****市第*人民医院****服务
报价方案
报价供应商:
供应商地址:
报价人:
联系电话:
报价日期:
目录
*、报价公司资质*
报价人营业执照*
报价人《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》*级资质*
*、《****服务费-分项报价表》*
*、详细的《****服务方案》*
维保服务方案*
维保服务响应体系及措施*
*、对本项目实行**小时服务*
*、人员调配*
*、服务流程*
*、上门服务规范*
①上门前准备工作的要求*
②进门语言行为规范*
③现场服务过程规范*
*、服务响应方式及时间说明*
主动式服务*
■电话服务*
■项目回访*
■安全预警*
■技术咨询*
被动式服务*
■电话支持服务*
■主要设备、主要工程材料等*
■技术支持*
■技术咨询*
维护保养服务项目及方式*
维护保养时间说明*
*)保养时间*
*)售后维护保养对应时间的详细内容说明*
机房的维护保养*
轿顶的维护保养**
轿厢的维护保养**
底坑的维护保养**
电梯日常保养报告单**
*、报价公司资质
报价人营业执照:
《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》资质:
*、《****服务费-分项报价表》
****服务费-分项报价表
序号 |
品牌型号 |
层站 |
数量 |
保养费/月/台 |
年度保养费(元) |
精卫楼 |
东芝 |
**/** |
* |
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医技楼 |
杭州西奥 |
*/* |
* |
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*年合计: |
合计大写: |
注意:
*、上述清单中的价格为*年期*般保养费用及税金,电梯*部件及年检费用除外;
*、更换的*配件必须是全新的产品,必须符合国家有关规定的合格产品;
*、以上物料中涉及知识产权的旧件双方确认损坏后,甲方留存。
报价人:(单位公章)
法定代表人(负责人)或授权代表:
日期:年月日
*、****服务方案
服务响应体系及措施
及时排忧:遵循专人值守专人负责的原则,确保随时安排有应急处理人员,确保故障处理响应速度,配备人员专门服务于此项目。在接到热线召修电话后**分钟内到现场,出现紧急困人故障,接到电话**分钟内到达现场解救被困人员。*般故障维修不超过*个小时,复杂故障**小时内提出解决方案。
诚信服务:在项目洽谈过程中,我们方愿意向用户提供真实、准确的各类相关技术数据以供参考。合同签订后严格遵守合同内容,保质保量完成维护及保养工作。
系统培训:维保人员工作完成后,请用户验收签字;详细地向用户讲解使用方法及常见小故障的自我维修方法,培训系统维修人员(至少*人),便于处理紧急故障。
存档建卡:服务中心对项目建立微机档案,并随时提供咨询,定期进行回访,检查设备的运行情况,有问题及时处理,并且定期巡检,发现问题及时处理,确保系统的安全运行。
*、对本项目实行**小时服务
***%全专业服务:
专业团队,便捷的流动服务车队,随时待命,为客户提供*站式服务
规整、快捷的流动服务车队
训练有素的专业维护、维修队*
***%全天候服务:
**小时热线咨询,**小时报修解急
收到报修信息后,第*时间安排服务到位
节假日不休息,***天服务不间断
***%放心保修:诚信服务
*、人员调配
根据现场电梯设备设施的配置情况,并结合业主对电梯工程维护的管理方式,在现场设备投入充足的服务和维修员工,为确保当突发事件的发生时,人员安排能应付应急需要,采取紧急人员增派调动措施。
架构:
维修部: |
维修经理 |
维修经理 |
维修经理 |
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客户服务专员 |
客户服务专员 |
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工地维修经理 |
工地维修经理 |
工地维修经理 |
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备件仓库 |
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主管监督 |
主管监督 |
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技术支持工程师 |
技术支持工程师 |
技术支持工程师 |
技术支持工程师 |
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技术支持工程师 |
技术支持工程师 |
技术支持工程师 |
技术支持工程师 |
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保养工长 |
保养工长 |
保养工长 |
保养工长 |
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巡检/值班工长 |
巡检/值班工长 |
巡检/值班工长 |
巡检/值班工长 |
巡检/值班工长 |
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巡检/值班工长 |
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保养技工 |
保养技工 |
保养技工 |
保养技工 |
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巡检/值班技工 |
巡检/值班技工 |
巡检/值班技工 |
巡检/值班技工 |
巡检/值班技工 |
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工作组:
*、服务流程
客户服务申请
登记客户请求 |
电话热线服务点确认客户服务请求启动客户服务程序 |
电话热线服务点确认客户服务请求启动客户服务程序 |
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客户服务部故障申请升级,报公司技术部,可能申请原厂或全球服务支持 |
产生详细记录备案 |
记录用记申请内容(问题和运行状况) |
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问题己解决 |
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现场服务方案 |
记录用记申请内容(问题和运行状况) |
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客户服务技术人员充分了解问题细节给出初步解决方案 |
客户服务技术人员充分了解问题细节给出初步解决方案 |
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问题己解决 |
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现场服务方案 |
记录用记申请内容(问题和运行状况) |
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客户服务技术人员充分了解问题细节给出初步解决方案 |
客户服务技术人员充分了解问题细节给出初步解决方案 |
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问题己解决 |
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现场服务方案 |
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问题己解决 |
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现场服务方案 |
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客户服务技术术人员远程解答(电子邮件、电话) |
客户服务技术术人员远程解答(电子邮件、电话) |
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现场客户服务技术人员现场服务 |
现场服务方案 |
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现场服务方案 |
否 |
现场客户服务人员根据已掌握情况分析问题,提出解决方案 |
现场服务方案 |
问题已解决 |
现场客户服务人员根据已掌握情况分析问题,提出解决方案 |
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现场服务方案 |
是
服务完成
*、上门服务规范
①上门前准备工作的要求:
(*)接到用户服务通知后半小时内应答,预约客户,了解故障情况;
(*)正式着装,佩戴技术工程师胸卡;
(*)准备好以下物品:备件、服务登记卡、上门规范、维修工具、清洁油等;
②进门语言行为规范:
(*)按时赴约,特殊原因迟到应及时向业主解释并道歉,严禁无故失约;
(*)主动问候并自我介绍,向业主出示个人或公司名片,并向业主解释说明;
③现场服务过程规范:
(*)服务过程中除了向业主解释故障原因外,必须给业主提出必要的使用建议和指导;
(*)严禁对业主生活环境及习惯随意评价,严禁服务过程吸烟或收授业主馈赠;
(*)必须当业主面复验机器或网络,以确认原故障排除和新更换部件的正常使用;
(*)按要求认真写服务单据并请业主填写相应内容及盖章;
(*)向不符合上门或保修条件的业主收取维修费用时,必须给业主开具发票或收据;
(*)将微机带回检验必须征得业主同意,留下取机凭证,在承诺时间内修复并返回;
(*)因特殊原因无法上门时,必须保持与业主联系,告之进展情况;
(*)故障无法现场排除需要申请援助时,须向业主说明,承诺回应时间并在承诺时间内给予明确答复。
*、服务响应方式及时间说明
主动式服务
■电话服务
为客户提供专门的电话服务中心,项目的服务期内,组织专门人员提供每月至少*次的项目电话回访,对业主可能遇到的问题迅速诊断、处理问题,提高系统可用性。
■项目回访
项目的服务期内,组织人员提供每月至少*次的项目回访,了解并检查项目涉及系统的运行情况,针对回访情况向用户提出合适的系统优化建议并协助实施。
■安全预警
面对复杂的系统工程安全问题,由丰富经验工程师组成安全预警小组,对系统中出现的安全问题提供技术支援和解决方案。
■技术咨询
在项目业主实际操作过程中给予帮助,并解决系统在使用过程中出现的问题,同时向业主提供解决问题的办法、建议和其它信息。被动式服务
■电话支持服务
**小时服务电话为业主提供专门的电话服务:,业主接通服务电话后服务中心的服务工程师会立即响应业主的电话,并迅速诊断、处理问题,从而减少系统故障修复时间,提高系统可用性。
接到客户报障电话后,需要出现场的,到达现场时间:**分钟内到现场,出现紧急困人故障,接到电话**分钟内到达现场解救被困人员。*般故障维修不超过*个小时,复杂故障**小时内提出解决方案,特殊故障第*时间以书面形式通知业主并制定维修方案及完成排除故障的时间。
■主要设备、主要工程材料等
在服务期内发生故障,负责调查故障原因,如需更换配件的及时报价,在取得业主明确通知后,及时安排更换配件及施工材料,并修复直至满足运行指标和性能要求。所更换的配件在质保期内非人为原因损坏的,免费进行更换。
■技术支持
技术支持中心对服务期内的用户提供全面的故障排除技术服务和故障排除全过程监控(由故障开始直至故障完全排除)。
■技术咨询
在服务期内对业主实际操作过程中给予帮助,并解决系统在使用过程中出现的问题,同时,向业主提供解决问题的办法、建议和其它信息。
维护保养服务项目及方式:
*、备品备件:服务期内按优惠价格提供备品备件;
*、技术培训:完整系统培训课程,免费培训业主的系统维修人员(不少于*名,具体人数由用户确定)。
*、定期回访客户:每月定期上门保养至少*次,每次保养做好报告并上交客户,并根据电梯使用情况及回访情况制订下期保养计划。
维护保养时间说明:
*)保养时间
序号 |
维护内容 |
时间 |
电梯 |
人数 |
备注 |
序号 |
维护内容 |
时间 |
*** |
*** |
*** |
*** |
**… |
人数 |
备注 |
* |
半月保养 |
*.*天 |
*.*天 |
*.*天 |
*.*天 |
*.*天 |
*.*天 |
* |
|
* |
月保养 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
* |
|
* |
季度保养 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
* |
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* |
半年保养 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
* |
|
* |
年度保养 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
*天 |
* |
|
*)维护保养对应时间的详细内容说明
保养周期 |
保养内容 |
保养周期 |
机房 |
机身及井道 |
半月 |
*.巡查机组设备运转情况(主机之震动、异声、异温、漏油)*.控制屏内部除尘及主要接触器、继电器动作,接线检查及机房环境卫生及辅助设备检查(如排气、空调)*.抱闸检查(行程及动作灵活性)*.限速器活动部件润滑*.测速发电机连接及限速器光电开关检查 |
*.门机系统的清扫、检查、调整、润滑*.各樘门、滚轮、偏心轮、自动关门套件,门链条、门轨等检查、清洁及润滑*.各门锁及光幕开关的检查及调整*.各门地坎、层门、轿门、轿厢清洁*.运行情况的检查(起动、运行、加减速及停车平稳性、震动、噪音、平层)*.轿顶清扫及各开关的有效确认*.各信号指示及指令灯检查、更换;各油杯油量检查及补充*.检查电梯故障与急修记录 |
月度 |
*.电动机、曳引机、曳引轮、导向轮的清洁、加油*.控制屏、变频器、电脑、调速装置、接触器、变压器工作状态检查及清洁*.抱闸瓦磨损及工作状态检查*.电机风扇检查 |
*.蓄电池、应急灯、电话、警铃、对讲机、语音报站、故障通信等检查*.内外部门的啮合装置检查、清扫、注油(门刀及传动装置)*.光幕开关及线路检查*.各限位开关、强迫减速开关位置检查、清洁加油及调整*.井道底坑各设备检查、清扫、加油(极限开关、涨紧轮及开关、缓冲器及开关、检修开关盒)*.吊顶、轿厢壁、风扇叶孔的清洁 |
季度 |
*. 电动机冷却风扇的清洁、主机轴承、导向轴承加油*. 电源总开关检查*. 各控制屏大清扫、各线螺丝紧固、各保险丝及过滤开关检查 |
*. 各轴承补油;轿顶、轿底螺丝紧固*. 轿顶接线盒、门电机、门机板的检查、清扫(重点接点清洁、引线接点紧固)*. 门机各机械部分的检查、清扫、注油(张力测量)*. 各导靴、安全钳装置清洗及间隙检查*. 各钢丝绳磨损情况和张力均衡、伸长程度检查*.安全钳于检修速度下行测试、效能确认、安全钳开关检查 |
年度 |
各种润滑油及轴承油更换(曳引机、限速器、电动机)曳引轮、导向轮线槽磨损情况检查抱闸组合详细检查测试限速器动作速度 |
曳引力、(载重量)行车速度、平层误差、补偿装置等测量及检查控制屏各接线柱螺丝紧固主电缆、补偿链检查中间接线箱、轿厢接线盒线柱螺丝紧固底坑油压缓冲器清洗、换油有效动作确认底坑、井道卫生大检查技监局复检前自检工作(电梯周年大检查)所有电脑调校工作重做*次 |
机房的维护保养
检查项目 |
检查方式 |
检查内容 |
判定标准 |
结构 |
目测实测 |
(*)机房到楼梯间 |
机房入口应加锁楼梯间不得堆放杂物机房至走廊畅通机房高度不得低于不定值楼梯应加装扶手,倾斜度不得大于**° |
结构 |
手测 |
(*)出入门构造及*周墙壁 |
出入门应能向外自动关闭出入门为防火防爆机房主墙壁应能防火 |
结构 |
实测 |
(*)照明、温度、通风检查 |
***米灯光以上室温**°以下入境排风扇或空调设施 |
结构 |
目测 |
(*)其他 |
地面不得有漏油屋顶不得有漏水除消防具及电梯使用工具外,不得有杂物 |
控制柜 |
目测目测目测手测 |
(*)保险丝检查(*)接点检查(*)配线检查(*)接触器检查 |
应符合安培量,不能有铜丝代替,且固定良好接点不能极度磨损、生锈、熔化、部分接触整齐清洁,不应*乱动作良好 |
主机槽轮 |
目测 |
检查槽轮检查轴心槽轮旋转情形 |
无龟裂无显著变形或磨损等现象发生,轴心无显著的震动不应有不平衡现象 |
主机轴承 |
目测 |
(*)轴承座(*)滑动轴承(*)滚动轴承(*)安全螺栓 |
(*)无龟裂(*)给油适量(*)无显著磨耗(*)无烧灼痕迹附着或显著发热等现象发生无异音,异常振动或显著发热等现象发生无松弛或脱落现象 |
抱闸 |
目测 |
(*)抱闸本体(*)制动(*)煞车股及制动块(*)行程及扭力调整(*)安装用螺栓 |
煞车效果适当无异音或异味且动作圆滑(*)无松弛现象发生(*)无生锈或磨损(*)调整量适当且动作圆滑(*)无裂缝、磨损、弯曲无松弛或脱落现象 |
导向轮 |
目测 |
轴心轮槽 |
(*)无显著振动(*)适当油量(*)无松弛及裂缝(*)无油渍 |
电动机 |
目测 |
(*)安装底座(*)螺栓及螺丝帽(*)检查异常振动、高温(*)电刷有无电弧产生 |
无裂缝无松弛或脱落现象机温、振动情形正常不应电弧产生 |
限速器 |
仪器 |
(*)超速开关(电器动作)(*)超速开关(机械动作) |
在电梯速度超过额定速度的*.*倍前打断开关应在电器开关打断之后下降速度之*.*倍前动作 |
安全钳 |
|
渐进式安全钳 |
连结关系应能带动安全钳并能确实夹住导轨使桥厢停止 |
绝缘试验 |
高阻计 |
电动机主电路(*)****以下(*)超过****控制、信号、照明电路(*)****以上(*)****至****以下 |
(*)*.**Ω以上(*)*.**Ω以上(*)*.**Ω以上(*)*.**Ω以上 |
轿顶的维护保养
检查项目 |
检查方式 |
检查内容 |
判定标准 |
安全窗(如有)及开关 |
实测 |
检查安全窗的开关及锁的性能 |
(*)安全窗*经打开、轿厢应停止升降(*)应能锁住安全窗(*)安全窗不得变形 |
门机 |
实测 |
(*)检查门机机构及开关、噪音、振动、润滑情形(*)检查门控制器及门马达 |
门开关良好,不应有噪音、振动,润滑情形良好性能良好且无异常发热 |
安全开关 |
实测 |
紧急停止、煞车电器开关安全窗开关 |
(*)检视并确实用手试验,确实能动作(*)开关*经动作,电梯应信止行 |
导靴 |
目测 |
检查导滑器 |
(*)无显著的磨耗、裂缝和损伤(*)给油适当(*)位置及螺栓固定良好,磨擦面无变形 |
钢丝绳 |
手测 |
(*)钢丝绳头(*)钢丝的磨损(*)检查张力 |
确定钢丝绳与灌巴氏合金及双重螺丝帽锁紧加插销发生下列情形之*均应更换(*)钢丝绳断*股(*)直径减少超过公称*%(*)有显著变形或腐蚀(*)发生扭结不应松弛,张力均衡 |
托架 |
敲击 |
检查螺丝及垫片 |
应实锁及闭合 |
对重 |
目视 |
(*)对重排叠(*)固定角铁检查 |
对重铁应在框内整齐叠置固定牢靠不使铁块松动 |
厅门 |
手测 |
(*)门扉悬挂之固定螺丝及导轨钢索*端衔接、地坎沟槽、门板(*)门滑块检查(*)门连动装置(*)门锁 |
门扉不应松动。钢索*端固定确实,调整适当。地坎不应变形、沟槽清洁。门板不应变形螺丝固定良好,磨损异常及时更换机构连接良好无变形发锈现象电器触点动作接合良好 |
电缆 |
目视 |
(*)电缆夹(*)电缆 |
位置适当不应有脱离现象不应有断裂及腐化现象 |
限位减速开关 |
手测 |
极限、强停开关强制减速开关 |
*经碰触电梯应立即停止*经碰触电梯应以低速行驶 |
平层装置 |
实测 |
(*)固定情形(*)检查距离 |
固定良好测量平层精度 |
轿厢的维护保养
检查项目 |
检查方式 |
检查内容 |
判定标准 |
厢内及周壁 |
目测 |
(*)主要结构(周壁、天花、轿门等)(*)地坎间隙(*)对讲及紧急照明(*)通风及噪音 |
应以不燃性材料构成间隙为****,*侧相等应由电池或紧急电源供电无异常噪声,通风良好 |
轿厢门 |
手测 |
(*)轿门动作性能(*)门板 |
连动运行可靠,确保门完全关闭无变形现象 |
安全触析 |
手测 |
(*)开关反应(*)机构动作性能 |
自动、灵敏、正确动作正常无异声 |
操纵盘及标示 |
目测 |
操作说明及紧急联络说明(*)表示用途及载重、乘客数的铭牌(*)保修单位及合格证(*)按钮及层显 |
文字说明清楚易懂,应贴于操作盘上方易见之处张贴于明显易见之处,记载内容确实张贴于明显之处显示正常 |
联络装置 |
实测 |
呼叫装置及通讯装备 |
设有能与轿厢内、外部联络的设备如对讲机或警报器 |
底坑的维护保养
检查项目 |
检查方式 |
检查内容 |
判定标准 |
停止开关 |
手测 |
扳动开关切换 |
电梯应立即停止动作 |
照明 |
实测 |
照明灯 |
灯泡****烛光以上 |
极限开关 |
手测 |
|
*经触动,电梯应停止运作 |
缓冲器 |
目测 |
油压式 |
油质量适当,不得有胶质化现象缓冲器开关应确实有效 |
张紧轮 |
目测 |
|
装置良好,不得与地面接触 |
补偿链 |
目测 |
|
固定良好,运转适当 |
底坑地板 |
目测 |
|
应无漏水,清洁 |
安全距离 |
实测 |
底坑深度缓冲器安全距离对重侧安全距离 |
应符合电梯经速度,底坑安全深度规范应符合国家规定应符合国家规定 |
电梯日常保养报告单
曳引电梯日常保养报告单
用户名称:档案号:____________________
保养到达时间年月日时分离开时间日时分
项目名称 |
型号 |
出厂编号 |
服务编号 |
层/站 |
安全检验合格证号 |
使用登记证编号 |
序号 |
维保项目(内容) |
维保基本要求 |
维保结果 |
* |
与用户取得联系、咨询最近电梯的运行状况 |
根据用户提供的信息检查并处理 |
|
* |
机房、滑轮间环境 |
清洁,门窗完好、照明正常 |
|
* |
手动紧急操作装置 |
齐全,在指定位置 |
|
* |
曳引机 |
运行时无异常振动和异常声响 |
|
* |
制动器各销轴部位 |
润滑,动作灵活 |
|
* |
制动器间隙 |
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
|
* |
编码器 |
清洁,安装牢固 |
|
* |
限速器各销轴部位 |
润滑,转动灵活;电气开关正常 |
|
* |
轿顶 |
清洁,防护拦安全可靠 |
|
** |
轿顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
|
** |
导靴上油杯 |
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
|
** |
对重块及其压板 |
对重块无松动,压板紧固。 |
|
** |
井道照明 |
齐全、正常 |
|
** |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
|
** |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
|
** |
轿内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
|
** |
轿内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
|
** |
吊顶、吊顶装饰板,透光板 |
固定可靠,清洁 |
|
** |
轿内有张贴***服务标签 |
张贴可靠 |
|
** |
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等) |
功能有效 |
|
** |
轿门门锁电气触点 |
清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
|
** |
轿门运行 |
开启和关闭工作正常 |
|
** |
轿厢平层精度 |
符合标准 |
|
** |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
|
** |
层门地坎 |
清洁 |
|
** |
层门自动关门装置 |
正常 |
|
** |
层门门锁自动复位 |
用钥匙打开手动开锁装置释放后,层门锁能自动复位 |
|
** |
层门门锁电气触点 |
清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
|
** |
层门锁紧元件啮合长度(深度) |
不小于*** |
|
** |
底坑环境 |
清洁,无渗水、积水,照明正常 |
|
** |
底坑急停开关 |
工作正常 |
|
** |
限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
工作正常 |
|
说明:维保结果正常的在对应的结果栏内打“√”;已清洁、润滑、调整的打“○”;要更换、修理的打“△”需进行维修、大修的打“×”;无此项的打“-”;如作业过程中有未解决或须跟进的项目填写入备注栏,并登入**报修系统。当不清楚具体要求时请参照该型号的详细技术参数说明。 |
备注: |
作业人员签名: 用户签名: 服务经理(主管)审核:签署时间: 年 月 日 审核时间: 年 月 日 |
曳引电梯季度保养报告单
用户名称:档案号:____________________
保养到达时间年月日时分离开时间日时分
项目名称 |
型号 |
出厂编号 |
服务编号 |
层/站 |
安全检验合格证号 |
使用登记证编号 |
序号 |
维保项目(内容) |
维保基本要求 |
维保结果 |
* |
与用户取得联系、咨询最近电梯的运行状况 |
根据用户提供的信息检查并处理 |
|
* |
机房、滑轮间环境 |
清洁,门窗完好、照明正常 |
|
* |
手动紧急操作装置 |
齐全,动作有效,在指定位置 |
|
* |
曳引机 |
运行时无异常振动和异常声响 |
|
* |
减速机润滑油 |
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
|
* |
曳引轮槽、曳引钢丝绳 |
清洁,无严重油腻,张力均匀 |
|
* |
制动器各销轴部位 |
润滑,动作灵活 |
|
* |
制动器间隙 |
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
|
* |
制动衬 |
清洁,磨损量不大于原厚度的*/* |
|
** |
编码器 |
清洁,安装牢固 |
|
** |
限速器各销轴部位 |
润滑,转动灵活;电气开关正常 |
|
** |
限速器轮槽、限速器钢丝绳 |
清洁,无严重油腻 |
|
** |
井道位置传感器(绝对值编码器、读码器) |
工作正常 |
|
** |
上下位置校正开关 |
动作可靠 |
|
** |
轿顶 |
清洁,防护拦安全可靠 |
|
** |
轿顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
|
** |
靴衬、滚轮 |
清洁,磨损量不超过要求 |
|
** |
导靴上油杯 |
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
|
** |
安全钳提拉机构 |
灵活无卡阻、无生锈、楔块无生锈 |
|
** |
安全钳鍥块与导轨间隙 |
保持在*~***,各间隙应相等 |
|
** |
对重块及其压板 |
对重块无松动,压板紧固。 |
|
** |
井道照明 |
齐全、正常 |
|
** |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
|
** |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
|
** |
轿内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
|
** |
轿内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
|
** |
吊顶、吊顶装饰板,透光板 |
固定可靠,清洁 |
|
** |
轿内有张贴***服务标签 |
张贴可靠 |
|
** |
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等) |
功能有效 |
|
** |
轿门门锁电气触点 |
清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
|
** |
验证轿门关闭的电气安全装置 |
工作正常 |
|
** |
轿门机械锁 |
工作可靠 |
|
** |
轿门运行 |
开启和关闭工作正常 |
|
** |
门刀与层门滚轮的啮合深度 |
应符合要求 |
|
** |
轿厢平层精度 |
符合标准 |
|
** |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
|
** |
层门地坎 |
清洁 |
|
** |
层门门导靴 |
磨损量不超过要求 |
|
** |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、齿形带 |
进行清洁、张力调整符合要求 |
|
** |
层门自动关门装置 |
正常 |
|
** |
层门门锁自动复位 |
用钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
|
** |
层门门锁电气触点 |
清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
|
** |
层门锁紧元件啮合长度(深度) |
不小于*** |
|
** |
偏心轮间隙 |
在*.*~*.***之间 |
|
** |
消防开关 |
工作正常,功能有效 |
|
** |
底坑环境 |
清洁,无渗水、积水,照明正常 |
|
** |
耗能缓冲器 |
电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
|
** |
底坑急停开关 |
工作正常 |
|
** |
限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
工作正常 |
|
** |
补偿链(绳)导向装置或涨紧装置 |
无异响,工作可靠,电气开关有效 |
|
** |
附加停电自动救援平层装置 |
工作正常 |
|
说明:维保结果正常的在对应的结果栏内打“√”;已清洁、润滑、调整的打“○”;要更换、修理的打“△”需进行维修、大修的打“×”;无此项的打“-”;如作业过程中有未解决或须跟进的项目填写入备注栏,并登入**报修系统。当不清楚具体要求时请参照该型号的详细技术参数说明。 |
备注: |
作业人员签名: 用户签名: 服务经理(主管)审核:签署时间: 年 月 日 审核时间: 年 月 日 |
曳引电梯半年保养报告单
用户名称:档案号:____________________
保养到达时间年月日时分离开时间日时分
项目名称 |
型号 |
出厂编号 |
服务编号 |
层/站 |
安全检验合格证号 |
使用登记证编号 |
|
|
|
|
|
|
|
序号 |
维保项目(内容) |
维保基本要求 |
维保结果 |
* |
与用户取得联系、咨询最近电梯的运行状况 |
根据用户提供的信息检查并处理 |
|
* |
机房、滑轮间环境 |
清洁,门窗完好、照明正常 |
|
* |
控制柜内各接线端子 |
各接线紧固、整齐,线号齐全清晰 |
|
* |
控制柜各仪表,部件 |
显示正确,清洁 |
|
* |
手动紧急操作装置 |
齐全,动作有效,在指定位置 |
|
* |
曳引机 |
运行时无异常振动和异常声响 |
|
* |
减速机润滑油 |
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 |
|
* |
电动机与减速机联轴器螺栓 |
无松动 |
|
* |
曳引轮、导向轮轴承部 |
无异常声,无振动,润滑良好 |
|
** |
曳引轮槽 |
清洁,无严重油腻 |
|
** |
曳引钢丝绳 |
磨损量不超过原直径的*%,无断丝,断股,张力均匀 |
|
** |
曳引绳绳头组合 |
螺母无松动,开口销等部件无缺损 |
|
** |
制动器各销轴部位 |
润滑,动作灵活 |
|
** |
制动器间隙 |
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
|
** |
制动衬 |
清洁,磨损量不大于原厚度的*/* |
|
** |
制动器上检测开关 |
工作正常,制动器动作可靠 |
|
** |
编码器 |
清洁,安装牢固 |
|
** |
限速器各销轴部位 |
润滑,转动灵活;电气开关正常 |
|
** |
限速器轮槽 |
清洁,无严重油腻 |
|
** |
限速器钢丝绳 |
磨损量不应超过原直径的*%,无断丝,断股 |
|
** |
上行超速保护装置 |
工作正常 |
|
** |
井道位置传感器(绝对值编码器、读码器) |
工作正常 |
|
** |
上下位置校正开关 |
动作可靠 |
|
** |
上下极限开关 |
动作可靠 |
|
** |
轿顶 |
清洁,防护拦安全可靠 |
|
** |
轿顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
|
** |
靴衬、滚轮 |
清洁,磨损量不超过要求 |
|
** |
导靴上油杯 |
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
|
** |
安全钳提拉机构 |
灵活无卡阻、无生锈、楔块无生锈 |
|
** |
安全钳鍥块与导轨间隙 |
保持在*~***,各间隙应相等,钳口清洁 |
|
** |
对重轮、轿厢反绳轮 |
运行正常无异响,轴承润滑应良好 |
|
** |
对重块及其压板 |
对重块无松动,压板紧固。 |
|
** |
井道照明 |
齐全、正常 |
|
** |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
|
** |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
|
** |
轿内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
|
** |
轿内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
|
** |
吊顶、吊顶装饰板,透光板 |
固定可靠,清洁 |
|
** |
轿内有张贴***服务标签 |
张贴可靠 |
|
** |
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等) |
功能有效 |
|
** |
轿门门锁电气触点 |
清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
|
** |
验证轿门关闭的电气安全装置 |
工作正常 |
|
** |
轿门机械锁 |
工作可靠 |
|
** |
轿门运行 |
开启和关闭工作正常 |
|
** |
门刀与层门滚轮的间隙和啮合深度 |
应符合要求 |
|
** |
层门滚轮与轿厢地坎、门刀和层门地坎 |
间隙应为*~**** |
|
** |
轿厢平层精度 |
符合标准 |
|
** |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
|
** |
层门地坎 |
清洁 |
|
** |
层门门导靴 |
磨损量不超过要求 |
|
** |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、齿形带 |
进行清洁、张力调整符合要求 |
|
** |
层门自动关门装置 |
正常 |
|
** |
层门门锁自动复位 |
用钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
|
** |
层门门锁电气触点 |
清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
|
** |
层门锁紧元件啮合长度(深度) |
不小于*** |
|
** |
层门、轿门门扇 |
门扇各相关间隙符合标准,无腐蚀,强度符合要求 |
|
** |
偏心轮间隙 |
在*.*~*.***之间 |
|
** |
消防开关 |
工作正常,功能有效 |
|
** |
轿厢称重装置 |
工作可靠 |
|
** |
底坑环境 |
清洁,无渗水、积水,照明正常 |
|
** |
耗能缓冲器 |
电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
|
** |
对重缓冲距 |
符合标准 |
|
** |
底坑急停开关 |
工作正常 |
|
** |
限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
工作正常 |
|
** |
补偿链(绳)导向装置或涨紧装置 |
无异响,工作可靠,电气开关有效 |
|
** |
补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 |
固定、无松动 |
|
** |
附加停电自动救援平层装置 |
工作正常 |
|
说明:维保结果正常的在对应的结果栏内打“√”;已清洁、润滑、调整的打“○”;要更换、修理的打“△”需进行维修、大修的打“×”;无此项的打“-”;如作业过程中有未解决或须跟进的项目填写入备注栏,并登入**报修系统. 当不清楚具体要求时请参照该型号的详细技术参数说明。 |
备注: |
作业人员签名: 用户签名: 服务经理(主管)审核:签署时间: 年 月 日 审核时间: 年 月 日 |
曳引电梯年度保养报告单
用户名称:档案号:____________________
保养到达时间年月日时分离开时间日时分
项目名称 |
型号 |
出厂编号 |
服务编号 |
层/站 |
安全检验合格证号 |
使用登记证编号 |
|
|
|
|
|
|
|
序号 |
维保项目(内容) |
维保基本要求 |
维保结果 |
* |
与用户取得联系、咨询最近电梯的运行状况 |
根据用户提供的信息检查并处理 |
|
* |
机房、滑轮间环境 |
清洁,门窗完好、照明正常 |
|
* |
控制柜内各接线端子 |
各接线紧固无拉弧和烧黑烧蚀现象,整齐,线号齐全清晰 |
|
* |
控制柜各仪表,部件 |
显示正确,清洁 |
|
* |
控制柜接触器,继电器触点 |
接触良好 |
|
* |
导电回路绝缘性能测试 |
符合标准 |
|
* |
手动紧急操作装置 |
齐全,动作有效,在指定位置 |
|
* |
曳引机 |
运行时无异常振动和异常声响 |
|
* |
减速机润滑油 |
油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏油质符合要求 |
|
** |
电动机与减速机联轴器螺栓 |
无松动 |
|
** |
曳引轮、导向轮轴承部 |
无异常声,无振动,润滑良好 |
|
** |
曳引轮槽 |
清洁,无严重油腻 |
|
** |
曳引钢丝绳 |
磨损量不应超过原直径的*%,无断丝,断股,张力均匀 |
|
** |
曳引绳绳头组合 |
螺母无松动,开口销等部件无缺损 |
|
** |
制动器各销轴部位 |
润滑,动作灵活 |
|
** |
制动器间隙 |
打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 |
|
** |
制动衬 |
清洁,磨损量不大于原厚度的*/* |
|
** |
制动器上检测开关 |
工作正常,制动器动作可靠 |
|
** |
制动器铁芯(柱塞) |
分解进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过要求 |
|
** |
制动器制动弹簧压缩量 |
符合要求,保持有足够的制动力 |
|
** |
编码器 |
清洁,安装牢固 |
|
** |
限速器各销轴部位 |
润滑,转动灵活;电气开关正常 |
|
** |
限速器轮槽 |
清洁,无严重油腻 |
|
** |
限速器钢丝绳 |
磨损量不应超过原直径的*%,无断丝,断股 |
|
** |
限速器安全钳联动试验 |
工作正常 |
|
** |
限速器上行超速保护装置联动试验 |
工作正常 |
|
** |
井道位置传感器(绝对值编码器、读码器) |
工作正常 |
|
** |
上下位置校正开关 |
动作可靠 |
|
** |
上下极限开关 |
动作可靠 |
|
** |
轿顶 |
清洁,防护拦安全可靠 |
|
** |
轿顶检修开关、急停开关 |
工作正常 |
|
** |
靴衬、滚轮 |
清洁,磨损量不超过要求 |
|
** |
导靴上油杯 |
吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 |
|
** |
安全钳提拉机构 |
灵活无卡阻、无生锈、楔块无生锈 |
|
** |
安全钳鍥块与导轨间隙 |
保持在*~***,各间隙应相等,钳口清洁 |
|
** |
安全钳钳座 |
固定、无松动 |
|
** |
轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓 |
紧固 |
|
** |
对重轮、轿厢反绳轮 |
运行正常无异响,轴承润滑应良好 |
|
** |
对重块及其压板 |
对重块无松动,压板紧固。 |
|
** |
轿厢及对重导轨支架 |
固定、无松动 |
|
** |
轿厢及对重导轨 |
清洁,压板牢固 |
|
** |
随行电缆 |
无损伤 |
|
** |
井道照明 |
齐全、正常 |
|
** |
轿厢照明、风扇、应急照明 |
工作正常 |
|
** |
轿厢检修开关、急停开关 |
工作正常 |
|
** |
轿内报警装置、对讲系统 |
工作正常 |
|
** |
轿内显示、指令按钮 |
齐全、有效 |
|
** |
吊顶、吊顶装饰板,透光板 |
固定可靠,清洁 |
|
** |
轿内有张贴***服务标签 |
张贴可靠 |
|
** |
轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等) |
功能有效 |
|
** |
轿门门锁电气触点 |
清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
|
** |
验证轿门关闭的电气安全装置 |
工作正常 |
|
** |
轿门机械锁 |
工作可靠 |
|
** |
轿门运行 |
开启和关闭工作正常 |
|
** |
门刀与层门滚轮的间隙和啮合深度 |
应符合要求 |
|
** |
层门滚轮与轿厢地坎、门刀和层门地坎 |
间隙应为*~**** |
|
** |
轿厢平层精度 |
符合标准 |
|
** |
层站召唤、层楼显示 |
齐全、有效 |
|
** |
层门地坎 |
清洁 |
|
** |
层门装置和地坎 |
无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固 |
|
** |
层门门滑块 |
磨损量不超过要求 |
|
** |
层门、轿门系统中传动钢丝绳、齿形带 |
进行清洁、张力调整符合要求 |
|
** |
层门自动关门装置 |
正常 |
|
** |
层门门锁自动复位 |
用钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位 |
|
** |
层门门锁电气触点 |
清洁, 触点接触良好,接线可靠 |
|
** |
层门锁紧元件啮合长度(深度) |
不小于*** |
|
** |
层门、轿门门扇 |
门扇各相关间隙符合标准,无腐蚀,强度符合要求 |
|
** |
偏心轮间隙 |
在*.*~*.***之间 |
|
** |
消防开关 |
工作正常,功能有效 |
|
** |
轿底各安装螺栓 |
紧固 |
|
** |
轿厢称重装置 |
工作可靠 |
|
** |
底坑环境 |
清洁,无渗水、积水,照明正常 |
|
** |
缓冲器 |
固定、无松动 |
|
** |
耗能缓冲器 |
电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀 |
|
** |
对重缓冲距 |
符合标准 |
|
** |
底坑急停开关 |
工作正常 |
|
** |
限速器张紧轮装置和电气安全装置 |
工作正常 |
|
** |
补偿链(绳)导向装置或涨紧装置 |
无异响,工作可靠,电气开关有效 |
|
** |
补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 |
固定、无松动 |
|
** |
附加停电自动救援平层装置 |
工作正常 |
|
说明:维保结果正常的在对应的结果栏内打“√”;已清洁、润滑、调整的打“○”;要更换、修理的打“△”需进行维修、大修的打“×”;无此项的打“-”;如作业过程中有未解决或须跟进的项目填写入备注栏,并登入**报修系统。当不清楚具体要求时请参照该型号的详细技术参数说明。 |
备注: |
作业人员签名: 用户签名: 服务经理(主管)审核:签署时间: 年 月 日 审核时间: 年 月 日 |