| 公表面镀铬处理技术条件**（**）**-****编制：审核：可检方际考方设义会签： |
| 批准：****材料工艺研究所****年**月**日 |
*
表面镀铬处理技术条件
**（**）**-****
*适用范围
本技术条件适用于热工分公司委外产品表面镀铬处理的生产、检验及入厂验
收。
*技术要求
*.*镀前*件镀覆部位表面不允许有裂纹、锈蚀、黑皮、毛刺、焊接熔渣、焊缝
气孔、铸造夹砂、碰伤等缺陷。
*.*镀层外观为淡青色的光泽镀层或乳白色镀层，用手摸时应没有不光滑的感觉
或堆积。
*.*镀层不允许的缺陷：
*镀层起皮或鼓包；
*镀层烧焦、堆积和粗糙有颗粒；
**件腐蚀的麻点、小孔或*件形状和尺寸的改变；
*未洗净的盐类和未镀到处（图纸规定的部位除外）；
*肉眼可见的穿透至底金属的网状裂纹。
*.*镀层允许的缺陷：
**件的锐边上略有粗糙、发暗，但不影响装配使用；
*在不影响装配和不降低质量的情况下，铬层厚度大于规定；
*深凹部位的镀层较薄，小孔及窄槽内无镀层；（产品要求必须镀铬者应在
图纸上注明）
*夹具接触的痕迹和乳白铬层上的水流痕；
**件表面原来存在的允许缺陷和由于加工情况不同而产生的*件外观不
同；
*铬层表面上有未露底层的轻微裂纹。
*.*镀铬的部分与厚度应符合产品加工工序的要求，若加工工序无要求，应符
合图纸要求。
*.*从镀铬部位到不镀部位应光滑的过渡，而不允许有夹棱或铬的堆积。
*.*水龙头/顶驱的冲管、泵产品的中间拉杆/耐磨套/活塞杆镀铬或者合同规定
*
*
的其他产品首批次生产时，应进行工艺验证。工艺验证应提供包括但不限于以下
资料。对首批次生产工艺验证资料全部审核通过后，方可以进行批量生产。
（*）过程控制记录。产品跟单或检验记录（含工艺中需要控制的溶液浓度、电
流密度、温度和时间等）；
（*）设备确认资料。*分尺或测厚仪检定报告。
（*）人员有效性资料。镀铬操作人员及检验等人员的上岗能力确认资料。
（*）镀铬工艺。
*检验及试验
*.*复检外观质量。***%的进行外观检验，外观质量应符合*.*、*.*、*.*及
*.*条的规定。
*.*复检厚度。用*分尺或非磁性测厚仪测量进行厚度检验。
*质量资料及包装、运输
*.*质量资料
供方应按同产品同批次提供产品合格证、表面处理报告、产品首批次生产工
艺验证需要的资料（见*.*条）等质量资料。
*.*包装、运输和贮存
包装、运输和贮存过程中，供方应对表面处理产品做到有效的保护或防护，
确保产品及处理表面完好。
*说明
本条件中未涉及的内容执行相关国家标准或双方共同协商处理。
司材料研究所
宝石机
*
****明**晋
*******
*
表面磷化处理技术要求
**（**）**-****
编制：
审核：
会签：之动
批准：南氏
****热工分公司
****年*月**日
表面磷化处理技术要求
**（**）**-****
*适用范围
本技术条件适用于热工分公司委外产品表面磷化处理产品的生产、检验及入厂
验收。
*技术要求
*.*磷化前*件表面不允许有焊接熔渣、氧化皮、锈蚀、裂纹、碰伤及有色金属痕迹。
*.*由于制造*件的材料和磷化工艺的不同，磷化膜的颜色由浅灰色到灰黑色。磷化
膜的结晶应细密、牢固、均匀、完整。
*.*磷化后的工件具有下列情况之*时，均为不允许缺陷：
*磷化膜上有锈迹、腐蚀以及附有未擦洗去的白色沉淀物；
**件表面局部无磷化膜层（焊缝处除外）
*由于磷化时，*件彼此接触而引起明显的颜色不*致。
*.*磷化后的工件具有下列情况或其中之*时，均为允许缺陷：
*由于*件的金属材料和组织（局部热处理或焊接）粗糙度等级及加工方法（铸
锻、焊、局部喷砂等）之不同，所引起的*件磷化膜色泽不*致和结晶组织的不均
匀；
*磷化处理后，经重铬酸盐钝化和肥皂处理的*件，其表面和焊、铆结合处配
合部位有隐约的流痕；
*直径****以下的盲孔其深度大于直径处或直径在***以下的通孔，其深度大
于*.*个直径处；直径在****以上的盲孔，其深度大于*.*～*个直径处或直径在
***以上的通孔，其深度大于*～*个直径处，允许磷化膜不完整或无膜层；
*图纸允许的焊缝缺陷（气孔、夹渣等）上磷化膜不完整；
*光谱试验的烧痕。
*.*磷化工作液应含磷酸锌或磷酸锰或磷酸锌锰成分。磷化膜的厚度应符合图纸要求，
若图纸无要求*般应达到*～**微米。
*.*凡需消除氢脆性的*件，磷化不合格时，重新磷化前应在***℃～***℃下加热
保温时间不少于*小时。
*.*水龙头/顶驱的接头首批次生产时，应进行工艺验证。工艺验证应提供包括但不
限于以下资料。对首批次生产工艺验证资料全部审核通过后，方可以进行批量生产。
（*）过程控制记录。产品跟单或检验记录（含工艺中需要控制的溶液浓度、温度和
*
时间等）：
（*）设备确认资料。测厚仪检定报告。
（*）人员有效性资料。磷化操作人员及检验等人员的上岗能力确认资料。
（*）磷化工艺。
*检验及试验
*.*复检外观质量。磷化后的*件要***%检验外观，检验应在涂油前在光线充足的
条件下用肉眼观察，磷化膜的外观质量应符合*.*、*.*及*.*的技术要求。
*.*复检厚度。用非磁性测厚仪测量，按**/*****-****中第*章规定的测量程
序测量。
*.*复检磷化膜耐蚀性。按点滴法检验磷化膜耐蚀性，用酒精除去*件上的油污并
使其干燥，在干燥后的*件表面上滴*滴试验溶液，保持时间大于*分钟后，用脱脂
棉或滤纸吸去液滴，用肉眼观察，若*件表面无红色斑点出现，即认为合格。点滴
法试验用的试剂和溶液配方：*.****/*****·*****毫升、**%****溶液**毫升、
*.****/*****.*毫升。基体金属不应出现锈蚀（尖角、棱边及焊缝除外）。尚须
涂漆的*件表面及铸件，不进行耐蚀性试验。
*.*复检磷化膜结合牢固性。从每槽中的每种*件中抽出*～*件，用擦拭法进行磷
化膜结合牢固性检验。试验方法：在*件的磷化表面上，用白色干净棉纱布，浸以
*号或*号锭子油或不浸油擦拭。若纱布上发现墨黑色（煤烟色）印痕，即认为磷化
膜结合牢固性不合格，则该种*件重新磷化。
*质量资料及包装、运输
*.*质量资料
供方应按同产品同批次提供产品合格证、表面处理报告、接头产品首批次生产
工艺验证需要的资料（见*.*条）等质量资料
*.*包装、运输和贮存
包装、运输和贮存过程中，乙方应对表面处理产品做到有效的保护或防护，确
保产品及处理表面完好。
*说明
本条件中未涉及的内容执行相关国家标准或双方共同协商处理。
宝石机械公司热工分公司
****年*月**日
*
表面镀锌处理技术条件
**（**）**-****
编制：**
审核：今阿喜银化社
会签：摩心传
批准：解
****材料工艺研究所
****年**月**日
表面镀锌处理技术条件
**（**）**-****
*适用范围
本技术条件适用于热工分公司委外表面镀锌处理产品的生产、检验及入厂验
收。
*技术要求
*.*镀锌前，*件表面不允许有裂纹、黑皮、毛刺、锈蚀、铸件夹砂、焊接熔
渣、碰伤，也不应有影响镀锌质量的砂眼、夹灰、焊接气孔等缺陷。
*.*锌镀层外观为光泽的或无光泽的灰白色细结晶。经铬酸盐钝化后，为带桔黄
色或带绿色的彩虹色。经锌磷酸盐处理后，为灰白色或微带黄色的灰色。图纸
工艺无明确要求时，执行铬酸盐钝化处理。
*.*镀锌后的*件具有下列情况之*时，均为不允许缺陷：
*镀层起皮，有气泡、黑点；
—海绵状镀层、烧焦、堆积和突起；
*有局部未镀上锌层处；
**件腐蚀和碰伤；
铬酸盐钝化后，钝化膜呈棕褐色；
*钝化膜用干布擦拭时，钝化膜被擦掉。
*.*镀锌后的*件具有下列情况时，均为允许缺陷：
*轻微的水流痕及铬酸盐的残余；
*由于用有机溶剂或矿物油擦拭而使钝化膜颜色变淡或失去彩色，以及锌
层或钝化膜被轻微擦伤；
*绝缘部位土***过渡带上，允许无镀层；
*锌层上有夹具接触痕迹。当夹持部位无法移动的*件（如拉簧），允许夹
具接触处未镀上锌，该处应视工件条件局部涂漆进行保护；
**件锐边上，有不影响装配的轻微粗糙
*在不影响装配时，允许锌层厚度大于规定要求；
**件表面原来存在的允许缺陷和由于加工情况不同而产生的*件外观不
同；
*
*
*在允许存在的焊缝气孔和焊缝隙周围，锌层上有细小的斑点；
*直径不大于***的不通孔，在其深度超过*个直径处，或直径不大于***
的通孔，在其深度超过*个直径处允许无镀层。
*.
*.*镀锌膜的厚度应符合图纸要求。且带螺纹的紧固件，螺距小于*.***时，电镀
锌层厚度为***±***；螺距为*.***～***时，电镀锌层厚度为****±***；螺
距大于***时，电镀锌层厚度为****±***。
*.*弹簧、抗力*件和抗拉强度大于*******的*件，在镀锌后应进行去氢。去
氢后，镀锌层表面不应有气泡、起皮的缺陷，但颜色允许稍暗。！
*.*弹簧镀锌后，应根据产品图纸及弹簧技术条件的规定，进行氢脆性试验（压
缩、拉伸或扭转）。试验方法及判定质量指标，则根据该*件的具体技术要求
确定。试验后，锌层允许被擦亮或有压痕，但不允许被破坏。
*
*检验及试验
*.*复检外观质量。对产品的外观质量进行全检，外观质量应符合*.*、*.*及
*.*条的规定。
*.*复检结合牢固性。结合牢固性试验：每批应抽取*.*%～*%的*件进行检验，
但不少于*件～*件。抽检中有*件*件不合格时，应加倍抽检，再有*件不合
格时，则全批退回返工重镀。
试验方法可根据*件情况，任选下列方法之*进行：
①摩擦抛光试验方法及判定标准按**/*****-****中*.*规定执行。
②划线和划格试验方法及判定标准按**/*****-****中*.*规定执行。
*.*复检厚度。厚度试验：每批抽取*.*%～*%的*件进行测试，但不少于*件～
*件。抽取*件的试验部位应具有代表性，但内孔、棱角、螺纹表面不测定厚
度。测试后，如有*件不合格时，应加倍抽测，再有*件不合格！则全部退返
补镀或重镀。弹簧*般不测量厚度。如必须测量时，则采用与*件同槽，光洁
度、材质相同的试片或小件进行试验。大件或批量小于*件时，亦可采用与*
件同槽、光洁度、材质相同的试片或小件进行测试。用非磁性测厚仪按**/*****
规定的方法测定。本法规定误差：小于每档满刻度的±*%。适用于测量铁磁性
材料表面上的非铁磁性物质的镀层厚度。
*质量资料及包装、运输
*
螺纹量规碱性高温氧化技术要求
**（**）**-****
编制：
审核：
会签：之成
批准：
****热工分公司
****年**月**日
| 螺纹量规碱性高温氧化技术要求**（**）**-*****适用范围本技术条件适用于热工分公司委外螺纹量规产品表面碱性高温氧化处理的生产、检验及入厂验收。*技术要求*.*氧化前螺纹量规表面上不得有锈蚀、裂纹、碰伤等缺陷，不得有漆膜、氧化皮等杂物。*.*氧化后螺纹量规外观应呈微带蓝色的紫红色或褐黑色，氧化膜应均匀、致密、完整、牢固。*.*螺纹量规氧化膜的抗腐蚀试验、牢固性试验均应达到以下要求。*.*.*抗腐蚀试验使用硫酸铜或草酸溶液滴定后，不得有接触铜（红色斑点）出现。*.*.*牢固性试验用白布擦拭浸油后的氧化膜不掉为合格。*.*氧化后的螺纹量规表面具有下列情况之*时，均为不允许缺陷：*氧化膜上有锈迹、腐蚀以及附有未擦洗去的沉淀物；*件表面局部无氧化膜层； |
| **件表面颜色不*致。*.*氧化后的螺纹量规具有下列情况或其中之*时，均为允许缺陷：—*直径****以下的盲孔，其深度大于直径处；允许氧化膜不完整或无膜层；—直径在****以上的盲孔，其深度大于*.*～*个直径处，允许氧化膜不完整或无膜层；—*不同光洁度的表面及深孔等部位允许有色泽差别。*.*首批次生产时，应进行工艺验证。对首批次生产工艺验证资料全部审核通过后，方可以进行批量生产。工艺验证应提供包括但不限于以下资料：过程控制记录；产品跟单或检验记录（含工艺中需要控制的溶液浓度、温度和时间等）；设备确认资料；人员有效性资料（操作人员及检验等人员的上岗能力确认资料）；* |
氧化工艺。
*检验及试验
*.*外观检验
氧化后的螺纹量规要***%进行外观检验，检验应在涂油前在光线充足的条
件下用肉眼观察，氧化膜的外观质量应符合*.*、*.*及*.*的要求。
*.*抗腐蚀检测
以下*种方法任选*种：
方法*：用酒精除去油污并使其干燥，在干燥后的氧化表面上滴*滴
*****·****溶液，保持时间大于**秒后，用脱脂棉或滤纸吸去液滴，用肉眼
观察，若表面无红色斑点出现，即认为合格。
方法*：在氧化膜上滴*滴草酸溶液（***草酸溶于**蒸馏水的溶液），****
后对表面清洗、干燥，达到优质膜效果为合格。
*.*氧化膜结合牢固性检测
用白布擦拭浸油后的氧化膜不掉为合格。
*质量资料及包装、运输
*.*质量资料
供方应按同产品同批次提供产品合格证、表面处理报告、产品首批次生产工
艺验证需要的资料（见*.*条）等质量资料。
*.*包装、运输和贮存
包装、运输和贮存过程中，乙方应对表面处理螺纹量规做到有效的保护或防
护，确保产品及处理表面完好。
*说明
本条件中未涉及的内容执行相关国家标准或双方共同协商处理。
*
宝石机械公司热工分公
****年**月**日
******
*
公开****公告（*次）
项目名称：宝石机械表面处理委外协作加工服务项目
项目编号：*********-*******-****
*.谈判条件
本项目已由热工分公司按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，现对其进行谈判方式选商，本项目不允许转包或分包，本项目划分*个标段，每个标段需*名服务商。
谈判方式：
☑****（公开）£****（邀请）□单*来源谈判
*.项目基本情况
*.*项目背景概况:
*.项目概况：根据《****采购管理办法》、《****招标管理办法》，本项目为热工分公司宝石机械表面处理委外协作加工服务项目，现按要求进行谈判。
*.项目范围、技术要求、数量及最高限价:
| 标段 |
名称 |
单位 |
预估数量 |
技术要求 |
最高限价（元/单价） |
备注 |
| 标段* |
镀锌 |
公斤 |
****** |
**(**)**-**** |
* |
泥浆泵、钻机等*部件 |
| 标段* |
长管镀锌 |
公斤 |
***** |
**(**)**-**** |
*.** |
井架、底座、管线等*部件 |
| 标段* |
磷化 |
公斤 |
****** |
**(**)**-**** |
*.** |
泥浆泵、钻机等*部件 |
| 标段* |
镀铬 |
***.丝 |
****** |
**(**)**-**** |
*.** |
泥浆泵、钻机等*部件 |
| 标段* |
深孔镀铬 |
***.丝 |
***** |
**(**)**-**** |
*.** |
钻采工具等*部件 |
| 标段* |
氧化 |
公斤 |
***** |
**(**)**-**** |
*.* |
螺纹量规等*部件 |
（包括标的物、来回运费、资料、现场问题整改、售后服务及全额**%的增值税等）
*.*服务地点：服务商拉、送货至****省****市****相应各单位。
*.*供货周期：合同签订后*年。
*.*交货期限：每*批表面处理产品拉货以定作方生产需求为准，磷化、镀锌加工周期正常为*个工作日，镀铬、氧化加工周期正常为*个工作日，加工完成后送回宝石机械公司并提供相应资料报检。
。
*.*质保期：自验收合格之日起*年。
*.*付款方式：货到验收合格后凭**%增埴税发票挂账，*年内结算**%货款，其余**%质保期满后质量无异议付清（货款为电汇或商业承兑）。
*.服务商资格要求
*.*本项目☑不接受联合体参加谈判。
□接受联合体参加谈判。联合体参加谈判的，应满足下列要求：
*.*营业执照：服务商是依照中华人民共和国法律在国内注册的法人或其他组织，具备有效期
内的营业执照或事业单位法人证书。
*.*资质要求：
①投标人须提供经当地环保局审批的加工地点的环评批复；②排污许可证；③提供当地环境检测部门出具的近半年的污水监测报告；
*.*.④需提供*******质量管理体系认证。
*.*.*.*设备要求：提供与本项目相关的主要设备清单及铭牌照片、现场生产线照片（包括污水处理设备、酸雾处理设备、起重设备、直流电源、化验设备等并标明参数）①磷化、氧化、镀锌厂家需有手动生产线起重设备起吊重量≥*吨，轨道式生产线起重能力≥*吨；②镀铬厂家整流器额定功率≥***/*****、镀铬槽应具备有效的温控系统，镀锌厂家整流器≥*****。
*.*业绩要求：需提供近*年与本项目相关的承揽业绩（需同时提供合同、发票、发票查验截图，查验网址：*****://***-****.********.***.**）。
*.*财务要求：服务商不得存在被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照、进入清算程序或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形。投标人须提供****年度经会计师事务所审计的财务审计报告（附资产负债表、现金流量表、利润表、会计报表附注）。
*.*信誉要求：服务商未被工商行政管理机关在“国家企业信用信息公示系统”网站
（***.****.***.**）中列入严重违法失信企业名单，未被最高人民法院在“信用中国”网站
（***.***********.***.**）,未被各级信用信息共享平台列入失信被执行人名单。（附以上*个网站的信息查询截图，事业单位可不提供“国家企业信用信息公示系统”截图；若分公司参加谈判的需同时附分公司与所属企业的查询截图）
*.*服务商被中国石油天然气集团有限公司或****纳入“黑名单”或限
制选商资格的，不得参与本项目谈判。
*.*其他要求：无。
*.谈判文件的获取：
*.*凡有意参加的服务商，请于****年*月**日**时**分至****年*月**日**时**分将以下报名资料①②③④*起发送至项目负责人邮箱：*********@***.***。
①《报名登记表》（盖章扫描件）②《法人身份证明》或《法人授权委托书》（盖章扫描件）；③谈判文件购买《汇款凭证》（扫描件）④《邀请回执函》（盖章扫描件），格式详见附件。公开****提供①②③报名资料，邀请****和单*来源谈判提供①③④报名资料。
注：邮件名称格式：报名+*******-****+公司名称简写；
*.*谈判文件每标段售价***元（注：按标段购买标书，每个标段***元），售后不退。
*.*购买谈判文件方式：
*.*.*只接受转账或电汇，汇款单位名称和投标人单位名称必须*致，不接受个人汇款；
*.*.*须填写汇款附言：“***-****+标段文件费***元”。
*.*.*汇款账户名称：****
税号：******************
开户银行：工行****马营支行
开户帐号：*******************
*.*待负责人核实后，谈判文件以邮件形式发至报名服务商邮箱。
*.响应文件的递交
*.*响应文件递交截止时间：****年*月**日**时**分
*.*响应性文件递交邮箱：*********@***.***
*.*响应文件递交方式：
*电子版响应文件（正本盖红章签字后扫描的***格式）。
□现场送达，不接受邮寄。
*.*逾期递交的或者未送达指定地点的响应性文件，不予受理。
*.*未按****公告（或谈判邀请书）“*.谈判文件的获取”要求获取谈判文件的服务商，其响应文件不予受理。
*.谈判时间及地址
谈判时间：****年*月**日**时**分
谈判地点：****市东风路*号宝石活动中心*楼评标室
采购人：****热工分公司
联系人：****
联系电话：***********
采购代理机构：****生产保障中心招标办公室
地址：****市东风路*号宝石活动中心
联系人：****
联系电话：***********
邮箱：*********@***.***
附件：①《报名登记表》②《法人身份证明》③《法人授权委托书》。
报名登记表
谈判项目名称：宝石机械表面处理委外协作加工服务项目
谈判编号：*********-*******-****
| 序号 |
项 目 |
内 容 |
| * |
潜在报价人名称 |
|
| * |
潜在报价人联系方式 |
姓名及职务 |
|
| * |
潜在报价人联系方式 |
固定电话 |
|
| * |
潜在报价人联系方式 |
传真 |
|
| * |
潜在报价人联系方式 |
手机 |
|
| * |
潜在报价人联系方式 |
电子邮箱 |
|
| * |
谈判文件信息 |
*套共 本 |
| * |
领取人签字 |
|
| * |
领取时间 |
|
附汇款凭证，并勾选购买的标段（£标段*、£标段*、£标段*、£标段*、£标段*、£标段*）
*.*.法定代表人身份证明书
单位名称：
地址：
联系电话：
电子邮箱：
（法定代表人姓名）系（服务商名称）的法定代表人。
特此证明。
此处附法定代表人本人身份证明正面扫描件此处附法定代表人本人身份证明正面扫描件此处附法定代表人本人身份证明反面扫描件此处附法定代表人本人身份证明反面扫描件
服务商：（盖单位公章）
年月日
*.*
*.*.授权委托书
本人（法人姓名）系（服务商名称）的法定代表人，现委托（代理人姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义获取谈判文件有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限：。
代理人无转委托权。
附：法定代表人、代理人身份证明（附法人、代理人身份证扫描）
(附法人身份证正面扫描件)(附法人身份证正面扫描件)(附法人身份证反面扫描件)(附法人身份证反面扫描件)
(附代理人身份证正面扫描件)(附代理人身份证正面扫描件)(附代理人身份证反面扫描件)(附代理人身份证反面扫描件)
服务商：____________________________________（盖单位公章）
法定代表人：________________（签字或加盖名章）
身份证号码：________________
委托代理人：________________（签字）
身份证号码：________________
联系电话：________________
年月日
（注：法定代表人自行办理获取谈判文件事宜的无需授权委托书）
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