鞍钢股份冷轧*分厂*固酸洗***设备更新
技术要求
辉
*+-***
*、技术要求
*.使用条件：
环境温度：-**℃~+**℃
最热月平均最高温度为**℃
海拔高度：&**;*****
相对湿度：&**;**%
耐受地震能力：*度*.**
安装地点：户内
工作环境：无导电或易燃易爆的尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽。
污移等级：*级
*.技术要求：
本项目共装设*套***不间断电源装置（容量*********输入/****
输出，后备时间**分钟），***装置主要包括：***主机、电池组、电池柜
（利旧）。***主机必须采用原厂内置输出隔离变压器方式，拒绝主机外置隔
离变压器，技术参数与逆变器相匹配。***主机、电池组和电池柜保证现场原
有安装位置，若原电池柜无法满足新设备要求，由卖方无偿提供***配套的
电池柜。
（*）成套***装置技术要求
输入电压及输入频率：****±**%，****±**%
输入功率因数：**.**（***%额定负载）
输入电压谐波成份：****≤*%
频率跟踪范围：****±*%可调
频率跟踪速率：≤***/*
输出电压稳压精度****±*%
输出频率：****±*%
输出电压波形失真度：≤*%(线性负载），≤*%(非线性负载）
输出电压不平衡度：≤*%（*相输出***在***%不平衡负载情况下）
动态电压瞬变范围：交流输入额定电压不变，负载从*-***%**变化
和输出为额定负载不变，交流输入中断或恢复供电时的输出电压变化量&**;额
定输出电压的±*%。
*
瞬变响应恢复时间：从输出电压发生阶跃变化时起到恢复到稳压精度范
围内时止所需要的时间≤****。
市电电池切换时间：***在市电和电池*种状态间切换的时间应为***。
旁路逆变切换时间：从逆变器停止工作时起，到电网直接供电时止或从
电网直接供电起到恢复逆变器工作时止所需要的时间&**;***。
电源效率：额定输出功率时，容量大于*****的，效率***%；
输出功率因数：**.**。
输出电流峰值系数：***所允许的最大非正弦波峰值电流与输出电流有
效值之比≥*：*。
过载能力：正常工作方式，过载***%，*****；过载***%，****。
噪音（距离设备*米处）：****（*）。
（*）整流器的技术要求：
整流器采用成熟可靠的可控硅整流技术。***系统输入谐波及功率因数等
指标必须满足“设备电气性能”中的要求。
整流器应有足够的容量在规定的时间内给完全放电的蓄电池再充电并给
逆变器负荷瞬时供电。除逆变器和蓄电池外，整流器不得接其它负荷。
整流器应有输入过压、欠压、输入过流、输出过压、欠压、输出过流、
温度过高等保护措施，防止整流器因发生上述情况造成损坏。如发生以上情
况，整流器能自动停止工作，并发出告警，***自动切换到电池供电运行模式，
保持对负载不间断供电。如上述情况得到排除后，整流器应自动重新投入运
行，并对蓄电池组进行充电。
整流器运行应遵循稳压限流操作原则，并结合软起动特性，分级带负荷。
主供电源恢复供电后，整流器应自动重新起动，由主供电源供电。
蓄电池在规定的放电时间放电给额定负荷后，整流器应在**小时内重新
对蓄电池充电，同时满足逆变器输出额定阻性负荷（功率因数*.*）的要求。
整流器对蓄电池充电须遵循**-**充电模式，且恒流值和恒压值可设定。电
池充电初期，以恒流方式充电，当电池组电压达到充电限制电压时，转为恒
压充电，直到充电电流小于或等于*.******结束。
*
（*）逆变器的技术要求：
逆变器采用绝缘栅双极晶体管（****）逆变器。逆变器输出端必须标配
内置输出隔离变压器，以防止如****发生短路情况直流电源直接输出到负载
端，造成负载损坏，同时也能保护如负载发生短路情况造成对****等逆变元
件的损坏。
逆变器应有完善的保护措施，如发生逆变器输入直流电压过高或过低，
输出交流电压过高或过低，输出频率超出额定范围，逆变器温度过高等情况
时，***能自动关闭逆变器，避免逆变器受到损坏，并在面板显示故障信息。
待故障排除后，逆变应自动恢复运行重新带载。在温度过高或输出直流电压
过高或过低时，逆变器应停止工作。当条件恢复正常后应自动恢复运行。
逆变器应能在**个电气周波内与备用电源的频率同步。当旁路电源的
频率变化超额定频率变化范围时，逆变器应自动转换到自振模式，且逆变输
出电源满足额定要求。当旁路电源恢复到额定范围时，逆变器应自动跟踪旁
路电源并保持同步，满足切换要求。
逆变器应有防止过负荷和短路的限流功能。逆变输出应有熔断器等保护
装置，逆变电源和旁路电源之间通过静态开关来切换。
（*）静态开关和维护旁路开关技术要求：
静态开关和维护旁路开关必须采用原厂配套内置方式。
逆变侧电源和旁路侧电源应配置独立的静态开关，禁止把逆变侧静态开
关省掉或使用交流接触器作切换或****方式代替。当逆变器故障或系统过负
荷时，应自动切换至旁路电源。切换时间应满足负载不间断供电的需要。当
故障清除或负荷已恢复至正常状态,静态开关应自动切换到逆变器输出供电。
手动维修旁路开关的手动操作应有防止误操作的设施。负荷由手动维修
旁路供电时，为维护或维修目的，***应能完全隔离。
（*）蓄电池技术要求：
电池制造厂商必须通过*******质量体系认证。与***主机统*品牌,
原装品牌电池，完全的密封型免维护设计，标称电压为*****，设计使用寿命
为**年，可任何方向放置使用。
*
充电电压：在**℃下，浮充电压*.**-*.***/单体，循环使用*.***/
单体，最大不超过*.***,最大波动*.***（*）。
电池的使用温度范围：-**℃--**℃
电池壳及盖材料：***（*****-*级阻燃材料）
板栅合金构成为：钙、铅、锡铝合金
极板：扁平涂膏
隔板：采用吸附式玻璃纤维
活性物质：采用高能量、高密度物质
电解液：稀释的分析纯硫酸，电解液不分层无需均衡充电
排气阀：采用单向****橡胶
正、负端子：镶嵌式端子，容量小于或等于*****的电池使用小于**的
端子，容量大于*****的电池使用**的端子。
采用浸泡式极板化成工艺（***极板化成工艺）
无腐蚀气体泄漏
提供产品出厂证明，检验证明及合格证，证明中包含每节单体电池的出
厂编号、重量及出厂检测内阻值。如发现提供假冒伪劣电池后果自负。在电
池质保期内产品出现质量问题，厂家需无偿进行更换。
每台相配套的蓄电池要求为近期生产全新同组同批次产品，成组电池容
量应保持良好的*致性。
（*）****要求
输出短路保护：输出负载短路时，***应立即自动关闭输出，同时发出声
光告警。
输出过载保护：输出负载超过***额定负载时，应发出声光告警；超出
过载能力时，应转旁路供电。
过温度保护：***机内运行温度过高时，发出声光告警并自动转为旁路供
清
*
电
电池电压低保护：当***在电池逆变工作方式时，电池电压降至保护点
时发出声光告警，提醒电池将要停止供电。
遥测、遥信性能：***应有友好的用户界面，方便操作人员对***进行操
作和管理。面板至少应包含：***液晶显示屏、模拟运行图以及功能按键。通
过操作功能按键***液晶显示屏显示***的各项运行数据、状态信息以及告
警记录，***测量数据至少包含：整流器输入电流、电压、频率，整流输出电
压，逆变输出电流、电压、频率，逆变输出负载量，旁路输入电压、频率，
蓄电池电压、充放电流、剩余放电时间；***状态信息至少包含：整流器工作
状态、逆变器工作状态、静态旁路工作状态；***告警信息至少包含：***当
前告警信息、历史告警信息，历史告警信息至少保存过往***条以上信息。
***应具备*****或*****/***标准通信接口，并能够提供与通信接口配
套使用的通信线缆和各种告警信号输出端子。
外壳防护等级要求：***整机防护等级应≥****。
电磁兼容：电磁兼容满足********-*不间断电源系统（***）第*部分电
磁兼容性（***）要求的规定。
***输入、输出的谐波分量应控制在允许范围内；产生的电磁干扰不应达
到影响其它无线电通讯设备正常工作的水平；***应具备足够的抗干扰能力，
不受外界电磁干扰的影响。
可靠性要求：包括***控制回路在内的硬件应符合满载运行时的温度要
求。元件应进行各项试验，以减少元件或系统早期故障的可能性。
供应商应提供有关设备最小****值（环境温度**℃时）的证据，参照下
列数值：
整流器：******小时
逆变器：******小时
清新
*
静态开关：******小时
应通过自诊断和监测功能减少设备****值（平均维修时间），在任何情
况下****值应小于**。
*、资料及设备交付：
*、卖方需提供的图纸资料
***成套装置安装布置图（*套）；***成套装置的原理接线图（*套）；
***电池容量计算书（*套）；***操作手册（*套）；***出厂试验报告（*
套）；
同时提供设备备件清单，包括完整的名称、规格型号、数量、原始制造
商等。
*、本次采购设备清单如下：
| 序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
| * |
联合机组酸洗*** |
容量*********输入****输出，后备时间.**分钟 |
套 |
* |
|
*、进度表
| 内容 |
时间 |
备注 |
| 设备供货设备安装及调试 |
自合同生效起**天设备到货具备条件*天 |
|
| 验收及资料交付 |
设备运行日起**天 |
|
*、质量保证
产品出厂前，双方代表按技术要求在制造厂现场进行出厂验收，买方认
可后方可出厂，质保期为设备调试完成后主机质保**个月，电池质保**个
月。在此期间因发生制造质量造成问题，卖方予以免费修理、更换，由于需
方原因造成的设备故障，也应及时帮助处理。
*、售后服务
*.卖方派驻现场的技术人员要技术过硬，具有丰富的安装、调试和大修及排
除故障经验。
*
*.设备安装、试车时，用户应提前*周通知卖方，有关技术人员按约定时间
到达现场，负责指导安装、调试和试车，试运合格后双方在试运报告上签字，
做为初步验收的文件；
*.设备在运行中发生故障时，卖方接到通知后，保证在*小时内派人到现场
解决问题；
*.****未尽事宜双方协商解决。
*
鞍钢股份冷轧*分厂*固轧机***设备更新
技术要求
***-***
、技术要求
*.使用条件：
环境温度：-**℃~+**℃
最热月平均最高温度为**℃
海拔高度：&**;*****
相对湿度：&**;**%
耐受地震能力：*度*.**
安装地点：户内
工作环境：无导电或易燃易爆的尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽。
污移等级：**级
*.技术要求：
本项目共装设*套***不间断电源装置（容量**********输入/****
输出，后备时间**分钟），***装置主要包括：***主机、电池组、电池柜
（利旧）。***主机必须采用原厂内置输出隔离变压器方式，拒绝主机外置隔
离变压器，技术参数与逆变器相匹配。***主机、电池组和电池柜保证现场原
有安装位置，若原电池柜无法满足新设备要求，由卖方无偿提供***配套的
电池柜。
（*）成套***装置技术要求
输入电压及输入频率：****±**%，****±**%
输入功率因数：**.**（***%额定负载）
输入电压谐波成份：****≤*%
频率跟踪范围：****±*%可调
频率跟踪速率：≤***/*
输出电压稳压精度****±*%
输出频率：****±*%
输出电压波形失真度：≤*%（线性负载），≤*%（非线性负载）
输出电压不平衡度：≤*%（*相输出***在***%不平衡负载情况下）
动态电压瞬变范围：交流输入额定电压不变，负载从*-***%**变化
和输出为额定负载不变，交流输入中断或恢复供电时的输出电压变化量&**;额
定输出电压的±*%。
*
瞬变响应恢复时间：从输出电压发生阶跃变化时起到恢复到稳压精度范
围内时止所需要的时间≤****。
市电电池切换时间：***在市电和电池*种状态间切换的时间应为***。
旁路逆变切换时间：从逆变器停止工作时起，到电网直接供电时止或从
电网直接供电起到恢复逆变器工作时止所需要的时间&**;***。
电源效率：额定输出功率时，容量大于*****的，效率***%;
输出功率因数：**.**。
输出电流峰值系数：***所允许的最大非正弦波峰值电流与输出电流有
效值之比≥*：*。
过载能力：正常工作方式，过载***%，*****；过载***%，****。
噪音（距离设备*米处）：****（*）。
（*）整流器的技术要求：
整流器采用成熟可靠的可控硅整流技术。***系统输入谐波及功率因数等
指标必须满足“设备电气性能”中的要求。
整流器应有足够的容量在规定的时间内给完全放电的蓄电池再充电并给
逆变器负荷瞬时供电。除逆变器和蓄电池外，整流器不得接其它负荷。
整流器应有输入过压、欠压、输入过流、输出过压、欠压、输出过流、
温度过高等保护措施，防止整流器因发生上述情况造成损坏。如发生以上情
况，整流器能自动停止工作，并发出告警，***自动切换到电池供电运行模式，
保持对负载不间断供电。如上述情况得到排除后，整流器应自动重新投入运
行，并对蓄电池组进行充电。
整流器运行应遵循稳压限流操作原则，并结合软起动特性，分级带负荷。
主供电源恢复供电后，整流器应自动重新起动，由主供电源供电。
蓄电池在规定的放电时间放电给额定负荷后，整流器应在**小时内重新
对蓄电池充电，同时满足逆变器输出额定阻性负荷（功率因数*.*）的要求。
整流器对蓄电池充电须遵循**-**充电模式，且恒流值和恒压值可设定。电
池充电初期，以恒流方式充电，当电池组电压达到充电限制电压时，转为恒
压充电，直到充电电流小于或等于*.******结束。
*
（*）逆变器的技术要求：
逆变器采用绝缘栅双极晶体管（****）逆变器。逆变器输出端必须标配
内置输出隔离变压器，以防止如****发生短路情况直流电源直接输出到负载
端，造成负载损坏，同时也能保护如负载发生短路情况造成对****等逆变元
件的损坏。
逆变器应有完善的保护措施，如发生逆变器输入直流电压过高或过低，
输出交流电压过高或过低，输出频率超出额定范围，逆变器温度过高等情况
时，***能自动关闭逆变器，避免逆变器受到损坏，并在面板显示故障信息。
待故障排除后，逆变应自动恢复运行重新带载。在温度过高或输出直流电压
过高或过低时，逆变器应停止工作。当条件恢复正常后应自动恢复运行。
逆变器应能在**个电气周波内与备用电源的频率同步。当旁路电源的
频率变化超额定频率变化范围时，逆变器应自动转换到自振模式，且逆变输
出电源满足额定要求。当旁路电源恢复到额定范围时，逆变器应自动跟踪旁
路电源并保持同步，满足切换要求。
逆变器应有防止过负荷和短路的限流功能。逆变输出应有熔断器等保护
装置，逆变电源和旁路电源之间通过静态开关来切换。
（*）静态开关和维护旁路开关技术要求：
静态开关和维护旁路开关必须采用原厂配套内置方式。
逆变侧电源和旁路侧电源应配置独立的静态开关，禁止把逆变侧静态开
关省掉或使用交流接触器作切换或****方式代替。当逆变器故障或系统过负
荷时，应自动切换至旁路电源。切换时间应满足负载不间断供电的需要。当
故障清除或负荷已恢复至正常状态,静态开关应自动切换到逆变器输出供电。
手动维修旁路开关的手动操作应有防止误操作的设施。负荷由手动维修
旁路供电时，为维护或维修目的，***应能完全隔离。
（*）蓄电池技术要求：
电池制造厂商必须通过*******质量体系认证。与***主机统*品牌,
原装品牌电池，完全的密封型免维护设计，标称电压为*****，设计使用寿命
为**年，可任何方向放置使用。
*
充电电压：在**℃下，浮充电压*.**-*.***/单体，循环使用*.***/
单体，最大不超过*.***,最大波动*.***（*）。
电池的使用温度范围：-**℃--**℃
电池壳及盖材料：***（*****-*级阻燃材料）
板栅合金构成为：钙、铅、锡铝合金
极板：扁平涂膏
隔板：采用吸附式玻璃纤维
活性物质：采用高能量、高密度物质
电解液：稀释的分析纯硫酸，电解液不分层无需均衡充电
排气阀：采用单向****橡胶
正、负端子：镶嵌式端子，容量小于或等于*****的电池使用小于**的
端子，容量大于*****的电池使用**的端子。
采用浸泡式极板化成工艺（***极板化成工艺）
无腐蚀气体泄漏
提供产品出厂证明，检验证明及合格证，证明中包含每节单体电池的出
厂编号、重量及出厂检测内阻值。如发现提供假冒伪劣电池后果自负。在电
池质保期内产品出现质量问题，厂家需无偿进行更换。
每台相配套的蓄电池要求为近期生产全新同组同批次产品，成组电池容
量应保持良好的*致性。
（*）****要求
输出短路保护：输出负载短路时，***应立即自动关闭输出，同时发出声
光告警。
输出过载保护；输出负载超过***额定负载时，应发出声光告警；超出
过载能力时，应转旁路供电。
过温度保护；***机内运行温度过高时，发出声光告警并自动转为旁路供
*
电
电池电压低保护；当***在电池逆变工作方式时，电池电压降至保护点
时发出声光告警，提醒电池将要停止供电。
遥测、遥信性能：***应有友好的用户界面，方便操作人员对***进行操
作和管理。面板至少应包含：***液晶显示屏、模拟运行图以及功能按键。通
过操作功能按键***液晶显示屏显示***的各项运行数据、状态信息以及告
警记录，***测量数据至少包含：整流器输入电流、电压、频率，整流输出电
压，逆变输出电流、电压、频率，逆变输出负载量，旁路输入电压、频率，
蓄电池电压、充放电流、剩余放电时间；***状态信息至少包含：整流器工作
状态、逆变器工作状态、静态旁路工作状态；***告警信息至少包含：***当
前告警信息、历史告警信息，历史告警信息至少保存过往***条以上信息。
***应具备*****或*****/***标准通信接口，并能够提供与通信接口配
套使用的通信线缆和各种告警信号输出端子。
外壳防护等级要求：***整机防护等级应≥****。
电磁兼容：电磁兼容满足********-*不间断电源系统（***）第*部分电
磁兼容性（***）要求的规定。
***输入、输出的谐波分量应控制在允许范围内；产生的电磁干扰不应达
到影响其它无线电通讯设备正常工作的水平；***应具备足够的抗干扰能力，
不受外界电磁干扰的影响。
可靠性要求：包括***控制回路在内的硬件应符合满载运行时的温度要
求。元件应进行各项试验，以减少元件或系统早期故障的可能性。
供应商应提供有关设备最小****值（环境温度**℃时）的证据，参照下
列数值：
整流器：******小时
逆变器：******小时
静态开关：******小时
应通过自诊断和监测功能减少设备****值（平均维修时间），在任何情
况下****值应小于**。
*、资料及设备交付：
*、卖方需提供的图纸资料
***成套装置安装布置图（*套）；***成套装置的原理接线图（*套）；
***电池容量计算书（*套）；***操作手册（*套）；***出厂试验报告（*
套）；
同时提供设备备件清单，包括完整的名称、规格型号、数量、原始制造
商等。
*、本次采购设备清单如下：
| 序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
| * |
联合机组轧机*** |
容量**********输入****输出，后备时间**分钟 |
套 |
* |
|
*、进度表
| 内容 |
时间 |
备注 |
| 设备供货 |
自合同生效起**天 |
|
| 设备安装及调试 |
设备到货具备条件*天 |
|
| 验收及资料交付 |
设备运行日起**天 |
|
*、质量保证
产品出厂前，双方代表按技术要求在制造厂现场进行出厂验收，买方认
可后方可出厂，质保期为设备调试完成后主机质保**个月，电池质保**个
月。在此期间因发生制造质量造成问题，卖方予以免费修理、更换，由于需
方原因造成的设备故障，也应及时帮助处理。
*、售后服务
*.卖方派驻现场的技术人员要技术过硬，具有丰富的安装、调试和大修及排
除故障经验。
清趣
*.设备安装、试车时，用户应提前*周通知卖方，有关技术人员按约定时间
到达现场，负责指导安装、调试和试车，试运合格后双方在试运报告上签字，
做为初步验收的文件；
*.设备在运行中发生故障时，卖方接到通知后，保证在*小时内派人到现场
解决问题；
*.****未尽事宜双方协商解决。
*
鞍钢股份冷轧酸洗轧机*******
公开竞价要求（竞价单号:*************）
*.报价要求：公开竞价，投标品牌必须为施耐德品牌，且要求与所采购的标的性能及参数同档及以上。本次采购是按施耐德品牌招标，如有型号仅为参考。技术要求见附件：冷轧*分厂酸洗***技术要求和冷轧*分厂轧机***技术要求。
*.供应商资质要求
（*）资金状况要求：具有企业法人资格，注册资金不低于****元（人民币）。财务、资金状况良好，能够承担项目实施过程中相应的风险；
（*）生产商或其中国分支机构需提供营业执照等相关资质文件；代理商（包括分销商）需提供生产商或其中国分支机构出具的销售代理授权文件或****类似的授权文件。代理授权文件或****类似的授权文件的有效期需*年及以上，不接受临时授权（或项目授权）和转授权
（*）供货业绩要求：要求有钢铁、冶金、电力、石化等行业同类产品供货业绩，提供供货业绩证明至少*份，提供合同和对应发票。
（*）营收规模要求：近*年任*年度营业收入达到****元以上（含****元）的证明，以国家税务网站截屏或税务机关提供的有效证明或第*方财务审计报告为准。
（*）法定代表人或负责人为同*人或者存在控股、管理关系的不同投标人，不得参加同*标包投标或者未划分标包的同*招标项目投标。
（*）投标方具有便捷的运维条件和能力，确保所供设备长期稳定运行，接到通知后**小时内赶到鞍钢股份冷轧厂使用现场及时服务、维修。
（*）投标方在经营过程中信誉良好，无违法经营和无不正当竞争行为。
*.商务要求
（*）价格条款：人民币不含税含运费价格。
（*）付款方式：无预付款，货到验收合格并取得全额增值税发票后挂帐付**%货款，余*%质保金，设备正常运行**个月无质量问题或到货满**个月时付清。如投标方有特殊要求，在报价中注明。
（*）交货地点：本次采购运输方式为汽运，运费由出卖人承担。货物由专车送到****冷轧厂使用现场。地址：****市。
（*）投标书中需注明价格、产地、交货期、额定使用寿命，对于进口的设备备件承诺供货时，提供出口国官方出具的原产地证明或与进口备件相符的报关单，产地为中国的，提供由制造商出具的产品质量合格证明。
*.本次采购交货期为****年**月**日前交货。此需求交货期为用户提出的需求交货时间，投标单位应结合招标标的，投标时务必注明确保实现的交货期，如实际交货未满足合同约定，影响工程施工进度，则将按照合同约定及相关管理办法对供方实施处罚。
*.质保期*年，在质保期内，因制造质量问题损坏或不能正常工作，出卖人应无偿修理或更换。具体内容按冷轧*分厂酸洗***技术要求和冷轧*分厂轧机***技术要求执行。
*.中标原则：本次采购评标方式为最低价评标法，不需要收取合同履约保证金。
*.本次采购的冷轧酸洗轧机*******采用资格后审的方式,在报价前需要到鞍钢股份冷轧厂进行技术交流并签订技术协议。联系人:****;电话：***********;需提供：法人授权委托书，所投标品牌样本及说明书等技术资料。逾期不参加技术交流，视为放弃本次公开竞价，招标报价时同时上传技术协议,否则，视为投标无效。
*.根据规定，对于提供虚假证明资料、中标后不签订合同、签订合同不供货或供货不及时的供应商，鞍钢将给予取消合格供应商或暂停投标资格的处罚，请各投标方谨慎报名或报价。
*.本要求解释权归鞍钢股份设备资材采购中心。
鞍钢股份设备资材采购中心工程采购部
****年**月**日
功能介绍
换一批
潜在投标单位
放大
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