分谈-广瀚传动-主齿轮箱(哈尔滨广瀚动力传动有限公司)-比地招标网

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公告内容：

****(****广瀚动力传动有限公司)

****公告

****标题	****
场次号	**************
****开始时间	**-- ::.*
****结束时间	**-- ::.*
参与方式	非定向****
出价方式	*次性出价
发布单位	****广瀚动力传动有限公司
最终用户	****广瀚动力传动有限公司
联系人	****
联系方式	***********
付款方式	货到付款
附件	查看附件
备注

****产品明细

更多信息及报价地址： ****://**.****.*****.***/***/*************/******/********.**?****=**************

主齿轮箱设计、制造技术协议

甲方：****广瀚动力传动有限公司

乙方：

****年*月

*.概述*

*.引用文件*

*.双方义务*

*.齿轮箱技术要求*

*项目进度安排*

*.验收*

*.安装、调试和终验收**

*.质量保证及技术服务**

*.交货准备**

**包装、运输与贮存**

**.说明事项**

*.*.概述

*.*.*.*供货内容

****广瀚动力传动有限公司(甲方)与****(乙方)签订主齿轮箱设计、制造及试验合同，具体组成见下表：

表*供货组成

序号	代号	名称	数量
*	***..*	主齿轮箱	*台套

经甲乙双方协商，达成本技术协议。

*.*.*.*适用范围

本技术协议适用于主齿轮箱设计、制造、质量保证、标准化、技术资料、试验、验收、交付及现场服务，是合同签订时明确各方责任的依据，作为主齿轮箱制造合同的附件。

*.*.*.*供货日期

合同或本协议签订后*个月，以先到日期为准。

*.*.引用文件

-**	国际单位制及其应用
*.-****	空间和时间的量和单位
*/ **-**	法兰连接尺寸和密封面
*/ ***-**	标牌
*/ ***-**	技术制图字体
-**	汽轮机包装技术条件
-	汽轮机油漆技术条件
-	汽轮机防锈技术条件
*/ ***-**	机电产品包装通用技术条件
*/ *-**	包装储运图示标志
** -*	圆柱齿轮接触及弯曲疲劳强度校核
** -**	圆柱齿轮胶合强度校核
*/ ***.（* *-）	机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第*部分：规范与平衡允差的检验
*/ *****	圆柱齿轮几何精度
***	锥齿轮和准双曲面齿轮精度
***	锥齿轮承载能力计算方法
**	圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法
*/ ****	汽轮机清洁度

*.*.双方义务

*.*.*.*甲方义务

*）甲方应提供乙方所需技术文件资料；

*）甲方应对乙方在生产制造过程中提出的技术问题进行解答；

*.*.*.*乙方义务

*）乙方按甲方提供的技术要求完成主齿轮箱设计、制造及试验；

*）乙方根据甲方提供的技术要求编制出厂试验大纲，经甲方确认后进行主齿轮箱出厂试验；

*）主齿轮箱在用户现场系统联调试验使用过程中，如齿轮箱自身发生漏油、振动过大等质量问题，乙方应提供现场服务。

*.*.齿轮箱技术要求

*.*.*.*概述

主齿轮箱用于试验台转速匹配及功率传递。

*.*.*.*齿轮箱组成

主齿轮箱需包含:

温度传感器（如箱体内置需提供）	*套（外置温度传感器甲方提供）
滑油管路	*套
传感器控制箱（含电气接线图）	*台
包装箱	*套

*.*.*.*齿轮箱功能特性

*.*.*.通用设计要求

*.齿轮箱箱体为焊接箱体；

*.滚动轴承使用***品牌滚动轴承，齿轮箱优选轴承布置为圆柱滚子与*点接触球轴承组合方式，必要时可采用滑动轴承（甲方提供）。

*.齿轮箱可在***%转速，传递******并稳定运行；

*.齿轮或齿轮轴材料为*********；

*.齿轮均为渗碳淬火磨齿加工；

*.轴的材料为******，调质处理；

*.圆柱齿轮精度*级（*******）；

*.圆柱齿轮接触安全系数不低于*.*，弯曲安全系数不低于*.*（********-***）；

*.圆柱齿轮胶合强度安全系数不低于*.*（**/*****-****）；

**.齿轮、轴等*件进行动平衡，精度**（**/*****.*）；

**.高速轴*阶正进动临界转速需高于最高转速**%；

**.供油压力:*.*～*.****（额定润滑流量按*.*****计算）；

**.供油温度：**℃～**℃（额定供油温度按**℃计算）；

**.滑油牌号：**号汽轮机油（*-*****）；

**.齿轮箱为重力回油；

**.齿轮箱的润滑采用强制润滑形式，齿轮箱本体管路优选内部管路，必要时可采用外部管路，进回油口各*个，位置按本协议确定。所设内部管路的结构应便于安装清洗及改造调整，所设固定及锁紧方式安全可靠。进入齿轮箱的滑油总管上设有现场显示的压力表。试验时，各润滑点及管路联接不应有滴渗现象。乙方预留压力变送器接口，尺寸由甲方提供。

**.齿轮箱为双向旋转；

**.空气噪声限制值：****(*)（按**/*****-****《透平齿轮传动装置技术条件》附录*中规定方法测量）；

**.箱体为剖分式焊接结构，箱体框架为低碳结构钢板，主结构用钢板厚度应≮****。齿轮箱设计外观应整洁，外观设计状态需经甲方认可后方可投入生产。

**.箱体上部设观察孔及通气罩，上下箱体之间及箱体与底架之间设定位销及顶起螺栓孔。箱体底部设放油螺塞，各输入输出轴轴封下端预留回油接口。输入、输出轴承座中心截面的箱体上设振动传感器安装孔，安装平面不小于φ****,螺纹孔**-**深****。每端水平、垂直各*点，*端共计*点。

**.箱体内表面和内部*件及管路、阀门应清洁，焊接管路经酸洗磷化处理。清洁度要求按**/*****-****《汽轮机清洁度》中油系统要求。管路安装后按******.*-****船用液压系统通用技术条件清洗。

**.主齿轮箱的齿轮、齿轮轴及轴锻件，轴承由甲方提供。

*.*.*齿轮箱技术参数

表*主齿轮箱技术参数

序号	代号	名称	参数
*		主齿轮箱	输入端额定转速：****输入端额定转速：**.输入端额定转速：.****输出端额定转速：***额定输入功率：****旋向：按结构示意图。安装形式：卧式地脚安装

注：表中旋向为旋向为正转工况旋向，反转工况时齿轮箱功率、转速与正转工况相同。

*.*.*齿轮箱试验要求

（*）出厂试验箱体上的振动基频峰值速度：≤*.***/*；

（*）各测温点的轴承温度应不大于**℃；

（*）齿轮箱振动总值不大于*.***/*。

*.*.*结构及接口要求

图*主齿轮箱结构示意图

如上图所示为主齿轮箱结构示意。齿轮箱回油孔设置于齿轮箱下部侧面。在箱体*侧设置进油口，*侧堵死，*侧安装进油管。甲方在使用时可根据空间布置选择性更改进油管路朝向。进油管需配有压力表，预留进油“温度传感器”接口***×*.*，预留“测压点接头”接口***×*.*。齿轮箱底法兰螺栓孔位经甲乙双方协商后确定。

输入端**与输入端***同轴，输入端**与输出端水平间距离******，中心高******。

齿轮箱的齿数需按给定开展设计。

*.*.*.*环境适应性

环境温度范围：（*-**）℃

环境相对湿度：**-**%；

海拔高度：不超过*****；

大气压力：（*.***～*.****）***（*）；

地震烈度：不超过里氏*级；

*.*.*.*互换性

*.*.*.相同类型和规格的部套和*件具有互换性；

*.*.*.易损件和外购件具有互换性。

*.*.*.*标准化要求

*.*.*.除特殊需要外，本设备使用的紧固件采用符合国家标准的通用件；

*.*.*.本设备使用的油管路法兰、接头、法兰连接尺寸和密封面，除专用法兰外，选用**/*****标准；

*.*.*.本设备*部件使用的材料符合国家标准、行业标准、企业标准。如果企业标准高于国家标准，则优先选用企业标准；

*.*.*.本设备所使用的计量单位，文字符号应符合国家标准******-****、******.*-****。

*.*.*.*提供的资料及设备

（*）齿轮箱交货时提交如下资料：

*.齿轮箱合格证(原件、塑封)；

*.主要*部件（必须包含轴、齿轮）材料检验报告（若甲方提供锻件材料时，无需提供）；

*.箱体焊缝探伤报告；

*.加工记录卡（必须包含箱体镗孔记录、****记录、动平衡记录）；

*.齿轮箱相关计算文件，至少包含：齿轮几何计算、齿轮接触及弯曲疲劳计算、齿轮胶合强度计算、高速轴临界转速计算、轴承寿命计算等（按我方要求的文件格式）；

*.齿轮箱全套施工图纸，包括纸质和电子版，电子版要求提供*******版和***版，图纸编号要求：

总图编号：****.*.*

部件图编号：****.*.*.**

总图*件图编号：****.*.*-**

部件图*件图编号：****.*.*.**-**

*.电气接线箱图纸；

*.出厂试验报告（含试验记录）；

*.齿轮箱振动测试报告。

**.所有轴承型号、数量清单

（*）设备清单

序号	名称	数量	型号	备注
*	主齿轮箱	*台套	***..*

*.*项目进度安排

*技术设计阶段

此阶段乙方需提供齿轮箱装配总图，展示传动原理及轴承布置形式、箱体外形尺寸，输入输出接口形式及尺寸，并进行初步的轴承及齿轮选型与计算。技术设计方案需待甲方会签确认后，方可转入下*设计阶段。

*施工设计阶段

此阶段乙方根据甲方会签确认的技术设计方案进行详细设计，施工设计需向我方提供全套图纸电子版、轴承寿命计算报告电子版、齿轮强度及几何计算报告电子版，滑油计算报告电子版、轴承温度测点明细等重要设计文件，施工设计方案需待甲方会签确认后，方可转入加工制造阶段。

*加工制造阶段

此阶段乙方启动加工制造前需向甲方提交加工计划，说明重要加工工序计划节点，加工过程中及时反馈加工进度，内部制造工序存在超差及整改项需及时记录并向甲方作出说明。

*出厂试验交付阶段

齿轮箱整体装配后需进行出厂试验，出厂试验大纲需提前得到甲方会签认可，并在试验前提前**小时通知甲方，甲方根据需要安排现场预验收。

产品交付时除齿轮箱产品外，还需提供*.*中所有的验收材料，如缺项或提供材料不准确，甲方有权不予验收。

*.*.验收

*.*.*.*出厂试验验收

*.乙方根据甲方要求编制齿轮箱出厂试验大纲，制定齿轮箱出厂试验实施细则，并经过甲方确认；

*.乙方组织实施齿轮箱出厂试验，并提前通知甲方派遣代表参加出厂试验，如甲方因故未能参加，则乙方需向甲方提供试验现场视频等资料；

*.具体试验过程要求：

*.出厂试验为空载试验，在齿轮箱额定转速的**%、**%、**%、**%、***%、***%每个工况点停留不少于**分钟；

*.齿轮箱正反转*个方向均需进行*次空负荷试验，建议锥齿轮箱先做反转试验；

*.试验前应检查各喷油位置喷油是否正常，有无箱体内泄露；

*.运转前应对圆柱齿轮齿面涂抹指甲油以检查运行后齿面接触状态，圆周*处，每处*个齿；

*.齿轮箱各处轴密封及箱体结合面整个试验过程中不允许有泄露。

*.*.*.*到货验收

乙方完成出厂试验后，将产品运至甲方指定地点，甲方组织开箱验收，除检查交付数量及包装箱完整性外，还需对乙方提供的验收材料进行确认。

*.*.安装、调试和终验收

*.在我方试验台联合调试运转完成，齿轮箱满足性能指标要求后，进行终验收，并开始计算质保期。

*.在齿轮箱参加系统联调试验过程中，如发生漏油、振动过大等齿轮箱自身出现的问题，乙方应提供必要的现场服务。

*.*.质量保证及技术服务

*.质量保证期从设备最终交付之日起**个月。质量保证期内，若设备发生由制造原因引起的故障而停止运转，需更换元件修复，质量保证期自然顺延**个月。

*.在质量保证期内，乙方免费提供维修备件及服务，设备发生故障后，乙方应在收到甲方信息后**小时内做出响应，并在*个工作日内排除并交付使用。

*.*.交货准备

*.交货准备应在设备的全部试验及检验完成之后进行，准备工作的内容在施工图纸及技术文件要求外，按******-**《汽轮机油漆技术条件》和******-**《汽轮机防锈技术条件》的规定进行，同时应符合**/******-****机电产品包装通用技术条件。

*.乙方按规定的装箱清单逐件清点装入箱内，供甲方验收。

*.包装发货之前，所有部件均进行油封处理，定期（不超过*个月）检查油封情况，必要时应重新进行油封。

**.**包装、运输与贮存

*.包装按**/******-****的规定进行，具备*次包装能力，并按**/****-****的规定涂刷储运图示标志，如有统*规定，按统*要求执行。

*.箱体外表面喷涂***-*环氧富锌底漆和***-*环氧磁漆面漆，箱体外表面颜色朱红色*****，箱体内表面喷涂***-**环氧沥青耐油底漆和***-**环氧沥青耐油面漆，安装法兰、测振传感器安装位置严禁喷漆；

*.运输过程中传动轴系有锁定装置，外伸的输入或输出端有足够保护，防止撞击变形。

*.外接油管的法兰应用盲板封牢，敞开的对外接口均以堵板封堵。

*.包装箱上需要有制造厂名称、产品名称、型号规格、数量、收货地址、收货部门的标识内容，标志应设在醒目部位。

*.包装箱上需标明毛重、净重、吊点位置、防雨、防倒等标记。

*.设备应贮存在清洁，通风，防雨、雪、水、尘侵袭的地方，不允许在阳光下长期暴晒。

*.各输入输出端按传动旋向有指示标志

*.每台齿轮箱按图号及名称设置金属指示牌

**.**.说明事项

其他未尽事宜双方协商解决。

签署认可

订货方（甲方）：****广瀚动力传动有限公司

代表：

日期：年月日

供货方（乙方）：****

代表：

日期：年月日

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