宏电铁合金公司环保型全密封矿热炉改造项目变压器维修采购技术规格书
甲方：****宏电铁合金有限责任公司
乙方：
****年*月
经双方代表充分协商，就******-*****/**单相矿热炉变压器的供货技术条件达成本协议，待相关合同生效后，本协议随即生效。
主要技术标准
变压器按以下技术标准的现行版本执行。凡未列出具体标准的****相关方面，则应按所涉及的现行最新标准执行。
******.*-****《电力变压器第*部分：总则》
******.*-****《电力变压器第*部分：液浸式变压器的温升》
**/*****.*-****《电力变压器第*部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》
**/*****.*-****《电力变压器第*部分：承受短路的能力》
**/*****.*-****《电力变压器第*部分：油浸式电力变压器负载导则》
**/*****.*-****《电力变压器第*部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则》
******.**-****《电工术语变压器互感器调压器电抗器》
**/*****.**-****《电力变压器第**部分声级测定》
**/*****-****《局部放电测量》
*******-****《高压电气设备无线电干扰测试方法》
**/******《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》
**/******.*-****《高压试验技术：第*部分：*般试验要求》
**/******.*-****《高压试验技术：第*部分：测量系统》
**/*****-****《高压电力设备外绝缘污秽等级》
**/*****-****《高压套管技术条件》
******-****《变压器、高压电器和套管的接线端子》
******-****《电流互感器》
**/*****-****《变压器油中溶解气体分析与判断导则》
**/*****-****《运行中变压器油质量标准》
*******《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
**/****-****《电力设备预防性试验规程》
******-****《*相油浸电力变压器技术参数和要求》
**/*****—****《埋弧炉变压器总则》
**/******《油浸式电力变压器负载导则》
*******《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》
*****.*《高压输变电设备的绝缘配合》
*******《有载分接开关》
*****《包装贮运标志》
******-**《变压器油》
******-**《外壳防护等级》（**代码）
下列为所参照的***标准，但不仅限于此：
********:****变压器与断路器用新绝缘油规范
******《油浸电力变压器负载导则》
*****.*-*《高电压试验技术》
********污秽条件下绝缘子选用导则
******《交流电压*****以上的套管》
******《变压器和开关设备用的新矿物绝缘油规范》
主要环境条件
（*）环境温度：最高气温+**℃（使用环境温度≤**度）
最低气温－**℃
年平均温度+*.*℃
日最大温差**℃
（*）海拔高度：****米
（*）环境湿度：年均相对湿度**%
（*）抗震能力：*度；
（*）耐污能力：按Ⅳ级污秽区设防,即瓷外绝缘对地爬电比距不小于****/**；
（*）覆冰能力：覆冰厚度****；
（*）本产品能防潮、防寒、防尘、防雨和防止异物进入；
（*）风速：多年平均*级以上大风日平均可达**多天，并出现过**级以上特大风暴，常年主导风向（夏季****；常年西南），最大风速：***/*；
（*）使用环境：户内式；
（**）地面承载力：***/*
主要技术参数
（*）名称：单相矿热炉变压器/*台
（*）型号：******-*****/**
（*）额定容量：********/台
（*）过载能力：考虑变压器整体具备**%的冲击负荷及安全运行余量。
（*）额定电压：*次侧为****；*次侧为***~***.*~***.**（其中***.*~***.**为恒电流，***~***.**为恒功率）
（*）额定频率：****
空载损耗：小于***
负载损耗：小于****
（*）短路阻抗：*次侧****时不大于*%
（*）联结组标号：****相组合为***，*次侧可星角转换，星接用于烘炉，正常冶炼时为角接
（*）绝缘水平：*次侧*********；*次侧***
（**）调压方式：有载调压（串变调压），**级调压，级差为*.**。
（**）冷却方式：（强迫风冷）
（**）*次出线：*次出线端子用水冷导电杆于侧面引出，共**根，**头**尾，*/*端分*列交叉引出；具体参数如下：
*）铜管间距*****,*/*跳相
*）各端子采用Φ*****.***铜管（外径****、壁厚**.***）
*）端子引出处的箱壁采用低磁钢板
*）各端子应有明显的相序标志，正确无误
*）*次出线水冷管镀银
*、电气要求
（*）变压器油：*-**℃（**-**）克拉玛依，有单独全项油检测报告，带足够油；
（*）设计制造和试验执行行业标准，串变调压，内部双*字线圈结构；
（*）电密/磁密小于设计规范，额定油顶层温升小于***，采用*******硅钢片；
（*）变压器配有供*次电流监测条件，变压器*次绕组每相装电流互感器，用于间接*次电流测量，互感器精度为*.*级，*次侧加测量及保护用互感器各*件；
（*）变压器与冷却器油路进出口处装波纹联管及高质量阀门以防翻板阀失灵；
（*）附冷却器及控制柜，有载调压配套设备及显示仪表。
（*）变压器配备阻容吸收器。
（*）电磁线应选用**.*％的优质无氧铜电磁线。
*、结构及保护要求
（*）变压器采用吊盖式油箱，油箱须设合适的人孔、手孔，以便不须吊芯即能进行必要的内部检查。油箱的机械强度应能承受住真空压力*****和正压*****的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形；变压器油箱应保证运行**年内无渗油、漏油；油箱下部设置供*斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置，油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。
（*）铁心选用高导磁、低损耗的冷轧取向硅钢片制造，磁密小于*.***,采用**°全斜接缝无孔绑扎结构。铁心组件均衡严紧，不会由于运输和运行中的振动而松动。铁心及较大的金属结构件通过套管引至油箱下部可靠接地，接地处应有明显接地符号或“接地”字样。
（*）线圈采用同*厂家、同*批次的无氧铜导线绕制，电密小于**/***导线绝缘为加强型绝缘。线圈采用内外成型撑条，保证线圈的抗冲击强度，*次引出线连接处采用冷压和焊接处理。绕组设计使电流和温度沿绕组均匀分布，并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分布，线圈不浸漆，恒压干燥。
（*）变压器油箱的进出油管按*进、*出的方式设置，便于冷却器放在变压器任何*侧均能方便联接管道。变压器油循环的出油及进油管至冷却器之间分别加装阀门，冷却器油泵的进油和出油口设置阀门；器身内部加入导向结构，保证冷油进入器身内部降低绕组温升。
（*）变压器须配胶囊式储油柜，以使油不与空气接触、有利于油的保护。储油柜容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时，观察油位计应有油位指示。油位指示带报警触点，储油柜应有注油、放油、放气和排污装置及带有油封的吸湿器。
（*）配置贵州长征生产的**型有载分接开关，配数字智能型控制器，配***码；开关须具备释压功能，并配专用瓦斯继电器及小储油柜；开关配置全自动在线滤油装置。有载调压电动机构采用智能型，可就地手动调节和远程调节，带盘式位置显示和数值位置显示，每台控制线长度****，有载开关额定电流应有**%余量。
（*）变压器应配置油温测量装置，油温测量应不少于*个监测点（主油箱*个、开关箱*个）；上述温度变量除在变压器本体上可观测外，应能将该信号送出。温度测量装置至少应提供*对接点，用于报警及跳闸。测温电阻应采用*线制，并便于引出。应提供高油位及低油位信号接点*对，以便引至控制室。温度测量装置带就地、远方测温指示，变压器带*个绕组温度计。
（*）变压器装设防震型的瓦斯继电器，该继电器至少有*对接点，轻瓦斯接点发信号及重瓦斯接点动作跳闸。继电器的安装位置应便于取气，距*次接线保持安全距离；调压开关油箱瓦斯继电器设有轻瓦斯报警和重瓦斯跳闸接点；瓦斯继电器接点容量不小于****（交流****时），直流有感性负载时不小于***；瓦斯继电器应具备变压器运行过程中（不登上变压器顶部）能就地排放瓦斯功能；主油箱瓦斯继电器带引流管，侧面带观察孔，方便瓦斯排放。
（*）变压器本体应装有*套压力释放装置，当内部压力达到设定压力时，应可靠释放压力，压力释放阀应带有接点，供发信号及跳闸之用。
（**）变压器本体设端子接线箱，本体上瓦斯继电器、温度计等*次设备与端子箱的连接电缆应保证提供线缆为屏蔽电缆；该端子箱应安装在变压器的本体上，端子箱应留出足够的端子与外部连接。
（**）变压器本体安装到位后应执行可靠的单点接地方式，变压器地基结合现场空间需重新制作（先做绝缘后铺钢轨），乙方指导现场安装，达到变压器正常运行使用要求。
（**）变压器内部各支架及连接点固定螺栓均需带锁紧装置，防止变压器在长期运行过程中出现螺栓松动的问题；变压器内部各绕组线圈的上下*端（含进出线）部分均需分别单独做隔热、绝缘、防护处理。
（**）变压器设计应结合现场高度，最终设计高度和变压器生产过程中的各项模拟仿真试验数据均需业主单位专业技术人员确认许可。
*、对油保护装置的要求
（*）变压器应装设带有胶囊式储油柜。
（*）储油柜的容积应保证在周围气温+**℃满载状态下，油不溢出，在-**℃未投入运行时，观察油位时应能看见油。
（*）储油柜的*端应装有油位计，且应表示出变压器未投入运行时，相当于油温为-**℃，+**℃，+**℃，+**℃*个油位标志。
（*）储油柜应有注油、放油和排污油装置，调压开关储油柜应有注油放油和油过滤装置。
（*）取油样阀门应装于变压器身下部。（取油样管道尽可能短）
（*）变压器储油柜应装设带有油封的吸湿器。
*、油温测量装置的要求
（*）变压器应装有供玻璃温度计用的管座，管座应设在油箱顶部，并伸入油内部为***±****
（*）变压器应装设户外式信号温度计，信号接点容量在****时不低于****，直流有感负载时不低于***，温度计的安装位置应便于观察。
（*）应装有远距离测温用的测温元件
（*）应装有绕组温度计不少于*台/相。
（*）绕组温度表整体更换（型号：杭州华立***-***变压器绕组温度计、带温度指示控制器或等同）。
（*）变压器温度测量设就地测温仪表和*****测温元件，测温传输已电阻信号为主。
*、对油箱及其附件的要求：
（*）变压器油箱应承受*.*****的标准大气压密封试验，其试验时间为**小时不得有渗漏和损伤。
（*）其它附件应单独进行机械强度和密封性试验，所施加油压按各自技术规范规定。
（*）变压器油箱下部应有油样阀门，油箱下部应有足够大的放油阀。
（*）变压器套管的安装位置和相互距离应便于接线，而且其带电部分的空气间隙应满足*****.*-**《高压输变电设备的绝缘配合》所要求的绝缘电气强度。
（*）变压器在运行中，油箱及附件不允许有渗漏。
（*）对变压器端子箱、控制箱应按照****防护。
（*）带变压器与冷却器之间的连管、法兰、密封垫等。
（*）变压器主油箱油枕油表为圆盘油表。
（*）变压器循环油管阀门为***型真空蝶阀φ*****,变压器循环油管为φ***㎜并标明油流方向。
（**）变压器主油箱瓦斯继电器阀门为***型真空蝶阀（***型真空蝶阀直径根据瓦斯继电器接口实际尺寸确定）。
*、对变压器套管的要求：
*次套管选用纯瓷套管；绝缘水平应高于变压器的绝缘水平，同时满足相应国家标准的各项要求，*次侧套管应选用防污型套管。
**、对有载调压分接开关的要求：
（*）使用贵州长征**型（电动机构型号：**），配套分接开关型号：*******-**.*/*-******。
（*）产品应满足中华人民共和国机械工业部标准******-**《有载分接开关》和国家有关标准及国际电工委员会的出版物（***）***《有载分接开关》各项条款。
（*）切换开关储油柜与主储油柜应隔开。
（*）应装设分接头切换次数动作记录装置。
（*）有载调压开关应能实现远方调压和就地调压*种控制方式，同时具有远方控制功能；有载调压开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合，切换开关的电气寿命不小于***次，机械寿命不小于***次，调压开关应有独立的油枕及压力释放保护装置；每台变压器供方应提供有载调压开关至远方位置指示器连接用屏蔽电缆长度***米；数显位置指示器带***码供监控系统使用，数显位置显示器工作电源为交流***/****；有载调压开关动力电源为交流***/****。
（*）有载调压开关应提供运转信号空接点及急停信号空接点。
（*）有载调压开关配在线滤油及净化系统。
**、试验检验要求：
（*）生产流程试验项目：
*）铁芯试验及检查；
*）绕组试验及检查；
*）*****额定电压下*分钟感应电压试验；
*）油箱焊装后渗漏油试验；
*）油箱机械强度试验；
（*）成品试验项目；
*）外观检查；
*）绕组直流电阻测量；
*）短路阻抗测量；（业主到制造现场验收）
*）有载开关各分接位置下的电压比试验；
*）绝缘电阻测量；
*）空载损耗测量；（业主到制造现场验收）
*）*分钟工频耐压试验；
*）感应耐压试验
*）介损试验
**）负载损耗试验；
**）温升试验；
**）有载开关的试验；
**）强迫油循环风冷却器装置的试验；
**）噪音试验；
（*）特殊说明：
*）供需双方的各种技术指标参数如发生矛盾时，按照需方需要参照较优参数执行。
*）电炉变所有器件的重量及质量将由需方组织验收，无论何种因素不能降低整体技术性能、参数，变压器器身净重≥**.*吨。
*）出厂实验符合交接试验标准；交货时必须向需方提供所有试验报告；
*）本协议书未尽事宜以相关国家标准和技术文件为准。
**、包装及装运要求：
（*）变压器整体运输时，应保护变压器的所有组、部件如储油柜、套管、阀门及冷却器不损坏和受潮；成套拆卸的组件和*件（如气体继电器、套管、温度计及紧固件等）的包装应保证经过运输、储存直至安装不损伤和受潮。
（*）对标志、起吊安装、运输储存的要求：
*）变压器应装有铭牌，铭牌用不受气候影响的材料制成，并安装在明显的位置，铭牌上表示的内容应满足******.*-****中的有关规定；
*）变压器应有承受变压器总重的起吊装置，变压器器身油箱，可拆卸结构的储油柜、散热器均应有起吊装置；
*）变压器的结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后，相互位置不变，紧固件不松动，变压器的组件、部件如套管，储油柜等结构布置位置应不妨碍吊装，运输及运输中紧固定位；
*）变压器应满足运输重量，尺寸限度。变压器结构应满足允许倾**°的要求，运输过程中产生冲撞的能力。
*）运输时应保证变压器的所有组件、部件如套管、储油柜、阀门及冷却器等不损坏和受潮；
（*）制造厂应保证变压器到现场后，不经吊芯检查即可投入运行；投入运行时，在额定电压下进行*次冲击合闸应无异常现象，在正常运行时，应保证**年以上不需要大修；从瓦斯继电器和温度计到变压器本体瓦斯接线箱的电缆应采用耐油、耐温铜芯电缆，其截面不小于*.***²；以上凡未提到的其它工艺要求均按有关变压器国标及行业标准执行，制造厂应根据使用环境条件作相应的防护措施。
**、质量要求
（*）质量承诺：
*）除严格执行有关标准外，供方严格按订货合同和技术条件与用户要求设计生产，提供符合设计标准，质量优质的产品。
*）保证所提供设备加工工艺完善，检测手段完善，产品决不带缺陷出厂。
*）在质保期内产品运行中属产品质量问题，供方按规定实行*包。
*）保证产品配件的完整性，并可以成本价长期提供产品配件。
*）保证产品满足国家及行业标准。
（*）质量保证措施及售后服务承诺。
供方应保证其提供的设备是全新的、未使用过、技术成熟的、采用*流工艺最新生产的，并在各方面完全符合有关标准及合同规定的质量、性能要求；乙方应保证其提供的设备经过正确安装、合理操作和维护保养，能在设备寿命期内运转良好；在合同规定的质量保证期内，乙方应对其提供的设备由于设备设计、工艺和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责；若出现上述情况，乙方应根据本合同的具体规定及时予以解决。
产品开发设计严格按开发设计评审程序进行，在符合相关标准，完全满足
用户要求、保证产品高可靠性、高性能的前提下，进行优化设计。
*）原材料按计划定点、定向采购，严格进厂检验，不合格的原材料不允许入库，需进行更换或退货处理。合格的原材料按规定储存、转运；所有原材料需向甲方提供采购凭证。
*）产品生产过程中严格执行“*按”，各*部件实行专职检验与自检、互检相结合，实行预防为主与严格把关相结合；对于关键工序巡回检查，对于关键*部件跟踪检验，对不合格的*部件进行严格管理，变压器制作期间甲方根据工作需要派业务人员现场监制。
*）成品出厂试验，试验方法正确，检测仪器、仪表准确、有效。测量数据准确、无误；试验报告和出厂合格证清晰、正确、完整。
*）产品出厂后，及时建立用户档案，做好产品跟踪服务及信息反馈。
**、检验、安装、试验
供方应在货物发运之前，和甲方监制人员*起对货物有关内在和外观质量、性能参数保证值进行准确和全面的检验，并出具货物符合合同规定的质检证书；测试应包括工厂验收测试和现场测试；测试和检验按照有关国家现行有效标准进行
（*）检验：按国家有关规程、规定进行出厂前的试验和检验：凡规定有甲方代表参加的试验项目，均按规定提前通知甲方参加，并提供全部资料文件。
（*）安装：供方负责变压器运抵现场的全流程指导安装和调试工作，直至正常投入生产运行。
（*）试验：供方全面负责变压器在现场的试验指导工作，由甲方（或甲方委派相关专业单位）进行试验操作。
**、移交工作
（*）成品变压器移交：中标单位接到中标通知书之日起**天内供货到甲方现场。
（*）图纸资料移交：变压器厂与用户签订合同后**日内提供如下资料
*）供货单位须提供系统电气用量、系统原理图、接线端子图，控制柜的外形尺寸图，设备的外形尺寸图，图中应包括详细尺寸以及设备组成、重量清单，电气设备的供电要求，控制箱柜的外形尺寸等；同时要提供土建条件图，预埋件要求及负荷等。并将冷却器、有载调压装置的电器原理图和端子接线图。
*）供货单位须提供相关专业接口配合资料。
*）供货单位须提供所供设备的总图及主要*部件图、安装图、易损件图、安装调试说明书、技术操作手册、安全操作规程。所供图纸要求另提供***********以上版本的电子版*套，乙方所供图纸需经甲方确认后方可投产。
*）如延期交货，按照合同约定违约条款进行赔偿及追责。
**、质保及售后服务
变压器安装上线正常运行后开始计时，质保*年；供方提供****小时售后服务保障；设备问题**小时内到现场处理；过质保期后长期成本价提供产品配件服务。
**、备注说明
*.*台成品变压器供货的运输费用包含在本次总体招标费用中。
*.回收的旧变压器单台含油含所有附件总重不低于**.*吨。
**、本技术协议为附生效条件的合同，以主合同的生效为前提条件。
甲方：****宏电铁合金乙方：
有限责任公司
甲方代表人：乙方代表人：
日期：日期：
主要原材料、外购件：
| 原材料配套器件名称 |
规格型号 |
主要供应厂家及市场（参考） |
| 冷轧硅钢片 |
******* |
武钢 |
| 电磁线冷挤压无氧铜 |
|
上海洋行或同等 |
| 变压器油 |
*-**℃（**#） |
克拉玛依/中石油（带足量油） |
| 有载调压开关 |
系列 |
贵州长征 ** 型产品 |
| 绝缘纸板 |
*.*-*.* |
泰州魏德曼高压有限公司或等同 |
| 密封件 |
系列 |
南通神马 |
| 气体继电器 |
系列 |
沈阳变压器厂继电器联合分厂或等同 |
| 压力释放阀 |
系列 |
沈变研究所技术开发公司或等同 |
| 钢材及低磁板 |
系列 |
宝钢/太钢或等同 |
| 活门、蝶阀、真空阀门 |
系列 |
特变电工/西电组件/沈阳变压器开关厂分厂或等同 |
| 高低压瓷套 |
系列 |
西瓷/南瓷/南京智达或同等 |
| 仪表 |
系列 |
杭州或等同 |
| 吸湿器 |
|
沈阳银海、沈变研究所或等同 |
| 在线滤油装置 |
|
贵州长征（滤芯进口） |
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