乔/W05项目自动涂胶系统询价单（设备类）(XJ024010400689)-比地招标网

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公告内容：

基本信息

发布单位:****工业股份有限公司汽车*部件研发分公司

最终单位:****工业股份有限公司汽车*部件研发分公司

参与方式:公开****

出价方式:*次性出价

付款方式:发货前付款

保证金:*.*元

联系人:****

联系方式:***********

涂胶商务条款.*** 自动涂胶系统技术参数.***

可报价时间

开始时间 ****-**-** **:**:**

结束时间 ****-**-** **:**:**

备注： *、详细技术要求见附件；报价前需与甲方进行技术澄清后再提交报价，否则报价无效；*、报价需按照报价单格式提交；*、其他问题随时沟通

报价地址： *****://*****.************-****.***/**********/*****

商务条款：

*、交付日期：****年*月**日前交货

*、交付地点：****股份研发中心

*、付款条件：*/*/*/*，质保*年。

*、报价：含税价（税率**%），包含设备费用，安装调试费用，赠送备件，到厂运费。

*、知识产权、保密条款以及违约责任等参照股份公司制式合同执行。

*、技术条款严格执行技术约定。

*、其余条款见公司制式合同文本。

自动涂胶系统

技术参数

*.项目信息

：

*）涂胶内容:

涂胶质量要求：所有涂胶都应符合产品图纸中对涂胶位置的规定，涂胶的开始

点及结束点的位置应在产品图纸中规定位置的±***范围内，胶条直径应在产品

图纸规定的±*.***范围内；不得出现断胶、漏胶和胶道不均匀的现象。

*）涂胶位置如下图所示（详见**产品数据）：

涂胶*工位：涂胶**段，总长度******；

图*

涂胶*工位：涂胶**段，总长度*****；





		*

图*

*）涂胶水型号：杜邦*****胶水；

*.供货范围明细

自动涂胶系统*套，设备供货明细如下：

序号	设备名称	设备型号/编号	规格	数量	备注
*	自动涂胶系统	/	**加仑	*	台泵机拖带台电子伺服定量系统，全程加热，***送胶管(初定)

*.设备的工艺，技术，配置要求

*.*胶泵技术要求

*)应使用双立柱泵机升降机构，胶桶有定位装置，以方便快速更换空胶桶。

*)为保证泵机出胶流量和压力的稳定，要求泵机活塞上行程和下行程都处

于泵胶工作状态。

*)泵机的增压比应≥**：*，且压力可调；泵机应自备气源处理单元。

*)泵机应带有防空打装置和胶桶报警装置，并且应有电信号检测并反馈给

控制系统，在胶桶胶量低液位发生报警，提示准备更换胶桶。在胶桶胶

量超低液位时胶泵停止工作更换胶桶。

*)泵机密封必须是具有阶梯密封的多层密封，保证泵机密封有较长（*-**

个月）的使用周期，匹配**加仑胶桶。

*)泵机应采用加注喉封液润滑方式，能够方便地加注润滑剂，能在工作行

程中瞬时溶解并刮掉活塞上随行的残胶，见图*。

图*

*)胶泵本体具有加热功能，采用专用加热带进行加热，加热带的结构为整

体可卸式，见图*。泵机加热元件必需拆卸方便，以利于更换泵体密封

件。禁止采用将泵机放置在加热小屋内。

图*整体式加热带

*)压胶盘应为集成式的压胶盘，压胶盘具有加热功能，加热元件和温度传

感器应为插入式并且集成在压胶盘内部便于更换。压胶盘同胶桶的密封

采用单层密封，保证胶料不溢出。压盘处于最大升程时，其下平面同胶

桶上口的距离≥****，压盘应具有通气孔，并在泵机出口处设有排胶阀，

采用航空插头连接加热。见图*。

图*集成式压胶盘

*)胶泵出口配置高压球阀，用来切断胶管进胶通道，方便维护。

**)泵机必须具有可靠的过滤器，以防止涂胶系统被堵塞。

**)甲方负责提供在涂胶系统附近提供****气源接口；

*.*涂胶枪技术要求

*)涂胶枪的驱动装置应集成在枪体上，项目选用加热功能，加热装置和温

度传感装置集成到枪体上，且温度传感器或其接头应采用插入式。

*)涂胶枪最高工作温度不得高于***℃；最高工作压力不得大于******。

*)涂胶枪气源接口使用规格为**/*”的接口，气源为*.*~****的无油过滤

压缩空气

*)涂胶枪应具有良好的密封，要求采用带阶梯圈和*形圈的密封座密封。

*)加热电源线和控制线的连接采用航空插头。替换图片

*)涂胶枪的枪头形状和口径根据生产实际需要制作。

*)自动涂胶计量驱动方式有气动驱动、液压驱动、电子驱动，本项目选择

电子驱动。

图*电子驱动

*)自动涂胶安装方式：本项目涂胶枪安装在涂胶固定支架上，所以在设计

选型时应该要考虑胶枪合理性和可行性。

*.*伺服定量系统

*)定量系统采用伺服驱动，***控制电机转速。

*)定量系统满足*****/*的涂胶速度。

*)分配计量精度±*%。

*)选用加热的温控方式

*)自动涂胶都需带有流量反馈信号，以满足对涂胶量的闭环控制的要求。

*)自动涂胶必须使用定量装置，以保证涂胶量均匀、连续、恒定，无断胶和

胶量过多等缺陷。

*)必须采用带闭环反馈控制的定量装置，以实现精确的流量控制。

*)泵机的运行和故障在任何情况下都不能影响流量控制的实现。

*)系统持续监测涂胶过程的连续性和稳定性，出现异常后必须报警。

**)流量控制的精度为±*%，且不受胶料温度、黏度和流动性变化的影响。

**)如果采用高磨损性的胶料，应能够保证定量装置正常运行。

**)流量控制独立于胶水黏度和泵机压力的变化。

*.*加热胶管

*)加热型输胶管必须为专用管（结构参考图*），内管应能承受高压，加热输

胶管要求有双层绝缘保护，绝缘层外应有保护套。加热电源和控制线的接

线应采用航空插头连接。

图*加热型输胶管

*)加热胶管内置加热电阻和温度传感器，采用航空插头连接加热电源线和传

感器线。

*)胶管能够承受的压力大于******。

*)胶管长度由甲方根据实际工艺布局进行确定。

*.*控制系统

*)必须使用基于微处理器的控制系统

*)涂胶控制系统应能对涂胶过程中的故障进行自诊断，并能保存错误记录，

在控制监视器示教板上显示故障代码。

*)涂胶系统配置全程加热功能。加热控制要求采用分区域控制方式，各区域

分别设立点对点闭环控制单元，尤其是涂胶枪、输胶管、压胶盘、胶泵本

体*个重点部位必须设立独立的点对点闭环控制单元。

*)温度控制环由*个重点元件（不限于）—加热器、温度传感器、温度控制

器构成，控制精度为±*.*℃。在连续工作状态下涂胶枪出口温度控制精度

±*℃。

*)加热温度可调范围为*~**℃，要求温控系统有严格的限温功能，当温度超

过设定值允许的范围后具有报警功能，有加热区域状态监控功能。监控的

主要内容为加热元件短路、断路，传感器的短路、断路，加热状态等。控

制器应能够监视加热区故障，并能在控制器上显示故障代码。

*)温度控制器能与泵机控制器进行可靠的通讯。在泵机控制器检测到泵机停

止运行*定时间后，温度控制器自动关闭对胶料的加热，防止胶料在不流

动的状态下持续加热而硬化堵塞管路。

*)涂胶控制系统应保存涂胶程序和参数的修改记录，且该记录不能人为修改。

*)涂胶控制系统应具备安全监控功能，以保证系统始终处于安全的运行状态。

*)涂胶控制系统应具有易于观察的状态指示灯，运行故障的报警信息应反映

到状态指示灯上。

**)涂胶系统的控制器能够独立设置多套参数。

**)泵机应使用电气控制，具有监测泵机活塞运行功能，当检测泵机到在*定

时间不运行后自动泄压，防止胶料在不流动的状态时处于高压变质堵塞管

路，同时能检测因系统漏胶严重造成的压力损失过大而影响泵机运行频率，

防止泵机高频率运行损坏泵机。

**)要求涂胶过程胶线粗细均匀，无胶堆积，断胶等异常情况。

**)机器人涂胶控制系统应能与机器人可靠通讯，机器人***与涂胶控制系统

********通讯，涂胶控制系统作为机器人的从站。

**)涂胶系统应使用电气控制，*个胶泵配*把自动涂胶枪，要求每把枪的动

力和控制应能相互独立，互不影响。

**)*****涂胶设备可以通过总线上传到上位机的数据：总涂胶量、当前涂

胶速度、当前涂胶压力、当前开枪涂胶量、伺服电机扭矩、当前报警代码。

*.*电缆和气管技术要求

*)电缆采用知名品牌，外包装牢固、整齐，安装后无折扁现象。

*)电缆管要有耐磨材料整体包扎保护。

*)电缆应该在*端标准线号，并保证牢固可靠，且与图纸保持*致。

*)电缆中应该留有不低于**%的备用线，不少于*根。

*)气软管与泵体、气软管与胶枪头、*段气软管接头处采用国际知名品牌的

接头，配合快速接头连接。

*)气路系统密封性能良好，保证在*.****无渗漏现象。

*.*其他要求

*)各接线与对应的接口应具有对应的标识，以便于维修。

*)泵机的安装方式应慎重考虑对输胶管线的防护。

*)泵机的安装应符合人机安全要求。

*)自动涂胶枪固定在涂胶支架上，在胶枪下方应有收集残胶的容器（甲方负

责提供）。

*)备品备件数量（正式签订前提供清单）

*.*设备明细：

序号	系统名称	品牌	数量	单位
*	**加仑加热胶泵	*****	*	个
*	伺服定量系统（全程加热）	*****	*	台
*	气控涂料精密调压器	*****	*	个
*	高压特氟龙加热软管.*	/	*	个
*	高压特氟龙加热软管***	/	*	个
*	***控制系统	/	*	套
*	胶嘴（**快关）	*****	*	个
*	空气过滤器	/	*	个
*	高压球阀	/	*	个
**	高压单项阀	/	*	个
备注：以上***品牌项均要求***原厂设备，需提供原厂设备标识或证明。	备注：以上***品牌项均要求***原厂设备，需提供原厂设备标识或证明。	备注：以上***品牌项均要求***原厂设备，需提供原厂设备标识或证明。	备注：以上***品牌项均要求***原厂设备，需提供原厂设备标识或证明。	备注：以上***品牌项均要求***原厂设备，需提供原厂设备标识或证明。

***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表	***项目报价汇总表
供应商名称（盖章）：	供应商名称（盖章）：				报价时间：
供应商报价人员：	供应商报价人员：				联系方式：
序号	产品图号	产品名称	价格信息（未税）	价格信息（未税）	价格信息（未税）	材料信息	材料信息	材料信息	材料信息	备注
序号	产品图号	产品名称	*件含模具分摊	模具分摊金额	模具分摊数量（*件）	材质	定义钢厂	毛重（**）	净重（**）	备注
*
*
*
*
*
*
*
*
*
**

***项目手工样件费用

供应商：

报价时间：

报价人：

联系方式：

序号

*件名称

图号

简图

*件数量

材料单价元/件

工艺

软模费用未税元

加工费用

建议工装费用小计

*件单价元/件

开发周期

备注

激光落料

****

简易成型

****

*.*

****

冲孔

****

*.*

****

****项目模具工艺报价表

供应商：

报价时间：

报价人：

联系方式

序号

图号

名称

简图

材质

下料尺寸

毛重

净重

利用率

*模件数

工艺

模具尺寸（**)

模/检具单价元（未税）

模具数量

使用设备

开发周期

备注

序号

图号

名称

简图

材质

料厚

宽

步距（长）

毛重

净重

利用率

*模件数

工艺

长

宽

高

模/检具单价元（未税）

模具数量

使用设备

开发周期

备注

***/*****

***

落料

***

*****

****

**天

***/*****

***

成型

***

*****

****

**天

***/*****

***

冲孔

***

*****

****

**天

***/*****

***

检验

****

**天

*******

*.*

***

连续模具

****

***

******

****

**天

*******

*.*

***

检验

****

**天

**项目铝型材工艺报价	**项目铝型材工艺报价	**项目铝型材工艺报价	**项目铝型材工艺报价	**项目铝型材工艺报价	**项目铝型材工艺报价	**项目铝型材工艺报价	**项目铝型材工艺报价
供应商名称（盖章）：	供应商名称（盖章）：			报价时间：
联系人：	联系人：			联系方式：
序号	产品图号	产品名称	工艺信息	工艺信息	工艺信息	工艺信息	备注
序号	产品图号	产品名称	模具单价	挤压设备吨位	*模支数	规划生产地	备注
*
*
*
*
*
*
*
*
*
**
**
**
**
**
**
**
**
**
**

设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单
设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单	设备报价单
编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*
序号	设备名称	规格	数量	单价（*元）	总价（*元）	制造商名称	备注
*	主机价格（或主体部分价格）				*
*	标准附件				*
*	专用工具费				*
*	备品备件费				*
*	调试费				*
*	技术服务培训费				*
*	运保费				*
*	卸车就位费				*
*	税费				*
**	其它费用				*
	合计				*

	总金额(大写，含税)：其中税率为： %	总金额(大写，含税)：其中税率为： %	总金额(大写，含税)：其中税率为： %	总金额(大写，含税)：其中税率为： %	总金额(大写，含税)：其中税率为： %	总金额(大写，含税)：其中税率为： %	总金额(大写，含税)：其中税率为： %
供应商（盖章）签字：	供应商（盖章）签字：			联系人：		报价时间：
电话：	电话：			*****：
注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .专用工具费是指安装、调试、维修、维护时使用的工具； *.产线类、工作站类按此类表格填写。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .专用工具费是指安装、调试、维修、维护时使用的工具； *.产线类、工作站类按此类表格填写。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .专用工具费是指安装、调试、维修、维护时使用的工具； *.产线类、工作站类按此类表格填写。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .专用工具费是指安装、调试、维修、维护时使用的工具； *.产线类、工作站类按此类表格填写。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .专用工具费是指安装、调试、维修、维护时使用的工具； *.产线类、工作站类按此类表格填写。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .专用工具费是指安装、调试、维修、维护时使用的工具； *.产线类、工作站类按此类表格填写。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .专用工具费是指安装、调试、维修、维护时使用的工具； *.产线类、工作站类按此类表格填写。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .专用工具费是指安装、调试、维修、维护时使用的工具； *.产线类、工作站类按此类表格填写。

设备主要*部件及附件分项报价表	设备主要*部件及附件分项报价表	设备主要*部件及附件分项报价表	设备主要*部件及附件分项报价表	设备主要*部件及附件分项报价表	设备主要*部件及附件分项报价表	设备主要*部件及附件分项报价表
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编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*	编号：**--***（-）版本:.*
设备名称：	设备名称：	设备名称：	设备名称：	设备名称：	设备名称：	设备名称：
序号	分项名称	型号/规格	品牌	数量	单价（*元）	总价（*元）



供应商（盖章）签字：	供应商（盖章）签字：
注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .本报价表为设备报价单的附件。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .本报价表为设备报价单的附件。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .本报价表为设备报价单的附件。	注： .报表单为区域/直管/采购中心采购人员设备**时使用； .本报价表为设备报价单的附件。

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