齿轮箱油站技术协议
****广翰动力传动有限公司
年月日
甲方:****广瀚动力传动有限公司
乙方:
关于**向****广瀚动力传动有限公司提供油站事宜,经双方协商签定如下协议:
*.系统组成
乙方为甲方提供油站,其主要组成部分为:齿轮箱油站主体,集成设备中含冷却器、滑油泵、过滤器、加热器、供油压力、温度测量和监控仪表、滑油管路、阀门及连接法兰、回油视镜、油雾风机、机带泵、自力式压力调节阀等包括但不限于上述设备。组成如表*所示。
表*油站供货设备清单
序号 |
产品名称 |
数量 |
备注 |
供货形式 |
* |
油站 |
|
|
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
齿轮箱油站主体 |
*套 |
|
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
冷却器 |
*套 |
|
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
滑油泵 |
*组 |
|
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
单筒过滤器 |
*组 |
|
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
加热器 |
*套 |
|
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
供油压力、温度测量和监控仪表 |
*套 |
滑油压力传感器不少于*个,温度传感器不少于*个 |
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
远程监控通讯电器设备 |
*套 |
|
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
滑油管路、阀门及连接法兰 |
*套 |
|
集成供货,交货地无锡市 |
*.* |
油雾风机 |
*套 |
|
集成供货,交货地无锡市 |
* |
备件 |
|
|
单独供货,交货地无锡市 |
*.* |
滑油滤芯 |
*套 |
|
单独供货,交货地无锡市 |
* |
机带螺杆泵 |
*套 |
(****/***,*****/***)含钟罩及弹性联轴器 |
单独供货,交货地****市 |
* |
自力式压力调节阀 |
*套 |
压力*.*-*.****,*****/***可调 |
单独供货,交货地****市 |
注:上表中传感器需经过标定,标定有效期不低于*个月。
*.设计输入及技术要求
*.*.设计输入
*.使用环境
*.*.使用环境
(*)运行环境温度:*℃-**℃;
(*)运行环境空气湿度:*-**%;
(*)循环冷却水:进水压力*.**-*.****(*),进水温度≤**℃;
海拔高度:≤*****;
(*)地震设防烈度:**度;
(*)安装地点:室内;
(*)电源条件:交流电压****/功率≯*****。
(*)安装位置:室内安装;
(*)系统需求
齿轮箱为强制润滑方式,供油冷却,重力回油。具体参数如下表:
滑油系统需求 |
滑油牌号 |
*-*****/**** |
滑油系统需求 |
电动滑油泵滑油流量 |
不小于****/*** |
滑油系统需求 |
机带螺杆泵流量 |
****/***,*****/*** |
滑油系统需求 |
进入齿轮箱的滑油中单个粒子的尺寸 |
不大于**μ* |
滑油系统需求 |
供油温度 |
**℃~**℃ |
滑油系统需求 |
回油温升 |
**℃ |
滑油系统需求 |
供油压力 |
*.**-*.***** |
滑油系统需求 |
报警压力 |
低于*.***** |
滑油系统需求 |
油箱容积 |
*** |
*.*.技术要求
*.*.*.总体要求:
乙方应为此类设备主流供应商,必须为乙方近年内最先进设计和制造水平的产品,能够提供油站的*维模型。设备不允许漏油。
*.油站本体尺寸不大于******×******×******(轴向×宽×高);
*.占地面积:油站≮***;
*.重量:油站≮***;
*.电动泵供油能力:不少于****/***;用电负荷≮*****;
*.机带螺杆泵流量:不少于****/***,*****/***;
*.自力式压力调节阀:压力*.*-*.****,*****/***可调;
*.滑油站内表面和内部*件及管路、阀门应清洁,焊接管路经酸洗磷化处理,清洁度要求按照**/*****-****《汽轮机清洁度》中油系统要求。
*.*.*技术要求
*.齿轮箱由电动泵及机带泵联合供油,采用自力式调节阀调节齿轮箱进口压力及流量,压力*.*-*.****可调,流量不小于*****/***;
*.油站供油系统泵组为交流泵,回油方式为重力回油;
*.滑油系统(电机、泵)和控制系统元器件均选用工业级知名品牌的产品;
*.齿轮箱滑油应具备供油油滤,且具有油滤差压报警功能,油滤便于拆卸、清洗;
*.滑油的温度可调节控制。齿轮箱润滑系统的油箱配有电加热器,可对滑油油温进行自动控制。
*.滑油系统具有本地和远程控制功能,实现*地控制功能切换,并且*种操作方式互锁;
*.具备供油流量、供油压力、供油温度、回油温度、油箱温度等本地/远程监测仪表;
*.滑油系统具备自循环功能,即在齿轮箱不工作的情况下,滑油系统可完成自身油路循环;
*.齿轮箱供油滤后、回油口及齿轮箱滑油油箱低点应设置放油接口,并安装手动阀门,用于排放滑油,进行油样检验;
**.冷却器需在设备最低位置有放水口,防止冬天冷却器内存水冻结,造成冷却器损坏;
**.齿轮箱滑油系统具备与齿轮箱相同的使用寿命;
**.滑油系统的安装、运行调试和润滑油由甲方负责,由乙方负责现场技术指导;
**.油站供油管路设置有供油过滤器,冷却器,*通切换阀、供油压力传感器、温度传感器;
**.油站连接管路均采用不锈钢材质;
**.油站需在底部设置*个托油盘用于承接漏油。
*.*.*电气要求
*.由甲方提供*路******动力进线电源,撬内接线都由乙方集成,并备有配电箱、控制电缆进口(控制信号和反馈信号采用不同的电缆进口)。所有电缆进、出口都需配置适用于铠装电缆格兰,格兰材质不锈钢或铜镀镍;
*.撬体电缆走线需使用不锈钢槽盒。槽盒支架与撬体的固定不允许点焊(使用螺栓连接,如需要焊接,则使用满焊),槽盒尽量布置在撬体底架上,槽盒终点处应封口,防止进去异物。电缆进/出槽盒处需使用格兰,撬体配电箱出线需安装格兰(包含甲方所供进线电缆),用电设备电缆接口需安装格兰;
*.当撬内电缆使用非铠装电缆时,配电箱/用电设备至槽盒开口处应使用金属软管。强、弱电需在配电箱内部隔离,分别走线。配电箱内电气元件布置要合理,内部空间应满足安装电气元件的要求,并留有足够的安装、维护空间;
*.配电箱内电气元件应标明代号,控制电缆编号要清晰。电力电缆黄、绿、红分别对应*/*/**相;
*.配电箱内端子排选型应与所接电缆适应。只有当线芯小于*.****时,允许端子*侧接*根电缆(不同截面的电缆不允许接在*个端子中),当*个线号在端子排需要接多根电缆时,应使用端子排连接件;
*.配电箱内电气元件每个接线端不允许接超过*根电缆的接线;
*.撬体及配电箱内电缆、电线的绝缘和载流量不得小于用电设备的额定值(铭牌标识);
*.撬体底架设置*处外部接地点,方便进行撬体接地,撬内所有电气设备外壳的接地点,均需要用接地线相互连接,并接至底架的外部接地点处;
*.配电箱具有控制启/停油站上所有用电设备的功能(包含调节阀、截止阀、油泵、加热器等),安装有按钮、指示灯、就地/远控转换开关、断路器、接触器、热继电器等元器件,元器件品牌采用进口或合资品牌,如施耐德等;
**.配电箱的原理图需经双方确认(含就地/远控*种控制方式,远方控制命令采用双点控方式)。
*.*.*接口要求
序号 |
用途 |
规格 |
外部/内部接口 |
* |
齿轮箱油箱供油口 |
***** 法兰连接 |
齿轮箱进油口 |
* |
齿轮箱油箱回油口 |
***** 法兰连接 |
齿轮箱出油口 |
* |
换热器进水口 |
***** 法兰连接 |
外部接口 |
* |
换热器出水口 |
***** 法兰连接 |
外部接口 |
* |
油箱排污口 |
**** 法兰连接 |
外部接口 |
* |
加油口 |
**** 法兰连接 |
外部接口 |
* |
排烟口 |
**** 法兰连接 |
外部接口 |
* |
油箱取样口 |
****/*" 螺纹连接 |
外部接口 |
*.*.*材质要求:
除油箱外其余过油部件材质均应是***不锈钢或同类及更高规格不锈钢材质,包括以下部件及设备范围。
*.与油接触的管道和管件:***不锈钢;
*.阀体和阀芯,***不锈钢;
*.板式换热器:***不锈钢;
*.双联过滤器:***不锈钢;
*.*.技术文件
交货时需提供(包括但不限于)以下技术文件:
*.*.*技术资料和图纸
图纸,纸版*份,电子版*份:
*.油站外型安装图;
*.油站电气原理图;
*.油站外形的*维模型。
*.*.*油站安装、使用和维护说明书,纸版*份,电子版*份。
*.*.*油站质量证明文件纸质版*份,电子版*份。
(*)油站制造过程的质量证明文件;
(*)主要外购件的合格证书、使用说明书;
(*)所有测量仪器、仪表均在检定有效期内,且具有检定证书;
(*)交货设备、仪器、备件、工具清单;
(*)油站检测试验结果及报告;
(*)油站合格证书。
*.*.制造标准
相应标准包括不限于以下:
(*)法兰:******-****;
(*)漆膜颜色:**/*****(颜色为*******);
(*)油站:**/*****-****。
注:如无其他说明,引用标准以最新有限版本为准。
*.交付
*)交付产品
自合同签订生效至产品运至*〇*研究所无锡分部(无锡)开箱验收合格为止,供货期为*个月。
乙方发货前应以书面形式通知甲方,乙方在收到甲方书面发货确认后方可发货。
*)交付文档
乙方在完成探针安装和调试后工作,同时还应交付*.*条规定的技术文件。
*.产品运输
乙方负责将表*所述产品运至*〇*研究所无锡分部(无锡)。
*.验收要求
*.*验收标准
产品的质量检验和验收严格按照双方签定的技术协议、合同以及经确认的图纸、技术文件和相应标准执行。
*.*验收项目
(*)油站外观检查;
(*)设备制造过程的文件检查;
(*)乙方认为需提请甲方检验的其它检查、验收项目。
*.*验收程序
验收工作分为出厂前验收和最终验收,出厂前验收在乙方公司进行、最终验收在甲方公司进行。
*.*.*出厂前验收
(*)乙方应在设备发运前*周通知甲方人员到乙方进行设备出厂验收;
(*)甲方将派专家组到乙方工厂进行出厂前验收,期间的来往机票、交通、食宿及在乙方工作期间的所需费用均由乙方承担。
(*)验收内容包括但不限于以下项目:
*)滑油站外观;
*)设备制造过程的文件;
*)主要外购设备、器件的型号、性能参数、质量证明文件等;
*)静态下的主要性能参数检测。
*.*.*最终验收
最终验收前,乙方应提供最终验收标准、程序及现场培训计划。
(*)设备运到甲方后,对设备型号、规格、数量、外观和随机图纸、文件进行检查;
(*)设备在甲方进行第*次联机试验时,乙方应派出服务工程师进行动态调试和试验。
(*)测试合格并经甲方确认后,双方签署备忘录,设备正式交付使用。
(*)验收内容包括:
*)外形及外观检查;
*)主要部件参数符合性检查。
*.培训
为保证甲方能正确安装、使用,乙方完成油站等在甲方现场(江苏省无锡市)的指导安装、指导调试,负责完成对甲方油站运行、维护人员的技术培训。
*.技术服务
*.*安装调试服务
乙方负责将表*所述产品运至甲方现场(江苏省无锡市),并配合指导完成油站在甲方现场(江苏省无锡市)的调试,负责完成对甲方现场(江苏省无锡市)油站运行、维护人员的技术培训。
*.*质量保证
(*)乙方对配套产品的质量和可靠性负全部责任;
(*)以设备在甲方现场(江苏省无锡市)正式运转、测试合格作为最终验收,最终验收并签署备忘录后质量保证期为**个月。质量保证期内,所有设备、部件和备件在正常使用情况下,由于设计、制造和材料缺陷等引起的质量问题及直接损失由乙方负责,更换的*件、设备自更换日起重新计算该*件的质保期;
(*)质量保证期内,乙方免费提供维修*件、备件及服务,并应及时有效。设备发生故障后,乙方应在收到甲方信息后**小时内做出响应,并在*个工作日内排除并交付使用,并自交付日起重新计算质保期。乙方应做到问题不解决,维修服务人员不撤离;
(*)在质保期内所有质量问题的产品都应进行免费维修,包括更换必要的*配件,质保期满后,仍需提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应;
*.其它
(*)本协议*式*份,甲方执*份,乙方执*份,具有同等法律效应;
(*)未尽事宜经甲乙双方协商解决。
(*)本协议与合同文本分数相同具有同等的法律效力。
(以下无正文)
甲方:****广瀚动力传动有限公司乙方:**有限公司
代表签字:代表签字:
年月日年月日