生产能力及工艺描述 |
序号 |
要求 |
必需或期望 |
供应商响应 |
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产氮气量: ≥** ***/*,氮气纯度:**.***%,数量:*台。 |
必需 |
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氧气含量:≤*****。 |
必需 |
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压力露点≤-**℃,水分含量:≤*****。 |
必需 |
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*氧化碳含量:≤**** 。 |
必需 |
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*氧化碳含量:≤****** 。 |
必需 |
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氮气出口压力:*.**-*.* ***(表压、可调) 。 |
必需 |
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产品氮气洁净度指标符合*级(洁净度*级)标准: 粒径≥*μ*,粒子数≤**/ **;粒径≥*.*μ*,粒子数≤****/ **。 |
必需 |
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氮气含油量≤*.***/ **。 |
必需 |
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产品氮气无油、无味、无色,正常保压情况下*****内达到使用要求。 |
必需 |
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系统流程;气源、手动阀、电磁阀、冷冻式干燥(空压机自带设备,本次不采购)、微热吸附式干燥机、制氮系统、储罐(**³)、减压阀、流量计、过滤器、产气口配备除菌过滤器。(配排放口) |
必需 |
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设备采用变压吸附的原理,利用碳分子筛加压吸附、泄压解析,制得高纯度氮气。吸附塔均压方式采用中均压+上均压,减少能耗,更充分利用分子筛。 |
必需 |
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配备有臭氧消毒接口。 |
必需 |
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制氮机采用*级以上过滤,符合无菌要求。 |
必需 |
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全自动运行,可实现无人值守。在不需要氮气时保持待机模式。 |
必需 |
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分子筛装填完毕应配备自动补偿压紧装置,当分子筛消耗*定量后产生报警。 |
必需 |
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制氮机标准及部件要求 |
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制氮机须具备自动运行和手动操作*种操作模式。 |
必需 |
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符合国家制药机械行业标准与特种设备标准、符合《压力容器安全技术监察》的规定、所有制造材料与设备配件应完全符合其行业标准和***有关规定。 |
必需 |
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年工作时间***个工作日以上,每天连续工作**小时。制氮机系统控制连续无故障运行*.**小时以上,使用寿命不小于******小时。 |
必需 |
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材料:制氮机的供应商应提供国际通用的整套设备所用材料执行的规范和标准。 |
必需 |
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所有与高纯氮气直接接触的管道、****等部件用****级不锈钢,提供证明资料,制氮机氮气管路装配前应经酸洗钝化处理,清洁干燥(提供证明资料、记录),各连接部位连接牢固可靠,不得有漏气现象。 |
必需 |
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面板、盖板等表面部件,采用***不锈钢材质。 |
必需 |
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垫圈、密封圈等高分子材料应采用食品级别的聚合材料,提供证明资料。 |
必需 |
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提供设备进出口配对法兰、垫片、螺栓、螺母。 |
必需 |
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吸附塔进气方式选择*端同时进气方式以提高分子筛利用率。 |
必需 |
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制取的氮气需要经除尘过滤器除尘。 |
必需 |
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各附件:安全阀、压力表等提供有资质的检验合格证。 |
必需 |
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供应商提供设备内有足够的分子筛,分子筛使用寿命≥*年。供应商应提供衰减周期和衰减量。 |
必需 |
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分子筛品牌为日本武田、德国**、日本岩谷,并提供分子筛制造厂商加盖公章书面授权文件报关单;投标方必须写明所用分子筛品牌、型号及重量。 |
必需 |
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提供相应的主要配套件的型号规格、生产厂家,包括:分子筛、电气元器件等。 |
必需 |
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电脑全程监控,配有在线纯度、氧含量及流量分析仪,确保氮气质量。故障和报警用声光报警指示,且必须在灌封间设置*处声光报警装置。 |
必需 |
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提供的制氮机为定型系列产品,并已经过类似现场情况的运行考验,保证其安全可靠、配置合理,并对所提供的制氮机(及配套设施)全面负责。 |
必需 |
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详细说明设备的设计和制造标准、技术参数、具体配置、性能介绍、优缺点等。 |
必需 |
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过滤器应安装手动泄压****。控制****采用德国盖米****或同级别国际知名品牌。 |
必需 |
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氮气储罐:罐体容积:**³(按简单压力容器标准设计、制造,铭牌明确标识),设计压力:*.****,材质:****。出具压力容器证书。安装安全阀,安全阀开启压力*.****,需提供第*方检测报告,罐体安装压力表,监测显示罐体压力。 |
必需 |
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电气控制要求 |
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所有参数设置应具备密码保护,具备*级权限管理,设备参数及操作,可根据权限分配。 |
必需 |
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设备具备氮气纯度、氧气含量和露点(水分含量)在线检测,氮气纯度分析仪采用氧化锆式微氧仪(英盛等品牌),并且不达标时自动报警功能,并在报警后停止气体输出。不达标氮气自动排放。 |
必需 |
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要求全中文显示,能够显示工艺流程和故障以及****控制参数,有提示操作,操作方便直观。 |
必需 |
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全套自动报警系统监控设备异常运行情况和氮气纯度异常,报警出现时刻的技术数据存储,并定时自动打印,所有控制点应在触摸屏上显示、记录,并有报警记录,触摸屏需设置权限操作。 |
必需 |
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所有技术参数都在触摸屏上进行设置并具有存储查询功能,可网络输出储存。 |
必需 |
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***和触摸屏选择西门子品牌,预留以太网通讯接口。可远程监控。 |
必需 |
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断路器、低压元件选择西门子、施耐德或同级别品牌。 |
必需 |
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数据记录、打印、存储、备份:* 在线监测数据全部数据可存储、导出、打印,运行数据或曲线可安全存储在设备中,保存至少**个月,供用户定期拷贝存档,可用内存卡或*盘进行数据导出,支持导出为*****或***格式文件。导出的数据支持在电脑中查看,必须包括完整的运行数据,并支持以产气批次查询和查看。* 设备需预留电子存档、输出、打印和***接口,后期如需改造可直接增加相关功能。 |
必需 |
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*个完整的批记录显示以下重要参数,但不局限于这些:所有工艺参数以及设备运行参数,包含运行参数,运行时间、生产数据、报警信息等数据的自动保存、记录、打印,符合***计算机附录的要求。 |
必需 |
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可实时显示系统运行状态及流程图,关键运行参数及数据实时显示在触摸屏上并可打印,关键参数包含:产气纯度、出气流量、出气压力、储罐温度、储罐压力、运行时间、日期时间等;语言要求简体中文和英文操作系统,主要包括以下内容(包括但不限于):用户登录界面、用户锁定功能、警报处理、数据记录。 |
必需 |
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审计追踪,电子签名,历史数据追踪、***应提供可以分析现有数据的趋势分析功能。选配(*****+*****插件) |
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系统运行参数可以设定,系统应预先设定合理的运行参数范围,防止错误的参数录入。 |
必需 |
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控制系统有手动、自动模式;必须在触摸屏上输入相关人员的权限密码才能进行操作。 |
必需 |
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控制系统要稳定可靠,具有故障智能反馈功能,并能实时指出故障的性质及解决方法。 |
必需 |
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在设备功能失调或失灵时,配套装置应该具有必要的保护设施来保证设备和产品处于安全状态。设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。设备危险可动*部件应有醒目的国家统*符号标识安全标志符号或中文标志,所有安全标志须由供应商贴好,同时有必要的防护设施。 |
必需 |
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停电或设备故障时,设备的控制系统要求恢复到初始状态。来电或故障消除后要有人为操作机器才能运行,设备要有断电保护功能,技术标中需要进行详细说明。断电或关机后保障***数据不丢失,保证程序完整。 |
必需 |
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供应商应提供用于外部电缆的信号接地和屏蔽的控制腔内部接地。供应商应提供金属控制板和连接腔内外接地螺栓并连接至主接地系统。 |
必需 |
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气体放空时利用消音器消声使噪声小于****,设备满负荷运行时,距离设备*米处,噪音不超过**分贝。 |
必需 |
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整套装置采用***可编程控制完成时序动作,安全可靠,全自动无人看管操作。配备人机交互界面、配备流量计、纯度检测仪,纯度实时显示在人机交互界面上,可以实现关键监控参数的设定和修改。 |
必需 |
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外露的电缆必须配有装饰管或易清洁的软管保护。 |
必需 |
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组件识别:所有组件都用装在支架上的标签区分并识别,控制线路均被标识。 |
必需 |
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文件要求 |
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供制氮机系统的验证文件及资料,包括**、***、***、**、**、**文件。 |
必需 |
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随时对设备使用方提供技术服务 |
必需 |
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提供*套操作手册,包括以下内容:*. 技术数据设备技术计算说明设备详细尺寸描述材质证明文件单体设备、部件、仪器仪表等相关文件*. 安装和空间要求基础和空间要求*. 使用说明书操作检查和问题解答*. 图纸和*件表机械部分电气部分仪器仪表*&***;**图*. 仪器仪表校准证明*. 推荐的备件*. 相关电气原件的使用说明书 |
必需 |
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技术和功能规格(设备及控制系统)。 |
必需 |
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每台设备和部件如***,打印机,仪器等的合格证。 |
必需 |
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提供设备电路连接图纸。 |
必需 |
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提供*/*清单、报警清单。 |
必需 |
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提供公用设施连接图纸(中文注解,包括电子文档),所有外购设备如气动****、电磁阀等的说明书、质保单和材质证明报告等。 |
必需 |
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提供验证所需的图纸、文件、材质证明等资料和文件;所有直接或非直接接触产品的表面的材质证明。 |
必需 |
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合同签订后,按规定时间提供以下内容的技术文件:(*)设计文件**,签订合同生效后*周内提供:制氮机型号;制氮机总图;制氮机工艺管线及自动控制流程图、电气接线图,公用工程消耗及参数要求(电、气等)。(*)交货时提供:设备使用说明书,内含图册、文字资料;工厂试验报告;主要部件的材质报告单、合格证书、技术规格及制造商资料;压力容器检验证书、流程图、系统组装图和接线图。提供纸质与***电子版本。 |
必需 |
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包装运输 |
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包装满足运输和装卸要求,防潮湿、防磕碰、防振动,由于包装不良而造成的任何锈损,卖方承担全部损失和费用。 |
必需 |
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运输时间包含在供货周期内,供方负责运输到需方厂内,并承担运输费用。(就位卸车、吊装费用由需方负责) |
必需 |
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设备到货清单必须详列每装箱内容物。 |
必需 |
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培训保修要求 |
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供方负责对技术管理人员、操作人员、维修人员进行结构原理、性能、操作、维修、故障排除等知识的培训,使我方人员达到*定熟练程度,由双方人员认可。 |
必需 |
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卖方应每年至少进行*次现场回访,解决设备运行当中可能出现的疑问,排除潜在的故障,使机组保持良好的工作状态。 |
必需 |
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投标方要对用户人员进行现场培训,通过培训要能达到如下效果*.操作人员能独立操作设备,并能顺利完成*次操作;*.设备维修人员经过培训,能对设备常见故障进行维修,并能按照要求的设备维护方法对设备进行维护; |
必需 |
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提供书面或电子版的设备原理、操作及维护培训资料; |
必需 |
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