中海油能源发展股份有限公司
污水运营部各污水厂设备设施维修技术服务
采购技术要求书
编制：
审核：
*
批准：
*、项目概述
中海油****化工研究设计院水处理事业部污水运营部自成立以来长期为中海油
上游污水处理系统，下游污水处理厂进行运维服务。污水运营部已经基本形成以污水
处理厂运营管理为基础，以为客户提供优质的水处理技术咨询及污水处理新技术研发
为支撑，以运营管理及科技研发能力为核心，以水务项目投资、建设、运营为主导的
管理格局。目前，污水运营部管理*个污水处理厂/站，其中渤海石油港区污水处理
厂、****高新区污水处理厂主要处理市政生活污水；绥中**-*终端污水处理厂、渤
西终端污水处理厂、油服****产业园污水处理项目处理生产废水。
供应商按照国家相关标准《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》中的各
项要求，对各污水厂污水处理设备设施提供维修技术服务，定期对污水运营部下属各
污水厂设备设施提供备品备件并进行维护，确保在各污水处理厂设备正常稳定运行，
工艺运行良好，保障出水质符合标准，以满足国家环保相应法律法规要求。
本次采办计划签订*年长协，长协合同主体为中海油****化工研究设计院有限公
司；执行单位包括****院下属各单位：****正达科技有限责任公司；中海油（****）
污水处理项目管理有限公司。
*、工作范围与技术要求
针对污水运营部管理的污水处理厂生产运行的各类设备及相关设施进行维修，主
要包括如下几类：*）污水泵类、电机类维修；*）气动类维修，如空压机；*）鼓风
机维修；*）罐体、池体类维修；*）生化曝气系统维修；*）控制仪器（表）类维修；
*）臭氧发生器；*）紫外消毒相关设备维修；*）系统设施类维修。
*、污水泵类、电机类维修内容及要求
*）驱动电机线路检修包括线路检查，故障原器件更换（修复），恢复后试运行（电压、
电流、功率、效率）满足现场要求。
*）驱动电机线圈更换是指绕组整体更换，烤漆，接线端子更换等，包括维修完毕后
的绝缘检查，现场安装，试运行，运行数据检测等。
*）电机及减速机轴承、齿轮更换是指设备故障检查，驱动电机前后*端轴承同时更
换（保证设备良好运行），齿轮更换按照要求进行购置或加工，更换完毕，安装试运
行，运行数据检测等。
*）水下作业工况泵类机械密封及水封在泵解体后统*更换，更换完毕要求进行密封
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试验，以保证潜水泵水下的可操作性。
*）机械密封更换要求型号匹配，严格按照机械密封更换规定进行，试运行满足现场
要求（动环、静环、弹簧、底座、密封垫完好，安装到位，运行无连续漏液，漏液满
足相关技术要求）。
*）泵解体后包括绝缘油及油封更换，要求注入可靠的绝缘油，并通过相间绝缘检测
和对地检测进行判断。
*）泵体叶轮检修或更换是指泵效率满足不了工况要求，出现气蚀或叶轮损坏等情况，
根据现场情况而定，更换完毕进行实际检测，满足要求在进行现场安装。
*）对螺杆泵检修完毕，需对螺杆进行对中处理，避免螺杆与泵体的过渡摩擦造成设
备过载，安装完毕试运行，通过温度，震动检测，满足现场要求。
*）对计量泵膜片更换及油封更换要求配备原厂家设施，安装时保证安装位置及安装
过程（松紧度，安装高度）符合要求，试运行满足现场要求，无漏液，漏油，失压等
情况。
**）维修作业必须使用专用设备对驱动端和泵体连接校对。
**）拆除设备时注意自藕提升装置的使用和保护。
*、气动类维修内容及要求
*）空压机驱动电机线路检修包括线路检查，故障原器件更换（修复），恢复后试运行
（电压、电流、功率、效率）满足现场要求。
*）空压机驱动电机线圈更换是指绕组整体更换，烤漆，接线端子更换等，包括维修
完毕后的绝缘检查，现场安装，试运行，运行数据检测等。
*）检查、修理空压机的径向轴承和止推轴承，测量记录各部间隙；检查轴瓦块、
可拆卸止推盘的使用情况，使用着色法进行无损检测，根据情况进行更换，调整各轴
承间隙。
*）检查空压机各振动探头及轴位移探头，调校报警和连锁值。
*）检查轴封，检查迷宫密封，必要时进行全部更换，根据情况酌情检查。
*）检查、紧固空压机基础螺栓，检查空压机的定位及导向滑销的情况并进行必要的
调整和润滑。
*）检查润滑油泵、事故油泵及其驱动电机，检查、清理油站各油冷器、油过滤器、
无间断切换阀，必要时更换油过滤器滤芯。
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*）解体、检查、清理油气分离器，清理空压机入口过滤网。
*）拆卸空压机壳体螺栓，吊开上壳体，检查空压机内部各处的使用情况，测量各部
间隙。
*、鼓风机类维修内容及要求
*）清洗风机过虑器的滤网，保证风机进风通畅，避免风机异常发热。
*）更换风机齿轮箱的润滑油，检查油箱油位、油温情况，*旦发现油温偏高或者油
箱漏油情况应做好相关记录，同时补充润滑油。
*）风机轴承加注润滑脂，更换磨损严重的窄Ⅴ带。
*）风机在运行过程中机壳温度会随压比的增加而上升，轴承温升*般在**-**℃以
内。如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦，应立即停机检査。
*）风机运行过程中会因为设备基础安装螺栓的松动和皮带轮对中情况不好产生相应
的振动，发现振动超标时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中情况。
*）风机运行过程中会因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程
度的异响，发现异响时，及时查明原因进行维修更换。
*）风机长时间运行后,各部件会出现*定的松动、磨损情况，造成风机振动超标、异
响，应及时检查风机叶轮间隙、轴承游隙，更换磨损部件，调整间隙值至规定范围，
满足设备安全、稳定运行的要求。
*）对风机运行过程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,确保风机正常运行。
*、罐体、池体类维修内容及要求
此部分维修主要针对各水厂生产中的罐体，如储药罐、清洗罐、反应罐等，以及*沉
池、高密沉淀池、混凝絮凝池等池体的日常维修，主要涉及罐体的防腐、罐体漏点及
管线焊接、池体及罐体的清污等。
*）进行罐体防腐处理之前必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物，并清洗基体表面
可见的油脂及其它污垢。
*）采用石英砂或金刚砂干式喷砂对罐体表面进行除锈，除锈等级为***.*级。
*）在喷砂过程中，空气相对湿度要＜**%，被处理结构表面的温度至少要高于露点*℃
以上。在不利的气候条件下，要采取有效措施（如遮盖、加热或输入净化干燥的空气
等），以满足工作环境的要求。
*）喷涂液体环氧树脂涂料底漆*道，面漆*道，总厚度大于等于***μ*，罐壁及附
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件***μ*每道工序间隔*小时。
*）罐体出现漏点处，需经过打磨机对漏点打磨，保证没有腐蚀沙眼，采用与罐体材
质*致的焊条焊接。
*）对于罐体焊接、池体进出水管线焊接应进行消除应力处理，对于无法退火处理的，
采用*定的焊接工艺来保证不产生应力集中和焊接件的变形。
*）对于罐体、反应器、池体内布水器、滤网定期检查维修或更换，保证布水均匀以
及滤网的过滤效果满足使用要求。
*）反应器、池体内的搅拌器进行检修，对驱动电机线圈、轴承、绝缘密封参照电机
类设备维修要求，维修完毕进行安装，试运行，运行数据检测，满足现场要求。
*、生化曝气系统维修内容及要求
对污水厂生化池曝气系统的维修作业应遵循的作业流程：池底污泥清理→拆除破损曝
气主管及支管→增加*通及关节→连接曝气主管线及分支管线→曝气主管加固→更
换破损的微孔曝气管（曝气头）→系统进水调试→系统运行。
*）池体清理：池底泥清理工作，要求池底清理彻底，无杂物及污泥存留。
*）曝气管主管连接，要求连接牢固，无脱离、开裂、漏气等问题；微孔曝气管连接，
要求紧固，固定支撑牢固。
*）曝气主管材及连接关键按照要求满足壁厚、管径、材质等要求；微孔曝气管线或
曝气盘要求满足规格、型号等要求，同型号曝气器及*部件应能***%互换。
*）曝气管平面与管轴线水平误差不超过***，空气分布支管的水平高度误差不大于
****。
*）检查曝气是否均匀，有无漏气或曝气堵塞等情况，遇到上述情况，及时维修解决，
保证曝气器布气均匀。
*）对曝气池内老化失效的曝气毛条、纤维填料及其支架、曝气管线沟玻璃钢格栅板
进行更换。
*、控制仪器（表）类维修内容及要求
本部分主要包括*****通用型控制器（分体数字）、*****传感器、差分***传感器、
在线污泥界面仪的日常维修维护，维修维护完毕需满足如下参数要求：
*）美国哈希*********通用型控制器
⚫通讯要求：***********/*****或************。
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⚫电源要求：***–******±**%,**/****；*****-**%+**%
⚫操作温度：-**~**°*(-*~***°*),*~**%**，非冷凝
⚫存储温度：-**~**°*(-*~***°*),*~**%**，非冷凝
⚫模拟输出信号要求：*路*/*~****独立的电流输出，最大为***Ω
⚫继电器要求：*个机电的****(*型)触头,*****,**,******
*）*****、*****、美国****哈希、荧光法**/***分析仪
⚫测量范围：在*.**-**.*****，
⚫重现性：*.*****
⚫准确度：&**;****时，±*.****；&**;****时，±*.****
⚫灵敏度：满量程的±*.**%
⚫探头材料：*****和*****不锈钢
⚫传感器帽材料：聚丁烯合成橡胶
⚫温度范围：*.*～**℃
⚫分析仪到传感器的最大距离：****
⚫维护：常规&**;*小时/月
⚫维护常规备件：①*****-**：*******®探头；②*******-*******：***探头，
安装转换适配器；③*******-*****：***探头，安装转换适配器，*****双通道控
制器
*）在线污泥界面仪
⚫测量范围：*.*～***
⚫分辨率：&**;*.***
⚫精度：*.**±*.***
⚫响应时间：**～****（可调）
⚫压力范围：≤*.****
⚫环境温度：*～**℃
⚫温度补偿：自动补偿
⚫防护等级：****
⚫流速要求：≤**/*
*、臭氧发生器
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臭氧发生器是用于制取臭氧气体（**）的装置，用于污水处理行业可以较彻底地杀菌
消毒，而且可以降解水中含有的有害成分和去除重金属离子以及多种有机物等杂质，
如铁、锰、硫化物、苯、酚、有机磷、有机氯、氰化物等，还可以使水除臭脱色，从
而达到净化水的目的。我公司中海油服运营项目在用的臭氧发生器型号为**-***,空
气处理量*.***/***，工作电压****/****，功率*.***。日常维修及维护主要有：
*）对臭氧发生器整个装置进行定期线路检修，有效防止因线路老化引起短路损坏装
置功能；
*）定期对臭氧发生器装置进、出口气管线检查维护，防止泄露，及时更换破损的管
线，保证管线无任何缺陷；
*）对臭氧发生器装置中配置的电流表、压力表定期检验、检修，保证电流表、电压
力处于完好可用状态，确保指针对数准确，对损坏的电流表、电压表及时更换；
*）对臭氧发生器装置所配的继电器定期检修，保证继电器在工作过程中开合动作灵
活，出现故障及时维修，无维修价值时及时选择更换同型号继电器，有效保证装置运
转正常；
*）对臭氧发生器装置的放点模块定期检修，保证该模块在工作过程中的效能，出现
故障及时维修，无维修价值时及时选择更换同型号继电器，有效保证装置运转正常；
*）对臭氧发生器装置臭氧输出口止回阀定期检查，如有损坏及时维修或者更换，保
证止回阀功能正常；
*）对臭氧发生器装置防尘网定期清理和清洗，防止因灰尘堆积导致设备故障，对破
损的防尘网要及时更换；
*）对臭氧发生器装置散热风机定期检修，如散热叶片、风机电机等，以及对供电线
路检修，防止短路引起电机烧毁。
*、紫外消毒相关设备维修内容及要求
污水处理紫外线消毒技术主要利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的*波段(***
—*****)紫外光发生装置产生的强紫外*光照射流水，破坏水中各种细菌、病毒、细
胞中的核酸结构，失去复制能力或失去活性，从而杀灭水中的微生物，达到消毒和净
化的目的。紫外消毒设备中紫外消毒模块是日常运行维修维护的重点，主要包括：
*）紫外灯管是紫外消毒系统的重要组件，在使用过程中会逐渐老化，紫外能输出会
随时间而衰减，为保证消毒效果，定期更换紫外灯管，要求灯管的老化系数不低于
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**%。
*）定期清理紫外灯管的石英表面结垢，保证系统消毒性能不受结垢的影响。
*）对紫外消毒设备输入电源线路进行检修，定期更换，避免破损老化引起设备漏点、
短路等。
*）定期对接触开关、自动启动器进行检修和更换，有效保证紫外灯管在过低或过高
水位时能自动启停，避免紫外灯管在过低水位时未自动关停暴露空气中干烧损坏、以
及避免在过高水位时未自动启动而无法实现对污水消毒杀菌作用。
*）对滤芯定期检查更换，保证处理出水的过滤效果。
*、系统设施类维修内容及要求
系统设施类维修主要包括厂区内电缆桥架、管线保温、污水管线及阀门弯头等附件更
换及安装等工作。
◼电缆桥架安装
电缆桥架及其附件应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规
格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现
象。应根据容许拉力和剪力选择金属膨胀螺栓。
*）支架安装时，根据弹线位置，把加工好的支架用膨胀螺栓固定好（竖向空心砖墙
体安装支架采用通丝杆固定）。
*）直线段支架安装时，先把首尾*个支架固定好，然后在*支架间拉直线、再安
装中间的支架，保证支架在同*直线上，保证横平竖直。
*）固定支架时、水平段支架间距控制在*.*—**，垂直安装的支架间距不大于**；
并在进出箱、柜、转角、转弯、变形缝*端、丁字接头的*端和*字接头的*端*****
以内应设置固定支架。
*）桥架组装时，托盘中心允许偏差±****，水平允许偏差±***，除伸缩缝外，桥
架延续处的间隙不得大于****，注意伸缩缝和沉降桥架的敷设。
*）非镀锌槽架及镀锌槽架的施焊处应刷漆、防腐。
*）桥架线槽安装实行的原则：干线桥架先安装、再安装分支桥架；大桥架先安装，
再安装小桥架；桥架线槽交叉处，小桥架翻弯避让大桥架。
*）桥架线槽连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平
齐，缝隙不大于***，桥架线槽应安装牢固，横平竖直，水平或垂直允许偏差为其长
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度的*‰，且全长允许偏差为****。
*）桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、*通、*通、*通或平面
*通、平面*通等进行变通连接。桥架敷设遇障碍物需要弯曲时，制作弯头进行翻弯，
并列敷设的桥架翻弯坡度要*致；桥架盖板时，应齐全平整，无跷角，底板接口与
盖板接口应错开，其错开间距不应小于****。
*）桥架线槽与盒、箱、柜等接驳处，进线和出现口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，
末端加装封堵。
**、管线保温
（*）保温材料要求
保温材料为泡沫橡塑制品，保护层材料为镀锌铁皮，所选材料性能、规格应符合设计
要求，并有产品质量证明书或产品合格证书。保温材料厚度为****，保护层材料厚
度*.**-*.***，具体选用方法可参考国家建筑标准设计图集******《管道和设备保
温、防结露及电伴热》。
（*）施工、安装要求
*）保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，
允许偏差为***。绝热层的端部应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
*）管道保温用镀锌铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为****。
*）施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理
不善、捆扎不牢等。
*）管道保温层的施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、
松弛与断裂现象；保温管壳的拼接缝隙，不大于***，并用粘结材料勾缝填满；纵缝
应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。保温管壳应用镀锌铁丝捆扎，其间距为***～
*****，且每节至少捆扎*道。
*）管道阀门及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。
*）常用保温结构的具体做法和使用条件等参考国家建筑标准设计图集******《管道
及设备保温》、******《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。
**污水管线及阀门等附件安装
污水管线由于运行多年，出现腐蚀破损等泄露，根据实际需求对管线及附件进行
维修更换。管线的安装焊缝应便于焊接或检验，并符合下列要求：
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*）管线安装时，应及时固定和调整支、吊架，其位置应准确、安装应平整牢固，与
管子紧密接触。
*）除采用无直管的定型弯头外，管道焊缝的中心与弯点的距离不应小于管子的外径，
且不小于*****。
*）焊缝与支吊架边缘的净距离不小于****，需要热处理的焊缝距支吊架边缘应大于
焊缝宽度的*倍，且不小于*****。直管段*焊缝间距离不小于*****，且不小于管
子的外径。除定型弯头外，其它任意*焊缝的距离不小于****。
*）管线对接焊口应作到内壁齐平，内部错边量不宜超过壁厚的**%，且不大于***。
管线与设备连接后，应在自由状态下检验法兰的平行度、同轴度及间距，满足设计要
求。
*）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接连接的阀门则应开启，焊缝底
层宜用氩弧焊。
*）支、吊架的焊接，不得有漏焊、欠焊或裂纹等缺陷。管线与支、吊架焊接时，管
子不得咬边、烧穿。
*、检验及故障判断标准
（*）电机的检验标准
*、外观要求
*）定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合要求。
*）引出线长***±***，引线规格为*********塑胶线，有**认证，引线颜色为红
蓝白*色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线
****。
*）电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
*）整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈
蚀。
*）振动：小于*.***/*，轴向窜动：小于*.****。
*、轴承的故障判断
（*）轴承损坏的表现及原因
*）轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转轴，造成轴承与轴配合不当而
损坏轴承。
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*）滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠干磨引起高温，或加油过多，
高速转动时剧烈搅拌发热，或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中。
*）滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。
*）轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异物侵入轴承，造成磨损。
*）轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。
（*）手动检查
*）用手握住电动机的转轴，用力上下晃动，若发现有松动现象，超过定子铁心和转
子铁心的正常间隙，则说明轴承已损坏。
*）用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大，则说明轴承间
隙过大。
*）将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，若滚珠在内外圈之间有明显的撞
击声，则说明轴承间隙过大。
（*）温度检查
对*台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，若滚动轴承的温度超过
**℃、滑动轴承的温度超过**℃，则说明轴承发热严重，有故障。
（*）测量检查
用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规定值，说明轴承已损坏。
（*）听声音检查
用螺丝刀顶在电动机的外轴承盖上，仔细听电动机运转的声音，通过轴承滚动所
发出的声音来判断轴承故障。
*）听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂现象。
*）听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有跑套现象。
*）滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏，有杂质侵入。
*）听到轴承滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干枯。
*）声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油过量或润滑油粘度太大。
*）声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变化，轻重不*致。
*）对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈，若听到有不均匀的杂音和
有振动感，则说明轴承有间隙过大。
*、转轴的检修标准
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电动机的转轴是传递转矩的部件，转轴的加工质量和安装质量，都会影响电动机的正
常运行，造成严重损害，也影响生产。
（*）对转轴的要求
*）轴的中心线应为直线，没有弯曲。
*）轴径与轴枢表面应平滑，没有凹坑、波纹、刮痕。
*）键槽的工作表面应平滑、垂直、没有裂痕和毛角。
（*）键槽磨损修复
先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。
（*）轴颈磨损修复
轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀*层铬，再磨削至原有尺寸。轴颈磨损较
重时，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在车床上车削磨光，达到原有尺寸。
（*）轴有裂纹或断裂
对有裂纹或断裂的轴，*般需要换新轴。
（*）电动机电气故障判断
电动机的电气故障主要有短路故障、断路故障。短路故障包括相间短路、匝间短路、
对地短路（接地）；断路故障包括绕组断路、电源断路（跑单相运行）。
*）观察法：仔细观察绕组端部是否有碰断现象，找出碰断处。由于跑单相运行而烧
毁的电机，其绕组特征很明显，拆开电机端盖，看到电机绕组端部的*/*或*/*的极
相组烧黑或变为深棕色，而其中的*相或*相绕组完好或微变色，则说明是跑单相运
行造成的。
*）*用表法：将电动机出线盒内的连接片取下，用*用表或兆欧表测各相绕组的电
阻，当电阻大到几乎等于绕组的绝缘电阻时，表明该相绕组存在断路故障。
*）*相电流平衡法：对于****以上的电动机，由于其绕组都采用多股导线并绕或
多支路并联，往不是*相绕组全部断路，而是*相绕组中的*根或几根导线或*条
支路断开，所以检查起来较麻烦，这种情况下可采用*相电流平衡法来检测。
*）将异步电动机空载运行，用电流表测量*相电流。如果星形连接的定子绕组中有
*相部分断路，则断路相的电流较小。如果*角形连接的定子绕组中有*相部分断路，
则*相线电流中有*相的线电流较小。
*）线路检查时控制元件故障应根据现场实际品牌对照更换，接触器、热继电器、空
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开及断路器不能超过整定电流的*.**倍。
（*）联轴器检测标准
*）联轴器齿面啮合面积沿尺高不小于**%，沿齿宽不小于**%，齿面不得有严重点
蚀，磨损和裂纹。
*）联轴器外齿圈全圆跳动不得大于*.****，端面圆跳动不大于*.****。
*）检查*个半圆联轴器表面应无裂纹，磨损，与中间隔套相配合的表面应光滑，无
毛刺，*半联轴器同轴度偏差应小于*.*****。
*）找正要求：轴向±*.****，径向±*.****。
（*）机械密封检验标准
*、安装要求
机械密封的安装过程中必须避免产生的安装偏差
*）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺
检查各点，其误差不大于*.****。
*）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），*周要均匀，用塞尺检查各
点允差不大于*.****。
*）弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差*.****。过大会
增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
*）动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
*、运转及要求
*）全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
*）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应
查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。*般静压试验压力用
*~***/***。
*）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是
否错误，安装是否合理。
*）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加
热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
*）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系
统。
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*）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降
到**℃以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封*件。
*）泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察*段时间。如连续运行*小时，泄漏量仍不
减小，则应停泵检查。
*）泵的操作压力应平稳，压力波动不大于***/***。
*）泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
**）密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于*滴/分，
轻质油不大于**/分，如*-*日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。
*、健康安全环保要求
*、投标人应对全部工作和相关工作人员的健康、安全、环保负责。投标人应遵守、
并确保其员工遵守本合同对健康、安全、环保的规定、相关法律法规及招标人随时发
布的相关规定和指示（包括有关对工作服、面罩、护目器具及工作鞋等安全防护要求）。
*、投标人应根据法律法规，建立并维系自身良好的健康、安全、环保体系。
*、投标人实施工作时，应避免任何可能危及人身健康、财产安全的操作，采取必要
的安全和健康预防措施，不时对所有设施、设备和材料进行健康、安全、环保检查。
投标人应提供工作所需的安全设施和安全指南，保存并提供法律法规及招标人要求的
所有事故、伤亡和相关事项的记录、报告。
*、投标人应采取合理措施，防止工作造成工程现场及周边发生任何人身、财产损
害，该等防护措施包括但不限于：
➢防火措施；
➢提供临时施工围墙、标识、警示标志及路障；
➢提供受限空间作业所需安全防护工机具；
➢为招标人或招标人其它施工单位正在实施的其它作业提供保护；
➢为工程现场周边的设施、财产提供保护，防止沉陷、坍塌、泄漏及粉尘、烟雾、
火灾、化学品、噪声和光线的不良影响。
如投标人未采取前述防护措施，招标人有权自行采取该等措施，投标人应补偿招标人
因此实际发生的费用，招标人有权从合同总价中直接扣除该等费用。
*、投标人应全面负责进入服务现场的工作人员的安全。如服务现场发生任何人身伤
害，无论是否与工作相关，投标人应及时将受伤人员送至最近的急救中心或医院进行
救助。投标人应及时招标人汇报任何人身伤害事故，并对该等事故进行全面调查。
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*、投标人工作期间严格遵守中海油****体系所规定的制度。
*、安全用品设专人保管，使用前要检查确认，合格的才能使用。
*、设备各类仪表准确灵敏、具有合格证书及检验证书。
*、作业开工前，认真进行各项安全准备工作，对所需的手持电动工具、绕线器、验
电器等进行*次安全检查。
**、作业过程中坚持证上岗，作业人员必须持有效的证件（危险化学品操作证
书）。
**、作业前作业人员应配备适宜的劳动保护用品，对作业中使用的工具、仪器仪表
要认真检查确认，合格后方可使用。
**、涉及电气设备检修作业前要开具电气隔离许可证，隔离锁定，并悬挂“有人操
作，禁止合闸”的警示牌，防止误合闸，发生触电事故。
**、操作电气设备时，不得用湿手和脏手套接触开关。
**、电气作业至少*人进行，*人操作，*人监护。
**、除不能断电部位外，*律不准带电作业。
**、对有*个以上供电源的线路维保服务时，必须采取可靠的措施，防止误送电。
**、电气设备和电气线路维保服务完毕送电前，必须有专人检查线路上是否有人工
作，是否有遗漏的维保服务工具，所封挂的地线是否拆除，确认无误后方可送电。
**、作业过程中发生电气火灾时，要迅速切断电源，使用专用灭火器灭火。
**、作业过程中发生触电事故时，要认真组织现场抢救，并及时与医务人员联系，
进行抢救。
**、作业期间严格遵守各项操作规程，各项资料录取要完整、准确。
**、作业期间如有异常，作业现场负责人及时向招标人主管人员汇报。
**、作业前相关操作人员应该仔细阅读《作业安全分析表》，掌握使用要求和消防、
泄漏应急处理措施。
**、作业期间注意人身安全，防止意外事故发生，确保安全地开展作业工作。
**、易燃易爆、有毒废弃物要存放在指定的专用垃圾箱内，废弃物作业单位要自己
准备垃圾箱，随时进行清扫，并存放在指定位置。
**、作业现场要保持清洁，做到工完、料净、场地清。
*、服务及验收标准
*、提供服务方案，安全环保措施，风险评估和应急预案，并严格执行；
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*、投标人提供作业人员的劳动防护用品，工作中操作人员正确配备、穿戴和使用劳
动保护用品；
*、投标人应对全部工作和相关工作人员的健康、安全、环保负责。投标人应遵守、
并确保其员工遵守本合同对健康、安全、环保的规定、相关法律法规及招标人随时发
布的相关规定和指示（包括有关对工作服、面罩、护目器具及工作鞋等安全防护要求）；
*、投标人根据招标人服务委托书规定期限内进行设备设施维修技术服务，投标人于
工作期限结束前应提供符合本合同要求的工作成果，并对工作成果的准确性、完整性
负责。双方应根据服务委托书规定对投标人工作及工作成果进行验收；
*、如验收过程发现工作存在任何缺陷、瑕疵、疏漏或不符合招标人服务委托书的
规定，投标人应根据招标人的要求，立即采取*切必要、合理的补救措施排除该等缺
陷、瑕疵和疏漏。投标人应承担因此发生的*切费用。
*、现场作业完毕后清理现场卫生，保持现场清洁，避免环境污染。
*、供应商要求
*、投标人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家
认可经营资格的****组织。
*）投标人为企业的，应具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构
代码证或证照合*的营业执照；*）投标人为分公司的，应具有合法有效的营业执照、
税务登记证及组织机构代码证或证照合*的营业执照和母公司合法授权书。总公司与
分支机构只可*家参与投标，同时参与投标视为投标无效。*）投标人为事业单位的，
投标人应经全国各级事业单位登记管理机关核准登记或者备案，具有合法有效的事业
单位法人证书。
**、人员要求：
*）领队*人。
*）安全员*人，应具备安全员资格证书；
*）钳工*人，具备钳工中级及以上技术等级证书或机械工程中级及以上职称；
*）电焊工不少于*人，具备焊接与热切割证书；
*）电工不少于*人，具备低压电工证书；
注：以上人员需提供本单位近*个月的社保缴纳证明材料。
*、能按招标人要求提供环保设备维修的实施方案及安全环保措施。
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*、提供长期维修主要使用设备及工器具情况。
**、*)投标人在****年*月*日至投标截止日（以合同签署时间为准）至少具有*
项已完成的维修类或维保类服务业绩，并能提供至少*项业绩证明文件；
*）提供的业绩证明文件包括但不限于：具有法律效力的合同首页、签字盖章页、完
工验收材料或结算发票，完工验收材料应有双方签字或盖章，以及确认时间。
*)若业绩合同为年度协议，还应至少提供*项完成订单的相应的完工验收材料或结算
发票。同*个年度协议合同提供*项及以上订单的均算为*项有效业绩。
*)未提供业绩证明文件或提供的业绩证明文件无法认定上述业绩要求的，视为无效业
绩。
*、服务期限
*、自协议签订之日起****，采用*+*+*模式，合同执行满*年后，经双方协商，同
意合同条款则本合同自动延续*年，依次类推。
*、单次服务以招标人施工委托为依据执行。
*、****要求
*.项目负责人
技术负责人
*.付款方式要求：银行电汇。
*.付款周期要求：投标人按照招标人服务委托书要求，按季度向招标人申请完工验
收，经招标人验收合格后，投标人向招标人开具增值税专用发票，并提供完工报告及
相关验收材料等附件，招标人收到发票及完工支持附件审核无误后**天内向投标人
支付款项。
*.联系人和联系方式：
渤海港区污水处理厂：****市****新区塘沽渤海石油路***号渤海港区院内
****高新区污水处理厂：****市****高新技术产业开发区****科技园内北环铁路以北
（高新区污水厂）
中海石油有限公司****分公司渤西油气处理厂：****市****新区南堤路与津歧公路交
叉口
中海石油有限公司****分公司绥中**-*油气处理厂：辽宁省葫芦岛市绥中县高绥线；
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油服产业园区污水处理区:****市****新区中海油服****产业园区华山道****号北
门
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