第*章采购项目技术、服务及其他商务要求
*、货物需求*览表
名称 |
数量 |
单位 |
★交货期 |
★交货地点 |
中小型金属*件激光快速成型设备 |
* |
台 |
合同签订后**天内供应商发货至采购人指定场地 |
****省****市采购人指定地点 |
*、技术、商务要求
特别注意:采购文件标注“★”号或“实质性要求”的为重要条款(含重要的商务和技术条款),
文件对这些重要条款的任何负偏离、不响应都将导致其响应文件作无效处理。本技术规格中若存在
相关产品的具体品牌、型号、专利,均不作为指定要求,而仅为技术水平、产品质的客观参考。
本文中乙方、供方、承制方指供应商,甲方、需方、委托方指采购人。
*设备名称
中小型金属*件激光快速成型设备。
*采购数量
*台。
*设备使用环境
*)温度**℃~**℃,不结露,湿度≤**%;
*)电源***±**%,****;
*)压缩空气压力不小于****。
*总体技术要求
拟采购*台用于科研生产的中小型金属*件激光快速成型设备,设备需满足以下几
点要求:
*)成型范围不小于*****(长)×*****(宽)×*****(高,不含基板厚度);
*)适用材料包含钛合金、铝合金、高温合金、模具钢、高强钢、不锈钢等多种工业
领域常用的高熔点金属材料,设备具备换粉功能;
*)光学系统由不少于*套完整的激光器、扫描振镜和聚焦系统共同构成,采用不少
于*激光并行制造模式成形,具备全激光同开打印功能;激光器拼接精度控制在*.***及
以内;
*)具备质量监控功能,可随时了解打印过程,减少生产风险,控制*件成形质量,
同时被记录的过程数据也方便后期进行质量追溯;
*)其余常规组成或功能:主要由光纤激光器、高速扫描系统、高纯保护气氛的成型
腔、铺粉系统、水冷系统、光机电控制系统、系统控制与工艺软件等单元;
*)设备性能稳定可靠、保养状态完好,可以不间断连续**天无故障运行,能够适
应大批量或多品种小批量的连续生产与科研试验。
*详细技术要求
表*主要技术参数要求*览表
(表中标注“★”号条目为本次设备采购的实质性要求)
序号 |
项目 |
具体内容及要求 |
*.* |
基础性能要求 |
基础性能要求 |
*.*.*★ |
成型范围 |
不小于*****(*)×*****(*)×*****(*,不含基板厚度)验收方法:在设备验收时利用设备软件走行程和卷尺进行确认。 |
*.*.*★ |
分层厚度 |
最小分层厚度≤**μ*。验收方法:在设备验收时利用设备软件走行程,用卡尺或高度尺进行确认。 |
*.*.*★ |
打印精度 |
±*.*%×***(*为名义尺寸)。验收方法:在设备验收的工艺验收部分进行测定。 |
*.*.*★ |
激光器 |
激光波长:******-******。单个激光功率:不小于****。数量:不少于*台,要求同品牌、同型号。激光品质:**<*.*。验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告等技术资料进行确认。 |
*.*.*★ |
扫描振镜 |
聚焦方式:*-θ。数量:不少于*台,要求同品牌、同型号。验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告等技术资料进行确认。 |
*.*.*★ |
气氛控制 |
最小氧含量≤******。验收方法:在设备验收的工艺验收部分进行测定。 |
*.*.*● |
适用材料 |
钛合金、铝合金、不锈钢、高温合金、不锈钢、高强钢、模具钢等。验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的技术手册等技术资料进行确认。 |
*.*.*▲ |
铺粉方式 |
单/双向可调刮粉。验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的技术手册等技术资料进行确认。 |
*.*.*★ |
供料系统 |
采用下送粉方式进行供料。验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的技术手册等技术资料和设备实测进行确认。 |
*.*.**★ |
配套软件 |
模型处理软件(正版授权)、工艺规划软件(正版授权)、设备控制软件(正版授权)。验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的技术手册等技术资料进行齐套确认。 |
*.*.** |
网络接口 |
以太网。 |
*.* |
设备配置要求 |
设备配置要求 |
*.*.*★ |
主机配置 |
包含**打印设备主机以及气氛控制系统、水冷系统等辅助设备。 |
*.*.*★ |
工艺参数包 |
提供包含********铝合金、***钛合金*种金属材料的稳定可靠工艺参数包。 |
*.*.*▲ |
辅助工具、配件及耗材 |
提供*定数量的确保设备正常运行所必须的易损件、备件、辅助工具(取料小车)、耗材及防护器材等。 |
*.* |
硬件性能指标 |
硬件性能指标 |
*.*.*★ |
主机 |
成型轴重复定位精度:≤±*.*****(验收方法:在设备验收时由国检中心进行标定);铺粉轴直线度:≤±*.****(验收方法:在设备验收时由国检中心进行标定);最大扫描速度:不小于**/*(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的技术手册等技术资料进行确认);焦平面光斑直径:****-*****(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的技术手册等技术资料进行确认);主机配备过滤装置(含永久滤芯),用于气体粉尘过滤;主机配备冷却系统,用于光学部件、加热板冷却;成形舱可装配不同材质的刮刀,根据所做*件材质选用,实现最佳铺粉效果。 |
*.*.*★ |
激光器 |
类型:光纤激光器(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);单个激光功率:不小于****(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);数量:不少于*台,要求同品牌、同型号,同时应具备不少于*台激光器的扩展接口(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);激光器光束质量:**<*.*(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);激光波长:******-******(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);激光器冷却方式:水冷(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认)。 |
*.*.*★ |
扫描系统 |
冷却方式:水冷(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);适用波长:******~******(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);最大扫描速度:不小于**/*(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);振镜数量:不少于*台,要求同品牌、同型号,同时应具备不少于*台振镜的扩展接口(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);场镜数量:不少于*台,要求同品牌、同型号,同时应具备不少于*台场镜的扩展接口(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);多振镜拼接尺寸误差≤*.***(验收方法:由厂家在响应文件中提供相应的检测方法,最终的验收方法在采购技术协议中明确);具有全激光同开打印功能(验收方法:在设备验收的工艺验收部分通过观察打印过程同时出光的数量进行确认)。 |
*.*.*★ |
气氛控制系统 |
可实现氮气/氩气循环保护(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认);加工时惰性气体消耗量不大于***/***(验收方法:在设备验收的工艺验收部分通过观察流量计进行确认);成形舱内氧含量可被监控(验收方法:在设备验收的工艺验收部分通过软件界面相关功能进行确认);成形舱气流采用合理设计,可以防止因惰性气体紊流引起的粉末缺失;成形舱配备氧传感器,成形过程氧气含量达到非正常水平时,设备具备自动报警功能;成形舱氧含量:设备启动后*小时内达到******以下(**.**%以上纯度氩气条件下)(验收方法:在设备验收的工艺验收部分通过观察设备启动后氧含量变化进行确认);循环除尘采用永久滤芯,使用寿命不低于*****小时(验收方法:在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认)。 |
*.*.*★ |
基板预热 |
基板最高预热温度不低于***℃(在设备验收时根据设备厂家提供的出厂报告、技术手册等技术资料进行确认)。 |
*.*.*★ |
粉末循环系统 |
惰性气体通过气体循环泵实现循环流动,配置*级过滤,采用永久滤芯;循环净化系统为防燃防爆结构,设备清理及维护时可避免燃爆危险,清理灰桶时,可以注硅油或加注惰性粉体,保证清理过程安全;管道阀门自动开关与氧含量、舱门开关、设备开关相关联,有效杜绝高氧气氛与烟尘接触,防止烟尘起燃。 |
*.*.*▲ |
水冷机 |
设备标配,用于光纤激光器、振镜等元器件冷却降温,具有水位过低或温度过高报警功能。 |
*.*.*★ |
设备安全性 |
设备须通过相关通用安全认证(如**等)。整套系统适合加工钛合金、铝合金活性金属粉末。整个气体过滤循环过程配备氧含量分析设备,消除粉、氧混合物爆炸的风险。设备运行过程超过保护极限设定时,系统具有自动切断的保护功能。设备配备激光安全锁,确保设备正常运行时成形保护罩不能打开。设备视窗防护:设备视窗玻璃对******~******波长的激光有非常低的透射率,能有效隔绝激光对人体造成的损伤。设备配备急停按钮,按下后激光器设备立即停止运行。设备配备操作手套,减少操作人员接触粉尘机会。设备各部分电气绝缘可靠,保护接地(*)措施有效,接地点有明显标识。设备自带锁紧装置、过载保护装置、行程限位装置,安全、有效、可靠。设备危险部位张贴相应安全标识,且安全标识正确、齐全、明确。 |
*.* |
软件技术要求 |
软件技术要求 |
*.*.*★ |
模型处理软件 |
可处理*维模型数据格式:***格式(验收方法:在设备验收时通过软件演示进行确认)。可实现数据格式转换、编辑、加支撑、摆放功能(验收方法:在设备验收时通过软件演示进行确认)。包含基本模块及支撑生成模块(验收方法:在设备验收时通过软件演示进行确认)。基本模块可以完成多种数据格式的文件编辑处理,包括:浏览、测量、摆放;切割模型文件、穿孔、生成偏移量;布尔运算、标识;生成报告(验收方法:在设备验收时通过软件演示进行确认)。支撑生成模块,可以简便和快速的自动创造*系列不同的支撑结构(验收方法:在设备验收时通过软件演示进行确认)。软件为正版合法软件,提供软件供应商正版授权证书(验收方法:在设备验收时厂家应提供软件供应商正版授权证书)。 |
*.*.*★ |
工艺规划软件 |
可以处理模型处理软件生成的支撑文件数据(验收方法:在设备验收时通过软件演示进行确认)。可以实现数据格式切片功能(验收方法:在设备验收时通过软件演示进行确认)。切片模块可在原始数据基础上切片生成加工数据,并生成每个切片的轮廓及内部结构,用于**打印设备识别打印(验收方法:在设备验收时通过软件演示进行确认)。包含多种材料稳定可靠的工艺参数包,可以根据不同材料进行程序剖分。可以开放核心成形工艺参数(激光功率、扫描速度、层厚),并可单独对各个参数进行快速设定和控制。可以根据用户选定的策略自动生成激光扫描路径。成形过程中,可以根据需要修改成形工艺参数。具备**°以上的少无支撑打印功能(验收方法:由供应商在响应文件中提供验证方法,甲方据此在设备验收时进行确认)。 |
*.*.*★ |
设备控制软件 |
配置与硬件技术参数相适应的动态信号采集模块,包含:数据输入输出、作业参数控制、作业过程监控、安全作业及报警。可以导入并可视化艺规划软件生成的切片模型数据。可以实时监控并显示所有重要过程数据,包括成形气氛(氧含量)、成形工艺参数。成形过程中,可以显示当前层*件成形图像及成形周期进程。成形过程中,可以切换自动控制或手动控制。成形过程中,出现系统内设定的数据异常可以自动报警。遇到突然停电或其它意外事故,具备自我保护措施及数据不丢失、来电衔接运行能力。可以导出所有工作作业数据。提供中文界面或者中文操作说明书。 |
*技术资料
*.*供货方提供*份全套设备资料与电子文档,包含但不限于:设备使用说明、操作及维护说
明、设备及主要部件装配图、电气原理图与设备合格证书等。
*.*设备安装如有场地条件要求,供货方须在签约生效后**个工作日内提供设备安装
指导手册。
*.*其它随机资料。
*设备附件及备件
*.*供货方提供设备的备件、附件(必须含:防爆吸尘器、防爆筛粉机、真空干燥
箱及其他保证设备安全、正常运行的辅助设备)、易损件及其清单,清单包括:生
产厂家、型号、规格、数量以及报价等。
*.*供货方提供设备运行、维护所需的全部专用工具。
*人员培训
培训地点在我方设备使用现场(培训费用含在设备采购价格中,甲方不单独
付费)。供货方对我方人员进行设备基础理论、工作原理、性能和技术指标、操
作维护及软件基础使用等现场培训。供货方确保我方人员在培训后能够独立完成
设备操作、日常维护和基本维修工作。供货方对我方参训人员进行考核,通过考
核后颁发设备操作授权证书,未授权人员不得操作设备。
*验收
合同产品在到达用户地后进行验收,通过验收最终证明合同产品满足合同规
定要求。验收时,供方派技术人员协助需方对合同产品进行安装调试,同时负责验收
检查和验收实验,需方提供相关条件,详细安排在合同中规定。
主要验收检查和实验内容如下:
*)静态验收
检查设备整体的外观状态,并用相机从前、后、左、右*个角度对主机设备
进行拍照保存;检查设备内部状态,主要包括激光器、振镜、气氛控制系统、铺
粉系统、工控机、显示屏、水冷系统、工作台面等关键部件的外观状态,并分别
用相机拍照保存。
*)配置验收
检查设备主机配置、辅助设备配置、辅助器具配置、工艺参数包配置、配套软
件配置是否与采购合同和技术协议*致。
*)设备精度检查
检查成型轴重复定位精度满足要求(≤±*.*****)。检查铺粉轴直线度满足要求
(≤±*.****)。
*)软件验收
安装与主机设备配套的数据处理软件与工艺规划软件,测试软件是否能正常
运行,功能模块是否与技术协议*致(安装配套软件的电脑由供货方提供;安装
结束后,安装配套软件的电脑须留在我方,供货方可卸载相应配套软件)。
*)工艺验收
工艺验收主要包括材料性能验收、尺寸精度验收以及少、无支撑打印功能验
收。采用钛合金(***)和铝合金(********)*种金属材料,开展**打印工
艺测试,对材料性能、尺寸精度以及少、无支撑打印功能进行验收,
其中工艺测试所需的金属粉末由我方提供,基板与滤芯等耗材由供货方提供。
打印材料性能验收包含力学性能测试与金相检测(具体性能要求如附表*所
示),分别打印圆形拉伸试棒与金相试样进行打印态材料性能测试,其中*组
圆形拉伸试棒包含*根横向试样和*根纵向试样;圆形拉伸试棒尺寸为Φ
**×****,金相试样的尺寸为****×****×****;每个位置(每个激光器区域
内、每*个激光器拼接区域)打印*组圆形拉伸试棒及*件金相试样,如附图*所
示。打印后的力学性能试样加工、力学性能测试、金相试样制备、
金相检测由我方负责安排进行,力学性能试样图纸如附图*所示。
尺寸精度验收包含几何尺寸精度与多激光拼接精度验收。打印样件为精度框,
具体模型示意图如附图*所示,精度框的最大轮廓尺寸不小于*****(*)×*****
(*)×****(*),其尺寸精度要求为±*.*%×*(*为名义尺寸,*向尺寸除外)
**,精度框表面粗糙度(下表面除外)**≤**μ*,精度框上表面平面度不大于
*.***,基本原则要求是名义尺寸接近最大成型范围且设备在打印过程无异常出
现。多激光拼接精度要求为:多振镜拼接尺寸误差≤*.***(厂家投标时需提供相
应的检测方法,最终的激光拼接精度检测方法在招标采购完成后由双方商定并在
采购技术协议中明确)。
开展少、无支撑打印功能验收,打印样件由供货方提供,要求打印样件为蒙
皮-点阵结构,打印材料为铝合金(********)与钛合金(***)*种金属材料;
打印后样件蒙皮无裂纹、孔洞及其他破损,毛坯件尺寸公差满足**/*****-*级
及以上要求,且打印过程无故障出现。
*)稳定性验收
分别采用铝合金(********)与钛合金(***)*种金属材料,开展长时
间连续打印(打印时长不小于**天)考核测试各*次,打印样件选择为安
装板(最大尺寸范围约为Φ*****×****),打印模型由我方提供,要求全尺寸
范围打印完成,打印毛坯件蒙皮无裂纹、孔洞及其他破损,毛坯件尺寸公差满足
模型要求(**/*****-*级及以上),且打印过程无故障出现。
*)技术资料验收
检查设备全套技术资料(设备手册、设备操作与维护手册、电气原理图与合
格证书等)是否齐全。
附表*:打印材料性能验收具体要求
材料 |
抗拉强度(**) |
屈服强度(**) |
断后伸长率 |
金相 |
材料 |
*** |
*** |
% |
放大**倍统计最大缺陷尺寸和孔隙率 |
*** |
≥*** |
≥*** |
≥* |
最大缺陷尺寸不超过***μ*,孔隙率≤*.*% |
******** |
≥*** |
≥*** |
≥** |
最大缺陷尺寸不超过***μ*,孔隙率≤*.*% |
附图*:力学性能与金相试样模型图
纵向拉伸试样:
****×****
横向拉伸试样:
Φ****×****
***+****
|
*** |
*** |
(**) |
|
|
|
|
*** |
|
下表面 |
|
土表面 |
土表面 |
|
|
|
|
|
|
|
****+**
技术要求:
*、未注尺寸公差按**/*****-*级公差执行;
*、除下表面外,其余表面粗糙度均控制为**&**;****。
商务要求
*、交付时间和地点:
★*.*交付时间:合同签订后**天内供应商发货至采购人指定场地。
★*.*交付方式和地点:由供应商将产品运抵****省****市采购人指定地点,
采购人验收前,货物毁损灭失的风险由供应商承担。
★*、付款方式:
第*期款项:合同生效后,甲方支付合同金额的**%货款(________元)。
在满足支付条件后,甲方应在**日内支付相应合同款项。
第*期款项:乙方安装、调试并形成验收报告后经甲方最终验收合格,甲方
付合同金额的**%货款(________元),支付该笔货款前乙方提供本合同全额发
票。在满足支付条件后,甲方应在*个工作日内支付相应合同款项。
*、包装、运输要求:
*.*包装要求
产品的包装,应满足采购文件要求以及国家相应标准。
*.*运输要求
运输时合理选择运输工具、交通路线等以防止路途颠簸所致产品损坏。
*、质保及售后服务要求:
*)★质保期:质保期不少于*年,质保期从该项目终验收合格之日起计算。
在保修期内产品出现故障,乙方指派技术能力符合要求的工程师,及时进行
处理和答复,到现场进行问题解决的时间不应超过**小时内;必要时,乙方先
行提供更换用的备件,以及时解决问题,保障甲方正常使用。
产品保修期外终身有偿维修,乙方响应时间与上款相同,甲方支付产品的配
件成本费用及适当的人工费用。
*)售后服务方案:乙方响应时需提供售后服务方案,包括但不限于:①售
后服务体系;②售后服务人员配置、售后地点;③售后处理方式及售后服务流程;
④售后服务质量监控。
*、保险:本项目不适用。
*、响应文件要求
*.激光器、扫描振镜的选取以及激光功率、扫描精度的校准形式等的设计
有利于设备控制加工面激光功率偏差和振镜扫描精度误差的实现方式(包括但不
限于设计架构、技术原理、技术实现途径等);*.伺服电机、精密滚珠丝杠及
光栅尺的选取以及精度补偿形式等的设计有利于设备成型轴精度较长时间保持
的实现方式(包括但不限于设计架构、技术原理、技术实现途径等);*.少、无
支撑打印实现技术方案,内容包括但不限于适用材料、适用结构形式、技术原理、
技术实现途径、少/无支撑打印结构尺寸精度/材料力学性能/组织缺陷与正常支撑
打印结构的区别等;*.设备打印质量监控系统技术方案,内容包括但不限于系
统架构、质量监控技术原理及实现途径、质量监控数据的分析与应用等。
注:*、本章★条款为实质性条款,任*★条款负偏离视为不能满足本项目最低
要求,投标作无效处理。
*、本章中如涉及“甲方、用户、需方、我所、委托方”均泛指采购人,“乙方、
供方、承研方、承制方、承接方”均泛指供应商。
*、本采购文件如涉及到配置或材料的商标、品牌、生产厂家、产地等,仅起说
明作用,其目的在于清楚明确地说明采购项目的技术标准和要求。供应商响应时
可选择本章推荐的,也可选择相当于或优于推荐商标、品牌、生产厂家、产地、
型号的配置或材料。
*、供应商请勿在其响应文件中提供涉密资料,由此带来的后果自负。