东方招标
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**公斤级真空熔炼定向凝固炉采购项目
招标文件
第*册
(专用册)
招标编号:****-**********
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中国·北京
****年**月
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第*部分投标邀请
第*部分采购需求
*.*.*.货物需求*览表
包号 |
货物名称 |
数量 |
交货期 |
指定到货港 |
项目现场(交货地点) |
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**公斤级真空熔炼定向凝固炉 |
* |
详见具体技术规格 |
注:投标人须对上述投标内容中完整的*包或几包进行投标,不完整的投标将视为非响应性投标予以拒绝。
*.*.*.总则
*、投标要求
*.*投标人在准备投标书时,务必在所提供的商品的技术规格文件中,标明型号、商标名称、目录号。
*.*投标人提供的货物须是成熟的全新的产品,其技术规格应符合招标文件的要求。如与招标文件的技术规格有偏差,应提供技术规格偏差的量值或说明(偏离表)。如投标人有意隐瞒对规格要求的偏差或在开标后提出新的偏差,买方有权扣留其投标保证金或/并拒绝其投标。
*.*投标人提供的产品样本,必须是“原件”而非复印件,图表、简图、电路图以及印刷电路板图等都应清晰易读。买方有权不付任何附加费用复制这些资料以供参考。
*.*投标人的投标产品应符合国家有关部门规定的相应技术、节能、安全和环保标准;如国家有关部门对投标人的投标产品有强制性规定或要求的,则投标人的投标产品必须符合相应规定或要求。
*、评标标准
*.*除招标文件中指定的附件和专用工具外,投标人应提供仪器设备的正常运行和常规保养所需的全套标准附件、专用工具和消耗品。投标人在投标书中需列出这些附件和工具的数量和单价的清单,这些附件和工具的报价的总值需计入投标价中。
*.*对于标书技术规范中已列出的作为查询选件的附件、*配件、专用工具和消耗品,投标书中应列明其数量、单价、总价供买方参考。投标人也可推荐买方没有要求的附件或专用工具作为选件,并列明其数量、单价、总价供买方参考。选件价格不计入评标价中。选件*旦为用户接受,其费用将加入合同价中。
*.*为便于用户进行接收仪器的准备工作,卖方应在合同生效后**天内向用户提供*套完整的使用说明书、操作手册、维修及安装说明等文件。另*套完整上述资料应在交货时随货包装提供给用户,这些费用应计入投标价中。
*.*关于设备的安装调试,如果有必要的安装准备条件,卖方应在合同生效后*个月内向买方提出详细的要求或计划。安装调试的费用应计入投标价中,并应单独列出,供评标使用。
*.*制造厂家提供的培训指的是涉及货物的基本原理、操作使用和保养维修等有关内容的培训。培训教员的培训费、旅费、食宿费等费用和培训场地费及培训资料费均应由卖方支付。
*.*在评标过程中,买方有权向投标人索取任何与评标有关的资料,投标人务必在接到此类要求后,在规定时间内予以答复。对于无答复的投标人,买方有权拒绝其投标。
*、工作条件
除非在技术规格中另有说明,所有仪器、设备和系统都应符合下列要求:
*.*适于在气温为摄氏-**℃~+**℃和相对湿度为**%的环境条件下运输和贮存。
*.*适于在电源****(**%)/****、气温摄氏-**℃~+**℃和相对湿度小于**%的环境条件下运行。能够连续正常工作。
*.*配置符合中国有关标准要求的插头,如果没有这样的插头,则需提供适当的转换插座。
*.*如产品达不到上述要求,投标人应注明其偏差。如仪器设备需要特殊工作条件(如水、电源、磁场强度、温度、湿度、动强度等)投标人应在投标书中加以说明。
*、验收标准
设备按下列要求进行验收:
*.*设备运抵安装现场,并由卖方完成设备的安装调试,交由买方试运行**天后开展验收。如卖方届时不派人来,则验收结果应以买方的验收报告为最终验收结果。验收时发现短缺、破损,买方有权要求卖方负责更换。
*.*验收标准以中标人提供的投标文件中所列的指标为准(该指标应不低于招标文件所要求的指标)。任何虚假指标响应*经发现即作废标,卖方必须承担由此给买方带来的*切经济损失和其它相关责任。
*.*验收由采购人、中标人及相关人员依国家有关标准、合同及有关附件要求进行,验收完毕由采购人及中标人在验收报告上签名。
*、本技术规格书中标注“*”号的为实质性要求,不满足其投标将被拒绝。
*、如在具体技术规格中有本总则不*致之处,以具体技术规格中的要求为准。
*、具体技术规格
*
第*包**公斤级真空熔炼定向凝固炉
*.技术要求:
*.工作条件:
*.*见总则第*条。
*.设备用途:
*.*用途
设备主要用于稀土合金材料在高真空、高真空/惰性气氛下熔炼、铸棒及定向凝固,通过高温度梯度定向凝固实现模壳内材料自下而上的顺序凝固过程,生长取向织构多晶/单晶材料,炉容量大于****,并能实现熔炼、浇注和定向凝固过程的自动控制,具有*键启动,**辅助程序控制自动运行功能,运行模式为周期运行模式(非连续运行模式)。
*.*设备总体构成
设备由双室真空炉体、中频石墨感应熔炼炉、石墨电阻加热模壳保温炉、熔炼炉伺服驱动倾动浇钢机构、熔炼炉伺服驱动水平移动机构、出钢辅助机构、漏钢保护系统、水冷结晶器、水冷环、伺服驱动拖锭机构、高真空系统、气动系统、水冷循环系统、熔炼炉气动保温盖、模壳保温炉气动保温盖、气动热辐射挡圈、****中频电源、保温炉加热电源、双比色红外测温仪、固定式测温热偶、熔炼炉温度-加热功率闭环控制系统、模壳保温炉温度-加热功率闭环控制系统、温度梯度-拖锭速度闭环控制系统、视频系统、数据采集与贮存系统、***可编程控制器+计算机辅助控制系统、远程操作系统、工艺流程控制软件、**辅助控制系统、操作台及平台支架等组成,无*次合金加料及插入式测温枪机构。
*.技术规格:
*.*炉型结构
**.*.*炉体型式:立式*室炉型,上炉室为方形、下炉室为*形,上下炉室均为侧开门,双层水冷结构,内外层材料均采用***不锈钢,内层钢板厚度大于****、外层钢板厚度大于****,上炉室底板为采用单层厚板(***)+内水道+防溅板结构,上炉室为熔炼室,下炉室为模壳室,炉体结构需满足易装料、易出炉、感应圈及模壳保温炉易拆卸、炉体内部清理操作方便的要求。
#*.*.*熔炼室:熔炼室内安置石墨感应熔炼炉与模壳加热炉,炉顶配有观察窗及红外测温与视像系统,能够测量钢水、浇盘温度,观察熔炼和浇铸过程。
#*.*.*模壳室:模壳室配有观察窗及红外测温与视像系统,可以实时测量模壳表面温度、观察定向凝固过程,配有模壳安装和出钢机构,配有模壳复位远程操作系统。
*.*感应熔炼炉
**.*.*额定炉容量:≥****/炉(以液态合金密度*.**/***计)。
**.*.*感应熔炼极限温度:****℃,石墨感应加热,*次性高纯氧化铝坩埚。
**.*.*熔炼炉升温、控温、测温:程序升温控温,提供多条热工曲线供储存、选择或循环使用,具备自动熔炼功能。温度控制精度±*.*℃,热偶在线测温控温+红外辅助测温,温度~功率闭环自动控制(***)模式,精准工艺曲线升温程序控制,熔炼过程的温度、功率数据记录,可输出,热偶采用*级以上热偶,温度显示与控制仪表选用岛电或以上级别仪表,红外测温仪选用双比色带视频摄像头产品,选择雷泰、福禄克或菲力尔或不低于该同级别厂家品牌。
#*.*.*熔炼炉加热电源:设备采用****晶体管模块中频电源,配带独立的软水水冷循环系统,自身具有水温、水压、流量监控和报警系统,功率≥*****,电源选用东方*通、应达、****或不低于该同级别厂家品牌。
**.*.*熔清时间:≤*****(****合金料,冷坩埚),熔炼能耗≤*.*****/**。
**.*.*熔炼炉水平移动和倾动:熔炼炉水平移动+倾动浇钢,电机驱动,齿轮/丝杠传动,水平移动采用伺服电机+丝杠结构,倾动采用伺服电机+齿轮结构,手动/自动浇铸倾动速度程序控制,具有随动功能,可在任意移动和倾转角位置停止,熔炼炉程控水平移动,确保定点浇注位置和最小浇钢高度,角度及水平位置数值显示、模拟移动和倾动图,浇注曲线可在液晶触摸屏上编程同时自动存储,驱动电机采用伺服电机驱动,电机选择西门子、施耐德、安川、*菱或不低于该同级别厂家品牌。
**.*.*熔炼炉浇铸程序控制:熔炼炉水平移动、倾动具备程序控制移位、变速翻转浇铸作业,完成浇铸工艺中对金属液流的精确控制与调节功能,工艺过程曲线程序控制,可人工干预,人工操作数据记入**学习系统,控制系统可对浇铸工艺曲线进行存储和编辑(曲线记忆)。
**.*.*倾动浇钢控制参数:倾动速度为*˚/*~**˚/*,倾动角度范围为-**˚~***˚,倾动翻转响应时间≤*.**,角度控制精度≤*.**˚。
#*.*.*熔炼炉保温盖板或保温盖帽:开关盖动作时间≤**,手动+程序控制自动开关,气动元件、电磁阀均选用***、费斯托、艾默生、西德宝、亚德客、正泰或不低于该同级别厂家品牌。
#*.*.**进电轴防尘:进电轴内测设有耐高温防尘罩,进电轴外侧设有普通防尘罩。
#*.*.**漏钢监测:配有漏钢流道、漏钢接盘、漏钢保护及漏钢报警。
*.*膜壳保温炉
**.*.*均温区间及温差:保温炉均温段长度≥*****,均温区最大温度差±*℃,模壳最大直径*****,模壳总高度≥*****。
**.*.*模壳保温炉加热方式:采用*区石墨电阻加热,*段加热器,每*段之间有隔热板,各段能形成独立温度区。配有模壳加热炉维修移出装置,方便更换维修模壳加热炉,加热电源选用东方*通、应达、****或不低于该同级别厂家品牌。
**.*.*极限温度:****℃。
**.*.*模壳炉升温、保温、测温:保温炉每段独立自动控温(***)模式,每个加热段分别设置*只辅助测温热偶、*只控温测温热偶,控温精度±*.*℃,可提供多条热工曲线供储存、选择或循环使用,加热过程可记录,可输出,精准工艺曲线升温程序控制,热偶采用*级以上热偶,温度显示与控制仪表选用岛电或以上级别仪表。
#*.*.*浇盘保温盖板或盖帽:开关盖动作时间≤**,手动/程序控制自动开关;气动元件、电磁阀均选用***、费斯托、艾默生、西德宝、亚德客、正泰或不低于该同级别厂家品牌。
#*.*.*浇盘温度测量与观察:双比色红外测温,测温范围***℃~****℃,红外测温选用双比色带视频摄像头产品,选择雷泰、福禄克或菲力尔或不低于该同级别厂家品牌。
**.*.*模壳炉底部结晶区温度梯度:≥***℃/**,高温侧、低温侧各设*只测温控温热偶,拖锭速度~温度梯度可程序调控,低温侧另设*支视像双比色红外测温仪,红外测温仪选用双比色带视频摄像头产品,选择雷泰、福禄克、菲力尔或不低于该同级别厂家品牌。
#*.*.*模壳炉底部热辐射控制:设置活动热辐射挡板,挡板易拆卸、易更换,采用气动调节,气动元件、电磁阀均选用***、费斯托、艾默生、西德宝、亚德客、正泰或不低于该同级别厂家品牌。
#*.*.*装模与出钢:配热装模及出钢助力装置,配模壳复位远程操作系统。
*.*定向凝固及拖锭机构
**.*.*结晶区水冷环:直径(内径)≥Φ*****,高度≥*****,铜质材料,表面做特殊处理。
**.*.*结晶器水冷盘规格:Φ*****,耐热不锈钢材质。
**.*.*定向凝固拖锭速度:*~****/***,在***/***下拉速度时,速度控制精度为±*.****/***,结晶器位置实时测量并定位,位置测量精度±*.****,采用目前先进的双闭环伺服驱动系统,实时速度、位置数据显示与采集。
**.*.*拖锭轴:拖锭轴垂直度±*.****,对中性(最大中心偏离范围)±*.****。
**.*.*装模复位速度:*~*****/***,重复定位精度优于±***,自动恒速或手动无级调速控制、极限位置限定。
#*.*.*模壳定向传动机构:模壳定向传动采用高精密滚珠丝杠+高精密伺服电机驱动系统,模壳通过交流伺服电机既可以慢速拉晶,也可以快速移动,具有实时位置传感器,实时显示模壳位置,动画演示,运行过程接近*振动,水冷轴内设有多个热电偶丝,可随大轴升降。高精密伺服伺服电机选用西门子、施耐德、伦茨或不低于该同级别厂家品牌,高精密滚珠丝杠选用***、***、力士乐、***或不低于该同级别厂家品牌。
#*.*.*模壳传动额定载荷:≥*****。
#*.*.*水冷环、水冷盘循环冷却水:水冷结晶器内部保证大流量、高压力冷却水流,对水冷盘有效且均匀的冷却,增强模壳底部冷却,配水冷盘、水冷环出水、进水温度、压力、流量数据测量。
*.*真空系统
**.*.*冷态极限真空:≤*×**-***。
**.*.*熔炼期极限真空:≤*×**-***(熔炼状态)。
**.*.*压升率:≤*.****/*。
#*.*.*真空抽速:*级泵真空机组,高真空泵工作达到极限真空度时间≤*****。
#*.*.*真空系统:真空系统包括*系列真空泵和阀门,泵和阀门的开启与关闭配合,可以抽空熔炼室、模壳室,配有粉尘过滤器,排气接口配有油雾过滤器,能有效去除系统排出的泵油,达到环保排放标准。真空机组配置:机组低噪音、低振动;扩散泵、罗茨泵选用莱宝、爱发科、鹤见、华成或不低于该同级别厂家品牌,初级泵选用莱宝、***、*********、莱斯特瑞兹、鲍诺曼、耐驰或不低于该同级别厂家品牌螺杆泵,真空测量设备选用应福康、莱宝、睿宝或不低于该同级别厂家品牌,阀门和气动元件选用品牌产品。
**.*.*环保排放:机组外排符合环保要求。
**.*.*惰性气体充气:充气时间≤***,压力≤*.*****,充气微正压,工艺设定压力,自动停,手动+程序控制自动开关,气动元件、电磁阀均选用***、费斯托、艾默生、西德宝、亚德客、正泰或不低于该同级别厂家品牌。
#*.*.*放气:电动或气动放气阀,配过滤、消音装置,手动+程序控制自动开关,气动元件、电磁阀均选用***、费斯托、艾默生、西德宝、亚德客、正泰或不低于该同级别厂家品牌。
*.*电气系统
**.*.*控制系统:控制系统采用***标准,使用工控机+***组合控制系统,实现上位机对真空系统、熔炼、浇铸及定向凝固的动态监控和调整。智能化控制系统:要求具备完善的升温、保温、充气等过程中控制功能,动态显示炉子的运行状况,熔炼生产工艺调整具有操作键、按钮,触摸屏多种输入操作方式;有过载、短路、超温、超压、水温过高、断水等报警保护功能。工控机选用研华、研祥、贝加莱或不低于该同级别厂家品牌,***选用西门子、施耐德、*菱、***、欧姆龙或不低于该同级别厂家品牌。
采用人机交互界面操作整个系统,各种设备参数曲线记录能存档和导出。可视化操作系统——人机界面(***):
*)控制系统采用***标准,精选电气元件及测量元件,电气设计符合**标准。具有在线自动化程序设置,实时数据记录、储存功能,实时的报警显示功能和故障诊断功能。
*)管理控制级采用工控机(上位机)、液晶显示器及记录模块,利用软件编程,实现显示各种信号、参量、画面、储存数据,进行故障报警、电子资料导出等,并实现人机对话,发出指令,组成监控系统。
*)可视化操作系统——人机界面(***),其主要功能有:
(*)不同工艺程序(创建、更改、重新命名和删除)的管理,可提供**段曲线段,不少于**条工艺曲线(包括真空机组、熔炼、浇钢、模壳炉、抽拉(晶体生长))的工艺曲线等)。
(*)不同界面(曲线、图表、常用故障)的跟踪和显示。
(*)所有发生的实际数据、报警等的存储(可*盘转出、网络上传,*盘容量****)。
(*)具有声光报警及气体、冷却水、电源等安全互锁保护功能。
(*)动态显示设备运行状态,并有自我诊断功能。
(*)实现除加料和进出模壳以外的定向凝固全过程自动控制功能。
(*)设备运行数据上传,能够上传设备运行工艺、测量数据。
*)控制柜安装要求:
(*)柜内布局需合理,注意元器件之间的散热空间,保障柜内不集热,散热良好;
(*)所有元器件、接线端需要标识正确的标签或号码管,其标识字迹清晰、耐磨;
(*)总进线塑壳开关上端需留有足够的空间固定进线电缆;
(*)柜内所有进出线方式:下进下出。
#*.*.*智能化辅助系统
*)工艺优化和自学习:熔炼、定向凝固工艺过程设置可以在触摸屏上直接输入操作,具有工艺自学习与优化调整功能,冶炼工艺偏好设置,记录手动操作数据,形成和优化成工艺控制曲线。
*)故障预报与自诊断:具备设备运行前状况自检、故障预报及自诊断,提供维修方案提示。
*)过程运行自动判断和调整:具有熔炼浇铸条件自判断、定向凝固多点温度分析,实时修正和优化调整工艺进程。
*)凝固控制参数实时修正:根据实时测定凝固区温度数据、拖锭速度,自动分析温度梯度、凝固界面位置、*/*比值,实时修正定向凝固工艺参数,按工艺设定进行闭环调控。
*)动态模拟凝固过程:实时分析计算合金凝固过程,根据热参数、工艺参数,并通过动态模拟图、曲线和数据等模拟显示凝固过程。
*)工艺包:数据存储、分析、报表;历史过程、工艺结果数据分析,可自动形成预定工艺参数,能够优化工艺参数,并固化成工艺方案。
#*.*工作平台
平台用于方便在炉前操作和维护及清理设备。平台板钢板厚度不小于***,采用多层多通道设计,实现各操作位的有效覆盖,又能方便快捷抵达/撤离操作位。
#*.*水冷系统
水冷系统要求为闭式冷却系统,高低压双区供水,低压区设计安全阀防止高压水进入。由冷却水控制箱、管路及于设备中相对应的管接头及应急用水转换阀等组成。
冷却水系统要求采用不锈钢水排。设备具备各部位冷却水路压力、流量、温度监控及报警功能,压力、流量、温度传感器采用可靠品牌产品,用于监测冷却水的流量、压力及水温等关键参数,并将数据记录。
*.产品配置要求
*.*产品主体部分说明
*.*.*真空炉体:熔炼室*个;模壳室*个
*.*.*感应熔炼装置*套
*.*.*模壳定向传动系统*套
*.*.*模壳加热炉*个
*.*.*测温装置*套
*.*.*熔炼电源*台
*.*.*模壳加热电源*台
*.*.*真空系统*套
*.*.*定向凝固系统*套
*.*.**充放气系统*个
*.*.**电气控制系统*套
*.*.**智能化辅助系统*套
*.*.**工作平台*个
*.*.**水冷系统*套
*.技术文件:
*.*请参考总则第*.*条。
*.*请参考总则第*.*条。
(*)质保及售后服务:
*.*设备安装调试
*)合同生效后*个月,甲方到乙方现场进行预验收,预验收标准为本技术协议冷态指标和各配置。
*)预验收合格后,经双方同意,乙方安排发货至甲方现场,货到后乙方负责把货物运到设备安装区。
*)货到后甲方通知乙方进行安装调试,乙方负责安装调试,甲方需给予配合。验收工作完成后,由双方共同签署设备最终验收报告。
*.*技术培训
*)设备安装调试过程中,卖方负责对买方设备使用人员进行操作和维护保养的培训。经培训,用户技术人员能够达到独立正确操作设备并能判断故障及简单维修。
*)培训计划和内容:
当设备运至甲方工地后,乙方派有关人员进驻现场,同时进行操作和工艺技术培训。其内容包括:
(*)真空熔炼定向凝固炉操作、编程与工艺参数与输入等。
(*)负责现场操作人员的设备操作培训(机械、电气和计算机)。
(*)负责现场技术人员的电气和计算机控制系统的维护和保养培训,并提供相关图纸和资料,包括控制系统故障处理的书面资料。
*.*保修期
质保期:整机保修*年,质保期自甲方在货物质量验收报告上签字之日起计算,保修费用计入总价。质量保证期内,乙方负责对其提供的货物整机进行维修和系统维护,不再收取任何费用,但不可抗力(如火灾、雷击等)造成的故障除外。
*.*维修响应时间
*)若货物故障在检修*工作小时后仍无法排除,乙方应在**小时内免费提供不低于故障货物规格型号档次的备用货物供甲方使用,直至故障货物修复。
*)所有货物保修服务方式均为乙方上门保修,即由乙方派员到货物使用现场维修,由此产生的*切费用均由乙方承担。
*)乙方须每隔半年对甲方进行回访,需由用户签字确认。
*)保修期后的货物维护由双方协商再定。
*.*要求卖方提供的其它技术服务内容(如软、硬件升级要求等)
*)技术支持:在供货的同时,提供详细的技术资料,在供货后*年内厂家升级,则对用户提供系统升级服务,硬件部分升级享受最低价,软件部分免费升级,同时提供用户在整体台架设计上的技术咨询。
*)乙方应为甲方提供免费培训服务,并指派专人负责与甲方联系售后服务事宜。主要培训内容为货物的基本结构、性能、主要部件的构造及处理,日常使用操作、保养与管理、常见故障的排除、紧急情况的处理等,乙方还需就货物的功能对乙方进行相应的技术培训,培训地点主要在货物安装现场或由甲方安排。
(*)订货数量:
**公斤级真空熔炼定向凝固炉,*套
(*)交货地:
****指定地点
(*)交货日期:
自合同签订之日起***天内。
(*)执行的相关标准
设计标准:按国家有关设计规定、规范;
施工标准:按国家现行有关技术规范和施工验收规范;
包装、运输:乙方根据设备性能要求,设计包装和运输方式;
检验:依据行业标准及国家标准,按合同规定及图纸设计要求进行检验;
标准的优先次序依次为:行业标准、国家标准。
乙方的设计、制造和检验等必须符合以下标准:
**/*****.*-**《电热设备基础技术条件-通用部分》;
**/*****.*-**《电热设备基础技术条件-感应电热设备》;
******.*-**《电热设备的安全-通用部分》;
******.*-**《电热设备的安全-对感应和导电加热设备以及感应熔炼炉设备的特殊要求》;
**/******.*-**《电热设备试验方法-通用部分》;
*******-**《电热设备电力装置设计规范》;
******-**《防腐包装》。