中国华能
************
****上都第*发电有限责任公司
#*机组汽轮机低压缸外委检修项目
电商****采购文件
编制：
审核：
审批：
****上都第*发电有限责任公司（盖章）
****年*月**日
注意事项
供应商报价时凡涉及以下条款均视为无效报价并纳入供应商考评，具体条款如下：
*.供应商单位负责人为同*人或者存在控股、管理关系的；
*.供应商处于人民法院“失信被执行人”名单或工商行政管理机关“严重违法失信企业”名单的；
*.供应商不上传附件（响应文件），上传的文件未按要求加盖本单位公章，上传的资质非原件扫描的。
*.供应商不上传报价清单或报价清单未盖章,分项报价与总价不*致(计算错误或缺项、漏项、多项)的。
*.供应商无法接受后付款方式。
*.供应商提供的资格、业绩、证明等材料存在造假行为的。
*.供应商存在上传数据或响应文件的互联网协议地址（**地址）信息检查*致的。
总目录
第*章供应商须知
第*章采购项目概况
第*章供应商资格要求
第*章技术规范要求
第*章报价格式要求
第*章供应商须知
报价供应商：
请认真阅读****文件并按要求合理报价！
*、本次****为工程服务类****，报价供应商必须报总价含税价。
*、报价税率必须与****文件要求税率*致,所开具的发票必须为增值税专用发票。请详细核对自己公司的资质文件，如若不能开具合格票据造成的税务风险由报价供应商自行承担。
*、在现场施工期间所发生的水电费均由中标供应商承担，如施工现场有计量装置的，水电费按照计量结果据实扣减；如施工现场无计量装置的，水电费以项目建安费的*.*%计取；如施工过程中未发生水电费的项目由不扣减水电费。
*、所有进入施工现场工作人员必须提供缴纳社会保险事业管理（医疗保险管理）局工伤保险证明。
*、报价方参与报价默认响应并满足采购文件中商务、技术条款。
#*机组汽轮机低压缸外委检修项目
电商****采购文件
| 条款号 |
条款名称 |
主要内容 |
| * |
采购名称 |
#*机组汽轮机低压缸外委检修 |
| * |
采购单位 |
项目单位：****上都第*发电有限责任公司 |
| * |
采购单位 |
地 址：************上都镇 |
| * |
采购单位 |
联 系 人：**** |
| * |
采购单位 |
联系方式：*********** |
| * |
采购范围 |
#*机组汽轮机低压缸揭缸检修。 |
| * |
服务期限 |
合同签订具备施工条件后**日竣工，质保期*年。 |
| * |
****程序 |
(*) 采购方制定****文件；(*) 采购方发起电商平台公开****；(*) 供应商严格按照****文件要求编制并按时在线递交响应文件（含符合要求的资质、资格和报价清单等）；(*) 采购方组织评审；(*) 采购方确定成交候选人及成交人。 |
| * |
报价要求 |
(*) 报价方必须按照清单分项报价；(*) 报价必须含运杂费，并注明有效期；(*) 缺项、漏项或无分项报价视同报价无效；(*) 分项报价与总价不*致视为报价无效。 |
| * |
电子报价文件递交截止时间 |
报价截止时间前 |
| * |
电子报价文件递交方式 |
报价人通过****电子商务平台在规定日期内进行报价并上传要求的附件。 |
| * |
付款方式 |
无法接受后付款方式的供应商不得随意参与报价，否则将纳入考评。 |
| * |
交货期限 |
要求报价方必须满足合同签订具备施工条件后**日竣工，如不能满足严禁参与报价，否则终止合同并纳入供应商考评。 |
| ** |
报价评价原则 |
经评审最低价法 |
| ** |
合同主要条款 |
(*) 合同范围；(*) 合同价格；(*) 合同后付款；(*) 服务期；(*) 其他内容 |
第*章采购项目概况
*、项目概况：
****上都第*电厂#*机组容量*****汽轮机，东方汽轮机厂生产，为超临界、*次中间再热、单轴、*缸*排汽、直接空冷凝汽冲动式汽轮机。汽轮发电机组运转层在**.**平台，为室内纵向顺列布置，机头朝向固定端。本次检修对低压缸进行揭缸检修，按照金属监督、汽轮机反事故措施，检查低压转子末*级叶片。
*、工作内容：
#*机组汽轮机低压缸揭缸检修。
*、项目工期：
合同签订具备施工的条件后**日竣工。
*、项目地点：
地处************上都镇，南距北京市的直线距离为*****，北距锡林浩特市*****。厂址地势平坦开阔，平均地面标高****-*****。电厂铁路专用线由桑—蓝线上的****车站接轨，铁路专用线长度约***，厂址距***省道的公路长度约*.***。
*、气象条件
年平均气温：*.*℃
最冷月（**月）平均气温：-**.*～-**.*℃
最热月（*月）平均气温：**.*～**.*℃
极端最低气温：-**.*～-**.*℃
极端最高气温：**.*～**.*℃
冬季室外平均大气压力：**.****
夏季室外平均大气压力：**.****
冬季室外风速：*.**/*
夏季室外风速：*.**/*
最大冻土层厚度为：*.***
平均海拔高度为：***.**
室外采暖计算温度：-**.*℃；
第*章供应商资格要求
*、通用条款
(根据实际情况进行要求)
*.具有独立承担民事责任能力，具有独立订立、执行合同权利的企业、单位；
*.具有良好的银行资信和商业信誉，未处于财产被接管、冻结、破产状态，未处于有关禁止经营的行政处罚期间；
*.单位负责人为同*人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得同时参加此次报价；
*.不得处于人民法院“失信被执行人”名单和工商行政管理机关“严重违法失信企业”名单；
*.报价方保障采购方在本次采购中涉及的任何因规定用途而使用的合同、设备、服务和文件等，不受第*方关于知识产权的侵权指控。如果发生任何第*方的侵权指控，采购方不承担任何法律及经济责任，完全由报价方与第*方交涉并使采购方免受由于第*方索赔从法律及经济责任上所造成的损害；
*.不存在上传数据或响应文件的互联网协议地址（**地址）信息检查*致的情况，否则将视为串通投标并否决其投标；
*、专用条款
（*）资质要求：报价方具有市级及以上行政主管部门颁发的《电力工程施工总承包*级》资质，并在有效期内。
（*）业绩要求：报价方必须提供近年(****年*月*日至今)*****机组汽轮机等级检修业绩至少*份，不足*份为不合格（提供合同关键页扫描件）。
技术规范要求
*#*机组汽轮机低压缸外委检修项目需求清单*览表
| 序号 |
工程服务编码 |
项目分项名称 |
分项技术标准 |
实施范围 |
数量 |
单位 |
报价方 |
工期服务期限 |
实施地点 |
备注 |
| 序号 |
工程服务编码 |
项目分项名称 |
分项技术标准 |
实施范围 |
数量 |
单位 |
含税报单价 |
含税报总价 |
工期服务期限 |
实施地点 |
备注 |
| * |
********** |
#*机组汽轮机低压缸外委检修 |
《汽轮机主机证明书》 |
对#*机组汽轮机低压缸揭缸检修。 |
* |
台 |
|
|
合同签订具备施工条件后**日竣工 |
上都发电厂 |
|
| 合 计 |
|
*技术要求
*.*#*机组汽轮机低压缸外委检修
*.*.*工程量
对#*机组汽轮机低压缸揭缸检修，主要包括：低压连通管拆卸吊离、低压缸进汽蝶阀拆装、低压内外缸吊离、低压上隔板拆卸吊离、拆卸部件清理除锈、#*-#*轴承解体检查及缺陷处理、低压轴封汽封套中分面研磨、检查隔板变形量、测量通流间隙、配合金属完成末*级叶片检测、回装。
*.*.*机组技术参数
表*主要技术参数
| 序号 |
名 称 |
内 容 |
| * |
汽轮机型号 |
******-**.*/***/*** |
| * |
汽轮机型式 |
超临界、单轴、*缸、*排汽、*次中间再热、直接空冷凝汽冲动式汽轮机 |
| * |
转速 |
*****/*** |
| * |
额定功率 |
***** |
| * |
最大连续运行功率 |
***.****（****） |
|
调节阀门全开功率 |
***.****（***） |
| * |
旋转方向 |
从汽轮机端看为逆时针方向 |
| * |
新蒸汽压力 |
**.**** |
| * |
新蒸汽温度 |
***℃ |
| * |
再热蒸汽压力 |
*.** *** |
| ** |
再热蒸汽温度 |
***℃ |
| ** |
额定蒸汽流量 |
******* **/* |
| ** |
最大蒸汽流量 |
******* **/* |
| ** |
额定给水温度 |
***.* *° |
| ** |
最终给水温度 |
***.* *° |
| ** |
额定排汽背压 |
**.* *** |
| ** |
末级动叶高度 |
***** |
| ** |
排汽压力 |
***** |
|
配汽方式 |
复合调节(节流+喷嘴调节) |
| ** |
回热系统 |
*高加+*除氧器+*低加共*级回热。 |
| ** |
机组运行方式 |
定-滑-定复合运行和定压运行方式 |
| ** |
机组冷却方式 |
单元制空气直接冷却系统 |
| ** |
汽封系统 |
采用自密封系统 |
| ** |
通流级数： |
|
| **.* |
** |
* |
| **.* |
** |
* |
| **.* |
** |
*×*（*个双流低压缸） |
| ** |
轴承 |
|
| **.* |
类型 |
可倾轴瓦（*#、*#）及椭圆轴瓦（*#、*#、*#及*#） |
| **.* |
数量 |
* |
|
轴承尺寸 |
*#：*****×******#：***.***×******#：***.***×******#：***.***×******#：***.***×******#：***.***×***** |
| ** |
推力轴承 |
|
| **.* |
类型 |
密切尔型（在中低压间轴承箱内） |
| **.* |
有效面积 |
******* |
| ** |
轴承间隙 |
*.**―*.**** |
| ** |
大气阀 |
|
| **.* |
类型 |
铜片膜板 |
| **.* |
设定点 |
*****(*) |
| ** |
盘车 |
|
| **.* |
类型 |
**伺服电机驱动，自动脱开及啮合 |
| **.* |
转速 |
*.**/*** |
| **.* |
电机功率 |
**** |
| **.* |
电源电压 |
**** |
*.*.*人员配置及要求：
*.*.*.*要求报价方现场施工人员配置：高级工*人，普工**人，天车司机*人、起重工*人。天车工及起重工必须持有市级市场监督管理局颁发的特种设备作业人员证，天车工为**证书，起重工为**证书，并在有效期内。
*.*.*.*报价方现场施工人员要求均为身体健康，按厂内《职工健康监护管理标准》的要求按时组织进行体检及职业病检验，并提供健康证明。
*.*.*.*报价方不准聘用年龄小于**岁、男性大于**岁、女性大于**岁，身体有疾患以及不适合本规范工作性质的人员。
*.*.*.*所有进入现场的服务人员必须按照国家相关规定办理交纳养老保险、工伤保险、失业保险，不能以商业意外险代替工伤保险。
*.*.*.*报价方不得以任何理由降低本规范要求人数，不得发生缺人现象。
*.*.*.*报价方管理人员应熟知并定期组织所聘人员学习国家有关法律法规、采购方规章、制度、规定、安全规程及事故通报等，及时向其所聘用的人员传达采购方生产指令、日常工作任务、会议精神等。
*.*.*.*报价方配置的人员*旦确定，管理人员原则上不准随意调换，确属工作的需要进行调整，必须征得采购方管理人员同意。
*.*.*检修工艺及质量要求
*.*.*.*拆卸低压连通管
拆除连通管法兰螺栓，吊前装好连通管膨胀节固定螺栓，将导汽管吊至指定地点。用专用盖板封堵导汽管各敞口；
*.*.*.*拆卸低压进汽蝶阀
低压进汽蝶阀执行机构油缸排油，拆卸各连接油路，焊接管路需切割，接口需用白布包好；
拆卸执行机构，并防止制定地点；
*.*.*.*揭低压外缸
拆除低压外缸结合面所有连接螺栓的螺母。螺母拆卸前应用松锈剂充分浸泡，拆下的螺母妥善放置；
检查、拆除排汽缸中喷雾降温水管接头；
由热工拆除外缸测温元件及接线；
拆除低压外缸前、后端轴封壳垂直法兰结合面连接螺栓，拆除低压外缸人孔盖，进入缸内拆除。
*.*.*.*揭低压内缸
低压缸进汽连接管所有连接螺栓拆卸，已吊走进汽连接管。拆除低压内缸中分面法兰的隔热罩，做好对应的标识；
拆下内缸上的手孔盖板，注意遵守手孔盖板上的注意事项。用铅皮封住内部孔洞后，拆卸内部水平中分面螺栓，作好相应的标识；
结合面螺栓、螺母、螺孔**对应做好标识后，用电加热法将螺母从中间向*端逐*松开，并将螺母取下；
装好导向杆，浇上润滑油。清理汽缸顶丝孔，装.入顶起螺钉后均匀地拧紧顶丝，使低压内缸上上半顶起**—****。用行车起吊低压内上缸，调整好*角钢丝绳拉力，使与下缸结合面脱开高度相*致后，缓慢吊内上缸，起吊过程中注意监视和检查，防止螺孔与定位螺栓间蹩劲和与螺栓碰擦、动静部件卡磨等发生；
低压内上缸吊出后按定置图规定放置好，下面应用道木垫实；
拆除低压内下缸结合面的所有载入螺栓，对应拧上螺母后放置好。并用临时盖板将内缸与外缸间的空档及时封堵好；
检查低压内缸水平中分面漏汽、冲刷、腐蚀等情况，做好记录。
*.*.*.*拆卸吊装低压上隔板
低压上隔板所有连接螺栓、定位销拆卸，检查定位编号，做好记录，逐*吊至指定地点，螺栓应定置放置，并清扫除垢；
*.*.*.*汽缸检查、清扫、测量
*.*.*.*.*低压缸水平度测量检查
检查低压外缸、低压内缸结合面上的螺栓已全部拆除。将低压外缸、低压内缸结合面已清扫干净；
用合像水平仪，按技术记录卡上的图示部位（测量位置在下缸结合面上应有永久性标识，如初次测量无永久性标识的应做上永久性标识，*般使用洋冲在结合面上冲点标示出测量位置），分别测取各部位的纵横向水平数值，做好记录。
*.*.*.*.*低压缸清理与检查
检查汽缸内缸外壁及汽缸支撑有无裂纹、脱焊、腐蚀与磨损，如发现有裂纹，应使用*—**倍放大镜仔细观察，并由专业人员着色探伤检查，在确认裂纹后，报请技术主管部门制订措施以处理；
检查内缸隔热罩螺栓有无松动，点焊有无裂纹。做好记录；
低压内缸、低压外缸结合面和所有装配端面，用油石打磨，砂皮纸打光。逐级检查内缸各级隔板静叶有无裂纹、变形、卷边、突起、缺口、拉毛、磨损等情况；
静叶喷嘴出汽边如有弯曲或凹凸不平，可仿照蒸汽通道的形状制作样板，将样板塞入叶片通道内，用小锤轻轻敲打整形，使其恢复原状，然后用小锉修平轻微卷边和毛刺。
喷嘴静叶发现有裂纹或缺口，如裂纹轻微可采用在裂纹端打止裂孔，如裂纹严重的视情况采取补焊或更换叶片。对叶片上的微小缺口，*般不作处理，用锉修平；
静叶隔板清扫。用细砂皮纸揩擦叶片的*面，去除叶片表面上的结垢和氧化物。同时用细砂皮纸揩擦汽封槽，使汽封槽与汽封块的配合面光滑，平整。导流环及前、后轴封壳清扫；
上半轴封壳应从外上缸上拆下后进行。清扫也用油石和细砂皮纸揩擦所有配合端面和沟槽。宏观检查应无裂纹、损伤等缺陷；
在低压内缸、隔板等清扫检查后，用压缩空气将其吹扫干净；
排汽缸喷雾装置检查。进水管路和喷头孔应无阻堵而通畅，喷头和进水管无严重锈蚀。否则须清理通畅和清扫干净；
低压缸进汽密封环和进汽室清扫检查；
用钢丝刷和砂皮纸将密封环装配结合面和进汽短管法兰面清扫干净，有毛刺应用油石修磨，结合面应光滑、平整。同时将密封环翻身后，在密封环的波纹槽内灌水，检查是否有渗漏，若有应补焊堵漏。
*.*.*.*低压缸通流间隙复测
盘动转子，使“*”标记位于转子对轮的顶部。在合适的位置，用液压*斤顶使转子推向前。
用内径*分尺测量转子定位尺寸，并做好记录。通流间隙测量并作好记录.顺转子转动方向，盘动转子**º。在合适的位置用液压*斤顶，将转子推向前。用内径*分尺测量转子定位尺寸，并做好记录。
*.*.*.*低压轴封汽封套中分面研磨
*.*.*.*.*将轴封汽封套中分面用细砂纸打磨，使用红丹粉检查上下*半接触面，接触面应达到**%，如达不到接触面积，应进行研磨至合格。
*.*.*.**低压缸上半隔板变形量检查测量
*.*.*.**配合金属检测人员对低压转子末*级叶片检查，根据检查需要盘动转子至指定位置完成检测。
*.*.*.**汽缸复装
*.*.*.**.*汽缸复装前应达到以下要求
低压缸进汽密封环和进汽室清扫检查；
所有缸内工作全部结束，相关记录资料齐全并全部通过验收；
所有缸内工作全部结束，相关记录资料齐全并全部通过验收；
缸内清扫干净，无杂物存留；
所有与汽缸连接的疏水、蒸汽管道应畅通；
*.*.*.**.*扣低压内缸
检查低压内下缸、前后隔板下半、进汽导流环下半，以及前后轴封壳就位正确。
汽缸内用压缩空气吹扫干净。
所有组装配合端面涂擦好防咬剂。
下半导流环结合面清揩干净后均匀地涂上汽缸涂料，并装好*侧的连接螺栓（螺栓螺纹部位须涂上防咬剂）。
吊进汽导流环上半，结合面清揩干净后按标识在下半导流环上就位。前、后隔板上半就位。（前、后下半隔板结合面上将连接螺栓装上，螺栓螺纹应涂上防咬剂，均匀地涂上汽缸涂料）。
分别吊前、后持环，结合面擦清，用压缩空气吹扫干净后按标识**就位。
连接螺栓上拧上螺母，按规定要求紧牢。
在内下缸结合面上按标识装好汽缸螺栓，螺纹段涂上防咬剂。
拆除内缸与外缸间的缸面封堵板。
吊起内上缸，用压缩空气吹扫干净，结合面擦清，并调整汽缸水平后，吊进汽缸按标识就位。
当上下缸相距约***-*****时，揩清下缸结合面，均匀地涂上汽缸涂料。
在汽缸下降过程中对*周和顶部加强监视，防止相碰、卡涩、错位，如有发生应检查消除后再继续降下。
结合面汽缸螺栓按标识拧上螺母，按规定顺序冷紧所有螺母，合格后再用电加热法根据标准要求热紧螺栓。
当螺栓加热到*定程度后，拧动螺母，比较冷紧、热紧状态下长度，测量螺栓伸长量。
*.*.*.**.*扣低压外缸
前、后轴封壳上半清扫干净并检查轴封块组装正确后按标识吊装就位，并稍向前及向后移动*点。
确认安全门修理结束、检查合格，检查排汽导流环上半，轴封导流锥形段已固定稳妥，不影响低压外缸的扣缸工作。
拆除外下缸上所有封堵盖板，将下缸结合面及螺孔清扫干净，装上所有汽缸螺栓，螺纹段应涂防咬剂。
吊起低压上缸，调整其水平后，吊至外下缸缓缓落下就位。
当上、下缸相距***-*****时，缸结合面上均匀地涂上汽缸涂料。
在汽缸下降过程中对*周和顶部应加强监视，防止相碰、错位、卡涩，如有发生，应检查、确认消除后再继续扣下。
结合面螺栓装上螺母后，按规定**拧紧。前、后轴封壳结合面涂上汽缸涂料，按标识就位正确后，装上结合面螺栓和端部螺栓，拧紧。
汽缸内工作全部结束后，拆除装复导流环时所用脚手架，并检查内部无杂物遗漏。
装复人孔门。将人孔法兰面清扫干净，涂密封涂料后加放好垫圈，扣上人孔盖，装入连接螺栓，对称紧牢。
装复低压缸内与内缸定位健，并调整汽缸定位键间隙。做好记录。
*.*.*.**#*—#*轴承检修（上瓦开槽椭圆型）
*.*.*.**.*轴承箱盖拆吊
联系热工、电气专业拆除各轴承上的振动和瓦温。测量元件及接线。测量轴承箱外油档间隙。
用塞尺测出油档顶部、*侧和底部间隙（底部间隙也可在轴承盖打开后测量），做好记录。
分别拆去轴承盖结合面所有连接螺栓和油档结合面连接螺栓，拆下的螺栓妥善放置。轴承盖做好标识，然后分别吊出轴承盖，放于规定位置（如有必要，在轴承盖的水平法兰使用顶起螺栓）。
*.*.*.**.*轴承解体检查测量
拆除轴承顶轴油进油短管。轴承套与轴承球面间隙检查测量。解体轴承体，测量轴承顶部间隙及*侧间隙。
测量各轴颈处轴承下沉量：在轴承座平面上找到桥规放置点永久性标识。打磨干净。将轴承座中分面清理干净，桥规置于轴颈中央*侧轴承座中分面上，并使轴颈圆弧顶点与桥规测点垂直相对；用塞尺测量轴颈与桥规间隙，同时左右移动桥规，测得间隙为最小值即为所要测量的桥规间隙，做好记录。
*.*.*.**.*轴承的清扫、检修
低压缸*、*轴承均为椭圆形轴承。按标识将轴瓦各部件拆解开，用煤油（或金属清洗剂）清扫干净。
检查轴承所有油流孔、通道应光洁无毛刺和异物。轴承钨金检查。轴瓦钨金表面应无毛刺、硬痕、拉毛等现象，否则应修复光滑。
检查轴瓦钨金与轴颈接触情况。轴瓦钨金与轴颈的接触角为**°左右，接触面上接触点应分布均匀，否则应修复到标准要求。
通知金相专业人员对轴瓦钨金进行着色检查，钨金应无严重磨损、裂纹、气孔、脱胎、剥落等现象。如发现轻微损伤，可用刮刀修拂处理，如局部裂纹或脱胎、剥落面积较小可采用补焊钨金的方法来修复，若裂纹、脱胎面积占接触面**%以上时，应更换轴瓦。
用着色法检查轴瓦与轴承壳体球面接触情况。接触面积应&**;**%，否则应进行刮研处理，使其达到要求。
检查上下轴瓦水平结合面应贴合严密，用*.****塞尺塞不进。定位销与定位销孔应清洁光滑，配合良好。记录轴承检查中发现的问题和处理情况。
*.*.*.**.*轴承油隙、间隙检查
检查轴承下轴瓦放置位置应正确。若发现轴瓦位置与标识有误差，必须用铜棒轻轻将轴瓦敲正。
检查轴瓦*侧油隙。用塞尺测量轴瓦*侧油隙，轴瓦前、后端都要测量，塞尺塞入深度应在轴颈直径的*/**-*/**左右。做好记录。
检查轴瓦顶部油隙。*般采用压铅丝法：先将轴瓦结合面揩净，然后在轴颈正上方轴向放置*根长度相等于轴瓦宽度的软铅丝，然后吊上轴瓦于下轴瓦上就位，装上结合面连接螺栓，对角紧牢，再松开结合面连接螺栓，吊起上轴瓦，取下轴颈上的被压扁的软铅丝，用外径*分尺测量其厚度，所量出的软铅丝厚度即为轴瓦顶部间隙。做好记录。
检查轴瓦同轴承壳体与瓦套球面间隙。将上半轴瓦按标识正确就位后，打入结合面定位销，装上连接螺栓，紧牢。然后采用同上边检查轴瓦顶部油隙*样的压铅丝方法，检查轴瓦同轴承壳体球面间隙，并对照标准，调整间隙，使符合要求。做好记录。
*.*.*.**.*轴承回装
在缸上工作，轴承检修工作结束后可进行轴承装复工作。
清理检查各油室、轴承盖，用压缩空气吹通各进出油孔及管道，顶轴油孔。
通知热工装复瓦温与轴振测量元件。
吊入上轴承、衬套，通知热工接线。
分别装复轴承顶轴油管
启动油泵检查各轴承是否正常。
*.*.*.**.*清理油室、扣轴承盖
用煤油和布将轴承油室内的杂物、油垢清扫干净，并用面粉团粘去轴承室内粘附的纱线、毛头和死角处的垃圾。
按标识装复*-**、发电机靠背轮防护罩壳，检查调整罩壳与轴之间的间隙。同时检查*-**、*-**靠背轮罩壳也已装复。
轴承座结合面揩刷干净，装上所有连接螺栓，涂上耐油密封胶。分别吊轴承盖，按标识在轴承座上就位好，各自打入定位销，拧上连接螺栓螺母，按规定**将其拧紧。
装复轴承箱外油档上半。分别吊轴承箱外油档上半，按标识各自就位，检查其位置正确后，结合面打入定位销，拧紧结合面连接螺栓及与轴承盖端面的连接螺栓。装复时结合面涂耐油密封胶。
热工及电气专业人员安装温度与轴振等信号线路。
*.*.*.**.*轴承间隙标准：
#*—#*轴承顶隙：*.**—*.**；#*轴承顶隙：*.**—*.****
#*—#*轴承侧隙：*.***—*.***；#*轴承侧隙：*.**—*.****；
#*—#*轴承球面间隙：*.**—*.****；
*.*.*.**.*轴承挡油环径向间隙标准：
表*轴承挡油环径向间隙
|
上 |
下 |
左 |
右 |
|
设计值 |
设计值 |
设计值 |
设计值 |
| *#挡油环 |
*.** |
*.**—*.** |
*.***—*.*** |
*.***—*.*** |
| *#挡油环 |
*.* |
*.**—*.** |
*.***—*.*** |
*.***—*.*** |
| *#挡油环 |
*.* |
*.**—*.** |
*.***—*.*** |
*.***—*.*** |
| *#挡油环 |
*.* |
*.**—*.** |
*.***—*.*** |
*.***—*.*** |
*.*.*.**低压缸进汽蝶阀安装
将进汽蝶阀吊至安装位置，调整垫片，紧固螺栓；
安装进汽蝶阀执行机构，连接各油管路，切割管路需进行焊接，焊接前清理各油管路；
*.*.*.**低压连通管装复
吊上低压连通管。当连通管法兰螺孔开始套入螺栓时，应缓慢下落，防止别劲。
旋上所有螺栓，拧上螺帽。用风板机按法兰紧固顺序紧固法兰螺栓。
螺栓紧固过程中，应不断用塞尺检查法兰平面间隙，以保证均匀紧固。
*技术服务
*.*报价方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。
*.*现场服务人员的工作时间应与现场要求相*致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。采购方不再因报价方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
*.*未经采购方同意，报价方不得随意更换现场服务人员。同时，报价方须及时更换采购方认为不合格的报价方现场服务人员。
*.*报价方现场专业技术人员应配置合理，确保本项目的拆卸、安装、调试等工作的顺利进行直至项目完工，并负责协调处理本项目工作中出现的*切技术问题。
*.*报价方的技术专业人员应根据项目进度要求，协同安装人员现场指导施工安装工作。把好安装技术质量关，确保工程顺利完工。
*.*报价方现场服务人员应符合下列条件：
*.*.*遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；
*.*.*有较强的责任感和事业心，按时到位；
*.*.*有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
*.*.*身体健康，适应现场工作的条件；
*施工管理及质量要求
*.*施工要求
*.*.*报价方应确保施工质量，按照采购方规定的工期完成本工程。
*.*.*报价方严格遵守、执行采购方的各项规章制度，接受采购方依照对工程项目的考核办法及其规章制度。
*.*.*报价方根据采购方要求编制本工程的施工方案，经采购方审核同意后方可执行。
*.*.*报价方应根据采购方施工的需要，在现场设立完善的组织管理机构，并服从采购方的生产指挥管理。
*.*.*报价方必须遵守相关电力安全方面的法律法规和采购方安全生产有关规定。
*.*.*报价方应积极主动接受采购方对此项改造工作的检查、指导、监督与考核。
*.*.*报价方应提供为完成此工程造所必需的施工人员劳动保护用品及安全防护用品。
*.*.*报价方应根据承包项目的具体要求、特点和性质，选送合格的人员担任工作。特殊工种（焊工、起重工、电工、架子工、司机等）必须持证上岗。施工中所需的配合工种由报价方负责解决。
*.*.*报价方须与采购方签订安全协议，进入现场前所有人员必须通过采购方安全培训，并经考试合格后方可上岗。
*.*.**报价方应严格执行采购方审批后的施工方案和施工“*措”。
*.*.**在任何形式的施工工作中，凡由报价方造成的设备、构（建）筑物污损及人身伤亡事故均由报价方负责。
*.*.**报价方因技术力量不足或准备不及时等因素无法处理或耽误施工等，导致采购方委托其它施工队*进行施工的，报价方应担负全部委托费用及由此造成的损失，并接受相应考核。
*.*.**对于质检点应提前*天通知相关人员进行验收准备，并在具备验收条件时以约定的方式通知验收人员到场进行验收，对于未经验收跳过质检点的，采购方有权要求其进行返工或停工待检。
*.*.**报价方未经采购方允许，不得进入施工范围以外的区域，禁止触碰此工程范围以外的设备（施工方案中注明的除外）。
*.*.**报价方承担其所有工作人员的*切安全责任。
*.*现场安全管理
*.*.*报价方必须坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的*系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取*切必要措施和手段强化安全管理，以保证现场人员和设备不发生人身轻伤及以上人身事故、设备事故、职业病及环境污染事故。以上事故均由事故责任方负责。
*.*.*报价方必须贯彻执行“安全第*、预防为主”的方针，严格执行国家电力公司《电业生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的***项重点要求》和采购方有关安全规章制度的规定。
*.*.*由于报价方人员违反有关安全工作的规程、规定，造成人员伤亡和设备设施损坏事故，责任完全由报价方独立承担。
*.*.*报价方的各级行政*把手是本单位的安全第*责任人，必须亲自抓安全，必须建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系。现场必须配备专职安全员，同时满足采购方要求。
*.*.*报价方在本合同开始履行前，应按照采购方要求组织其人员认真听取采购方安监管理人员的安全技术交底，制定出施工安全技术措施和防火防盗措施，经采购方安监管理人员审核批准后方可开工。
*.*.*报价方人员在现场工作过程中，应接受采购方安全各项考核制度和采购方管理人员的安全监督。
*.*.*高空作业应挂好安全网，在高空作业和行走应挂好安全带，高空作业时工器具应放在工具袋内或有效固定在平台上。人员、工器具和设备应做好防坠落措施。
*.*.*交叉作业需双方（或*方）共同签订互保协议，做好安全交底工作，应做好防护措施并在作业现场安排专职监护人员。
*.*.*施工现场使用车辆，必须有检验合格证，司机严禁酒后上岗，施工区域的下水井、电缆沟等要有明显的标志，防止损坏内部设备。
*.*现场文明生产要求
*.*.*报价方在现场应遵守采购方有关文明生产的文件、规定、考核办法。
*.*.*报价方在现场的工作人员应着装统*，佩带明显的能够表明身份的标牌。
*.*.*报价方应采取*切合理措施，保护现场及周围的环境，避免污染、噪音造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。
*.*.*报价方应随时保持所负责施工区域的整洁与卫生，禁止乱涂乱画，施工现场负责区域内的沟道、地面应无垃圾，应做到“工完、料净、场地清”。
*.*.*报价方不得随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接（施工方案中注明的除外），必要时须提出书面申请，经上都电厂批准后方可实施。
*.*.*报价方在施工场所应有隔离标志，实行定置管理，做到“*不落地”等。
*.*.*每项施工结束后，报价方应对施工区域进行彻底清扫，现场整洁将做为验收的*项内容。
*.*.*报价方负责本工程区域的管理，同时应防止灰、粉、保温材料、焊接或气割产生的飞溅、及其它任何物品落到施工区域下层平台或地面上。
*执行标准及施工依据：
*.*《汽轮机主机证明书》；
*.*****上都发电有限责任公司《*期集控主机规程》；
*.*****上都发电有限责任公司《*期汽轮机检修技术标准》；
*.*#*机组低压缸检修文件包
*工期要求
合同签订具备施工条件后**日竣工。
*验收标准
*.*设备检修阶段按各质检点要求实行过程验收。报价方应按工程进度提前*天制定质量验收工作计划，提前*小时通知各级质检人员进行验收准备，并在具备验收条件时以约定的方式通知验收人员到场进行验收。
*.*验收流程为：*、*质检点均应在报价方自检合格后，然后通知采购方各级验收人员进行逐级验收并签证，合格后进入下*道工序，不合格的返工。
*.*采购方组织班组、专业、部门技术人员共同组成项目验收小组，采用现场验收方式，按采购方检修文件包进行验收。
*.*机组检修后质量要求：
*.*.*机组*次盘车成功、*次并网成功。
*.*.*低压缸动静部分无碰磨，无外漏缺陷。
*质量考核及违约惩罚
*.*报价方按施工方案施工，如未经许可擅自变更工作步骤、检验点、错用材料等造成返工，责任由报价方负责，除进行*****元/次考核外，按采购方要求无条件整改，所发生的费用由报价方自行承担。
*.*因报价方施工野蛮施工造成设备损坏，责任由报价方负责，所发生的费用由报价方自行承担。
*.*报价方必须保证按照约定的质量要求，因报价方原因造成工程质量未达到约定的标准，由报价方返工并承担所发生的费用，同时由报价方支付采购方合同总价**%的违约金。报价方支付违约金并不解除按合同所规定的相应义务。
*.*报价方应根据采购方现场实际情况合理的安排工期尽可能地提前完成、工作任务。施工中由于采购方原因造成损失和工期延误，经采购方签证认可后，顺延工期。由于报价方自身原因造成停工、窝工、返工造成的*切损失、由报价方自行负责，并不得延长工期。报价方自身原因造成延误工期时，每延误*天按合同价款的*‰付违约金进行考核。
*.*质保期内，如发生因报价方检修质量原因造成的缺陷及故障，报价方在接到采购方通知后立即开始实施返修，并扣除本项工程的全额质保金，返修必须在报价方、采购方约定的时间内修理完毕，否则报价方有权委托其他单位进行检修，其费用由报价方承担。
第*章报价文件格式要求
*、报价文件组成及要求
*、报价文件包括：
（*）第*章第*部分专项条款中要求的资质、业绩和其他要求原件扫描件（经评审最低价法有此要求）。
（*）项目需求清单*览表
*、提供的报价文件必须与上述第*章中项目需求清单*览表*致，若出现缺项、漏项、总分不符的情况，都视为无效报价。
*、报价清单*览表必须盖章。
*、供应商电商平台上传价格必须为含税总价，本项目税率为**%。
#*机组汽轮机低压缸外委检修项目需求清单*览表
| 序号 |
工程服务编码 |
项目分项名称 |
分项技术标准 |
实施范围 |
数量 |
单位 |
报价方 |
工期服务期限 |
实施地点 |
备注 |
| 序号 |
工程服务编码 |
项目分项名称 |
分项技术标准 |
实施范围 |
数量 |
单位 |
含税报单价 |
含税报总价 |
工期服务期限 |
实施地点 |
备注 |
| * |
********** |
#*机组汽轮机低压缸外委检修 |
《汽轮机主机证明书》 |
对#*机组汽轮机低压缸揭缸检修。 |
* |
台 |
|
|
合同签订具备施工条件后**日竣工 |
上都发电厂 |
|
| 合 计 |
|
报价单位：（公司全称、盖单位公章）
年月日
说明：供应商报价文件必须按照“报价格式要求”上传报价文件，否则视为无效报价并纳入供应商考核（第*次警告，第*次进入电商平台黑名单）
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