承德钒钛“公司2024年度电梯维保”采购公告-比地招标网

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公告内容：

采购公告表

****年**月**日 ****钒钛/***表

编号	--********	采购名称	公司**年度**		数量	**
采购（项目）情况介绍	**钒钛“公司年度”，包括公司办公楼、各事业部办公楼、高炉、煤气柜、职工公寓等区域**。
技术条款、技术协议	、乙方应当按照《电梯日常维护保养规则》（ *-*）完成半月、月、季度、半年、年保养项目，并做好维护保养记录。、实施日常维护保养后的电梯应当符合《电梯维修规范》（/**）、《电梯制造与安装安全规范》（ ****）的相关规定。
合同主要条款	、通则符合《中华人民共和国民法典》。、验收合格后承包方开具发票，按发包方付款方式付款，以个月商业承兑支付合同款。、具体条款以双方签订的商务合同为准。
采购模式	最低价法。
竞价保证金	本次竞价收取保证金**元，竞价人在确认技术条款、技术协议及合同主要条款无误后缴纳保证金，领取采购文件；竞价成功后签订合同后退还；如未竞价成功则竞价结束后无息退还；如果竞价人放弃竞价、哄抬竞价、提供虚假材料、串通、竞价成功后拒绝签订合同，将没收竞价保证金。
报名条件要求	具备国家审核批准的乘客电梯、货物电梯安装、维修资质。有关部门批准的《特种设备安装改造维修许可证（电梯）》*级以上资质，并在有效期内。
报名方式：要求打印此公告并书写联系人姓名、电话、邮箱号码并加盖本单位公章和资质文件（营业执照等）复印加盖公章以邮件方式发给我方邮箱报名	咨询电话	邮箱		查阅网址
	彭曙光 **-*** 陈秀-***（*********）	***************@**.* 发送后进行电话确认		、竞价人登录*门户网站进行查阅：://...:* 、采购公告同时在“中国采购与招标网” 发布，网址*://.*********..，投标人登录后点击其级栏目“推荐信息”中的“推荐招标公告”可免费查阅。
监督及投诉	电话： **—***（监察部） —***（运营改善部）电子邮箱： **@**.* *******@**.*
报名截止时间	**年月*日:**。

详情请见：****钒钛电子购销对外信息公示平台

附件：技术要求.****

技术要求

*、总则

*、本文件适用于****钒钛“公司****年度****项目”的质量保证、现场服务、设备保险、随机备件及专用工具等。

*、本文件是采购方对竞价方提出的是最低限度的技术要求，并未对*切技术细节做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，竞价方应保证提供符合本技术规范和工业标准要求的并经过实践的代表当今主流技术的优质产品和有关设备及其相应服务。

*、如果竞价方没有以书面形式对文件的条文提出异议,则表示竞价方能完全满足文件的要求。竞价方提供的有关设备以及资料和服务等应完全满足本规范书和有关工业标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在竞价文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。

*、本文件所使用的标准为最新国家和行业标准，如遇与竞价方所执行的标准不*致时，按较高标准执行。

*、工作内容

*、维护保养内容：乙方应当按照《电梯日常维护保养规则》（********-****）完成半月、月、季度、半年、年保养项目，并做好维护保养记录。

*、维护保养标准：实施日常维护保养后的电梯应当符合《电梯维修规范》（**/******）、《电梯制造与安装安全规范》（******）的相关规定。

*、负责电梯的日常保养，每月确保*次维保。

*、提供**小时应急服务，电梯的紧急故障应**分钟内赶到现场并及时排除故障。

*、在甲方组织的大型活动期间应安排维保人员进行现场值守，及时发现电梯存在的问题，并且迅速排除。

*、建立维护保养手册和档案*份实行双方签字记录制度。

*、协助政府有关部门做好电梯年检，费用由乙方负责，因年检不合格产生的复检费由乙方承担。

*、发现电梯事故隐患及时通知，并及时处理解决事故。

*、乙方负责电梯日常维护保养，确保电梯安全、舒适、可靠的运行；按期完成电梯半月、季度、半年的维保项目；及时处理电梯出现的故障。

**、由于乙方维护工作不到位或失误造成电梯损坏及由此产生的人身伤害赔偿、电梯维修费等由乙方承担。

**、乙方人员在甲方区域内出现的任何伤害均由乙方负责。

**、乙方负责联系电梯生产厂家提供编程、解码等技术服务。

**、绝对保证*部件和技术畅通无阻，若电梯出现故障，乙方应首先以最短时间恢复电梯的正常运行。

**、电梯保养人员要固定、并且维保技术过硬，遵守职业道德。须具备电梯机械维修资格证（**）或电梯电气维修资格证（**），竞价成功单位在维保前需将维保人员及资格证到设备处进行备案后，方可维保；如发现维修人员不遵守操作规程或做出违背职业道德的言行，甲方有权要求对维保人员进行调离并消除影响。

**、维保人员每*个月向甲方提交*份有关电梯运行及维保情况的报告。

**、专职安全员每月会对甲方电梯的维保质量进行全面检查并向公司及甲方提交*份有关电梯维修保养质量情况的报告。

**、在维保合同结束前，乙方将为甲方电梯免费进行*次综合性的检查和试验，并向甲方提供*份详细的工作报告。

**、电梯发生困人故障，必须在**分钟内到达现场；电梯发生*般故障，必须在**分钟内到达现场；（不分工作日、节假日）

**、乙方应明确日常维护保养中现场作业的人数及人员名单、联系方式等信息。

**、乙方负责办理电梯年检的相关约检、检验、取证工作，其中的定期检验费用由乙方承担。

**、乙方在日常维护保养作业中，必须遵守甲方针对施工单位制定的所有制度。

*.维保说明

维保费用是指电梯日常维护、维修、保养的人工费，包括更换*部件的费用和检验费用。

附表*

半月维保项目（内容）和要求

序号	维保项目（内容）			维保基本要求
*	机房、滑轮间环境			清洁，门窗完好、照明正常
*	手动紧急操作装置			齐全，在指定位置
*	曳引机			运行时无异常振动和异常声响
*	制动器各销轴部位			润滑，动作灵活
*	制动器间隙			打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
*	编码器			清洁，安装牢固
*	限速器各销轴部位			润滑，转动灵活；电气开关正常
*	轿顶			清洁，防护拦安全可靠
*	轿顶检修开关、急停开关			工作正常
**	导靴上油杯			吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
**	对重块及其压板			对重块无松动，压板紧固。
**	井道照明			齐全、正常
**	轿厢照明、风扇、应急照明			工作正常
**	轿厢检修开关、急停开关			工作正常
**	轿内报警装置、对讲系统			工作正常
**	轿内显示、指令按钮			齐全、有效
**	轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）			功能有效
**	轿门门锁电气触点			清洁, 触点接触良好，接线可靠
**	轿门运行			开启和关闭工作正常
**	轿厢平层精度			符合标准
**	层站召唤、层楼显示			齐全、有效
**	层门地坎			清洁
**	层门自动关门装置			正常
**		层门门锁自动复位	用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
**		层门门锁电气触点	清洁, 触点接触良好，接线可靠
**		层门锁紧元件啮合长度	不小于***
**		底坑环境	清洁，无渗水、积水，照明正常
**		底坑急停开关	工作正常

附表*

季度维保项目（内容）和要求

序号		维保项目（内容）		维保基本要求
*		机房、滑轮间环境		清洁，门窗完好、照明正常
*		手动紧急操作装置		齐全，在指定位置
*		曳引机		运行时无异常振动和异常声响
*		制动器各销轴部位		润滑，动作灵活
*		制动器间隙		打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
*		编码器		清洁，安装牢固
*		限速器各销轴部位		润滑，转动灵活；电气开关正常
*		轿顶		清洁，防护拦安全可靠
*		轿顶检修开关、急停开关		工作正常
**		导靴上油杯		吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
**		对重块及其压板		对重块无松动，压板紧固。
**		井道照明		齐全、正常
**		轿厢照明、风扇、应急照明		工作正常
**		轿厢检修开关、急停开关		工作正常
**		轿内报警装置、对讲系统		工作正常
**		轿内显示、指令按钮		齐全、有效
**		轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）		功能有效
**		轿门门锁电气触点		清洁, 触点接触良好，接线可靠
**		轿门运行		开启和关闭工作正常
**		轿厢平层精度		符合标准
**		层站召唤、层楼显示		齐全、有效
**		层门地坎		清洁
**		层门自动关门装置		正常
**	层门门锁自动复位		用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
**	层门门锁电气触点		清洁, 触点接触良好，接线可靠
**	层门锁紧元件啮合长度		不小于***
**	底坑环境		清洁，无渗水、积水，照明正常
**	底坑急停开关		工作正常
**	减速机润滑油		油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
**	制动衬		清洁，磨损量不超过制造单位要求
**	位置脉冲发生器		工作正常
**	选层器动静触点		清洁，无烧蚀
**	曳引轮槽、曳引钢丝绳		清洁，无严重油腻，张力均匀
**	限速器轮槽、限速器钢丝绳		清洁，无严重油腻
**	靴衬、滚轮		清洁，磨损量不超过制造单位要求
**	验证轿门关闭的电气安全装置		工作正常
**	层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带		按照制造单位要求进行清洁、调整
**	层门门导靴		磨损量不超过制造单位要求
**	消防开关		工作正常，功能有效
**	耗能缓冲器		电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
**	限速器张紧轮装置和电气安全装置		工作正常

附表*

半年维保项目（内容）和要求

序号	维保项目（内容）			维保基本要求
*	机房、滑轮间环境			清洁，门窗完好、照明正常
*	手动紧急操作装置			齐全，在指定位置
*	曳引机			运行时无异常振动和异常声响
*	制动器各销轴部位			润滑，动作灵活
*	制动器间隙			打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
*	编码器			清洁，安装牢固
*	限速器各销轴部位			润滑，转动灵活；电气开关正常
*	轿顶			清洁，防护拦安全可靠
*	轿顶检修开关、急停开关			工作正常
**	导靴上油杯			吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
**	对重块及其压板			对重块无松动，压板紧固。
**	井道照明			齐全、正常
**	轿厢照明、风扇、应急照明			工作正常
**	轿厢检修开关、急停开关			工作正常
**	轿内报警装置、对讲系统			工作正常
**	轿内显示、指令按钮			齐全、有效
**	轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）			功能有效
**	轿门门锁电气触点			清洁, 触点接触良好，接线可靠
**	轿门运行			开启和关闭工作正常
**	轿厢平层精度			符合标准
**	层站召唤、层楼显示			齐全、有效
**	层门地坎			清洁
**	层门自动关门装置			正常
**		层门门锁自动复位	用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
**		层门门锁电气触点	清洁, 触点接触良好，接线可靠
**		层门锁紧元件啮合长度	不小于***
**		底坑环境	清洁，无渗水、积水，照明正常
**		底坑急停开关	工作正常
**		减速机润滑油	油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
**		制动衬	清洁，磨损量不超过制造单位要求
**		位置脉冲发生器	工作正常
**		选层器动静触点	清洁，无烧蚀
**		曳引轮槽、曳引钢丝绳	清洁，无严重油腻，张力均匀
**		限速器轮槽、限速器钢丝绳	清洁，无严重油腻
**		靴衬、滚轮	清洁，磨损量不超过制造单位要求
**		验证轿门关闭的电气安全装置	工作正常
**		层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带	按照制造单位要求进行清洁、调整
**		层门门导靴	磨损量不超过制造单位要求
**		消防开关	工作正常，功能有效
**		耗能缓冲器	电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
**		限速器张紧轮装置和电气安全装置	工作正常
**		电动机与减速机联轴器螺栓	无松动
**		曳引轮、导向轮轴承部	无异常声，无振动，润滑良好
**		曳引轮槽	磨损量不超过制造单位要求
**		制动器上检测开关	工作正常，制动器动作可靠
**		控制柜内各接线端子	各接线紧固、整齐，线号齐全清晰
**		控制柜各仪表	显示正确
**		井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部	无异常声，无振动，润滑良好
**		曳引绳、补偿绳	磨损量、断丝数不超过要求
**		曳引绳绳头组合	螺母无松动
**		限速器钢丝绳	磨损量、断丝数不超过制造单位要求
**		层门、轿门门扇	门扇各相关间隙符合标准
**		对重缓冲距	符合标准
**		补偿链（绳）与轿厢、对重接合处	固定、无松动
**		上下极限开关	工作正常

附表*

年度维保项目（内容）和要求

序号	维保项目（内容）	维保基本要求
*	机房、滑轮间环境	清洁，门窗完好、照明正常
*	手动紧急操作装置	齐全，在指定位置
*	曳引机	运行时无异常振动和异常声响
*	制动器各销轴部位	润滑，动作灵活
*	制动器间隙	打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
*	编码器	清洁，安装牢固
*	限速器各销轴部位	润滑，转动灵活；电气开关正常
*	轿顶	清洁，防护拦安全可靠
*	轿顶检修开关、急停开关	工作正常
**	导靴上油杯	吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
**	对重块及其压板	对重块无松动，压板紧固。
**	井道照明	齐全、正常
**	轿厢照明、风扇、应急照明	工作正常
**	轿厢检修开关、急停开关	工作正常
**	轿内报警装置、对讲系统	工作正常
**	轿内显示、指令按钮	齐全、有效
**	轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）	功能有效
**	轿门门锁电气触点	清洁, 触点接触良好，接线可靠
**	轿门运行	开启和关闭工作正常
**	轿厢平层精度	符合标准
**	层站召唤、层楼显示	齐全、有效
**	层门地坎	清洁
**	层门自动关门装置	正常
**	层门门锁自动复位	用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
**	层门门锁电气触点	清洁, 触点接触良好，接线可靠
**	层门锁紧元件啮合长度	不小于***
**	底坑环境	清洁，无渗水、积水，照明正常
**	底坑急停开关	工作正常
**	减速机润滑油	油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
**	制动衬	清洁，磨损量不超过制造单位要求
**	位置脉冲发生器	工作正常
**	选层器动静触点	清洁，无烧蚀
**	曳引轮槽、曳引钢丝绳	清洁，无严重油腻，张力均匀
**	限速器轮槽、限速器钢丝绳	清洁，无严重油腻
**	靴衬、滚轮	清洁，磨损量不超过制造单位要求
**	验证轿门关闭的电气安全装置	工作正常
**	层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带	按照制造单位要求进行清洁、调整
**	层门门导靴	磨损量不超过制造单位要求
**	消防开关	工作正常，功能有效
**	耗能缓冲器	电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
**	限速器张紧轮装置和电气安全装置	工作正常
**	电动机与减速机联轴器螺栓	无松动
**	曳引轮、导向轮轴承部	无异常声，无振动，润滑良好
**	曳引轮槽	磨损量不超过制造单位要求
**	制动器上检测开关	工作正常，制动器动作可靠
**	控制柜内各接线端子	各接线紧固、整齐，线号齐全清晰
**	控制柜各仪表	显示正确
**	井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部	无异常声，无振动，润滑良好
**	曳引绳、补偿绳	磨损量、断丝数不超过要求
**	曳引绳绳头组合	螺母无松动
**	限速器钢丝绳	磨损量、断丝数不超过制造单位要求
**	层门、轿门门扇	门扇各相关间隙符合标准
**	对重缓冲距	符合标准
**	补偿链（绳）与轿厢、对重接合处	固定、无松动
**	上下极限开关	工作正常
**	减速机润滑油	按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求
**	控制柜接触器，继电器触点	接触良好
**	制动器铁芯（柱塞）	进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求
**	制动器制动弹簧压缩量	符合制造单位要求，保持有足够的制动力
**	导电回路绝缘性能测试	符合标准
**	限速器安全钳联动试验（每年进行次限速器动作速度校验）	工作正常
**	上行超速保护装置动作试验	工作正常
**	轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓	紧固
**	轿厢和对重的导轨支架	固定，无松动
**	轿厢和对重的导轨	清洁，压板牢固
**	随行电缆	无损伤
**	层门装置和地坎	无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固
**	轿厢称重装置	准确有效
**	安全钳钳座	固定，无松动
**	轿底各安装螺栓	紧固
**	缓冲器	固定，无松动

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