****制作内容及技术要求
制作内容
氯化*期*级电加热棒*套:****/*****,******-****;
氯化*期*级电加热棒*套:****/******,******-****;
制作方案
氯化*期*级电加热棒技术协议:
电加热棒材质采用****不锈钢,管径Φ****.***:*型高度******,加热棒非发热区长度*****;加热管数量***,单支功率****/****,表面负荷*.***/***。共分**组接线,每*支电热管分*组接线,*角接法。连接片采用****铜排,端子连接孔用******不锈钢螺栓。
电加热丝采用*********,氧化镁管固定电热丝中心位置后填充氧化镁粉再缩管或自动填充,确保电加热的耐压和绝缘,耐压*****/***,绝缘**********Ω,电加热管设计和要求满足**/*****-****标准。
加热釜法兰连接**-******-******-****,材质*****,采用金属缠绕垫进行密封,配备*个金属缠绕垫(规格:内径******,外径******,厚度***)。
加热棒中心出料,出口管径**-******-*****-****,采用*****活套法兰,*****管道短接高度*****,中心管穿过接线盒及******法兰,接线盒内中心管必须使用石棉保温。
电加热法兰上部设置*****冷却,外套管材质采用****、无缝钢管Φ****.*,套管与管板连接采用氩弧焊贴胀+强度焊,并按**/******.*的规定进行***%渗透检测,合格级别不低于Ⅰ级;若发现焊穿及漏焊时,应在补焊后经渗透检验合格,并出具***%渗透检验报告。管板与套管焊缝探伤结束后做*.****水压试验,并出具耐压试验报告。
接线盒*****,上部盖板活动,采用金属石墨垫片密封,确保水汽不进入接线盒,接线盒进空线采用标准格兰头****密封,防火泥密封,保证不漏气;
加热棒中心设置Φ***圆管***材质,圆管厚度不低于***,圆管长度******,圆管上端与加热棒法兰间距*****,圆管上下端使用盖板满焊。且中心圆管上部采用*根Φ**圆钢(材质***)与加热棒法兰处满焊,起承重及固定作用。
固定网板*块,材质***不锈钢,固定网板厚度***厚。*)*块固定网板安装于离尾端*****处,除加热棒*周***围板,其他位置均设置镂空;*)*块固定网板安装于距离上法兰板******位置,仅固定最外层加热棒。固定网板与Φ***中心圆管接触固定处均满焊,以保证Φ***圆管、电加热棒良好的固定性及电加热棒间物料良好的流动性,并使物料顺着加热棒顺畅流动。
介质:*氯化钛,设计温度***℃,设计压力*.****;
电源******,****,*相,*角形接线方式;配备*支*型测温探头测温盲管,其中*根套管深度插入深度******(配套Φ****.*无缝钢管****盲管),另外*支插入深度设置******(配套Φ****.*无缝钢管****盲管)。
接线盒内加热棒与套管连接处焊接采用氩弧焊满焊,按**/******.*的规定进行***%渗透检测,合格级别不低于Ⅰ级;若发现焊穿及漏焊时,应在补焊后经渗透检验合格,并出具***%渗透检验报告。电加热棒整体制作完成后,做*.****水压试验,并出具耐压试验报告。
加热棒上端加装*个吊耳,便于吊装。
氯化*期*级电加热棒技术协议:
电加热棒材质采用****不锈钢,管径Φ****.***:*型高度******,加热棒非发热区长度*****;加热管数量***,单支功率****/**.****,表面负荷*.***/***。共分**组接线,每*支电热管分*组接线,*角接法。连接片采用****铜排,端子连接孔用******不锈钢螺栓。
电加热丝采用*********,氧化镁管固定电热丝中心位置后填充氧化镁粉再缩管或自动填充,确保电加热的耐压和绝缘,耐压*****/***,绝缘**********Ω,电加热管设计和要求满足**/*****-****标准。
加热釜法兰连接**-******-******-****,材质*****,采用金属缠绕垫进行密封,配备*个金属缠绕垫(规格:内径******,外径******,厚度***)。
加热棒中心出料,出口管径**-******-*****-****,采用*****活套法兰,*****管道短接高度*****,中心管穿过接线盒及******法兰,接线盒内中心管必须使用石棉保温。
电加热法兰上部设置*****冷却,外套管材质采用****、无缝钢管Φ****.*,套管与管板连接采用氩弧焊贴胀+强度焊,并按**/******.*的规定进行***%渗透检测,合格级别不低于Ⅰ级;若发现焊穿及漏焊时,应在补焊后经渗透检验合格,并出具***%渗透检验报告。管板与套管焊缝探伤结束后做*.****水压试验,并出具耐压试验报告。
接线盒*****,上部盖板活动,采用金属石墨垫片密封,确保水汽不进入接线盒,接线盒进空线采用标准格兰头****密封,防火泥密封,保证不漏气;
加热棒中心设置Φ***圆管***材质,圆管厚度不低于***,圆管长度******,圆管上端与加热棒法兰间距*****,圆管上下端使用盖板满焊。且中心圆管上部采用*根Φ**圆钢(材质***)与加热棒法兰处满焊,起承重及固定作用。
固定网板*块,材质***不锈钢,固定网板厚度***厚。*)*块固定网板安装于离尾端*****处,除加热棒*周***围板,其他位置均设置镂空;*)*块固定网板安装于距离上法兰板******位置,仅固定最外层*圈加热棒。固定网板与Φ***中心圆管接触固定处均满焊,以保证Φ***圆管、电加热棒良好的固定性及电加热棒间物料良好的流动性,并使物料顺着加热棒顺畅流动。
介质:*氯化钛,设计温度***℃,设计压力*.****;
电源******,****,*相,*角形接线方式;配备*支*型测温探头测温盲管,其中*根套管深度插入深度******(配套Φ****.*无缝钢管****盲管),另外*支插入深度设置******(配套Φ****.*无缝钢管****盲管)。
接线盒内加热棒与套管连接处焊接采用氩弧焊满焊,按**/******.*的规定进行***%渗透检测,合格级别不低于Ⅰ级;若发现焊穿及漏焊时,应在补焊后经渗透检验合格,并出具***%渗透检验报告。电加热棒整体制作完成后,做*.****水压试验,并出具耐压试验报告。
加热棒上端加装*个吊耳,便于吊装。
其他要求
管板设计、网板设计图纸及贴胀、强度焊图纸须经甲方审核确认后开始制作。
渗透试验、打压试验需出具相关试验报告,并在试验前联系甲方至现场监制。