****东兴铝业有限公司陇西分公司
磷铁环压脱机
技术规格书
甲方:****东兴铝业有限公司陇西分公司
乙方:
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*、总则
*.*本技术条件仅适用于****东兴铝业有限公司陇西分公司*固项目磷铁环压脱机
采购。它包括磷铁环压脱机的设计、材料、结构、制造、运输、指导安装、调试、
等方面的技术要求及相关的服务;本规格书甲方指招标方,乙方指投标方。
*.*本技术文件是最低限度的技术要求,并未对*切技术细节做出规定,也未充分
引述有关标准和规范的条文,投标方保证提供符合本技术文件的各项条件、满足招
标方使用要求和有关最新工业标准的产品设备。
*.*投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准需遵循现行最新版
本的标准。
*.*投标方对设备的安全性、成套性、完整性、系统性、可靠性及产品质量负责,
设备的外观颜色为孔雀蓝。
*.*在设备制造过程中,投标方应为招标方到投标方生产现场监造、学习提供便利。
制造现场招标方监制人员的签字确认,并不对其产品的试验、制造质量、最终的运
行安全等承担任何责任。
*.*本技术文件作为商务合同的技术附件,与商务合同具有同等法律效力。
*、公用系统技术条件及要求
*.*工作环境:设备置于室内,设备所处工作环境中含有碳素粉尘。
*.*组装车间工艺参数:
阳极组形式:,单阳极组
阳极块尺寸:,****×***×*****
正常残极尺寸:,~****×***×(***~***)**
正常残极表面电解质高度:~*****
阳极钢爪数:,*个/组单阳极
钢爪直径:,Φ***
钢爪间距:,*****
磷铁环尺寸:
外径:,Φ***/Φ*****
内径:,Φ***.***
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高度:,*****
磷铁环温度:,&**;**℃
*.*设备工作制度:
工作制度***天/年、*班/天、*小时/班
磷铁环压脱机的自身产能为:≥**组/小时
*.*公用设施及条件:
供电电源:****±***,***/****±*%(*相*线制),电源由招标方接至投
标方设备的现场控制柜/控制台。
冷却水循环水:供水压力*.*~*.****温度:&**;**℃。
压缩空气:干燥、洁净,供气压力*.*~*.****,由招标方接入设备使用接口。
*.*工地交通:设备进厂交通为公路进厂。
*.*车间环境:设备周围*米范围内空载噪音≤****;粉尘外泻:小于****/**;
*、工程概括(设备用途或工艺描述)
*.*工作流程
工作时合格的导杆组由悬链纵向输送到设备压脱工位。到位后,压脱机启动定
位油缸,将导杆组定位在压脱位,磷铁环压脱机夹紧缸动作,将导杆组的*个钢爪
同时夹持;然后压脱油缸上升,推动压脱装置将*个钢爪上的磷铁同时压脱破碎;
动作完成后夹紧油缸复位;压脱油缸复位;各机构复位后,悬链带出导杆组,进入
下*工作循环。压脱下来的磷铁环通过下料溜槽落至设备下方的输送设备内。
*.*设备组成与用途:
磷铁环压脱机由压脱机主体、导杆定位装置、夹紧系统、压脱系统、安全防护
装置、收尘装置、液压系统、电控系统、其它附件等组成。
磷铁环压脱机主体:主要包括主框架和溜槽。
主框架由重型钢结构组成,主承载板采用高强度钢板加工而成,其支撑主液压
缸组件、顶头组件、夹具组件和钢爪索引器。主框架的设计考虑最小的受力和变形,
以保证设备的长期使用。
磷铁环溜槽是压脱下来的铁环碎片流入磷铁环压脱机下游设备的通道。溜槽滑
道地板采用钢板焊接而成。顶碎的磷铁环落下经此进入皮带输送机运走。
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导杆定位装置:主要由导杆定位机构和液压缸组成,其主要作用是将导杆组定
位在压脱工位,工作时液压缸推动导杆定位装置动作将导杆定位。
夹紧系统:主要包括*组夹紧装置和夹紧滑道。
夹紧装置位于设备本体内部,在导杆组进出压脱机行走路线的*侧,*组夹紧
装置在工作时,可在油缸控制下动作,其中*侧的夹紧装置具有钢爪变形时进行自
同心定位及跟随功能(适应钢爪内弯)。保护环固定在夹具上采用快换结构,更换
方便、简单;保护环采用卡槽定位,固定螺栓不能松动;钳口材质采用合金钢锻打
成型,热处理硬度合适,不易磨损;工作时,夹紧装置自外向内同时将导杆组的*
个钢爪夹住和放开。夹紧滑道是夹具工作时的通道,开有润滑用油槽。
压脱系统:包括压脱组件和导向组件。
压脱组件包括压脱顶头、顶帽组件,安装于主油缸上方。顶头安装在顶帽的上
面,与导杆组件的*个钢爪对准,顶头的顶部为锥型,由液压缸推动顶头升起,将
钢爪上的磷铁环顶碎。顶头采用快换结构,能够很方便的更换。
导向组件包括导向杆和导向滑道,规范压脱组件运行轨迹,有效承担偏心力矩,
延长压脱油缸的活塞杆和密封件的使用寿命,导向杆和导向滑道采用锻打、热处理、
精加工成型。导向滑道采用分体式*柱滑道导向,导向滑道与导向杆中间安装有特
种材料制作的耐磨板,耐磨板维修、更换方便,使用寿命长。
安全防护系统:钢爪进出口均设有防护挡板,随着压脱系统同时运动,可以防
止磷铁碎块飞溅出压脱仓。
收尘装置:是本设备预留收尘口与业主收尘管网连接即可实现设备的收尘。
其它附件:扶正装置、润滑装置
扶正装置安装于设备上方,配合悬链在压脱过程中扶住导杆,保证导杆组不偏
倒。
润滑装置安装在设备的*侧,通过电气控制液压站的电磁阀实现油路分配器的
自动给油,油路分配器通过管路将油输送到各个润滑点。
*、设备技术参数及要求
*.*设备技术参数
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设备名称:,磷铁环压脱机
设备数量:,*套
工作制:,每周*天,每天*班,每班*小时
设备自身产能:,≥**组/*
结构形式:,*次压脱动作完成去除导杆组上*个钢爪上的磷铁环
气动系统压力:*.**-*.****
供电电压:,***/****±*%
供电频率:,****±*%
*.*控制要求:
(*)完成设备之间的连锁控制及过程控制,并考虑与上下游工序之间的相互连锁
控制;
(*)具备工艺流程显示及工艺过程监视功能;
(*)具有集中控制和现场控制*种操作模式;
(*)具备完整的设备运行状态监控及事故报警功能,如:工艺设备的运行状态、
控制系统的运行状态、各种测量参数的显示及越限报警功能。
*.*配置要求:
(*)低压电器采用***、施奈德、西门子等知名产品;
(*)***采用**公司的系列产品,预留**%的*/*备用接点;人机界面文字采用
中文;
(*)所有自动控制元件如接近开关或光电开关采用知名品牌;
(*)设备的驱动电机必须采用国产知名品牌电机,;
(*)设备收尘点的收尘罩由设备自带。凡对外接口采用法兰连接的,投标方提供配
成对的法兰及螺栓;
(*)防护等级要求:由于设备运行场所粉尘比较大,设备投标方提供的***柜、
***柜、电机及电气控制设备的防护等级必须为****、电机绝缘等级*级。
(*)液压系统:液压站泵、阀采用国产知名品牌广州白云液压(与*#磷铁环压脱
机规格型号*致以便备件通用减少库存费用)。
*.*接口条件:
(*)土建接口条件:投标方提供基础图纸、动静荷载值和承载点;招标方负责详
细基础设计及施工。
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(*)设备接口条件:
机械接口:招标方提供该区域内悬链输送线路,接口为悬链钟罩;所有对外法
兰连接均提供配对法兰;液压站至设备本体的连接管路。招标方提供带式输送机及
导料槽,并提供最终的设备布置图、基础图和与设备连接的皮带机的各部份详细尺
寸;
电气接口:设备投标方应提供与本设备配套***柜及电气控制设备、***控
制系统、操作员的人机界面等设备.***\\***放置于设备现场,招标方负责将电源接
至现场***\\***柜,***\\***柜至现场设备间的电缆由投标方提供。
控制接口:投标方提供设备与外界通讯接口。设备自带整套控制系统,并留有
独立的以太网接口与控制室内的控制系统进行通讯。通讯电缆由招标方提供。
(*)通风除尘接口:接口为收尘口法兰,联接螺栓由设备供货;投标方提供
收尘口位置、大小及收尘量。招标方负责将收尘口与车间的收尘管网连接。
(*)设备所需的水、压缩空气的连接管网。由招标方设计并供应到设备接口
就近位置,投标方提供基本数据;水、气外网接口至设备之间的管网由投标方负责,
含法兰等连接件。
设备主要技术规格及参数
项目 |
磷铁环压脱机技术参数 |
型号 |
****-*-* |
设备在线生产能力 |
≥**组/* |
设备最大生产能力 |
**组/* |
供气气压 |
*.**-*.**** |
耗气量 |
***³/* |
除尘总风量 |
*****³/* |
设备总功率 |
**** |
主油泵电机功率 |
**** |
冷却循环泵电机功率 |
*** |
液压油箱加热功率 |
*****=*** |
其它辅助功率 |
*** |
冷却循环水 |
***/* |
********
项目 |
磷铁环压脱机技术参数 |
|
|
使用地点环境温度范围: |
-**°*-**°* |
压脱方式 |
自动运行*次完成压脱(可打手动作业) |
日工作时间: |
**小时 |
作业方式 |
连续使用(*班作业) |
用途 |
对阳极组装生产厂房悬链生产线压脱完残极的钢爪头粘连磷铁环进行压脱再利用 |
车间环境条件 |
有粉尘、噪音及较大振动 |
设备本体规格尺寸 |
**************** |
为控制库存费用及方便管理,设备技术参数规格必须与现有*#升级改造磷铁环压脱机完全保持*致,所有同类型备件能够通用,不再增加本设备备品备件库存。 |
为控制库存费用及方便管理,设备技术参数规格必须与现有*#升级改造磷铁环压脱机完全保持*致,所有同类型备件能够通用,不再增加本设备备品备件库存。 |
随机技术文件
*、设备使用说明书
*、设备合格证明书
*、装箱单
设备随机附件清单
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
备注 |
* |
磷铁环压脱机 |
****-*-* |
*台 |
包括整机具备运行条件所有配件 |
* |
地脚螺钉 |
***×*** |
**套 |
|
* |
液压站 |
广州白云液压 |
*套 |
含液压油 |
********
* |
落料溜槽 |
****耐磨钢板**㎡ |
*套 |
根据现场制作安装 |
* |
除尘管道 |
******* |
*套 |
根据现场制作安装(含*****蝶阀*只) |
说明:表中所列为主要配件,本机与上下游设备交接元件如“上方悬链停止器”等配件设备供货方应全部提供,包括本机具备运行条件的所有相关元件。 |
说明:表中所列为主要配件,本机与上下游设备交接元件如“上方悬链停止器”等配件设备供货方应全部提供,包括本机具备运行条件的所有相关元件。 |
说明:表中所列为主要配件,本机与上下游设备交接元件如“上方悬链停止器”等配件设备供货方应全部提供,包括本机具备运行条件的所有相关元件。 |
说明:表中所列为主要配件,本机与上下游设备交接元件如“上方悬链停止器”等配件设备供货方应全部提供,包括本机具备运行条件的所有相关元件。 |
说明:表中所列为主要配件,本机与上下游设备交接元件如“上方悬链停止器”等配件设备供货方应全部提供,包括本机具备运行条件的所有相关元件。 |
*、技术资料
*.**般要求:提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。
*.*资料的组织结构清晰、逻辑性强,资料内容要正确、准确、*致、清晰完整,
满足工程要求。
*.*对于其它没有列入合同的技术资料清单,如是工程所必需的文件和资料,投标
方也应及时免费提供。
*.*投标方要及时提供与合同设备制造有关的资料。
*、设备到货、验收、质保及考核
*.*到货、验收、质保
*.*.*设备质保期为设备验收后**个月或货到现场**个月(*者以先到者为准),;
做到服务不结束,人员不撤离。质保期满后,设备和元器件发生问题,均可由投标
方按照成本价负责调换及维修。
*.*.*在质量保证期内,招标方发出通知后投标方*小时内响应,*小时给予明确
答复。如需要派人现场解决则在**小时内到达(不含路途时间)。投标方对由于设
计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责,提供维修服务,免费修理或
更换不合格*部件,以保证设备正常运行。如是由招标方操作人员操作不当或人为
损害,投标方负责修理或更换部件,但费用由招标方承担。
*.*.*质保期满后,投标方仍免费提供技术服务,承诺将长期按优惠价格向招标方
提供备品备件、易损件。
*.*.*投标方及时提供与本合同设备有关的工程设计、设备制造、指导安装、指导
********
调试、性能验收试验等相应的技术支持、配合、技术培训等全过程的服务。
*.*.*产品运行后,投标方应不定期派人到招标方,对所供设备的使用情况进行跟
踪服务;帮助现场人员真正掌握设备的运行和维护方法;在现场随时解决设备出现
的问题。
*.交货时间、地点及****
*.*交货时间:合同签订后****。
*.*交货安装地点:****东兴铝业有限公司陇西分公司。
*.*本规格书*式*份,甲方*份,乙方*份。
*.*若乙方不能中标,则本技术规格书自动失效,双方互不承担任何责任。
甲方:****东兴铝业有限公司陇西分公司乙方:
甲方代表:,乙方代表:
年月日,年月日
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