华能(****)电力检修有限责任公司
电缆等采购
技术规范书
编制:
审核:
批准:
采购单位:华能(****)电力检修有限责任公司
****年**月
目录
*.总则*
*.设备技术要求及主要规格参数*
*.包装、运输、贮存*
*.设备到货与验收*
*.技术文件要求*
*.质量保证和售后服务**
*.技术响应表**
*.差异表**
*.总则
*.*.本技术规范书适用于华能(****)电力检修有限责任公司电缆等采购,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
*.*.本协议书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,供应商应保证提供满足本协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
*.*.供应商须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。
*.*.如果供应商没有以书面方式对技术规范书的条文提出偏差,需求方将认为供应商提供的设备完全符合本协议书的要求。偏差(无论多少)必须清楚地表示。
*.*.设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供应商应保证需求方不承担有关设备专利的*切责任。
*.*.在签订合同之后,到供应商开始制造之日的这段时间内,需求方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的*些补充修改要求,供应商应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
*.*.本技术规范书所使用的标准,如遇到与供应商所执行的标准不*致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本协议书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供应商及时书面通知需求方进行解决。
*.*.本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
*.*.合同谈判及合同执行过程中的*切图纸、技术文件、信函等必须使用中文,如果供应商提供的文件中使用另*种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。
*.**.采用国际单位制。
*.设备技术要求及主要规格参数
*.**.除本招标技术规范书的规定外,供应商所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾时,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果供应商选用标书规定以外的标准时,需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明。
*.**.引用标准
这些标准应是现行的有效版本,同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。
序号 |
标准号 |
标准名称 |
* |
**/****** |
电力工程电缆设计规范 |
* |
**/******.* |
额定电压*.*/***(**=*.***)到***( **=*.***)挤包绝缘电力电缆及附件 |
* |
**/* *****.* |
额定电压***(**=*.***)到** ** (**=**.***)挤包绝缘电力电缆及其附件第*部分:额定电压 * ** (**=*.***)到** **(**=****)电缆 |
* |
**/* *****.* |
额定电压***(**=*.***)到** **(**=**.***)挤包绝缘电力电缆及其附件第*部分:额定电压** **(**=**.***)电缆 |
* |
**/* *****.* |
额定电压***(**=*.***)到** **(**=**.***)挤包绝缘电力电缆及其附件第*部分:额定电压***(**=*.***)到额定电压** **(**=**.***)电力电缆附件试验要求 |
* |
*****.* |
高压输变电设备的绝缘配合 |
* |
**/***** |
电线电缆电性能试验方法 |
* |
**/* **** |
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 |
* |
**/***** |
电缆外护层 |
** |
**/***** |
电缆的导体 |
** |
**/***** |
局部放电测量 |
** |
******* |
电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 |
** |
**/***** |
电线电缆识别标志方法 |
** |
**/****** |
阻燃和耐火电线电缆通则 |
** |
**/****** |
电缆和光缆在火焰下的燃烧试验 |
** |
**/****** |
电缆用铜带 |
** |
**/****** |
取电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 |
** |
**/****** |
电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 |
** |
******.* |
电线电缆识别标志方法第*部分:*般规定 |
** |
******.* |
电线电缆识别标志方法第*部分:电线电缆识别标志 |
** |
******.* |
电线电缆识别标志方法第*部分:电力电缆绝缘线芯识别标志 |
** |
**/***** |
电线电缆交货盘 |
** |
**/**** |
铠装电缆用钢带 |
** |
******** |
有关电缆载流量计算的标准 |
** |
****/** |
计算机与仪表电缆(国家电线电缆质量监督检验中心技术规范) |
*.**.设备采购概况
*.**.*.供货范围
本技术规范书适用所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本招标技术规范要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。
供应商应在合同签订后不超过*周的时间内尽快向需求方提交*份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验及装运,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。
供应商应满足招标文件内交货时间要求。对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,供应商应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向需求方说明。
电缆供货范围如下表:
序号 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
* |
低压电力电缆 |
***-*****-*.*/*** *×***** |
* |
*** |
*.**.*.产品技术资料的要求
*.**.*.*.产品说明书
*.电缆的结构型式的简要概述及照片;
*.说明书应包括下列各项:型号、结构尺寸(附结构图)、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。
*.应明确说明书份数,且“附结构图”可采用**纸,并提供***或***、****等电子版介质作为备用。
*.**.*.*.试验报告
*.电缆的出厂试验报告;
*.提供与型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告;
*.需要时提供特殊试验报告,如低烟无卤燃烧试验、阻燃试验、防白蚁试验等。
*.**.***电缆技术要求
*.**.*.通用要求
*.**.*.*.供应商应根据需求方技术要求认真填写技术参数响应表。
*.**.*.*.供应商的品牌应为****南洋、****起帆、****牌或同等品牌。
*.**.*.电缆结构
电缆结构除符合**/******.*的规定外,还应满足以下要求。
*.**.*.*.导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线;导体应符合******的要求。
*.**.*.*.绝缘
绝缘采用交联聚乙烯。绝缘应紧密挤包在导体上,绝缘表面应平整,色泽均匀。
绝缘线芯的标称厚度见**/******.*,绝缘平均厚度不小于标称值,最薄点测量值不小于标称值的**%-*.***。
交联工艺采用辐照交联、温水交联或蒸汽交联工艺,不接受自交联工艺。
*.**.*.*.内衬层及填充
缆芯间紧密填充非吸湿性材料,成缆后缆身应外形圆整,并用无纺布搭盖绕包。电缆若要求阻燃性能,则根据要求的阻燃等级,采用合适材料的填充物和绕包带。
内衬层应为挤包黑色线性低密度聚乙烯(*****)护套料或聚氯乙烯(***)护套料。其标称厚度应符合**/******的规定。电缆若要求阻燃性能,则根据要求的阻燃等级,采用合适的衬层材料。
*.**.*.*.铠装
铠装采用双层镀锌钢带,螺旋绕包*层,外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方,包带间隙应不大于钢带宽度的**%,绕包应平整光滑。
镀锌钢带或钢丝的尺寸应符合*******.*的规定。
单芯电缆如使用于交流系统铠装应采用非磁性材料。
*.**.*.*.外护套
除非另有要求,外护套应采用聚烯烬。
外护套厚度平均值应不小于标称值,任*点最小厚度应符合*******.*的规定。
外护套通常为黑色,但也可以按照制造方和需求方协议采用黑色以外的其它颜色,以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受**/*****.**-****规定的火花试验。
如电缆要求具有如阻燃性能、耐火性能、防水性能、耐溶剂性能、耐油性能、耐化工腐蚀性气体及耐环境应力性能等,应作特别说明。
*.**.*.*.电缆不圆度
电缆不圆度应不大于*%。
电缆不圆度=×***%。
*.**.*.密封和牵引头
电缆*端应用防水密封套密封,密封套和电缆的重叠长度不小于*****,在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。
*.**.*.电缆阻燃要求
采用阻燃电缆时,电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合**/******的相关规定。
*.**.试验
对于电缆的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验应在制造厂或需求方指定的检验部门完成。所有试验费用应由供应商承担。
*.**.*.试验条件
*.**.*.*.环境温度
除个别试验另有具体规定外,其余试验应在环境温度为(**±**)℃时进行。
*.**.*.*.工频试验电压的频率和波形
工频试验电压的频率应在(**~**)**范围之内,波形应基本上是正弦波,电压值均为有效值。
*.**.*.*.冲击试验电压的波形
按照**/*****.**,冲击波形应具有有效波前时间*μ*~*μ*,标称半峰值时间**μ*~**μ*。其他方面应符合**/******.*的相关规定。
*.**.*.例行试验
每批电缆出厂前,制造厂必须对每盘电缆按标准进行例行试验。例行试验项目如下表所示:
***电缆例行试验项目
序号 |
试验项目 |
试验方法及要求 |
* |
导体电阻测量 |
试验方法及要求应符合“**/* *****.*”中**.*条的相关规定。 |
* |
电压试验 |
试验方法及要求应符合“**/* *****.*”中**.*条的相关规定。 |
*.**.*.抽样试验
抽样试验的频度按相关标准进行。抽样试验主要项目见下表(但不限于以下项)。
***电缆抽样试验项目
序号 |
试验项目 |
试验方法标准 |
* |
结构和尺寸检查 |
**/* *****.* |
* |
**交流电压试验 |
**/* ****.* |
* |
热延伸试验 |
**/* ****.** |
* |
绝缘电阻 |
**/* ****.* |
* |
隔离套工频耐压 |
** ****.* |
* |
导体直流电阻测量 |
**/* ****.* |
* |
阻燃试验(仅限于各类阻燃电缆) |
**/* ***** |
* |
计米长度测量 |
对电缆表面计米长度采用抽样测量方法。在所抽取的每盘电缆上随机抽查*处单位计米长度(******),其平均值不小于******,最小值不小于*****。 |
*.**.*.型式试验
如供应商已对相同型号的电缆按同*标准进行过型式试验,并且符合*.*.*条规定,则可用检测报告代替。如不符合,需求方有权要求供应商到具有资质的第*方权威检测机构重做型式试验,费用由供应商负责。动力电缆重做的型式试验应按**/******进行,计算机及控制电缆重做的型式试验应分别按**/*****、****/**进行。同时需本招标文件要求进行。
对于有阻燃、耐火、防水、防盐雾等特殊要求的电缆,需提供相应试验报告。
*.**.*.安装后的电气试验
对新安装电缆加***直流电压持续*****完成试验。
*.**.*.现场电气及交接试验
现场电气及交接试验执行**/******《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
厂家应提供交流、直流耐压试验报告。
*.包装、运输、贮存
*.**.供货的产品运输包装应符合科学、牢固、经济、美观的要求,以确保在正常的流通过程中能抵御环境条件的影响而不发生破损、损坏等现象,保证安全、完整、迅速的将产品运至目的地。
*.**.成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、连续计米印字和制造年、月的连续标志,标志应字迹清楚,清晰耐磨。
*.**.除非另有规定,电缆应卷绕在符合**/*****的电缆盘上交货,每个电缆盘上只能卷绕*根电缆。电缆的*端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。
*.**.电缆盘应能承受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用或在任何气象条件下在户外储存*年以上。电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。
*.**.在运输电缆时,供方应采取防止电缆盘滚动的措施,例如将电缆盘放在托盘上。供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。
*.**.电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。
*.**.在电缆盘上应有下列文字和符号标志:
(*)合同号、电缆盘号;
(*)收货单位;
(*)目的口岸或到站;
(*)产品名称和型号规格;
(*)电缆的额定电压;
(*)电缆长度;
(*)表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号;
(*)必要的警告文字和符号;
(*)供方名称和制造日期;
(**)外形尺寸、毛重和净重。
*.**.凡由于供应商包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,*经证实,卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时,卖方负责与承运部门及保险公司交涉,同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设进度需要。
*.**.供应商应在货物装运前*天,以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、重量、交货方式及地点通知买方。
*.设备到货与验收
*.**.设备到货要求
*.**.*.设备交割地点为华能(****)电力检修有限责任公司。
*.**.*.设备供货周期为:***低压电缆于****年**月**日前需交付。
供应商应严格按合同约定交货进度交货。如果需求方出于合理的原因要求供应商提前交货,供应商应尽力予以合作,但需求方必须提前通知供应商,以便供应商有必要的生产和运输时间来满足实际交货。
*.**.设备验收
*.**.*.每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。
*.**.*.招投标双方联合进行到样后的包装外观检查、产品结构尺寸检查验收。
*.**.*.招投标双方联合按有关规定进行抽样试验。
*.**.现场抽检
*.**.*.到货后,对所有电缆按*%的比例进行抽检,样品委托第*方的独立检验机构检验,检验项目为本技术规范所涉及内容。
*.**.*.当抽样试验结果不合格时,在同*批次电缆中取双倍数量的试样,进行第*次试验,仍不合格时,则认定该批次电缆不合格。
*.**.*.若抽检结果不能满足要求,按商务部分有关条款进行处理。
*.技术文件要求
*.**.*般要求
*.**.*.供应商应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号,并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。
*.**.*.资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、*致、清晰完整,满足工程要求。
*.**.*.供应商提供的技术资料*般可分为投标阶段,监造检验、性能试验验收和运行维护等*个方面。供应商须满足以上几个方面的具体要求。
*.**.*.对于其它没有列入合同技术资料清单,却是必需文件和资料,*经发现,供应商应及时免费提供。
*.**.*.招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
*.**.*.完工后的产品应与最后确认的图纸*致。招标人对图纸的认可并不减轻供应商关于其图纸的正确性的责任。
*.**.资料提交的基本要求
*.**.*.供应商在投标时向招标人提供*般性资料如:鉴定证书、报价书、典型说明书、系统原理图和主要技术参数、消耗品/易损件清单等。
*.**.*.设备供货时提供下列资料:
*.**.*.*.电缆的有关技术资料
*.电缆截面图及说明。
*.电缆载流量计算书。
*.牵引头和封帽的结构图。
*.电缆盘结构图。
*.设计资料。
*.加速老化试验报告。
*.**.*.*.电缆的放线说明。
*.**.*.*.其它资料
*.全套电缆的抽样试验报告、型式试验报告和鉴定证书。
*.电缆结构尺寸和技术参数。
*.**.*.*.上述资料要求为中文版本。
*.质量保证和售后服务
*.**.质量保证
*.**.*.根据本文件,供应商采取措施确保设备质量。设备制造由需求方代表监造。产品交货前,对开关柜各部件进行必要的检查与试验,以保证整个设计和制造符合规程要求。设备的技术性能和质量由供应商对需求方进行保证。需求方代表在生产厂家对设备进行监造和验收,决不解除供应商对设备技术性能和质量承担的保证。
*.**.*.供应商提供质量保证计划和质量手册供审核批准。开始制造前,供应商提交制造程序表,介绍要进行的检验或试验。需求方代表有权进入制造厂监督制造中的检验或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处,都必须记录在案进行处理。
*.**.技术服务
供应商应提供必要的现场服务。
*.**.*.供应商在工程现场的服务人员称为供应商的现场代表。在产品进行现场安装前,供应商应提供现场代表名单、资质,供需求方认可。
*.**.*.供应商的现场代表应具备相应的资质和经验,以督导安装、负责调试、投运等工作。供应商应指定*名本工程的现场首席代表,其作为供应商的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权,需求方与首席代表的*切联系均应视为是与供应商的直接联系。
*.**.*.在需求方认为现场代表的服务不能满足工程需要时,可取消对其资质的认可,供应商应及时提出替代的现场代表供需求方认可,供应商承担由此引起的*切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加,所引起的*切费用由供应商承担:
(*)产品质量原因;
(*)现场代表的健康原因;
(*)供应商自行要求增加人日数。
*.**.工厂检验和监造
*.**.*.供应商应在工厂生产开始前用信件或电传通知需求方。需求方有权派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。
*.**.*.需求方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场,供应商应向需求方代表提供充分的方便,以使其不受限制地检查供应商所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。需求方的检查和监造并不代替或减轻供应商对检验结果和生产质量而负担的责任。
*.**.*.在产品制造过程的开始和各阶段之前,供应商应随时向需求方进行报告以便能安排检验。
*.**.*.除非需求方用书面通知免予检验,则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物,在任何情况下都只能在圆满地完成本规范书中所规定的全部检验之后,才能发运这些货物。
*.**.*.若需求方不派代表参加上述试验,供应商应在接到需求方关于不派员到供应商和(或)其分包商工厂的通知后,或需求方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。
*.**.*.货物装运之前,应向需求方提交*份检验报告,其中必须有*份为原件。
*.技术响应表
***电缆结构及技术参数表
序号 |
内容 |
单位 |
招标人要求值 |
供应商响应值 |
* |
电缆型号-规格 |
/ |
|
|
* |
导体(根数/外径) |
最少单线根数×单线直径 |
根/** |
|
|
* |
绝缘材料 |
材料、生产厂及牌号 |
/ |
**** |
|
* |
绝缘材料 |
平均厚度不小于标称厚度 * |
** |
|
|
* |
绝缘材料 |
最薄点厚度不小于 |
** |
|
|
* |
电缆填充材料 |
|
|
|
|
* |
铠装层 |
铠装材料 |
|
|
|
* |
铠装层 |
厚度 |
** |
|
|
* |
铠装层 |
宽度 |
** |
|
|
* |
外护套标称厚度/最薄厚度 |
颜色 |
/ |
黑色/红色 |
|
* |
外护套标称厚度/最薄厚度 |
标称厚度* |
** |
|
|
* |
外护套标称厚度/最薄厚度 |
最薄点厚度不小于 |
** |
|
|
* |
电缆不圆度 |
% |
|
|
* |
电缆的近似外径 |
** |
|
|
* |
电缆最小弯曲半径 |
** |
|
|
** |
电缆外径(*) |
** |
|
|
** |
电缆敷设时的最大侧压力 |
*/* |
|
|
** |
电缆盘尺寸 |
** |
|
|
** |
**℃时铜导体最大直流电阻 |
Ω/** |
|
|
** |
**℃时铜导体最大交流电阻 |
Ω/** |
|
|
** |
导体短路电流(*** ℃) |
**/** |
|
|
** |
电缆电容值 |
μ*/** |
|
|
** |
电缆电感值 |
μ*/** |
|
|
** |
电缆长期允许载流量 |
* |
|
|
** |
导体温度 |
℃ |
|
|
** |
出厂工频电压试验 |
**/*** |
|
|
** |
电缆运行时的最小弯曲半径 |
* |
|
|
** |
电缆质量 |
**/* |
|
|
** |
电缆敷设时允许环境温度 |
℃ |
|
|
** |
电缆在正常使用条件下的寿命 |
年 |
|
|
** |
电缆阻燃/耐火级别 |
|
|
|
说明:按型号填写,每个型号*张表格,每个型号按下列代表规格填写保证值。
*.差异表
供应商要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。
技术差异表
序号 |
招标文件 |
投标文件 |
序号 |
条目 |
简要内容 |
条目 |
简要内容 |
|
|
|
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|
|
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