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****
传动轴、传动轮底座等加工服务项目
采购技术要求书
编制:
审核:
批准:
*、项目概况及总体要求
上海***站线扩建项目输气管道防腐涂敷将于****年春节后在管道技术分公司防腐车间开工,该项目工程总长**.*公里,管径φ****、单根管重*.*吨。
在用防腐生产线已建成投用*余年,因多年磨损、老化,设备能力降低,经评估,防腐生产线允许生产钢管情况为:钢管管径φ***--φ****,长度*~**.*米,传动线承载单管管重能力不大于*.*吨。因此传动线不能满足上海***项目钢管传送要求。在传送过程中,因其重量、冲击力均至少增大几*倍,传动轮支撑座、滑板、传动线底座等部件之间的连接、紧固须加强,以确保传动线结构稳定性。
为确保上海***项目钢管在防腐生产线上安全传送、涂敷,需重新加工制造传动线部分组件,更换现有低能部件、加固薄弱连接,实现传动线承载、传动能力提升。
*、服务内容和范围
*、服务内容
*)加工传动轴**根;
*)加工制作传动轮底座**件;
*)加工制作聚氨酯传动轮**个;
*)进管小车*组(*台小车为*组);
*)加工*型销***件;
*)加工压板***件;
*、工作量清单
序号 |
名称 |
技术要求 |
单位 |
数量 |
* |
传动轴 |
见图* |
根 |
** |
* |
传动轮底座 |
见图* |
件 |
** |
* |
传动轮 |
见图* |
个 |
** |
* |
进管小车 |
见图* |
组 |
* |
* |
*型销 |
见图* |
件 |
*** |
* |
压板 |
见图* |
件 |
*** |
*.*图*
**
其余
*
***** |
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|
*** |
** |
*.* |
*.* |
*向 |
*向 |
|
****.* |
****.* |
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*×**° |
*** |
** |
*.* |
*.* |
*向 |
*向 |
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****.* |
****.* |
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*.* |
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*.* |
*.* |
*向 |
*向 |
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****.* |
****.* |
*.* |
*.* |
****° |
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* |
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*
南
*
***
*-*
技术要求:
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*.** |
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**.**-*.*** |
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*.** |
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**.* |
**.* |
**.* |
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*、材质:**#钢
*-**
*.**处轴承位摔火处理;
****
*.图中未注圆角**;
*.共件。
**
警传动线主动轴
*
*
*.*图*
不*****
**
&**;****
******
*不卡
*****
*****
业
*****
电机轴理座支撑
*****
*******
*****
****
****
******
****
业
****
不
右视图
主礼图
筋板
上图为底座实物参考图
*)图*中结构件制作材料选用****钢板,厚度****;
*)在图*图中未设置筋板安装位置,每件传动轮底座配筋板数量为*块(电机减速机安装侧*块,另*侧*块),筋板尺寸约为*********,制作材料选用****钢板,厚度****,筋板安装位置不得妨碍连接螺栓及电机减速机安装。
**件传动轮底座共需配筋板***块。
*)图*中圆形底板上未设置调节拉板,每件圆形底板配数量为*块,尺寸约为,制作材料选用****钢板,厚度****;
******件圆形底板共需配调节拉板**块,调节拉板与圆形底板可现场定位、焊接安装;调节拉板配***、螺杆长**的*角螺栓及平垫片各**个。
****
***螺孔***螺孔
****
******
调节拉板图
*.*图*
中间分开左右扣
倒角**×*
*--***均布**.*
其余
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*(*:*) |
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** |
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* |
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** |
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***+* |
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*.* |
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**° |
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*** |
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****** |
****** |
****** |
****** |
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技术要求:
*.轮毂采用钢管或板材焊接而成,外层包覆材料为聚氨酯;
*.橡胶层使用时间要求为不低于****工作小时:
*.胶层硬度:肖氏硬度**辊轮(聚氨酯轮胎)
*.焊接采用手工电弧焊,焊条牌号****,焊缝为满焊。
*.焊后焊缝表面打磨平整,清除焊渣、飞溅等。
*.轮毂颜色:涂防锈底漆*边,面漆*边(颜色按照*******)
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******** |
******** |
******** |
******** |
******** |
******** |
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*** |
*** |
*** |
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*** |
*** |
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*** |
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* |
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*** |
**
*.* 图*
进管小车
装配尺寸图
进管小车效果图
*)打砂进管小车承载要求:*台小车为*组,同步运行、使用,共同承载能力不小于**吨;
*)制作要求:
序号 |
项目名称 |
详细内容 |
数量 |
型号要求 |
设计制作技术要求 |
* |
液压系统 |
液压站 |
*套 |
非标定做 |
*.满足*根*吨顶升油缸同时升降的动力需求及生产节拍时间要求(推荐全行程升降速度*~***),满足*根油缸同步升降的需求;且满足*个液压小车*根油缸同步升降的需求。*.液压站总功率不低于***(电机为*级能效、*******-****);*.液压站流量不低于***/***;*.液压站额定压力不大于*****,不低于*****。*.要求能够满足单个液压缸油路调节功能。*.液压油管采用金属油管螺纹连接,材质为不锈钢;*.液压站电机、泵、电磁阀必须选用著名产品,保证产品的质量安全可靠。*.液压站体积满足现场空间要求,保证不予其它设备设施碰撞干涉;*.托管小车整体外形尺寸基本与原小车相同;**.包含原有不满足新设计制作液压系统的相关更新改造。 |
* |
液压系统 |
多级伸缩油缸 |
*支 |
非标定做 |
*.满足*支多级伸缩油缸同步升降的腔体体积及高度要求;*.满足单支油缸全部伸出后侧向冲击力不小于*吨的要求;*.单支油缸顶升能力不小于*吨;*.油缸类型:多级顶升油缸;*.油缸安装形式:前部法兰;*.多级伸缩油缸设计行程不小于*****,本体尺寸不大于***** 或油缸尺 寸满足现场空间及使用需求。 |
* |
小车结构本体 |
小车框架 |
*套 |
非标定做 |
*、推荐使用************矩形钢管焊接为*体作为小车框架;*、框架车轮轴孔必须采用机床机械加工方式获得,严谨采用划线定位钻孔或火焰切割的做法,保证*个轱辘装配后每个轮子均与轨道接触;*、框架防锈处理要求为人工喷砂后喷涂环氧富锌底漆及面漆,漆膜厚度不低于**μ*。 |
* |
小车结构本体 |
导向柱 |
*套 |
非标定做 |
*、在*支油缸中间部位的框架上设导向柱*根,目的防止油缸全部伸出后产生的侧向推力导致油缸损坏,发生安全事故;*、导向柱间隙不宜过大,保证导向柱侧向晃动量小于油缸最大侧向偏移量。 |
* |
小车结构本体 |
*型架 |
*套 |
非标定做 |
*、在导向柱顶部安装有*型支架,防止发生安全事故;*、导向柱间隙不宜过大,保证导向柱侧向晃动量小于油缸最大侧向偏移量。*、*型支架上升导柱外需有耐磨材质钢材*、*型板上方需加尼龙板,增加钢管对*型架的防滑及防撞能力。 |
* |
小车结构本体 |
小车轱辘 |
*个 |
非标定做 |
*、小车轱辘采用**#钢加工,轱辘形式为单挡边、车轮支径*****、宽度****、挡边厚度****,加工后轱辘与轨道接触面应高频淬火,淬火后硬度不低于*****深度不低于*.***;*、轱辘不与轨道接触面喷涂黑色油漆防锈;*、轴采用**#圆钢调质后加工,非装配面刷涂透明防锈油。 |
* |
小车行走驱动 |
电机 |
*台 |
外购 |
*、防护等级****、推荐功率***、电压等级***~****、转速*****/***;*、电机类型变频电机;*、能效等级:*级能效(*******-****)。 |
* |
小车行走驱动 |
减速机 |
*台 |
外购定做 |
*、推荐传动比***,行走速度**~*****/*。 |
* |
变频器 |
|
*台 |
|
*、与小车行走电机配套,*台变频器控制*台小车行走电机;*、****,****、知名产品。 |
*)实现动作要求:
*台打砂进管小车同时动作、使用,小车前后行走驱动控制系统及液压站控制系统采用现有操作系统,本次设计制作范围不包含。新制作小车行走速度保持与原进管小车相同。顶升油缸升降速度保持与原有速度*致。新制作小车的每支顶升油缸之顶升能力不小于*吨,顶升油缸行程*****。在小车本体上安装导向柱用来抵抗小车行走过程中产生侧向力,保证顶升油缸全部伸出时不受侧向力影响。新制作小车尺寸与现有小车保持*致。
自板链至传动线移送钢管时小车动作顺序:小车*型支架降至最低点→小车移动至进管口输送板链下方→*型支架对准钢管→油缸通过*型支架将钢管托起至需要高度→托管小车移动至传动线辊轮上方→油缸缩回将钢管放置到传动线辊轮上→托管小车*型支架将至最低点(完成*次循环);
自废管返回台架至传动线时小车动作:小车移动到废管返回台架下方→*型支架对准钢管→油缸通过*型支架将钢管托起至需要高度→托管小车移动至传动线辊轮上方→油缸缩回将钢管放置到传动线辊轮上→托管小车*型支架降至最低点(完成*次循环)。
进管小车工作现场照片:
板链
小车台架
板链
传动线
*.*图**型销
****
***
①号尺寸为皇要尺
为****
*号纲
绿色油漆、
*.*图*
**
*******
*****
**
*
①②①为*套
材庆:**钢
体除铁.喷绿色油漆,
*.*图*中压板由①、②、③*件钢制板件组成,每件加工***个。
*、服务地点
天津塘沽清洁能源管道技术分公司防腐车间
*、服务期限
合同签订****。
*、执行标准/规范
*.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》国家标准******-**
*.《钢结构工程施工质量验收规范》*******-****第**节钢结构涂装工程
*.部分引用《机械设备装调、维修及相关*件加工和工装夹具制作技术服务》*******-****标准和规范中*.*投标技术文件、**质量保证。
*、部分引用《海洋油气设备设施完整性管理技术支持服务》*******-****标准和规范中*.*验收要求。
*、服务要求
*、供应商资质要求:经营资质、业绩、特殊资质证书等
*)中华人民共和国境内具有独立法人资格的企事业单位,并经登记机关年审合格。营业执照或事业单位法人证书在有效期内;
*、设计/施工方案要求:
*)以下为部分引用《机械设备装调、维修及相关*件加工和工装夹具制作技术服务》*******-****标准和规范中*.*投标技术文件要求
*.*)投标人提供的服务方案包括但不限于:服务标准、人员计划、进度计划与措施、安全管理体系与措施、质量管理体系与措施等。
*、服务具体要求:
*)如加工制造产品达不到甲方要求,乙方应无条件无偿的对其供应的产品进行维修、改进,维修、改进所需工机具、*部件均由乙方负责提供;经维修、改进仍达不到甲方要求的,由乙方重新制作;涉及合同相关条款的,按照合同执行。
*)现场管理要求:对供应产品进行维修、改进的乙方工作人员,严格执行我方现场要求,确保现场清洁、劳保齐全,规范作业;
*)***要求:对供应产品进行维修、改进的乙方工作人员的个人防护、许可作业办理及工机具使用符合***相关规定。
*、工作界面要求:
*)所有乙供材料的采购、包装、运输、装卸、防护均由乙方负责;
*)乙方供货的产品及维修改进所用的材料、机具均按照甲方要求存放到指定地点。
*、保密要求:
对甲方技术要求保密。
*、培训要求:
无
*、配备资源要求
*、机具要求
无
*、材料要求
按照“*、服务内容和范围中*工作量清单”内容要求执行。
*、人员要求
无
*、场地要求
甲方指定工作场地与物资存放场地。
*、服务进度跟踪
*、乙方需每周*中午前以邮件形式向甲方汇报工作进度
*、明确服务项目考核要求
无
*、服务及验收标准
*、验收要求:
以下为部分引用《海洋油气设备设施完整性管理技术支持服务》*******-****标准和规范中*.*验收要求。
(*)乙方于工作期限结束前应提供符合技术要求的工作成果,并对成果的准确性、完整性负责;
(*)如验收过程中发现工作存在任何缺陷、缺漏问题,乙方应根据甲方要求,立即采取*切必要、合理的补救措施排除该问题,乙方应承担因此发生的*切费用;
(*)乙方提供工作成果的拥有权为甲方所有;任何情况下,未经甲方授权,项目的任何信息不能在项目以外展示和使用;
(*)验收为*次性验收;
(*)预计验收的时间项目完工后**天;
(*)地点:天津塘沽清洁能源管道技术分公司防腐车间;
(*)方式:按照技术要求进行现场验证。
*、验收标准:
*.服务标准;完成“*、服务内容和范围中*维修工作量清单”内容
*)验收标准;执行“*、服务内容和范围中*维修工作量清单”中各加工件技术要求
*)完工资料;无
*、质量保证
*、以下为部分引用《机械设备装调、维修及相关*件加工和工装夹具制作技术服务》*******-****标准和规范中**质量保证。
*)乙方承诺,其技术服务符合本合同、法律法规、行业规范、标准和良好的行业惯例的要求,不存在任何缺陷。如因乙方原因,造成甲方直接经济损失,乙方应给与甲方相应补偿,甲方有权要求乙方限期整改,并有权终止合同。
*)甲方在日常监管工作中提出的整改事项,乙方要严格按照规定的时间进行整改,并将整改情况上报甲方,以免影响顾客满意度。
*)乙方在做好工作的同时,有责任向甲方提供合理化建议,以提高管理效率和管理质量。
*、针对发现的质量、安全隐患问题,甲方以书面或邮件或电话形式向乙方提出问题整改要求
*、乙方对于甲方提出的问题,乙方在接到甲方通知*小时内给予答复,首先电话、邮件沟通解决,如解决不了必须派出维修人员,**小时内到达甲方现场予以解决,做到不排除故障,维修人员不撤离现场。
*、因质量、安全隐患等问题给甲方造成的损失均由乙方负责。甲方有追偿的权力。
*、质保期*年,无质保金。
*、****要求
*、付款方式:银行电汇或****;
*、付款周期要求:甲方完成验收及签署验收证明后,乙方向甲方提供合同总价的有效增值税专用发票,接到有效增值税专用发票及相关支持文件并审核无误后**日内付款。
*、****特殊要求:无