****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
炼铁厂烧结机工艺装备*化升级改造项目
外围公辅工程-物料输送及动力能源介质系
统分项
余热再生干燥器采购技术协议
业主：****酒钢宏兴钢铁股份有限公司
需方：****筑鼎建设有限责任公司
供方：
年月日
余热再生干燥器采购技术协议
****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司订购*空压区域所需压缩空气余热再生
干燥器*台，为保证双方权利，本着“质量、效益、合作、自愿”的原则，根据安
装地域所处自然条件及使用要求，双方就有关主要技术参数、供货范围、结构及配
置、售后服务等达成如下协议，作为产品订货、制造、验收的依据。
本技术适用于空气储气罐及其附属设施的功能、设计、结构、性能、安装和试
验等方面的技术要求。
本技术附件是对本项目的技术要求，经双方确认，与合同正文具有同等法律
效力。
本技术附件规定的所有要求必须***%的满足。当双方发生异议时，将按技术附
件、询价书、国家标准、石化行业标准、***标准技术等相关文件及标准的高标准
执行。
技术附件未尽事宜，由需、供双方协商确定。
*、供货范围：
| 序号 |
主体设备名称 |
技术参数 |
单位 |
数量 |
备注 |
| * |
余热再生干燥器 |
干燥器******/***余热再生式带箱式在线露点仪及***操作屏、*=*.*-*.****配套冷却器、控制系统、粉尘精过滤器及后置过滤器 |
套 |
* |
|
*、供货商资格要求
*、通过*******质量管理体系认证。
*、提供至少*家******/***或以上的应用业绩证明。
*、检验要求
*、物资出厂必须依照《压缩热再生吸附式干燥机生产作业指导书》、
**/******-****《*般用吸附式压缩空气干燥器》、*******-****《压缩空气干
燥器规范与试验》机械部行业标准，《压缩热再生吸附式干燥机出厂空载调试规范》
进行检验，提供检验合格的相关资料并加盖图章，所提供的资料内容全面，数字准
确。
*、材料的包装、运输符合有关规定，在运输中出现破损由供方承担。干燥器所有
压力容器设计使用年限≥**年。
*、技术要求及质量保证
压缩热吸附式干燥机的设计、制造、安装、验收均按现行中国国家有关标准为
基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当
地环境条件和使用条件的影响。
*、设计和制造标准
*****-****，《钢制压力容器》
*******-**，《压缩空气干燥器规范与实验》
*******-**，《压缩空气干燥器规范与实验》
******，《气动系统通用技术条件》
******.*-****/********-*：****《机械电气安全机械电气设备
第*部分：通用技术条件》
*、材料标准
**/****-****，《优质碳素结构钢技术条件》
*****-**，《优质碳素钢热轧厚钢板技术条件》
******-**，《焊条检验、包装和标志》
******-****，《压力容器用钢板》
*、管道标准
*******~*****-**，《钢制管法兰、垫片、紧固件》
**/*****～****，《压力容器用法兰》
**/*****-****，《输送流体用无缝钢管》
*、质量检验标准
******，《中厚钢板超声波检验方法》
******-**，《钢制压力容器焊接工艺评定》
******.*~****.*，《承压设备无损检测》
*******-**，《****安装工程施工及验收通用规范》
**/*****，《气动元件及系统用空气介质质量等级》
****/***.***-**，《气动压缩空气干燥器评定及检验办法》
**/******-**，《―般用压缩空气质量等级》
*、油漆、包装、运输标准
******-**，《压力容器油漆、包装、运输》
******，《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
******，《色漆和清漆漆膜的划格试验》
*****-****，《包装储运图示标志》
*、设备的噪音标准
******，《工业企业噪声卫生标准》
*、地震标准《工业设备抗震鉴定标准》
以上标准如有变动，以最新版本为准
*、所供物资须保证各部位密封完好，外包装无较大形变，发现物资形变按不合格
品退货。
*、在质保期内出现质量问题，供方在接到使用方的通知后，**小时内给予答复，
如果有必要，**小时内赶到现场，若发现有重大质量问题，全部退货，供方承担全
部赔偿责任。
**、自然条件
年平均气温：，*.*℃
极端最高气温：，**.*℃
极端最低气温：，-**.*℃
夏季最高平均温度：，**.*℃
冬季最低平均温度：，-**.*℃
日最大温差：，**℃
年平均降水量：，**.***
年平均相对湿度：，**％
海拔高度：，海拔*****
年平均气压：，平均气压**.****
冬季最大气压力：，**.****(*******)，
夏季最大气压力：，**.****(*******)。
使用地点：****高原地区，冬季寒冷，设备本体、安装配件、防腐、涂漆等必
须适应特殊的自然条件。
*、设备技术参数
*、*耗气压缩热干燥器主要技术性能参数
| 型号 |
参数 |
| 处理量 |
≥******/*** |
| 进气温度 |
***℃～***℃ |
| 要求进气含油量 |
* |
| 工作压力 |
*.*-*.****（*） |
| 设备压力损耗 |
≤*.***** |
| 耗气量 |
无 |
| 吸附周期 |
*～*小时左右(可调) |
| 吸附剂 |
氧化铝、分子筛（国内*线品牌、现场灌装） |
| 吸附剂填充量 |
≥***根据现场实际 |
| 设备主要容器材质 |
***** |
| 排气露点（压力） |
≤-**℃ |
| 空气进出口管径 |
********* |
| 控制方式 |
***控制 |
| 再生方式 |
压缩热再生 |
| 适应工作制 |
连续工作 |
| 电源 |
**/****/**** |
| 控制用电功率 |
**** |
| *台水冷却器的总耗水量 |
冷却水循环量：加热阶段：***³/*，冷吹阶段：****³/* |
| 冷却水进出口管径 |
*********（整台设备*进*出） |
| 冷却水进出温度 |
**℃/**℃ |
| 冷却水压力 |
≥*.**** |
| 噪音等级 |
≤***** |
| 设备重量 |
≤******* |
| 外形尺寸 |
长*宽*高≤****×****×****** |
| 安装方式 |
平整水泥地面，无基础安装 |
| 粉尘过滤器型号 |
厂家配套（滤芯规格考虑通用性和匹配度，单台设备适配） |
| 压缩空气处理量 |
＞*****/*** |
| 工作压力 |
*.*-*.****（*） |
| 过滤孔径 |
≤*** |
| 初始压力损耗 |
＜*.******（在现场调试时验证，并附在调试报告中） |
| 接口管径 |
********* |
| 滤芯数量 |
厂家配套 |
| 适应工作制 |
连续工作 |
| 滤芯寿命 |
*****以上 |
*、设备主要部件清单
*、*耗气余热干燥器主要部件清单（单台设备）
| 序号 |
名称 |
型号 |
品牌产地 |
数量 |
| * |
双偏心气动蝶阀（阀芯不锈钢） |
***** |
无锡工装、德国****、美国**** |
**只 |
| * |
阀位指示器（带信号回馈） |
|
与阀门同品牌 |
**只 |
| * |
气流扩散器 |
|
国产*线品牌及以上 |
*只 |
| * |
主控***控制器 |
|
型号与现场现有*致（西门子**－********），并保证与现有主系统（******系统）的正常通讯，另需满足 |
*套 |
|
|
|
业主要求 |
|
| * |
模拟量模块 |
|
|
*只 |
| * |
温度量模块 |
|
|
*只 |
| * |
*/*模块 |
|
|
*只 |
| * |
触摸屏 |
|
需满足业主要求 |
*只 |
| * |
吸附筒体 |
|
国产*线品牌及以上 |
*只 |
| ** |
吸附剂 |
ф*-*/ф*-* |
国产*线品牌及以上 |
＞**吨 |
| ** |
电磁阀 |
*位*通 |
亚德客、美国****、台湾金器 |
**套 |
| ** |
温度传感器***** |
|
国产*线品牌及以上 |
* |
| ** |
压力传感器（不锈钢） |
|
重庆川仪、重庆仪表厂、杭州仪器厂 |
* |
| ** |
压力差传感器（不锈钢） |
|
重庆川仪、重庆仪表厂、杭州仪器厂 |
* |
| ** |
压力表（不锈钢） |
|
国产*线品牌及以上 |
* |
| ** |
调压阀 |
**** |
国产*线品牌及以上 |
*套 |
| ** |
水冷却器 |
管束为不锈钢、冷却器芯子可拆装，便于清洗更换。 |
国产*线品牌及以上 |
*只 |
| ** |
气水分离器 |
|
国产*线品牌及以上 |
*只 |
| ** |
排水系统（不排气） |
|
贝克欧、派克、奥德科 |
*套 |
| ** |
电器 |
|
国产*线品牌及以上 |
*套 |
| ** |
电控柜 |
|
厂家配套 |
*套 |
| ** |
露点仪 |
|
英国米歇尔、芬兰维萨拉或美国** |
*套 |
| ** |
总管露点变送器 |
********-**-** |
德图、英国米歇尔、芬兰维萨拉 |
*件 |
| ** |
其他辅料 |
|
厂家配套 |
*批 |
| ** |
汽水分离器 |
|
厂家配套 |
*套 |
*、粉尘过滤器主要部件清单
| 序号 |
名称 |
型号 |
品牌或产地 |
数量 |
备注 |
| * |
滤芯 |
|
厂家配套 |
*支 |
前后压差检测 |
| * |
筒体 |
|
厂家配套 |
*只 |
|
| * |
球阀 |
***″ |
厂家配套 |
*只 |
|
*、设备技术要求
*、要求供方提供技术先进、成熟可靠的设备，所采用的工艺、技术也应是成
熟可靠的。设备的性能参数和能耗应体现先进性和节能性，相应的机械、电气、
仪表及控制设备等应在工作环境下安全可靠使用。
*、供方应按气象条件对设备进行核算并确定其能力。
*、为保证设备的先进性、可靠性、完整性，供方须根据所供设备的特点，对
本技术协议中未涵盖的内容，在其投标文件中详细阐述。
*、要求滤筒具有过滤面积大，阻力小，过滤效率高，寿命长等特点。滤筒在
正常使用情况下寿命*年以上。
*、各部件金属表面进行喷砂除锈处理，设备底层采用防腐专用漆进行防腐处
理。
*、过滤器滤芯采用高质量的材料，材料为高效过滤介质（超细玻璃纤维）。
*、整套干燥机系统采用完全智能化连续运转设计。干燥机紧急停机时，阀门
应保持原位，压缩机能够持续供气。干燥机的设计制造应能满足安装方便的要求。
干燥塔设干燥剂充填及排出口，并设检查人孔干燥机配符合规范要求的设备检修平
台。
*、后置过滤器集成在干燥器基座上，且罐内滤芯规格需考虑通用性和匹配度。
厂家配套后置过滤器罐底排污阀（球阀及连接附件），并采用钢管根据现场接引至
排水沟。
*、吸附塔
吸附塔装填干燥剂，对压缩空气进行吸水干燥，对吸附剂进行再生，考虑压缩
空气的流速与干燥剂吸收效率等情况，塔体内部需设有不锈钢网床及气流扩散器，
防止进气紊流，及干燥剂进入管道。主要材料为*****。
示意图：
|
|
|
***不锈钢丝网 |
***不锈钢丝网 |
***不锈钢丝网 |
气流孔板 |
扩散器 |
扩散器 |
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
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|
|
|
吸附塔筒体设有人孔，筒体内外表面防腐处理。在吸附桶体下安装双金属温度
计。底部设压缩空气取样口。吸附塔顶部设双加料口。
吸附塔内上下圆封头处分别设置塔板，塔板上合理布满φ**的圆孔，塔板上铺
不锈钢丝网；圆封头顶部的空气进出口均装可拆式气流扩散器，材质为不锈钢。
吸附塔筒体压力表前安装不锈钢*通旋塞阀或针型阀，各压力表、温度表等表
计型号、规格、量程要统*，所有表具必须附带有效期内的检验报告。
*、吸附剂
吸附剂需选用高强度的*-*型氧化铝产品/分子筛，对水有较强的亲和力，使
用介质中用水浸泡不能变软、膨胀及粉化，产品强度及耐磨性能需达到*年以上使
用寿命，并提供符合吸附剂国标的第*方测试报告。
吸附剂具体技术参数要求：
| 规格指标 |
Φ*～*** |
Φ*～*** |
| 比表面积**/*≥ |
*** |
*** |
| 孔容积***/*≥ |
*.* |
*.* |
| 静态吸附量%（*，*=**%） |
**.* |
**.* |
| 堆积密度*/**≥ |
*.** |
*.** |
| 抗压强度*≥ |
*** |
*** |
| 磨耗率**%≤ |
*.* |
*.* |
| 烧失重%（***～****℃） |
*.**～*.* |
*.**～*.** |
| *****%≥ |
** |
** |
| ****%≤ |
*.** |
*.** |
| ****% |
*.* |
*.* |
**、水冷却器
管束为不锈钢，冷却器芯子可拆装，便于清洗更换；
冷却水走管程，气体走壳程；
外壳材质为碳钢，换热材质为不锈钢管；
不锈钢管外径φ****；
不锈钢管内径φ**.***；
不锈钢管净壁厚*.***；
使用寿命**年以上。
为保证更好的抗腐蚀性，冷却器采用****（或更高级别）不锈钢芯子，铝合
金翅片，冷却器内表面采用环氧树脂涂层。
**、阀位电磁阀
选用亚德客、美国****、台湾金器品牌的*位*通电磁阀，驱动电压为***，
所有电磁阀前需加装*个不锈钢储罐和*个粉尘过滤器，保证电磁阀动作可靠，使
用寿命需达到*年以上。电磁阀供气管全部采用不锈钢管（从取源点至分配器再至
各个电磁阀）。
**、倒置桶排水器及气动蝶阀
每台设备有*套疏水装置，输水装置需可靠耐用，寿命达到*年以上。气动蝶
阀采用无锡工装、德国****、美国****品牌的双偏心气动蝶阀，阀体材质为铸钢，
阀门内件为不锈钢，密封圈材质为增强型聚*氟乙烯，使用寿命**年以上（阀门
设计安装时需考虑便于日常检修维护）。每套干燥器除安装在设备上的气动阀外，
再单独配*套相同质量、规格、同*厂家的气动蝶阀。
气动碟阀阀位指示器与阀门整体安装，气动蝶阀安装后阀体上要有明显的永
久编号，编号要与控制流程图位置相对应。
排水器采用*种形式，手动，自动和电动。排水器品牌为贝克欧、奥德科或派
克。排水管道采用不锈钢管。
排水器需配置排水管接引至排水沟内，排水管出口应设置可拆卸式消音装置并
安装在排水沟内，防止水花飞溅到地沟盖板及地面上。
**、供电条件
低压供电电压等级：**:****,****，其中就地电控柜******电源由需方提供。
控制电源：******，*****。
**、控制系统要求：
干燥器采用就地+远程控制系统，可实现无人值守要求，机旁柜设置有远程/就
地转换开关，可无扰动切换干燥器启动方式。采用进口西门子、施耐德、***可编
程控制器，配备西门子、施耐德、***的触摸屏，配合露点仪使用，系统具有根据
露点来控制延长阀门切换时间及采用固定的时间模式来控制阀门切换的功能，*者
可互换。控制器参数及阀门状态能上传至***，并能实现远程开停。
**、设备通讯接口提供以太网接口。具备数据上传的功能，随机面板上的所有
显示数据均能通过通讯方式传输给运行监控系统，可实现每台干燥机的运行监视并
可设定有关参数。设备通讯接口提供以太网接口及光口输出，程序需具备对单体气
动阀的开关调试功能，在调试状态下通过面板操作开闭单体阀门以检查设备功能。
**、干燥器电控柜通过乙方成套***控制系统（该系统需与现场控制室内现有
***型号*致，以保证之间的正常通讯）对干燥器进行保护和控制。干燥器本体成
套仪表检测信号进入乙方机旁控制柜内成套***系统。可多任务执行程序,可高速
采样，配有控制管理软件，可实现自动控制。
**、由现场配电室至干燥器电控箱******电源电缆由甲方提供并敷设，由成
套电控柜***至现有***系统通讯线缆由甲方提供并敷设；设备本体配电和控制及
仪表检测等均由乙方厂家成套完成，就地电控柜至设备本体所有线缆均由乙方负责
提供并敷设。
**、乙方仪器仪表元器件需满足《酒钢集团自动化控制系统配备验收规范（试
行）》、《酒钢集团自动化仪表配备验收规范（试行）》选用要求。电力电缆满足
设计规范和设备载流量要求，需为酒钢集团公司合格供货方产品。
**、仪控功能清单如下：
| 项目 |
报警 |
停机 |
显示 |
| 干燥塔温度 |
|
|
有 |
| 干燥塔压力（压力表） |
|
|
就地指示 |
| 再生塔温度 |
|
|
有 |
| 再生塔压力（压力表） |
|
|
就地指示 |
| 后冷却器进口温度 |
|
|
有 |
| 后冷却器出口温度 |
高 |
|
有 |
| 空气进气温度 |
低 |
|
有 |
| 阀门开启状态 |
错误 |
|
有 |
| 排水系统液位高 |
有 |
|
有 |
| 阀门故障 |
有 |
|
有 |
| 传感器故障 |
有 |
|
有 |
| 出口常压露点 |
高 |
|
有 |
| 报警指示灯 |
有 |
|
控制箱面板 |
**、面板显示内容及控制功能
| 序号 |
内容 |
内容 |
| * |
开机状态 |
停机状态 |
| * |
常规时间控制状态 |
/ |
| * |
干燥机流程 |
阀门状态 |
| * |
运行状态详细参数：（*）进口温度、出口温度、*塔温度、*塔温度、故障状态（*）后冷进气温度、后冷出气温度、运行状态、停止状态 |
运行状态详细参数：（*）进口温度、出口温度、*塔温度、*塔温度、故障状态（*）后冷进气温度、后冷出气温度、运行状态、停止状态 |
| * |
输出信号：运行状态干接点运转启动故障状态干接点远程停止远程控制状态干接点。 |
输出信号：运行状态干接点运转启动故障状态干接点远程停止远程控制状态干接点。 |
| * |
报警设定值：（*）排水阀排水间隔设定值；（根据液位或设定时间）（*）排水阀排水时间设定值；（根据液位或设定时间）（*）排水系统液位报警。 |
报警设定值：（*）排水阀排水间隔设定值；（根据液位或设定时间）（*）排水阀排水时间设定值；（根据液位或设定时间）（*）排水系统液位报警。 |
| * |
面板具备显示每*个阀位及报警的功能。 |
面板具备显示每*个阀位及报警的功能。 |
**、露点仪
配置不锈钢露点仪，测量压力露点，量程应满足干燥机的设计工作温度和露
点温度。采用英国米歇尔、芬兰维萨拉或美国**品牌的在线露点仪，测量精度为
±*℃。
**、随机备件要求
每台干燥机配备各规格切换阀门各*件、后置过滤器罐底排污阀（球阀及连接附件）。
*、资料的交付
*、合同签订后提供的资料如下：
| 编号 |
内容 |
交付日期 |
| * |
设备外形图、配管图、设备基础图 |
合同生效后*天内 |
| * |
设备***流程图 |
合同生效后*天内 |
| * |
设备供电要求 |
合同生效后*天内 |
| * |
电气原理图、端子接线图 |
合同生效后*天内 |
| * |
设备运行的逻辑时序图 |
合同生效后*天内 |
| * |
其它必要的图纸 |
合同生效后*天内 |
*、在交货时随机提供：
| 编号 |
内容 |
交付日期 |
| * |
安装调试说明书 |
随机 |
| * |
产品维护、使用手册 |
随机 |
| * |
设备和备件清单 |
随机 |
| * |
出厂试验报告 |
随机 |
| * |
产品合格证 |
随机 |
| * |
其它必要的图纸 |
随机 |
*、检验和测验
供方对所提供的设备在供方处进行整机试车试验，并提供试验报告。整机试验
视条件也可在使用现场进行。提前**天将试验程序和试验方法等通告需方，需方
派员参加。
*、技术服务
*、需方所要求的设备为整体成套设备，现场只需要连接供气、供水、供电设
施后即能生产。供方提供的设备如果需要现场组装、调试，所有费用全部由供方承
担，供方在现场组装过程中必须遵从酒钢各项管理制度、服从酒钢管理要求。
*、供方所提供产品在现场施工期间，供方应按照需方施工进度予以积极配合，
及时解决出现的相关问题。根据工程需要确定安排*名有经验的工程师协助需方检
查、监督安装过程，提供现场技术服务。
*、供方人员在现场期间，需方提供工作便利条件。
*、供方现场服务人员要遵守需方的安全规定，对自身安全负责。
*、终身提供咨询，现场技术服务和定期技术回访。
**、责任和义务
*、需方对所提供的图纸正确性和完整性负责，对所提供的技术参数和技术要
求准确性负责。
*、供方应严格按照需方提供的技术文件开展设计。
*、供方在完成方案设计后，应将设计图纸和相关文件提供需方，并共同确定
设计审查地点、时间、参加人员等事宜。由供方起草《方案设计审查纪要》，供方
根据《方案设计审查纪要》修改、完善方案设计。
*、方案设计审查通过后，供方负责开展详细设计，确保满足生产工艺要求。
*、供方对所提供的设计正确性负全责，确保设备的技术性能和产品质量要求。
*、供方有义务对需方提供的图纸和其它技术文件保密，不得随意转让给第*
方或在其它项目中使用。
*、供方有义务提供机组主要备件清单及当前价格明细。
**、供货时间要求：双方协商确定
**、交货地点:****省****市酒钢冶金厂区
**、其他未尽事宜，双方友好协商。
业主：****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司(盖章)
业主代表(签字)：
技术负责人(签字)：
需方：****筑鼎建设有限责任公司(盖章)
需方代表(签字)：
技术负责人(签字)：
技术联系人：
通讯地址：****省****市**中路**号
邮政编码：******
电话：
手机：
传真：
*-****:
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