项目分析报告

1、分析项目成交价格,了解市场价格走势;

2、分析中标单位业绩趋势,洞悉中标单位投标实力;

3、分析主要竞争对手,了解市场竞争关系;

4、分析同行供应商资质情况,洞悉市场门槛与行业壁垒。

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企业分析报告

企业分析报告是什么?

企业报告是通过海量招标采购项目信息和企业主体信息,多维度分析企业招投标市场规模、业务分布、关联主体、违规失信风险情况的实时企业大数据报告。

企业情报分析报告
业主版分析报告的作用:

1、帮助您分析招标单位的项目规模趋势和预算节约率,为企业开发客户、投标报价提供参考,让投标更有针对性;

2、帮助您分析招标单位的采购行业品类,帮助企业拓宽相关业务;

3、帮助您分析招标单位的主要合作供应商和合作代理机构,帮助企业了解同行竞争实力水平,结合供应商报告定位自身企业优劣势,找到更多商机;

4、帮助您分析招标单位的违规失信风险,提高自身风险防范能力。

供应商分析报告的作用:

1、帮助您分析同行或者自身的中标金额趋势、项目规模和报价下浮率,为企业投标、报价提供参考,让投标决策更合理;

2、帮助您分析企业的招投标区域优劣势,扬长避短赢得更多市场机会;

3、帮助您分析企业的主要竞争对手、主要合作业主,从竞争对手、合作业主的优劣势比较中,找到自身企业优势和合作商机;

4、帮助您分析企业最新的信用风险记录,为企业投诉,维护自身合法竞争权益提供参考线索。

代理机构版分析报告的作用:

1、帮助您了解代理机构项目概况、业主发展趋势、项目结构等基本情况,为招投标市场拓展提供参考;

2、帮助您了解代理机构的项目分布情况(包括采购系统和地区),分析目标企业的市场占比,寻找更多市场机会;

3、帮助您了解代理机构所代理的项目预算节约度,从而分析与目标企业的服务差距,优化自身服务能力;

4、帮助您了解代理机构的重点客户情况,帮助企业了解同行的合作情况,提高自身竞争力;

5、帮助您了解代理机构的各项经营风险,防范自身信用风险,提高风险防范能力。

目标企业: 查看企业报告样例
报告类型:业主版
报告类型:供应商版
报告类型:代理机构版
报告等级:专业版
报告价格:99(首份)    原价:699
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报告时间范围:
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  • 近一年
  • 近两年
  • 近三年
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设备保养及维修中标公告

项目编号 - 资质要求
招标/采购内容 成交金额
招标单位 招标联系人/电话
代理机构 代理联系人/电话
中标单位
中标联系人/电话
  • 公告详情
  • 项目分析
    分析中标单位优势
  • 项目进度
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2023-07-19 中标-中标结果
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公告内容:

询价单号 ************* 采购方式 公开
采购员
联系电话
报名截至时间 ****-**-*****:** 报价截至时间 ****-**-*****:**
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
机器人保养
*******
*.*
****-**-**
下料机器人轨道保养
***** **-**-*****-******
*.*
****-**-**
落料压机保养
***** ****
*.*
****-**-**
****卷取伺服驱动变频器维修
******** *******
*.*
****-**-**
****开卷伺服驱动变频器维修
**-****************
*.*
****-**-**
询价条款

*、交货地址:********市****县汽车大道****号****宝江钢材加工配送有限公司

*、保证金额度:*.*元

*、商务条款:*.报价含人工,材料,运费 *.服务完成验收合格后付款

*、技术条款:*.严格按照规格型号供货 *.质量技术满足我司要求

*、注册资本必须大于等于***元

*、报名要求:*、参与报名前请先电话联系采购员,对询价物件进行确认,非合格供应商需满足全部物料能供货且签订质量保证书后再进行报名,如未沟通确认的请勿参与! *、投标人必须是按照中华人民共和国有关法律设立的独立法人资格的企业。 *、投标人需具备履行合同所需的财务能力,财务状况良好,具备足够的流动资金承担本项目的供货,能接受货到验收合格后付款;具有良好的商业信誉,近*年经营活动中无违法、违规记录和重大法律纠纷。 *、投标人正确保产品按时、按质、按量制造完成和交货。 *、投标人须不属于宝武集团禁入(黑名单)供应商。 *、首次中标供应商,作为*次性供应商引进,需通过供应商现场审核、评价后纳入合格供应商管理体系。 *、对生产有重大影响的物料,必须签订技术协议。

*、资质要求:

附件下载

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%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**.****%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**%**.****

采购商名称:****宝江钢材加工配送有限公司

采购标题:设备保养及维修

寻源方式:询比价

中标供应商:未公开

中标金额:未公开

询单结束时间:****-**-** **:**


*****
************
*************
*******
****:
*******-***/*.**
************
********
**********:*****
*************
*******:
********************
**************:
****-******
********
****-**-**
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**************
*******:******
***********
*********:
***********
****-******
**** ************** *
* *.**** *
* *.**** *
* *.**** *
* *.**** *
* *.**** *
*****
*******·***************************
***.*****.***·****@**.*****.***
*******************
***-****.********-****
*********************.**
******************
******************
**/****
\* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \*
法格开卷线检验单-整线法格开卷线检验单-整线法格开卷线检验单-整线法格开卷线检验单-整线法格开卷线检验单-整线
部位序号序号测试项结果(单位)
上料站*上料小车装载料卷测试*个循环(*#站 *;*#站 *)
*.*电机运行电流*
*.*上料站间切换时间*
*.*最大载荷下,小车行走能力测试
*.*传感器静态测试
*.*最大卷料下,支撑辊开包旋转方向测试
*测量运载最大重量卷料所需最小压力
*.*液压马达**/***
*.*电机运行电流***
*测量旋转最大重量料卷所需开包最小压力
*.*液压马达**/***
*.*电机运行电流***
*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
上料小车*装在最大料卷 *,*次提升降低测试
*.*测量压力**/***
*.*功能是否正确
*.*漏油
*.*提升时间***
*.*提升传感器正常
*测试最小乱料托架提升压力
*.*装载最大料卷**/***
*单向阀测试:测试最大料卷提升到位后,在此位置停**分钟
*.*是否达标
*辊轮状态
*.*正常
*检查卷料心轴与提升托架中心是否匹配
*.*上料小车
*.*开卷机
*移动数次,检查小车在轨道上运动尺寸
*.*功能是否正确
*.*漏油
*.*运动压力**/***
*.*驱动电机电流***
*.*传感器静态测试
*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
开卷机*用测量带测试装载了最大负载的心轴张紧拱块
*.*有/无卷料时,用测量带测量开卷机心轴中心到地板距离**
*最打料卷轴向移动最小压力
*.*压力值**/***
*检查如下运动
*.*开卷机轴向运动和导轨状态
*.*心轴的扩张和收紧
*.*.*压力开关公称力
*.*.*压力开关工作状态
*.*上压料臂震动
*.*.*压力校验公称力**/***
*.*.*自动化状态,压料臂不落下
*.*下压料臂震动
*.*.*压力校验公称力**/***
*.*.*自动化状态,压料臂不落下
*检查自动对中心
*.*功能是否正确
*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
*.*润滑回路安装状态
*.*.*工作油位和流量
*.*.*润滑油能到达各个润滑点
*.*润滑回路安装状态
*.*.*工作油位和流量
*.*旋转接头漏油
穿料台*功能正确
*.*提升降落工作台
*.*托板伸出返回
*.*传感器功能正常
*.******* ***?提升/降落
*.*.******* ******?状态
穿料进辊*功能正确
*.*提升/落下进辊脏辊
*.*传感器功能正常
*.*压力校验公称力**/***
*.*进辊状态
*.*离合器功能(如果适用)
料头剪*调整工作间隙
*.*最大厚度
*.*最小厚度
*剪刀状态
*.*校验剪切正确性
*.*滑轮状态
*.*滑轮传感器状态和正确公称力**/***
*剪切过程
*.*正确的剪切过程循环
*.*正确的剪切过程循环
*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
*.*油路安装状态
*.*.*油能到达各个点
料头废料收集盒*检查料头废料收集盒运动正确
*.*是否正确
*检查废料落下状态
*.*是否正确
*检查满负荷运动*次的温度
*.*电机
*.*减速箱
*电磁阀
*.*是否正确
*传感器
*.*是否正确
连接台*检查卷料通过正常
*.*是否正确
*检查倾斜板正常
*.*是否正确
*检查过渡滑轮滚动正常
*.*是否正确
*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
清洗机*连接好清洗机并加好清洗油,实施以下检查:
*.*油管连接紧固与漏油
*.*带静电油雾器的进油回路功能,板料进入进料辊,开启清洗机检查:工作*天后的油雾器油量采集和回到清洗油箱的量
*.*清洗油回路和控制单位的安装情况
*.*清洗油回路和控制单位的漏油情况
*.*用电机大约**%的最大转速测试经过*张板料 * * **,测试*次以验证:
*.*.*板料和料卷经过障碍
*.*.*出口处油印正常
*检查挤干辊压力
*.*压力**/***
*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
*.*油路安装状态
*.*.*油能到达各个点
校直机*检查设备间隙
*.*进口提升间隙/操作
*.*进口提升间隙/电机
*.*出口提升间隙/操作
*.*出口提升间隙/电机
*.*进口倾斜间隙/操作
*.*进口倾斜间隙/电机
*.*出口倾斜间隙/操作
*.*出口倾斜间隙/电机
*检查使用中校直盒提升游标卡尺读数
*.*进口编码器
*.*出口编码器
*.*倾斜编码器
*检查支撑辊读数
*.*检查所以支撑辊*位和行程*位
*.*.*支撑辊*
*.*.*支撑辊*
*.*.*支撑辊*
*.*.*支撑辊*
*.*.*支撑辊*
*.*.*支撑辊*
*.*.*支撑辊*
*.*.*支撑辊*
*.*.*支撑辊*
*检查各辊状态
*.*校直辊
*.*中间辊
*.*支撑辊
*.*.*检查支撑辊调整量
*在不同的宽度和厚度下检查校直辊
*.*最大厚度
*.*平均厚度
*.*最小厚度
*检查油路
*.*校直机工作
*.*工作流量
*.*油到达每个点
*检查校直机清洁机构
*.*正确
*驱动
*.*检查分配器
*.*检查*向节
*.*检查校直辊盒的*向节套
*.*检查电机联轴器
校直机进辊*检查辊拱形
*.*正确
*检查辊状态
*.*校直辊
*.*支撑辊
*辊压力
*.*读数
*传感器
进辊和校直机*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
*.*油路电气部分安装状态
*.*.*流量和校直机运行正常
*.*.*油到达每个点
*.*油路安装状态
*.*.*油到达每个点
活套坑台*检查经过*个台面后卷料斜度
*.*卷料过渡正常
*.*进料台面高于出料台面
*.*检查滑轮是否滚动正常
*检查是否漏油漏气
*.*正常
*起降料台运动气缸*次检查
*.*功能正常无突然停止现象
*.*无漏气现象
*.*检查上、下、*型到位传感器
*执行并检查如下控制器件
*.*电磁阀
*.*传感器和凸轮
*单向阀测试:检查台面没有自行降低
*.*正确
*活套单元和光栅
*.*正确
*尾料控制
*.*正确
*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
进料辊和尾料进料辊*
*.*检查辊拱形是否正常
*.*检查辊状态是否正常
*.*检查反向辊是否正常
*辊工作压力
*.*压力表读出**/***
*导向
*.*导向校准正确,板料经过笔直不阻碍
*.*板料宽度和编码器读书*致
*.*传感器正常、编码器限位正常
*机器高度
*.*达到最大宽度
*.*达到最小宽度
*.*传感器正常
*.*线高度和编码器读书*致
*止退单元
*.*功能正确
*焊缝检测
*.*功能正确
*驱动
*.*电机减速箱联轴器状态
*.*减速箱间隙
*.*减速箱辊状态
*.*制动器
*总体检查
*.*漏气漏油检查
*.*电气元件安装状况
*.*焊接状况
*.*油漆状况
*.*螺母螺栓紧固遗失检查
*.*电缆保护状况
*.*电气安装
*.*油到达每个点
堆垛传输*检查最大板料和最大节拍时的运动时间
*.*时间***
*检查板料无侧向运动
*.*正确
*最大板料时电机负载
*.****
堆垛启停*皮带上板料位置正确
*.*正确
*检查下列运行正确
*.*料垛小车运动
*.*停止传感器
*.*工作台提升下降
*.*工作台提升位移正确
*.*自动切换工作台
*检查小车最大负载下的电机负载
*.****
**次检查下列点:
*.*小车定位
*.*小车工作位置高度附件
*检查工作台提升到新高度过程时中间位置堆垛的可回收篮
*.*正确
*检查安全设施
*.*堆垛过程中提升高度安全光栅
*检查不同卷料的切割尺寸 ** 到 **
*.*工作装置
*.*板料部署
*将最大料架 **放在提升台上,并检查提升台
*.*提升台压力**/***
*电磁铁工作正常
*.*正常
**检查工程压缩的产品次序
**.*正确
**检查最大节拍下
**.*堆垛长度±*.***
**.*堆垛宽度±*.***
**.*堆垛高度**
**检查不同料垛的*维尺寸
**.*正确
**检查不同厚度的**个料垛,理论偏差****±*.***
**.*正确
整线*测量卷料放上上料小车到压机第*个冲压行程的时间
*.*时间***
*测量堆垛从最小板料到最大板料的挡块定位时间
*.*时间***
*料架从堆垛台提升完成的时间
*.*时间***
*测量生产时心轴转动的负载
*.****
*脏辊电机负载
*.****
*校直辊电机负载
*.****
*液压站电机负载
*.****
*进给辊电机负载
*.*
*紧停功能正确
*.*正确
**整线无泄露
**.*正确
**机械运行噪声
**.*噪声等级**
安全核对*固定防护的紧固:保护人员不接近例如:飞轮、皮带、辊轮等
*提升站台
*活动防护检查:安全设备(传感器、光栅、接近开关)、锁紧器、夹具。
*检查声光报警设备
*灵敏的安全设备,如安全地毯
*检查机器可能产生的无法预防的事故隐患,用标志提示操作维修人员注意
*出具检查报告
\* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \* \*
法格开卷线压机保养需求法格开卷线压机保养需求
序号测试项
*滑块平行度复查
*调整滑块导轨
*.*滑块平行度复查后根据结果决定是否需要调整滑块导轨
*离合器-制动器检查
*.*油位
*.*油位传感器
*.*清洁过滤器
*.*最小压力值
*.*存储单元压力
*.*泄漏:*+*点
*.*刹车离合器间隙 &**; * **. ****
*.*电磁阀状态
*.****停止
*.***°安全凸轮位置
*.**电子凸轮信号
*.**机械凸轮链条状态
*.**编码器联轴器状态
*润滑
*.*油位
*.*油位传感器
*.*过滤传感器
*.*压力传感器
*.*间歇润滑分油器
*.*连续润滑分油器
*.*检查润滑点(泄漏、流量、辊轮保护等)特别是下列关键点
*.*.*滑块导轨
*.*.*外部过渡铜套
*.*.*减速箱内部铜套
*.*.*连杆(大头)
*.*间隙润滑
*.*.*连杆(小头)
*.*.*构架
*.*插栓间隙
*.**连接器减速齿状态
*.**拉紧螺栓
*过载系统
*.*密封压力调整
*.*预加载压力≈**%触发压力
*.*无泄漏
*.*启动过载系统检查触发压力是否在理论值的±*%
*.*密封件调整
*滑块调整
提升工作台检查
*.*检查电机电流是否等于或者小于标准值
*.*检查传动系统(间隙、减速箱、插栓)
*.*工作台高度是否与标准*致
*.*滑块调整限位
*.*行程正确
*.*将行程开到下限测量滑块导轨间距离是否正确
*检查连接件松紧
*移动工作台
*.*检查移动工作台带模开进开出
*.*自由移动*到*次
*.*提升*到*次
*.*退回(无阻力和噪音)
*.*驶入
*.*锁紧
*.*工作台全长度内与地面基础间距在*.***内
*.*夹紧*到*次
*.*工作台全长度内与地面基础间距在*.****内(夹紧)
*.**无泄漏
*.**夹紧压力
*.**最小控制压力
*平衡缸
*.*压力校准
*.*安全阀
*.*最小压力传感器
*.*无泄漏
*.*活塞杆
*.*翼形螺丝紧固良好(无气压状态下)
*.*螺丝紧固良好(螺丝翼形面与滑块无间隙,有气压状态下)
*.*平衡缸内无水(如果需要可以排放)
*.*平衡缸漏气测试
**模具夹模器
**.*自动
**.*前进和后退
**.*无泄漏
**.*夹紧和放松
**.*压力传感器
**.*行程
**主电机
**.*散热
**.*风扇方向
**.*转子
**.*清洁滤网
**.*飞轮启动刹车
**.*标准的启停电流
**.*框架紧固
**.*皮带张紧
**.*飞轮运行时观察皮带状态
**安全指示
**.*检查循环停止按钮
**.*操作指示灯
**.*工作区照明
**.*急停按钮
**.*旋钮开关
**.*防护栏
**.*工作优先级
**.*反转
**.*调整
**.**自动状态
**.**模拟*次制动凸轮开关停止设备
\*
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项目公告

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