****东兴嘉宇新材料有限公司轧辊磨床维修保养
技术规格书
甲方:****东兴嘉宇新材料有限公司
乙方:
****年**月**日
****东兴嘉宇新材料有限公司动力机修厂现有*台(*******、******)添加自动对刀装置。*******×**磨床*台、*******×***台磨床进行维修维保,由于生产量大,生产任务紧张,目前磨床各*部件、液压系统管路、轨道托板、磨头、电气控制系统均需进行保养维护。为避免磨床出现突然重大停机状况,需对磨床进行整体维修保养,保证磨床设备精度,确保设备长期高效运行。
*.主要*备件更换清单:
序号 |
备件名称 |
备件规格 |
单位 |
数量 |
设备型号 |
* |
过滤器 |
**-**×*** |
个 |
* |
*******、******* |
* |
过滤器 |
**-**×*** |
套 |
* |
*******、******* |
* |
过滤器 |
**-**×*** |
套 |
* |
*******、******* |
* |
过滤器 |
**-**×**-* |
套 |
* |
*******、******* |
* |
过滤器 |
**-****×***** |
套 |
* |
*******、******* |
* |
过滤器 |
**-**×**-* |
套 |
* |
*******、******* |
* |
过滤器 |
**-**×** |
套 |
* |
*******、******* |
* |
涡轮 |
*****×**-**-*** |
套 |
* |
*******、******* |
* |
蜗杆 |
*****×**-***-*** |
套 |
* |
*******、******* |
** |
账套 |
**-**×** |
套 |
* |
******* |
** |
齿轮轴 |
*****×**-**-*** |
套 |
* |
******* |
** |
弹簧 |
****×**红 |
套 |
* |
*******、******* |
** |
弹簧 |
****×**蓝 |
套 |
* |
*******、******* |
** |
测量头 |
*******-**-*** |
件 |
* |
*******、******* |
** |
测量头 |
*******-**-***) |
件 |
* |
******* |
**. |
自动测量光栅尺 |
**** |
套 |
* |
*******、******* |
其余*备件根据现场解体检查磨损情况需要时进行更换。
*、*******×***台磨床检修维护内容
*、*******×***台磨床存在问题:
(*)磨床砂轮床身有震动现象,砂轮罩壳里面生锈结块严重,导轨生锈严重。
(*)磨削铸轧辊辊面差,有斜纹,震纹,横纹,刀印等缺陷。
(*)磁性分离器漏水严重,过滤效果差。
(*)测量臂泄压且打图示与数据偏差大精度下降,磨削精度有所下降。
(*)精磨时电流不稳定,拖板有异响。
(*)床身出现磨损及刮伤情况需对床身导轨进行刮研,恢复精度。
(*)对有报警的故障进行处理,升级*****、***操作控制软件程序。
*、*******×***台磨床维修保养:
(*)床身:拆卸吊离大拖板,记录原来床身精度数据,床身出现磨损及刮伤情况需对床身导轨进行刮研,重新调整砂轮床身的导轨垂直直线度、水平直线度、床身*—平导轨俩导轨的平行度(扭曲)。恢复****原有出厂精度要求。
(*)拖板:重新调整拖板静压供油系统,清洗调节阀板及阀芯,更换老化的密封圈。重新调节拖板静压油泵压力到正常范围,调整后使其拖板浮起量精度指标达到出厂范围要求。检查疏通拖板传动链润滑系统,检查托板涡轮、蜗杆链精度,如涡轮蜗杆磨损严重,则进行更换,确保拖板移动时的平稳性和运行精度,更换床身液压油及滤芯。
(*)砂轮主轴:检查砂轮主轴系统运行的工作状况,清洗、检查砂轮主轴静压轴承和供油系统,清洗、检查各级滤油器和阀体元件,保证其工作正常。清洗、检查、调整轴承供油系统节流器组件,重新校对调整轴和瓦之间的间隙(如果有异常及时提供给相应数据并及时组织新的修复方案)。精确调整各静压油腔节流参数,匹配各腔油压,保证磨头系统具有足够的刚性和主轴回转精度。重新检查调整皮带张力到合理范围内。
(*)头架:打开头架防护罩,检查传动轴与减速机的运行情况,并进行保养。重新调整头架皮带的张力,确保头架的运行平稳。检查核对头架与砂轮主轴中心高的精度数值。
(*)砂轮架(磨架)、*轴:检修砂轮架传动机构精度,并疏通传动润滑系统中各个润滑点的正常供油,确保磨架工作时进给平稳,精度正常;检查*轴传动精度,疏通*轴润滑系统,确保*轴传动精度正常。
(*)中心架(托架):检查中心架的各个调节功能,确保维护保养后调整上、下托瓦时轻松灵活。
(*)测量架:检查调整测量机构,调整好内、外测量臂动作,疏通测量架移动的液压润滑点并恢复正常的润滑。清洗测量系统的液压阀,确保*、**个测量杆上下移动正常,重新校正*、**点测量基准点,保证测量数据的稳定。
(*)液压系统:检修整机液压系统,重新检查液压管路及泵阀组使用情况,重新检查调整各液压泵数据,更换****全部滤芯及液压油(油甲方提供)。
(*)冷却系统:检查整机冷却系统,对冷磁性分离器出现的漏水现象的进行处理,更换磁性分离机的胶辊,并进行相应调整。如因磁性分离机*件和配件均老化严重,则由维护方采购成套新的磁性分离机进行整套配件更换。
(**)电气控制:规整磨床控制线路,重新调整磨床的各项运行参数,升级*****、***的操作控制软件,处理好磨床报警故障。重新升级检测西门子******数控系统的各项运行状态,优化控制系统主要电机的运行效率及参数,并做好磨床整机控制程序备份,确保****电气控制系统运行稳定正常。
*、*******和*******磨床检修维护内容
*、*******磨床存在问题:
(*)*******磨床液压系统声音较大。
(*)磨削冷轧辊辊面有震纹、斜纹和横纹,刀印等缺陷,有时工序跳转不了。
(*)*******和*******磨床无自动对刀,人工对刀困难且存在安全隐患。
(*)升级控制软件程序,实现*******和*******磨床的自动上刀磨辊功能。
(*)优化在线测量的实际测量软件数据,确保测量的数据准确无误。
*、*******磨床维修保养:
*.床身:拆卸吊离大拖板,重新调整床身的导轨垂直直线度、水平直线度、床身*—平导轨俩导轨的平行度(扭曲)。恢复****原有精度要求。
*.砂轮主轴:拆卸检修砂轮主轴各项精度指标,重新核对轴瓦间隙,如轴瓦间隙大,则重新调整精度并进行刮研(如轴瓦磨损严重不可修复,则由甲方重新立项,乙方提供修复方案)。重新调整砂轮主轴皮带张力,确保主轴高速运转时平稳性。更换主轴油箱的主轴油及滤芯。
*.磨架、*轴:检查砂轮架及*轴的传动机构精度,确保工作运行时的精度正常。检查个润滑点的油路正常,保证设备运行时润滑充分到位。
*.头架:检修头架运行情况,重新调整头架皮带张力,确保头架运行正常。检查头架传动减速机及轴承运行情况。
*.*轴大托板:检查*轴的传动链精度,疏通*轴各润滑点,确保*轴在运行时平稳。检查*轴涡轮蜗杆的磨损情况,确保传动链涡轮蜗杆的润滑充分到位,如磨损严重,则需甲方重新申报备件进行更换。更换床身拖板的导轨油及滤芯。
(*)在线测量装置:检查在线测量装修的精度及运行情况,重新校对测量装置的基准点及中心,并优化测量数据,确保测量的精度和数据准确。
(*)电气:检查整机电气控制系统,规整检查控制连接电缆,重新优化调试程序和控制参数,并做好整机程序和参数备份存档,处理****故障报警问题,确保****正常运行。
*、*******和*******磨床增加自动测量光栅尺装置,对控制软件进行全面升级,实现砂轮自动上刀磨辊。
*、维修维护精度要求:
*、所有施工项目按检修维护内容逐个执行并做好施工纪要。
*、维修完成后,****正常磨辊,满足现场生产需要要求。
*、磨床床身安装精度调整项目(基础精度、几何精度等)
(*)调整床身*导轨在水平面内直线度*导轨水平面内直线度,在任意*****测量长度上为*.****之内,全长不超过*.****。
(*)调整床身平导轨垂直方向的直线度,平导轨垂直度在任意*****测量长度上为*.****之内,全长误差不超过*.****。
(*)调整床身*-*导轨平行度床身*-*导轨平行度不超过*.****。
*、维修维保结束按照实际磨削参数为准进行技术验收。
*、甲乙双方要求:
*、甲方
(*)甲方提供现有起吊行车的吊具及熟练的起吊操作工。
(*)甲方提供动力电源、压缩空气、水源到****周围。
(*)甲方提供床身随机检具*套,提供起吊绳,常用工具、油料、液压润滑油等辅料。
(*)甲方协助办理进出厂手续。
*、乙方
(*)乙方施工人员自带维保常用工具,研磨材料,专用刮刀和光学准直仪,水平仪,*分表,塞尺,电工仪表等保养所需要的工具和检具。
(*)乙方遵守甲方内部各项管理规章制度。乙方人员进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品,遵守各项安全操作规定。安全乙方自负与甲方无关,住宿等生活物资自理。
(*)现场不确定因素与甲方协商处理,保证维修维保工作正常检验交付。
(*)维修维保过程中预判可能遇到的备件和材料需要乙方提早预判准备,金额不超**元之内的备件材料。
*、供货要求及技术指导:
*、安装调试后****东兴嘉宇新材料与乙方共同验收出具验收报告*份,乙方中标后**天内按照技术要求现场维保更换。
*、维修后出*份维修技术分析,单台设备更换备件需要提供分项具体备件的规格型号(不能是编号代码)、尺寸、图纸和易损件清单*份。
*、*件验收:需方收到*件时,应当场开箱检查,核对设备数量、品种、型号、外观等,确认完好后再行签收。
*、服务验收:除双方另有书面约定外,供应商完成服务或交付服务设备时,需方应当根据合同/订单约定的服务项验收。
*、本协议作为主合同执行的技术依据,双方签字盖章生效,与主合同具有同等的法律效力。若乙方未中标,则本协议自动失效,甲乙双方互不承担任何责任,本协议*式*份,甲方*份,乙方*份。
*、未尽事宜,双方友好协商解决。
甲方:****东兴嘉宇新材料有限公司乙方:
甲方代表:乙方代表:
联系电话:联系电话:
日期:日期: