挤出机：**高光料***************层为***/**或挤出机：***/****/***新料和回料******层为**/**挤出机：**-**合金料****************与***仅使用主螺杆挤出，**料使用双螺杆或*螺杆挤出，*层时：**高光层*%、**-**合金层*%，****原料和回料混合层**%；*层时：**高光层*%、****原料和回料混合层**%或**-**合金层*%、****原料和回料混合层**%。 |
| 生产线设计产量************ |
*机:****/*±**%*机:******/*±**%*机:****/*±**% |
| 实际生产产量************ |
箱胆板材在厚度*.***时，产量≥******/*（厚*.***宽******的****板材产量≥******/*）门胆板材在厚度*.***时，产量≥*****/* |
| 设计生产线速度*************** |
*—***/*** |
| 装机容量*************/实际耗电量*********** |
约*****/***************/***** |
| 压缩空气*** |
约**³/*,*.*—*.**** |
| 冷却循环水***** |
**³/*;≤**℃水质清洁、无沉淀物。 |
| 生产方式************** |
满足**小时不间断生产，自然冷却******-***************************,************** |
*、供货范围：生产线主要设备组成和配置*****************************************************
| *.原料系统、*组分称重自动上料***************** |
*套*** |
| *.***/**排气式单螺杆挤出机************************* |
*台*** |
| *.**/**单螺杆挤出机******************* |
*台*** |
| *.**/**单螺杆挤出机******************* |
*台*** |
| *.换网器******************** |
*套**** |
| *.计量泵************* |
*套**** |
| *.分配器********* |
*台*** |
| *.模具架********** |
*个*** |
| *.模具**** |
*套*** |
| **.*辊压光机*****-************** |
*台*** |
| **.辊温控制器*************************** |
*套*** |
| **.冷却托架（含切边机）******* |
*套*** |
*/**
| ************（*************） |
|
| **.双面电晕机******-****************** |
*套****（*用*备****,********） |
| **.边料切断装置************************* |
*台****（左右各**************） |
| **.牵引机******* |
*台*** |
| **.横向剪板机************ |
*台*** |
| **.滚筒输送线****************** |
*台*** |
| **.翻板平移下料机械手****************************************** |
*套*** |
| **.电器控制***************** |
*套*** |
| **.稳压电源************** |
*台*** |
| **.冷却循环水机组*************************** |
*套*************（***风冷冷水机配≥*个立方的水箱及相关管路，高温区使用冷却液冷却，配置独立冷却液循环泵） |
| **.破碎机********** |
*套*** |
| **.安装调试********************* |
*项，*人，含签证、往返机票、隔离费用，在当地食宿费用由美的客户承担*******,*********,**********,************** |
| **.备品备件********** |
设备总价*%，供方投标时提供备件清单及价格，由买方选择，部分详见备件清单*%***************************** |
*、挤板机生产线各设备和部件的详细规格******************************************
| 原料处理系统***************** |
原料处理系统***************** |
| ***挤出机******** |
|
| 倒料仓*****只 |
******新料、******破碎料、*****色母料、*****高光料、*****合金料，共*个倒料仓。不锈钢材料制作 |
| *.**吊架*******套 |
在**倒料仓区域设置*.**简易吊架，用于将吨包料吊到倒料仓上方，承载*.**。 |
| 真空上料装置********************套 |
采用罗茨风机真空上料方式，从*个料仓到*组份称重混料装置。罗茨风机*****台（*用*备） |
| 螺旋上料装置*******************台 |
称重混料------干燥搅拌桶------挤出机料斗单小时满足******以上 |
| *组份称重混料装置*****-*********************************套 |
把色母料、新料、破碎料（造粒料）*种原料按*定的比例配比后进行搅拌混合。开放端口，满足与自动供料系统联机的功能（单小时下料量满足******以上），下方配置不锈钢接料桶，并与螺旋上料机连接称重混料机品牌：广东信易、苏州戴格 |
| ******热风干燥机带搅拌************************台 |
干燥机内部及附件为不锈钢材料，带料位控制、温度调节控制及显示，配耐高温磁力架，侧面有扶梯。下料斗采用不锈钢材料，结构为圆锥形，下料顺畅，物料无沉积分层现象，带料位视窗，卸料装置及滑动闸板，配不锈钢料斗盖板，高质量料位计，控制上料。干燥机配备超温保护功能。料筒下部设置人工倒料口，高度便于人工作业，由人工将原料、色母、回料按照比例倒入倒料口；搅拌机工作并将搅拌后混合原料提到料筒顶部，进入烘干料仓。——此功能在*组份称重混料装置故障时应急使用，保证挤板机生产。 |
| *****不锈钢料斗 |
位于挤出螺杆上方，料斗采用不锈钢材料、结构为圆锥形、下料顺畅、物料无沉积分 |
*/**
| *********************个 |
层现象、带料位视窗、卸料装置及滑动闸板，配不锈钢料斗盖板、高质量料位计，能够控制上料。 |
| **、**挤出机******** |
|
| *****/*的热风干燥料斗*******************套 |
干燥机为料斗式，真空上料带除尘装置，配不锈钢储料盒，配足够长度连接软管。干燥机内部及附件为不锈钢材料，带料位控制、温度调节控制及显示，配耐高温磁力架 |
| *****/*的真空上料机*************台 |
真空上料机电机采用无刷电机,将高光料和合金料分别吸到对应*****/*的热风干燥料斗 |
|
|
| ***/**排气式单螺杆挤出机************************* |
*台 |
| 机筒螺杆 |
品牌：天佳、金海螺 |
| 材质 |
*********（进料段为双金属型） |
| 渗氮深度 |
*.***-*.*** |
| 螺杆硬度 |
≥***** |
| 料筒硬度 |
≥****** |
| 螺杆直径 |
ø*****(专用高产量节能型设计) |
| 长径比 |
**:* |
| 螺杆转速 |
≥**转/分 |
| 机筒加热区数 |
≥*区 |
| 加热总功率 |
约**** |
| 加热方式 |
铸铝、陶瓷或纳米远红外加热圈加热，不锈钢保温罩，根据温区确定 |
| 冷却方式 |
风机加冷却液冷却，当地工业自来水水质差、水垢严重，使用冷却液循环冷却，乙方配置冷却液循环泵、配套管路及冷却液的水冷却装置，*区、*区采用炮筒上开槽盘管水冷却 |
| 风机功率 |
****/台,不少于*台 |
| 驱动电机 |
交流电机(西门子贝得） |
| 电机功率 |
≥***** |
| 电机转速 |
****/******* |
| 变频器 |
***/西门子 |
| 减速箱 |
常州捷诺（原福克****）挤出机专用的硬齿面减速箱，所有轴承采用原装进口轴承，传动精度高、噪声小、配置冷油装置、水路接好，油泵、电机、过滤器及油路管件随减速箱原装 |
| 减速箱 |
齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达*****-** |
| 电机,减速箱连接方式 |
直连式 |
| 真空排气系统 |
专用排气式结构，排气持续通畅，排气口装透明观察窗； |
| 真空泵 |
*台****/*系列水环式真空泵,真空桶*用*备，采用不锈钢轴，不锈钢叶轮,统*的防汽蚀设计（乙方需要考虑真空系统排污处理，真空泵系统排污不能影响设备正常运行，如需专用排污管道，由乙方完成），真空泵用水配置相应循环用水储水箱 |
| 真空泵品牌 |
爱吉姆/佶帝纳仕 |
| 真空泵功率 |
≥*.*** |
| 配*套真空筒（*用*备）,桶底装排污阀门，方便切换使用，生产过程中真空压力必须达≤-*.*****以上。 |
配*套真空筒（*用*备）,桶底装排污阀门，方便切换使用，生产过程中真空压力必须达≤-*.*****以上。 |
|
|
| **/**单螺杆挤出机 |
*台（生产合金层料********-*************） |
*/**
| ******************* |
|
| 机筒螺杆 |
品牌：天佳、金海螺 |
| 材质 |
********* |
| 渗氮深度 |
*.***-*.*** |
| 螺杆硬度 |
≥***** |
| 料筒硬度 |
≥****** |
| 螺杆直径 |
ø**** |
| 长径比 |
**:* |
| 螺杆转速 |
**-**转/分 |
| 机筒加热区数 |
*至*区 |
| 加热总功率 |
约**** |
| 加热方式 |
铸铝、陶瓷或纳米远红外加热圈加热，不锈钢保温罩，根据温区确定 |
| 冷却方式 |
单筒风机冷却 |
| 风机功率 |
****/台,*至*台 |
| 驱动电机 |
交流电机（西门子贝得） |
| 电机功率 |
≥**** |
| 电机转速 |
****/******* |
| 变频器 |
***/西门子 |
| 减速箱 |
国产江阴齿轮箱总厂 |
| 减速箱 |
齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳悴火而成,齿面硬度达*****-** |
| 电机,减速箱连接方式 |
直连式 |
| 真空泵与主机共用 |
配*套真空筒,桶底装排污阀门，方便切换使用，生产过程中真空压力必须达≤-*.*****以上，排气持续通畅，排气口装透明观察窗。 |
|
|
| **/**单螺杆挤出机******************* |
*台（生产高光层料**********-***********） |
| 机筒螺杆 |
品牌：天佳、金海螺 |
| 材质 |
********* |
| 渗氮深度 |
*.***-*.*** |
| 螺杆硬度 |
≥***** |
| 料筒硬度 |
≥****** |
| 螺杆直径 |
ø**** |
| 长径比 |
**:* |
| 螺杆转速 |
**-**转/分 |
| 机筒加热区数 |
*至*区 |
| 加热总功率 |
约**** |
| 加热方式 |
铸铝、陶瓷或纳米远红外加热圈加热，不锈钢保温罩，根据温区确定 |
| 冷却方式 |
单筒风机冷却 |
| 风机功率 |
****/台,*至*台 |
| 驱动电机 |
交流电机（西门子贝得） |
| 电机功率 |
≥**** |
| 电机转速 |
****/******* |
| 变频器 |
***/西门子 |
| 减速箱 |
国产江阴齿轮箱总厂 |
|
齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳悴火而成,齿面硬度达*****-** |
*/**
| 电机,减速箱连接方式 |
直连式 |
| 真空泵与主机共用 |
配*套真空筒,桶底装排污阀门，方便切换使用，生产过程中真空压力必须达≤-*.*****以上，排气持续通畅，排气口装透明观察窗。 |
|
|
|
|
| 换网器******************** |
*套 |
| ø***挤出机网板规格 |
ø***** |
| ø**/ø**出机网板规格 |
ø**-*****（尺寸*致） |
| 加热区 |
*-*区控制 |
| 加热功率 |
*** |
| 配有液压站 |
最高压力***** |
| 液压站油泵功率 |
*.*** |
| 安装网前压力传感器和显示器，监视滤网的堵塞情况提醒及时换网。换网器摩擦副采用高硬耐磨材料。 |
安装网前压力传感器和显示器，监视滤网的堵塞情况提醒及时换网。换网器摩擦副采用高硬耐磨材料。 |
|
|
| 计量泵************* |
*套 |
| ***挤出机 |
≥*****瑞士马格/*****或优于以上品牌 |
| 输出产量 |
******/* |
| 驱动功率 |
**-****品牌：捷诺（原福克****） |
| **、**挤出机 |
≥****，国产 |
| 输出产量 |
*****/* |
| 驱动功率 |
*.*-***品牌：捷诺（原福克****） |
| 变频控制 |
*** |
| 计量泵与减速箱连接 |
采用重载*向联轴器 |
| 泵的入口及出口各配*个压力传感器，其中泵前压力传感器采用意大利杰弗伦品牌,泵的入口压力作为压力反馈自动闭环控制；****出口*个压力传感器国产品牌。 |
泵的入口及出口各配*个压力传感器，其中泵前压力传感器采用意大利杰弗伦品牌,泵的入口压力作为压力反馈自动闭环控制；****出口*个压力传感器国产品牌。 |
|
|
| 分配器************** |
*个 |
| 结构 |
*-*-* |
| 比例 |
*=*%---*%，*=**%---**%，*=*%---**%，*为**机，用于表面**高光料*为***机，用于新料或回料*为**机，用于**-**合金料 |
| 加热区 |
*区/*** |
|
|
| 模具架********** |
*个 |
| 要求 |
矩形管焊接结构，左右*侧各*个支撑用于支撑和固定挤出模具，模具架底脚水平高度可调，挤板机安装调试正常生产后使用螺栓固定。 |
|
|
| 模具****（精诚、金纬） |
*付 |
| 模具有效宽度 |
****** |
| 宽度调节范围 |
****--****** |
| 宽度调节方式 |
卡槽式外堵调节，手动丝杆可调，满足宽度调节范围 |
*/**
| 模具结构 |
衣架式上模唇推式弹性微调，下模唇可调节。 |
| 模唇厚度调节范围 |
*.*-*.*** |
| 制品厚度调节范围 |
*.*-*.*** |
| 模头材料 |
*******钢 |
| 模唇数量 |
*套 |
| 适用原料 |
****、***物料 |
| 流道形式 |
衣架式流道 |
| 加热方式电压、功率、分区情况 |
采用不锈钢加热棒，电压****，****，每区功率约***，带护罩全封闭接线，模头分**区加温，*侧板各*区。 |
| 模头安装方式 |
模头水平式安装 |
| 进料方式 |
模头中央方口进料 |
| 电镀 |
模头流面镀硬铬处理，厚度*.**－*.****，硬度**－*****，外表面镀铬层厚度*.**－*.****。 |
| 抛光精度 |
模唇流面抛光精度*.***－*.**（**），其它流面抛光精度*.**－*.**（**），外形抛光精度：*.**—*.**（**）。 |
| 紧固件&**;螺丝&**; |
**.*级 |
|
|
| *辊压光机*****-************** |
*台 |
| *辊机形式 |
**度直立式(下进上出) |
| 辊筒直径 |
Φ***-***** |
| 辊筒长度 |
****** |
| 辊筒材料 |
优质合金钢材质制作，轴头整体锻打加工，辊筒内部采用机加工螺旋冷却流道，正常生产表面温度±*℃ |
| 辊筒表面光洁度 |
镜面处理，**≤*.***** |
| 辊筒表面硬度 |
*****以上 |
| 镀铬层厚度 |
*.***以上 |
| 机架 |
钢板焊接经回火处理 |
| 机架 |
可前后移动(电动),上下移动(手动)，前后移动导轨采用国标轻轨制作。 |
| 前后移动电机 |
蜗轮蜗杆减速机 |
| 辊筒驱动 |
*台独立减速电机驱动 |
| *辊减速箱 |
捷诺（原福克****）品牌 |
| *辊驱动功率 |
*.***/台安川伺服电机******* |
| 电机控制器 |
安川伺服控制器******* |
| 辊筒间隙调整方式 |
采用*台*.****安川伺服电机*******控制辊筒闭合，采用蜗轮蜗杆微调，带机械保险,带微调及*分表装置,带即停开关,同步控制系统。 |
| 滚筒间隙调整驱动减速箱 |
上海亚雄 |
| *辊采用轴承 |
***/*** |
| 辊筒结构 |
单头进出水式 |
| 旋转接头 |
*.*″,数量*套。*辊的旋转接头安装整体防护罩（可拆卸，无跑冒滴漏） |
| 辊筒照明 |
在中、下辊之间安装带座可调照明灯*个；观察反面安装机床工作灯*个。 |
|
|
| 辊温控制器****** |
*套（*组） |
*/**
| ********************* |
|
| 冷却介质 |
辊筒内部循环采用水 |
| 温控范围 |
**℃-***℃ |
| 温度控制 |
精度≤±*℃，附自动超压、超温、泵故障报警等功能 |
| 旋转接头 |
采用内管旋转复流式，与*辊连接水管采用橡胶高压管，耐高温高压 |
| 水泵 |
不锈钢多级离心泵，南方或苏州登封泵业 |
| 水泵功率 |
*.***热水泵*台，采用不锈钢多级泵 |
| 加热筒 |
****/组,*组，外壳使用无缝钢管制作，内外镀锌，耐腐蚀，不泄露 |
| 管路标识 |
*辊所有水路部分必须粘贴或粉刷不同油漆等标识区分进水、回水、补水、排水管路，所有管路必须做到目视化 |
|
|
| 冷却托架,切边组件******************************** |
*套 |
| 结构 |
整体式方管框架 |
| 长度 |
不少于**米 |
| 托辊 |
铝辊,表面阳极氧化处理，抛光，无抱死现象 |
| 规格 |
Φ********* |
| 切边组件 |
*组,每组配*把切割刀，切刀位置、高度可调整，配置*个登高梯 |
|
|
| 双面电晕机******-****************** |
*台，*用*备(****,********) |
| 电晕机功率 |
**** |
| 安装位置 |
牵引机之前(电晕正反面可选择使用)，电晕辊Φ***×**** |
| 电极配置 |
放电宽度可根据产品宽度调整，距离中心*****外电晕铝条按****进行割开进行调节），调整精度***，具有缺相、错相、过电压、输出过流短路及跳火保护功能、胶辊停转及电极架开启保护功能 |
| 断电保护装置 |
电晕机设有自动断电保护装置，*辊停止转动后电晕机自动断电。电晕机只有在*辊运行状态下才能运行。电晕机电晕部位及高压部位设计有可活动式安全防护装置，防止人员意外触碰导致安全事故发生。 |
| 电晕机 |
采用南通*信电子电晕处理机 |
|
|
| 边料切断机************************* |
*套 |
| 配置 |
设备带有边料切断装置，可将*侧边料根据需求切断为不同长度的边料。切断的边料通过皮带线传输至侧面的边料框内。皮带线长度约为*.*米，宽度约为*****，使用变频器进行控制转速。皮带线电机减速机品牌为捷诺（原福克****）品牌 |
|
|
| 牵引机******* |
*台 |
| 辊尺寸 |
Φ********** |
| 辊数量 |
*根，胶辊 |
| 胶辊包层厚度、材质、硬度 |
辊面包胶层厚****胶层材料:硫化氯丁 |
*/**
|
表面邵氏硬度**-**° |
|
气缸缸径:Φ***** |
| 胶辊启闭 |
气缸驱动 |
| 胶辊启闭 |
气缸行程:**** |
| 牵引驱动 |
平行轴减速电机驱动 |
| 减速箱 |
捷诺（原福克****）品牌 |
| 驱动电机功率 |
*.***/台安川伺服电机******* |
| 电机控制器 |
安川伺服控制器******* |
| 安全防护 |
牵引辊进板位置安装有可活动式防护网，防护网的安装只能留有单张板材通过的间隙 |
|
|
| 剪板机************ |
*台 |
| 裁切厚度范围 |
*.*-*** |
| 裁切最大宽度 |
****** |
| 动力单元 |
不小于***交流电机 |
| 抬剪单元 |
凸轮机构/电机驱动气动离合器完成剪切，气动离合器外围及剪切部位使用防护网设计安全防护装置， |
| 控制单元 |
计长仪信号控制，可手动和自动*种模式工作 |
| 计米器 |
误差±***，韩国奥托尼克斯（********），装在牵引辊上 |
|
|
| 滚筒输送线****************** |
*台滚筒线、废料转运车 |
| 规格 |
滚筒线：*************，根据模头有效挤出宽度设计，满足现场生产需求，松紧可调，速度可调，电机减速机品牌：捷诺（原福克****）变频器品牌：***/西门子。废料转运车：内部尺寸约*************，高度低于滚筒线，镀锌钢板+焊接支撑，安装*个静音*向轮+*个定向轮，不良品从滚筒直接传输到废料转运车。废料转运车位置设置感应开关，当无废料转运车时，严禁滚筒挡料杆下降。 |
|
|
| 翻板平移下料机械手****************************************** |
*套，翻板机*台，平移取料机械手*台 |
| 翻板机*************** |
包含翻转装置、真空吸附装置等组成；翻转装置由电机驱动旋转，真空吸附装置：包括真发生器、真空吸盘等。 |
| 平移取料机械手******************************* |
包含机械手机架、真空吸附装置，上下移载装置，水平移载装置。移载机械手机架采用钢结构型材焊接而成，并经时效处理，机架有足够的刚度和强度，以确保移载装置的有效工作；真空吸附装置：包括真发生器、真空吸盘，为了保证吸附的可靠性、真空吸盘带有*向头自动调整角度,所有吸盘在*和*方向上手动可调,吸盘共有*个吸附*张板材,采用电机驱动，将板料提升到指定高度。上下移载装置配置*个滚珠导柱导套副，以确保运动过程平稳；水平移载装置用于将板料从堆料台工位运输到板材侧边装料位，水平移载装置采用电机传动，且沿*条导轨运动。吸盘架移动由电器系统控制,机械手下料移动节拍与前道工序输送板材速度匹配。 |
| 接料装置 |
左右*侧各配置接料定位装置*套。 |
|
|
| 冷却循环水机组****************** |
*套 |
*/**
| ********* |
|
| 规格 |
***信易冷水机*台，配*立方以上的水箱及相关泵组及管路，用于下料机筒、*辊等降温，其中下料机筒等高温区域使用冷却液循环冷却，配置独立循环泵及管路，冷却液使用冷却水冷却。 |
|
|
| 润滑系统 |
*套 |
| 规格 |
*辊间距调整丝杆等部分使用自动润滑，其它部分的润滑采用手动润滑方式。 |
|
|
| 电器控制系统***************** |
*套 |
| 基本设备 |
所有的控制柜与操作面板都是按照中国标准来制造和保护的。所有的电机与控制器都符合中国与使用国的规定，在各控制柜中安装****欧标***插座和*孔插座各*个。 |
| 系统特点 |
整机采用西门子***控制（西门子新型**-*******）操作屏采用西门子触摸屏。***具备网络连接功能，且有备用网口给外部服务器采集***数据，***不允许加密。 |
| 电控柜形式 |
立柜组合式，每个柜门设计有观察亮窗（柜门周边预留**-****）。考虑挤板车间环境（粉尘较大），设备配电柜为全封闭式电控柜，内部避免粉尘进入。在变频器与伺服驱动器正面柜门位置，安装工业空调对变频器和伺服驱动器降温处理 |
| 材料 |
采用中碳钢制造，表面喷塑 |
| 电器安装 |
固定在电控柜内的电路板上配电柜内部各电器件（空气开关、断路器、接触器、固态继电器、中间继电器、变频器、伺服驱动等）使用统*黄底黑字标签注明控制部位 |
| 设备布线 |
配电柜连接到设备各部位线缆使用线槽整齐铺设，线槽厚度≥***。接线必须使用接线端子，接线不得有铜线裸露位置 |
| 控制 |
生产线中所有电机的启动和停止，均通过按钮操作；也可以通过后备操作站上的触摸键进行操作。压力信号由压力传感器输入到***的模拟量输入卡件，可以通过操作站设定相应的报警压力及停机压力的大小。通过***的运算和判断进行报警和停机操作，报警和停机信号由开关量输出卡输出 |
| 温度控制 |
由于温度控制的优劣直接影响生产线的运行和产品质量，采用西门子**系列**寸触摸屏控制，可以接受*****热电阻或**热电偶信号，其输出直接控制调功模块和冷却风机交流接触器，从而对温度进行控制，保证控制精度。温度的设定值和自适应或自整定***参数可以通过触摸屏人工修改。显示温度设定值及实际值，显示温度控制曲线。主机电机、辅机电机温度实时显示在操作屏上面，可设置最高温度，超出设定温度后通过报警灯报警提示，便于观察。 |
|
|
| 安全防护系统********************** |
*项 |
| 安全防护系统及部分配套 |
设备安全防护及配电柜设计安装标准：*.挤出机、压光机、牵引机、剪板机、下料机械手等重要部位必须安装有安全防护装置及急停开关。*.压光机、牵引机等易对人身造成机械伤害，必须安装拉线式急停装置。*.高温区域、易触电区域、易受机械伤害区域及其它危险区域必须安装由防护网，安全防护设施设计合理、粘贴安全警示标志。部分基建配套：*.甲方负责接自来水、压缩空气到乙方设备接口位置，乙方负责设备内部水、气接驳。*.甲方负责接入稳压电源，乙方负责从稳压电源至设备配电柜之间的对接；对接电源线使用*根不下于***平方铜芯电缆线对接，电源线使用国标标准电缆，*相*线； |
**/**
|
|
| 稳压电源************** |
*******台型号***-*-***系列 |
| 品牌 |
上海稳压器厂或同等品牌 |
|
|
| 挤板机主要元器件要求***************************** |
挤板机主要元器件要求***************************** |
| 触摸屏*********** |
*******西门子触摸屏 |
| *** |
*******西门子（新型**-*******，程序不允许加密） |
| 变频器******** |
***/***/*******西门子 |
| 固态继电器*****-********** |
法国赛德******/意大利桥顿******/美国快达******（配散热器） |
| 温控****************** |
触摸屏上同时控制与显示*********************************************** |
| 空气开关********* |
*********施耐德或*******西门子 |
| 计米器*********** |
奥托尼克斯******** |
| 计量泵压力传感器************************** |
意大利杰弗伦******(泵前*************) |
| 气动元件（气缸、电磁阀等）******************* |
***/***** |
| 接触器********* |
*******西门子/*********施耐德 |
| 信号线、控制线屏蔽线******\*********************** |
易格斯****/上海申韬****** |
| 电源线********** |
国标************************** |
| 电机减速机*******（除明确规定品牌的***********************） |
常州捷诺*****（原福克****）品牌 |
| 混料器 |
广东信易、苏州戴格 |
| 冷水机 |
信易 |
| 真空泵 |
爱吉姆/佶帝纳仕 |
| 计量泵 |
瑞士马格/***** |
| 挤出模具 |
精诚、金纬 |
| 伺服电机 |
安川******* |
| *辊间隙减速机 |
上海亚雄 |
| *辊轴承 |
***/*** |
| 电晕机 |
南通*信 |
| *、破碎机********** |
采购安装*台****或***破碎机及破碎料自动回收和粉尘过滤系统 |
| 参数 |
*.粉碎能力：实际≥*****/*，最大达到*****/*，无需下挖基础、采用皮带线自动喂料方式；*.粉碎驱动电机功率：≥****；*.进料口（粉碎口径）尺寸:************；*.刀具数量:定刀≥**片，动刀≥**片； |
**/**
|
*.筛孔直径：**-****；*.吹送鼓风机：电机≥*.*******；*.客户负责隔离围房建设，配置照明及排风系统；破碎机设备控制柜安装在隔离围房外。*****************************************************************,***************************************;******************************************************************. |
| 具体要求 |
*.可破碎以****、****、***为材料的片材，粉碎能力：*****/*～*****/*，可破碎材料厚度：*-***，粉碎颗粒直径小于****。*.破碎刀驱动主电机：电机采用高能效标准电机，电机功率≥****；运行时应无不正常的振动、发热和异响；电机品牌皖南、力超等国产优质。*.轴承/密封要求：轴承采用双列自动调心滚子轴承，轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，其密封结构要求有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等有效防止漏油及渗水。*.筛网:采用厚实高强度筛网，保证使用寿命，筛孔直径：**-****，厚度大于****。*.破碎刀具要求:动、定刀具由日本***-**高强度材料制作,保证使用寿命，第*次研磨前使用寿命要达到***小时以上，可拆卸研磨重复使用至极限，由乙方提供磨刀极限尺寸并且提供配套磨刀工装*套。*.刀具材料要求：要求能重复修复使用，刀刃转子要求：需经过特殊热处理使其增加强度和刚度。*.吹送鼓风机：电机功率≥*.***,电机品牌皖南、力超等国产优质。*.粉尘分离系统及收料装置：设备配置粉尘分离器，粉尘分离系统配备除尘风机与集尘装置，粉碎料经输送风机送料至旋风器后，落入粉尘分离器桶内，经桶内锥斗把粉碎料往*周分散，除尘风机把粉尘向上吸出，吸至集尘布袋中储存，颗粒从粉尘分离器桶内直接掉落下来。收料装置料桶满足*.**以上破碎料收集，下方挂吨包料袋接料，下料口由人工开关。 |
*、****要求
*.所有温度控制可以在触摸屏上集中显示和设定，所有的加热控制使用固态继电器。
*.熔体泵转速、*辊转速、牵引辊转速可以在触摸屏上任意设定；触摸屏具备完整的报警提示功能。
*.控制柜接线采用上进、上出方式；柜内接线规范；端子标识清晰；电路图和实物完全*致，配电柜内部
粘贴有电气图纸。
*.配电柜连接到设备各部位线缆必须走桥架或管线整齐铺设，桥架厚度≥***。
*.设备***、触摸屏程序不允许加密，乙方需提供设备***、按键屏原程序存储卡用于设备维修。随机设
备图纸*套（含设备机械图纸、电气图纸、易损件明细），操作屏为中英文操作模式。
*、培训要求
*.在设备安装调试期间，乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培
训，使培训人员达到独立操作设备和*般故障排除程度（培训应有记录和双方人员的确认）；
*.设备运行期间乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备安全培训，跟线培训不小于**日，（培训应
有记录和双方人员的确认）。
*、设备随机附件清单，设备总价*%备件，投标时供方提供备件清单及价格，由买方备选，包含但不限
于下表：
**/**
| * |
螺杆拆装工具 |
* |
套 |
|
| * |
模具拆装工具 |
* |
套 |
|
| * |
热电偶 |
* |
副 |
|
| * |
铜塞尺 |
* |
只 |
|
| * |
水温控加热棒 |
* |
只 |
|
| * |
模具加热棒 |
* |
只 |
|
| * |
换网器加热棒 |
** |
只 |
|
| * |
分配器加热棒 |
* |
只 |
|
| * |
计量泵加热棒 |
** |
只 |
|
| ** |
切边刀片 |
** |
把 |
|
| ** |
旋转接头密封件 |
* |
套 |
|
| ** |
主机计量泵联轴器 |
* |
只 |
|
| ** |
辅机计量泵联轴器 |
* |
只 |
|
| ** |
***螺杆 |
* |
根 |
|
| ** |
***螺杆过滤网 |
*** |
片 |
***目以上 |
| ** |
**螺杆过滤网 |
** |
片 |
***目以上 |
| ** |
真空吸料过滤网（每个规格均需要） |
** |
套 |
|
| ** |
电晕机胶辊 |
* |
个 |
|
| ** |
电晕机高压连接线 |
** |
套 |
|
| ** |
牵引机胶辊 |
* |
个 |
|
| ** |
冷却托辊 |
* |
个 |
|
| ** |
铜丝网 |
** |
个 |
用于模头清洁 |
| ** |
石蜡块 |
** |
个 |
用于模头清洁 |
| ** |
长铜片 |
** |
个 |
用于模头清洁 |
| ** |
耐高温手套 |
** |
付 |
|
| ** |
定刀片 |
** |
个 |
破碎机 |
| ** |
动刀片 |
** |
个 |
破碎机 |
| ** |
****备件 |
|
|
|
*、设备发货要求：
*.全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内发出；
**/**
*.乙方保证设备（包括备件和资料）*次全部发货。如果出现漏发，则所发生的所有费用全由乙方负责；
*.乙方负责对设备进行包装、装箱，设备包装防止设备变形且包装符合铁路和海运要求。
**、设备验收标准为：
**.*预验收：
*)在乙方工厂进行，乙方提供必要的条件保证设备运行，乙方提前*个月通知甲方预验收具体时间,验
收所用试车原材料由甲方提供（总共约*吨原材料在乙方工厂内试车）,预验收时双方签署有关文件及项
目下*步安排。到约定预验收时,如甲方决定不去乙方工厂进行验收,乙方在接到甲方书面通知后安排发
货。
*)预验收时卖方提供设备整体平面布置图、设备各部分组成图、电气控制基本原理框图。设备整体美观
大方，布局合理。
*)设备预验收的内容：
*每个部件都可以自动运行，运行平稳，无异常声音。
*电控柜内接线完成，线路整齐，线号齐全，不掉颜色。
*设备表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质。
*设备的全部技术资料准备齐全。
*设备的焊接部位表面平整，无焊接缺陷。
*设备的随机备件准备齐全，与设备同时发运。
*无设计功能上的缺陷。如：能力不足，配合不好，摩擦阻力过大，接触面不良等。
*设备各部分功能与技术要求相符；
*安全防护装置齐全；
**设备性能精确度及生产能力等技术指标符合技术协议及相关附件、报价要求；
**.*正式验收：
*)验收条件：
*设备安装完成后，进行试生产，试生产中同时对系统进行最终调整。达到生产要求后,交付甲方进行
设备的试生产；
*设备试生产*个月后,双方进行设备的正式验收。
*)验收要求：
*设备可以自动运行，运行稳定可靠，无异常声音,连续运行*周无故障发生。
*电控柜内线路整齐，线号齐全，不掉颜色。
*设备表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质，颜色符合色板。
*设备的全部技术资料准备齐全。
*设备的焊接部位表面平整无焊接缺陷。
*设备的随机备件准备齐全,已经交付甲方.
*无设计、安装上的缺陷。
*在设备的试运行期间，无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括：电磁阀,油缸、气缸、电机、
触摸屏、伺服控制系统、设备框架、***等。
*生产的产品，满足质量要求(工艺、材料原因除外)。
**设备资料数量为*套/设备，料包括以下：
*.设备整体平面布置图、设备各部分组成图、各独立组成部分机械图、易损件图、电气原理图、工作原
理图、接线图、***程序、液压原理图、气动原理图。
*.上述图纸反应出的设备部件*件，必须提供型号，生产卖方，设备使用数量；
*.全部易损加工件图纸。备件明细表。
*.设备资料必须和现场的设备是*致的清晰版，最终版的；
以上资料要求每种*套（纸质）。同时提供包含上述资料的电子版本*套。
*)验收不合格：如因设备本身原因正式验收指标不满足要求，乙方有义务在**日内进行修整并达到验
收合格。（制作加工周期较长的，双方协定）
**、设备质保
**.*质保期内：
*)乙方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修*年.质保金在第*年质保期结束后全额
或扣除相应违约金后剩余金额*次性无息付清。
**/**
*)保修期内，非人为原因造成的设备故障由乙方无偿维修、非人为原因造成的备件更换（随机备件没有
的）由乙方无偿提供。若因人为原因造成损坏，部件费用由甲方承担，但乙方必须积极提供技术咨询、指
导培训支持和服务。
*)设备安装调试完成后，乙方在甲方安排技术人员，跟踪设备的使用，解决问题，指导设备维护保养。
*)乙方工程师向甲方提供免费技术热线支持，乙方工程师应在接到服务咨询通知后*小时内给予答
复并提供维修技术指导；如果通过远程指导无法解决问题，乙方应接到甲方需求后**小时内赶赴现场进
行设备维修（不含签证机票等因素），特殊情况双方协商解决。
*)设备在保修期内的维修应当在双方约定的期限内完成。
**.*质保期外：
乙方对设备提供终生服务。乙方不得拒绝甲方的现场服务要求。在质保期外，乙方将继续向甲方提供
技术支持，同时乙方根据甲方要求提供有偿现场技术服务。
**/**
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拟在建项目
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