*#线门发配套改造
技术方案
编制:
会签:
批准:
经开区工厂装*分厂
****年*月
*#线门发配套改造
技术方案
*.项目概述:
现有装*门转毂,将*台门转毂拆除,其中南边*台搬迁至指定位置,并布置好防护。北边*台门转毂搬迁至装*厂房内指定位置,搬迁后对门转毂根据技术要求进行大修,更换定位缸、驱动缸、油缸、坦克链及电缆等。搬迁完成后,配合生产试机使用。
从装*车间,将*台门转鼓发泡机的北侧*台及小冰箱*号线箱发发泡机从现有位置搬迁至新建门地轨线钢平台(装*厂房内)指定位置。在装*分厂指定位置,北边*台门转毂旁边,新建**平方钢平台,将*台门转毂发泡机的南侧*台,搬迁至新制钢平台上。
*.主要技术要求:
*.转毂搬迁拆除:**号转毂拆除,移动到指定位置,**号转毂拆除移动装*厂房内指定位置,新安装水电料管等配套,重新安装调试
*.转毂大修:*号门转毂驱动缸渗油,油缸杆划痕,定位缸脱焊,坦克链油料管,电缆老化有裂痕,维修更换、*号门转毂驱动缸螺丝断裂,定位缸脱焊,坦克链油料管老化有裂痕,维修更换
*.新制钢平台:转毂搬迁后的位置旁边,新制**平方钢平台,新制钢平台高度*.*米,整体需刷漆,钢平台*周增设*.*米高护栏,主管用φ**,间距*米,支管用φ**的,间距****,楼梯增设护栏材料*样,高度可调整为*.*米,护栏需加装踢脚板。
*.发泡机拆除搬迁:
*、发泡机拆除*台,*台搬迁至新增门发地轨线,*台搬迁至转毂新制钢平台上,*处发泡机进料管道需加装。
*、搬迁的发泡机黑料系统用***清理料罐管路后拆除发泡管路,发泡枪头支架;拆除后的发泡管路利用阀门或堵头封堵,保证不漏料。
*、拆除发泡机,含配套安全风机(含风管)、安全控制柜、电控柜、冷水机组等附属设施并搬迁至新位置重新安装(更换损坏的部分)。安装前清洁整理发泡机各部件,发泡软管和硬管全部新做。各种控制、信号、动力电缆的中间不得有接头,对电控柜线路进行整理,线槽新做,布置整齐。
*、搬迁至门地轨的发泡机由原*机双枪改为*机单枪系统(混合头利旧),参照*#线门地轨线的标准完成管路和阀组的制作安装。阀组至发泡枪头部分高压胶管需更换为无缝钢管(管径与现有硬管保持*致)。发泡机操作系统需增加触屏至注料操作工位,新制*个高低压换向阀。
*、无缝钢管弯角部位使用专用焊接弯头焊接,焊接后打磨平滑,无缝钢管需采用专用管卡固定,管路走向横平竖直符合规范。
*、无缝钢管末端安装*通接头,*端安装高压压力表(利旧),*端安装高压胶管,压力表及高压胶管均需采用手动高压球阀控制;压力表朝向便于人员读取压力值。
*、高压胶管耐压*****,接头统*采用*型接头。安装后同*把枪头上高压胶管弯曲度要保持基本*致,保证现场美观。
*、无缝钢管表面需刷漆处理,先刷*层防锈漆,再刷标识漆(白料黄色,黑料红色,油管蓝色);
**、高压胶管需缠绕带颜色的管道防护套(白料黄色,黑料红色,油管蓝色),并固定牢靠。
**、硬管及软管外部按照要求黏贴管道流向标识。
**、配套附属设施随行搬迁并恢复,满足发泡机正常使用。
**、需配合干部设备进行联机调试。
**、安全系统恢复:原配套安全系统连同设备*起搬到新位置,*台发泡机环保风机需*并搬迁。安全气体探头与安全柜连接,安全系统恢复,并保证安全控制系统正常使用,发泡机*个安全探头利旧,门转鼓*个安全探头利旧,供方另提供*个新的梅思安安全探头及线,和安全柜连接(安全卡甲方提供)(*台发泡机*个探头,地轨线*个探头—注料口*个,合模弯道*个,开模处*个,备用*个,合计*个探头)
*、项目内容清单
序号 |
安装类型 |
型号品牌 |
单位 |
数量 |
备注 |
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转毂搬迁拆除 |
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套 |
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其中*台需要移动到指定地点 |
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转毂大修 |
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套 |
* |
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新制转毂发泡机钢平台 |
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项 |
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****=**平方 |
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发泡机搬迁 |
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套 |
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含发泡***清洗,发泡机配套设备搬迁 |
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发泡机配套 |
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套 |
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发泡机安全系统恢复 |
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套 |
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含安全探头,环保风机搬迁 |
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配合安装调试 |
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项 |
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特种车辆租赁 |
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项 |
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*.项目具体施工要求
*、准备工作
*.负责搬迁单位(以下简称乙方)即搬迁中标单位需做好充分准备工作,确保搬迁工作顺利及时完成。包括搬迁到新的位置并安装调试好,打出***。
*.乙方必须有足够的人员配备和现场指挥人员。
*.乙方必须负责准备好吊装设备和吊具,并事先勘测好适合的线路、位置等情况,确保设备安全移出。
*.乙方必须准备好适合的运输工具,负责将设备安全转移到新位置。
*.乙方需事先熟悉所要搬迁放置的原理性能,安装方式等具体情况,可向甲方索要相关资料。
*.乙方必须准备相应的安全措施,确认在搬迁过程中的人员,设备和第*方人员设备的安全。
*.乙方需熟悉搬迁目的地的具体情况和要求。
搬迁前需双方做好设备当前状态的确认工作。
*.设备清洗和拆除
*.准备足够***,由乙方准备,约定*桶。剩余移交甲方保管。
*.利用甲方准备的废料桶,用于盛放排出的原料,并贴上配用标识。
*.准备足够容器,用于盛放清洗设备后放出的***,并标识清楚。
*.通电设备,分别启动低压和高压循环,并循环*分钟以上。
*.从设备料桶,热交器,泵体,管道等各处排出原料。注意不得污损甲方产品,设备和地面。用压缩空气或氮气吹压,尽可能将原料排干净。重复同样步骤,分别排空黑料和白料*侧。排出的原料必须标识清楚,交由甲方处理。
*.将干净的***加入设备,启动设备,低压循环**分钟,高压循环*-**分钟,排出***。
*.重新加入干净的***,重复上诉步骤,并排出***,确认无原料残渣。
*.拆除混合头,并包装好,并保护好枪头上附件,包括大小活塞传感器等。
*.拆除软管,并做标识。
*.拆除电缆,并做好标识,将电缆收入电控箱内。
*.拆除设备主管道,包括料管,油管和气管,切割时务必做好防火措施。
*.拆除设备上****管道和连接,保证设备可以被安全移动。
*.清理拆除现场杂物。
*、吊装和转移
*.确保设备已被分离开并可吊装到地面。
*.拆除或移除可能影响吊装的设施,完成后恢复。
*.吊装下来的设备集中摆放,务必做好标记。
*.将设备吊装到平台上,并按要求就位。
*.拆除或移除可能影响吊装的设施,完成后恢复。
*.吊装现场需安排专人监护,*周拉好警戒线
*、安装和调试
*.对电控柜进行整理,确保控制和信号电缆中间不得有接头。
*.重新制作安装管道,包括料管,油管,水管和气管。(水管、气管、料管从甲方钢平台预留位置对接)。
*.重新布线和连接电缆,裸露电缆需外包波纹管。
*.系统检测所完成的管道和电路,确认无误后上电。
*.重新调试设备,设备各部分功能正常使用,生产出合格产品。
*、安全系统
*.乙方负责所有的拆除,搬迁,接线,重装和调试工作。
*.双方搬迁前就状态进行确认,如有失效件,需通知甲方。
*.搬迁完成后的安全探头的校验
*、钢平台
施工时,施工区域需要搭建围挡包围
*、要求和责任
*、乙方必须做充分准备工作,在规定时间内完成任务。
*、搬迁过程中出现的损坏、失效,没有经过双方事先确认的,由乙方负责修复或更换。
*、搬迁过程中需要的特种设备,由乙方负责安排,并提前将相关入场所需资料报备
*、设备搬迁完成后,要求保持原有功能和性能不能改变。
*、乙方负责将设备外观清理干净。
*、搬迁过程中由于乙方自身能力,管理,组织方面的不足导致出现的人员伤亡和设备损坏(也包括第*方人员和设备)均由乙方自负。
甲方(盖章): |
乙方(盖章): |
授权代表(签字): |
授权代表(签字): |
日期: 年 月 日 |
日期: 年 月 日 |