****年电子外机**涂覆机、**烘干炉集采项目技术方案
*、项目概述：
目前电子外机电控板面/板底使用*防漆型号为**************橡胶性防潮油，电子外机电控板面/板底使用*防漆型号为**************橡胶性防潮油，为提升电控品质，提升电控长期可靠性，降低*年维修率，应研发和品质管理部要求，现需将防潮油变更为**胶。*防漆辅料变更需要对
**涂覆设备、喷油阀、**固化炉等设备进行改造、购新，以满足**胶切换硬件要求。
*、需求数量及使用条件：
| 序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
单位 |
备注 |
| * |
单工位扫油点胶机（旋转+双阀+双油桶）（双 精密雾化阀） |
定制 |
* |
台 |
双阀均为精密雾化阀， 满足内机双拼 板 **，外机双拼板 *** 的节拍需求， 内部有*段链条传动 结构 ，长度 *.**-*.** ，轨道调宽范围 ****- ***** 以上，转产自动调宽。 |
| * |
单工位板底扫油机（旋转+*阀+双油桶）（* 精密雾化阀） |
定制 |
* |
台 |
双阀均为精密雾化阀， 满足内机双拼 板 **，外机双拼板 *** 的节拍需求， 内部有*段链条传动 结构 ，长度 *.**-*.** ，轨道调宽范围 ****- ***** 以上，转产自动调宽。 |
| * |
双工位扫油点胶机 * 款（旋转+双工位双阀+双油 桶）（双水帘阀+双精密雾 化阀） |
定制 |
* |
台 |
满足内机双拼板 **，外机双拼板 *** 的节拍需求， 内部有*段链条传动结 构，长度 *.*-**，调宽范围 ****- ***** 以上，转产自动调宽转产自动 调宽， * 轴旋转角度±***°, 搭配松下伺服电机 ，旋转 角度精度大于 *.*°。 |
| * |
双工位扫油点胶机 * 款（旋转+双工位*阀+*油 桶）（双雾化配双针阀+ 双白胶配双针阀） |
定制 |
* |
台 |
满足内机双拼板 **，外机双拼板 *** 的节拍需求， 内部有*段链条传动结 构，长度 *.*-**，调宽范围 ****- ***** 以上，转产自动调宽转产自动 调宽， * 轴旋转角度±***°, 搭配松下伺服电机 ，旋转 角度精度大于 *.*°。 |
| * |
双工位扫油点胶机 * 款（旋转+双工位双阀+*油 桶）（精密雾化阀配针阀 +白胶配雾化阀） |
定制 |
* |
台 |
满足内机双拼板 **，外机双拼板 *** 的节拍需求， 内部有*段链条传动结 构，长度 *.*-**，调宽范围 ****- ***** 以上，转产自动调宽转产自动 调宽， * 轴旋转角度±***°, 搭配松下伺服电机 ，旋转 角度精度大于 *.*°。 |
| * |
双工位扫油点胶机 * 款（旋转+双工位双阀+*供 料桶）（白胶配雾化阀+热 熔胶配白胶阀） |
定制 |
* |
台 |
满足内机双拼板 **，外机双拼板 *** 的节拍需求， 内部有*段链条传动结 构，长度 *.*-**，调宽范围 ****- ***** 以上，转产自动调宽转产自动 调宽， * 轴旋转角度±***°, 搭配松下伺服电机 ，旋转 角度精度大于 *.*°。热熔胶增加定时开关机 |
| * |
板面 ** 烘干炉 |
定制 |
* |
台 |
** 炉配置*组灯， 按照 **-*.** 长度配置，内部*段链条， 内机双拼板节拍 **，外机双拼板节拍， 能量密度大于 *****/**^*含：互感器*个，安科瑞***-*.**/****。智能电表*个，安科瑞********-******** |
| * |
板底 ** 烘干炉 |
定制 |
* |
台 |
** 炉配置*组灯， 按照 *.** 长度配 置，能量密度大于 ******/**^*,传动 速度 *-**/*含：互感器*个，安科瑞***-*.**/****。智能电表*个，安科瑞********-******** |
| * |
接驳台 |
定制 |
* |
个 |
长度根据现场实际需要确认， 皮带宽 度 *****，转速范围 *-**/*** |
| ** |
翻板机 |
定制 |
* |
台 |
能够双向双进双翻， 节拍 ** 秒以内， 能控制单翻方向 |
| ** |
能量测试仪 |
国产 |
* |
个 |
林上科技 ***** |
| ** |
板面 ** 汞灯灯组 |
国产 |
* |
组 |
寿命 **** 以上，功率 *** 以上 |
| ** |
板底 ** 汞灯灯组 |
国产 |
* |
组 |
寿命 **** 以上，功率 *** 以上 |
| ** |
精密雾化阀 |
定制 |
* |
个 |
适应甲方提供的 ** 漆 |
| ** |
针阀 |
定制 |
* |
个 |
适应甲方提供的 ** 漆 |
| ** |
热熔胶阀 |
定制 |
* |
个 |
适应甲方提供的热熔胶 |
| ** |
热熔胶供胶炉 |
定制 |
* |
个 |
适应甲方提供的热熔胶 |
| ** |
达因笔 |
美国爱莎 |
* |
支 |
橙色，**号 |
*、使用条件
*、工作时间：每天**小时连续运转；
*、电源：单相****/*相****/**~****，电压波动范围+**%；
*、压缩空气压力：保证现有设备气压条件不变（*.*~*.*****），设备自带空气过滤调压
阀，气压大小可调，压力值数显，采用*联通油雾分离器过滤；
*、工作环境：设备应满足甲方工厂的生产环境条件，温度**-**℃、相对湿度**%-**%
范围内可长期使用；
*、质量安全：设备必需符合国家质量标准、环保标准、电气安全标准。
*、适应机型范围：
*、本次项目涉及内外机线，可适应生产内外机电控，要求可满足生产以下参数产品：
产品***尺寸：长：*****~*****；宽：****~*****；
产品重量：单个电控重量*******；
*、所有设备安装宽度、定轨应保持*致，框架外观结构杜绝使用型材搭建，整体颜色保持*致，外观信号白；**炉外型尺寸根据安装场地特定；在尽量减少漏光的前提下压缩**炉长度。板面配套**炉配置*组灯，*米最短长度配置；板底配套**炉配置*组灯，*.*米最
短长度配置。涂敷和烘干设备传动轨道前后均有伸出外壳***。（根据现场实际情况调整）。
*、设备技术指标：
*、扫油机能实现电路板避开连接器等非涂覆区域的选择性自动喷涂，且编程方便易学并
可存储调用已有程序；
*、扫油点胶机及扫油机喷阀工作部分***轴最大移动速度要求大于*****/*；*、扫油点胶机及扫油机定位精度要求±*.****，重复定位精度要求±*.****；
*、设备故障率≤*.*%；
*、阀体单位时间出胶量波动范围**%以内，厂家提供出厂报告；
*、如甲方后续使用的*防漆品牌发生变更（**胶，信越**-*****防漆等），乙方须以
优惠价格更新合适配件并提供技术支持以满足甲方产品后续需要；
*、****上元件最大高度*****，板边预留传送空间***，设备轨道传送平面高度在
*****~******可调，轨道调节宽度：****~*****。
*、外机双拼产品按********（***********双拼），板底板面涂覆节拍均要求低于***（包含进出板时间），线小时不低于***，按********（***********）节拍要求则低于**.**（包含进出板时间）；内机双拼产品按********（***********双拼），双拼节拍小于**，线小时上限不低于******，板面板底**固化炉节拍要求低于**（双拼板），内机翻板机节拍
低于**，外机翻板机节拍低于***，并且轨道尺寸适用现场所有尺寸***。
*、技术要求：
扫油点胶机
*、控制部分：
*.*控制系统采用工控机，运行平台****及以上兼容系统；
*.*操作方式：电脑控制，中文操作界面，操作简便。
*.*编程方式：手动示教，具有可视化喷涂轨迹编辑界面。可存储程序**个以上，并具
有排序、搜索功能方便查找调用程序。
*.*需要调用涂覆程序后，对应的轨道自动调轨。控制部分根据现场硬件实际情况增加或替换。
*、传输部分：
传输部分要求：单工位轨道分等待位置、工作*位、等待位置，支持双进板同进同出。双
工位轨道分等待位置、工作*位、工作*位、等待位置，支持双进板同进同出。
*.*传送电机安装在扫油点胶机外部，设备内部要便于清洁，底部平台无冗余结构尽量做到平板，平台按工位配不锈钢托盘；
*.*使用不锈钢链条传送，链条插销长小于等于***（****边沿空间***）；传送区域链条侧方设置盖板防止链条卡产品线体；
*.*传送方向从左到右，传送方向可调，传送速度*~*米/***可调；
*.*轨道调节宽度：****~*****以上，调节方式：自动式电动调宽。可传输最大重量：****；
*.*轨道出入口下空间留空*****以上；
*.*型材要求厚度不小于***，表面亚黑硬质氧化处理。*、工作部分：
*.*现场阀体更换及增加配套控制部件来满足现场**胶工艺正常实施生产作业；
*.*喷涂漆膜，表面光滑、无拉丝、无气泡、无针孔、无麻点、无折皱等缺陷；防潮胶点
胶后无出现胶丝、滴漏、断节、气泡等缺陷；
*.***胶的精密雾化阀喷涂漆膜要求满足干膜厚度**~***μ*之内，覆盖均匀；
*.*设备自带喷阀自动浸泡，清洗功能。清洗间隔时间可调；
*.*设备自带***灯照明（含工作区，电箱区），设备维护时使用；
*.*工作区须安装紫外光灯***光源，可实时检验喷涂区域是否准确；
*.*喷阀浸泡清洗后产生的废液能快速自动进行回收，清洗浸泡槽底部自带开关阀；
*、供料部分：
*.**防漆/**胶容器容量要求可原装甲方的油桶（长*宽*高：*****************）放进罐内，配*机单/双油桶（附带自动换桶，余量自动监控功能，自动预警报警），压力罐上线前按照特种设备要求合规包括压力容器合格证书，内部承压*.****以上。供料桶配防泄漏托盘。防潮胶供料为双桶供料，采用气压压力桶供胶，胶桶能装*.**/罐整罐放进桶内，使用不锈钢波纹防爆铁氟龙管、内管径大于****，采用增压泵辅助加压出防潮胶。热熔胶供料采
用气动泵加热熔胶供胶。
*.*输油管须选用耐油胶腐蚀的材料，输油管路必须与电源线路分开在线，走管路线合理
整洁，方便维护；
*.*压力罐带气压数值显示及调节装置，方便监控（压力罐附带抽屉式外框隔离罩）；
*.*换涂料方便，换料*次时间要求在****以内（含开罐，装油，闭罐等时间）；
*.*带涂料余量检测装置，向操作员示警涂料量不足，带流体过滤，在流体进入管路前进
行过滤，保证流体纯净度，影响喷涂品质；
*.*设备设计应减小*防漆桶内残留浪费，减少废液产生，桶内底部残留低于***，供料
桶摆放应不阻挡电箱柜门开启；
*.*胶桶外部配备型材和亚克力制作的隔离罩，整体高度比防潮油桶高****，顶部无盖，
正面能开合，方便防潮油等辅料的更换；
*、其他部分：
*.*设备运动区间、防护门等部位应同步配置安全联锁装置（包含但不仅限于：安全光栅、
光电感应、限位开关等），设备应配置完善的安全标识；
*.*设备顶部留有排风管安装口，直径*****，方便甲方安装抽风管道，设备并配备**℃
防火阀及抽风过滤网装置；
*.*设备后方右下角留有外壳接地螺钉，设备门有跨接地线;
*.*设备运动部位的线路、管路增加*次防护措施；设备外部传送轨道下方加挡板/托盘防
地面脏污；
*.*设备须稳固安装，工作时不能有明显抖动现象，地板承重******/**;
*.*每台扫油机都须配备常用专业维护工具箱*套(含内*角扳手，大小活动扳手，*字及
*字螺丝刀，大力钳等)。
*、***要求项：
*.*设备配置漏电保护装置；电源线应具备耐高温***度、防火阻燃*级、耐腐蚀，符合**/******-****标准（如不能同时具备以上功能应采取*次防护措施满足上述要求）；设备涂覆空间内设置的感应器线路除满足上述条件外还应增加*次防腐蚀措施；供油管路应与电源线
路分开；
*.*设备抽风管道应配置防火阀以及过滤装置；
*.*设备进出料口在满足产品需求下尽量缩小开口防止废气外溢（侧面遮挡帘需阻燃材料）；涂覆区域下方应设置防泄漏托盘防止废液泄漏；设备应采取措施减小噪音，运行时噪音不高于
**分贝；
*.*设备试运行期间出现安全隐患，乙方必须无条件配合完全整改。
单工位板底扫油机
*、控制部分：
*.*控制系统采用工控机，运行平台****及以上兼容系统；
*.*操作方式：电脑控制，中文操作界面，操作简便。
*.*编程方式：手动示教，具有可视化喷涂轨迹编辑界面。可存储程序**个以上，并具有排序、搜索功能方便查找调用程序。
*.*调用点胶程序后，对应的轨道能自动调轨。*、传输部分：
*.*传输部分要求：分为*段传送区域，分别为进板传送区段、涂覆传送区段、出板传送
区段。（*段轨道运输设备轨道会加长，根据现场场地评估）；喷阀喷涂工作时进板传送区段与
出板传送区段能分别实现进板与出板，涂覆传送区段为板到位喷涂区；
*.*传送电机安装在扫油机外部，设备内部要便于清洁，底部平台无冗余结构尽量做到平
板，平台配*个不锈钢托盘；
*.*使用不锈钢链条传送，链条插销长小于***（****边沿空间***）；传送区域链条
侧方设置盖板防止链条卡产品线体；
*.*传送方向从左到右，传送速度*~*米/***可调；
*.*轨道调节宽度：****~*****以上，调节方式：自动式电动调宽。可传输最大重量：
****；
*.*轨道出入口下空间留空*****以上；
*.*型材要求厚度不小于***，表面亚黑硬质氧化处理。*、工作部分：
*.*内机扫油机双拼节拍低于**（注意雾化阀喷涂宽度设计），外机扫油机双拼节拍低于
***
*.*扫油机要求：采用精密雾化阀,单阀涂覆宽度在***~****可调，*喷阀控制，阀枪头间距可调,枪头间距控制在****~*****，阀头便于清洗及拆卸维护，雾化调节阀采用数显
精密调节阀；
*.*设备***轴移动采用伺服电机及高精度丝杆结构模组控制，封闭式模组，电机加有防
护罩；
*.*喷涂产品尺寸：喷涂时板最大长度单板*****双板*****，宽度**~*****；
*.*要求喷涂漆膜，表面光滑、无拉丝、无气泡、无针孔、无麻点、无折皱等缺陷；
*.*喷涂漆膜要求满足干膜厚度**~***μ*之内；
*.*设备自带喷阀自动浸泡，清洗功能。清洗间隔时间可调；
*.*设备自带***灯照明（含工作区，电箱区），设备维护时使用；
*.*工作区须安装紫外光灯***光源，可实时检验喷涂区域是否准确；
*.*设备配备伺服过载报警。*、供料部分：
*.**防漆/**胶压力罐容量要求可原装甲方的油桶（长*宽*高：*****************）
放进压力罐内，可承受气压不小于*.****，压力罐上线前按照特种设备要求合规包括压力容
器合格证书，配备*机单/双油桶（包含余量监控，自动预警停机），供料桶配防泄漏托盘；
*.*输油管须选用耐油胶腐蚀的材料，输油管路必须与电源线路分开在线，走管路线合理
整洁，方便维护；
*.*压力罐带气压数值显示及调节装置，方便监控（压力罐附带抽屉式外框隔离罩）；
*.*换涂料方便，换料*次时间要求在****以内（含开罐，装油，闭罐等时间）；
*.*带涂料余量检测装置，提前向操作员示警涂料量不足，带流体过滤，在流体进入管路
前进行过滤，保证流体纯净度，影响喷涂品质；
*.*设备设计应减小*防漆桶内残留浪费，减少废液产生，桶内底部残留低于***，供料
桶摆放应不阻挡电箱柜门开启；
*、其他部分：
*.*设备上前、上后柜门须装有透明钢化防爆玻璃方便可视内部（满足设备物理支撑强度）；
*.*设备门配备安全连锁防护；
*.*设备顶部留有排风管安装口，直径*****，方便甲方安装抽风管道，设备并配备**℃
防火阀及抽风过滤网装置；
*.*设备后方右下角留有外壳接地螺钉，设备门有跨接地线;
*.*设备运动部位的线路、管路增加*次防护措施；设备外部传送轨道下方加挡板/托盘防
地面脏污；
*.*设备须稳固安装，工作时不能有明显抖动现象，甲方地板承重******/**;
*.*每台扫油机都须配备常用专业维护工具箱*套(含内*角扳手，大小活动扳手，*字及
*字螺丝刀，大力钳等)。
*、***要求项：
*.*设备电柜、轨道传输电机、强电线路不能设置在设备涂覆空间内；设备配置漏电保护装置；电源线应具备耐高温***度、防火阻燃*级、耐腐蚀，符合**/******-****标准（如不能同时具备以上功能应采取*次防护措施满足上述要求）；设备涂覆空间内设置的感应器线路除满足上述条件外还应增加*次防腐蚀措施；设备应配套做好静电消除及防静电措施（特别
是涂覆区）；供油管路应与电源线路分开；
*.*设备抽风管道应配置防火阀以及过滤装置；
*.*设备进出料口在满足产品需求下尽量缩小开口防止废气外溢（侧面遮挡帘需阻燃材料）；涂覆区域下方应设置防泄漏托盘防止废液泄漏；设备应采取措施减小噪音，运行时噪音不高于
**分贝；
*.*设备运动区间、防护门等部位应同步配置安全联锁装置（包含但不仅限于：安全光栅、
光电感应、限位开关等），设备应配置完善的安全标识；
*.*设备试运行期间出现安全隐患，乙方必须无条件配合完全整改。
翻板机
*、控制系统采用***控制，性能稳定；操作界面采用触摸屏，操作简单，人机对话方便。
*、翻转方式采用马达式翻板结构定位精确，***度翻转速度快。
*、前后设有防卡板，配有光电感应器，确保翻转时安全。
*、传输轨道采用专用型材导轨，亚黑硬质氧化处理，链条输送，输送速度可调。
*、可选直通模式，可双进板翻转，可双向翻转进板。
*、全封闭式结构及门禁保护，开门即停机，按安全门联锁要求。
*、内置故障检索功能及安全检测系统，异常时声光报警。
*、配有标准的*****信号线，可与其他设备进行在线自动化联机运行。
*、内机翻板循环周期时间小于**（双进板则折算单个双拼小于**），外机小于***（双进
板则折算单个双拼小于***）。
**、可实现自动调节轨道宽度。
**、防滑尼龙脚杯：底部加重设计,正常运行设备不会移位、晃动等。
**固化炉
*、控制部分：（软件严禁加密）
*.*控制系统采用***控制；
*.*操作方式：触摸屏控制，中文操作界面，操作简便;
*.*灯组高度有最少*****的可调范围；
*.*具有灯管寿命计时并提前预警，过板计数功能，灯管更换便捷。
*.*前后加进出板感应器，以实现前后联机功能，自动停链条避免堵板。进出口加遮光防护，挡板、挡帘，最大可能遮光，同时配备防静电黑色挡光帘，保证**范围外眼睛不受强光刺
激；
*、传输部分：
*.****轨道传送平面高度在***±****可调；
*.*固化炉链条输送方式，链条加安全盖板防护，进出口防护；
*.*使用不锈钢链条传送，链条插销长***；
*.*传送方向从左到右，传送速度*~**/***可调；
*.*轨道调节宽度：****~*****以上，可传输最大重量：****，调节方式：自动式电动
调宽和手动调节；
*.*轨道型材要求厚度不小于***，表面亚黑硬质氧化处理；*、工作部分：
*.*加热方式：光固化，温区*个（*.**长**固化炉带*组灯，独立无极调光电源，单
个灯功率***以上，***以下；**长**固化炉带*组灯，独立无极调光电源，单个灯功
率***以上，****以下；），满足炉内时间***使用**胶**~*****干膜厚度的固化，主
峰波长:*****，**灯寿命≥****，发热源加防护网防护。
*.*固化炉内**灯能量功率**%时，**/***链速以上，能量密度需满足*****/**^*以
上。
*.*能量功率**%~***%连续可调，配备节能模式，在不过板或后段不要板状态自动降低
功率。
*.*控温系统：风冷控制，炉温可控，数显，有温度高低限保护功能（可设定高低限温度
值，高温度不超**℃),带强排风机，外露风机电源线防爆管防护。
*.*灯箱底部配置可自动开关快门开关，当运输部分出现卡板报警（进板/出板计时功能）或设备进入待机模式时灯管自动降至最低功率且快门开关关闭，以防烤坏产品；异常处理完毕
设备进入自动过板模式时快门打开，灯管功率上升。
*、其他部分：
*.*设备顶部留有排风管安装口，直径*****，方便甲方安装抽风管道；
*.*设备后方右下角留有外壳接地螺钉，设备抽风口带***℃防火阀；
*.*设备须稳固安装，工作时不能有明显抖动现象，甲方地板承重******/**;双进板长度*****；
*.*设备试运行期间出现安全隐患，乙方必须无条件配合完全整改。
*.*板底固化*.**长**炉出板口增加安装小型紫光灯，方便检查涂覆效果；
*、信息化要求
*.网络接口及要求：
提供独立网口，可按照要求配置固定的**地址与子网掩码，设备支持*******.*系列标准的以太网接口，网口数量预留*个及以上。
*.控制器要求：
*)被数据采集的设备必须有通信协议，并开通。必须支持的应用层通信协议：*****；
*)控制器支持数据采集，美的方关注关键部分数据采集时间周期****以下，大部分数据采集时间支持*****以下，数据采集的过程中不影响设备正常运行；
*)所有通讯协议无*次收费；
*)特殊设备特殊协议，需要双方商定，报备签字；
*.开放数据要求：
设备生产过程中产生的所有数据都必须配置到*****且提供地址表，
*)生产数据（产量，节拍，开始及完成信号，产品种类，接受工单，反馈工单，**/**信号）；
*)工艺所有相关参数；
*)设备状态信息；
*)报警信息及故障原因；
*)数字量/模拟量信号等；
*)以上数据必须能由美的*****直接采集，不能强行附加厂家自己的数据采集系统，再经过这些系统和美的对接。
*.下行控制要求：
通信协议包含下行控制指令，支持按照工单生产、参数下发等场景，并且设备有本地安全策略保证下行控制产生的风险。
*.网络安全要求：
设备供应商应保证产品当地市场准入要求，不得存在后门、恶意软件；维保期内如产品出现漏洞风险应及时通知我方；采用*****、*******等操作系统的设备，应保证操作系统可升级到最新版系统。产品无法满足美的集团加固标准的，需厂商提供安全保障服务，确保产品不存在可利用风险；
*.机联网要求
| 站别 |
设备 |
最低功能门槛 |
最低功能门槛 |
备注 |
|
日期时间校准*******************） |
选配 |
|
***信息显示命令（************************） |
选配 |
|
设备***模式（*************************） |
选配 |
|
设备状态变化报告（***************************） |
必备 |
|
***管理 |
设备活动状态*******） |
必备 |
|
报警状态变化报告（*****/*************************） |
必备 |
|
机台产品类型（********************） |
选配 |
|
人员登入/注销*******************） |
选配 |
| **翻板 |
**板 |
***管理 |
***活动状态（********） |
必备 |
|
***管理 |
停止制成命令（******************） |
必备 |
|
工件信息管理 |
工件移入请求（****************） |
选配 |
|
工件信息管理 |
工件移出请求（*****************） |
必备 |
|
工件信息管理 |
工件移除/复原报告（*************/********） |
选配 |
|
配方编辑报告（******************） |
必备 |
|
配方管理 |
当前配方**报告*********************） |
必备 |
|
配方管理 |
配方参数要求命令（*****************************） |
选配 |
|
配方管理 |
配方参数下载命令（******************************） |
必备 |
|
制程信息管理 |
设备实时信息收集********************） |
必备 |
| 参考：**********-*************************************_***_******.************-**************************************.**********.** |
参考：**********-*************************************_***_******.************-**************************************.**********.** |
参考：**********-*************************************_***_******.************-**************************************.**********.** |
参考：**********-*************************************_***_******.************-**************************************.**********.** |
参考：**********-*************************************_***_******.************-**************************************.**********.** |
*、设备安全要求
设备急停装置要求
*、标准要求
*.*操作机构为蘑菇型按钮；
*.*急停的操纵机构必须是红色且黄色背景；
*.*急停回路双通道带自检功能；
|
开关/传感器的动作 |
代码化 |
例 |
|
| 类型* |
机械性动作 |
无 |
·铰链线性凸轮旋转凸轮× |
|
| 类型* |
机械性动作 |
有（低到高） |
·舌状钥匙防困钥匙 |
|
| 类型* |
非接触式 |
无 |
接近开关（诱导式、光学式等× |
|
| 类型* |
非接触式 |
有（低到高） |
非接触式传感器（磁式、光学式等） |
|
*.*执行器的任何操作都将切断控制装置的输出；
*.*引入*******-*标准中详细描述的*类或*类的停止；
*.*设备被复位之前，紧急停止的功能应继续保持；
*.*控制设备的复位只能通过手动装置进行；
*.*控制装置的复位不会给出重启信号；
*.*急停控制装置和它的执行器应该采用强制机械行为（不依靠弹簧）的原理；
*.**在控制装置发生故障的情况下，功能产生的停止命令要优先于关闭功能的命令。*、技术要求
*.*具体所需的急停数量根据现场情况、所需要实现的功能而定。
设备安全门锁要求
安全门锁安装在安全门或防护罩等设备上，并与安全控制器/***连接，监测安全门或防护罩等设备是否打开，使设备安全停止以避免操作人员受到危害，安全门锁的设计应遵循**/******标准要求。
*、标准要求
*.*安全门锁应使用机械插销式或非接触磁吸式*种，如下图类型*和类型*。
*.*每个自动设备的安全门或防护罩均应配备安全门锁，且安全门锁采用安全双回路连接安全控制器，禁止通过软件或硬件屏蔽安全门锁；
*.*打开安全门锁时触发紧急停止功能，控制系统停止*切危险运动。
*.*安全门锁至少提供挂*把安全锁的孔洞（可使用锁具）。*、指定品牌与型号
*.*外开门选用门锁：基恩士**-****、**-****、**-****（以上数量各*个）；整体
锁定力达****，***，*类，***认证，或其他品牌同等级产品；
*.*滑动门选用门锁：基恩士**-*****、**-*****、**-****、**-****（以上数量各*个）；标准型、锁定力****、可编码化防屏蔽，***，*类，***认证，或其他品牌同等级产品。
设备安全控制器、安全继电器要求
关于安全控制器和安全继电器的选型和数量确定由乙方负责，要能确保设备投入后适用于实际生产现场，并使整个系统达到***安全等级。
电气相关
设备电气系统需安全可靠，整套系统须安全接地和漏电保护装置，电气箱需设置警告标识且要方便维护，整体电气安全设计须参照具体机械防护须参照《******.*-****机械电气安全机械电气设备第*部分通用技术条件》执行。设备设施及线路接地满足标准要求。整套设备设置机械过载保护系统和电气过载保护系统，保护设备不受损坏；设备及线体接地安全保护(电缆线载流量预留**%的余量；电柜防尘并安装风扇降温；设备的隔热节能环境安全等有关的保护措施。
电箱电缆用电要求
开关箱用电要求，采用*次进线端、接*线排、双重门防护、进线封堵的原则。电柜宜设置双重门，开启电柜后仅能进行开合闸工作，需要开启*道门的门锁后方可进行接电操作，*
道门锁钥匙应由电工或属地安全员进行保管。统*采用接地线牌进行接地链接。
（*）凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵，防火封堵应符合
*******。
（*）在已完成电缆防火措施的电缆孔洞等处新敷设或拆除电缆，必须及时重新做好相应的防
火封堵措施
|
地线排 |
统*采用接地线牌进行接地链接 |
必须 |
|
|
电柜门*重门 |
箱门开启角度大于**° |
必须 |
|
| 开关用电展示双面电柜进封 |
部位*次进线端 |
关键性能指标禁在*欢进线端量行引必须从引线的要经评估，并做标识 |
备注必酒 |
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|
电柜门*门 |
电柜设置双重门开启电柜后仅能进行开会用工作，需要开白*道门的门锁后方可进行捷电操作，*道门锁钥匙型由电工或属地安全员进行保管 |
|
|
|
端线封堵 |
**）凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电信夹层、控制柜及仪表盘，保护盘等处的电缆孔，消，婴并和进入油区的电入口处必须用防火堵料严密封堵，防火封堵应符合*******（*）在已完成电缆防火摄临的电摇孔洞等处新敷设或拆除电缆，必须及时重新做好相应的防火封堵滋 |
必填 |
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| 电缆电线连接展示 |
图示 |
关性能指标 |
要求 |
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电描接入位置，应采用线耳与接线确压接在接。禁采用纯境挂接的方式 |
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线螺栓上您后应设置适始位置标示，用于日常维护检查电缆电线应做好颜色标示，*相黄色（*或**）*绿色*成**）及*相—红色（*或**）来区分，用于*线*—楼蓝色（*%**] |
必须必须 |
| 端子护罩仔压* |
|
出试瑞宝增加电子护罩，避免误地 |
人员常操作选装 |
|
|
用于保护线**-黄绿双色（*/*威****，或者***、**&***;**禁电机真播款置在蒸汽管道上，新空数设生纳时，电力中邮与家汽营产不少于*.**，控制电缩与蒸汽管净至不少于*.**，与油合量的净距质品可能加大***以内产禁额接电缆：***以上级接电视应采用端子盒进行获接： |
必须 |
|
|
、电话夹层、延（）道、置井、电瓶沟内应保持整洁，不得性放杂物。电视沟禁积.*.电视中间接头金的*侧及其往新区域，增加的火包等阻燃.、动力电缆和控制电线不应混放，分布不均及堆概乱放，在动力电缆和控 |
必须 |
图*：电箱电缆安装示意图
电气相关
设备电气系统需安全可靠，整套系统须安全接地和漏电保护装置，电气箱需设置警告标识且要方便维护，整体电气安全设计须参照具体机械防护须参照《******.*-****机械电气安全机械电气设备第*部分通用技术条件》执行。设备设施及线路接地满足标准要求。整套设备
设置机械过载保护系统和电气过载保护系统，保护设备不受损坏；设备及线体接地安全保护(电
缆线载流量预留**%的余量；电柜防尘并安装风扇降温；设备的隔热节能环境安全等有关的保
护措施。
附件**：设备安全
安全防护要求按附件**：设备安全防护标准**(*)。防护标准**(*).***
*、设备关键配件清单：
*、设备关键配件清单：
| 名称 |
品牌 |
备注 |
| *** |
松下、汇川、*菱 |
需配备*个以上通讯接口， 有标准 的以太网接口， 开放标准以太网通 讯协议。（预留远程通讯接口），需 满足《新购买设备 ***** 设备集采点要求》 |
| 精密雾化阀 |
/ |
适应甲方提供的 ** 漆 |
| 软件 |
/ |
自主研发 |
| 控制电脑 |
研华 |
处理器**，运行内存 **、硬盘**** |
|
|
以上 |
| 伺服电机 |
松下、汇川 |
|
| 步进电机 |
雷赛、中达 |
|
| 线性模组 |
上银/*** |
|
| 电磁阀 |
***、亚德客 |
|
| 气缸 |
***、亚德客 |
|
| 精密调压阀 |
***、亚德客 |
|
| 传感器 |
松下、欧姆龙、基恩士、**** |
可感应黑色主板扫油机进出板感应用基恩士 |
| 安全门锁 |
欧姆龙、基恩士、 **** |
|
| 空气开关类 |
施耐德、亚德客 |
|
| 开关电源 |
施耐德、明纬 |
|
*、附送易损件清单：
每台扫油/点胶机/翻板机设备必须配备随机附件包，清单如下：
| 名称 |
单位 |
数量 |
品牌 |
备注 |
| 传输链条扣 |
个 |
** |
/ |
|
| 进出板光电传感器 |
个 |
* |
基恩士 |
**-*** |
| 喷阀密封垫/圈 |
套 |
* |
/ |
|
| Ф*、Ф*、Ф* 气管 |
米 |
** |
|
每种使用到规格都需配备 |
| 油管 |
米 |
** |
|
设备中使用到的铁氟龙耐腐蚀油管 |
| 翻板机轴承 |
个 |
* |
|
翻板机配备 |
| 气管接头 |
个 |
* |
|
每种使用到规格都需配备 |
每**台扫油/点胶机设备（大于*台且不满**台按**台算，小于*台不计）必须配备随
机附件包，清单如下：
| 精密雾化喷阀 |
把 |
* |
/ |
|
| 精密调节阀 |
个 |
* |
/ |
数显 |
每台**固化炉设备必须配备随机附件包，清单如下：
| 名称 |
单位 |
数量 |
品牌 |
备注 |
| 汞灯 |
套 |
* |
/ |
按炉使用汞灯功率 |
每*台**固化炉设备（大于*台且不满*台按*台算）必须配备随机附件包，清单如
下：
| 名称 |
单位 |
数量 |
品牌 |
备注 |
| 光能量仪 |
台 |
* |
林上科技 |
***** |
*、其他要求：
*、交货方式：乙方负责货物运输、安装调试，经验收合格后交付给甲方。
*、合同价格中包含*切在设备、安装、调试、运输、质检部门的验收费用。
*、设备验收
*.*供方安装、调试后，由需方组织试运行进行检验;
*.*验收细则：试运行后设备由需方连续使用，设备运行至少**日，参照供应商的设备规
格书和以上技术要求进行验收。
*.*其他事项：
*.**甲方向乙方提供的设备，必须符合有关包装运输之规范要求；
*.**设备软件程序对甲方保持开源，软件不增设密码；
*.**随机资料：操作使用说明书、产品合格证、质量保证卡、每台设备提供相应备件包*
个，*套随机易损配件包，并附易损配件包清单常用维修工具，*套美的资产铭牌，铭牌信息
甲方提供；
*.**提供易损备件清单及价格明细，包含非标易损件；
*.**提供维修清册，维修用电路图，设备爆炸图，***清单。*、保修期
*.*自设备经过双方验收合格之日起按生产厂家规定的条款进行免费保修服务，免费保修
服务期限为正式验收后*年。
*、售后服务
*.*在保修期内，需方正常操作使用设备如果出现故障，由供方负责免费维修，属于需方
人为责任的，供方可收取合理维修费。设备在使用期间出现故障，卖方或设备制造商应在接到
买方通知的**小时内予以响应，如有必要，应在**小时内派维修工程师抵达现场处理;
*.*供方应派出技术人员对需方操作人员进行操作、调整、维护方面的技能培训，使需方
可独立操作及调整机器。供方应长期保证提供相应的技术支持，含培训与技术指导等;
*.*供方保证，在保修期满后，仍承担对需方提供及时、周到的售后服务，包括维修、*
部件的供应等，所收取的费用应优惠、合理。
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