条款号 |
主要基础参数、条件要求(不低于以下要求) |
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货物名称:抛丸机。 |
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数 量:*套。 |
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报价币种及方式:人民币,****人现场价,包含但不限于设计、制造、安装调试、税费、运输、保险等相关的费用。 |
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交货期:合同生效后*个月,完成设计、制造、安装调试、培训、终验收。 |
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设备主要功能要求。 |
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*.用于增压器壳体抛丸。*.抛丸机由抛丸机室体、台车、抛丸器总成、震动输送器、斗式提升机、丸砂分离器、螺旋输送器、台车、除尘系统、弹丸分配系统、喷丸系统等部分组成。*.抛丸机工件旋转抛射充分,避免空打现象。抛丸器的选用及布置合理。弹丸的利用率和劳动生产率高,清理效果好,室体护板磨损小。*.台车具有行走和旋转功能,具备自动/手动切换功能。进行抛丸清理时台车处于旋转状态,使工件各方位都能充分抛射。*.抛丸室体为自动关门封闭式抛丸工作,禁止飞丸伤人。*.采用*级满幕帘式自动调整型丸渣分离器。*.设备配套除尘系统要求装有噪音消声器,处理后粉尘和噪音满足国家及地方政府的环保排放要求。*.提升机设备有逆止器(逆向运行阻止器)和防堵转装置,禁止出线提升机倒转致使提升机堵死的情况。提升机设有张紧装置,当皮带松驰时,通过调节提升机上部*侧的调整螺栓,可以张紧皮带。 |
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设备技术要求。 |
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清理工件 |
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最大长度、宽度、高度尺寸分别为:****×****×****(**),最大重量*****。 |
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产品材质为:球墨铸件、灰铁和球墨合金铸件。 |
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室体 |
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室体内部尺寸(长×宽×高)≧****×****×(****)** |
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抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构,焊接牢固,外壳钢板厚度≧***,强度符合相关国家及行业标准。 |
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内护板采用≧****厚的轧制****护板进行防护。护板全部采用包铸螺母(锰钢或耐磨材质)压紧。 |
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室内铺设有厚****孔径为**—****的橡胶板(孔间距合理、适中,便于钢丸进入料仓),确保弹丸的正常循环和设备正常工作。 |
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室体内底部丸料输送采用震动输送形式。 |
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清理室内端部设有探照灯,所有光源处装有防爆玻璃板和防护网。 |
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室体大门采用气缸控制,对外开启式,限位开关性能可靠。大门内侧安装≧***的耐磨橡胶皮进行防护,密封性能好,禁止弹丸飞出。室体大门钢结构框架,大门钢板厚度≧***。 |
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室体大门处于开启状态时应有闪烁的指示灯进行提示。 |
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台车 |
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载重量≧*吨,台车直径******。 |
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台车具有行走和旋转功能;台车转速*.*—**/***,台车高度***-*** **。行走速度≦* */***。 |
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进行手动喷丸清理时应有手柄控制开关用于点动控制台车旋转,以利于操作工人对工件进行针对性的清理。 |
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台车进出室体时由行走减速机构驱动 ,抛丸清理时由旋转减速机构驱动,台车进出和旋转电缆线采用带钢芯的多芯电缆。台车台面主体采用带孔护板封闭,厚度≧****(材质:轧制****);台车侧面护板厚度≧****(材质:轧制****)。 |
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台车进出时应有声光报警装置及扫轨板,台车进出必须有端限位装置,台车轨道:台车行走至最远端时工作台中心距抛丸机大门距离须大于*.*米,(供货方应根据此距离和抛丸室的长度考虑轨道总长度。同时电缆长度应考虑台车行驶到最远端位置)。 |
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抛丸器 |
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数量(*台)。 |
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抛丸器与电机之间通过窄*皮带进行传动,钢丸流量可调。 |
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抛丸比≧*****/***,弹丸速度≥** */*。 |
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抛丸器底座和电机底座均可调整。 |
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抛丸器的叶轮和主轴采用****调质处理,采用曲线叶片,采用插销式。提供叶轮和主轴的材料和动平衡检测报告。 |
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抛丸器上安装有安全限位装置。 |
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抛丸器具有定时功能,且时间长短可调。 |
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钢丸或切丸料直径*.*-*.***。 |
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抛丸器有过载和缺相保护装置。 |
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振动输送系统 |
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振动输送筛输送量:≥***/*。 |
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斗式提升机 |
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提升机提升量≥***/*。 |
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提升机设有检修门及观察窗,有逆止器、张紧装置、防堵转装置。 |
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丸砂分离器 |
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分离量≧***/*。 |
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采用**型满幕帘式分离器,带平台护栏。 |
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滚筒筛设有内外螺旋片,分离器为对开式结构,回收钢丸满足使用要求。 |
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钢丸分配系统 |
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弹丸控制器数量*台,流量(***) ≥*** **/***,控制方式:气动控制。 |
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每个气缸驱动的闸门控制相应的抛丸器,可使抛丸器能独立地工作。 |
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弹丸控制器有手动和由气缸控制的*种模式,下丸量可以根据工艺需要进行调整。 |
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喷丸系统 |
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喷丸量≥**** **/*。 |
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贮砂罐内有料位器。 |
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配置有线控按钮开关以便于手动喷钢丸。 |
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喷枪个数:*个,室内、外各*个。 |
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喷丸罐密封性能良好,喷丸料大小可手动调节,工作时无泄漏,备有高性能油水分离器,保证喷丸罐使用空气干燥。 |
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喷枪处设有可观察的玻璃窗和分控制箱。分控制箱用于点动控制台车的转动,以便于手动喷丸,玻璃窗里面胶皮,手动喷丸时往下,自动抛丸时挂上。 |
*.** |
除尘系统 |
*.**.* |
采用分式除尘。风量≥***** **/*,风压≥****,布袋材质为聚酯覆膜。 |
**.**.* |
除尘系统采用沉降室 |
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地坑、室体、丸渣分离器等均设有除尘口;除尘器的下灰口有螺旋清灰和震动下灰装置 |
*.**.* |
除尘器主管道的横管段下端间隔*-*米应设置吹灰窗口。 |
*.**.* |
除尘风机采用软启动方式控制。 |
*.**.* |
除尘器上方*周设置有安全防护栏杆. |
*.**.* |
从除尘器主风管道上引入直径≥*****的风管到下灰斗处,该风管上应有手、电动*体的转动阀门 |
*.**.* |
除尘器应设置维修平台和活动检修门、检测孔、梯子。 |
*.**.* |
除尘系统粉尘、噪声各指标符合国家和当地环保排放标准。 |
*.** |
控制系统 |
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气控系统:气控系统由气源处理元件和气阀及气动执行元件组成,为保证设备的可靠运行 |
*.**.* |
电控系统:整套系统可自动操作也可单个点动。为了保证正常安全运行,设备装有报警装置,若在生产过程中发现某*运动部位出现故障,就会立即报警,停止全线运行。***控制器输入、输出点分别留≧*个备用点,控制箱内接线规范,线标清晰。 |
*.** |
随机易损件 |
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满足质保期类正常运行所需的易损易耗件。 |
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标准及使用条件。 |
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该****文件所提均为设备最低限度的技术要求,并未对*切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供满足国家现行标准、可靠性高、损耗低、运行维护方便的设备。 |
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电源情况:机床电压:****±**%,电源频率:****±*%。使用环境条件:允许的相对湿度:**%,允许的环境温度:*℃~**℃。 |
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现场压缩空气压力为:*.*-*.****。 |
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设备主要配置要求(包含但不限于以下配置)。报价人需按****文件中“报价文件格式,*、分项报价表”要求,填报。 |
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***控制器用*菱品牌,电气元件采用正泰或德力西品牌或同档次品牌,电线、电缆采用鸽牌或渝丰或同档次品牌。 |
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本设备所用减速机均采用国贸或泰隆或同档次品牌。 |
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本设备所用型钢钣材宝钢、鞍钢或同档次品牌,并提供材料检测报告。 |
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电机采用国内知名品牌:湘电、德昌电机、天*红旗等同档次品牌。 |
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气缸为国内名牌产品元件,如:佳乐灵、力乐士、派克、诺冠等同档次品牌。 |
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安装调试。 |
*.* |
合同签订后,**天内,卖方以书面方式向买方合同部门提交*份包括设备生产、运输、交货、安装、调试、培训、售后服务、技术支持等在内的“工作计划表”,并在“工作计划表”中说明买方应具备的安装条件,设备平面布置图、设备总图、基础图、设备电、气供应点及排放点位置、供应量、接口尺寸等,并经双方签字确认。 |
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设备到货后,卖方须在设备安装前对设备进行必要的防护,在此期间所造成的设备损坏,责任均在卖方。双方商定时间共同开箱验收,所有配置、技术指标符合技术协议、合同后,签订开箱单、装箱单等单据,开展安装调试,买方在设备就位、调试过程给予配合。 |
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卖方须提供安装调试报告(调试、培训计划、设备参数检测、试抛*件检测报告、试运行内容等)。 |
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安装调试过程,卖方负责安排资深工程师到买方现场进行人员培训,差旅费自理。 |
*.* |
卖方负责根据培训内容制定相应培训教材,并提供软件培训手册。另向买方讲授说明各种设备的安装、保养和应该注意的事项,使买方人员能够尽快地熟悉设备的性能和使用。 |
*.* |
培训时间不少于*个工作日。 |
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设备验收: |
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预验收:根据甲方工作安排进行。 |
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终验收: |
**.* |
安装调试完成后,按合同和技术协议对设备的技术指标进行检测。 |
***.* |
对买方提供的*件进行试抛**件壳体,抛丸清理时长≤**分钟,并检测工件表面质量达到****-****(铸件材质粗糙度比对试块),喷丸均匀,喷枪无堵塞现象。具体选取******涡轮壳、*****水冷轴承壳、*****轴承壳、*****燃排壳*种铸件进行比对检验验收。试车所需的钢丸由卖方负责提供。对技术要求中提出的叶片、护板等材料出具相关检检、实验报告,甲方对叶片、护板进行随机抽样打光谱检测。 |
**.* |
上述审查、验收试验的各项指标符合投标文件、合同及技术协议中相关条款的要求,双方代表在最终验收报告上签字。 |
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验收失败:在验收失败的情况下,卖方工程师应以书面的形式向买方说明验收失败的原因,排除故障后重新开始测试验收。如果测试验收失败次数超过*次或测试验收时间超过合同规定的有关期限,买方有权拒绝验收,并按卖方违约处理。买方除有权不予退还履约保证金(如有)外,还有权追索因卖方造成工期延误而给买方产生的经济损失。如果导致合同不能继续执行,买方有权按退货索赔程序处理。当买方认为验收失败而拒绝验收后,卖方工程师须与买方验收人员共同签署验收失败的备忘录,明确、详细地写明验收失败的原因、存在的问题、买方的要求以及解决问题、重新测试验收的期限,并由双方签字后开始生效。若双方对验收结果发生意见分歧,则按合同的相应条款解决,合同条款未能涉及的事宜双方友好协商解决。该备忘录是双方所签订合同的正式附件,与合同正本具有同等的约束力。 |
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技术文件。 |
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卖方提供设备出厂检验合格证、操作、维修、使用说明书、设备安全操作规程、地基图、管路接线图、设备总图、电器原理图及接线图、易损件图、关键*部件图、外购件清单等均为竣工图。 |
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技术文件纸质*套、电子文档*套。 |
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质量保证。 |
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保证合同项下提供货物是成熟的、全新的、未使用过的,生产厂商拥有此产品完全的知识产权,且已在市场销售过的。 |
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保证所供合同项下货物和或其任何组成部分,在正常使用和保养下,在其使用寿命期内,均能够满足合同规定的性能、指标、可靠性和扩展性。 |
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自签署终验收报告后,设备质保期为**个月。 |
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设备在保修期内出现故障,应在*小时内做出响应。 |
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买方人员通知卖方人员须进行现场故障排除,若卖方人员未能在**小时内到达现场,买方有权扣除质保金。 |
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在设备质保期过后,卖方能提供设备的技术支持及优惠的备件供给服务。 |
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付款方式:合同签订后预付款**%,到制造厂商预验收合格,取得预验收合格报告后付款**%,签订终验收报告后付款**%,质保期满后付剩余尾款。 |
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保密要求:卖方人员在实施过程对涉及到****人产品型号和商业秘密必须按照国家《保密法》及****人保密要求进行保密。若因泄密,给****人和国家造成损失,货物卖方除必须赔偿由此造成的*切损失外,还应承担相应的法律责任。 |
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其它 |
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若出现报价方在报价时承诺能够满足技术规格书中标明“*”的关键技术参数,但在中标后,在验收或试运行过程中发现不能满足“*”的关键技术参数要求的情况,而又不能在*个月内彻底解决并再次出现不能满足“*”的关键技术参数要求的情况,****人有权提出退货及设备价格**%以上的索赔,报价人应无条件接受退货并按****人要求赔偿。 |
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对****文件技术规格书进行复制、粘贴,笼统响应视为不响应****文件。对照****文件技术规格书条款,列对照表并逐条说明所报价货物和服务对****人所****货物的技术规格书条款做出响应(响应或偏离)的情况。其偏离情况与技术方案说明以及技术描述、产品样本应*致,否则评标时按照较低技术值处理。 |
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其它未尽事宜及重大更改需经过有关各方协调,并会签补充技术协议予以确认,补充技术协议与本规格书具有同样效力。 |