****
采购方案
*、项目基本情况介绍
*.项目名称：厚板部精整辅助作业
项目编号：****厚**-**
*.资金来源：****
非依法必须进行招标项目。
*.业务范围：
作业量：本项目作业参考人数***人，包含****线和
****线*条生产线的保产作业任务，同时负责****线自动
火切机维护及备件供应、****线火切钢板标识设备采购及备
件耗材供应、****线火切毛边钢板标识耗材供应等。
作业内容：具体岗位作业内容详见附件。
作业时间：****年*月**至****年**月**日，总
计*个月。
*.产权单位：****
项目实施地点：鱿鱼圈钢铁分公司厚板部
*、采购方式
采购方式：公开招标。
*、招标询比竞价要求
*.资质审查要求
项目投标方资质文件审查方式：后审。
*.报价要求
*
*.*各标件中所涉及的业务范围详见招标系统中“招标
范围及附件”。
*.*供应商报价****线需依据各单项预计作业量采用单
价报价方式后形成总价、****线采用固定总价报价方式，按
照模版格式进行整体报价，即合同总价=****线+****线作
业费用之和。整体报价需填写在采购系统“商务标”中，报
价不含增值税**%（****线）和*%（****线）
报价模版如下：
| 生产线 |
项目内容 |
项目单价（元/吨） |
预计作业量（*吨） |
作业费用（*元） |
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火切毛边钢板标识 |
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*.* |
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| ****线 |
切割 |
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***.* |
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| ****线 |
修磨 |
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*.* |
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| ****线 |
简单包装 |
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*.** |
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| ****线 |
精细包装 |
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*.** |
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| ****线（依据作业量总价） |
****线（依据作业量总价） |
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| 生产线 |
生产线 |
作业费用（*元） |
作业费用（*元） |
作业费用（*元） |
| ****线（固定总价；**人） |
****线（固定总价；**人） |
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| 合同总价 |
合同总价 |
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*.*投标附件中商务标是指投标报价的构成计算（预算
书），以*****表格上传。
*.*投标附件中技术标，以****文档上传，由企业资质
文件，本项目管理机构组织、承诺等内容组成（资质文件用
扫描电子档）。
-*
*.*未按上述要求规范填写报价的，将被视为无效。
*.商务要求
*.*投标人资格要求
*.*.*本次招标不接受联合体投标，要求投标人具有独
立订立合同的权利。
*.*.*在中国境内注册具有企业法人资格，注册资金人
民币不低于****元，能够承担项目实施过程运营费用及不
可预见风险。
*.*.*具有合法有效的经营资质，提供营业执照。
*.*.*与鞍钢集团公司各单位无法律、经济纠纷。
*.*.*近*年在国内大型钢铁企业有类似成功作业业绩
（提供合同及对应发票）。
*.*.*特种作业人员必须按国家有关规定，经专门的安
全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。
*.*.*单位主要负责人、项目负责人、安全生产管理人
员须具有由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其
安全生产知识和管理能力考核合格证书。
注：以上文件评标委员会保留查看原件权利。
*.*合同履约保证金、质保金：无要求。
*.*服务地点：鱿鱼圈钢铁分公司厚板部
服务时间：****年*月*日至****年**月**日。
*.*付款条件：依据采购人、中标人签署的《鞍钢股份
有限公司鱿鱼圈钢铁分公司委托（作业、服务类）合同》规
定及实际运营管理情况，按月签证和结算费用，转账付款。
-*-
该费用已包括养老、工伤、生育、失业、医疗等各项社会保
险金及工具材料，劳保品和管理费等全部费用。其中，****
线按合同固定金额结算；****线按作业实际发生量结算，钢
板切割作业量依据****线当月剪切准发量与火切准发量中
边缘状态为*切边、切头尾的钢板重量之和（刨除准发红冲
重量），切割作业月保底结算量**吨，月上限结算量**
*吨；火切毛边钢板标识作业量依据****线当月火切准发
量中边缘状态为毛边和毛*边的钢板重量（刨除准发红冲重
量）；钢板修磨、简单包装、精细包装作业量依据甲方****
区域管理人员验证的实际发生量。
*.*其他条件：
*.*.*为保证甲方生产稳定顺行，中标方需在合同起始
日期前**日完成作业人员配备及基础培训工作，否则甲方
有权解除合同并要求中标方按合同总价**%赔付甲方损失。
*.*.*中标方不得将业务转包或分包给第*方实施。
*.*.*如遇政策性调整，双方协商*致后可做合同调整。
*.作业要求
*.*中标方负责所属人员的日常事务管理、安全生产管
理等，及时准确完成各项作业任务。
*.*中标方负责所属人员的岗位技能培训，不断提高员
工岗位技能。
*.*中标方负责督促、检查岗位作业人员的工作质量，
对存在的问题及时组织整改。
*.*中标方特种作业人员需持证上岗，作业人员信息在
-*
主管部门备案，厚板部对不符合条件的作业人员有权要求中
标方调换。
*.*中标方需确保自备的生产工具（切割小车、切割带、
钢卷尺、修磨设备、钢板标识机及其备件耗材等）齐全、完
好，并做好****线自动火切机的日常点检、维护工作。
*.*中标方需保证****线火切钢板标识质量，达到附
件*的标准要求。
*.*中标方所属人员，需遵循鞍钢集团“*统*”原则，
日常生产时归属甲方统*管理，
*.*中标方作业人员需严格执行本岗位的作业标准（乙
方在甲方的指导下负责制定，报甲方审批、备案；或乙方执
行甲方的标准）。
*.*中标方需严格执行鞍钢股份鱿鱼圈钢铁分公司及
厚板部安全、生产、质量、环保、保密等方面的相关规定。
*.**中标方需严格执行厚板部各专业管理科室及生产
区域的各项考核标准及制度要求。
*.**中标方需严格执行鱿鱼圈分公司颁布的《员工行
为规范》和《劳动纪律管理办法》等相关制度。
*.**中标方需负责所属岗位区域的现场卫生清理，达
到厚板部现场管理要求。
*.**中标方需服从厚板部的工作安排，及时完成当班
计划工作任务，并对作业质量负责。
*.**中标方用工人员要求身体健康，年龄符合国家劳动
法用工规定。
-*-
*、明确价格控制方式
低于标底价，单价合理，不含税。
*、评标标准和评标方法
*.经评审的最低投标价法
*.评标标准：低于标底最低价者中标
*.*家中标单位
*、中标/成交原则
总价最低者中标。
*、其它
评标专家不需指定、无要求。
附件*：精整辅助作业内容
附件*：****线火切、修磨、包装作业详细作业内容
附件*：****线火切标识质量标准
鱿鱼圈钢铁分公司厚板部
联系人：****
联系电话：***********
*〇**年*月***日
部长：
主管部长：
负责人：充*
经办人：
-*-
| ****线****线********线****线****线************线****线产线名称 |
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| 序号附件*：米***********线人数小计： |
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| 现场保洁压平机操作 |
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| 机关保卫与保洁钢板质量检查热处理配套设备操作在线取制样剪切操作*冷下线及缴库生产计划数据维护综合管理岗位精整辅助作业内容班/班**********班*班工作班制 |
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| *********参考人数*口台”钢板外观、作、钢板归项目，负责热及时收集、排放。面缺陷的设负责坏料设计， |
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| *********参考人数*口台”钢板外观、作、钢板归项目，负责热及时收集、排放。面缺陷的设负责坏料设计， |
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| 负责鱿鱼圈中厚板厂办公楼保卫及厚板线公共区域（参观路线、卫生间等）卫生保洁负责集控、轧钢、精整以及热处理区域现场卫生间、地面等保洁工作。”，针对不确定的在产品给出处理意见。*、配合冷矫进行信息处理等辅助性业务。陷及钢板不平度，需满足产品相应标准或技术协议的要求。*、根据产品质量检查结果在生产系统中给合格成品“形表面（上、下表面）质量检查：通过肉眼观察，并使用检查仪器（表检仪等）检查判断钢板的表面缺、钢板尺寸检查：包括厚度、宽度、长度、对角线，测量的实际尺寸需满足产品相应标准或技术协议的要求。*、相关要求做好标识转换工作，负责厚板线压平机的操作，协助热处理取样；负责热处理抛丸作业，保证钢板的抛丸质量和表面质量，同时按照对区域安排各项临时工作认真对待，及时准确完成区域安排各项工作。识在钢板表面，确保前后标识准换信息准确无误。*、对抛丸机及附属设备进行操作点检，填写垛位。*、钢板抛丸前记录钢板物料号、批号、钢质等相关信息，抛丸结束后重新将物料号、抛丸质量，及时添加丸料和调整抛丸速度，保证抛丸质量。按照要求做好抛丸生产实绩，将抛丸后钢板放到指定垛位信息管理处理炉后火切取样、负责热处理配套设备的操作，包括抛丸机操作、热处理炉后取样、等离子切割和取样、检、操作取样台及废板边运输带业务。，输出定尺剪区域内的生产废钢及其它废物，并做好岗位记录；负责试样剪电葫吊的操作及操作点依据生产作业计划、工艺技术规程进行剪切线钢板的人工取制样；负责钢板试样的标识制作、试样委托及试样管钢板进行复尺检测、成品库钢板定期复检、装配剪刃标准进行复尺检测。*、对剪切后废钢按标准进行分类、备进行修磨处迹清晰满足生产要求。*、产负责钢板剪切操作，钢板翻板检查：包括钢板翻钢标识转换、钢板上下线标识转换、转序钢板标识转换需满足质量满足要求：操作过跨车将形合钢板实物及信息缴库。*、服从班组长工作安排，区域内卫生清理等。项产品钢锭进行装车，输出。*、合理安排火切生产作业活动，保证火切钢板切割后的尺寸精度免出现磁碗引起的钢板缺陷及安全事故，帐。*、检查**号吊车夹具、**#、**#吊对*#冷床钢板进行下线及标识转换作业，并及时在***系统上修改库区图。*、，外购板坏挂接，炼钢要料计划数据维护等相关工作。负责组织本项目的全面工作， |
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| 理（如夹送辊、压紧器挂腊等）， |
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负责钢板上机抛丸、抛丸机操作、钢板归垛转序、装料清灰等作业。包括所有人员的日常事务、生产组织协调、
产生钢板缺陷设备辅助处理：通过肉眼观察，并使用检查仪器（抛光机）对产生钢板
里等具体工作。*、按照《生产作业计划》对进热处理钢板进行抛丸处理，羊、等离子切割及热处理冷床操作等业务，
出现问题立即处理。*、将专项产品吊入缓冷坑并进行标识转换。*、对
车的磁碗完好情况，保证吊车磁碗满足厚板部安全、技术质量要求，
作业内容
，满足产线相应标准要求。*、钢板尺寸检查：对剪
具体包括区域卫生清理及现场整理整安全管理等相关工作。
将堆垛的钢板测温
热处理冷床操作等作业
批
写操作点检记录。*、号
钢质等信息标标识质量和切
根据实际填写电子
顿切座出切座
#*** *****#
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尺剪剪切及喷打字岗位顶岗条件：依据运行点检卡相关内容进行点检，服从班组长工作安排，负责清理区域内氧化铁皮及掉落钢板、板头，负责区域内卫生清理 |
| ****线 |
** |
切头剪操作 |
** |
|
操作切头剪主体设备及所属区域的辊道，对钢板进行标识、中切、切头或切尾，传递生产数据信息，满足下道工序的需要；依据剪刃的使用磨损情况和作业区的安排组织剪刃更换、调整，保证钢板的剪切质量：参与现场能源操作管理。依据运行点检卡相关内容进行点检：服从作业区安排，清理剪切线地沟及氧化铁皮和铁条，板头。承担指定区域环境保洁工作。 |
| ****线 |
** |
双边剪操作 |
** |
* |
操作双边剪及所属区域的辊道、磁性对中装置、换剪刃台车等，对钢板进行剪切作业和剪刃更换、剪刃问隙调整工作，传递生产数据信息。参与现场能源操作管理。依据运行点检卡相关内容进行点检：服从作业区安排，清理剪切线地沟及氧化铁皮和铁条、板头；需要参与到双边剪的基础检修作业；承担指定区域环境保洁工作。 |
| ****线 |
** |
定尺剪操作 |
** |
* |
操作定尺剪主体设备及所属区域的辊道，对钢板进行中切、定尺，传递生产数据信息，满足下道工序的需要；依据剪刃的使用磨损情况和作业区的安排组织剪刃更换、调整，保证钢板的剪切质量；参与现场能源操作管理；依据运行点检卡相关内容进行点检；服从作业区安排，清理剪切线地沟及氧化铁皮和铁条、板头。承担指定区域环境保洁工作。 |
| ****线 |
** |
喷打字操作 |
** |
* |
负责喷打字区域相关的操作，核对喷印数据，检查标识效果，填加油漆、清洗剂，更换磁套、冲头、冲杆，清洗侧喷喷嘴；操纵喷打字机、侧边喷印机、标签机及所属区域的辊道，完成钢板标识工作，传递生产数据信息，满足下道上序的需要：负责常见简单故障的处理、操作点检；承担指定区域环境保洁工作：参与现场能源操作管理服从班组长工作安排，负责区域内卫生清理。 |
| ****线 |
** |
钢板下线 |
** |
* |
负责按照剪切线实际情况，与剪切运行沟通确认下做好剪切跨钢板的下线工作，依据板面标识和计划信息描写相关信息：负责按照*#冷床和计划情况，与冷床岗位人员沟通确认下做好火切跨钢板的下线工作，依据板面标识和计划信息描写相关信息；对于需要更换磁坨或者夹具等工具进行下线时，依据计划提前做好安排，保证轧制线的顺畅运行。 |
| ****线 |
** |
钢板表面检查 |
** |
* |
负责钢板表面质量、缺陷深度判定、缺陷原因分析反馈；负责板形检查判定、非标准工序信息操作，钢板切口质量检查判定；负责对转序相关的物料进行检查判定：负责对成品等区域发现的问题物料的实物确认和信息处理；服从班组长工作安排，负责区域内卫生清理。 |
| ****线 |
** |
探伤分流 |
** |
* |
操作辊道输送钢板，保证钢板实物与信息的*致性，做好上、下工序物料交接。负责检查有探伤需求钢板的内部缺陷，能够独立操作自动探伤设备、使用自动设备判定探伤质量，当班及时封锁不合格物料、录入探伤台帐：服从在产品管理和班组长工作安排，负责区域内卫生清理。 |
| ****线 |
** |
验收缴库 |
** |
|
核对物料信息，制作汇总表进行缴库；与成品收发人员做好实物与信息交接；服从班组长工作安排，负责区域内卫生清理。 |
| ****线 |
** |
手动探伤 |
*班 |
* |
负责完成离线钢板探伤业务及其他相关工作：服从区域主管及在产品的工作安排，负责区域内卫生清理。 |
| ****线 |
** |
在产品管理* |
*班 |
* |
负责转序物料的数据管理和实物跟踪，保证帐物*致性；做好库存数据统计及分析工作，负责在产品相关的生产质量数据信息的排查和处理；负责区域内的检查质量管理工作；服从区域主管的工作安排。 |
| ****线 |
** |
在产品管理* |
*班 |
* |
组织剪切线以及火切工序生产，按照生产计划完成相应任务；负责剪切和火切区域库存、垛位等管理工作；负责转序物料的数据管理和跟踪，保证帐物*致性；做好库存数据统计及分析工作；服从区域主管的工作安排。 |
*
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****线****线****线****线****线****线****线****线
********
***
| 厚板部*线参考人数总计****线人数小计车告出火切、 |
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| 保洁操作（新火切跨）吊车操作（白班）吊车操作（白班）车操作（火切跨）车操作（剪切线）车操作（轧制线）吊车操作（原料）冷矫及下线缴库 |
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| ***班*班********* |
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| *******西** |
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| 前做好安排钢板的下线、上下线、标定辊系板标识工作域主管的工供应：负责 |
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| 负责厂房外围旋流井吊车、从班组长工作安排。从班组长工作安排。从班组长工作安排。手动喷标、系工作：承担指定传递生作安排火切、毛边钢板标识、切毛边钢产数现场卫生间、现场所有区域地面（设备备件摆放区域除外）、观光走台等保洁工作。切线遥控吊车的操作及操作点检，协助标识缴库作业，具有吊车特种作业证。服从班组长工作安排。按照要求正确执行指吊人员的指令，清理；服从班组长工作安排。负责轧辊整备、备件倒运整理等业务的吊运工作、以及临时工作安排；负责吊车操作点检工作，负责吊车上卫生负责吊车上卫生清理；服从班组长工作安排。按照要求正确执行指吊人员的指令，生清理；服从班组长工作安排。按照要求正确执行指吊人员的指令，按照要求正确执行指吊人员的指令，完成生产任务；负责轧钢区域吊车操作点检工作，负责吊车上卫生清理；按照要求正确执行指吊人员的指令，完成生产任务；负责原料区域吊车操作点检工作，负责吊车上卫生清理；服、标识、缴库业务，保证垛位的合规性；对于需要更换磁坨或者夹具等工具进行下线时，依据计划提化生产：承担指定区域环境保洁工作；参与现场能源操作管理；服从班组长工作安排；按照实际情况做好*#冷床、缴库工作：完成钢板的上线确认以及矫直作业前钢板信息的确认，保证信息准确及钢板清洁据信息：负责冷矫直机区域相关的操作，完（具体作业内容修磨、钢板负责火切区域作业和自动火切机的使用， |
|
|
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|
|
| 完成生产任务：负责区域吊车操作、点检、日常维护、故障排除负责厚板剪、平流池吊车的操作，完成抓铁皮、排铁皮、抓泥、排泥工作；负责吊车操作点检工作，完成生产任务；负责火切区域吊车操作点检工作，负责吊车上卫生清理；服完成生产任务；负责剪切线及废钢问区域吊车操作点检工作，负责吊车上卫定区域环境保洁工作：负责常见故障的处理、完成钢板的矫直作业：操作喷打字机、要求详见附件*）及等作业，包装板喷标作业及其耗材供应： |
|
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|
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-**-
负责自动火切机的维保及备件供应：负责火切标识设备采购及备件耗材
参
与现场能源操作管理；服从班组长工作安排。负责冷矫直钢板
负责区域内卫生清理。
负责物料的
，基础点检以及冷矫地坑铁皮清理工作；负责更换辊系
数据管理和实物跟踪，
。负责区域内的检查质量管理工作：服从区
侧喷
标签机及所属区域的辊道，
保证帐物
*
*致性：负责钢板
完成钢
：服
#*** *****#
（烟铁分公司
*.*简单包装方案
*.*.*选用*毫米钢板压制成分体式*型槽，进行钢板吊运防护。
*.*.*每吊钢板不超过**吨（需满足客户要求），*型槽位置固定于距每吊钢板中心线*侧*.*米处，*型槽与钢板接触位置用废旧
橡胶进行防护。
*.*.*将*行槽组合后进行焊接，焊接长度不小于*****，每组*行槽用*条厚度为*.***包装带进行包装加固。
*.*.*包装后的钢板必须在*型槽位置进行吊运。
*.*精细包装方案
*.*.*根据钢板规格将*根木方均匀放在包装台架上。
*.*.*根据钢板规格将防蚀纸裁剪用胶带纸连接后铺设在铺设好的木方上。
*.*.*将需要包装的钢板表面清理干净后，用真空磁盘吊进行吊运放在防蚀纸上，每张钢板之间用纸板进行间隔（每张钢板之间均匀
放置*条*****宽纸板），防止钢板摩擦，每包钢板重量小于等于**吨（需满足客户要求）。
*.*.*钢板放置完毕后，首先将防蚀纸沿钢板*侧向上折起，接缝处用胶带纸进行连接固定；然后将钢板*端防蚀纸向上折起（端头
向上折叠*****以上），接缝处用胶带纸进行连接固定，同时要保证整体包装平整。
*.*.*防蚀纸包装结束后，在钢板包上安装固定分体式*型槽（分体式*型槽选用*毫米钢板进行压制），。*型槽位置固定于距钢板
中心线*侧*.*米处，*型槽与钢板接触位置用胶皮进行防护。
*.*.**型槽放置完毕后，根据钢板规格用包装带对钢板进行包装加固，**以下钢板均匀打*道包装带、*米以上钢板均匀打*道包
装带（包括*型槽上的*条包装带），钢板中心线打第*道包装带，*型槽上打*条包装带，*端距端头*****处各打*道包装带，将
防蚀纸折叠端头打在包装带内，*米以上钢板均匀增加*道包装带，同时在包装带与钢板接触位置加垫纸制品进行防护。
*.*.*包装带包装加固后，将固定后*型槽接缝处进行焊接，焊接长度不小于*****。
*.*.*钢板包装结束后，在每吊钢板上方*型槽侧沿固定*****长木垫（*型槽*侧固定*根通堂木垫），防止每吊钢板之间划伤，吊
运钢板位置为*型槽位置，上垛时在钢板*侧垫*根木方保持钢板平整，并在距钢板包端部*****处粘贴标签对每包钢板进行标识。
-**-
功能介绍
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