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门式起重机
技
术
规
格
书
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****年*月
*、概述
本门式起重机(以下简称门机)采用轮轨行走方式,新造支腿采用钢管式结构,主梁采用我公司****/***架桥机主梁(桁架式,我公司提供主梁图纸,见附件)改造;
门机的用途:主要应用于预制沉箱等施工作业。
*、工作条件、环境:
*.*海拔高度:≤*****;
*.*工作条件:露天、海边作业、光照强、气温高;空气含盐分、潮湿;
*.*环境温度:-**~**℃,最大相对湿度:***%。
*.*风速:工作状态设计风速:*级,非工作状态:**级及以上(遇台风时);
*.*需要在夜间作业,起重机必须配置足够的照明。
*.*设备工作时的噪音≤****。
*.*地震烈度:*级
*.*外接电源******±**%****±****相*线制
*、门机技术要求
*、**/***+***-****-****门机主要技术参数
*.*额定起重量:本次制作按主钩*个(采用倒*字型钩)起重量***、副钩*个***,采用双小车型结构。
*.*跨度:***、***和***(制作时按***);
*.*起吊净空高度:***;(主梁底部至轨面距离,按***高设计、制作成可变高度,分别为***、***、***;本次制作高度为***);
*.*主钩起升速度:*~**/***(重载),副钩起升速度:*~**/***(重载)
*.*小车横移速度:*~**/***(重载)~***/***(空载)
*.*大车行走速度:*~***/***(重载)~***/***(空载)
*.*门机设有横移装置
*.*门机行走轨道型号:***
*.*主梁采用我公司原有****/***架桥机主梁结构,使用工况最重吊重双钩间距*.*米,最近侧主钩距离支腿*.*米,设计除满足该吊重需求外需核定以后变更为单主钩时的最大起重量(跨中)
*.**其他未考虑到的要求由厂家设计时充分考虑。
*、设计、制造、安装标准及规范
*.*《起重机设计规范》**/*****-****
*.*《起重机试验规范和程序》**/*****-****
*.*《****安全规程》******.*-****
*.*《钢结构设计规范》*******-****
*.*《钢结构施工及验收规范》*******-****
*.*《通用门式起重机》**/******-****
*.*《钢结构工程质量检验评定标准》*******-****
*.*《钢结构焊缝外形尺寸》*******
*.*《电气装置安装工程施工及验收规范》******
*.**《起重机通道及安全保护设施》**/*****.*-****
*.**其它相应规范及招标文件中的规定。
*.**单位:国际单位制(**)
*、门机工作级别
*.*整机工作级别:**
*.*机构工作级别:**
*、安全系数:
*.*起升钢丝绳安全系数:*≥*
*.*结构强度计算安全系数:*≥*.*
*.*机构传动*件安全系数:*≥*.*
*.*抗倾覆安全系数:*≥*.*
*.*电器设备及线路绝缘等级按建设部及有关电器的绝缘等级执行,防护等级达到:电机类****,其他电器****或以上等级。
*、门架
*.*支腿采用双刚性钢管式支腿,支腿设置安装吊点、并设置防风缆联接耳。
*.*支腿上应设置主梁安装平台,便于主梁安装。
*.*主梁采用我公司架桥机主梁桁架结构,*条主梁间互通走道及小车检修通道由厂家设计并制造。
*.*支腿内部弦杆腹杆连接采用铰接形式,方便拆卸转换不同角度适应门机不同高度。
*.*单支腿内外框架支撑从上到下采用平行设计,外侧框架距下方约***处采用倒*角形式,方便腹杆支撑尺寸统*标准,由厂家设计附图。
*、行走系统
*.*行走轮压由设计确定。
*.*适应坡度:±*.*%
*.*大车运行机构应设置行程开关、夹轨器(手动*个、*个防爬器)和缓冲器。
*.*走行系统驱动装置采用国产名牌减速箱及相配套的变频专用电机,变频控制,实现软启动、软停止、运行速度可控制(分*档)。
*.*大车行走使用*台电机驱动,变频器功率应不小于电机总功率的*.*倍;
*.*行走轮轴承应采用国内正规名牌厂家(如瓦房店、洛轴等)出品的封闭轴承(免维护),并附有出厂合格证明。
*.*轨道采用***钢轨,车轮设计时的参数必须和***钢轨匹配。
*、起升系统
*.*副起升采用变频调速。
*.*小车行走电机采用变频控制,实现软启动、软停止、运行速度可控制(分*档),变频器功率应不小于行走电机总功率的*.*倍,运行机构应设置行程开关、止挡和缓冲器。
*.*起升制动方式:双制动形式
*.*必须设置小车维修平台,主梁*边应设置检修走道。
*.*钢丝绳采用钢芯不旋转起重钢丝绳。
*.*动、定滑轮组滑轮直径与钢丝绳直径的比值不小于**,滑轮采用封闭轴承,不得采用铜套,轴承应采用国内正规大厂(如瓦房店)出品的轴承,并附有出厂合格证明。
*.*吊钩或专用吊具符合按国标规范要求,必须有出厂合格证,吊钩、销轴必须进行探伤检测、并提供探伤检测合格证明资料。
*、司机室:
*.*设置*面玻璃窗以适应视野开阔,面积不少于*平方米,采用钢化玻璃,安装分体空调,尺寸规格应符合相关标准的要求(特别要满足高温环境的要求)。
*.*采用联动台操作方式,司机可以坐在座椅上进行集中控制,操作方便;
*.*有如下装置或系统:各种操作手柄及控制按钮、电压表、电流表、载荷限制显示仪表、风速仪等显示器、限位报警系统、安全监控系统。
*.*设置工具箱,配常用检修工具。应设置灭火器和电铃。
*.*司机座位的正面、侧面和底部应装置安全玻璃窗户。应有更换窗户玻璃的措施。玻璃厚度应不小于***,司机室的玻璃应贴防爆膜,除正面外,其余*面的窗户应配置单面透光卷帘。
*.*上落司机室的爬梯采用“之”字形,斜度小于**度,拐弯处设置过渡平台。
*、安全装置:
*.*电器安全装置
*.*.*总电源空气开关装有漏电保护模块。
*.*.*起升行程限位、大车行走限位、电动葫芦行走限位,使用的限位器应采用进口或合资品牌的产品。
*.*.*载荷限制器。
*.*.*防撞装置(轨端防撞)及增加*套红外防撞装置。
*.*.*风速仪。
*.*.*大车运行机构应设置行程开关、夹轨器(手动*个、*个防爬器)和缓冲器。
*.*.*司机室门设置有电源主控开关,门开启时自动切断电源。
*.*.*下横梁端部应安装声光警示装置,在门吊行走时,发出声光警示。
*.*.*.安装提醒电铃,按钮在控制板,电铃分别在*腿离地*米高位置。门吊最顶*端安装*个闪光灯。
*.*.**要求门机所有螺栓采用**.*级镀锌高强螺栓。
*.*.**.卷扬机超速保护装置。
*.*.**所有需要吊装的部件必须有吊点吊耳,同时提供吊耳计算书。
*.*.**配套防风锚链和防突风限位插销。
*.*.**配备安全监控管理系统
*.数据信息系统,实现对门机的吊钩重量、吊钩高度、下降深度、超速检测、风速风级、大小天车运行行程、大小车限位开关状态检测、夹轨器状态、电缆卷筒安装状态、门限位、机构之间运行连锁、起升制动器状态、同*不同*轨道运行机构防碰撞、等不同量的测量、记录,并进行超出范围报警等。将门机运行时的数据信息实时的采集,并且对其进行处理和存储,控制起重机的运行;同时可显示故障信号和危险信号,提醒操作人员和维修人员。*.视频信息系统,采集起重机行走区域和吊点的图像画面。并显示在显示屏上,供操作人员查看,存储时间不少于**小时。
*.预留***接口,建议采用宜昌*思科技股份公司或湖北微特等公司产品,以便我司后续建立安全监控系统。
*.*电器系统保护:
*.*.*.过载、过流、短路保护、监测指示灯和互锁装置。
*.*.*.过压、欠压、失速保护。
*.*.*.机械、电气互锁机构(防止误操作)
**、其他安全防护要求:
**.*上落司机室的爬梯采用“之”字形,斜度小于**度,拐弯处设置过渡平台。
**.*对暴露的活动*部件要求装设防护罩。
**.*小车搭设防雨棚。其他电器设备应有防雨罩;
**.*设置防风缆绳专用挂点。
**.*按使用环境要求设计防风方案(包括缆风绳、锚固点的选择和计算书)。
**.*使用说明书有明确的安全操作和保养指引。
**.*限重标志和其他安全标志按有关规定设置。
**、电气设备:
**.*变频器采用进口品牌、其他电器采用合资品牌(***或施奈德等)。
**.*所有电气系统均安放在司机室内或专门的电气箱。
**.*电力电缆采用船用电缆,低压动力电缆耐压不低于*******电力电缆,所有电缆的芯线为多股铜芯导线;电缆各项参数指标及验收标准应符合国家最新标准的相关要求。
**.*动力、照明、控制等电缆和长度比实际需要数量留有*定余量。联动台、接线箱等内部线路的接线长度比实际需要的长度留有*定余量。多芯控制电缆、通讯电缆的芯数比实际需要的多**%的余量,至少应有*根备用芯。
**.*不同机构的电缆和控制电缆的芯线由不同型号或颜色做出能辨认的标记并
与图纸*致,导线的*端有与图纸相符的永久性编号。
**.*本机型布线应采用托盘式镀锌电缆桥架,电缆槽尼龙带绑扎成束的方式或电缆穿镀锌管敷设。
**.*在线槽、金属管不便敷设或有相对运动的场合,可改穿金属软管敷设。
**.*不同机构、不同电压等级的导线应分开,照明线亦应单独敷设。
**.*无铠装电缆的弯曲半径不小于电缆外径的**倍,管线弯曲半径不小于管线外径的*倍。管线口装有绝缘护套,以免损伤导线电缆。管内或电缆桥架内的导线或电缆没有接头。
**.**管内的电线、电缆应是整根的。不同回路的导线或电缆应分别穿管、敷
设。每台电动机应有自己的独立布线,不得使用公用回路。
**.**应根据载流量及散热条件,选择电线、电缆截面。线管选择不仅考虑施工方便,还应考虑散热条件,即电缆截面不应超过线管截面的**%。
**.**电缆在进入接线箱、配电柜、控制柜(台)时,均从底部穿入。
**.**电动机、开关设备、控制装置的所有接线端子均应清楚地标明端子的符号或号码。
**.**非经买方许可,不得在司机室底板下布线。
**.**司机室内预留****电源插座。
**.**起重小车供电系统必须采用滑轮投送。
**.**使用滑线装置,换线接触布置在小车有副钩侧。
**、金属结构
本机的结构形式为双梁桁架、双钢腿钢管结构;主要由主梁、小车架、支腿及上下横梁等组成,材质选用低合金结构钢:*****。
主梁、支腿、小车架、吊钩、连接销轴、滑轮轴等主要构件在加工过程和完成后均进行严格的单件和整体检测(超声波、*光、磁粉探伤和其他无损探测),并提供全部检测报告。
**、防腐
钢结构主要构件的钢材表面涂装前进行喷砂处理,重要构件的表面达到******中的****/*级,其余构件达到***级或***级。底漆为环氧富锌底漆,中间涂*遍环氧防锈底漆,最后再涂*遍面漆,油漆采用船用油漆(海虹、国际等品牌),漆膜总厚度不小于***μ*。面漆表面均匀、细致、光亮,色泽*致。附着力符合******规定的*级标准。面漆种类及色彩图标及其位置按用户要求喷涂。
*、技术资料
*.*使用操作说明书(含安全技术操作规程)*套/台
*.*维修保养手册*套/台
*.**部件目录图册*套/台
*.*稳性计算书(整机设计计算书、防风计算书)*套/台
*.*检验合格证书(含型式检验合格证书)*套/台
*.*主要结构件所用材料质量合格证书原件*套/台
*.*焊接质量检测报告及重要轴、销的探伤检测报告原件*套/台
*.*外购件合格证书原件*套/台
*.*试验大纲及试验报告*套/台
*.**整机合格证*套/台
*.**设备安装(拆卸)方案。*套/台
*.**总图(包括装配图)*套/台
*.**电气原理图*套/台
*.**电器接线图*套/台
*.**所有行走轮、轴、销、连轴装置的制作、装配图*套/台
*.**所有滑轮、轴、销制作、装配图*套/台
*.**全套吊钩、吊具制作、装配图*套/台
*.**型式试验合格证书*份/台
上述技术资料和图纸必须同时提供***格式的电子版文件和中文版资料。
*、其他事项
*、主要外购件、配套件、易损件的供应方和地址及联系方式:
提供的清单中必须至少清楚列明如下内容:配件名称、型号规格、生产厂家、生产厂家详细准确地址,联系电话。
*、本机详细的配置清单:
提供的清单中必须至少清楚列明如下内容:名称、型号规格、数量、价格、安装位置、生产厂家;
*、交货时设备状况:
所有卷扬机、减速机、行走轮、滑轮等全部加满润滑油(脂),满足使用要求。
*、易损件随机工具:
随机送易损件、配备常用随机工具,日常维修保养中需用专用工具的,必须随机配备专用工具。
*、铭牌:
*.*每台设备至少有*块铭牌,*块安装在司机室、*块安装在支腿或下横梁明显的位置。
*.*铭牌需要雕刻在有色金属防锈板上,并用抗锈蚀的紧固件牢固地安装在起重机明显的位置。这种雕刻板应不易拆除。
*.*铭牌上应有下列内容:起重机的名称、类型和样式;额定起重量;制造厂名称、制造日期;设备出厂编号;其它要求数据和内容。
*.*设备出厂时,铭牌应已按要求安装好。
*公司船机管理部
****年**月**日
主管:编制: