联峰钢铁
新增生****粉灰管道采样机项目
招
标
技
术
要
求
甲方：联峰钢铁（****）有限公司
乙方：
日期：
*、总则
*.*本订货技术要求的使用范围，仅限于联峰钢铁（****）有限公司-新增生****粉
灰管道采样机项目设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
*.*该项目采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各
项能耗指标达到国际先进水平，满足长寿节能便于维护的要求。乙方对供货范围内设备及
材料的完整性、合理性、先进性、使用性能全面负责。
*.*本订货技术要求提出的是最低限度技术要求，并未对*切技术细节作出规定，也
未充分引述有关标准和规范条文，乙方提供符合本规范书和相关标准的优质产品。
*.*在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的*些补充要
求，具体项目甲、乙双方共同商定。
*.*订货技术要求未尽事宜，由甲、乙双方协商确定。
*、遵循的标准及规范
本技术要求所依据的标准为现行国家标准及行业标准和规范。
******.*-****《散装矿产品取样、制样通则手工取样方法》
****-****《工业企业设计卫生标准》
**/******《机电产品包装通用技术条件》
**/*****《旋转电机整体结构的防护等级（**代码）分级》
**/****.*《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》
**/*****.*《产品几何技术规范（***）线性尺寸公差***代号体系》
**/*****《*般公差线性尺寸的未注公差》
*******《钢结构设计规范》
**/*****.*《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第*部分》
*****/***《电气装置工程施工及验收规范》
**/******《标牌》
*******《工业企业厂界噪声标准**类混合区评价标准》
**/*****《称重传感器》
**/*****《形状和位置公差未注公差规定》
*、技术规格
*.****控制柜要求
(*)供电参数：交流供电电压：****±**%（*相交流），****（单相交流）
(*)系统最高工作电压：****
(*)接地系统：**-*，柜内接地母排和*排分开
(*)外形尺寸：依据设计图纸确定。
(*)防护等级：不低于****。
(*)柜体颜色：*******。
(*)结构型式：固定式，***柜型柜门，柜门开启和关闭时不应产生晃动，柜门的开角
可达***度。
(*)框架：***不锈钢，厚度不小于*.***，前后开门，外露框架、门板、顶板与外侧
板的表面必须经过良好的预处理工艺后上防护层，防护层宜采用抛光、喷砂处理，柜体正
门需带有机玻璃。
(*)对电击的防护措施：直接接触及间接接触防护；柜体开门后，柜内机构、设备及
元件能防止对带电体的直接接触。
(**)防护等级：不低于****。
(**)单柜尺寸：根据实际需求确定。
(**)抗干扰能力：具备抗射频干扰（***）能力。
(**)***柜内部应设置排风扇，排风形式向外抽风，设置照明灯和**孔电源插座。
(**)柜内的端子应布置在易于安装接线的地方。
(**)隔离栅的安装需**之间分开*定距离利于散热。
(**)***柜内公共线需并线使用汇流排。
(**)电缆进出采用下进下出方式。
*.*设备通用技术要求
*.*.*现场箱体要求
所有现场其它控制箱、操作箱、检修箱等均采用*.***厚度的***不锈钢制作，箱体
采用双层密封门，外门带有机玻璃框，内门为操作面板，顶部需设防雨罩，防护等级达****
及以上，其余要求按照相关标准进行制作。
*.*.*计算机操作台要求
防护等级：****
材质：***不锈钢台面
具体尺寸要求见操作台图纸。
*.*.*操作面板
（*）操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
（*）指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源
指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
（*）按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
（*）急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点，急停按钮设防误碰保护罩。
（*）操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用永久性标记。
（*）设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到
初始状态，并继续自动运行。
（*）设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才
可以再次自动运行。
（*）操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的
电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有*定长度的余量。
（*）操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
（**）可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
（**）对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
*.*.*外围布线
（*）分立总电箱和设备的连线采用线槽或金属管连接，不得直接使用电缆。
（*）所有电线连接必须通过端子板，不得有直接对接的接点。
（*）电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头，不得直接进出布线。
（*）管路内非电缆穿线使用软线，不得小于*平方毫米。
（*）管路内部穿线必须保留**％以上备用线。不足*根的至少要保留*根备用线。
（*）管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护，以免伤线。
（*）交流线使用红色，直流线使用蓝色或绿色。***输入输出线色应该区分开。地线
使用黑线或专用花皮地线。
（*）设备线路移动部分比较长，和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链。
（*）邻近元件超过*个的位置，要就近采用分线盒布线，不得长距离分散走线。
（**）为防止水、灰尘、油污进入分线盒，应采取防护措施。
（**）强弱电走线要分开线槽走线，尽量避免交叉重叠。
（**）所有分离箱体，包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。
*.*.*驱动部分
（*）电机应有旋转方向指示。（所有电机不得使用淘汰目录内的产品）
（*）电机要有相应的过流、过载保护。
（*）电机安装部位，应留出拆卸、安装的位置。
（*）联轴节外露部分必须加防护。
（*）电机接线盒内要单独接地线。
*.*.*外部器件
（*）行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件，安装位置要适当，便于安装及调整。
（*）各器件固定位置要牢固，不易变形。
（*）外部器件应有固定的金属标牌，指示器件的名称、编号等，并要求与图纸*致。
（*）指示灯、标牌应面向外侧，并置于便于观察位置。
（*）外部器件接线口不能露明线。
*.*.****部分
（*）***选用西门子*********/****系列，输入、输出模块要预留**%以上备用点。
（*）***的输入、输出板，应选择接线端子式的板卡。
（*）输出带电磁阀的，要求使用外部直流***继电器隔离。
（*）每路电磁阀负载设*个熔断器或单相空开，熔断器设熔断指示灯。
（*）盘面配线时，输入输出线色应予以区分。
（*）***每个*/*槽口附近，贴有*/*地址标记。
*.*.*控制电源
（*）设备应能适应*相******，±**%，****的电网环境。
（*）交流控制电源应采用隔离变压器，减少控制部分受供电电源的干扰。
*.*.*其它
（*）供电线路、动力线路的连接导线用铜线，线芯截面积不小于*.****。*般控制
线路的铜芯连接导线的截面积不小于*.****。低压电缆预留长度不少于*.*米。
（*）要求防护栏、罩盖等安全装置齐全。
（*）所有设备符合国家有关安全的规定要求。
（*）未尽事宜按照家相关标准规范执行。
*、项目范围
| 建设点位 |
单位 |
数量 |
物料 |
取样方式 |
需求 |
| ***烧结**# |
套 |
* |
生****粉灰 |
管道采样机 |
新增采样机、自动封装、每套设备气体管道上增加主管道手动阀门*个，电动阀门*个，旁通手动阀门*个，阀门要有位置检测，现场增加相关阀门控制按钮 |
| ***烧结**# |
套 |
* |
生****粉灰 |
管道采样机 |
新增采样机、自动封装、每套设备气体管道上增加主管道手动阀门*个，电动阀门*个，旁通手动阀门*个，阀门要有位置检测，现场增加相关阀门控制按钮 |
| ***烧结*期**# |
套 |
* |
生****粉灰 |
管道采样机 |
新增采样机、自动封装、每套设备气体管道上增加主管道手动阀门*个，电动阀门*个，旁通手动阀门*个，阀门要有位置检测，现场增加相关阀门控制按钮 |
| ***烧结*期**# |
套 |
* |
生****粉灰 |
管道采样机 |
新增采样机、自动封装、每套设备气体管道上增加主管道手动阀门*个，电动阀门*个，旁通手动阀门*个，阀门要有位置检测，现场增加相关阀门控制按钮 |
| ***烧结*期**# |
套 |
* |
生****粉灰 |
管道采样机 |
新增采样机、自动封装、每套设备气体管道上增加主管道手动阀门*个，电动阀门*个，旁通手动阀门*个，阀门要有位置检测，现场增加相关阀门控制按钮 |
| ***烧结*期**# |
套 |
* |
生****粉灰 |
管道采样机 |
新增采样机、自动封装、每套设备气体管道上增加主管道手动阀门*个，电动阀门*个，旁通手动阀门*个，阀门要有位置检测，现场增加相关阀门控制按钮 |
*、主体工程的有关技术参数
（*）管道打料压力：*.****-*.****
（*）生****粉灰颗粒：*-***
（*）单次取样量：***-****
（*）单车取样总重：约***，可调
（*）取样时间间隔：可调
（*）工作制度：***连续工作制度，*班作业。
*、工艺流程
*.*在打料管道新增粉灰管道采样机
（*）设计生****管道采样机，结合现场布局取样装置系统，样品自动包装，采用人
工搬运样桶，实现样品转运；
（*）采样机主要分为：采样系统、气粉分离器、收集封装系统、控制系统、监控系
统等，实现取样、收集封装、监察功能。
（*）永钢采购管理平台将报港信息传递给地磅进行称量，地磅系统将称量信息和报
港信息抛送给检化验管理平台，检化验管理平台根据取样规则拆解取样要求下发至采样系
统，采样机根据取样要求进行取样。
（*）累计取样量达到封装要求时（甲方要求），该样桶进行封装，存储在固定点位。
*.*工艺流程描述：
粉灰物料均为罐装车运，在车辆报港后，采购管理平台将报港信息自动传递给地磅，
地磅对报港后的物料进行称量，称量结束后地磅系统将过磅信息和报港信息通过**方式
抛送给检化验管理平台。驾驶员过磅后驾驶车辆到打料现场的电脑上录入车牌信息进行校
验过磅与内外部车辆信息，检验匹配后将信息传送给打料气管上的电动球阀和采样机，驾
驶员在现场按打料的启动按钮，取样机在识别到管道内有压力时启动；采样机根据设置好
的运行参数运行后，取样完成后，系统对所收集的样品进行信息编码，包括样品名称、取
样时间、物料代码、供应商等信息（根据需要增减内容）等内容，以有效方式标记在样桶
上，取样系统数据上传到检化验管理平台，同时在本地存储。后续人工每班搬运封装后的
样桶并送样。
*、控制系统要求
*.*系统配合
*.*.*主机电气控制系统采用德国西门子****或****系列***进行底层控制，支持
上位机远程控制操作和就地触摸屏、按钮控制，能够接受永钢检化验管理平台采样规则和
物料相关信息自动执行采样动作，并反馈执行状态、结果和设备的状态。
*.*.*设计方案中应明确系统对接方案，且要考虑今后设备升级需要的空间及接口预
留问题。预留与检化验管理平台、计量系统、烧结车间*级系统等数据接口（包括硬接线
接口、通讯接口等），硬接线口的接点满足使用要求，并适当预留接点；光纤控制通讯接
口，具体接口方式满足通讯要求。
*.*.*采样控制远程上位机及就地触摸屏
生****粉灰管道采样机设置单独的采样控制工控机*套，取样系统项目上位机软件：
******.*。***编程软件：************。
软件独立于检化验管理平台。通过冗余光纤，与就地***系统、现场触摸屏进行通讯
控制。
生****粉灰管道采样机控制系统可监控就地动力设备和控制电源的工作情况，在就地
设备电源失去后，应能在远程上位机控制系统进行报警提示。生****粉灰管道采样机控制
系统画面应显示采样工作流程，根据生****粉灰采样工作流程动态实时检测运行状态，显
示当前采样及设备运行状态。
生****粉灰管道采样机控制系统具备监测管理、事故报警、事故自诊断、采样统计、
统计报表导出与打印等功能，能跟踪现场控制要求，采用可选的频次、缩分比等功能。系
统计算机画面上可设置画面报警，实现采样结束报警，并能通过信号传输，以警铃、警示
灯的方式相互通知，联锁控制。
生****粉灰管道采样机控制系统可按来生****粉灰批次多少定制多种采样模式，自动
完成分批次自动机械采样工作，能够按批次等多维度统计。***及上位机用户程序根据甲
方的需求定制编写，并建立采样数据库。
生****粉灰采样系统工作画面包括由主工作、采样信息维护、采样计划编辑、故障诊
断、操作帮助、采样记录查询及报表查询、报警历史记录等功能，具备接受检化验管理平
台下发的采样计划、取样规则等功能，并分解计划按照规则实施取样。
就地触摸屏防护等级不低于****，防爆设计，触摸屏具备设备运行状态、联锁信号、
故障信息等监视功能。
*.*、数据安全
具备安全数据通讯链路，能够防范非法指令入侵
*.*网络拓扑图
永钢生****粉灰取样机改造项目网络拓扑图光纤网线
取样机集控中心中心机房检化验管理平台
数据交互服务器，双网卡
工程师站永钢计量系统工程师站
网线
交换机
光纤
光
共计*套采样机
计量系统
**寸触摸屏计量系统
**寸触摸屏
*#生****粉
*#生****粉
灰取样机主
灰取样机主
机
机
*.*数据交互标准
甲方提供*台服务器用于乙方部署采样机控制系统软件，位于数据中心机房，服务器支持双网口，
保证与现场设备和检化验平台网络相通，服务器需部署***通讯接口服务和数据库（*************）。
与检化验管理平台接口均采用********的方式，数据格式采用****格式。*******-****使用
***********/*-***-****-**********方式。
*、项目具体需求
*.*新增生****粉灰管道采样机
*.*.*新增自动取样设备，配套自动封装。
具备功能如下
（*）取样功能。采样器结构根据现场情况实际设计，不作特别规定，满足使用要求
即可。
（*）自动封装编码功能。样品收集配套称重装置记录样品实时累计总量，待达到封
装要求后自动封装（样品信息编码在桶盖上），样桶封装完成后自动换桶。与远程采样控
制系统配套，满足采样机采制样现场无人值守、远程控制的需求。
（*）自动清洗、固气自动分离功能。每次取样后需对取样管道吹洗，清理掉残存的
粉灰，所取的样品经过气粉分离器，气粉分离后经放散管排出的分离出的空气含有****粉
不大于*%。气粉分离器为***不锈钢制作，内壁光滑、耐磨，密封严密无泄漏。
（*）人工采样功能。留有人工采样阀管装置。
*.*.*每个班次取样工位有*个，现场需至少能够存放*个班次的样品空间，等待工
位即样桶暂存区域，现场留有*个班次的等待工位样桶*个。
*.*.*取样桶设计可容纳*-***生****粉灰，实际体积约为**。封装换桶时及间在
***以内。
*.*.*取样桶为配有****卡的密码桶，密码桶内植入的信息具有唯*性。封装系统将
取样数据存储到密码桶的****卡中（如：样品名称、取样时间、物料代码、供应商等信
息（根据需要增减内容）等内容，并以加密形式存储于****卡中）。当物料存储达到指
定容量后，封装系统将密码桶自动封盖，并更换密码桶，写入取样信息后，使用新的密码
桶存储样品。密码桶只能用专用的解锁设备（系统设置权限）打开，打开功能需要和焦炭
取样桶*致，****卡的技术规格需要和焦炭取样桶*致，便于数据的读写。所有打开、关
闭时间节点、开桶人员信息均保存记录，记录实时上传至检化验管理平台。
****卡、****卡读写器基础技术标准：
协议标准：*************/*******-**
工作频率：*********-******
****卡技术标准需要与永钢现有取样项目*致，实现数据互联互通。
*.*.*封装系统/集样器应设计高出基准平台****以上，便于后期维护。
*.*其他设计要求
*.*.*所有钢制支架和平台牢固可靠，栏杆、扶手材质采用****，钢制平台材质采用
****。
*.*.*采样系统为全封闭系统，确保样品不受外界干扰，保证取样机在±**℃环境下
使用，能够取样到厂所有生****粉灰，不沾料，不堵料。
*.*.*取样管路及设备要密封可靠，运行过程无粉尘泄漏。
*.*.*样品排放、收集无强烈气流冲击及粉尘外泄现象。
*.*.*采样系统采用严密的防水、防尘措施，并有良好的照明设施且灯光布置合理，
满足夜间使用要求。
*.*.*采样机实现压盖、称重、编码、出桶、故障报警等自动化流程，杜绝样品人工
收集。
*.*.*采样机的关键部件设计必须采用不锈钢材质（***及以上），以避免锈蚀影响。
*、供货清单（此清单为最低配置，请各厂家根据现场交流和考察情况根据相关要求自
行设计本项目，必须保证本项目的完整性，达到智能控制的目的）
| 序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
| * |
生****粉灰管道采样机 |
生****粉灰管道采样机 |
生****粉灰管道采样机 |
生****粉灰管道采样机 |
| *.* |
采样机 |
套 |
* |
***不锈钢 |
| *.* |
气粉分离器 |
台 |
* |
***不锈钢 |
| *.* |
电控系统 |
套 |
* |
德国西门子****或者****系列，低压电器使用施耐德系列 |
| *.* |
系统溜管 |
套 |
* |
***不锈钢，厚度*** |
| *.* |
系统钢架 |
套 |
* |
|
| *.* |
封装系统 |
台 |
* |
每套*工位、**个桶，共**桶，桶容量**，材质为***不锈钢,不锈钢厚度*.*** |
| *.* |
电动阀 |
套 |
* |
每套设备气体管道上增加主管道手动阀门*个，电动阀门*个，旁通手动阀门*个，阀门要有位置检测，现场增加相关阀门控制按钮，品牌：埃克美讯 |
| *.* |
空压机 |
台 |
* |
浙江红*环，工作压力*.*~*.***，每小 |
|
|
|
|
时用气量有压缩空气罐。 |
| *.* |
光纤收发器 |
套 |
* |
成套供货**-**** |
| *.** |
触摸屏 |
套 |
* |
威纶通******** |
| *.** |
交换机 |
套 |
* |
*电口，西门子 |
| * |
信息化部分 |
信息化部分 |
信息化部分 |
信息化部分 |
| *.* |
工控机 |
套 |
* |
包含主机（研华*******,**-*****/***内存/***固态/**机械硬盘）、显示器（**#液晶显示器，*星）、鼠键套装 |
| *.* |
服务器 |
套 |
* |
甲方提供利用焦炭取样项目的设备 |
| *.* |
交换机 |
套 |
* |
*电口，西门子 |
| * |
网络系统 |
网络系统 |
网络系统 |
网络系统 |
| *.* |
网线 |
套 |
* |
满足本项目需要 |
| *.* |
交换机 |
套 |
* |
*电口，西门子 |
**、验收标准
**.*调试、试运转、性能试验应采用负荷联动试车。在买方的协助下进行负荷试运转，
检查单机操作性能。检查所有设备动作的准确性、稳定性和润滑情况。检查轴承的温升和
噪音。
**.*检查缩分器的堵塞和粘着情况，取样作业不影响生****正常管道卸料输送。
**.*汽车打灰时各连接处无扬尘。
**.*检查自动包装机是否倾斜和限位是否到位。
**.*检查喷码是否清晰，信息是否齐全，能否方便识别。
**.*检查软件的控制程序功能，监视与管理功能和自诊断功能。
**.*每次取样量是否在*.*~*.***区间，*个检验批试样量在*.*~*.***。
**.*气粉分离后经放散管排出的分离出的空气含有****粉不大于*%，含尘粒径不大
于*μ*。
**.*设备运行率：连续***小时运转期间的运行率大于***%。
**.**设备故障次数：连续***小时运转期间的故障次数≤*次。
**.**功能考核：每套系统的安装调试结束后*个月内进行考核。
**、交货周期
合同签订*个月内完成供货，设备到货后*个月内完成设备安装调试，具备交付条件。
**、其他
**.*甲乙双方职责
**.*.*乙方负责设备设计、运输、安装、调试，保证整个系统的完整性。
**.*.*甲方负责根据乙方的技术要求进行地基施工及电源到***点。
**.*.*乙方负责气源安装。
**.*附件：每套取样设备随机工具*套。
**.*软件接口：双方均提供免费接口，不收取软件接口费用。
**、资料交付
**.*提供完整的操作使用手册、系统电路图、接线图、气路图、油路图、出厂合格证
书及相关资料正本*份和复印件副本*份。基础图：*份（如果需要做地基，合同签订后
由乙方技术部门提供）。以上材料还需提供*份***电子版。
**.*安装要求及安装质量标准；
**.*设备总装配图和部件组装图；
**.*设备基础和电气、控制接口资料；
**.*易损*件加工图及备品备件图号*览表；
**.*技术参数表；
**.*各部件或设备的合格证书；
**.*提供设备自动控制原理梯形图及程序；
**.*合同签订后*周内提供基础设计图、地基技术要求、新建厂房设计图，*周内召
开设计协调会确定设计方案并提供设计图纸；
**.**提供第*方软件（含操作系统）的正版授权；
**.**提供系统安装部署手册。
**、质保和其他
**.*质保期：*年，具体起算时间为验收通过之日起。
**.*质保期内出现质量问题，甲方发出通知后，乙方应在**内可通过电话、微信等
给出解决方案，并在**小时内到达甲方现场，提供相应维修服务。如确认是乙方原因所
产生的问题，乙方负责更换合格的*部件，并承担所发生的*切费用。其它质量保证责任
以主合同相应条款为准。
**.*保质期后，长期提供技术支持与服务，长期优惠提供*部件；提供设备维修，材
料费按市场价优惠价进行计算。
**.*提供软件升级服务和中文操作手册。
**.*软件终身免费升级、维护，无偿为甲方开放程序端口。
**.*交货时间要求：以主合同相应条款为准。
**.*交货地点：以主合同相应条款为准。
**.*本技术协议未明确的事项，以主合同为准。
**.*未尽事宜，双方协商解决。
注：甲方只提供设备场地（土建由甲方根据乙方提供的施工技术要求进行施工作业），
设备所使用的附件均由乙方提供（如拖线板等）
**、应标要求
**.*应标单位根据本技术要求和现场实际情况编写项目方案和报价清单，在方案和报
价清单必须明确设备的厂家、型号，明确易损件明细和价格。（评标重点）
**.*培训
**.*.*培训时间：乙方需要提供大于**小时的专业培训；
**.*.*培训方式：现场培训和课堂教学相结合；
**.*.*培训目标：甲方能够独立使用和运维;
功能介绍
换一批
潜在投标单位
放大
缩小
公告内容：
您当前为:
招标采购
询价订单
分包项目
直采订单
拟在建项目
业主委托
