分谈分签-连云港杰瑞自动化-热剪棒料剪断机(连云港杰瑞自动化有限公司)-比地招标网

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公告内容：

分谈分签-****杰瑞自动化-热剪棒料剪断机(****杰瑞自动化有限公司)

****公告

****标题	分谈分签-****杰瑞自动化-热剪棒料剪断机
场次号	**************
****开始时间	**-- ::.*
****结束时间	**-- ::.*
参与方式	非定向****
出价方式	多次性出价
发布单位	****杰瑞自动化有限公司
最终用户	****杰瑞自动化有限公司
联系人	****
联系方式	***********
付款方式	货到付款
附件	查看附件
备注

****产品明细

更多信息及报价地址： ****://**.****.*****.***/***/*************/******/********.**?****=**************

回火炉

技术协议

甲方：****杰瑞自动化有限公司

乙方：********炉业有限公司

****杰瑞自动化有限公司

*〇**年*月***日

目录***************

*.*总体说明*

*.*建设规模*

*.*工作时间*

*.*产品方案*

*.*说明*

*.*.*通用说明与要求*

*.*供货范围*

*.*总体方案描述*

*.*系统布局*

*.*工作流程*

*.*节拍时序*

*.*主要设备及参数描述*

*.*台车式电热烘箱*

*.*.*概述*

*.*.*设备描述*

*.*.*主要技术参数*

*.*.*技术质量标准*

*.*.*台车式电热烘箱详细配置表*

*.*.*台车式电热烘箱主要部件及元器件品牌*

*.*.*台车式电热烘箱消耗品、易损件清单*

*.*.*台车式电热烘箱备品备件清单（随机赠送）*

*.*.*台车式电热烘箱（推荐甲方采购）*

*.*设备性能描述*

*.*技术资料*

*.*合同生效后**天内乙方向甲方提供：*

*.*预验收时乙方向甲方提供如下文件：*

*.*设计资料审核会签*

*.*验收方法与标准*

*.*验收标准**

*.*设备预验收**

*.*设备终验收**

*.*培训**

*.*质保期及售后服务**

*.*保密**

**.*工程界定**

**.*其他**

*.*总体说明

*.*建设规模

Φ*****和*****新建*条中频加热、高温棒料剪切机、电动螺旋压制成形、辊圆终成型的自动化产线。本协议就锻球生产线回火炉（又称台车式电热烘箱）进行描述。

*.*工作时间

车间每年工作**个月、每月工作**天、每天工作**小时（每天*个班，每个班**小时，每班有效工作时间约*-**小时），全年工作时间共计********=****小时。

*.*产品方案

锻球生产线产品为Φ*****、Φ******种规格耐磨钢球，钢材材质为**或**。

表*锻造钢球项目产品效率大纲

项目	规格（**）		合计
	φ***	φ***
理论重量（**）	.*	.*
分效率（粒）	*	*
小时产量（吨）	.*	.*
天产量（吨）	.	.
月产量（吨）	**.（.个）	**.（.个）
年产量（吨）	***.（****个）	***.（****个）
比例	**%	**%	***%
年产能（吨）	**.	***.	***.

注：产线以Φ****、Φ*****种钢棒制作耐磨钢球，最终耐磨钢球公差满足国家标准******-****锻(轧)钢球。年产能为理论产能，实际产能**吨。该工艺路线最终产品*端会出现**-****的平顶区。

*.*说明

*.*.*通用说明与要求

（*）甲方提供设备工作所需的水、电、气。

（*）厂房现场地基满足设备安装的基础工程（具体要求见乙方提供的基础图）。

（*）乙方应对运送到现场的设备的完整性及总线工艺负责，保证产线产出合格产品。

（*）设备运至甲方现场后，可以提供便于安装乙方设备的工具（如行车、叉车等）。

（*）设备基础及土建：乙方提供生产线设备基础提资图，乙方负责提供基础尺寸图。

（*）赞比亚工厂的设备卸货、吊装由甲乙双方共同负责。

（*）主体设备最终颜色由甲方确定。

（*）设备电缆通过地沟走线。

（*）生产场地情况如下：

*）生产线占地面积**米×**米；

*）生产线装机容量需******，*条线同时运行总装机容量需******；

*）行车到地面的净高度*米以上；

*）每条生产线配置行车*台，负载均为*吨。

（**）乙方负责包装、拆卸（包装按国际海运货物运输标准执行）并将货物运输至上海港甲方指定仓库，到达后卸货由甲乙双方共同负责。

（**）乙方制定、提供安全施工方案，便于现场安全施工作业。

*.*供货范围

表*辊圆机成套设备乙方供货设备清单：

序号	设备名称	规格型号	品牌	单位	数量	备注
*	回火炉	——	****炉业	台	*
*	备品备件	详见下文表格	****炉业	套	*

表*甲方采购配置的辅助设备清单（与轧球生产线共用）

序号	设备名称	规格型号	品牌	单位	数量	备注
*	料筐			批	*	乙方设计（若有），甲方制作。与轧球生产线共用
*	软水制备器			套	*	包含软水制造、存储设备、管道及电缆
*	闭式冷却塔补水装置			套	*	包含抽水泵、管道和电缆；闭式冷却塔需要外水冷却，水质要求为自来水。
*	闭式冷却塔与中频炉连接管道			套	*	包含抽水泵、管道和电缆，闭式冷却塔与中频炉采用***工业塑料管进行管路连接；
*	淬火冷却池			套	*	包含开式冷却塔。与轧球生产线共用
*	淬火冷却池与淬火装置连接管道			套	*	包含抽水泵、管道和电缆，采用***工业塑料管
*	变压器			套	*
*	空压机组			套	*	包含主机、储气罐、冷干机、过滤器、配套管道及线缆。与轧球生产线共用
*	行车			台	*	负载**。与轧球生产线共用

备注：（*）电螺旋模具使用寿命不少于**件（折合生产时间约为**小时/套，设备目前*种直径模具各*套），额外需甲方另购；

（*）辊圆机辊子寿命不少于*.*年（设备目前*种直径辊子各*套），额外需甲方另购；

（*）生产线总控室设置在电动螺旋压力机附近，房屋建筑甲方负责建设施工。

（*）乙方设备颜色需甲方在合同签订后**天内双方确认。

*.*总体方案描述

*.*系统布局

锻球生产线和轧球生产线并排布置在跨距**米的厂房内，从左至右依次是钢料分拣区、钢料加热区、锻球制造区、锻球预冷区、锻球淬火区、锻球回火区、锻球发运区。锻球生产线配置*人正常生产，*人巡检，*人上料处，*人下料处。

			*
原材料区原材料区			球生产线扎球生产线轧球回火前缓存区	球生产线扎球生产线轧球回火前缓存区	成品区
空压机房	轧球配电房	轧球配电房	津火冷却池长**宽深*锻球配电房	成品区水量****	成品区水量****

图*平面布局示意图

*.*工作流程

圆钢储料传送架→中频加热炉→高温棒料剪切机→电动螺旋压力机→辊圆机→预冷装置→淬火装置→提升机→下料装筐，离线回火炉

具体流程：

*.上料：行车将对应的棒料吊至炉前的圆钢储料传送架上准备上料，人工手动拆包并将棒料平铺在圆钢储料传送架上，在圆钢储料传送架的圆钢由翻料装置翻入进炉辊道上。

*.加热：入炉辊道开始动作将坯料送入炉内，坯料由自动输送机构入炉，布满的坯料实现连续加热，圆钢依次通过加热炉的预热段、第*加热段、第*加热段和均热段，充分加热。

*.剪切：加热好的坯料输送至高温棒料剪切机热剪切。

*.锻造：剪切后的坯料在下料滑道处定位，由机械手（*****铸造版）搬运至电动螺旋压力机，螺旋压力机根据设定好的程序自动压制成椭球体。

*.辊圆：成型的椭球体沿着滑道滑入辊式辊圆机构成型。

*.预冷：钢球经过预冷装置进行自然冷却。

*.淬火：钢球进入淬火装置进行淬火处理，淬火后的钢球由提升机装入料筐，装满后人工将料筐放置回火缓存区并及时补充空料筐至提升机处。

*.回火：淬火后的钢球装筐后，使用行车吊运至回火炉台车上。钢球加热到约***℃，保温***分钟完成回火（具体时间根据现场实际情况调整），回火完成人工使用行车将台车上料筐吊走放置成品区。

*.*节拍时序

锻球线：φ*****钢球，*-*粒/分钟；φ*****钢球，*-*粒/分钟。

注：上述分析仅为理论分析，实际由于压机、加热炉等工作效率及稳定性，及模具工艺特点等实际工况，具有±**%误差。

*.*主要设备及参数描述

*.*台车式电热烘箱

*.*.*概述

台车式电热烘箱（回火炉）主要用于φ****、φ****、φ*****、φ*****耐磨钢球的加热回火处理，通过台车牵引实现进出料框的进出。

*.*.*设备描述

台车式电热烘箱外壳采用*.***冷轧板制作，内胆采用*.***不锈钢，采用不锈钢电热管散热片加热，利用不锈钢鼓风实现腔室内温度的均匀性，配有宇电程序仪表进行温度控制，具有超温时自动切断加热功能，采用**#轻轨实现台车进出，采用双开门设计。

*.*.*主要技术参数

表*台车式电热烘箱技术参数表

序号	项目	单位	参数
*	外形尺寸	**	**××**
*	设计温度	℃	***
*	额定温度	℃	***
*	额定负载	*	**
*	加热功率	**	***
*	鼓风功率	**	.×*
*	电源	*	*/* ****
*	适用钢球直径	**	、、*、*
*	整机重量	*	~*

*.*.*技术质量标准

设备符合相关国家标准和企业标准；

●干燥箱国家标准

●********-****

*.*.*台车式电热烘箱详细配置表

表*台车式电热烘箱详细配置表

序号	名称	型号规格	单位	数量	备注
*	电热烘箱外壳	/	套	*	.**
*	电热烘箱内胆	/	套	*	.**
*	不锈钢电加热管	*****	套	*
*	循环风机	.**	台	*
*	台车及轻轨	/	套	*	*米轻轨
*	台车门	/	套	*	双开门
*	电动台车	/	套	*	驱动电机.**

*.*.*台车式电热烘箱主要部件及元器件品牌

表*台车式电热烘箱主要部件及元器件品牌

序号	名称	规格型号	生产厂家	备注
*	电热管	定制	嘉兴创逸电器
*	主控仪表	-*	厦门宇电
*	超温仪表	-*	厦门宇电
*	周波过滤	*	北京希曼顿
*	电热偶	*	余姚温度仪表厂
*	台车驱动电机	.**	宁波摆线电机
*	循环电机	.**	*元电机
*
*
**
**

*.*.*台车式电热烘箱消耗品、易损件清单

表*台车式电热烘箱消耗品、易损件清单

消耗品为润滑油、液压油等

序号	名称	规格	数量	体积重量	安装位置	用途	使用周期
*	电热偶	根	*	***	烘箱侧面	测温
*	循环电机	只	*	****	烘箱顶部	循环空气
*	主控表	只	*	***	控制柜主面	控温
*	密封条	米	**	****	大门	密封
*	行程开关	只	*	***	轨道	控制
*	加热管	根	**	****	*侧	加热

*.*.*台车式电热烘箱备品备件清单（随机赠送）

表*台车式电热烘箱备品备件清单

序号	名称	规格	数量	单价	总价	安装位置	用途
*	电热偶	根	*	***	***	烘箱侧面	测温
*	循环电机	只	*	***	***	烘箱顶部	循环空气
*	主控表	只	*	****	****	控制柜主面	控温
*	密封条	米	**	**	***	大门	密封
*	行程开关	只	*	**	***	轨道	控制
*	电热管	根	*	***	***	侧面	加热

*.*.*台车式电热烘箱（推荐甲方采购）

表*台车式电热烘箱推荐甲方采购清单

序号	名称	规格	数量	单价	总价	安装位置	用途
*	台车驱动电机	.**	*	****	****	台车底部	驱动台车
*
*
*
*
*

*.*设备性能描述

设备性能参数表

序号	要求
*	设备所有件和附件的未加工面、应根据表面情况先除锈、酸洗后打底漆、面漆。焊缝打磨光滑。打底漆前应仔细去除铁锈、型砂、油污及其它污物。涂漆表面应完整、光滑、均匀和色调致，不应有斑点、皱纹、气泡和粘附物。
*	设备及附件的油漆颜色应符合有关规定或技术协议的要求。
*	电气线路、气体管路、润滑系统和液压的外部管路，应沿外轮廓安装，不应与其它存在相对运动的*部件发生摩擦。走线横平竖直无交错。线缆必须有波纹管保护。
*	设备电缆布线规范、美观，所有线缆、电器元器件均有标识，线号与电路原理图**对应，线号编码方式由甲方指定；危险部位有安全提示。
*	所有紧固件安装牢固，无人体工程学缺陷，方便调节维修。
*	所有线缆，气管须布置在拖链里，拖链由拖链槽支撑，并在拖链中设置隔板将各线缆、气管分隔。
*	运行及移动过程中，整体不得有变形、异响、晃动等现象。
*	外观尺寸及主要参数满足技术协议要求。
*	主要元器件品牌满足技术协议要求。
**	运行测试平稳，无异响，无卡顿。
**	现有的设备具有/信号输入、输出功能，为保证信号对接和自动化稳定性，乙方提供信号对接表，并负责布线、信号对接工作。
**	操作面板中英文双语，材质为铝合金印刷，
**	设备有铭牌，铭牌生产厂家信息为甲方指定信息，使用甲方指定****,使用中英文双语。
**	水电气管路标识齐全。

*.*技术资料

*.*合同生效后*天内乙方向甲方提供：

（*）提供工艺产线设备总平面图；

（*）提供每个产线设备基础提资图，包括产线设备下每个预埋件、预留孔洞的大小、定位、标高、荷载（大小和方向）、振动频率以及其他详细要求；

（*）提供车间工艺生产的发热点位置以及温度，车间工艺生产通风及除尘要求，是否有事故通风的需求；

*.*合同生效后*天内乙方向甲方提供：

（*）生产线水、电、气布置图；

（*）设备清单，包含名称、数量、规格、型号、技术参数等；

*.*合同生效后**天内乙方向甲方提供：

（*）设备赠送备品备件清单，清单中应包括*部件名称、规格、数量等；

（*）按照设计满足*年所需的备品备件、易损件及消耗品清单，包括备件名称、规格、数量、价格等。

*.*预验收时乙方向甲方提供如下文件：

完整的技术资料*套包括

（*）设备使用说明书；

（*）操作手册；

（*）维修手册；

（*）设备安装图；

（*）电气原理图；

（*）成套生产线平面布置图；

（*）生产工艺流程图；

（*）成套生产线设备购买时的质保、售后服务协议。

（*）程序备份(所有***，触摸屏，***，***，*****，视觉程序，其他)，变频器等电气设备的参数配置表。

（**）通讯备份(组态所需的*****文件，**地址表，总线地址表，端口参数等)；驱动备份（所有多轴控制器，伺服器，变频器，驱动器，电机参数)。

（**）***的输入、输出信号表。

(**)提供*种轧辊的生产图纸。

（**）外购设备、电气元件的出厂说明书。

（**）设备所有的标准件清单，型号必须准确完整，加工件提供详细加工图纸。

上述资料需电子版（***版）*份，中英文对照版本资料*份。

*.*设计资料审核会签

合同生效后，乙方应于****年*月*日之前完成设备设计，并与甲方会签设计资料。乙方到甲方所在地（或乙方将设计资料发给甲方技术人员）对有关图纸、清单进行审核会签，审核会签事项在乙方到达甲方*日内完成。审核会签的设计资料有：设备总装图，部件装配图，关键*件图、设备*件采购清单等。乙方将根据会签后的技术资料进行加工制造。

*.*验收方法与标准

*.*验收标准

*.按照设计原则中所列标准及规范以及技术协议验收；

*.本技术协议及会签图纸要求中已规定的材料和设备品牌、规格、型号及参数，按照规定的品牌、规格、型号及参数验收；

*.国家标准******-****锻(轧)钢球。

*.*设备预验收

乙方完成设备制造、内部测试，各指标项达到技术协议要求后，由甲乙双方共同验收。

*.验收地点：乙方工厂。

*.生产线验收标准：

（*）外观和颜色符合双方约定，所有连接、焊口等达到国标或行标要求，并且外观光滑，性能指标满足协议要求；达到表面光滑、美观、整洁等要求；

（*）按设备采购技术协议要求对设备性能指标进行验证。

（*）厂内热试，乙方自行提供生产条件（锻球线热试材料甲方提供），现场演示生产过程，产出合格产品。

*.*设备终验收

*.终验收地点：甲方指定赞比亚工厂。

*.验收标准：

（*）完成设备安装调试、带料生产，达到技术协议标准后，双方进行生产线的终验收。

（*）乙方调试*种工件，产品为φ*****和φ*****钢球。生产线可生产合格产品并连续满负荷运行***小时。

（*）终验收合格后，甲乙双方签定终验收报告并签章。终验收报告*式*份，双方各执*份。自终验收报告签订之日起，设备进入质保期。

*.*培训

按照主合同约定条款为准。

*.*质保期及售后服务

按照主合同约定条款为准。

*.*保密

双方不得丢失、复制及向任何第*方透漏任何技术文件和专用文件（包括所有的修改和改进资料）。甲方提供给乙方的工艺图应按秘密文件管理，不得复制或透露给与项目无关人员，用后销毁或归还甲方。

乙方不得泄露甲方的秘密，不得将甲方的图纸和产品数据等信息泄露，否则承担因此造成事故的所有责任。

乙方在甲方现场施工时，要遵守甲方现场工作安全、保密、环保、职业卫生等管理制度，并对所产生的事故负责。

详见《工程外包项目保密协议》。

**.*工程界定

双方就回火炉设备约定的工程界定如下表所示：

工程范围			甲方（杰瑞）	乙方（*海德）	备注
*	电源、气源、水源	.提供动力电源到乙方各主设备配电柜或控制柜接口	√
		.由乙方配电柜至乙方设备用电点	√
		.气源、水源接到乙方各主设备附近	√
*	设备基础施工	.乙方工艺设备提资图		√	以赞比亚项目设备配套设计要求为准
		.设备的基础施工及安装中的土建补充修缮	√
		.根据乙方提供的资料图进行土建设计、施工，包括预埋件制作安装、*次灌浆、预埋管、气管沟、电缆沟、地坑、地坑盖板、墙面预留孔等。	√
*	辅助设备	软水制备器、闭式冷却塔补水装置、闭式冷却塔与中频炉连接管道、淬火冷却池、淬火冷却池与淬火装置连接管道及泵、变压器、空压机组、行车等辅助生产设备	√		与乙方相关的设备，乙方配合甲方确定设备型号，提供辅助设备技术参数。
*	项目实施	.乙方负责供货设备的设计、制作、厂内安装调试		√
		.乙方设备颜色需甲方在合同签订后**天内确认	√		甲方确定
		.国内预验收调试所用消耗品		√
		.设备工厂预验收	√	√
		.海运包装、运输至上海港卸货		√
		. 乙方负责本合同项下货物及包装检验、检疫，并向甲方提供相关检验、检疫文件（如需要）		√
		.上海港装船及运输至赞比亚工厂	√
		.货到赞比亚工厂结合发货清单对实际到货进行清点，清点无误后在发货清单上签字确认。	√	√	现场清点结果发送给乙方
		.卸货、安装所需要起重设备（需要***吊车，现场使用大约天，用于压力机的机身和轧球机的机身，卸完后安装）	√
		.*提供便于安装乙方设备的相关设备（如行车、吊具、叉车）	√
		.*乙方提出详细的现场安装调试计划，甲方予以配合（普工）。	√
		.*安装调试工具以及耗材（如焊条等）由乙方负责		√
		.*乙方指定甲方采购的设备，安装、调试.	√		（若有）
		.*乙方设备调试及产线联调	√		乙方提供远程支持
		.设备安装调试过程中甲方指派至少人参与	√
		.*甲方更改乙方设备位置、程序需提前沟通	√
*	其他	.料筐由乙方设计出图，甲方现场焊接制作	√		乙方指导（若有）
		.安装调试区域物料、卫生、安全等管理	√
		.国外安装调试人员派遣		暂无	暂定，根据实际需要微调
		.安装调试人员办理护照和签证(或工作许可证)费用		√	若有
		.安装调试人员的机票费，人工费、医疗费等		√	若有
		.安装调试人员在赞比亚停留期间的食宿费，、交通费由乙方承担		√	若有
		.调试所用棒料、润滑油、液压油等	√
		.调试所用的模具、备品备件		√
		.质保期内经双方鉴定，系乙方原因或者因为调试乙方设备造成的设备损坏，乙方承担更换设备、配件、维修及派遣人员等费用。如产线发生因设备原因不能启动生产，乙方承担由此给甲方造成的直接经济损失。		√
		.*质保期内经双方鉴定，系甲方原因造成的设备损坏，乙方负责派遣服务人员(如必需)，甲方承担配件费，以及服务人员的签证、机票及人工费，服务人员在赞比亚停留期间的食宿费，交通费。	√
		.*质保期外的售后服务双方另行协商。	√	√
		.*调试期间，所有设备（包括不限于设备、备品备件、耗材等）如发生损坏，根据责任归属，由责任方承担。	√	√
		.*质保期内，如生产的额定产量未达到技术方案设定的标准，则乙方承担直接损失		√
		.*根据工程进度按照甲方确认的发货计划，组织国内发货集港。		√

注:“√”表示责任方。

**.*其他

*、本协议与前期沟通文件存在偏差处，以本协议为准。协议签署后对生产线设备有修改之处，应以后续甲乙双方签订的备忘文件为准。

*、技术协议与会签图纸具备同等法律效力。当*者出现不*致时，以会签图纸为准。

*、乙方提供的设备及附件应具有完整性，并在****年*月**日前将完整详细的清单发送给甲方。

*、乙方保证本项目，提供给甲方的各类设备、系统、软件中，不含任何影响甲方使用的加密权限及*部件、系统自带的密码。此款约定不受质保期限制。在后期使用过程中，如果出现因密码锁、权限收回等情况，导致的甲方停工停产，乙方承诺给予维修服务，并承担甲方全部直接经济损失。

*、乙方提供的设备（含软件、硬件）铭牌或****等标识必须是甲方指定的标识，不得有体现乙方信息的标识。

*、若因乙方设备的故障、缺陷等问题造成产线未通过甲方的业主验收，甲方有权要求乙方进行整改或者要求乙方派相关技术人员到达设备现场整改。

*、终验收时乙方需要配合甲方提供各类材料，直至最终用户签署终验收报告。最终用户签署终验收报告后，甲方再签收乙方的验收报告。终验收结束后如甲方有关于乙方提供资料内容的疑问点，乙方要及时给出答复或解释。

*、因项目执行需要进行远程会议时，乙方需无条件响应甲方的会议安排。

*、如项目执行过程中乙方设备出现任何问题，甲方有权要求乙方到设备安装现场处理问题。

**、甲方有权要求乙方以纸质版或电子版形式每周汇报项目进度。

**、甲方有权定期或者不定期去乙方现场进行监督制造，有权查看投产清单。

**、整线验收前乙方相关技术人员未经甲方同意，不得离开客户现场。

**、在实施过程中发现的缺项和问题，分清责任，双方协商解决，以满足生产需求。

**、未尽事宜双方友好协商解决，双方协商达成共识后签署补充协议。

**、本协议*式*份甲乙双方各执*份，本协议自签订之日起生效。

甲方：****杰瑞自动化有限公司乙方：********炉业有限公司

甲方代表：乙方代表：

日期：日期：

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