浩日格吐风电场61台南车风电机组定检验收询价公告-比地招标网

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公告内容：

浩日格吐风电场**台南车风电机组定检验收询价公告

*、项目介绍

浩日格吐风电场**台南车风电机组定检验收

*、报价须知

本询价单中数量“*”、计量单位描述“每*个”表示“*项”服务整体，请在每项中填报每项服务的总价，每项价格填好后请核对整单总价是否正确。报价为包含税费在内的全部价格。报价时系统默认为不含税单价，可以选择报价为含税单价。报价时请务必自行选择增值税专用发票的税率，税率为*%，如不为*%，请特别说明。如开具发票不是增值税专用发票（增值税普通发票或其他发票），税率请选择*。

*、基本信息

采购方案名称	浩日格吐风电场**台南车风电机组定检验收	采购单位	华能****风力发电有限公司
采购项目类型	服务	采购项目类别	其他
工程项目编号	*****************	工程项目名称	浩日格吐风电场检修费
寻源类型	询价	寻源方式	合格供应商公开
评价原则	最低评标价法	是否紧急采购	否

*、报价要求

结算币种	人民币	报价截止前是否允许供应商修改报价	允许
是否缴纳保证金	否	保证金金额（元）
报价开始时间	**-- ::	报价截止时间	**-- ::
答疑/澄清时间	**-- :: 至 **-- ::

*、产品信息

序号

计划号

物料编码

物料描述

物料组

采购明细

数量

计量单位

计量单位描述

标段或设备名称、规格型号

计划采购时间

计划交货时间

计划开工时间

计划完工时间

安装时间

需求单位

交货地址

用途及说明

********

*.***

每*个

****-**-**

华能****风力发电有限公司

*、联系人信息

联系人	****	询价单位	华能****风力发电有限公司
联系电话	**-*****	传真
邮编		*****	*****@.**
手机	***********	联系地址

*、附件

浩日格吐风电场**台南车风电机组定检验收询价文件.****

*.**旦报名参与，将视为接受了本报价须知所约定的内容。*.*所有询价均要报价（报价含税，税率*%增值税专用发票，若税率不为*%，请特别备注说明），选择性报价将被视为无效报价。报价时请务必关注备注、说明及附件。*.*报价供应商必须具备该项目要求的技术资质，有效的经营资质（进口件需授权经销商或从授权经销商处采购且提供相应文件）及相应的专项资质。不符合采购文件要求的“资格要求”的报价人将被作为无效报价处理。*.报价要求：（*）报价须知：浩日格吐风电场**台南车风电机组定检验收询价文件

*.*本公司有权对未中标原因不作说明。因投标所发生的*切费用均由投标方自行负责。*.特别说明：*.采购方式：询价采购*.价款支付：询价采用人民币计价，*般须接受我方的付款条件，否则可能会被视为无效报价。*.报价截止时间：见电子商务平台发布。*.*物资的交货期原则上不得迟于采购文件要求的供货周期。如不能满足，请在备注栏说明。

（*）报价格式与要求（以设备为例）*.*在报价过程中，如对物资、技术要求不清楚的，请系统书面澄清，如确实属于澄清事项的，将适当延期。如不属于澄清项的则不予延期。同*项询价不接受*个报价单位多次澄清。*.*对报价时不仔细阅读报价须知、技术要求等出现报价错误，导致询价失败的供应商，*次询价则不能参与，且有可能被禁止参与我公司所有招标、询价活动。*.*报价方在平台上参与报价活动，则视为接受要约。*旦中标，则必须按采购方要求执行合同，即使价格错误或明显偏低于市场价格（不能及时澄清说明的情况下）。对不能履约者将采取措施，我方将根据《****供应商管理实施细则（试行）》办法采取停止*个月参与报价、*个月参与报价、停止合作*年、停止合作*年、从供应商库剔除等措施。*.*投标方必须全面响应本询价要求内容，未实质性响应本报价要求的则作为无效报价处理。本次采购解释权归采购方。

序号	备件名称	品牌/型号	数量	单位	备注
*	浩日格吐风电场南车风机定检验收需求	南车/******	**	台

定检项点记录技术规范*.投标人必须确保定检验收人员不少于*人。投标文件中须提供上述驻场检修人员工作名单及详细简历。投标人须在投标文件中书面承诺在不晚于招标人规定的进场时间当天，组织齐全满足人数要求的、具备有效高空作业证及电工作业资格证的维护、检修人员，经甲方确认后进场施工。*.投标人近*年（****年*月至今，以合同签订之日为准）须具有**台（含）或***瓦（含）风电场以上风力发电机组定检验收或定检或维护或技改的良好业绩（含质保期内业绩）；须提供用户反馈证明（联系人、联系方式）、合同复印件（首页、供货范围页、盖章签字页）。*.风机生产或组装或检修或维护或安装等经营范围或电力行业承装（修、试）电力设施许可证（许可类别和等级：承修*级或承试*级及以上资质）。（*）资格要求：

序号	部件	检查维护项点	检查维护标准	检查维护结果	备注
	地基	防雷电缆检查	防雷线安装面、**搭接铜排无生锈腐蚀，基础环扁钢无烧痕，防雷电缆无破损、紧固标记无偏移
	塔筒	力矩检查	基础环与下塔筒连接螺栓力矩值： **	液压泵压力值：	扳手型号：
				松动大于**°个数：最大松动角度：	套筒型号：
			下塔筒与中塔筒连接螺栓力矩值： **	液压泵压力值：	扳手型号：
				松动大于**°个数：最大松动角度：	套筒型号：
			中塔筒与上塔筒连接螺栓力矩值： **	液压泵压力值：	扳手型号：
				松动大于**°个数：最大松动角度：	套筒型号：
			上塔筒与机舱连接螺栓力矩值：**	液压泵压力值：	扳手型号：
				松动大于**°个数：最大松动角度：	套筒型号：
		*次防腐	螺栓力矩维护后进行了*次防腐处理
		助爬器功能检查	指示灯显示正常，升降速度正常，主机运转正常无异响，急停功能正常
		防坠钢丝绳外观检查	安装紧固、无松动，钢丝绳未严重弯曲、无断股，钢丝绳或橡胶绳未被油污染
		灭火器外观、压力检查	灭火器无缺失，有效期未超限，钢瓶表面无损伤锈蚀，喷嘴无变形堵塞，并在拧紧状态，压力指针在绿色范围
		照明灯检查	照明灯无损坏，通电照明正常，断电应急灯照明正常
		防雷电缆检查	安装紧固、无松动，电缆无破损、烧痕，安装面无生锈腐蚀
		电缆外观检查	导向环处电缆无磨损，马鞍桥处电缆与栏杆、与桥架无磨损
	辅助电源柜（选配）	柜内元器件和电气连接外观检查	柜内元器件和电气连接无锈蚀、烧痕
		防雷件检查	柜中防雷器件状态窗口指示为绿色
	塔基柜	柜内元器件和电气连接外观检查	柜内元器件和电气连接无锈蚀、烧痕
	提升机	外观检查	操作手柄、链条包、插头无破损，链条、吊钩无锈蚀、磨损、变形，链条润滑良好，电源线绝缘层无破损
		连接螺栓检查	紧固标记无松动，连接螺栓无锈蚀
	偏航系统	偏航齿圈和偏航制动盘检查	偏航齿圈和偏航齿轮上的异物清理完成，偏航制动盘上灰尘和油污清理完成
		涂抹齿圈润滑脂	偏航齿圈和齿轮润滑脂已涂抹均匀		无自动润滑系统
		偏航过程检查	偏航功率值.-**	偏航功率： **
		偏航减速器油位、密封检查	偏航减速器油位正常，油品无发黑，减速器无渗漏油
		自动润滑系统（选配）检查	泵内油脂颜色正常，并已添加至/处
			润滑泵和接头无漏油，安装螺栓无松动锈蚀，手动启动润滑，出油点出油正常
	机架	齿轮箱集油盒检查	集油盒内废油已清理干净
	机舱柜	柜内螺栓检查	**/接线端子，定子接触器，网侧接触器，**保险，变流器，电抗器等的接线螺丝连接牢靠
		柜内元器件和电气连接外观检查	电气元件连接牢靠，**/、**端子无发黑变色、松动、磨损，动力电缆格兰头处无磨损，柜子无烧痕和烧焦的味道
		机侧、网侧电抗器与转子断路器连接端子检查	无发黑、变色、松动
		电容器连接端子检查	无发黑、变色、松动，电容器无漏油、渗油、鼓壁现象
		******柜门散热水管检查	与电抗器靠近部分无损坏
		变流器检查	无明显的烧灼痕迹、防腐涂层无脱落
		变流器模块水冷系统密封检查	模块无水珠，进出水管无裂纹漏水，水管与电抗、电容等发热元件无接触
		***电源检查	充放电测试正常
		柜内清洁检查	柜内无杂物、积灰，柜门能正常关闭，柜门密封条无脱落
		安全链功能测试	安全链保险、急停、发电机超速、振动传感器、轮毂超速、通讯故障、制动器位置、轮毂限位开关、变桨驱动、锁定开关等功能测试正常
	电池柜	电池外观检查	电池无鼓包、漏液
		加热系统检查	电池柜温度显示在度到度之间
	发电机	水冷密封检查	水冷管及接头无漏水
		定子和转子接线盒检查	盒内固定螺栓无松动，弹垫无弹起，电缆表面无破损，烧痕及氧化
		润滑泵检查	油脂无变质，并已添加至/处
			润滑泵及接头分配器无漏油，安装螺栓无松动
		集电环和碳刷检查	集电环表面的碳粉已清理干净，碳刷剩余长度不小于总长的/
	水冷系统	水压检查	静态水压值为.-.***	静态水压： ***
	联轴器	制动盘检查	制动盘表面无异物、锈蚀和油污
	制动器	液压系统检查	油位处于*-*之间，油路无漏油，液压油无发黑浑浊
		调整制动盘和制动垫的间隙	总间隙.-.；主动侧≥，被动侧≥*；主、被动测间隙差≤.***	主动侧间隙：被动侧间隙：总间隙：主被动侧间隙差：
		制动器功能检查	手动操作合闸开闸，制动器动作正常
	齿轮箱	润滑系统检查	停机***后油位处于-**之间，齿轮箱油无发黑、起泡
		力矩检查	轮毂与齿轮箱主轴连接螺栓力矩值：**	液压泵压力值：	扳手型号：
				松动大于**°个数：最大松动角度：	套筒型号：
			主框架与夹紧法兰连接螺栓力矩值：**	液压泵压力值：	扳手型号：
				松动大于**°个数：最大松动角度：	套筒型号：
		*次防腐	螺栓力矩维护后进行了*次防腐处理
		防雷爪间隙检查	防雷爪间隙在-**，碳刷未超过磨损标记
		更换滤芯	更换滤芯完成，密封圈是否变形或折断，并无渗漏油
		散热器外观检查	油冷散热器无堵塞、无油污，油冷篷布无破损、开裂
	风速仪	风速仪外观检查	**风速仪腔体无积灰
	机舱罩	罩体外观检查	罩体无裂纹，密封严实无漏水，机舱罩无明显变形和下沉
		照明系统测试	照明的工作正常，灯座固定牢靠
		机舱清洁检查	机舱内杂物已清理干净
	风轮风轮	轮毂罩表面检查	轮毂罩表面无裂纹或损伤，导流帽与轮毂、分瓣之间、轮毂罩与轮毂连接螺栓无松动，螺栓无断裂或缺失
		轮毂体附件检查	缓冲块、限位开关、止挡片无破损，连接螺栓无松动
		轮毂清洁检查	轮毂内杂物已清理干净
		自动润滑系统（选配）检查	泵内油脂颜色正常，并已添加至/处
			润滑泵和接头无漏油，安装螺栓无松动锈蚀，手动启动润滑，出油点出油正常
		变桨轴承润滑检查	集油瓶内废油已清理，手动变桨轴承无异响和异常振动
		齿圈涂抹润滑脂	变桨齿圈和齿轮润滑脂涂抹均匀		无自动润滑系统
		变桨轴承加脂	每个变桨轴承已加注******润滑脂		无自动润滑系统
		变桨减速机密封检查	变桨减速机密封完好无漏油
		柜体密封检查	柜锁、连接铰链是否完好
		滑环安装检查	滑环转动部分连接紧固，连接杆与支撑杆垂直，晃动小，非转动部分与主轴连接螺栓无松动
			轮毂柜及轮毂柜间的*******插头安装稳固
		力矩检查	叶片与变桨轴承连接螺栓力矩值：**	液压泵压力值：	扳手型号：
				松动大于**°个数：最大松动角度：	套筒型号：
		*次防腐	螺栓力矩维护后进行了*次防腐处理
		叶片内部检查	前后缘胶接完好，盖板及把手安装稳固，防雷铜编织线本体、端头无断裂，固定铜编织线的扎带、绝缘胶带无破损和断裂，防雷接闪器安装稳固，叶片防雷电缆的连接线和连接点固定，无打结
		叶片运行检查	叶片运行无异常噪音和异常抖动
	软件版本	软件版本记录	***软件版本：偏航软件版本：变桨软件版本：变流器的软件版本：
	电气安全链电气安全链电气安全链	断开微型保险管+****-*.	控制屏是否显示故障响应“**** **”
		单独检查*个紧急停车按钮的功能	变流器控制柜上的紧急停车按钮+****-*.齿轮箱右边的紧急停车按钮+***-*.齿轮箱左边的紧急停车按钮+***-*.塔基控制柜上的紧急停车按钮+****-*.控制屏是否显示故障响应 “**** ***** ****”
		使用控制屏“变流器”菜单激活发电机超速故障	控制屏是否显示故障响“******* ***** *******”
		触发震动传感器+***-*.	控制屏是否显示故障响应“**** \|***** ****”
		把+****-*.和+****-*. ***继电器的限值都设置成%并且转动转子	控制屏是否显示故障响应“******* ***** ***”
		把+****-*.和+****-*. ***继电器的极限值改回成%。断开机舱和轮毂在+****-*.处的***总线连接。	控制屏是否显示故障响应“**** \|******”
		拔掉制动传感器+***-*.的插头	控制屏是否显示故障响应“******* * ******”
		个接个地按下工作位置传感器+****-., +****-.和 +****-.，然后个起按下	控制屏是否显示故障响应“******* *** **** ******”
		断开变桨制动+****-*.的保险	控制屏是否显示故障响应“******* \| * *** ***”
		断开继电器+****-*.	控制屏是否显示故障响应“******* *** ***”
		把+****-*.和+****-*. ***继电器的极限值都设置成%并且转动转子	控制屏是否显示故障响应“******* ***** * * *****”
		把+****-*.和+****-*. ***继电器的极限值改回成%。打开轮毂控制柜上的所有维护开关+***-., +***-., +***-.	控制屏是否显示故障响应“******* * *** ** ***”
		断开继电器+****-*..*	控制屏是否显示故障响应“******* * *** ***”

*.乙方定检验收工作完成后向甲方出具定检验收报告。（*）主要合同条款*.对于平台上出现明显错误的报价，核实报价是否正确，供应商可传真进行澄清，如为报价错误或不符合采购物料的要求，则取消本次报价中标资格，仅对其他报价无误供应商的报价进行比价。但有效报价不得低于*家。*.最低评标价法：在满足采购技术要求的前提下，以低价优先作为定标原则，当出现*个以上相同最低价格时，供货周期短的供应商中标。参照《华能新能源股份有限公司招标评标办法汇编》（*）评定供应商的标准和原则

联系人：商务：****************.乙方定检验收工作完成后，甲方收到乙方开具的本次付款等额收据及合同全额发票(*%增值税)后，支付全部合同款。*）定检验收进度：按合同签订期限内完成。*）定检验收期限：自合同签订生效之日起至****年*月**日，因天气原因和现场条件不可作业的因素所耽误的时间顺延；*）定检验收地点：甲方指定的地点（风电机组）；*.乙方应按下列要求完成技术服务工作：

技术：吴巍***********

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