第*章本项目技术、服务、****履约主要条款及其他
要求条款
*、项目概述
*.****恒基华体智能科技有限公司智慧生产组装基地*期铝合金及塑钢智
能生产线设备采购项目,包*为铝门窗智能生产线设备采购及安装项目,预算金
额为:****元包*为:塑钢门窗加工设备采购及安装预算金额为:****元。
*.项目属性:货物类
*、标的名称及所属行业:工业
包号 |
序号 |
标的名称 |
计量单位 |
数量 |
是否进口 |
所属行业 |
|
* |
铝门窗定位台 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
铝门窗切角台 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
★铝型材数控加工中心(核心产品) |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
智能分拣线主线、辅助线(核心产品) |
批 |
* |
否 |
工业 |
*、铝门窗智能生产线设备 |
* |
★铝型材数控锯切中心(核心产品) |
套 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
*关节机械臂 |
套 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
铝型材数控组合钻床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
铝型材数控*轴端面铣床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
主看板+工控交换机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
**** |
产线分类看板★铝门窗卧式数控挤角生产线下料机械手(核心产品) |
台套 |
** |
否否 |
工业工业 |
|
** |
铝型材数显双头精密切割锯床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
铝门窗数控角码切割锯 |
套 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
铝型材数控钻铣加工中心(核心产品) |
套 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
联机软件 |
套 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
铝门窗单头挤角机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
铝型材*位压力机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
*叶窗数控冲床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
门窗铰链卧式双头钻床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
配套终身免费***系统 |
套 |
* |
否 |
软件 |
包号 |
序号 |
标的名称 |
计量单位 |
数量 |
是否进口 |
所属行业 |
|
*.* |
塑料型材双头切割锯床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
塑料型材*型切割锯床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
*、塑钢门窗加工设备采购及安装 |
* |
★塑料型材数控锯切中心(核心产品) |
套 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
★塑料门窗数控玻璃压条切割锯床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
铝塑门窗锁孔槽加工机★塑料门窗全自动焊接清理生产线(核心产品) |
台套 |
** |
否否 |
工业工业 |
|
*.* |
塑料门窗卧式双层数控*角焊接机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
*.* |
塑料门窗数控*头角缝清理机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
*.* |
数控码垛机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
*.* |
输送工作台 |
套 |
* |
否 |
工业 |
|
*.* |
输送工作台 |
套 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
塑料型材双头水槽铣床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
塑钢门窗数控双区螺钉紧固机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
塑料门窗*点焊接机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
* |
塑料门窗*点工字焊接机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
塑料门窗单点任意角焊接机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
塑料门窗数控角缝清理机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
塑料门窗*型角缝清理机 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
铝型材组合钻床 |
台 |
* |
否 |
工业 |
|
** |
配套终身免费***系统(铝合金) |
套 |
* |
否 |
软件 |
*、产品技术参数要求
包*:
序号*、铝型材数控锯切中心
*.*性能特点:
*.*.*该机用于铝合金型材**°及**°角的高效锯切加工;
*.*.*高效率:切割速度***/段(平均数值,包含框扇混合切割),是传统双头
锯效率的*~*倍;
*.*.*大范围:切割长度***~******,(±****)切割宽度≧*****,切割高度
≧*****;
*.*.*大功率:配置***直联电机带动锯片旋转;
*.*.*高精度:机头底座和立板为整体铸造;*个固定**°锯片及*个**度切
割锯片,锯片垂直于型材面切割;采用伺服电机控制,滚珠丝杆传动带动锯片切
割;
*.*.*智能化:伺服控制,送料、切割、出料及机械手位置全伺服控制;
*.*.*傻瓜式操作:无需熟练工;
*.*.*自动化程度高:*名女工即可操作,*次放*支型材,自动完成送料、切
割及出料;
*.*.*数据传输速度快:通过超**网线传输,可与***及***等软件联机;
*.*.**切割面光洁度高:锯片在回位时与切割面分离,避免了回锯扫料;
*.*.**锯片使用寿命高:刀具回位避让,避免了锯片回位时*次磨损,比传统
切割方式锯片使用寿命提高*~*倍;
*.*.**自动打码、贴码功能:配置自动打码、贴码机,实现工艺信息标识化;
*.*.**切割护角功能:该设备具有切割窗扇护角功能;
*.*.**自动排削功能:配有链板式自动排削器;
*.*主要元器件:
序号 |
配件名称 |
* |
低压电器 |
* |
*** |
* |
伺服电机、驱动器 |
* |
按钮、旋钮 |
* |
接近开关 |
* |
变频器 |
* |
光电开关 |
* |
继电器 |
* |
相序保护器 |
** |
标准气缸 |
** |
电磁阀 |
** |
油水分离器(过滤器) |
** |
滚珠丝杆 |
** |
矩型直线运动副 |
** |
主轴电机 |
** |
金刚石锯片 |
*.*技术参数:
序号 |
内容 |
参数 |
* |
输入电源 |
******/*****相*线制 |
* |
工作气压 |
*.*~*.**** |
* |
耗气量 |
****/*** |
* |
总功率 |
**.*** |
* |
主轴电机转速 |
*****/*** |
* |
锯片规格 |
∮***×*.*×∮**×*** |
* |
锯切型材截面尺寸(宽×高) |
**°:***×*****、**°:***×***** |
* |
锯切精度 |
长度误差≤±*.***垂直度误差≤*.***角度误差≤*' |
* |
毛坯料上料长度范围 |
******~******(±****) |
** |
锯切长度范围 |
*****~******(±****) |
** |
毛坯料上料数量 |
(*+*)根循坏式上料 |
** |
外形尺寸(长×宽×高) |
*****×****×******(±****) |
** |
整机重量 |
******(±****) |
序号*、铝门窗定位台
*.*性能特点:
*.*.*该机由伺服控制,在智能线上,为数控加工中心的机械手臂提供工件预定
位及工件缓冲,可帮助机械手臂抓取*个方向,保证型材的可加工面外露,*次
装夹可完成任意*个面的加工;
*.*.*完成工件的缓冲(加工*支,等待*支)及预等待,提高智能分拣线利用
效率;
*.*.*数控系统通过以太网通讯实现,传输数据稳定、速度快。
*.*主要元器件:
序号 |
配件名称 |
* |
低压电器 |
* |
*** |
* |
伺服电机、驱动器 |
* |
按钮、旋钮 |
* |
接近开关 |
* |
变频器 |
* |
光电开关 |
* |
继电器 |
* |
相序保护器 |
** |
标准气缸 |
** |
电磁阀 |
** |
油水分离器(过滤器) |
** |
滚珠丝杆 |
** |
矩型直线运动副 |
** |
主轴电机 |
** |
金刚石锯片 |
*.*技术参数:
序号 |
内容 |
参数 |
|
|
|
* |
输入电源 |
******/*****相*线制 |
* |
工作气压 |
*.*~*.**** |
* |
总功率 |
*.*** |
* |
重复定位精度 |
≤±*.*** |
序号*、铝门窗切角台
*.*性能特点:
*.*.*该机同自动分拣线配合使用;
*.*.*液压提供冲压动力,伺服控制定位尺寸,专业用于铝合金内、外开扇*槽
的切角加工,单根型材加工速度约***;
*.*.*无噪音,无污染,冲压速度快,冲压合格率可达**.*%;
*.*.*数控系统通过以太网通讯实现,传输数据稳定、速度快。
*.*主要元器件:
序号 |
配件名称 |
* |
低压电器 |
* |
*** |
* |
伺服电机、驱动器 |
* |
同步带 |
* |
接近开关 |
* |
标准气缸 |
* |
电磁阀 |
* |
油水分离器(过滤器) |
* |
矩型直线运动副 |
*.*技术参数:
序号 |
内容 |
参数 |
* |
输入电源 |
******/*****相*线制 |
* |
工作气压 |
*.*~*.**** |
* |
耗气量 |
***/*** |
* |
总功率 |
*.*** |
* |
额定油压 |
***** |
序号*、铝型材数控钻铣加工中心
*.*性能特点:
*.*.*该机用于铝合金型材各类孔、槽的铣削加工;
*.*.*工作台可翻转:*次装夹可完成*个面的铣削加工;
*.*.*傻瓜式操作:无需熟练工,与软件联机,扫码自动加工;系统带有标准图
形库,可直接导入图形生成加工程序;
*.*.*高效率:***电主轴,扭矩大,加工效率高;
*.*.*夹具自动避让功能:提高加工效率,避免损坏夹具;
*.*.*快速对刀功能:配置对刀仪,更换刀具后系统自动插补刀的长短位置;
*.*.*独有的排屑设计,配备底部接屑托盘,使现场更整洁;
*.*.*标配导轨丝杆手动润滑装置,延长整机使用寿命。
*.*主要元器件:
序号 |
配件名称 |
* |
低压电器 |
* |
工控机(内置***软件) |
* |
伺服电机、驱动器 |
* |
按钮、旋钮 |
* |
接近开关 |
* |
变频器 |
* |
继电器 |
* |
相序保护器 |
* |
标准气缸 |
** |
电磁阀 |
** |
油水分离器(过滤器) |
** |
滚珠丝杆 |
** |
矩型直线运动副 |
** |
主轴电机 |
** |
合金立铣刀 |
*.*技术参数
序号 |
内容 |
参数 |
* |
输入电源: |
****/*****相*线制 |
* |
工作气压: |
*.*~*.**** |
* |
耗气量 |
***/*** |
* |
总功率 |
**.*** |
* |
主轴转速 |
******/*** |
* |
刀具夹头标准 |
****/***** |
* |
刀库刀位数量 |
*刀位 |
* |
刀具最大安装长度 |
***** |
* |
工作台回转位置 |
-**°~**°之间任角度 |
** |
加工尺寸范围 |
±**°:****×***×*****(±****)*°:****×***×*****(±****) |
** |
外形尺寸(长×宽×高) |
****×****×******(±****) |
序号*、铝型材数控组合钻床
*.*设备性能特点:
*.*.*主要功能:用于铝合金型材、钢附框及塑钢门窗安装孔的钻削。
*.*.*主要特点:
*.定位准:采用伺服电机驱动,滚珠丝杆及精密齿条传动定位;
*.到位快:只要输入起头位置及孔距,系统自动计算孔的数量,并通过**个
伺服轴使钻头自动快速移动到加工位置;
*.双转速:采用双转速电机(****/*****/***),可满足铝材、钢附框及塑钢
门窗工艺孔或安装孔的钻削;
*.大范围:钻孔距离***~******;
*.灵活性高:钻头可实现单动、双动及联动,也可任意自由组合。
*.*.*数据导入方式:
*.软件对接:与***软件联机,如:*****、*****、筑匠、门道云、造易、新格
尔及长风等;
*.网络/*盘导入:可通过网络或*盘直接导入加工数据;
*.扫码加工:通过扫码枪扫描粘贴到物料上的*维码标识,自动进行定尺加工;
*.手动输入。
*.其它:
可选配扫码枪(另行收费),对贴有加工标识的物料进行扫码加工,加工*失
误,且效率高,并可与其它数控设备组成数字化工厂。
*.*主要技术参数:
序号 |
内容 |
参数 |
* |
输入电源 |
******/**** |
* |
工作气压 |
*.*~*.**** |
* |
耗气量 |
***/*** |
* |
总功率 |
**.*** |
* |
主轴功率 |
*.***/*.*** |
* |
主轴转速 |
****/***及*****/*** |
* |
最大钻孔直径 |
Φ**** |
* |
*孔距离范围 |
*****~******(±****) |
* |
加工型材截面尺寸(宽×高) |
***×*****(±****) |
* |
外形尺寸(长×宽×高) |
****×**********(±****) |
** |
整机重量 |
******(±****) |
*.*主要元器件说明:
序号 |
配件名称 |
* |
伺服电机、伺服驱动器 |
* |
*** |
* |
低压断路器、交流接触器 |
* |
按钮、旋钮 |
* |
接近开关 |
* |
气缸 |
* |
电磁阀 |
* |
油水分离器(过滤器) |
* |
矩型直线运动副 |
** |
滚珠丝杆 |
* |
立铣刀主轴电机转速 |
*~******/***(变频调速) |
* |
直角钻铣刀规格 |
∮*×∮*×**(刃直径×柄直径×长度) |
* |
立铣刀规格 |
∮*×∮*×***(刃直径×柄直径×长度) |
* |
加工型材高度 |
**~***** |
** |
加工型材宽度 |
**~***** |
** |
加工尺寸范围 |
***×*****(最小尺寸与型材型号有关)~****×******(±****) |
** |
码垛高度 |
******(±****) |
** |
外形尺寸(长×宽×高) |
*****×****×******(±****) |
*、塑料门窗*点焊接机
*.*主要元器件:
序号 |
配件名称 |
* |
按钮、旋钮 |
* |
*** |
* |
气管(**管) |
* |
标准气缸 |
* |
电磁阀 |
* |
油水分离器(过滤器) |
* |
温控表 |
*.*技术参数:
输入电源:****/****
总功率:*.***
工作气压:*.*~*.****/耗气量:****/***
焊接型材高度:**~*****
焊接型材宽度:*~*****
焊接范围:***~******
*.*性能特点:
*.*.*用于焊接****型材;
*.*.*采用***控制,保证了设备运行的稳定性及可靠性;
*.*.*具有*次挤压功能,保证获得更高的焊接强度;
*.*.*焊头可实现单动、双动及联动,也可任意自由组合;
*.*.**﹟、*﹟及*﹟焊头可前后移动,能实现多种焊接组合;
*.*.**﹟焊头配有任意角焊接模具,能焊接(**°~***°)任意角度。
*、塑料门窗单点任意角焊接机
*.*性能特点:
*.*.*用于焊接塑料型材;
*.*.*采用可编程控制器(***)控制,保证了设备运行的稳定性及可靠性;
*.*.*左右压板压力可单独调节,能有效提高焊角的平整度;
*.*.*超大加热板,更好的焊接热稳定性与均匀性,保证了焊接质量。
*.*主要元器件:
序号 |
配件名称 |
* |
按钮、旋钮 |
* |
*** |
* |
气管(**管) |
* |
标准气缸 |
* |
电磁阀 |
* |
油水分离器(过滤器) |
* |
温控表 |
*.*技术参数:
序号 |
内容 |
参数 |
* |
输入电源 |
******/**** |
* |
输入气源 |
*.*~*.**** |
* |
耗气量 |
***/*** |
* |
总功率 |
*.*** |
* |
焊接型材高度 |
**~***** |
* |
焊接型材宽度 |
***** |
* |
可焊接最大切口尺寸 |
***** |
* |
焊接尺寸范围 |
**°~***°之间的任意角度 |
* |
外形尺寸(长×宽×高) |
***×***×******(±****) |
** |
重量 |
*****(±****) |
**、塑料门窗数控角缝清理机
**.*性能特点:
**.*.*该机为*轴*刀结构,用于塑料门窗框扇的**°外角、型材上下面焊瘤
的清理;
**.*.*具有锯铣及拉削功能;
**.*.*采用伺服控制系统,重复定位精度高;
**.*.*图形化用户界面,刀具运行轨迹可直观显示;
**.*.*设有***接口,通过外存储工具可存储多种规格型材的加工程序,还可
通过外存储工具定期对系统进行升级等;
**.*.*示教编程功能,编程简单、直观,通过数控编程,可设置*维加工程序;
**.*.*可实现圆弧差补与斜线差补,能够满足各种断面型材制作高品质门窗的
需要。
**.*主要元器件:
序号 |
配件名称 |
* |
低压电器 |
* |
伺服电机、驱动器 |
* |
按钮、旋钮 |
* |
气管(**管) |
* |
接近开关 |
* |
标准气缸 |
* |
相序保护器 |
* |
电磁阀 |
* |
油水分离器(过滤器) |
** |
滚珠丝杆 |
**.*技术参数:
序号 |
内容 |
参数 |
* |
输入电源 |
******/**** |
* |
输入气源 |
*.*~*.**** |
* |
耗气量 |
****/*** |
* |
总功率 |
*.*** |
* |
盘铣刀主轴电机转速 |
*****/*** |
* |
铣刀规格 |
∮***×∮**×*** |
* |
加工型材高度 |
**~***** |
* |
加工型材宽度 |
**~***** |
* |
刀具数量 |
*刀 |
** |
主机外形尺寸(长×宽×高) |
***×****×******(±****) |
** |
整机重量 |
*****(±****) |
**、塑料门窗*形角缝清理机
**.*性能特点:
**.*.*该机用于***门窗**°“*”口及“+”字形焊缝的清理;
**.*.*工作台滑座可通过丝杆调整,保证中梃准确定位;
**.*.*专业设计的气动压紧装置,使型材在清理时保持良好的受力,清理效果
好。
**.*主要元器件:
序号 |
配件名称 |
* |
气管(**管) |
* |
标准气缸 |
* |
电磁阀 |
* |
油水分离器(过滤器) |
**.*技术参数:
序号 |
内容 |
参数 |
* |
输入气源 |
*.*~*.**** |
* |
耗气量 |
****/*** |
* |
加工型材高度 |
**~***** |
* |
加工型材宽度 |
**~***** |
* |
外形尺寸(长×宽×高) |
***×***×******(±****) |
* |
重量 |
*****(±****) |
**、铝型材组合钻床
**.*设备性能特点:
**.*.*主要功能:用于铝合金型材工艺孔及塑钢门窗安装孔的钻削。
**.*.*主要特点:
*.运行可靠:采用可编程控制器(***)控制设备运行;
*.大范围:钻孔距离***~******;
*.高效率:可同时钻削*个不同位置的孔,工件长度≤******的物料可分为*
个工作区域加工;
*.高精度:电机主轴通过主轴箱与钻夹头相连接,钻头摆动小,钻削精度高;
*.灵活性高:机头可实现单动、双动及联动,也可任意自由组合;
*.多功能:通过更换不同钻包,可钻削群孔,钻削群孔时最小孔距可达到****;
*.钻削稳:气液阻尼缸控制钻头行进、速度线性可调。
**.*其它:
机头底座为整体铸造,底座稳,不变形。
**.*主要技术参数:
序号 |
内容 |
参数 |
* |
输入电源 |
****/**** |
* |
工作气压 |
*.*~*.**** |
* |
耗气量 |
***/*** |
* |
总功率 |
*.*** |
* |
主轴转速 |
*****/*** |
* |
最大钻孔直径 |
∮**** |
* |
*孔距离范围 |
*****~******(可选配钻座来满足小孔距的需求,最小*孔距可达到****) |
* |
加工型材截面尺寸(宽×高) |
***×***** |
* |
外形尺寸(长×宽×高) |
****×****×****** |
** |
整机重量 |
******(±****) |
**.*主要元器件说明:
序号 |
配件名称 |
* |
*** |
* |
低压断路器、交流接触器 |
* |
按钮、旋钮 |
* |
标准气缸 |
* |
电磁阀 |
* |
油水分离器(过滤器) |
▲*、商务要求(包*,包*)
(*)质量保证及售后服务
*.质量保证期
(*)投标人应明确承诺:其投标系统的质量保证期不低于*年。
(*)投标人投标产品属于国家规定“*包”范围的,其产品质量保证期不
得低于“*包”规定。
(*)投标人的质量保证期承诺优于国家“*包”规定的,按投标人实际承
诺执行。
(*)售后服务内容
*.质保期为验收合格后*年,质保期内出现质量问题,中标人在接到通知后
**小时内到场,**小时内完成维修或更换,并承担修理调换的费用。
*.工作时间要求:
(*)提供*×**小时的故障服务受理;
(*)对重大故障提供*×**小时的现场支援,*般故障提供*×*小时的现
场支援。
(*)故障服务的响应时间少于*小时,**小时内有能够处理故障的技术人
员到达现场。
(*)*般故障(不需要更换*部件)要求在*小时内修复,特殊故障(需
更换*部件)要求**小时内修复,如若有关联部件和重要部件需要异地发货的,
应当提供为何需要从异地发货的依据及佐证材料,佐证得到采购人认可后要求
**小时内修复。
(*)操作系统或软件故障要求*小时内排除。
*.投标方必须提出保修期的保修范围和服务范围,至少应包括下列内容:
(*)在维修期间及终生技术服务期间应提供同品牌、同规格、同档次的备
用设备,确保系统正常运行。
(*)在设备安装调试并竣工验收合格后终身年内向用户提供相应技术支持
服务。
*.易耗件及易损件
(*)投标人提供所有设备的易耗件及易损件的清单,并进行型号说明和备
货方便采购人及时采买及更换,质保期内易耗件及易损件清单应当最低价更换。
(*)对于元器件及重要配件的损坏及更换,质保期内投标人应当免费提供
更换和维修服务,免费更换的元器件及重要配件应当为同品牌、同型号、同档次
的设备,质保期满后终生技术服务期间应当以市场最低价提供同品牌、同型号、
同档次的设备。
(*)投标人承诺塑钢模具应当配套封盖*套,钢衬*套,收口*套,钻床
配*个钻包*套,铝合金生产线模具*叶冲床*套,铝型材*位压力机*套。
(*)包装要求
中标人在提供产品及相关快递服务时,涉及包装的,具体包装要求需严格按
照“商品包装****需求标准(试行)”及“快递包装****需求标准(试
行)”执行。
(*)培训要求
投标人承诺,针对采购人的工人及技术岗位负责人进行设备操作培训,培训
要求采购人的操作工人及技术岗位负责人能单独熟练的操作设备,在培训时间完
后采购人对所有操作工人进行操作考核,直至所有设备操作人员全部考核合格。
(提供承诺函,格式自拟)
投标人承诺在培训期间,工人及技术人员的安全问题*律由投标人承担。(提
供承诺函,格式自拟)
(*)合同实质性条款
*.合同签订
领取《中标通知书》之日起**日内中标人与采购人签订采购合同。
*.交货时间及交货、安装地点
(*)交货(验收)时间:以合同约定为主。
(*)交货地点:****自治州****市。
(*)履约验收
*.由采购人组织有关专业人员按国家相关标准和招标文件所列产品的各项
技术参数要求及《财政部关于进*步加强****需求和履约验收管理的指导意
见》(财库【****】***号)进行验收。
*.履约验收方案
(*)履约验收主体:****恒基华体智能科技有限公司。
(*)履约验收时间:供应商提出验收申请后**个工作日内进行验收。
(*)履约验收方式:由采购人组织相关专业人员进行验收。
(*)履约验收程序:
*.*设备到达现场后,供应商应在采购人在场情况下当面开包,共同清点、
检查外观,作出验货记录,双方签字确认后开始安装调试。
*.*中标人应保证货物到达采购人所在地完好无损,如有缺漏、损坏,由供
应商负责调换、补齐或赔偿。
*.*中标人应提供完备的技术资料、装箱单和生产厂商提供的原厂正品出货
证明材料(非装箱清单组成材料)等,并派遣专业技术人员进行现场部署调试。
*.*产品在部署调试并试运行符合要求后,才作为最终验收。
*.*采购人对中标人交付的产品(包括质量、技术参数等)进行确认,并出
具书面验收意见。
(*)履约验收内容:按采购文件所列的各项要求、投标文件内容及承诺,
签订的合同及验收所必须具备的其他材料进行验收。
(*)履约验收标准
*.*产品技术参数与采购文件及采购合同*致,性能指标达到规定的标准。
*.*产品技术资料、装箱单、授权文件等资料齐全。
*.*验收时提供的技术资料:
*.*.*产品合格检验报告;
*.*.*提供产品的操作手册、使用说明、维修指南或服务手册;
*.*.*备件手册、*件及易损件的相关资料;
*.*.*其它相关技术资料。
*.*在设备试运行期间所出现的问题得到解决,并运行正常。
*.*设备在规定时间内完成交货、安装并验收,并经采购人确认。
*.*生产后验收产量以每日标准计算达到年产量为重要验收标准(每日工
作时间为*小时,每年工作天数为***天,此*项来做为年产量验收的基数)。
注:所有验收程序完成后即视为验收标准付款的条件,铝合金生产线及塑钢
生产设备的年产量标准为***平方。
(*)资金结算
签订合同后支付各包合同金额的**%,供应商厂验发货到现场付至合同金额
的**%,项目完成供货及安装调试并生产出第*个成品窗后支付至合同金额的
**%,采购人的技术人员及操作工人培训全部操作考核合格后支付至合同金额的
**%,生产后验收产量以每日标准计算达到年产量后支付至合同的**%,剩余
*%质保期满后支付。
▲*、供应商承诺
投标人应当保证采购人设备试用及使用期间整个生产线能够流水生产,且如
若遇到对生产设备有增减也当进行确认且不会影响采购人生产线正常生产。(实
质性承诺提供承诺函)
投标人承诺质保期满后设备及软件操作系统出现技术问题提供终身技术服
务支持,如若需要更换重要部件或*般配件所产生的费用由采购人承担,如若在
终身技术服务支持期间投标人不履约时间响应标准(时间响应标准与质保期间标
准*致)每逾期*天缴纳违约金****元。
▲*、报价要求
本项目预算控制价为*******.**元(包*:*******.**元;包********.**
元),各包投标人须报出各包单价及总价,超过各包预算价的报价视为无效投标。
投标报价是履行合同的最终价格,包括货款、包装、运输、配送、税费、安装调
试、人员培训、售后等完成本项目所有费用,采购人不再支付任何费用;投标报
价估算错误等引起的风险由投标人自行承担。
注:以上设备:标“★”号条款技术参数,供应商应提供投标产品制造商产品彩
页资料或第*方检测机构出具的检测报告或生产技术图等资料;没有标“★”
针对以上所有资料,须提供参数证明书或制造商产品彩页资料;否则不予认定
得分。
注:本章采购需求中标注“▲”号的条款为本次采购项目的实质性要求,供应
商应完全响应。