平板纳滤装置处理焦化废水分盐技术研
究及装备自主开发
纳滤成套装置
技术文件
宝武水务科技有限公司
****年**月
目录
*.总则...
*.*项目概述*
*.*执行的标准及规范.*
*.*建设条件..
*
*.招标范围和基本条件..*
*.*招标范围.*
*.**般原则要求....*
*.*基本技术要求..*
*.*主要配套件..**
*.*双方供货范围、设计分工及资料交付.**
*.*保证指标及考核办法..**
*.*综合进度..**
*.*设备和材料的质量标准及检验**
*.*双方人员派遣...**
附件*提纯纳滤装置技术协议
*.总则
*.*项目概述
莱钢焦化厂现有*套生化处理系统出水拟新增*套深度处理回用设施，深度处理
产水回用至循环水系统，浓水提取氯化钠工业盐，硫酸钠浓水用于厂内冲渣消纳
系统内设置分盐工艺，采用****+提纯纳滤装置，分离出水中氯化钠盐，保障蒸
发结晶产生的氯化钠工业盐品质不低于《煤化工副产工业氯化钠》（*/******-****）
标准中的工业干盐*等品指标要求。
*.*执行的标准及规范
（*）*般要求：产品按照规定程序批准的图样及技术文件进行加工制造。所选用
材料，采购的标准件、配套件应具有检验合格证明，并符合国家标准的规定。
（*）投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准应遵循国内现行
最新版本的最高标准。投标人所使用的各项标准，不得低于中国现行的相关**标
准。
（*）提供的所有设备及*件应按国际标准化组织标准制造，图纸和文字均应采用
国际度量制单位（**）和***规定的图例符号表示。
（*）设备制造应遵循最新版本的国家标准及钢铁冶金行业制定的有关技术规范。
国标未列部分应参照企业标准执行。
如果投标人选用本标书上规定以外的标准时，则需提交替换标准供审查和分析，
仅在投标人已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标人处获得书面认可
后才能使用。提供审查的标准应为中文或英文版本
（*）本招标书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，如属中国政府
的强制性标准则必须执行，其它按高标准执行。
*.*建设条件
*.*.*自然及环境条件
（*）气温和湿度部分
| 序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
| * |
年平均温度 |
℃ |
**.* |
| * |
最冷月平均温度 |
℃ |
-* |
| * |
最热月平均温度 |
℃ |
**.* |
| * |
极端最低温度 |
℃ |
-**.* |
| 序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
| * |
极端最高温度 |
℃ |
**.* |
| * |
冬季采暖室外计算温度 |
℃ |
-* |
| * |
夏季通风室外计算温度 |
℃ |
** |
| * |
冬季平均相对湿度 |
% |
* |
| * |
夏季平均相对湿度 |
% |
** |
| ** |
冬季采暖室外计算相对湿度 |
% |
** |
| ** |
夏季通风室外计算相对湿度 |
% |
** |
（*）风速和风向
| 序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
| * |
冬季室外平均风速 |
*/*** |
*.* |
| * |
夏季室外平均风速 |
*/*** |
*.* |
| * |
年平均风速 |
*/*** |
*.* |
| * |
瞬时最大风速 |
*/*** |
**.* |
| * |
年主导风向 |
* |
东**% |
| * |
夏季主导风向 |
* |
东 |
| * |
冬季主导风向 |
|
东 |
| （*）降水量 |
（*）降水量 |
（*）降水量 |
（*）降水量 |
| 序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
| * |
年平均降水量 |
* |
***.* |
| * |
年最大降水量 |
** |
****.* |
| * |
日最大降水量 |
** |
***.* |
| * |
*小时最大降水量 |
** |
***.* |
| * |
*分钟最大降水量 |
** |
** |
| * |
最大积雪深度 |
* |
*** |
| * |
最大冻土深度 |
** |
*** |
| * |
雷击日数 |
天 |
***.* |
| * |
最多雷击日数 |
天 |
*** |
| ** |
平均冰霜出现天数 |
天 |
*.* |
| ** |
最大冰霜出现天数 |
天 |
* |
| ** |
平均雾天（年平均） |
天 |
*.* |
| ** |
最多每年雾天 |
天 |
** |
(*）其他
*
| 序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
| * |
冬季大气压 |
*** |
***.** |
| * |
夏季大气压 |
*** |
**.*** |
| * |
全年日照时间 |
* |
****.* |
| * |
抗震烈度 |
度 |
* |
*.*.*厂区运输条件
厂内运输采取汽车运输
*.*.*能源介质条件
| 序号 |
介质名称 |
介质压力*** |
介质温度℃ |
交接点位置 |
备注 |
|
压缩空气 |
*.*-*.* |
常温 |
管网 |
|
| * |
生活水/新水 |
*.*-*.* |
常温 |
管网 |
|
*.*.*电源条件
供电电源：******±**%，**+*.***，**，**，**，*相*线制，无控制电源。
****装置每套设备仅提供*路******电源进线，设备内部其余设备用电均由
投标方自行解决。
*.*.*可供药剂
废水站可提供药剂情况如下：
（*）氢氧化钠：**%****液体
（*）盐酸：**%***液体
（*）阻垢剂：***%液体
（*）还原剂：**%******液体
（*）非氧化杀菌剂：***%液体
（*）投标方如需要的其它药剂，在投标时提供药剂名、成分及使用说明
*.*.*工艺技术条件
*.*.*.*物料名称
焦化废水反渗透浓水。
*.*.*.*装置规模
****装置：*套，单套处理量≥**.**/*，回收率≥**%，通量满足技术要求；
提纯**提升泵：*台（*用*备），单台流量****/*，扬程***。
提纯纳滤装置：*套（*用*备），单套进水量*****/*，回收率***%，详细要求
*
见附件*《提纯纳滤技术协议》。
上述设备均于膜厂房内安装
*.*.*.*工艺进水水质
|
单位 |
*#砂过滤器出水（****进水） |
| 温度 |
℃ |
**~** |
| 浊度 |
*** |
≤* |
| 悬浮物 |
**/* |
～** |
| *** |
**/* |
～***** |
| *- |
**/* |
≤** |
| ***+ |
**/* |
≤** |
| ***+ |
**/* |
≤* |
| ***- |
**/* |
≤*** |
| ****- |
**/* |
≤*** |
| *** |
**/* |
≤*** |
| **** |
**/* |
≤** |
| **- |
**/* |
≤***** |
| ****- |
**/* |
≤***** |
| *+ |
**/* |
≤** |
| ***+ |
**/* |
≤*** |
| *** |
**/* |
≤* |
| 酚 |
**/* |
≤*.* |
| **+ |
**/* |
离子平衡 |
注：
*上表所列污水的水质与实际水质可能存在*定差距。供方要在以上各项水质数
据的基础上均波动**%作为本项目浓水处置的进水水质。
*****进水为*#沉淀出水池出水与提纯**浓水混合后进水。
*.招标范围和基本条件
*.*招标范围
*.*.*供货范围
(*）货物
本次招标主要为****装置及提纯**提升泵，不包括各装置进出水池及平板纳滤
膜元件，并提供成套系统的设计、资料提供、安装指导、调试开通、操作维护培训以及
招标方明确要求的其它内容，主要招标设备如下：
*
| 序号 |
设备编号 |
设备名称 |
单数 |
位量 |
备注 |
|
**-*****/* |
****装置 |
套 |
* |
整套设备，含保安过滤器、高压泵、循环泵、膜架、管线、自控阀门、手动阀门、电气柜、控制柜、仪表、控制、电缆及辅材等 |
| * |
*-*****/* |
提纯**提升泵 |
台 |
* |
水泵及配套电机、刚性底座、安装固定件等 |
|
**-*****/* |
提纯**装置 |
台 |
* |
整套设备，含保安过滤器、高压泵、膜元件、膜壳、膜架、管线、自控阀门、手动阀门、气动阀箱及仪表控制箱、仪表、电缆及辅材等，具体要求详见附件* |
投标方负责膜系统及配套设施的系统设计、生产、运输、指导安装、调试，并对系
统工艺性能、系统内设备选型、设备及管道材质的选型负责。*览表中的相关系统，包
括水泵、保安过滤器、膜架、膜架内部管道、就地压力表盘及取样盘、现场阀门操作箱、
仪表、电动阀、手动阀、就地压力表、内部取样管及内部控制线等，投标方应按技术要
求组装完成后发货。
如投标方认为为了保证系统及设备的完整性及正常安全运行所必要的配套件，其
他必要的辅助设备，由投标方根据自身工艺设计明确，并列出相应部件的清单。
(*）服务范围
设备设计、供货，设备安装指导，设备调试，使用与维护培训等。
提供《操作使用维护说明书》、《备件目录》，保证设备在调试期后，投产*年内
顺利运行。
提供易损件及其清单和附图等技术资料。
在设备的安装、调试和试运行阶段，应派技术人员进行现场指导服务。
负责对招标人操作和管理人员进行技术培训和技术交底。
对提供产品的终身技术咨询服务。
(*）其他
随机调试用备品备件
特殊工器具
上述设备均由投标人成套后供货，在调试阶段所有因非招标人原因造成损坏的元器
件均由投标人免费提供。
*.**般原则要求
本招标设备要求采用先进、可靠、成熟、易维护的设备器件。
本标书提出的是本工程最低限度的技术要求，并未对*切技术细节作出规定，也未
充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合最新版本的国内标准以及本标书要
求的优质产品。如果投标人没有以书面形式对本标书的条文提出异议，则意味着投标人
提供的设备完全符合本标书的要求。如有偏离，应在投标书技术偏离表中加以详细描述。
招标书所使用的标准中如发生矛盾或不*致时，按照该类标准中最高要求的标准执行。
投标书要求中文书写，计量单位采用国际单位制。当招标书技术部分中涉及到的有
关商务部分内容与商务招标书有不*致的地方，以商务招标书为准。
投标人应以本招标书作为基本条件，对所提供的成套设备的质量全程负责，对整个
系统的安全性、可靠性、先进性、可操作维护性和完整性负责。
*.*基本技术要求
*.*.*总体要求
投标人负责现场安装指导、设备调试。
本招标书提出的为最低限度的技术要求，投标人提供符合本招标书和有关工业标准
的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、能源效率标识、环保等强制性标准必须满
足其要求。
投标人在设备制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家
标准。本招标书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不*致时，按较高标准执行，
投标人应提供相应标准。
投标人应对所供设备（包括招标人认可的外购产品）负有全责。
在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的*些补充要
求，具体项目由招标人、投标人共同商定。
合同设备应在良好的工艺条件下进行制造，制造工艺应是经实践证实是最先进的。
全部设计和制造工作应由专业技术人员和经训练的熟练技工担任。所有*部件应严格按
*
规定的标准加工，*件可互换，便于修理。合同设备生产的过程应进行严格质量控制，
确保提供设备的质量。
投标人提供的合同设备的相同部件，其尺寸和公差应完全相同，以保证各设备部件
之间的互换性。所有的备品备件的材料和质量应与原设备相同。
*.*.*技术参数及要求
*.*.*.*总体要求
本标书对招标内容之要求与描述无法详尽所有，但投标方必须对成套系统的生产
能力、质量、使用性能以及所供设备的完整性、可靠性和先进性负责，对成套系统的
安装和调试指导、考核负责，并提供优质的售后服务。若是设备运行所必需的而未在
本标书清单中列出的设备，*经发现，投标方也将负责免费提供。
以下技术参数及规格为本标书招标设备的最低要求，投标方所提供设备不应低于
该最低要求，并须保证设备的处理效果满足招标书要求。
投标方必须在投标文件中针对以下内容进行详细描述，并提供详细的设计图纸，
以便让招标方清楚的了解并判定投标方所采用的设备或采取的措施是否能满足现场运
行要求，投标文件中还需给出详细的机电设备清单，规格型号。
设备设计刚度、强度及稳定性应满足当地地震烈度的要求。
设备运行振动、振幅和噪音应符合标准，低于****（*）的水平（距产生噪声设
备*米处测量）。
整体系统还需要满足以下要求：
*.系统中并联运行的装置，当有*台停机清洗时，需维持原有总处理水量不变；
*.*#****、*#****、提纯**、****、提纯**共用*组膜冲洗泵；
*.纳滤脱盐率（硫酸根计）：投运初期***%，投运*年后***%，**膜件的性
能保证时间：**年。
*.****预留膜安装位置，需同步考虑泵、管道等的配置，便于后期增加膜组提
量运行。
*.*.*.*****装置
设备技术规格及要求
（*）出水要求
****装置回收率***%，正常运行通量&**;*****，**℃进水温度计算；
纳滤脱盐率（硫酸根计）：投运初期≥**%，投运*年后***%，平板纳滤膜件
的性能保证时间：**年。
系统产水各指标浓度不能高于进水浓度。
（*）设备数量及处理要求
****装置：*套，单套进水量***.***/*，回收率≥**%；
（*）保安过滤器
每套****装置设置*套保安过滤器，主要配置如下：
| 壳体 |
壳体 |
| 安装形式 |
卧式，单壳单芯 |
| 材质 |
***（玻璃钢） |
| 设计压力 |
*.**** |
| 辅助 |
设置放空口、排气口 |
| 端盖连接方式 |
止推环或抱箍 |
| 进出水方式 |
侧进侧出 |
| 其他 |
*.在滤芯规定公差内壳体端盖能有效固定滤芯尾端，不得偏斜和审动*.膜壳内要有滤芯安装时的导向装置，便于滤芯在更换时较容易装配入膜壳连接口 |
| 滤芯 |
滤芯 |
| 安装形式 |
外压式*型接口大流量折叠滤芯 |
| 材质 |
聚丙烯喷熔超细纤维（滤芯需要采用多层梯度膜，由粗到细的膜配置，膜层数&**;*层，形成层次更均匀的渐进梯度结构。加上内外导流层，需提供滤芯界面膜层数&**;*层） |
| 过滤精度 |
**μ* |
| 单支滤芯处理流量 |
≤****/* |
| 设计温度 |
≤**℃ |
| 更换压差 |
**.**** |
| 外形尺寸 |
**寸滤芯：总长*=****±***；端、尾盖直径，***±***；与膜壳装配口按*型圈①****（内径）**.***（直径）进行设计 |
| 其他 |
其他 |
| 阀门 |
总管进、出口配备手动蝶阀、便于更换滤芯时切断介质最低点设置排污阀；高点设置排气阀； |
| 固定 |
壳体与****装置集成*个独立框架，便于现场固定，支架和地脚加强防腐油漆 |
**
| 序号 |
内容 |
资料交付时间合同生效日起周数 |
| * |
仪表设备清单，含主要技术规格、数量、制造商等 |
* |
| * |
初步工艺平、面布置图；设备总装图；设备布置尺寸、荷载 |
* |
| * |
供配电系统图 |
* |
| * |
第*批资料（招标方详细设计用以及投标方供货的设备在现场安装时用） |
|
| * |
工艺流程图 |
* |
| * |
投标方供货的设备基础资料，满足招标方土建施工图设计，含荷载、基础尺寸、预埋件要求 |
* |
| * |
进出装置区和区内各个单元间连接管道的配管、端子外部接线基本设计图，包括接点位置、管道和阀门规格、仪表设施、管线表、管道和电缆路由、管道支架、设备平台、接线盒或端子箱位置等。 |
* |
| * |
详细的设备总装图，各个单元的详细设计图，含设备布置、配管、配线图，主要设备的外形尺寸图、面图。 |
* |
| * |
****端子外部接线图（电气原理图） |
* |
| * |
机械、电气、自动化控制及仪表等的设备清单、材料清单和相应的安装、调试指导书。清单内容至少应包含品名、规格和型号、数量、重量、特性参数、制造商等。 |
* |
| * |
仪表部分： |
|
|
*）信号接口表 |
* |
|
*）控制系统的*/*表、软件功能需求书 |
* |
|
*）盘箱柜的正面、内部布置图（含元器件清单） |
* |
|
*）端子接线图 |
* |
|
*）气源配管系统图 |
* |
|
*）现场设备布置图 |
* |
|
*）导压配管图（也包括分析仪表的取样配管） |
* |
|
*）材料清单 |
* |
|
*）产品样本及调试、使用、操作维护说明书 |
* |
|
**）自动控制和仪表系统详细功能描述 |
* |
| * |
第*批资料（*份随箱，*份直接交招标方） |
|
| * |
投标方供货范围内设备的必要的操作、维护指导书。操作指导书必须含工艺描述，周期顺序图，压力/阀门顺序图表，以及用于启动、停止、正常及应急操作等的必要信息。 |
随设备*同交付 |
| * |
备件和易损件清单 |
随设备*同交付 |
最终版技术资料数量为每台设备*份（随箱*份，招标人*份），电子文件每台设
备*份（招标人*份）。上述资料同时提供电子文件，（电子文件格式：图形.***，文
件.***，***文件采用***********版本提供。
（*）交货时需提供的资料
**
(*）其他
投标人根据工程的进度要求，及时完成设备的制造、供货，并及时提供其他相关资
料以保证工程的整体进度，内容如下：
| 序号 |
文件内容 |
数量 |
交付时间（月） |
| * |
维修备品表 |
|
|
| * |
调试报告 |
|
|
除上述明确的资料交付时间外，终版资料于设备交货时随设备交付*同提供。如有
其它资料，技术协议中明确交付时间。
*.*保证指标及考核办法
投标人应在投标书中列出各保证项目及相关技术参数，在评标技术澄清时由招标人
确认。本工程将按保证项目的内容及双方的书面约定进行考核，达到指标后即为合格。
*.*.*保证期及保证范围
投标人对本附件中投标人提供的设备提供保证。保证期内，*旦因投标人原因发生
故障，投标人有责任尽快修理。
投标人提供的设备的质保期规定为：投运后**个月，或设备交货后**个月，*
者中较早的时间作为保证期限（保证期自初验证书签发之日算起）。
*.*.*非保证范围
下列情况不属于保证范围：
招标人不适当的操作和使用而引起的设备的损坏。
招标人或招标人委托其他人员，对设备进行改造或修理而引起的设备的损坏
在超越设计使用条件的环境下进行操作、使用和保管而引起的设备的损坏。
火灾、雷电、地震等自然灾害时而引起的设备的损坏。
消耗品。
故障原因不属于投标人责任或故障原因不明而不能被视为投标人责任时，由双方协
商解决。
*.*.*保证项目与考核指标
*.*.*.*保证项目
投标方保证所提供的设备没有材料和使用上的缺陷，并保证投标方提供的所有设备
**
必须是新的产品。
设备质保期（包括易损件）为*年，时间从热负荷结束后满**个月或设备交货后
**个月，*者以先到为准，设备防锈保证期不少于自交货日起**个月。考核及试运行
中的设备质量问题由投标方负责。
在质量保证期内，设备因质量问题需要更换和修理的，投标方应在招标方要求的合
理时间之内解决。在保证期内，投标方须履行其保证义务，免费消除在正常使用条件下
设备所发生的故障，招标方将以书面方式通知投标方，投标方在接到通知后的**小时
内派人到现场处理故障，使设备恢复正常，其费用由投标方承担。
质保期后，投标方仍应为招标方提供优惠的服务。投标方必须承诺招标方实行设备
*库存后的备品备件的及时供应，以合理的价格提供招标方需要的备件。需要上门维修，
在接到招标方书面通知后的**小时内，派人进行上门服务。
如果在施工、制造、加工和安装过程中发现*部件有缺陷，投标方将免费更换这些
*部件。在规定的质保期内出现设备故障等，投标方保证**小时内到达现场，免费维
修或更换损坏的*部件；如有招标方造成的损坏，投标方应当帮助招标方修理，费用由
招标方承担。
指导安装和调试开通是投标方的责任，在安装和调试阶段，投标方有义务指导招标
方的安装人员，保证工期按计划完成，招标方应协助投标方开展工作，无偿提供必要的
协助人员。
*.*.*.*考核前提条件
（*）设备试验
所有设备在进行清水试验前将为准备运行进行检查和确认，所有罐体和管道将进行
水力静态测试和渗漏检查。施工完成后，将进行设备的机械/电气测试和试车，机械/电
气测试将确保所有设备已正确安装完毕，并准备投入运行。所有的电气回路、仪表及控
制系统回路均被测试。电气系统检查完毕后，将罐体内充满清水，为机械设备的运行检
查创造条件。此外，机械检查或调试还包括设备的润滑，旋转设备例如水泵等的校验，
并针对检查情况，根据供货商的说明进行调整。
（*）清水试验（分单体和联动试车）
清水试验的目的是保证废水处理系统在正式运行前，使得系统得以充分检查。辅助
系统如泵、化学药剂投加装置、空气系统和控制系统也将按照废水处理流程进行充分检
查。
投标方应在清水试验的前*个月提交书面测试程序。所有的测试项目应在各自规定
**
的阶段内完成。
（*）功能测试（热负荷试车）
完成设备试验和清水试验后，将进入热负荷运行阶段。投标方应在热负荷运行前*
个月提供招标方作业指导书，以便招标方人员熟悉和掌握操作要领、做好岗位培训工作。
在投标方的建议下，经招标方同意后，由投标方主导、招标方配合分步骤按节点来
完成热负荷功能测试工作。测试日期由双方共同协商决定。
热负荷功能测试并非最终功能考核，其目的是对设备质量、功能（指标）的检验、
程序和联动性能的检验、工艺技术效能和调试水平的检验。买卖双方可以有针对性地提
出和检验各类指标、要求。对发现的问题提出和采取改进措施加以完善，并逐步编写完
善作业规程。
热负荷期间招标方将按照投标方要求，提供必要的装备、原料、能源介质、化学物
品等。配备好工艺技术、操作和设备维修人员，按照投标方对招标方人员提供口头和（或）
书面指导运行管理。
（*）功能（工艺保证值）考核
功能考核：投标方在规定时间（设备达到保证值，并且稳定运行后）申请功能考核，
具体考核时间需由用户确定并通知供货商参加。
（*）未达标的处置
如果功能考核的保证项目没有达到规定的保证值，投标方为主、招标方为辅研究、
查明原因并加以整改。整改措施实施后，投标方可提出进行第*次功能考核。对重新测
试的评价采用与首次测试相同的标准。如果第*次功能考核未达到规定的保证值的原因
是由投标方引起的，第*次功能考核至第*次功能考核的期间涉及的费用由投标方承担。
若功能考核的保证项目*次未达到规定的保证值，且*次未达到规定的保证值的原
因都投标方设计原因造成的，即可宣布设计失败。招标方有权向投标方提出修改设计、
追加投资（设备）来确保达到规定的保证值。
*.*.*.*考核指标
设备安装完成后，投标人在招标人技术人员的协同下对设备进行考核。招标人将提
供性能考核所需的相关条件，投标人必须提供考核试验项目详细说明、保证指标、保证
指标的定义、试验方法及条件、性能指标、特性曲线、测试用仪表精度等。
考核指标：（在设计工况、运行工况下）
设备验收考核由投标方提供测试方案，招标方认可后双方共同实施。
**
（*）*系统脱盐率（考核温度**℃）
纳滤脱盐率（硫酸根计）：投运初期≥**%，投运*年后***%，**膜件的性能
保证时间：**年。
（*）出水水质
出水水质满足各装置设备技术参数及要求中的出水指标。
（*）设备工作制度：***连续运行。
（*）每台电机运行的最大电流不大于其额定电流的**%，电机效率大于**%。
（*）轴承温度不高于设计值、轴承震动不大于设计值。
（*）整套装置的工艺包完整性和内容深度满足要求。
投标方负责膜系统及配套设施的系统设计，并对系统工艺性能、系统内设备选型、
设备及管道材质的选型负责。装置整体设计满足招标方的性能要求。
（*）设备完整性符合要求。
供货清单中的相关系统，包括系统主体、配套的膜柱、管路、各类仪表、控制开关、
电气及控制系统、阀门、支架及底座等，投标方按技术要求组装完成后发货。
投标方对提供的设备提供保证。保证期内，*旦因投标方原因发生故障，投标方有
责任尽快修理。
*.*.*.*考核方法
考核方式：生产现场考核。
功能考核要连续进行*天，系统将连续测试不少于***小时。考核指标中条款在性
能考核期内没达到都将重新进行功能考核，直到所有系统都分别达到要求，系统水质最
终验收以出水池水质为准。如果进水特性在设计的范围内，而出水超过设计值，将调整
处理操作并重新做试验。首次功能试验合格项目将不再重复测试。
由于本设备以外的原因而导致本系统的考核无法进行，详细处理方法由双方协商解
决。
考核期间，用户人员*旦发现系统故障，应立即通知供货商人员到现场，确认故障
原因及性质并记下故障发生的时间。
取样方法：定时取样：每*小时取*次样，每天取样不小于*次；
分析方法：所有用于测量工艺性能的废水分析将按最新版的“水和废水标准检测方
法”或经双方同意的其他采用相关标准的常规方法。所有取样设施和设备都由招标方提
**
供。
*.*.*保证项目的定义
考核条件
*投标方在规定时间（设备达到保证值，并且稳定运行后）申请功能考核，具体时间由
用户确定并通知供货商参加。
②本设备描述的软硬件功能已经确认。
③设备功能考核应在双方商定的合适时间进行，功能考核要连续进行*天，系统将连
续测试不少于***小时，考核指标***%达标。
④由于本设备以外的原因而导致本系统的考核无法进行，详细处理方法由双方协商解
决。
?考核期间，用户人员*旦发现系统故障，应立即通知供货商人员到现场，确认故障原
因及性质并记下故障发生的时间。
*.*综合进度
投标人按下列要求编写综合进度：
*）投标人在合同生效后*个月内完成以下工作：
设备的设计、制造、外购件采购及预组装，工厂检验与验收、装箱、内*运输等节
点的计划编制。
*）合同生效后**天内完成详细设计审查。
*）交货时间：****年*月**日前
具体发货进度，根据现场施工进度调整。
*）到货地点：山钢莱芜分公司焦化厂焦化废水深度处理项目施工现场。
*)其它说明：最终的设备出厂检验、交货时间、设备安装时间在详细设计审查会上
确定。
*.*设备和材料的质量标准及检验
招标人有权对投标人所供产品送至国内权威检测机构进行抽检，若抽检结果与招标
文件*致，全部费用由招标人承当；若抽检结果与招标文件不*致，全部费用由投标人
承当，并负责由此引此的招标人*切损失（包括设备材料费/制作费、工程延误费、迟投
产电量损失费等）及对招标人延期投产造成的名誉损失，招标人同时有权将抽检结果及
影响情况公布于众。
**
招标人在设备生产过程中有权派人全程监造，包括为招标产品所备的*切原材料进
货验收、整个产品制作过程、出厂试验等，投标人应积极配合，不得以任何形式拒绝招
标人监造活动。
*.*.*采用的标准
设备制造通用技术标准
应满足国家和行业下达的现行有效的标准与规范，投标人在投标书内应详细列出相
关的制造标准和试验测试标准。
*.*.*出厂前检验
（*）投标人所供设备、材料在出厂前应由招标人与投标人根据经招标人确认的出
厂前检验大纲联合进行质量检查和性能试验，检查合格后方可出厂。投标人必须在投标
文件《附录*设备和材料的质量标准及检验》中描述整体性能试验的项目、方法及标
准。
（*）投标人向招标人提供合同设备时，须同时提供设备检验报告，合格证书，外协
订货厂家样本，外协设备的检验报告，合格证书。如果没有出厂前检验报告，则提供质
量检验合格证。
（*）投标人在合同生效的*个月内，应向招标人提交主要设备的制造计划表（内
容包括设备单元号、设备编号、设备名称、规格、制造厂家名称、地址、制造日期、组
装及检查的预定日期）
（*）投标人在合同生效后，共同检查前*个月内，应向招标人提交主要设备的检
验要领书。其内容包括但不限于如下：
设备名称、规格
检查项目
检验方法、检验用工具和实施示意图
采用标准编号
评判准则
制造厂名称、地点
招标人对投标人所提交的检验要领书如有异议，应在收到检验要领书后**天以内
通过书面或信函通知投标人协商解决。
**
*.*.*设备交货状态
设备尽可能整体交货，现场部分组装，碳钢材料类需除锈喷刷底漆后供货。如设备
需现场拼装，由投标方负责委托具有施工资质的单位进行安装。
凡属投标人责任而需重新补供、更换货物时，投标人必须在招标人现场交货，所发
生的*切费用及风险均由投标人承担；凡属招标人责任而需重新补供、更换货物时，投
标人以满足工程进度为主代办交货，由招标人承担有关费用及风险，同时由买、卖双方
协商，签订协议书作为合同的补充。
*.*.*安装指导
设备安装不属于投标人范围，但投标人应做好安装指导。投标人应派遣合格的现场
服务人员，现场服务人员具有下列资格：
（*）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度：
（*）有较强的责任感和事业心，按时到位；
（*）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够
正确地进行现场指导；
（*）身体健康，适应现场工作的条件。
*.*.*调试要求
设备调试属于投标人范围。
（*）无负荷试车
在有关人员在场情况下，由投标人技术人员对其提供的单体设备指导安装完成后进
行无负荷试车。
无负荷试车的目的在于对设备性能及在无负荷状态下与合同的技术规格是否*致
进行功能确认。
投标人在设备安装完成后负责无负荷试车，对试车的主要过程和结果形成文件，逐
项列出所有遗留的问题，但此问题不得妨碍整个工程建设，并尽快解决。投标人和招标
人代表必须对无负荷试车的结果进行签字确认。
经双方确认无负荷试车合格后，无负荷试车结束。
无负荷试车结束后，投标人对操作人员进行操作培训。
（*）负荷试车
负荷试车的目的是在生产状况下，各设备正常运行时，确认设备是否无故障以及是
**
否完成负荷试车。
各设备顺利完成相关负荷生产过程及计划内容，经双方签字确认后为负荷试车成功，
设备移交招标人管理和负责，并签署相关文件。
负荷试车成功后便转入试生产。
（*）生产试运转
生产试运转的结束期限为对整条生产线功能考核完成止。
在生产试运转期间投标人人员必须与招标人人员*起处理设备故障。在生产试运转
期间，如投标人供货设备能正常运行，则应视为生产试运转合格，并签署相关文件。
*.*双方人员派遣
*.*.*派遣原则
（*）设备设计与制造过程中，招标人有权自费派遣人员到投标人的制造厂进行中
间检查。设计联络会安排*次，具体时间、地点合同签订时明确。
（*）设备交货前，招标人有权自费派遗人员到投标人处进行出厂前设备检验。
（*）投标人应根据招标人的通知日期，在**小时内无偿派遣现场服务人员。设备
安装时，由投标人派员到现场，向使用单位讲解安装技术，并进行现场指导使用、处理
使用过程中可能会碰到的技术质量问题。
（*）投标人协助招标人进行调试直到合格，在设备安装和试运转直到合同规定的
质保期间，如出现问题，投标人应及时处理解决，费用由投标人承担。在接到招标人通
知**小时内，投标人派有关工程师到现场解决问题。
（*）售后服务至少半年内访问*次招标人，了解设备使用情况。
*.*.*设计联络和审查
为了确保设备采购的顺利进行，买卖双方需对各自的设计接口以及下*阶段工作内
容进度等多方面进行设计联络。
投标人应为招标人设计联络和审查人员提供场地及与项目有关的资料。
*.*.*双方人员派遣
招标人与投标人进行的联络和会谈可根据工作需要适时开展，不受此约束。
投标人有权自费派遣人员前往招标人所在地，对设备进行安装指导及硬件调试，确
保设备安装、调试顺利进行。
在必要的情况下，投标人自费派遣技术人员前往招标人所在地进行必要的设计联络。
**
招标人人员派遣计划
注：以上为招标人自费派遣的初步计划，具体设计联络阶段确定。
投标人人员派遣计划
注：以上为招标人对投标人自费派遗计划的最低要求，具体以项目实际需要为准，
由投标人自费派遣。
**
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