项目分析报告

1、预测项目潜在投标单位,提前了解潜在投标单位的项目竞争力;

2、分析招标单位同类项目成交价格、规模趋势,让投标报价更加科学精准;

3、分析招标单位同类项目历史合作方,快速了解您的竞争对手;

4、洞悉同类项目主要供应商市场占有量,全面掌握市场最新最新动态。

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企业分析报告

企业分析报告是什么?

企业报告是通过海量招标采购项目信息和企业主体信息,多维度分析企业招投标市场规模、业务分布、关联主体、违规失信风险情况的实时企业大数据报告。

企业情报分析报告
业主版分析报告的作用:

1、帮助您分析招标单位的项目规模趋势和预算节约率,为企业开发客户、投标报价提供参考,让投标更有针对性;

2、帮助您分析招标单位的采购行业品类,帮助企业拓宽相关业务;

3、帮助您分析招标单位的主要合作供应商和合作代理机构,帮助企业了解同行竞争实力水平,结合供应商报告定位自身企业优劣势,找到更多商机;

4、帮助您分析招标单位的违规失信风险,提高自身风险防范能力。

供应商分析报告的作用:

1、帮助您分析同行或者自身的中标金额趋势、项目规模和报价下浮率,为企业投标、报价提供参考,让投标决策更合理;

2、帮助您分析企业的招投标区域优劣势,扬长避短赢得更多市场机会;

3、帮助您分析企业的主要竞争对手、主要合作业主,从竞争对手、合作业主的优劣势比较中,找到自身企业优势和合作商机;

4、帮助您分析企业最新的信用风险记录,为企业投诉,维护自身合法竞争权益提供参考线索。

代理机构版分析报告的作用:

1、帮助您了解代理机构项目概况、业主发展趋势、项目结构等基本情况,为招投标市场拓展提供参考;

2、帮助您了解代理机构的项目分布情况(包括采购系统和地区),分析目标企业的市场占比,寻找更多市场机会;

3、帮助您了解代理机构所代理的项目预算节约度,从而分析与目标企业的服务差距,优化自身服务能力;

4、帮助您了解代理机构的重点客户情况,帮助企业了解同行的合作情况,提高自身竞争力;

5、帮助您了解代理机构的各项经营风险,防范自身信用风险,提高风险防范能力。

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报告类型:供应商版
报告类型:代理机构版
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VCM机封水泵采购项目

项目编号 - 资质要求
招标/采购内容 预算金额
获取标书截止时间 投标截止时间
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代理机构 代理联系人/电话
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公告内容:

基本信息

计划需求部门:***

备注:

结算货币:***

发布时间:****-**-** **:**:**+****

合同期限:*个月

报价截止时间:****-**-** **:**:**

预计授标时间:****-**-** **:**:**

联系人:****

联系电话:***********

公告:

采购文件

***机封水泵.******机封水泵.***

详细信息

# 产品目录 送货地点 物料名称 数量 单位 交付时间 物料描述 备注
* 工业制造、加工机械和附属设备 中国/****市/市辖区/滨海新区 碱泵机封水泵 * ****-**-** **:**:** 详见附件招标文件

更多咨询报价请点击:***机封水泵采购项目

设计项目 管道材料工程规定 设计阶段 详细设计 ***中国天辰工程有限公司*********************************** 项目名称 ****化化工发展有限公司“*化”搬迁改造项目 ****化化工发展有限公司“*化”搬迁改造项目 ****化化工发展有限公司“*化”搬迁改造项目 ***中国天辰工程有限公司*********************************** 页码 版次 ***中国天辰工程有限公司*********************************** 文件编号. ******-****-** */** ***
涂漆涂色工程统*规定
*** 详细设计 ****.**.** 刘建 版次 文件说明 日期 编制 校对 审核 审定
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:*/**
目录
目录
*总则
*适用范围
*标准规范
*设计
*表面色和标志色
*涂漆施工方提交的文件
*材料
*涂覆前的要求
*油漆的配料和使用
**检查和试验
**修补
**附录:设备、管道及附属钢结构的涂漆系统表
**附录:钢结构防火涂漆方案表
**附录:罐底涂漆方案
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:*/**
*总则
*.*目的
为统*****渤化化工发展有限公司“*化”搬迁改造项目详细设计中设备及管道(包括埋地管道)
的防腐涂漆及表面色,特制订本规定。
*适用范围
*)本规定规定了总体设计中设备、管道、支撑管道的钢结构的涂漆及涂色及埋地钢制管道防
腐的*般要求。
*)本说明对塔、容器、换热器、加热炉、机械和包装机械、仪表、管道等及其附属钢结构的
表面处理和涂层保护系统提出了要求。
*)工厂制造的容器、换热器、设备和包装单元及其相关管道应在发运前由供应商在车间内按
照附录,完成全部表面处理,底漆和面漆的涂覆工作。
*)按照采购文件的规定,在车间预制的管道元件和管子应在车间现场按照附录完成全部表面
处理,底漆的涂覆工作。
*)本说明不包括要求已有外涂层和已有保护层的地下管道。
*标准规范
下列文件中条款通过本说明的引用而成为本说明的条款。
**/*****-****,石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
**/*****-****,石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定
**/*****-****,石油化工防腐蚀涂料防腐蚀工程施工质量验收规范
**/*****-****,石油化工建设工程项目交工技术文件规定
**/******-****,化工设备、管道外防腐设计规范
******-****,工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
*******-****,工业建筑防腐蚀设计规范
图形符号安全色和安全标志第*部分:安全标志和安全标
**/*****.*-****
记的设计原则
******-****,安全标志及其使用导则
**/*****-****,漆膜颜色标准
*****-****-****,漆膜颜色标准样卡
******-****,工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
**/*****-****,漆膜附着力测定方法
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第*部
**/*****.*-****
分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈
涂漆涂色工程统*规定,版次:***
文件编号:******-****-**,页码:*/**
蚀等级和处理等级
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第*部
**/*****.*-****
分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第*部
**/*****.*-****
分:焊缝、边缘和****区域的表面缺陷的处理等级
*******-****,烟囱设计规范
*******.*-****,消防安全标志第*部分:标志
**/*****-****,压力容器涂敷与运输包装
**/*****-****,钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准
*设计
*.**般规定
*.*.*下列表面应涂漆:
(*)碳素钢、低合金钢制造的设备、管道及钢结构表面应涂漆(包括埋地的设备和管道);
(*)涂装在钢材表面上的底层涂料,宜选用**/*****中测定附着力为*级的底漆。
(*)通常下列项目不用涂漆,除非在其它适用的采购文件中另有说明:
砌砖,瓷砖,混泥土
石棉水泥,塑料,玻璃,橡胶,玛蹄脂
铝,不锈钢,黄铜,镀锌钢,钛材,镍材
运转设备的机加工部分和垫片接触表面
绝热外表面的金属保护层
阀杆,马达轴和其它运动部件
涂有防锈剂的机加工表面
铭牌,仪表观察窗
由制造厂提供已具有完整的和符合要求的底漆和面漆的仪表、仪表盘、电器及设备
等。
(*)含铅的涂漆和****涂层材料不能使用。
*.*设计原则
*.*.*对于经常有腐蚀性液体溢出且没有保护的金属表面,至少应刷*层底漆和*层防
腐蚀面漆。
*.*.*在装配情况下,所有裸露表面包括应予保温而尚未保温的部件表面应按照最高操
作温度选择涂漆方法。
涂漆涂色工程统*规定,版次:***
文件编号:******-****-**,页码:*/**
*.*.*管道和设备的局部保温或用于个人防烫保温的金属笼按照不保温部件选择涂漆。
*.*.*对于管道和设备,参照最高操作温度选择涂漆方法。对于换热器,选择涂漆方法
的温度参照进出口温度的高温点。对于有非金属内衬里管道和设备,按照设计金
属壁温选择涂漆型号。
*.*.*如果制造厂提交的涂漆方法满足温度要求,且符合涂漆方法规定的*层面漆得最
小干膜厚度,例如泵,马达,压缩机,开关设备,阀门和管件可以采用制造厂的
标准进行涂漆,但在涂漆前,制造厂应提交涂漆程序给业主或***承包商审查和
批准。
*.*.*如果设备必须满足色标要求,或者****处于腐蚀环境,或者需要修复损坏表
面,应在现场对制造厂已刷涂底漆和面漆的设备再刷*遍面漆。
*.*.*机加工表面,如:螺纹,阀杆,垫片密封面等不应涂漆,用含防锈抑制剂的可溶
性油漆(防锈油)进行保护。
*.*.*采用海上运输和作为船运的奥氏体不锈钢货物,无论是否绝热,必须按附录进行
车间涂漆。
*.*.*用于奥氏体材料的油漆或色笔应是无铅、无硫和不含氯化物。
*.*.**所有钢结构的外露表面(热浸锌钢格板除外),除规定设防火层外,其余均需按规
定进行防腐处理。防腐材料使用寿命不得低于*年,部分高耸结构(如火炬塔架
等)应不低于**年。
*.*涂料选用
*.*.*地上设备、管道外防腐涂料选用及表面处理见附录。
*.*有防火要求的钢结构外表面
*.*.**般规定
(*)耐火保护除符合项目有关文件中的有关要求外,还应遵守*******-****、**
*****-****、*****-****、******:****等现行国家标准的规定。
(*)重型工业厂房的主要承重钢结构(柱、吊车架、屋架等),其可能受到短时间炽热
(气体、熔液)或大火作用的部位,应采用砖或混凝土作隔热、防火的保护。金属
构件表面长期受辐射热***℃以上的部位,也应采取相同隔热措施。
*.*.*防火范围
(*)工艺、安全专业根据工艺生产装置的生产类别,确定出的保护的范围、位置和耐火
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:*/**
极限。
(*)下列承重钢框架、支架、裙座、管架,应覆盖耐火层:
单个容积等于或大于***的甲、乙*类液体设备的承重钢构架、支架、裙座。
在爆炸危险区范围内,且毒性为极度和高度危害的物料设备的承重钢构架、支架、
裙座。
操作温度等于或高于自燃点的单个容积等于或大于***的乙*,丙类液体设备的承
重钢构架、支架、裙座。
加热炉的钢支架。
在爆炸危险区范围内的主管廊的。
在爆炸危险区范围内的高径比等于或大于*,且总重量等于或大于***的非可燃介
质设备的承重钢框架,支架和裙座。
(*)承重钢构架、支架、裙座,管架下列部位,应覆盖耐火层,耐火极限不低于*.**.
支撑设备钢构架:
单层框架的梁、柱;
多层构架的楼板为透空的篦子板时,地面以上***范围内的梁、柱;
多层构架的楼板为封闭式楼板时,地面至该层楼板面及其以上***范围的
梁、柱;
支撑设备钢支架;
钢裙座外侧未保温部分及直径大于*.**的裙座内侧。
钢管架:
底层支撑管道的梁、柱;地面以上低于*.**内的支撑管道的梁、柱;
上部设有空气冷却器的管架,其全部梁、柱及承重斜撑。
下部设有液化烃或可燃液体泵的管架,地面以上***范围的梁、柱。
加热炉从刚柱柱脚板下表面****范围内的主要支撑构件应覆盖耐火层,与炉底板
连续接触的横梁不覆盖耐火层。
液化烃球罐支腿从地面到支腿与球体交叉处以下*.**的部位。
*.*.*耐火极限
涂有耐火层的钢结构,其耐火极限不应低于*.**,且应满足******-****的要求,所有防火涂料
必须经当地消防部门认可。
*.*埋地管道和设备的外防腐
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:*/**
*.*.*埋地管道的外防腐采用特加强级聚乙烯胶粘带。
*.*.*技术要求
(*)防腐层质量标准及检查方法应符合**/*****-****《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技
术标准》的规定。*层底胶,*层胶带,胶带搭接带宽度为胶带宽度的**%,且大于等
于****。缠绕时粘胶带搭接缝应平行,不得扭曲褶皱,带端应压贴,使其不翘起。焊
缝处应填充制造厂配套供应的填充材料,螺旋缝管缠粘胶带时,粘胶带缠绕方向与焊缝
方向*致。粘胶带始末端搭接长度不小于*/*管子周长,且不小于*****,*次缠绕
搭接缝应相互错开。聚乙烯胶粘带总厚度须大于或等于*.***。底漆应由聚烯烃胶粘
带制造商配套提供。
(*)工厂预制的聚乙烯粘胶带防腐层,管端应有***+/-**的焊接预留段。
(*)钢表面处理应达到***.*级或***级。
(*)底胶应涂刷均匀,不得有漏涂,凝块和流挂等缺陷,厚度应大于等于**微米。待底胶
干后再缠聚乙烯胶粘带。
(*)防腐层质量标准及检查方法应符合******-****《石油化工给水排水管道工程施工及
验收规范》的规定。
*表面色和标志色
*.*为了加强生产管理、方便操作及检修、促进安全生产和美化厂容,设备、管道和钢结构的外
表面都应涂刷表面色和标志。
(*)表面系指不隔热设备和管道的外表面或隔热设备和管道的保护层外表面以及钢结
构的表面。对于隔热材料外保护层不刷色,但应有标志;起重运输机械和机修、电
修、仪修中的设备宜保持出厂色。
(*)标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符,包括字样、代号、位号、色环和箭
头等。标志可在表面色的基础上再刷色,也可直接在本色或出厂色上涂刷;标志字
体应为印刷体,尺寸适宜,排列规整。
*.*采用有色金属、不锈钢、陶瓷、塑料(含玻璃钢)等材料制成或表面已采用陶瓷、塑料、橡胶、
搪瓷、镀锌等处理的设备和管道宜保持材料本色,不再刷表面色,但仍应刷标志。
*.*需感知温度变化的位置应涂刷变色漆,变色漆的位置应保证正常巡检时能被观察到。同*设
备或管道的变色漆色应与其表面色有明显差别,否则应用色带隔离或设置标志
*.*在外径或保护层外径小于或等于****的管道上刷标志有困难时,可采用标志牌。
*.*塔、烟囱、火炬等高耸设备及钢结构,必须根据当地航空管理部门的要求,设置飞行障碍警
示标志。炯囱的飞行障碍警示标志设置应符合*******-****的有关规定。
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:*/**
*.*由供应商提供的且本工程规定中未规定表面色的设备,表面色宜为银色或出厂色,标志色为
大红。
*.*执行本说明时,漆膜颜色应符合**/*****-****的有关规定,**/*****未明确规定表面色
的及业主有特殊要求的可执行***色卡。
***
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:*/**
*.*设备的表面色和标志文字色应符合下表规定:
序号 设备类别 表面色 色标 色卡 色卡 色卡 标志色 备注 * 静设备 大红 * 立式储罐 ******* 大红 * 球罐 ******* 大红 * 工业炉 大红 * 锅炉 大红 * *般容器、塔 大红 * 重质物料罐 中灰 *** 大红 * 反应器、换热器 大红 普通离心泵 大红 屏蔽泵 银灰 ******* 大红 ****: 磁力泵 淡黄 ******* 大红 电机 深蓝或银灰 *******或******* 大红
***
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
齿轮箱 出厂色 压缩机、离心机 银灰或出厂色 ******* 大红 风机 天(酥)蓝 **** 大红 ** 输油臂 大红 *** 鹤管 大红 ** 烟肉 银灰 ******* * ** 火炬 * * 联轴器防护罩 淡黄 *** * ** 消防设备 大红 *** ** 起重设备 出厂色 *
注:
*.表面色和标志文字色国标色号与**/*****标准中的对应颜色色号*致。
*.****的表面色可为出厂色,泵和压缩机基础为混凝土本色
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
**.*.*设备防腐涂层厚度,可用防腐蚀涂层干膜测厚仪检测。检查应逐台进行,每台
抽测*点,其中*点以上不合格时即为不合格;如其中*点不合格,再抽测*
点,如仍有*点不合格时,则全部为不合格。
**.*.*地上管道防腐蚀涂层厚度总延长米检查。每****抽查*点(不足****时,按
****考虑),其中*点以上不合格时即为不合格;如其中*点不合格时,再抽
测*点,如仍有*点不合格时,则全部为不合格。
**.*.*交工验收时应备齐下列文件资料:
**.*.*各种涂料及材料的质量证明文件、试验报告或复验报告;
**.*.*隐蔽工程记录;
**.*.*设计变更、材料代用等施工过程中有关的技术问题的处理记录;
**.*.*返修记录。
**.*.**涂层厚度应用磁性测厚仪测定。其厚度不得小于设计厚度,否则,应增加涂装
道数直至合格为止。
**.*.**在防腐蚀涂装施工中,应随时检查涂层道数和涂刷质量,并在涂层施工完成后
进行外观检查。涂装质量应符合表**.*.*的要求,并应按******-****中表
*.*.*-*填写检查结果。
**.*.**涂装质量要求
检查项目 质量要求 检查方法 脱皮、漏刷、泛锈、气泡、透底针孔流坠、皱皮光亮与光滑分色界限颜色、刷纹干燥涂膜厚 不允许不允许不允许光亮、均匀*致允许偏差为***颜色*致,纹通顺不小于设计厚度 目测*~**倍放大镜目测目测钢尺目测磁性测厚仪
注:①设备和管道涂刷银色漆时,漆膜应均匀*致,具有光亮色泽;
②涂刷无光乳胶漆、无光漆,可不检查光亮。
**.*引进设备的检查
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
**.*.*当合同有规定时,下列工序应被买方代表检查:
(*)清理表面后和马上开始涂漆前。
(*)涂漆后和每层油漆固化后。
(*)按照项目要求,进行最终检查和签字。
**.*.*卖方应提供必要的试验和检测设备,并负责设备的校正和维护。这类设备应提
供给买方的施工监理人员使用。
**.*.*在使用压缩空气之前,应按照*********检查脱脂器出口的空气质量。在每
次开始使用压缩空气前必须进行检查空气质量,而且连续使用时间不得超过*
小时。空气压缩机停车后重新启动也必须检查空气质量或者按照买方要求。如
果试纸上没有看到污染物,油或湿气,则此压缩空气可以使用。如果有明显的
污染物,应对设备进行维修,然后重新进行检查。脱脂器应连续排气,与脱脂
器相连的所有管线在使用前都必须进行检查。确定为被损坏或用含污物的空气
吹扫过的表面,必须用干净空气和研磨剂清除污物和重新修整。
**.*.*被检查人员指出的任何缺陷在修整后必须接受重新检查。
**.*表面处理的检查
(*)用悬空干湿求湿度计或等同********的相关程序确定温度,露点和相关湿度。
在开始工作时,或每*小时,或买方书面认可时间段内按照要求完成数据判读。
作为选择,可以使用自动检测仪器而且应得到买方认可。
(*)喷砂清理的表面应符合*******-*的目测标准。按照*********检查表面形成
凹坑的深度。
(*)用非油性笔标识不符合要求的局部区域。
(*)对于喷砂清理时循环使用和已经用过砂子应将研磨剂浸入水中检查油污物并查看
漂浮油污物。在开始喷砂时,每工作*小时,和喷砂结束时进行这种检查。如果
有明显的油污物,在开始喷砂前,应使用干净的研磨剂替换被污染的研磨剂,而
且重新进行油污物检查。由于要满足最终检验的要求,对所有喷砂处理的表面必
须进行检查,而且对被污染的表面应重新喷砂。
**.*涂漆检查
(*)在每次涂漆前应进行表面温度和湿度数据判读。如果环境温度参数超出本说明的
要求,涂漆工作必须停止。如果油漆制造商的要求更为严格,则执行厂家规定。
金属表面温度最低为*°*且高于露点温度。
(*)在每次涂漆时应检查湿膜厚度以保证固化后满足干膜厚度(***)。
(*)使用测量计或者认可的类似设备检查干膜厚度。检查方法执行******-*。
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
(*)目测检查不能有干膜缺陷,如:过喷,不均匀,凹陷,涂料破裂,涂覆不充分,
附着不足等。重新喷砂除去破裂涂料。卖方应按照买方认可的清理和修补程序修
复所有缺陷。
**修补
**.*属于本说明范围内的涂漆表面在安装和搬运期间损坏,应按照买方认可的程序进行修补。
**.*应重新处理修补表面并使其达到规定的表面处理要求。在涂漆前应将损坏区域外围边缘的
干漆磨薄。
**.*采用预防措施防止局部喷砂用的研磨剂对附近已完成涂漆区域的损坏。
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
**附录:设备、管道及附属钢结构的涂漆系统表
涂漆代码 使用场合 涂漆类型及型号 每层最小干膜厚度(µ*/层) 涂漆层数 漆膜总厚度(µ*) 表面处理等级 ** *&**;***℃非绝热碳钢、低合金钢设备和管道 底漆中间漆面漆 环氧富锌底漆环氧云铁中间漆脂肪族聚氨酯面漆 ****** *** ≥*** ***.* ** 钢结构 底漆中间漆面漆 环氧富锌底漆环氧云铁中间漆脂肪族聚氨酯面漆 ****** *** ≥*** ***.* ** ***℃≤*&**;***℃非绝热碳钢、低合金钢设备和管道 底漆面漆 玻璃鳞片增强酚醛环氧底漆有机硅耐热漆(***℃) ***** ** ≥*** ***.* ** ***℃≤*&**;***℃非绝热碳钢、低合金钢设备和管道 底漆面漆 无机富锌底漆有机硅耐热漆(***℃) **** ** ≥*** ***.* ** *&**;***℃绝热碳钢、低合金钢设备和管道 底漆 玻璃鳞片增强酚醛环氧底漆 *** * ≥*** ***.* ** ***℃≤*&**;***℃绝热碳钢、低合金钢设备和管道 底漆面漆 无机富锌底漆有机硅耐热漆(***℃) **** ** ≥*** ***.*
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
涂漆代码 使用场合 涂漆类型及型号 涂漆类型及型号 每层最小干膜厚度(µ*/层) 涂漆层数 漆膜总厚度(µ*) 表面处理等级 ** ***℃≤*&**;***℃非绝热碳钢、低合金钢设备和管道 底漆面漆 有机硅铝粉耐热漆(***℃)有机硅铝粉耐热漆(***℃) 有机硅铝粉耐热漆(***℃)有机硅铝粉耐热漆(***℃) **** ** ≥** ***.* ** ***℃≤*&**;***℃绝热碳钢、低合金钢设备和管道 底漆 有机硅铝粉耐热漆(***℃) 有机硅铝粉耐热漆(***℃) ** * ≥** ***.* ** -**℃<*≤**℃保冷碳钢,低温钢管道和设备 环氧铝粉漆 环氧铝粉漆 *** * ≥*** *** *** 埋地的碳钢管道 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) ***.* 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) *** 埋地的不锈钢管道 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) 专用底漆+聚乙烯防腐胶粘带,总厚度≥*.***(按**/*****特加强级) 表面清除干净后用供货商建议的特殊磨料 *** 有放热辐射要求的设备和管道 热反射隔热涂料底漆热反射隔热涂料中间漆热反射隔热涂料面漆 热反射隔热涂料底漆热反射隔热涂料中间漆热反射隔热涂料面漆 ****** *** ≥*** ***.*
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
涂漆代码 使用场合 涂漆类型及型号 每层最小干膜厚度(µ*/层) 涂漆层数 漆膜总厚度(µ*) 表面处理等级 *** 镀锌层表面的涂漆(当且仅当镀锌层表面有涂漆要求时) 环氧树脂底漆脂肪族聚氨酯面漆 **** ** ≥*** 吹扫或用适当的溶剂清洁表面,*到**分钟以后,用新鲜水冲洗 *** -**<*&**;***℃非绝热的不锈钢表面(当且仅当有涂漆要求时) 环氧树脂底漆脂肪族聚氨酯面漆 **** ** ≥*** 表面清除干净后用供货商建议的特殊磨料非金属磨料扫砂 *** -**<*&**;***℃绝热的不锈钢表面(当且仅当有涂漆要求时) 玻璃鳞片增强酚醛环氧树脂 *** * ≥*** 表面清除干净后用供货商建议的特殊磨料
注:
(*).底漆、面漆厚度和漆膜总厚度按上表要求,涂漆层数可适当调整。
(*).环氧富锌底漆的不挥发分中金属锌含量不低于**%,测试方法遵照**/*****
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
(*).设备附属钢结构(包括扶梯、扶手、外壳等)通常按涂漆代码**的要求涂漆,与设备连接为*体的****附件涂漆要求与设备相同。
(*).穿过绝热层的管道支架突出部件应按涂漆代码**的要求涂漆,焊接到管子上的管道支架与涂漆要求与管子相同。
(*).部分绝热的设备的涂漆类别应缩小至最小,所有表面包括鞍座都按较高温度段的温度不绝热的工况选择涂漆。
(*).需要对设备基体进行过热指示的,应根据要求涂刷热敏漆。
(*).油漆的技术指标应符合标准**/*****《石油化工设备和管道防腐设计规范》附录*的要求。
(*).镀锌管道及不锈钢管道是否需要涂漆由装置院根据具体情况决定,当且仅当有涂漆要求时涂漆。
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
**附录:钢结构防火涂漆方案表
应用范围 适用范围(℃) 处理等级 涂层 涂料名称 涂刷道数 ***漆膜(干)厚度(*/道) 涂漆用量(**/**/道) *般保护 常温 *** 底漆 环氧富锌底漆 * ** *.* *般保护 常温 *** 防火漆 钢结构膨胀防火涂料**-* 注*.* 注*.* 注*.* *般保护备注: 常温 *** 防火漆 厚型防火涂料注* 厚型防火涂料注* 厚型防火涂料注* 厚型防火涂料注*
(*).涂装间隔按涂料生产厂的使用说明。
(*).实际涂漆时,不同的样本和厂家要求的漆膜(干)厚度和涂刷遍数可能不同,但是应
(*).保证最少*.*小时耐火时间,耐火时间还应满足******-****的要求,防火涂料技术性能和施工要求符合******-****。
(*).不同涂料生产厂耐火时间*定时,其漆膜厚度、用量均不同,可按具体的涂料生产厂的使用说明进行,防火涂料须经当地消防局认可。防火漆应与防
腐底漆相容。
(*).钢结构膨胀防火涂料参照兰陵涂料**-*,用量如下.
耐火时间 ***涂层干膜厚度** 理论用量**/** 耐火*.*小时 *.* *.* 耐火*.*小时 *.* *.** 耐火*.*小时 *.* *.**
(*).按照*******:****《建筑结构防火技术规范》要求,下列情况应选用厚型防火涂料:
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
高层建筑钢结构和单、多层钢结构的室内隐蔽构件、当规定耐火极限为*.**以上时;
室外的钢钢结构要求耐火极限不小于*.**时;
涂漆涂色工程统*规定版次:***
文件编号:******-****-**页码:**/**
**附录:罐底涂漆方案
应用范围 适用温度(℃) 表面处理等级 涂层 涂料名称 涂刷道数 漆(干)膜厚度(*/道) *般性防护 常温至** ***.* 底漆面漆 低表面耐磨环氧底漆低表面耐磨环氧面漆 ** ******
备注:
*)涂装间隔按涂料生产厂的使用说明。
*)***=干膜厚度。
*)理论用量请参考具体厂家技术指标。
****渤化化工发展有限公司
***机封水泵采购项目报价要求
供货范围
设备*览表
序号 物料编号 物料名称 物料型号 数量 单位 * ************ 碱泵机封水泵 详见数据表 *
交货地址:****南港工业区创新路**号,****渤化化工发展有限公司,交货期:****年**月**日之前。
供货范围包括但不限于:
*整泵成撬供货,所有设备的供货、包括泵、电机、底座、密封系统、必要的管路及配对法兰、指导安装、调试、培训、包装运输、质保以及必要的随机备件工具等;
*随机备件*台套(包括机封、轴套、联轴器、泵体密封圈)
*、技术要求
*离心泵必须符合******标准要求,密封选用机械密封,形式符合********方案,轴承箱润滑形式为恒位油杯,轴封为迷宫密封。
*电机要求不低于最新标准*级能效等级,******,***,****,****以上电机需要配备前后轴承及定子测温装置(*****),风扇为金属材质,选用卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司(产地为南阳),佳木斯电机股份有限公司(产地为佳木斯),南阳防爆(苏州)特种装备有限公司(产地为苏州)及同等质量品牌原厂电机,电机格兰要求为防爆喇叭口。
*机械密封选用集装式密封,机封选用丹东克隆或中密控股及同等质量品牌,联轴器选用双摸片联轴器,品牌为丹东克隆、无锡创明或同等质量品牌,联轴器护罩采用无火花材质,可拆卸便于盘车;
*所有轴承包括电机轴承选用***、***或同等质量品牌。
*所有泵接口要求为**/*****-****,需要提供配对法兰**/******。
*所有仪表接口满足统*规定要求:
*投标文件需要提供整泵外形安装尺寸图。
*文件要求:
投标方需提供所有设备的产品合格证、说明书、及认证证书;
随机资料*份纸质*份电子版;
*其它要求见数据表。
*、质保期:质保期为调试合格后**个月或货到现场***个月,以先到日期为准。
*、付款:
*、到货款:
所有货物具备发货条件,卖方提供合同总额***%的增值税(**%税率)专用发票和产品检验合格证明,买方收到上述材料后**个工作日内支付合同总额的***%作为到货款。
*、付款方式:电汇或汇票。
*、交货地点:****市经济技术开发区南港工业区创新路(东)**号,****渤化化工发展有限公司。
*、交货方式:车板交货至项目现场。
*、报价要求:
*、报价单中须提供投标人营业执照副本复印件及加盖投标人公章的法定代表人证明书和法定代表人身份证明及法定代表人授权书,投标人若为代理商投标还需提供本次所投产品生产商的授权书复印件;
*、报价单须对上述*至*项要求进行响应;
*、报价单须注明供货周期;
*、须进行分项报价,包括泵、电机、机封、联轴器、所有材料设备费、运输装卸费、指导安装、调试、培训费及各项税费均包含在投标报价总价中。
*、采用人民币*次报价,投标报价即为最终价。
*、报价单须加盖投标人公章(含骑缝章),以扫描件形式于****年**月日上午**:**前发送到商机汇采购平台。
*、报价截止时间:****年**月日上午**:**,过时无效。
编号
****潮化工程有限公司
离心泵数据表
******************************.,*第页共页
*页
(原****潮海化工集团规划设计院)
设备位号设备名称机封液循环泵版本编制校核审核日期
*
子项编号装置工区****
项目编号**-*****-***-***项目名称激化发展***装置**台机泵增加循环冲洗系统
合同号设计阶段施工图
需要数量操作数*备用数*
制造厂型号序列号
性能
操作条件
流体名称水最小额定/最大正常额定/最大性能曲线图号:
**/**级数转数*/***
最小正常最大流量:**级数转数
*吸入压力:。***.*设计效率%轴功率*
泵送温度**吸入压力:***.*
蒸气压*****.*排出压力:*.****.*叶轮额定最大压头
*
密度******/*扬程**.*******.**叶轮额定最大轴功率
口间断口需要并联运行最小连续流量*²/**
粘度***.*操作连续
口自动手动所需的****(水)
腐蚀/磨蚀原因启动方式
口无危害有效的****
**流体中固体颗粒含量**%易燃易爆
结构公用工程
口轴承口填料函
********类型代号:型式口立式口卧式******类型代号:冷却部位
口压盖
口中心底座口支架口垂直口轴承座
**壳体安装位置
口双蜗型口扩散型冷却介质名称:
**壳体型式口单蜗型
口轴向口径向入口***.*℃*/**
**壳体剖分型式***.*
口封盖热介质名称:
口带法兰承插焊热介质名称:
**壳体连接口口放气口口螺寒
口排液口口螺寒口带法兰承插焊口封盖*²/**
入口***.*℃
*****.*
·闭式口半开式口开式口进口诱导轮冲洗方式口自身外部
**叶轮型式
口带冷却器
**叶轮直径公称*最大最小**
***
冲洗液名称
**轴承径向轴承:推力轴承:
口抛油圈口油雾*²/**
**润滑方式口油环浸没入口***.*℃
口固定液面加油器
**口油脂口强制给油急冷液名称:
口膜片式口爪形口弹性柱销入口***.*℃*²/**
**联轴器制造厂
**隔离罩口火花型■无火花型口隔音罩材料:润滑油名称:
**旋转方向(从联轴器方向看)口有口无口顺时针口逆时针专用工具口无
口分开带排水沟
**底座联合
*带口不带材料
**地脚螺栓
**立式泵轴推力口向上口向下材料标准**材料标准
密封选项壳体***
**
口填料密封叶轮***
**机械密封叶轮***口
材料编码制造厂轴***
**制造厂型号***
口单端面口双端面型号壳体防磨环
**类型
■平衡口部分平衡尺寸外径内径叶轮防磨环
**
轴套
***集装式口非集装式圈数
口***■***类型****管口****管喉部衬套
**冲洗方案方案号**类型
口其它压盖
**材料口碳钢■*****压盖
口其它口附件叶轮固定螺栓
**连接口承插焊口螺纹口附件叶轮固定螺栓
壳体垫片
**管口尺寸压力等级类型/密封面位置备注
**入口**********/**水平**/*****-****(****年复审)
**/**向上**/*****-****(****年复审)
**出口********
****
传动装置检验与试验
**
■电机口蒸汽透平车间检验口需要口见证规范名称****/*******.**-****
**驱动方式车间检验
■需要口见证最大允许压力*.****.*
**制造厂液压试验最大允许压力*.*
*需要见证最大允许温度℃
**型式型号机械运转试验**
需要*见证安装位置口室内■室外
**防爆等级或要求***Ⅱ***性能试验
口需要口见证泵重量泵**电机**
***极数****试验输出功率**极数****试验
口需要口见证底座**透平**
**转速*/***拆卸试验
*电源伏*相**赫兹气密性试验口需要口见证总重**
***伏*相**赫兹气密性试验
隔热口有无
**防护级别****绝缘级别*
口无
涂漆有
**接线盒型式****,不锈钢公制螺纹
**|驱动机安装由泵卖方壳体试验压力外形图图号***.*外形图图号
**口量终用户夹套试验压力***.*泵剖视图图号
备品备件
**径向轴承套壳体耐磨环套机械密封
**推力轴承套轴套套壳体垫片套
套壳体*型环套
**叶轮耐磨环套联轴节用膜片
**备注:*提供配对法兰,垫片和紧固件
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2024-04-29

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2024-04-29

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