φ3.2毛细管一体机自动绕圈设备采购项目-比地招标网

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公告内容：

发布企业：****美的暖通设备有限公司-多联机

寻源单号：******************

联系人：*****

联系方式：***********

需求报名截止时间：****-**-** **:**:**

邮箱：********@*****.***

需求交付时间：****-**-**

*.项目背景

美的楼宇科技事业部****基地建设项目、现状*#厂房配管成型目前毛细管暂无*体机绕圈设备，只有人工绕圈工序岗位有*名员工，为打造配管成型无人区，消除手动单机台设备，减少工艺工序断点，提高生产效率，“开料、墩口、扩缩口、弯管、绕圈等功能”所有工序全部在*体机设备上完成成品。采购多功能φ*.*毛细管*体机开料墩口扩缩口弯管绕圈设备项目的供应商进行公开招募。

*.基本情况

*、招标人：****美的楼宇科技有限公司

*、项目地点：****省****市****区北滘镇美的工业城西区东门Ｃ座厂房；

*、项目内容：φ*.*毛细管*体机开料、墩口、扩缩口、弯管、绕圈设备，*套。

*、投标人资质要求：

*、投标人须是经中华人民共和国工商注册的独立法人，具有有效的营业执照、具有独立签订合同的权力，公司成立*年以上（对于公司经营内容或性质进行过变更的，应从最新变更之日起计算年限）；

*、投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结；本次招标要求投标人在“国家企业信用信息公示系统”网站（***.****.***.**）未被列入严重违法失信企业名单；且在“信用中国”网站（***.***********.***.**）未被列入被执行人；

*、公司法人、股东和业务人员不能在美的集团已有黑名单中，不允许例外申请；

*、近*年内有不小于本次邀标项目建设规模的工程经验。

所属中类	物料编码	名称	品牌	单位	数量	备注
****专用生产设备	/	毛细管*体机自动绕圈设备	φ.	/	套	.

行业：

规模：[原厂直销]

企业所在地：

供货区域：[****省]

质保时间（单位：月）：**

公司成立年限（单位：年）：*

附件下载： φ*.*毛细管*体机自动绕圈设备采购项目技术协议-****.***
绕圈部分示意图.****

更多咨询报价请点击： *****://********.********.***/#/***********?**=***************

φ*.*毛细管*体机自动绕圈设备采购项目技术协议

甲方：****美的暖通设备有限公司

乙方：

本协议是合同不可分割的*部分，是合同的技术文件和说明补充文件，具有与经济合同同等的法律约束力；

*、使用要求：

*.*工作时间：每天**小时连续运转。

*.*工作环境：设备应满足买方工厂的环境条件。

*.*电源：*相****或单相****、****，电压波动范围+**%。

*.*环境温度：-**℃~**℃，相对湿度：*-**%**。

*、具体规格数量：

序号	设备名称	加工铜管尺寸(外径内径,*)	加工产品长度(**)	弯管半径	端末规格	设备数量	备注
*	φ.毛细管*体机自动绕圈设备	Φ..Φ.*.（***）	*-**	****.*****	墩口、*、*	*套	左右弯，左弯（顺时针）可同时实现不同长度的毛细管的开料、墩口、扩缩口、弯管、绕圈管加工功能，全自动生产，开料刀头兼容以上规格，模具更换便捷

*、主要技术参数：

设备主要动作要求：*、开料；*、双边墩口（可设置单边墩口）；*、单边扩口；*、弯管；*、绕圈。

采用伺服卸料，位置信息可以保存在每个程序里，换型时调取程序即可快速定位（需人工调整卸料夹方位）；具备弯*-*个弯功能

设备具体技术参数：

开料机构技术参数：

开料行程及精度（*轴）

开料行程/次：***～*****（下料长度≤*****时，精度±*.***；*****＜下料长度＜******时，精度±*.***），最大速度：*.***/*

*次送料行程

*****以上

管口要求

无内披锋，利角，管扁

开料送料机构

采用丝杆拉料结构，开料长度保证：**±*.***

开料移位行程

*-*****

开料质量要求

切割铜管圆度公差小于*％

盘管外形尺寸及重量

盘料的规格:Φ*.***.*毛细管；盘料的规格:Φ*.***.*毛细管；

铜管外径及壁厚

φ*.***.***壁厚*.**** φ*.***.***壁厚*.****

直线公差

≤*%

重复定长误差

≤*.* **

管口内径缩口率

≤*.****(*** **以上管)

*次开料平齐度

≤*.***

开料效率

≤**/根（开长为**** **料单管）

端末成型技术参数：管端扩缩口工序

***.*

扩口直径规格要求：

*.*规格：**Φ*、Φ*；

扩口长度：

***～****（支持*级扩口）

扩口最大速度：

**-**/*（可调）

扩口规格

序号	铜管规格	扩口规格（保外经）	扩口总长度	扩口壁厚	扩口直线段	扩口端斜口
*	Φ.*.	Φ±.**	**	.-.**	**	≤*
*	Φ.*.	Φ±.**	**	.-.**	**	≤*
*	Φ.*.	Φ±.**	**	.-.**	**	≤*
*	Φ.*.	Φ±.**	**	.-.**	**	≤*

扩口要求

*、扩口允许*次扩口、*次扩口或多次扩口，保证扩口直线段长度*、扩口端不能有明显的斜口（≤***）*、毛细管扩口端内部均匀过渡，不允许有倒刺

****辅助：

管端成型技术参数：*端带墩口，存在单端墩口，

人




寸~*

*.*

墩口要求

Φ*.*管端到墩口位置长度*:****，墩口尺寸*: φ*.*(*～+*.*);

弯管机构技术参数：

最大弯管直径*内径

Φ*.***.***、Φ*.***.***、（***）

弯管半径

圆模规格：***、***.*、***、***

模具满足产品要求

靠模直线段****，夹模、弯模的直线段***

铜管长度

*****—******

弯管直线送料行程

*～*****速度：*～******/*精度：±*.****

弯管送料最大速度

*.**-**/*（可调）

空间旋转角度及精度（*轴）

角度*～±****；速度*～±****/***；精度: ±*.***

空间旋转角度速度

≥****/*（可调）

弯管角度及精度

*～****；　精度: ±*.***

弯管角度速度（*轴）

≥****/*（可调）

铜管压扁率

压扁率≤**%，弯管不能有划伤、压伤等质量问题

综合下料、管端成型、弯管速度

按照弯制*根长约*****-******、*个弯位、以φ*.***的管（包括下料、单工位管端成型、弯管(单模)、卸料），加工完成*件用时≤**秒（即每隔*≤**秒完成*件产品）。

综合表面状况

铜管表面无明显拉、划、压伤痕及滚花状划伤，管口无毛刺；铜管管口平整，外径不圆度≤*％。

电源

*相****

气源压力

*.**－*.****

设备冷却方式

风冷

设备尺寸要求（建议）

*.****.**（长度包括盘料距离）

绕圈机构技术参数：

**	**

墩口

***

右旋*.**圈

左螺旋打圈*.*圈

绕圈直径范围

Φ**～**；

最大绕圈数量

绕圈直线送料行程

*～*****速度：*～******/*精度：±*.****

绕圈送料最大速度

小于等于**秒（以******长毛细管绕制*圈计算，节拍定义为*件产品下线中间的时间间隔）（可调）

绕圈方向

左、右旋全兼容

综合表面状况

铜管表面无明显拉、划、压伤痕及滚花状划伤，管口无毛刺；铜管管口平整，外径不圆度≤*％。

*、信息化功能

*.*加工程序调用：转产时，可通过扫描条形码自动调出加工程序，可按保存的名称搜索查找调用(能模糊检索)，亦可逐行查找调用，并配对应的扫码枪。

*.*生产数据记录：可记录不少于***条历史生产数据，需包含编码、加工日期、加工节拍和产量，并可用*盘导出数据，达到内存后可自动覆盖数据。

*.*编程数据备份：程序可编辑保存，保存的名称为产品的**位数字物料编码，可保存不少于***条产品程序，可用*盘*键备份及恢复产品程序数据。

*.*显示优化：要求自动生产页面可以显示实时节拍（*件产品的加工时间，可以按*个循环计算）；要求有*个统计每天开动率的页面，需包含当天开机时间、当天自动加工时间、开动率（开动率=当天自动加工时间/当天开机时间，可保存至少**天的数据）。

*.*端口预留:预留*个*/*端口，方便我司后续开展设备自动化信息管理工作。

*.*停机显示：安装*个设备时间表显示当前停机时间。

*.*作业完工报警：可在系统中设置作业剩余数量报警值（需管理员权限）,达到设定值后有声光报警。

*.*后台编程：要求支持后台通过软件编程后通过*盘导入设备。

*、设备结构及系统配置主要部件品牌要求：

*.*开料机构

（*）铜管盘料采用平放式，盘料机构带有自动旋转和自动刹车功能；

（*）校圆校直单元：采用整块基板安装方式，方便规格变换。铜管通过*对校圆辗轮，消除局部截面微变形，铜管经过的水平面和垂面分别设置*道校直轮，同时可以根据铜管软、硬态不同，分别调整校直变形量。每个校直轮表面光滑并装有*个轴承，有效保证校直精度及稳定性。校圆校直单元上需安装方便拆卸的透明防尘护罩。

（*）定长送料机构：采用交流伺服电机驱动滚珠丝杆送料，送料导杆采用耐磨光杆及直线轴承，运动灵活，送料夹模采用增力气缸。

（*）切割机构：采用外旋式切刀及托轮结构，为防止预拉时铜管滑动，导致切刀崩刃，铜管固定夹模采用双级增力气缸夹紧，其夹紧力双倍于拉断夹模的夹紧力，进刀机构采用独立气缸进刀组件推进及返回，进刀平稳，退刀迅速，切割刀头进刀量可调，以适应切刀不同磨损变化，确保各个管口缩口率*致。

（*）喷油装置：配有间歇式刀片润滑喷油装置（挥发油牌号************）。供油时间间歇及每次供油量可根据生产情况进行设置，喷油量调节方便、精确。挥发油储液罐中油量不足或无油时具有自动报警功能，有漏油回收装置。

*.*弯管机构

（*）圆模为整体模具；导模可选配随动模，助推装置及防皱装置；夹模、导模、圆模等模具的表面硬度不低于*****；各种模具的更换操作简单、方便，同时符合管件加工工艺要求。

（*）旋转轴则采用增力精密行星伺服减速机传动。

（*）夹紧机构为平行*边型运动方式，过对角线锁模，确保足够的夹持力且避免夹伤铜管，所有的关节均有德国高分子免润滑轴承，导模采用滑块连杆结构，有半退及全退*段行程，料夹采用*瓣式卡盘结构，确保有足够的夹持力、机械强度及使用寿命；抽芯具有快速定位及防转装置；

（*）移料动力采用伺服系统控制，定位精确、迅速。

（*）夹料手指打开角度要求达到***°，手指需做避空设计。

（*）移料机械手的位置信息可在系统里进行设置，可保存至每个程序，调节方便。

*.*设备整体

（*）设备机架及机身采用船舱型龙骨结构，设备由方型钢管及弧型钢板焊接成型，消除应力后整体加工，确保设备具有足够的强度、刚度及稳定性，配有*个可调高度的脚杯。

（*）设备各部分的*部件根据实际工作状况、工作环境进行必要的表面处理，如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等，以满足部件具有足够的强度及表面功能。

（*）机头为整体式箱型结构，弯曲臂采用精密齿形链传动，传动链轮及减速机输出轴*端均有支撑轴承，链条调整方式为对接式双螺旋结构。

（*）液压系统:内藏式油箱,配有或风冷热交换器，本设备采用变量泵,油路采用节能、低噪音设计，无泄油，油压不稳，油温过高等不良现象。

（*）气动元件:设备的主要气动元件用于各执行机构及喷油，气动回路有稳压、净化、润滑及调节压力装置。

（*）安全防护：设备的电器元件的安装符合国家的有关规定，并有可靠的接地装置，有防护罩，开启防护罩时自动运转停止（安全门锁应使用机械插销式或非接触磁吸式*种）。

机台主体部分（含开料送料机构、弯管小车机构、抽芯机构等）需安装全封闭式透明材料（如有机玻璃等）护罩，并预留活动门进行调整及维修，全部活动门具备安全防护报警功能，要求开门后机器自动停止不运作，关门并人工手动复位确认后可继续运行。护罩可参考如下图所示。

（*）设备颜色:设备的主体颜色为天蓝色，电柜同时涉及人身安全的部位设有警示标志。

（*）设备铭牌：设备需装订金属铭牌，铭牌上必须有设备名称、规格型号、制造厂家、制造编号、出厂日期等关键信息

（*）设备整体需安装安全围网及光栅，安全围网装置离地间隙****、高度*****、网框底色黄色、网条底色黑色、网格*******。光栅尺寸：******

**.设备所有涉及安全隐患点必须符合甲方***管理要求。

**.安全停机控制回路设计

自动化设备必须按**/*****、**/******.*、**/******等国家安全标准进行设计。每套设备安全控制回路应使用专属的安全继电器、安全控制器或者安全***，将所有的防护装置（急停、光栅、联锁、开关等）接入控制模块，实现输入端双回路采集（考虑到目前市面上的急停按钮、安全门门开关、光栅等均已普及双通道信号结构，为了后续的计算简便，本标准要求上述安全类硬件必须采用双通道采集方式接入安全逻辑单元，无需考虑实际设计的物理系统的真实安全需求等级），且具备外部设备监控***（*********************）功能。禁止将安全回路控制逻辑放置在设备的标准逻辑控制系统中。

安全相关部分将安全功能的操作请求传递至执行器，以执行请求的动作。该传递路径如下图，由安全检测功能（输入设备*****）、判断功能（逻辑运算设备*****）、动力控制功能（输出设备******）构成，并形成*个通道，也就是“安全回路”。下图以集成***功能驱动设备为例进行展示。

输入		逻辑		输出
输入		逻辑		输出

安全输入设备*******************控制信号运转许可安全确认判断功能安全控制设备供电许可(***)伺服驱动****状态监视经过安全标准认证的安全停机设备，如急停开关、光栅、区域扫描仪等经过安全标准认证的安全控制器和安全继电器单元经过安全标准认证具备安全功能(如***\***\***等)的伺服驱动器、变频器安全输入设备*******************控制信号运转许可安全确认判断功能安全控制设备供电许可(***)伺服驱动****状态监视经过安全标准认证的安全停机设备，如急停开关、光栅、区域扫描仪等经过安全标准认证的安全控制器和安全继电器单元经过安全标准认证具备安全功能(如***\***\***等)的伺服驱动器、变频器

序号	名称	型号规格	数量	备注
*	设备透明防护罩	参考附图定制	*套
*	安全继电器	光栅/门锁/急停采用安全双回路连接安全控制器，继电器需用安全继电器，继电器需双回路输出	*套
*	光栅	******高；品牌: 皮尔兹/立宏/西克	*套
*	护栏、防护网	*米高	*套	网格*******
*	防护罩门锁	门锁防护等级需大于***以上	*套
*	急停开关	蘑菇头	*套

*.*.电气控制

（*）***集中控制。

（*）具有各工序分别手动、整机自动运行功能，整机系统程序保证开料弯管可同时操作，弯管机弯管同时不影响开料机开料。

（*）报警指示：电源、无料、循环完成、循环异常、紧急停止、过热跳闸、切割异常、产品排出异常等功能。

（*）操作面板由人机界面、旋钮、急停按钮组成，可*方向旋转，面板上带程序锁和按钮站锁，标识清晰、操作方便。

（*）设备的电器元件的安装符合国家的有关规定，并有可靠的接地装置，电箱中的接线端子、接触器及小型空气开关采用***标准*型槽安装方式，各电器元件有明显标识，电控柜内采用全塑梳孔柜用线槽布线，线号清晰；控制面板整洁，标牌字幕清晰易看。

（*）控制柜门使用透明材料，方便检修；设备机柜内应设置照明灯，方便维修及更换模具等。

*、元器件及备件要求

*.*主要元器件品牌要求(或经甲方书面确认的同档次品牌):

*.*乙方免费提供随机配件及工具序号名称规格厂家/品牌备注*数控系统台湾台达/永宏/固高/埃克姆*伺服系统安川/*菱/汇川*减速机台湾***/行星*开关电源铭伟*接触器、空开***-*****施耐德*接近开关施耐德/欧姆龙*气源*联体台湾亚德客或****各类气缸台湾亚德客或****精密滚珠丝杆台湾***/****/*******直线导轨支撑台湾***/***/*******电磁阀台湾亚德客或*****轴承日本*****触摸屏台湾海泰克/*菱/台达/威纶/固高/埃克姆序号名称规格厂家/品牌备注*数控系统台湾台达/永宏/固高/埃克姆*伺服系统安川/*菱/汇川*减速机台湾***/行星*开关电源铭伟*接触器、空开***-*****施耐德*接近开关施耐德/欧姆龙*气源*联体台湾亚德客或****各类气缸台湾亚德客或****精密滚珠丝杆台湾***/****/*******直线导轨支撑台湾***/***/*******电磁阀台湾亚德客或*****轴承日本*****触摸屏台湾海泰克/*菱/台达/威纶/固高/埃克姆

序号	名称	数量	单位	规格	备注
*	工具	*	套
*	切割刀片	**	片		我司通用
*	切割同步带	*	条
*	校直轮	*	套
*	开料机夹模	*	套
*	拉断夹模	各*套	套	φ.	拉断夹模
*	《用户手册》	*	本

*.*模具备件明细如下：

φ.多功能*体机模具备件明细
模具规格	*位	数量	备注
弯模	***	*	每套（包含圆模、夹模、靠模）
弯模	**.	*	每套（包含圆模、夹模、靠模）
弯模	***	*	每套（包含圆模、夹模、靠模）
弯模	***	*	每套（包含圆模、夹模、靠模）
冲针	φ*	**	单位：件
冲针	φ*	**	单位：件
墩口针	φ.	**	单位：件
冲针夹具	φ*	*	与冲针配套
冲针夹具	φ*	*	与冲针配套
墩口夹具	φ.	*	与墩口针配套
绕圈模具	Φ～Φ；	每种规格*件	模具需打印对应规格标注

*、设备的安装调试、培训、验收等要求

*.*设备到买方厂后，买方负责以下工作：

（*）设备未安装前的电、压缩空气的*次管线安装：*次供给气源工程到指定位置的断流阀；*次供给电源工程到各装置控制柜电源端子台接入处。

（*）协助卖方进行开箱、安装、调试工作。

*.*设备到买方厂后，卖方负责以下工作：

（*）运输、装卸及按设备平面布置图位置进行设备安装，尽快调试设备至正常运行，设备的初期生产跟进、验收及生产指导。

（*）接通*次动力电线路、气源等管路。

*.*培训要求：

（*）技术培训结合现场安装、调试进行。卖方必须提前将技术培训教材交付买方，免费对买方的技术、操作、维修人员进行技术培训。

（*）技术培训内容为：设备总体结构、电控、机械等操作使用、维护方法。

（*）技术培训要求：达到安全操作*-*名技术、操作人员，正确使用的技能、达到正确检修、维护和排除故障的水平。

*.*设备资料要求：

（*）供货合同签定后，卖方尽快进行设备方案设计。**天内提供详细的设备资料，经买方参与会审后方可投入制造。与此同时提供设备准确的电、压缩空气等重要技术参数，设备外形尺寸图、安装图等。

（*）设备在初验收后**天内买方提供下列正式资料*式*套（含电子版）：正式的设备使用说明书（中文），设备的使用说明书包括下列内容:操作使用手册、检查维修手册、保养基准书、设备*部件明细及各部件报价清单、易损备件清单、设备结构总图、电气接线图。

*.*设备验收标准为：

（*）验收的依据：协议中规定的控制系统、机型结构、安装等各方面的技术要求；买卖双方签定的各种技术文件；相关的企业标准和国家标准；

（*）设备的验收内容：设备的验收分为初验收和终验收*次进行。设备的初验收内容：设备安装调试运行*天后，在买方所在地有卖方到场的情况下进行、设备的外观、结构及配置是否与技术协议中的参数、性能等指标相符。设备的终验收：设备初验收后正常运行*个月后买方所在地进行，按设备初验收时相同的方法、内容和标准再次进行验收，条件具备后进行终验收。

甲方（盖章）：	乙方（盖章）：
授权代表（签字）：	授权代表（签字）：
经办人：	经办人：
日期：年月日	日期：年月日

****锐（********）美信****锐（*

*.*毛细管绕圈部分示意图，仅供参考

****锐（********

****

（********)美信（********）美信

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