车间环保新风系统
检修保养技术标准
*.范围
环保新风系统是*种集降温、换气、防尘、除味于*身的蒸发式降温换气机组。它是依靠蒸发吸收空气中的热量达到降温目的,根据自然物理现象“水蒸发效率”这*原理:通过风机往室内送风,室外的空气流经浸水的湿帘后,空气与水分充分接触,同时吸收空气中的热量,从而实现空气降温的过程。
油技****作业公司马村车间装有**台蒸发式冷风机,**台工业吊扇,*套无尘间恒温恒湿空调,*台排风扇,用于车间降温、送风、排风使用。
*.技术要求
*.*工业吊扇检修保养要求
*.*.*整机检查
是否有因老化而变色的各部件
是否损坏、变形,运行是否有异响
是否有污垢、垃圾、灰尘
金属结构连接状况是否良好
*.*.*电机检查
产品运行时是否存在异常振动或异常声响
减速机加注机油润滑
*.*.*控制系统检查
确认各控制装置是否沾灰尘、脏污。
电线及内部连接线是否变色、损坏、脱落
电线包层是否破损、龟裂、变色
连接端子是否磨损、损坏、松动
控制箱开关、调速是否正常
*.*.*主要部件检查
确保防脱盘和轮毂上盖结合,保障上下底盘结合固定扇翅无异常情况
检查工业吊扇和轮毂单元的防脱落结构
检查吊架所有紧固螺栓,如有松动应及时旋紧或更换
检查各连接点的保护装置
检查保险钢丝绳连接,确保支架和钢梁之间的钢丝保险绳连接正常
检查钢丝保险绳有无异常情况,确保有无锈蚀、有无弱点等情况
检查悬挂钢丝绳张紧度、扇叶*安全环,确保所有扇叶**连接在*起,成为整体结构保障
检查钢丝牵引拉索,防止工业吊扇受外力影响而晃动
清洁叶片
确保底盘与扇叶连接方式稳固,整机由钢丝牵引拉索固定
*.*蒸发式冷风机检修保养要求
*.*.*蒸发式冷风机清洁
内部清洁:底盘及配件清洁,包括过滤网、湿窗、帘底盘、水位感应器、水泵、风叶、排水阀、离心机轴承。
外部清洁,包括冷风机和通风管道,确保外表面无明显污物。
*.*.*机组维护与保养
检查机组周边及进风口有无障碍物
如是湿帘、过滤网堵塞、底盘或离心风机轴承太脏,应清洗、清洁,清完后在离心风机轴承黄油咀上加适量黄油,以免导致机器故障或发出噪音。
*.*.*支架检查
检查各固定部位是否牢固,如有松动应及时旋紧或更换。
检查金属结构有无变形、开裂或脱漆等,发现异常及时补救、焊接和补漆。
*.*.*送风管检查
检查整体有无变形、开裂,如有,需进行维修。
检查有无漏风情况,确保管道和风机连接情况良好。
*.*.*控制系统检查
监控功能检查,确保各项参数显示正常,触摸监控屏表面清洁干净。
对控制箱内进行清洁。
确认各控制装置是否沾灰尘、脏污。
电线及内部连接线是否变色、损坏、脱落
电线包层是否破损、龟裂、变色
连接端子是否磨损、损坏、松动
控制箱开关、调速是否正常
检查空开、变压器、开关电源、控制器、继电器是否正常
*.*.*主要部件检查
检查自动补水系统,确保不堵塞。
检查防堵塞过滤网:要求当机组关机时,会有反转自清洁功能,过滤网上的灰尘及杂质排出网外,实现不堵塞。
检查独立抽风过滤功能:在开机前,设备自动开启抽风功能,将室内原有高温空气抽走,随后自动切换为制冷通风模式。
检查屋檐型格栅,如有异常需进行更换。
*.*排风机检修保养要求
*.*.*整机清洁
内部清洁:配件清洁,包括过滤网、风叶、离心机轴承等。
外部清洁,包括排风扇和通风管道,确保外表面无明显污物。
*.*.*送风管检查
检查整体有无变形、开裂,如有,需进行维修。
检查风管密封情况,确保管道和排风扇连接情况良好,无漏风情况,如有,需进行维修。
检查室外出风口防雨功能,确保单向密闭。
*.*无尘间恒温恒湿空调检修保养要求
*.*.*控制系统检查
检查显示单元是否正常,各设置参数是否正确。
查看历史报警记录,对报警内容进行分析消除隐患。
检测控制板输入电压是否正常。
检查控制板保险工作情况。
清理控制板尘土。
检查控制板接线。
检查控制板电子元件外观有无变形。
检查显示器外观有无损坏。
检查显示器是否正常。
检查显示器线路连接是否完好。
检查温湿度传感器工作是否正常。
*.*.*空气过滤器检查
检查空气过滤器,定期更换空气过滤器。
初、中、高效过滤网更换周期:初效过滤网*个月需更换*个,中、高效过滤网每半年更换*次。
*.*.*加湿器
检查蒸汽加湿器是否结垢,如结垢需拆下加湿器需进行清洗或更换;
检查*相加湿电极是否接触紧密,是否有破损,保证加湿时的电路安全;
运用维修模式检查上水是否通畅且速度平衡;
运用维修模式检查排水是否通畅;
运用维修模式检查*相加湿电流是否平衡,且在正常工作范围内;
检查蒸汽输出口是否紧密、漏汽;
检查蒸汽输出量是否能够保证机房湿度。
*.*.*压缩机检查
检查压缩机运转声音,检测运转时的机身温度。
检测压缩机绕组阻值、工作电流、压缩机绝缘性能。
全面清洁压缩机各部件,更换压缩机润滑油,清洗检修油泵。
检查压缩机密封状态,检查吸、排气压力,检测压缩机高、低压维修阀等易损部件。
校验高低压保护、过温保护装置。
检查压缩机接触器等电器部件。
对于全封闭压缩机,检查压缩机有无过冷过热现象,检测吸、排气压力是否正常,检测压缩机运行电流,检查运行时有无异常振动及异响。
检查中,如发现故障,需及时维修。
*.*.*外部冷凝器检查
检查冷凝器是否清洁,如需清洁需用专用的清洗工具清洗室外冷凝器;
风扇:检查风扇转动,有无异常噪声,运行电路是否正常;
检查室外冷凝器的电源开关,工作是否正常,绝缘是否可靠,电气接点是否紧固;
检查压力继电器,对室外风机的控制是否与设置的*致,并且根据当时的具体工作环境调整压力断电器;
调速器:检查调速器的工作状态,控制是否灵敏。
检查中,如发现故障,需及时维修。
*.*.*蒸发器检查
检查蒸发器是否清洁,如有污垢用药剂清洗,保证足够的热交换量。
检查蒸发器托盘、下水管路是否正常,清理或更换冷凝水排水管路。
清洗蒸发器翅片。
检查除湿电磁阀动作情况。
*.*.*室内风机检查
检查风机马达运转是否正常,有无异常噪音,并检查耗电量。
检测主风机电机绕组阻值、工作电流、风机绝缘性能。
检测风机转速、风速、风量。
检查过流保护、接触器、空气开关等相关电气部件。
*.*.*电加热器检查
检查*级电加热器的各级加热电流及各电气接点是否正常。
*.*.*电路检查
检查主电源及各支路的各相电压,电流;
检查所有的接触器,接触是否可靠、检测吸合的瞬间电流,并进行紧固,确保安全;
对***控制线路进行检测,确保控制的灵敏;
对各种的系统保护功能进行检测,例如高压保护,低压保护,过热保护相续保护等,保证设备的安全运转。
检查各部分开关的温升,各电路板、元器件有无老化、打火现象,电器元件的动作是否到位。
紧固各电器接线和插接口。
检查控制电源变压器外观,检测输出电压。
检测电脑控制板控制信号,检查手动、自动、遥控功能。
清扫、清洗各电器控制元件和控制板上的灰尘、污垢。
更换有问题的熔丝(或空气开关)、接触器、控制板等电器元件。
检查、校对温湿度传感器。
检查各电源线的绝缘情况。
*.*.*变压器检查
检查变压器外观,有无损失和过热。
变压器工作时是否在允许温升范围内。
测量输入输出线圈,阻绝缘电阻值和对地阻值。
测量输入输出电压是否在允许范围内。
紧固变压器安装螺丝,变压器,输入输出接线端子。
检测变压器个参数性能后,保证变压器的长期稳定工作,如果有问题应及时更换或维修。保证变压器下端用电设备的安全,避免变压器输出电压不稳而导致烧毁电子原件或造成电路板不能正常工作。
*.*.**主电源开关检查
测量主电源开关工作时的温度
测量主电源开关接通时电阻值,确定触头是否炭化。*测量主电源开关断开时电阻值是否有粘连。
测量主电源开关工作时输入输出电压,是否有压降,*相是否平衡。
紧固安装部位,并调紧接线母。
测量后保证主开关正常工作,无降压,无缺线、无过热,分断正常,避免因主开关损坏造成烧毁电机,如果发现问题应及时更换。
*.*.**制冷系统检查
检查制冷系统运行压力(高压、低压)是否正常,并根据当时的室外环境对压力进行适当的调节;
检查压缩机的*相绕组是否平衡,绕组的绝缘是否可靠;
进行过热度的测试,判断系统的运行效率是否能够达到指定的性能指标;
压缩机工作时的声音是否异常,以判定系统的润滑程度。
检查制冷剂管道的支架是否有不正常的振动和声响,如故障,需更换。
根据实际情况,更换制冷管路保温套。
检查过滤网气流开关等部件工作状态。
制冷电磁阀、膨胀阀、干燥过滤器如出现故障,需更换。
检查各种保护开关。
*.*.**消耗料使用检查
根据使用的实际情况,加注冷冻油。
根据使用的实际情况,加注制冷剂,当有氟量损失时应补充制冷剂。。
*.*.**整机壳体、机座、气密性检查
清洁室内、室外机壳体及机座。
检查、紧固整机壳体,固定螺丝及部件,处理锈、腐蚀部位。
检查空调机组的框架、底板、支架(例如蒸发器支架、电加热支架等)是否有锈蚀。
检查机组内部是否有灰尘、油污及其它杂物。
检查门板、侧板与框架是否密封,密封条是否破损。
门板及侧板内的隔音材料是否破损。
*.服务内容及要求
(*)服务内容:乙方接受甲方委托,按要求对甲方油技****作业公司的车间环保新风系统进行检测、保养、维修(包括更换配件)等相关服务,为甲方提供性能良好、安全可靠,能够正常使用的新风系统。
序号 |
服务内容 |
数量 |
* |
蒸发式冷风机检修保养 |
**台 |
* |
工业吊扇检修保养 |
**台 |
* |
排风扇检修保养 |
*台 |
* |
无尘间恒温恒湿空调检修保养 |
*套 |
如风冷系统故障需维修,维修费用经甲方认可后进行结算,总费用不超过合同预算,主要配件清单见下表:
序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
预计需求数量 |
*. |
主机 (**** ****) |
|
个 |
* |
*. |
电器柜(******* ***) |
|
个 |
* |
*. |
顶板(*** *****) |
|
个 |
* |
*. |
垫板(****) |
|
个 |
* |
*. |
夹板(***** *****) |
|
个 |
* |
*. |
**** |
|
个 |
* |
*. |
* 型铁 |
|
个 |
* |
*. |
钢丝(***** ****) |
|
个 |
* |
*. |
电缆(***** *****) |
|
个 |
* |
**. |
线管(***** *****) |
|
个 |
* |
**. |
花兰(**********) |
|
个 |
* |
**. |
紧固件(********) |
* 扇 叶螺丝包(带 延长杆) |
个 |
* |
**. |
锁扣(***** **** *****) |
|
个 |
* |
**. |
金属接头(***** *****) |
|
个 |
* |
**. |
卡扣(**** *****) |
|
个 |
* |
**. |
膨胀管( ********* ****) |
|
个 |
* |
**. |
高强干壁钉( **** ******** ******* *****) |
|
个 |
* |
**. |
扇叶(*** *****) |
|
个 |
* |
**. |
滤网 |
|
个 |
* |
**. |
湿窗 |
|
个 |
* |
**. |
水位感应器 |
|
个 |
* |
**. |
水泵 |
|
个 |
* |
**. |
排水阀 |
|
个 |
* |
**. |
离心机轴承 |
|
个 |
* |
**. |
斜齿轮减速机 |
|
个 |
* |
**. |
液晶面板 |
|
个 |
* |
**. |
防堵塞过滤网 |
|
个 |
* |
**. |
储液器 |
*-* |
个 |
* |
**. |
气液分离器 |
*********-** |
个 |
* |
**. |
单高压控 |
***.* |
个 |
* |
**. |
高低压控 |
******* |
个 |
* |
**. |
油分离器 |
*-** *****(艾默生 ) |
个 |
* |
**. |
电子膨胀阀门 |
***** ***** |
个 |
* |
**. |
电子膨胀阀连接线 |
********** *** |
根 |
* |
**. |
电子膨胀阀驱动器 |
********** (*****/******) |
个 |
* |
**. |
***温度传感器 |
********** |
个 |
* |
**. |
压力传感器 |
**********(*-** */**,*) |
个 |
* |
**. |
电子膨胀阀传感器线 |
********** |
根 |
* |
**. |
膨胀阀驱动器操作界面 |
********** |
个 |
* |
**. |
制冷剂 |
*** |
公斤 |
** |
**. |
主机控制板 |
****** |
件 |
* |
**. |
显示器 |
****** |
件 |
* |
**. |
空气过滤器 |
****** |
个 |
* |
**. |
冷凝器 |
****** |
个 |
* |
**. |
蒸发器 |
****** |
个 |
* |
**. |
电加热器 |
****** |
个 |
* |
*.质量要求
乙方接受甲方委托后,应保证每月对甲方的相关设备进行定期检查保养*次,每次保养后,需提供相应的保养表,保养条项能对应上实际的维保操作工作;乙方有义务对甲方所属的设备进行检测、故障判定、提出修理方案,经甲方同意后按要求进行修理。
检修保养过程中所涉及的工具和维保设备,由乙方自行配备和协调。
乙方应选用原厂正品配件或同等质量配件且经甲方同意后进行更换。
保修期和质保期:修理质量的保修期为*个月;检修保养之后,至少在半年内不出现故障。
检查过程中存在的不合格项要进行修复。
对于需要润滑的结构需要加注润滑油。
有锈蚀部位需要进行除锈养护。
采办计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息,现将车间环保新风系统检修保养的采办计划公开如下:
序号 |
采办包名称 |
采购范围与主要技术指标 |
预计发标时间 |
供应商资质基本要求 |
备注 |
* |
车间环保新风系统检修保养 |
详见附件技术标准文件 |
****年*月 |
具体要求见以下内容 |
|
供应商资质基本要求:
申请人须是中华人民共和国境内注册的独立法人单位,具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合*的营业执照;
信誉要求:*)不得被最高人民法院在“信用中国”网站(***.***********.***.**)或各级法院中列入失信被执行人名单;*)不得被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统(****://***.****.***.**)中列入严重违法失信企业名单;*)在近*年内(****年*月*日起至今)投标人或其法定代表人、拟任的项目负责人不得有行贿犯罪行为[以“中国裁判文书网”(****://******.*****.***.**)的查询结果为准]。(提供证明文件并加盖公章)
业绩要求:近*年有类似的设备检修保养服务的业绩,并保证在参与投标阶段和中标后合同执行阶段均有效,业绩证明文件包括担不限于:合同及验收材料的扫描件。(提供证明材料并加盖公章)
如申请人与本项目****申请人存在控股关系或管理关系、单位负责人为同*人情形等关联关系,申请人反馈均视为无效并被否决。
申请人应是《中国海洋石油集团有限公司采办业务管理与交易系统》系统的注册供应商或合格供应商,工商注册超过*年且不处于冻结状态。注册但未通过审核的,视为非注册供应商,其响应和反馈均视为无效。
申请人的响应和反馈材料应真实有效,如通过实地考察、相关政府网站核查或****渠道发现申请人提交的材料存在弄虚作假行为,*经核实将永久禁止使用。
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
意见反馈时,反馈方应附以上资质说明文件,并加盖公章,否则意见反馈可能会因资质提交不全而被否决。(详见附件材料提交反馈表及相关证明材料)
本次公告有效期是(****年*月**日)至(****年*月*日)止。在此期间,有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
中海油服采办共享中心****分中心
****年*月**日