中国华能
************
****第*热电厂
*****汽机主厂房天车检修
电商****采购文件
编制：
手批：王兴羊以
****第*热电厂
****年**月
中国华能
华青能
华
************
****第*热电厂
*****汽机主厂房天车检修
电商****采购文件
编制：
审核：
审批：
****第*热电厂
****年**月
注意事项
供应商报价时凡涉及以下任*条款均视为无效报价并纳入供应商考评，具体条款如下：
*.供应商单位负责人为同*人，存在控股、管理等法律禁止的关联关系。
*.供应商处于人民法院“失信被执行人”名单或工商行政管理机关“严重违法失信企业”名单。
*.供应商不上传附件（响应文件），上传的文件未加盖本单位公章，上传的资质非原件扫描的。
*.供应商不上传报价清单或报价清单未盖章,分项报价与总价不*致(计算错误或缺项、漏项、多项)。
*.供应商无法接受后付款方式。
*.供应商提供的资格、业绩、证明等材料存在造假行为的。
*.供应商存在上传数据或响应文件的互联网协议地址（**地址）信息检查*致的。
总目录
第*章供应商须知
第*章采购项目概况
第*章供应商资格要求
第*章技术规范要求
供应商须知
*****汽机主厂房天车检修
电商****采购文件
| 条款号 |
条款名称 |
主要内容 |
| * |
采购名称 |
*****汽机主厂房天车检修 |
| * |
采购单位 |
项目单位：****第*热电厂 |
| * |
采购单位 |
地址：****市青山区兵工大道 |
| * |
采购单位 |
联 系 人：**** |
| * |
采购单位 |
联系方式：****-******* |
| * |
采购单位 |
|
| * |
采购范围 |
****/***-**.**天车大修*台，*****-**天车大修（*台），大小钩载荷试验*台 |
| * |
服务期限 |
合同签订后**内完成 |
| * |
****程序 |
(*) 采购方制定****文件；(*) 采购方发起电商平台公开****；(*) 供应商严格按照****文件要求编制并按时在线递交响应文件（含符合要求的资质、资格和报价清单等）；(*) 采购方组织评审；(*) 采购方确定成交候选人及成交人。 |
| * |
报价要求 |
(*) 报价方必须按照清单分项报价；(*) 报价必须含运杂费，并注明有效期；(*) 缺项、漏项或无分项报价视同报价无效；(*) 分项报价与总价不*致视为报价无效； |
| * |
电子报价文件递交截止时间 |
见电子商务平台****公告 |
| * |
电子报价文件递交方式 |
报价人通过****电子商务平台在规定日期内进行报价并上传附件 |
| * |
付款方式 |
无法接受后付款方式的供应商不得随意参与报价，否则将纳入考评。 |
| * |
工期 |
要求报价方必须满足合同签订后**天内竣工，如不能满足严禁参与报价，否则终止合同并纳入供应商考评。 |
| ** |
报价评价原则 |
经评审的最低价法 |
| ** |
合同主要条款 |
合同范围；(*) 合同价格；(*) 合同后付款；(*) 服务期；(*) 其他内容。 |
第*章采购项目概况
*、项目概况：
****第*热电厂*×*****机组汽机主厂房*台双梁吊钩桥式起重机，起重机型号为****/***-**.**；起重量主起升为***,副起升为***,跨度为**.**；双梁吊钩桥式起重机*****-**大修*台。为了保证*号机组大修过程中设备起吊安全，需对*****汽机主厂房*台桥式起重机进行大修，同时天车轨道变形严重需进行校正。机械部位解体检修（电机、减速机、车轮、联轴器、制动器、定滑轮组、吊钩等部位），大修中对于磨损严重部件进行更换。电气部分检修（含柜内开关、按钮、接触器、继电器、控制线等，联动台、限位开关、超载限制器检修，必要时进行更换，电机解体检修。检修结束后需对*台天车进行载荷试验。
采购范围：*、****/***-**.**型双梁吊钩桥式起重机大修，*台。
*、*****双轨吊大修，*台。
*、双梁吊钩桥式起重机进行载荷试验，*台。
*、工期：具备开工条件后**天内竣工。
*、施工地点：****第*热电厂*****机组汽机主厂房。
第*章供应商资格要求
*、通用条款
*.报价人必须具有中华人民共和国独立企业法人资格；
*.具有良好的银行资信和商业信誉，未处于财产被接管、冻结、破产状态，未处于有关禁止经营的行政处罚期间；
*.单位负责人为同*人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得同时参加此次报价；
*.不得处于人民法院“失信被执行人”名单和工商行政管理机关“严重违法失信企业”名单；
*.报价方保障采购方在本次采购中涉及的任何因规定用途而使用的合同、设备、服务和文件等，不受第*方关于知识产权的侵权指控。如果发生任何第*方的侵权指控，采购方不承担任何法律及经济责任，完全由报价方与第*方交涉并使采购方免受由于第*方索赔从法律及经济责任上所造成的损害；
*.不存在上传数据或响应文件的互联网协议地址（**地址）信息检查*致的情况，否则将视为串通投标并否决其投标；
*、专用条款
*.报价方必须具有省级及以上市场监督管理局颁发的《特种设备生产许可证（起重机械制造）*级》资质，且在有效期内（提供原件扫描件）；
*.报价方必须具有市级及以上住房和城乡建设主管部门颁发的《安全生产许可证》，且在有效期内（提供原件扫描件）；
*.报价方必须提供近*年(****年*月*日至****年**月**日)火力发电厂天车检修业绩*份，不足*份为不合格（提供合同关键页扫描件）。
第*章技术规范要求
*、****第*热电厂*****汽机主厂房天车检修项目工程需求清单*览表单位：元
| 序号 |
工程服务编码 |
项目分项名称 |
分项技术标准 |
实施范围 |
数量 |
单位 |
报价方 |
工期服务期限 |
实施地点 |
备注 |
| 序号 |
工程服务编码 |
项目分项名称 |
分项技术标准 |
实施范围 |
数量 |
单位 |
含税报单价 |
含税报总价 |
工期服务期限 |
实施地点 |
备注 |
| * |
********** |
****/***-**.**型双梁吊钩桥式起重机大修*台 |
施工完毕后，各起重设备应运行平稳无异音，制动可靠、保护功能齐全、操作灵活精准。起升机构按*.**倍加载，距离地*****,悬空时间不少于**分钟。动载荷试验：起升机构按*.*倍加载，反复启动、制动，加减速，试验时间不少于**分钟 |
更换滑线***×*米，电气控制箱检修*个，接触器更换**块，操作台更换*套，大车车轮更换*个，大、小车、主、副钩电机检修*台、吨位限制器更换*套、主副钩动滑轮更换、大小车防碰装置更换**套，液压制动器更换*套，减速机检修*套，钢丝绳保养，大、小车轨道校正***×*米，大车照明恢复*套，小车围栏恢复*台。 |
* |
台 |
|
|
合同签订后**天内完成。 |
****第*热电厂 |
报价方负责天车损坏部件的拆除、安装及维修所需配件，减速机加油。 |
| * |
********** |
*****-**双梁吊钩桥式起重机大修*台 |
施工完毕后，各起重设备应运行平稳无异音，制动可靠、保护功能齐全、操作灵活精准。起升机构按*.**倍加载，距离地*****,悬空时间不少于**分钟。动载荷试验：起升机构按*.*倍加载，反复启动、制动，加减速，试验时间不少于**分钟 |
大车车轮更换*个，大、小车轨道校正,**×*米，减速机检修*套，主钩更换，大车结构加固，控制系统检修，更换损坏部件，液压制动器更换*套，主钩钢丝绳更换φ**×**米。 |
* |
台 |
|
|
合同签订后**天内完成。 |
****第*热电厂 |
报价方负责天车损坏部件的拆除、安装及维修所需配件，减速机加油。 |
| * |
********** |
双梁吊钩桥式起重机载荷试验 |
施工完毕后，各起重设备应运行平稳无异音，制动可靠、保护功能齐全、操作灵活精准。起升机构按*.**倍加载，距离地*****,悬空时间不少于**分钟。动载荷试验：起升机构按*.*倍加载，反复启动、制动，加减速，试验时间不少于**分钟 |
*台天车主钩、副钩，*台天车主钩试验。 |
* |
台 |
|
|
合同签订后**天内完成。 |
****第*热电厂 |
报价方负责天车损坏部件的拆除、安装及维修所需配件，减速机加油。 |
| 合 计（元） |
|
法人或授权代表签字：单位：（盖公章）
联系电话：
****年月日（必须按照此表报价，必须签字并盖章，否则为无效报价）
具体施工范围：
*、****/***-**.**型双梁吊钩桥式起重机大修，*台，包括：更换滑线***×*米，电气控制箱检修*个，接触器更换**块，操作台更换*套，大车车轮更换*个，大、小车、主、副钩电机检修*台、吨位限制器更换*套、主副钩动滑轮更换、大小车防碰装置更换**套，液压制动器更换*套，减速机检修*套，钢丝绳保养，大、小车轨道校正***×*米，大车照明恢复*套，小车围栏恢复*台。
*、*****-**双梁吊钩桥式起重机大修*台，包括：大车车轮更换*个，大、小车轨道校正,**×*米，减速机检修*套，主钩更换，大车结构加固，控制系统检修，更换损坏部件，液压制动器更换*套，主钩钢丝绳更换φ**×**米。
*、双梁吊钩桥式起重机进行载荷试验*台，包括：*台天车主钩、副钩,*台天车主钩试验。
*、技术要求
*、****/***-**.**型双梁吊钩桥式起重机检修的技术要求
*.*电气部分维修
*.*.*驾驶室保护柜检查（含柜内开关、按钮、接触器、继电器、控制线等全部）
*.*.*联动台、限位开关、超载限制器更换。
*.*.*电机解体检修*台
*.*机械部分大修
*.*.*解体检查吊钩：轴、横梁、滑轮、轴承、并进行清洗检查各部件有无磨损、裂纹和损坏，有缺陷或不符合标准的进行修复，不能修复的更换。
*.*.*检查钢丝绳断股、变形、磨损等缺陷，超标的更换。
*.*.*检查滑轮组的磨损、裂纹、与轴承和轴的配合、键及键槽配合等，损坏或超标的修复，必要时更换。
*.*.*检查卷筒的磨损、变形、有无裂纹，轴承及配合情况，处理缺陷。
*.*.*检查小车轨道有无损伤、偏斜、松动，修复并按标准进行调整。
*.*.*检查车轮组的磨损、裂纹、轴承及配合、轮距测量等，处理缺陷并按标准调整。
*.*.*拆解减速器，清洗检查齿轮、轴承、轴、齿轮箱等磨损状况，测量各部位间隙配合及齿轮啮合情况，处理缺陷。
*.*.*检查制动器摩擦片的磨损及其它*部件有无缺陷，进行处理并调整，必要时更换。
*.*.*检查大小车起升机构和行走机构各部件有无缺陷，进行修复。
*.*.**主梁下挠变形修复或加固：测量主梁下挠，通过加焊拉筋护板等方式修复，达到国家标准。
*.*.**检查其它所有部件有无损伤并进行修复。
*、*****-**双梁吊钩桥式起重机检修的技术要求：
*.*电气部分维修
*.*.*控制柜检修（含柜内开关、按钮、接触器、继电器、控制线等全部）
*.*.*联动台、限位开关、超载限制器更换。
*.*.*电机解体检修*台
*.*机械部分大修
*.*.*解体检查吊钩：轴、横梁、滑轮、轴承、并进行清洗检查各部件有无磨损、裂纹和损坏，有缺陷或不符合标准的进行修复，不能修复的更换。
*.*.*更换钢丝绳。
*.*.*检查滑轮组的磨损、裂纹、与轴承和轴的配合、键及键槽配合等，损坏或超标的修复，必要时更换。
*.*.*检查卷筒的磨损、变形、有无裂纹，轴承及配合情况，处理缺陷。
*.*.*检查小车轨道有无损伤、偏斜、松动，修复并按标准进行调整。
*.*.*检查车轮组的磨损、裂纹、轴承及配合、轮距测量等，处理缺陷并按标准调整。
*.*.*拆解减速器，清洗检查齿轮、轴承、轴、齿轮箱等磨损状况，测量各部位间隙配合及齿轮啮合情况，处理缺陷。
*.*.*检查制动器摩擦片的磨损及其它*部件有无缺陷，进行处理并调整，必要时更换。
*.*.*检查大小车起升机构和行走机构各部件有无缺陷，进行修复。
*.*.**主梁下挠变形修复或加固：测量主梁下挠，通过加焊拉筋护板等方式修复，达到国家标准。
*.*.**检查其它所有部件有无损伤并进行修复。
*、双梁吊钩桥式起重机载荷试验的技术要求:
*.*施工完毕后做静载额定起重量的*.**倍和动载*.*倍的运行实验。
*.*静载荷试验：起升机构按*.**倍加载，距离地面*****,悬空时间不少于**分钟。
*.*动载荷试验：起升机构按*.*倍加载，反复启动、制动，加减速，试验时间不少于**分钟.
*.*整车试验完毕后、特检院取证。
*、各部件检修技术标准：
*.*车轮
*.*.*主动车轮直径应尽量保持相同，满足**公差规范。
*.*.*轴承箱*固定接触面要保持**°口要光平，宽度要比名义尺寸大*.*～*.**/*，*止口平面到中心孔距离误差不大于*.**
*.*减速机和齿轮轴
*.*.*封合减速机不准有漏油现象。
*.*.*齿轮安装的中心距偏差不超过下表规定的值：
| 中心距㎜ |
精度等级 |
| 中心距㎜ |
*级 |
*级 |
*级 |
| 中心距㎜ |
偏差值（㎜） |
| ＜*** |
+*.** |
+*.** |
+*.** |
| ***～**** |
+*.** |
+*.** |
+*.** |
| ****～**** |
+*.** |
+*.** |
+*.** |
| ****～**** |
+*.** |
+*.** |
+*.** |
*.*.*齿轮齿面接触应良好，按齿宽和齿高对称的分布于齿工作面中部，渐开线圆柱齿轮接触面积不得小于下表规定值：
| 精度分级 |
减速机（%） |
开式齿轮传动（%） |
| 精度分级 |
沿齿宽方向 |
沿齿高方向 |
沿齿宽方向 |
沿齿高方向 |
| *级*级*级 |
**** |
**** |
****～** |
****～** |
*.*.*圆柱齿轮的侧间隙应在下列范围内：
| 中心距*（㎜） |
齿侧间隙值（㎜） |
| 中心距*（㎜） |
*级精度 |
*级精度 |
| ＜******～******～******～******～**** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.*.*圆柱齿轮啮合的顶间隙为*.***。
*.*.*圆柱齿轮的接触斑点应趋于齿侧面的中部并接近小端，圆弧齿轮及圆锥齿轮的接触面积应符合下表的规定：
| 齿轮类别 |
测量部位 |
精度等级 |
| 齿轮类别 |
测量部位 |
* |
* |
* |
| 齿轮类别 |
测量部位 |
接触面积*分数不应小于 |
| 圆柱齿轮（圆弧齿形） |
沿齿宽沿齿高 |
**** |
**** |
**** |
| 圆锥齿轮 |
沿齿宽沿齿高 |
**** |
**** |
**** |
*.*制动器与制动轮
*.*.*制动器抱闸中心与制动轮中心的高低差不准超过*㎜，左右偏差不准大于*.*㎜。
*.*.*瓦块闸皮与制动轮的接触面积不小于**%。
*.*.*制动轮轮宽中心与抱闸瓦块中心偏差不准超过*㎜。
*.*.*制动带与制动轮间的间隙应均匀，*侧开度应相等，其开度*般为*.*～*.*㎜。
*.*.*制动轮安装后的跳动量不得超过下表的规定：
| 制动轮直径* |
≤*** |
＞***～*** |
＞***～*** |
＞*** |
| 径向跳动（㎜） |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
| 轴向跳动（㎜） |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
*.*滑轮组
*.*.*滑轮槽径向跳动不应大于*.**㎜。
*.*.*检修后的滑轮组转动应灵活，其侧向摆动不应超过*/****（*滑轮的名义直径）
*.*.*不允许用焊接方法修补滑轮。
*.*齿轮联轴器
*.*.*把联轴器装在油上，*般应采用压入法或热装法，不得用锤打入，热装只能采用油烫或煮，不准用火焰直接加热。
*.*.*当*轴无径向位移时，轴心线允许的倾斜度不应超过*°**′。
*.*.*当*轴中心线无倾斜时，全齿联轴器允许的径向位移不得超过下表的要求：
| 联轴器型号 |
径向位移（㎜） |
联轴器型号 |
径向位移（㎜） |
| *************************** |
*.***.***.***.**.***.***.***.**.* |
**************************************** |
*.**.**.**.**.**.**.**.**.**.* |
*.*.*当*轴同时具有径向位移和轴心时倾斜，其*轴的不同心度误差不准超过下表规定值：
| 联轴器外形最大直径*（㎜） |
*轴的不同轴度不应超过 |
| 联轴器外形最大直径*（㎜） |
径向位移（*/*） |
倾斜 |
| ***～******～*** |
*.***.** |
*.*/**** |
| ***～*** |
*.** |
*.*/**** |
| ***～******～*** |
*.***.** |
*.*/**** |
*.*.*安装后*外齿轴套端面处的间隙*应符合下表的规定：
| 联轴器外形最大直径*（㎜） |
最小端面间隙*（㎜） |
联轴器外形最大直径*（㎜） |
最小端面间隙*（㎜） |
| ****************** |
****** |
****************** |
********** |
*.*.*带中间轴的***齿轮连轴器允许的偏差移值如下表：
| 联轴器型号 |
中间轴长度 |
*轴的不同轴度，不应超过 |
| 联轴器型号 |
中间轴长度 |
径向位移（㎜） |
倾斜 |
| ***型齿轮联轴器 |
* |
*.****** |
*°**′ |
*.*轴
轴的弯曲，当小于***转/分时，每米长弯曲不得大于*.*㎜，全长不得大于*.*㎜，当转速大于***转/分时，每米长弯曲不得大于*.*㎜，全长不得大于*.*㎜。
*.*滚动轴承
*.*.*滚动轴承的清洗*般用温度低于***℃的热油烫油烫洗，最后用汽油洗净。
*.*.*折装滚动轴承禁止用铁锤直接打击。
*.*.*径向间隙不可调正的滚动轴承，侧盖与轴承套间应留有间隙，*般为*.*～*.*㎜。
*.*.*推力球轴承不转动的轴承套与瓦座间应保持*定间隙，其值范围为*.*～*.*㎜。
*.*.*滚动轴承的间隙。
*）圆锥滚子轴承调整用轴向间隙如下表：
| 轴承内径（㎜） |
轴向间隙范围（㎜） |
| 轴承内径（㎜） |
轻系列 |
轻宽、中及中宽系列 |
| ≤**＞**～**＞**～**＞**～***＞***～***＞***～***＞***～***＞***～*** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*）径向止推和双向止推滚动轴承的轴向间隙如下表：
| 轴承内径（㎜） |
向心推力球轴承 |
双向推力球轴承 |
| 轴承内径（㎜） |
轴向间隙范围（㎜） |
轴向间隙范围（㎜） |
| 轴承内径（㎜） |
轻系列 |
中及重系列 |
轻系列 |
中及重系列 |
| ≤**＞**～**＞**～**＞**～***＞***～***＞***～***＞***～*** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*）滚动轴承的原始径向间隙如下表：
| 轴承内径（㎜） |
滚动轴承的类型 |
| 轴承内径（㎜） |
单列径向滚珠轴承****型 |
自动调位滚珠轴承 |
单列径向滚柱轴承****型 |
自动调位滚柱轴承****型 |
螺旋滚柱轴承****型 |
| 轴承内径（㎜） |
单列径向滚珠轴承****型 |
****型 |
****型 |
****型 |
****型 |
单列径向滚柱轴承****型 |
自动调位滚柱轴承****型 |
螺旋滚柱轴承****型 |
| **～****～****～******～******～******～******～******～******～******～*** |
*.***～*.****.***～*.****.***～*.****.***～*.****.***～*.***.***～*.****.***～*.****.***～*.*** |
*.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.***～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.**～*.****.**～*.***.**～*.** |
*.***～*.***.***～*.***.***～*.*** |
*.***～*.***.***～*.***.***～*.***.**～*.***.**～*.***.***～*.***.**～*.****.**～*.****.**～*.***.***～*.** |
*.***～*.***.***～*.***.***～*.***.**～*.***.**～*.***.***～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.**～*.****.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.***.**～*.** |
*.*滑动轴承
*.*.*轴与轴瓦工作表面的接触点如下表：
| 轴的转数（转/分） |
***～*** |
***～*** |
***～**** |
****以上 |
| 每**×**㎜*上的接触点 |
*～* |
*～* |
*～* |
*～** |
*.*.*支承轴瓦与轴瓦的接触角*般为**～***度，其位置应在中心，不应有偏斜现象。
*.*.*滑动轴承的顶间隙如下表：
| 轴承类别 |
顶间隙（㎜） |
轴颈直径（） |
| 轴承类别 |
顶间隙（㎜） |
≤**～** |
＞**～** |
＞**～** |
＞**～*** |
＞***～*** |
＞***～*** |
| 非主要传动轴的轴承 |
初间隙 |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
| 非主要传动轴的轴承 |
极限间隙 |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
*.** |
*、执行标准:
*******-****《起重设备安装工程施工及验收规范》
********-****《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》
*******-****《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
******--****《起重机设计规范》
**/******—****《通用桥式起重机》
******--****《起重机实验规范和程序》
******--****《起重机钢丝绳检验和报废使用规范》
*******--****《桥式和门式起重机制造和轨道安装公差》
********--****《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
*、施工服务
施工安全要求：
*.*报价方严格执行《****第*热电厂外包工程管理标准》，严格遵守“安全第*，预防为主，综合治理”的电力安全生产方针。成立安全文明施工组织机构，建立健全“*级安全监管网络”。
*.*工程开工前，与厂安监部签订《安全协议》，编制安全文明施工措施，经厂安监部专工审核批准后执行。对所有施工人员进行*级安全教育培训，经考试成绩合格后，方可进行施工。进入生产现场作业人员着装统*，并应符合《电力安全工作规程》要求，正确穿戴好个人防护用品，正确佩戴出入证件、胸卡。作业人员应严格执行“*票*制”，杜绝违章作业，作业人员之间相互关心、相互提醒、相互监督，做到“*不伤害”。
*.*每天开工前项目负责人向所有施工人员进行“*讲*落实”及安全意识提醒活动，进行安全技术交底，完善交底人、被交底人的签字手续。掌握作业存在的危险点以及防护措施，掌握个人劳动防护用具、安全工器具使用方法，保证安全措施全部落实。
*.*禁止酒后上班。工作期间禁止打闹、嬉戏，禁止在工作现场吸烟。
*.*违反厂规厂纪严格按照****第*热电厂相关制度进行考核。
*.*施工组织健全，人员配备合理，施工前先组织有资质的检修工，进行专项培训，使施工人员熟悉天车检修的施工工艺程序，并进行现场安全技术交底后，方可允许入厂工作。
*.*严格按照规定的施工工序进行施工，前*道施工工序没有完成不得进行下道工序的施工，同时要严格执行各级验收制度。
*.*将行车开到指定区域，在下方设立检修区，拉安全警戒带，并设专人监护防止无关人员进入工作现场。
*.*动火时，开动火工作票。下部如有设施应采取隔离措施或防止火花飞溅措施。
施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移做他用，消防通道必须保持畅通，施工现场安排专人监护。
*.**断开行车主电源并在下方验电，确认无电后挂“有人检修禁止合闸”的工作警示牌。
*.**检修调整行车轨道必须穿戴好安全带，并将安全带系在安全检修钢丝绳上。
*.**检修人员要检查随身所带的工器具是否正确无误，并捆绑牢固；安全带的环、钩、绳有无破损，在检验合格的情况下方可进行作业。
*.**检修人员通过检修平台到达行车检修部位，在行车上行走时，双手*定要抓牢扶杆，脚要踩稳，慢慢前行，到达作业部位时，要立即将安全带捆绑在固定的撑杆上，并遵循“高挂低用”原则。
*.**紧固螺母时必须戴好安全带，*手抓住安全固定点，*手握住扳手匀力紧固螺母，防止滑轨坠落。
*.**上行车前，用抹布擦干净鞋底的水渍和油渍，严禁穿戴有水渍、油渍和易打滑的鞋子上行车进行检修作业。
*.**施工时传递工具、物件要手递手，严禁抛掷。
*.**将保险绳栓在行车护栏上，保险绳拉直方向与轨道方向平行，严禁有角度，且绳放长不超过*米。
*.**作业人员脚分叉站在轨道*侧，严禁双脚同时站在轨道上。
*.**拆卸更换行车大车轮时，先用*斤顶加垫铁将车轮旁侧主筋板顶起，顶起后用合适高度的枕木或其他机械支撑将天车固定在稳定高度，然后再落下*斤顶，方可进行车轮拆卸及更换。
*.**轨道吊装时，起吊高度应大于轨道标高*.*米；人员必须站在轨道*端；起重臂下严禁站人。
*、施工人员及机具要求
*.*施工人员要求：
报价方的企业负责人、项目负责人、安全生产管理人员、特种作业人员必须持有国家有关部门规定的有效安全证件，作业人员必须有安全培训记录，人员素质、人员年龄、人员健康、保险（意外伤害险种不低于上年度全国城镇居民人均可支配收入**倍额度）等应符合要求。
*.*施工机具要求：
施工中用的手提电动工具应有合格证，其电源要经过漏电保护器，且漏电保护器要动作灵敏；电动工具必须经过安全性能检验合格，确认其电气性能良好后方可投入使用。使用的计量器具须经校验合格且在有效期内。
*.*报价方施工现场安全防护用品现场投入不应低于工程款的*%。现场应配备足够的救护带、救护索、灭火器等防护设备。施工人员统*着装进入现场，根据****方要求做好现场隔离。
*.*整个施工过程中，报价方做好*切安全防护工作，如有不安全事件发生由报价方承担全部责任。
*.*高空作业人员登高前必须配戴安全带，检查所用的登高工具和安全用具必须安全可靠，作业时正确使用安全带并将安全挂钩牢系在安全绳上，严禁冒险作业。高空作业时不得在高空投掷材料或工具等物，工作完毕应及时将工具、*星材料、*部件等*切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。
*.*吊装作业要严格遵守吊装的有关规定，吊具、索具必须完好有效，交设专人安全检查，发现问题及时更换，严禁带病作业使，吊运设备*件时，应有专人指挥。
*.*设备拆装时作业人员互相配合，施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥、操作，避免物体打击伤害。
*.*施工时设专职安全人员，负责现场安全工作，加强预防合监督工作。
*.*施工时特殊工种作业人员必须具备安全操作证，起重作业执行“*不吊”规定。吊车作业路线，路面要牢固，若路面条件差时，要铺设钢板或路基箱，确保吊装安全。
*.**施工时脚手架搭设、跳板铺设、设置安全通道须经过专职人员检查确认合格才能使用。
*.**报价方施工人员接受****方管理，报价方负责人对施工人员进行必要的安全及技能教育培训，对报价方施工人员的人身及设备安全负责。
*.**由于报价方工作人员违反有关安全工作的规程、规定，造成的人员伤亡和设备设施损坏事故及其他事故，责任由报价方独立承担。
*.**报价方所有工作人员在现场应遵守****方有关文明生产的文件、规定、考核办法。
*.**报价方必须贯彻执行“安全第*、预防为主、综合治理”的方针，严格执行进入生产现场《电力安全工作规程》、《****第*热电厂安全生产奖惩规定》、《反违章管理标准》、《临时电源管理标准》、《外包工程安全管理标准》等内容。
*.质量保证
*、施工完毕后，各起重设备应运行平稳无异音，制动可靠、保护功能齐全、操作灵活精准。
*、施工过程和验收阶段应满足本文第*章中所列各项国家标准。
*、施工完毕后，各起重设备应进行空载和带负荷实验，并取得特检院的使用许可证。
*、违约惩罚
*.*报价方必须保证合同约定的质量要求及工程竣工时间，因报价方原因造成工期延期，每延长*天扣合同价款的*‰；因报价方原因造成工程质量未达到约定的标准，由报价方返工并承担所发生的费用，同时由报价方支付****方合同总价**%的违约金。报价方对于本合同承担的工程违约金总额不论单项或多项累计不超过工程总价的**%。与此同时，****方有权终止部分或全部合同。报价方支付违约金并不解除按合同所规定的相应义务。
*.*报价方擅自解除合同，应向****方支付合同价的**%的违约金；如违约金、质保金不足以赔偿****方损失的，报价方赔偿*切损失。
*.*报价方应根据****方现场实际情况合理的安排工期尽可能地提前完成工作任务。施工中由于****方原因造成损失和工期延误，经****方签证认可后，顺延工期。由于报价方自身原因造成停工、窝工、返工及生产不合格产品的*切损失、由报价方自行负责，并不得延长工期。报价方自身原因造成延误工期时，每延误*天按合同价款的*‰付违约金，****方在质保金中扣除。
*、技术服务及质保期服务要求
质保期为工程验收后*年。在质保期内，天车出现滑车、滑钩等问题，报价方在接到通知后**小时内到达生产现场进行处理。
功能介绍
换一批
潜在投标单位
放大
缩小
公告内容：
您当前为:
招标采购
询价订单
分包项目
直采订单
拟在建项目
业主委托
